裝飾裝修方案_圖文

1、目 錄一、編制依據(jù) . 2二、工程概況 . 3三、總原則 . 76.2 門窗工程 . . 69 6.3 百頁工程 . . 73 6.4 外檐涂料 . . 73 6.5 雨棚 . . 75 6.6 雨落管、冷凝水管(含屋面收水口 . 76 6.7 伸縮縫(含屋面 . 77 6.8 沉降觀測點(diǎn) . . 78 6.9 防雷測試點(diǎn)及標(biāo)識 . 79七、屋面統(tǒng)一做法 . 79 7.1 屋面防水 . . 79 7.2 屋面欄桿 . . 80 7.3 煙道出口做法 . 81 7.4 排氣措施 . . 81 7.5 出屋面管道 . . 81 7.6 接水板 . . 82 7.7 女兒墻泛水 . . 83八、室外

2、統(tǒng)一做法 . 84 8.1 室外殘疾人坡道做法 . 84 8.2室外臺階做法 . 85 8.3室外散水 . 85九、地下車庫統(tǒng)一做法 . 86 9.1 汽車坡道 . . 86 9.2 耐磨地面 . . 86 9.3 預(yù)制板 . . 86 9.4 采光井 . . 87 9.5 內(nèi)檐裝修 . . 87 9.6 防水節(jié)點(diǎn)(含后澆帶、施工縫、止水帶、樓根部卷材收口 . 87十、統(tǒng)一作法的管理控制 . 89 10.1 管理體系 . . 89 10.2 管理內(nèi)容 . . 89 10.3 管理程序 . . 89 10.4 管理辦法 . . 90 10.5 考核標(biāo)準(zhǔn) . . 91 10.6 質(zhì)量記錄 . .

3、91 10.7 實(shí)施計(jì)劃 . . 91為了有效地指導(dǎo)天津空港物流加工區(qū)生活區(qū)一期住宅工程裝飾裝修部分 的施工及質(zhì)量控制,確保整個(gè)工程裝飾裝修部分做法統(tǒng)一,特制定此施工方 案。本做法是將施工圖中的設(shè)計(jì)要求及業(yè)主方要求匯總到一起,并對部分工 序做法進(jìn)行細(xì)化,便于操作人員施工和管理人員進(jìn)行質(zhì)量控制,使各個(gè)棟號 做法統(tǒng)一一致,以便達(dá)到質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)。 二、工程概況主要裝飾做法有: 1、 按照工程所需的材料種類, 提前向監(jiān)理單位、 業(yè)主單位報(bào)送材料樣品,確定材料品種、規(guī)格及供貨商。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,與材料供應(yīng)商簽訂供貨 合同。確保材料供應(yīng)量滿足施工需求。2、所有材料正式進(jìn)場時(shí)必須符合項(xiàng)目材料進(jìn)場規(guī)定,各

4、種原始資料必須 齊全。3、建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運(yùn)輸、儲存和施工過程中,各專業(yè) 施工隊(duì)伍必須自行采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和環(huán)境污染。高檔及貴重材 料應(yīng)設(shè)置專門的庫房存放。4、各種材料進(jìn)場后,必須經(jīng)總包方質(zhì)量部驗(yàn)收合格后,方可上報(bào)監(jiān)理, 監(jiān)理同意后方可使用。部分材料按規(guī)范規(guī)定須做進(jìn)場復(fù)試試驗(yàn)的,必須按規(guī) 定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。5、 施工質(zhì)量目標(biāo):國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn), 天津市建筑海河杯。6、各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行,禁止工序倒置。嚴(yán)格執(zhí)行樣 板先行制。7、 應(yīng)先進(jìn)行濕作業(yè), 后進(jìn)行干作業(yè); 先進(jìn)行初裝作業(yè), 后進(jìn)行精裝作業(yè)。8、 水電安裝要與土建施工密切

5、配合,水電安裝為土建施工創(chuàng)造條件, 土建施工為水電安裝創(chuàng)造便利。9、加強(qiáng)成品保護(hù):裝修工程的每道工序完成后,都應(yīng)做好成品保護(hù),防 止下道工序?qū)ι系拦ば虻钠茐?。每道工序的施工人員都應(yīng)做到保護(hù)上道工序, 做好本道工序,服務(wù)下道工序。10、裝修工程施工程序(1 、外裝修:外墻保溫采用自下而上作業(yè),同時(shí)進(jìn)行屋面作業(yè)。待全 部完成后,自上而下進(jìn)行外墻涂料施工。(2 、內(nèi)裝修:二次結(jié)構(gòu)施工階段內(nèi)裝修提前插入,自下而上進(jìn)行初裝修施工;初裝修作業(yè)完成后,裝修調(diào)整為自上而下進(jìn)行施工。同時(shí),盡快完 成抹灰等濕作業(yè),這樣有利于裝修基層的干燥。(3 、樓梯間待水電調(diào)試完成、戶門安裝完成后,再自上而下按樓層進(jìn) 行全封閉

6、施工。11、裝修工程交叉施工的控制措施(1 、裝修階段由于工序較多,材料品種也復(fù)雜多樣,很多材料極易受 到破壞;同時(shí),分包商之間、各工序之間、內(nèi)外裝修之間、上下樓層之間均 存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象,彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此 間的相互影響,造成不必要的窩工和破壞現(xiàn)象,在施工管理中,必須注意交 叉作業(yè)施工時(shí)各工種的配合協(xié)調(diào)工作,加強(qiáng)經(jīng)理部內(nèi)部的協(xié)調(diào)和控制,使各 工種、各工序間能順暢銜接。(2 、在結(jié)構(gòu)封頂后,應(yīng)及時(shí)安裝穿過屋面的各種管道,并及時(shí)對各種 預(yù)留洞口用微膨脹混凝土加以封堵,防止向室內(nèi)漏水。同時(shí)要抓緊完成屋面 找平層和防水層施工,以保證室內(nèi)裝修作業(yè)的順利進(jìn)行。(3 、土建施

7、工與水電安裝之間的交叉作業(yè)1 、在裝修工程施工中,土建與水電設(shè)備安裝的交叉作業(yè)相當(dāng)多。為了 保證工程的工期和施工后的最終質(zhì)量,必須避免相互制約、相互影響的局面 出現(xiàn),要做到相互穿插、相互滲透,做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件。 同時(shí),水電安裝施工人員也應(yīng)注意對土建工程的成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。 2 土建施工中, 應(yīng)加強(qiáng)對水電管井等預(yù)留洞的留設(shè)工作, 保證位置準(zhǔn)確、 尺寸滿足要求;同時(shí),水電安裝應(yīng)按照建筑做法的要求進(jìn)行立管及套管等的 安裝就位,以利于土建對預(yù)留洞口等的塞堵、封閉工作的開展。封堵前,雙 方應(yīng)認(rèn)真檢查,確保無誤后方可進(jìn)行施工,避免返工。3水電安裝時(shí),應(yīng)特別對土建成品、半成品進(jìn)行保護(hù),

8、如:防水層的破 壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時(shí)不得對墻體、頂板任意開洞剔鑿。 4為保證裝修工程施工的順利進(jìn)行,水電安裝人員與土建管理人員應(yīng)定 期開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,制訂完善的施工計(jì)劃,指導(dǎo)各專業(yè)的施工生產(chǎn)。四、戶內(nèi)統(tǒng)一做法4.1 砌筑工程1.砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)建筑圖放出 墻身砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2.砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格 繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,按此方法排列砌塊。3.木門窗、洞口處用空心磚內(nèi)灌 C20混凝土用于固定門窗,位置應(yīng)距洞 口上下各 240mm ,中間間距不大于 700mm 。4.砌塊排列上、下皮

9、應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度不小于 90mm ,豎向通縫不應(yīng) 大于 2皮,同時(shí)要求不與其他材料混砌。衛(wèi)生間隔墻,均在墻身底部現(xiàn)澆 250高 C20混凝土后,再砌墻身。戶內(nèi)隔墻在熱水器、散熱器、吊柜、洗手盆、 空調(diào)機(jī)等吊掛范圍內(nèi)空心磚用 C20混凝土灌實(shí)。5. 在砌體與墻相接的地方, 應(yīng)設(shè)置墻拉結(jié)筋, 要求如下:沿高度每 400mm (二皮磚距離設(shè)一道拉結(jié)筋,拉結(jié)筋一端與剪力墻連接采用植筋,植筋長 度 15d , 另一端伸入砌體內(nèi)不小于 700mm 且不小于墻長的 1/5, 鋼筋采用 26 (100厚墻體用 16 ,拉結(jié)筋距磚邊 30mm ,端部設(shè) 180度彎鉤,平直段長度 不小于 3d, 底部第一道拉

10、結(jié)結(jié)筋設(shè)置在第一皮空心磚頂灰縫中。6、植筋方法及質(zhì)量要求工序流程 :放線定位鉆孔清孔鋼筋清理植入鋼筋驗(yàn)收。1放線定位開始鉆孔施工前,由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置,鉆孔位 置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。驗(yàn)明后,移交給現(xiàn)場施工人員開始施工。 2 鉆孔鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,達(dá)到深度要求。鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼 筋。因遇鋼筋無法進(jìn)尺,原則上應(yīng)避讓原有鋼筋,以免破壞原有結(jié)構(gòu)。在原 位置旁重新鉆孔時(shí),新孔不得超出植筋區(qū)域,新孔與原孔之間的凈距離應(yīng)小 于 2倍植筋直徑,與欲澆混凝土外邊距離不得大于原保護(hù)層厚度。3 清孔鉆孔周圍灰塵清理干凈 , 用氣泵、 毛刷清孔, 做到三吹兩刷。 清理結(jié)束后,

11、需用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。4 鋼筋清理錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度 5以上。 5 植入鋼筋將注膠槍嘴插入孔內(nèi),緩慢將膠注入孔內(nèi),將鋼筋插向孔洞,一邊插一 邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn),直至到孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢 出為合格。如無錨固膠從洞內(nèi)溢出,說明注膠量不夠,須將鋼筋拔出,重新 注膠,再次插入鋼筋,直至能使膠溢出洞口。植筋長度 15d (6:90mm , 12:梁 180mm 、樓板 100mm 。6 驗(yàn)收埋植工作完成后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請監(jiān)理、開發(fā)區(qū)建管中心實(shí)驗(yàn)室對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 按照 1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn),

12、并做好 拉拔試驗(yàn)記錄。質(zhì)量保證措施1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2 植筋膠必須有產(chǎn)品合格證,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值。3 鉆孔完成后,必須將孔清理干凈,做到孔內(nèi)清潔干燥,基本無粉塵, 埋植用鋼筋必須清理,清孔和鋼筋清理完成后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4 施工區(qū)域人員將較多,對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作,防止在錨 固用膠固化時(shí)間內(nèi),鋼筋被搖擺或碰撞。4 鋼筋錨固工作完成 24小時(shí)經(jīng)自檢合格后,請開發(fā)區(qū)建管中心實(shí)驗(yàn)室 按照 1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn),并做好拉拔試驗(yàn)記錄。7.砌體灰縫厚度 10mm ,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿,不能出現(xiàn)通縫、 假縫現(xiàn)象。8.按照設(shè)計(jì)要求的砂漿品

13、種、強(qiáng)度制配砂漿,砂漿為成品砂漿,砂漿制 作要隨用隨要,不允許采用隔夜的砂漿。9.砌筑磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先 下后上,先外后內(nèi),每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,應(yīng)吊砌一 皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。墻體砌筑前,先砌筑 三皮實(shí)心頁巖磚,再砌筑空心磚墻。10.砌筑時(shí)應(yīng)在磚一端抹滿水泥砂漿向已砌筑好的砌體上推擠,將擠出 砂漿刮平,每層收尾時(shí)對末端豎縫灌砂漿,砌完一皮砌塊校正后,用砂漿灌 至直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫,深度控制在 2mm 。11、 門連窗部位窗臺壓頂做法:60mm 厚 C20混凝土內(nèi)配 26鋼筋, 鋼筋與洞口邊植筋錨固,植

14、筋長度 15d 。12.磚砌至梁或樓板下,頂部 200MM 要用實(shí)心磚斜砌擠緊,并用砂漿填 實(shí);砌墻頂部斜擠磚時(shí),必須在下部墻體完成 14天后再進(jìn)行砌筑。 梁或現(xiàn)澆板13.在砌筑過程中遇構(gòu)造柱時(shí)(具體位置參見建筑圖 ,主筋 412,箍 筋 6200,主筋街頭按 50%錯(cuò)開,搭接長度 48d (576mm 。砌體應(yīng)留出馬牙 槎,馬牙槎先退后進(jìn), 390³190³190輕集料混凝土砌塊一退一進(jìn),馬牙槎寬 度為 60mm ,且應(yīng)沿高每 400mm (二皮砌塊設(shè)置 26的水平拉結(jié)鋼筋,每邊 伸入墻內(nèi)不宜小于 1.0m 。14、電梯前廳風(fēng)井隔墻內(nèi)壁邊砌邊抹灰。15.門窗過梁采用鋼筋砼

15、預(yù)制過梁,其兩端頭伸入墻身的支承長度不小 于 240mm ,過梁尺寸、鋼筋直徑按附圖表; 要求砼過梁嚴(yán)格按尺寸支模澆注預(yù)制,不得發(fā)生尺寸偏差及跑?，F(xiàn)象。 同時(shí)在砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)的 70%時(shí),不允許搬運(yùn)、安裝。16.每天砌筑高度不得超過 1.5m 。17.在有電線盒、消防箱及墻身端頭半磚收口處,必須采用實(shí)心砌塊進(jìn) 行補(bǔ)實(shí),不得用砍切空心磚進(jìn)行砌筑。18. 質(zhì)量保證(1.使用的輕集料砌塊及原材料,其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè) 計(jì)要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2.砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)設(shè)計(jì)要求。(3.所有墻體必須先砌樣板,只有在樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可大面積施 工。(4.砌

16、塊砌體允許偏差必須符合如下要求: 4.2 抹灰工程本工程水泥砂漿抹灰范圍為:100mm 厚、 200mm 厚砌塊隔墻、門窗護(hù)角, 工藝流程如下:基層處理機(jī)械噴漿吊垂直、套方、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{抹面層砂 漿修補(bǔ)墻面箱、槽、孔洞養(yǎng)護(hù)1. 基層處理:先將表面灰漿、塵土、污垢清理、清刷干凈。砌筑墻與剪力 墻和梁相連的,要求剪力墻、梁和砌筑墻一樣必須抹灰,且在交接處加 設(shè)兩層鋼板網(wǎng),第一層鋼板網(wǎng) 200寬,用射釘與基層固定牢固。第二層 400寬,固定壓入底層砂漿表面。2. 機(jī)械噴漿:基體為混凝土的面層抹灰, 基層的技術(shù)處理要求在混凝土墻 面上(不拉毛進(jìn)行機(jī)械專業(yè)噴漿。在砌筑墻與混凝土墻交接面混凝土 墻一側(cè)

17、進(jìn)行機(jī)械專業(yè)噴漿,砌筑時(shí)確保此處砂漿密實(shí),為面層的質(zhì)量保 證打下基礎(chǔ)。3. 貼灰餅:用托線板檢測墻面不同部位垂直情況, 根據(jù)實(shí)際平整度、 垂直 度決定貼灰餅的厚度。貼灰餅的水平及高度間距以 1.2m 為宜。用 1:3水泥砂漿,做成 50mm 見方的灰餅,灰餅間距不宜大于 1.5m ?；绎灪穸?以滿足相應(yīng)部位墻面設(shè)計(jì)要求抹灰厚度為宜。 上下灰餅用吊線板找垂直、 水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。4. 滿抹底層砂漿:砂漿材料及抹灰厚度滿足相應(yīng)部位圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 用大 杠刮平找直,木抹子挫毛。5. 抹面層砂漿:第一邊抹灰后技術(shù)間歇必須滿足規(guī)范要求, 應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,且經(jīng)監(jiān)理工程師

18、確認(rèn)后方可進(jìn)行第二邊抹灰工程的 施工。 砂漿材料及抹灰厚度滿足相應(yīng)部位圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 木抹子挫平后, 鐵抹子壓實(shí)抹光。6. 修抹墻面上的槽、孔:當(dāng)?shù)谆艺移胶?應(yīng)立即即把電氣設(shè)備的槽、孔周 邊的砂漿雜物清理干凈,使用 1:3水泥砂漿(摻 10%膨脹劑把槽、孔、 洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。7. 配電箱、 消防箱部位加強(qiáng)措施:抹灰前基層掛設(shè)一道鋼板網(wǎng) (0.5mm 厚、 網(wǎng)徑 20mm ,鋼板網(wǎng)與洞口四周砌塊墻體(過梁搭接 200mm ,用射釘與 基層固定牢固。墻體丁字接頭處加強(qiáng)措施:在刮膩?zhàn)忧凹釉O(shè)網(wǎng)格布,每 側(cè)搭接 200mm.8. 門窗護(hù)角抹灰要求:室內(nèi)磚墻陽角處做 1:2.5水泥砂漿護(hù)角厚

19、度同內(nèi) 墻抹灰. 做于洞口時(shí), 抹過墻角各 120mm ; 用于窗口時(shí), 一側(cè)抹過 120mm , 另一面壓入框料灰口線內(nèi),其高度在門窗處為門窗的高度,在洞口、樓 梯間陽角處為通高。砌體墻面抹灰時(shí)在需做護(hù)角部位邊緣甩直茬,甩茬 部位必須吊線修整順直、 美觀。 陰角應(yīng)用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度 , 再用方尺 找方正 , 抹灰后用陰角器將陰角捋壓至光滑、順直、方正。9. 穿墻螺栓孔的封堵措施:1內(nèi)墻螺栓孔內(nèi)雜物清理干凈,施工前一小 時(shí)進(jìn)行孔內(nèi)噴水,施工時(shí)再少量噴水。采用 1:2.5水泥砂漿(摻入水泥 用量 5%的膨脹劑 ,用鐵抹子將水泥砂漿抹到螺栓孔內(nèi),待先封堵一側(cè) 砂漿終凝后再進(jìn)行另一側(cè)封堵, 用短鋼

20、筋頭輕輕搗實(shí), 表面抹平壓光。 2 外墻螺栓孔清理干凈后在外側(cè)采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞密實(shí), 內(nèi)側(cè)采用 1: 2.5水泥砂漿(摻入水泥用量 5%的膨脹劑封堵密實(shí)。10. 養(yǎng)護(hù):砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。1、 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層無脫層、空 鼓、墻面應(yīng)無裂縫。3、 當(dāng)局部抹灰總厚度大于或等于 35mm 時(shí), 待底層砂漿施工完養(yǎng)護(hù)兩天后 加鋪一道鋼板網(wǎng)(0.5mm 厚、網(wǎng)徑 20mm 加強(qiáng)層,用射釘與底層沙漿固 定,再進(jìn)行面層砂漿施工,以防止因抹灰厚度過大造成抹灰層開裂。 4、 窗口內(nèi)側(cè)抹灰

21、厚度大于或等于 35mm 時(shí)采用植筋加掛鋼板網(wǎng), 抹細(xì)石混 凝土的處理措施,同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5、 一般項(xiàng)目:抹灰工程表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:普通抹灰:表面應(yīng)光滑、 潔凈、 接茬平整、 分格縫及灰線應(yīng)順直、 清晰。6、 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑:7、 本工程抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表中普通抹灰的 規(guī)定。 空鼓、開裂:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的,抹灰前 不澆水,每層灰抹的過厚,跟得太緊,對于砼光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化 處理” ;不澆水就抹灰,或抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決空鼓問題及開裂等質(zhì)量問題,應(yīng)從三個(gè)方面解決:第一,施工 前澆水清理;第二,施工

22、操作分層分遍壓實(shí),需認(rèn)真監(jiān)控,最后一遍壓光 時(shí)間為砂漿終凝前(抹灰后約 68小時(shí) ;第三,施工后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù), 并注意成品保護(hù)。面層接茬不平,顏色不一致,茬子甩得不規(guī)矩、不平,故接茬時(shí)難找 平。抹灰層過厚:抹灰層的厚度過大,尤其是一次成活,抹灰層墜裂。 4.3 衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生間設(shè)計(jì)做法:兩道防水層,結(jié)構(gòu)基層處理完畢刷一道素水泥 漿后做第一道防水層,防水材料為 1.5厚 918-JS 水泥基復(fù)合防水涂料,沿墻 高刷 1.8m 高, 門口部位延伸至門外地面 300。 第二道防水位于找坡層以上, 防水材料為 0.7厚聚乙烯丙綸卷材復(fù)合 1.3厚聚合物水泥膠結(jié)料,沿墻卷起 300mm 高。一、卷

23、材施工工藝流程:驗(yàn)收基層清掃待施基層配置粘劑(隨用隨配置處理復(fù)雜部位 防水層施工檢驗(yàn)防護(hù)層施工驗(yàn)收。1 、鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將砼塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的 灰漿、硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,不得有空鼓,開裂及起砂、脫皮等缺陷, 陰陽角處做成圓角,圓弧半徑不小于 20mm 。2聚合物水泥膠結(jié)材料選用配套專用膠與水泥混合的水泥膠漿注意配 制膠的容器及工具必須干凈,制成膠內(nèi)不允許有硬顆粒和雜質(zhì) 。膠、水、水 泥體積比是 1:3:6(配置比例可根據(jù)使用部位及基層干燥程度適當(dāng)調(diào)整 ,配制時(shí)先把膠放入準(zhǔn)備好的容器內(nèi), 用攪拌器邊攪拌邊加水 (水溫 5 50 , 水加完后攪拌至膠全部溶解,再邊攪拌邊

24、加水泥,加完水泥攪拌至均勻無凝 塊、無沉淀即可使用。制成的膠粘劑應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)用完。3衛(wèi)生間采用滿粘法,防水層施工之前,應(yīng)按規(guī)范要求在陰陽角、管道 四周作好附加層,附加層寬度為 400mm 。4卷材粘貼前,在敷設(shè)部位先將卷材進(jìn)行試鋪,將卷材一端先卷至固定 端,然后涂膠粘貼固定,再將預(yù)放的卷材卷回至已粘貼好的位置,連續(xù)向前 涂膠敷設(shè)。敷設(shè)卷材下面不允許有硬性顆粒及雜質(zhì),以免損壞卷材。平面涂 膠敷設(shè)的方法:首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上,膠料 要連續(xù),厚度不小于 1.3mm ,然后敷設(shè)卷材并用刮板排氣壓實(shí),排出多余膠粘 劑(整卷施工可直接用卷材進(jìn)行推壓排氣,末端采用刮板進(jìn)行排氣 ,施

25、工人 員要細(xì)心,涂膠厚度要均勻,卷材應(yīng)粘貼牢固;衛(wèi)生間立面施工應(yīng)從下向上 進(jìn)行,適當(dāng)調(diào)整膠結(jié)材料的配比,采用刮板將膠結(jié)材料均勻刮在墻面上,隨 即進(jìn)行卷材鋪貼,用刮板進(jìn)行排氣處理,施工完成后應(yīng)無空鼓、打皺,粘貼 面積應(yīng)達(dá)到 90%以上。5 敷設(shè)卷材時(shí),必須保證搭接寬度,長短邊均為 100mm ,接縫表面處應(yīng) 涂刮不小于 1.3mm 的聚合物水泥防水膠粘材料, 相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開排列 (距 離應(yīng)大于 1m ,附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開 0.3m 以上的距離。6卷材沿墻面卷起 300mm 高。二、卷材施工應(yīng)注意事項(xiàng):1、水泥膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材,防止時(shí)間過長膠中的水分散失,影響 粘結(jié)質(zhì)量。2、

26、涂水泥膠時(shí),要在卷材的搭接處涂滿,保證接縫粘接質(zhì)量。3、刮板排氣的同時(shí)應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊 起,如有應(yīng)取出重新粘貼。4、卷材應(yīng)平整粘貼于找平層上,不得有打皺現(xiàn)象,如打皺無法糾正,應(yīng) 對該部位進(jìn)行切割后按接縫處理。5、用聚合物水泥膠粘材料配置接縫膠時(shí),將要粘的上層卷材向上彎曲, 用毛刷向上、 下兩個(gè)面涂接縫膠并滿涂。 涂膠厚度為 0.5-0.8mm , 邊刷邊壓合, 也可接縫與卷材粘貼同時(shí)進(jìn)行,壓合后再涂刷一層膠粘劑封好接縫邊緣,封 邊膠涂刷厚度 0.8-1.00mm ,涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸 25mm (注意:接縫的兩個(gè)面涂膠厚度要均勻一致,不能有露底現(xiàn)象,粘

27、合后應(yīng)詳細(xì)檢查有 無打皺、翹曲、起泡現(xiàn)象,不合格應(yīng)及時(shí)處理 。6、防水施工完畢后,應(yīng)做 24小時(shí)蓄水試驗(yàn),蓄水高度不小于 20mm 。7、衛(wèi)生間蓄水交房。4.4 地面工程(1 臥室、客廳、廚房地面:臥室、客廳、廚房地面:基層處理 20厚聚苯板,不小于 20Kg/m3 0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜 50厚 C15豆石混凝土,增設(shè)抗裂網(wǎng) 450鋼絲網(wǎng)片,面層用塑料笤帚順一個(gè)方 向掃成毛面預(yù)留 30厚裝修面層。所有臥室、客廳、廚房門口居中留設(shè)一道分隔縫 10³8,地面四周與 墻交接處設(shè)置 10縫隙填充聚乙烯薄膜,避免面層開裂。樓板施工縫在地采 暖施工前剔鑿處理干凈后涂刷一道 918-JS 防水

28、涂料。(2 衛(wèi)生間地面:基層處理素水泥漿一道 1.5厚 918-JS 水泥基復(fù)合防水涂料,沿墻高刷 1.8m 高 20厚聚苯板,不小于 25kg/m3 0.2厚真空鍍鋁聚 酯薄膜最厚處 70mmC15豆石混凝土向地漏找坡 1%(原漿表面抹光壓平 增設(shè)一層抗裂網(wǎng) 450鋼絲網(wǎng)片 0.7厚聚乙烯丙綸卷材復(fù)合 1.3厚聚合物 水泥膠結(jié)料,沿墻卷起 300高預(yù)留 30厚裝修面層。(3電梯廳、前室、公共走道、首層入口大堂地面:基層處理素水泥漿一 道 50厚 C15豆石混凝土,隨打隨抹光套方、找規(guī)矩彈線分析素水泥漿 一道 30厚 1:4干硬性水泥砂漿 20厚花崗巖板鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。 電梯廳防火門、電

29、梯門以及入戶門門口地面均設(shè)置過門石,材質(zhì)為 20厚黑色 花崗巖。(4樓梯間地面(首層 :現(xiàn)澆混凝土樓板素水泥漿結(jié)合層一道 20厚 1: 4干硬性水泥砂漿 10厚防滑地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。(5樓梯間地面(二層及二層以上 :現(xiàn)澆混凝土樓板素水泥漿結(jié)合層一 道 20厚水泥砂漿抹面壓光。(6地下車庫地面:S8抗?jié)B鋼筋混凝土底板架空層,頁巖磚砌地壟墻砌筑 預(yù)制混凝土板鋪設(shè) 60厚 C25混凝土內(nèi)配鋼筋 6雙向 200 90厚 C25細(xì) 石混凝土向地漏或集水井找坡, 最薄處 20厚 8kg/m2的金屬骨料地面硬化劑 , 按相關(guān)施工程序抹平。(7地下室坡道地面:20厚 1:3水泥砂漿找平層 3厚橡膠瀝青

30、雙面防水 卷材 80厚 C25混凝土內(nèi)配 6雙向 200 8kg/m2的金屬骨料地面硬化劑 15寬金剛砂防滑條間距 100(8地下室泵房、換熱站等設(shè)備用房地面:S8抗?jié)B鋼筋混凝土底板土石屑 夯實(shí) (夯實(shí)系數(shù) 0.94 60厚 C20混凝土, 隨打隨壓光 2厚無機(jī)鋁鹽防水素 漿 20厚無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,表面壓光素水泥漿結(jié)合層一遍20厚 1:4干硬性水泥砂漿 10厚防滑地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。(9地下儲藏室、走道地面:S8抗?jié)B鋼筋混凝土底板土石屑夯實(shí) (夯實(shí)系 數(shù) 0.94 60厚 C20混凝土 , 面撒 1:1水泥砂子 , 隨打隨抹, (內(nèi)配 4鋼絲 網(wǎng) 150雙向(10地下室電梯間

31、、門禁以內(nèi)通道地面:S8抗?jié)B鋼筋混凝土底板土石屑 夯實(shí) (夯實(shí)系數(shù) 0.94 60厚 C20混凝土,隨打隨抹光素水泥漿結(jié)合層一 遍 30厚 1:4干硬性水泥砂漿 20厚花崗石板鋪實(shí)拍平,素水泥漿擦縫 (11主樓地上公共部位與室內(nèi)成活面高差 30mm 。4.5 膩?zhàn)?、底層清理找方基層清理涂刷粘接劑彈控制線膩?zhàn)诱医蔷植抗文佔(zhàn)訚M刮膩?zhàn)?基層清理:首先用火堿將結(jié)構(gòu)墻清洗干凈,打磨平滑,用濕布擦干凈?；?層鋼質(zhì)金屬外漏部分涂刷防銹漆兩遍。每道頂板施工縫剔鑿清理掉松散混凝 土至密實(shí)結(jié)構(gòu)層后采用粉刷石膏進(jìn)行修補(bǔ)。涂刷粘接劑:結(jié)構(gòu)墻體在刮膩?zhàn)忧皾M涂界面劑(加水稀釋 ,不得漏刷。 彈控制線:根據(jù)室內(nèi) 1000

32、mm 線,板下返 2cm 用粉線彈一條水平控制線,距墻 面陰陽角 5cm 處用粉線彈一條豎向控制線。找角:陰陽角根據(jù)所彈的控制線用粉刷石膏先找方、找平,確保順直方 正。陰角方正垂直后方可進(jìn)行下道工序。局部找補(bǔ):墻面低凹處或平整度>5mm 的地方,配置 1:1水泥和界面劑 刮涂找補(bǔ),刮涂時(shí)應(yīng)橫豎刮,必須保證密實(shí)平整,待干燥后用砂布將膩?zhàn)哟?磨平滑。2、刮膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)?待找方、找平干燥后,開始刮耐水膩?zhàn)?第一遍用膠皮刮板橫向 滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利 落,干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈,第二遍用鋼 片刮板滿刮膩?zhàn)?將墻面刮平拋光。

33、耐水膩?zhàn)雍穸葹?2厚。廚、衛(wèi)間:頂棚陰角白色耐水膩?zhàn)酉路?50mm 。墻面防水砂漿木抹子搓平, 陰陽角做 20寬光面角。如下圖: 3、陰角畫線 在陰角部位(頂棚與墻、墻與墻相交處畫黑線,黑線采用鉛筆畫線, 畫線時(shí)要求用直尺沿陰角比齊,先用鋼鋸條畫出凹槽,檢查確認(rèn)豎直無誤后, 用鉛筆沿凹槽描黑。4、耐擦洗涂料、乳膠漆墻面及頂棚:(1基層清理干凈,保證基層平整、堅(jiān)實(shí),無脫皮、無粉化、無空鼓、無浮灰、 無油污,并保證含水率不得大于 8%。(2刮膩?zhàn)油邮?。廚、衛(wèi)間陰角(3先刷頂板,后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面 粉塵擦掉。用輥?zhàn)虞佀⒌谝槐?涂刷干燥后,清掃干凈,再輥刷第二遍。

34、 5、質(zhì)量要求:1墻面無透底和起皮現(xiàn)象,表面光滑潔凈,顏色均勻,無刮紋,感觀鮮亮、 舒適,陰陽角順直方正,清晰美觀,整體效果協(xié)調(diào)一致,順暢明快。2墻面、頂板刮膩?zhàn)拥脑试S偏差 4.6 踢腳板臥室、客廳、餐廳踢腳:填充墻抹灰(基層處理灰色水泥膩?zhàn)?沿墻面 刷 120高,下返地面統(tǒng)一為 50。地下車庫、儲藏室、各設(shè)備用房踢腳:15厚 1:3水泥砂漿打底 10厚 1:2水泥砂漿抹面壓光 H=300樓梯間踢腳:15厚 1:3水泥砂漿打底 56厚 1:1水泥砂漿加水重 20%建 筑膠 10厚專用瓷磚踢腳,水泥漿擦縫。4.7 各種結(jié)構(gòu)預(yù)留洞封堵處理(空調(diào)孔、模板螺栓孔等封堵處理空調(diào)預(yù)留孔設(shè)置如下:為臥室、書

35、房空調(diào)預(yù)留孔, 80,中心距地 2000mm (建筑標(biāo)高 ,孔中心 距墻角 160mm ,當(dāng)相鄰?fù)鈮殛幗菚r(shí)中心距外保溫層 160。K2為客廳空調(diào)預(yù)留孔, 80,上下設(shè)兩孔,上孔中心距地 2000mm ,下孔 中心距地 60mm (建筑標(biāo)高 ,孔中心距墻角 160mm ,當(dāng)相鄰?fù)鈮殛幗菚r(shí)中心 距外保溫層 160mm 。墻體結(jié)構(gòu)施工時(shí)在空調(diào)孔位置預(yù)埋 80UPVC 管,在竣工驗(yàn)收前所有空調(diào) 預(yù)留洞室內(nèi)外均采用專用的塑料帽進(jìn)行封堵,以免漏雨。采用 PVC 管從基體 混凝土引出到保溫外側(cè),外墻外側(cè)突出墻面 10mm ,內(nèi)側(cè)與墻面平齊。工藝流程:螺栓孔清理灑水濕潤灌砂漿(外墻采用外一半發(fā)泡劑, 內(nèi)一

36、半采用膨脹水泥砂漿砂漿噴水養(yǎng)護(hù)1、螺栓孔清理:將螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈。2、灑水濕潤:在施工前一小時(shí)進(jìn)行噴水濕潤,施工時(shí)在進(jìn)行少量噴水, 使螺栓孔保持濕潤。3、內(nèi)墻螺栓孔封堵:采用干硬性水泥砂漿(摻入 5%膨脹劑 ,砂漿以手 握成團(tuán)、落地松散為宜,用鐵抹子將水泥砂漿抹進(jìn)螺栓孔。待先堵的一側(cè)砂 漿終凝后方可灌砂漿封堵另一頭,并用 20短鋼筋頭搗實(shí)。表面抹平壓光, 表面比混凝土墻面平齊。4、外墻螺栓空封堵措施:先在室內(nèi)用干硬性水泥砂漿(摻入 5%膨脹劑將外墻螺栓孔內(nèi)側(cè)一半封堵密實(shí),表面抹平壓光,表面比混凝土墻面平齊, 噴水養(yǎng)護(hù)。外側(cè)一半螺栓孔待外保溫施工前,采用吊籃用發(fā)泡劑封堵嚴(yán)密, 以防漏水。所

37、有外墻孔封堵及檢查情況體現(xiàn)在分戶驗(yàn)收控制表格中。4.8 水電安裝(衛(wèi)生間管口封堵、管根做法立管樓板預(yù)留洞采用吊模后 C20膨脹細(xì)石混凝土 (摻水泥重量 5%膨脹劑 分兩次灌實(shí), 管道井內(nèi)管根與地面平齊, 戶內(nèi)衛(wèi)生間及廚房內(nèi)管根處做 20mm 高外徑大于管徑 50mm 的砂漿臺。管道井內(nèi)電纜橋架樓板預(yù)留洞周邊采用水 泥砂漿做成 30mm 高 50mm 寬防水臺,橋架與結(jié)構(gòu)預(yù)留洞間空隙(樓板預(yù)留 洞、墻體預(yù)留洞采用防火阻泥包填塞密實(shí)。1配電盤(柜安裝(1配電盤(柜安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)型鋼制作安裝二次搬運(yùn)盤柜安裝盤柜二次回路 接線試驗(yàn)調(diào)試送電運(yùn)行(2配電盤(柜安裝要求 安裝前,變配電室內(nèi)環(huán)境

38、應(yīng)具備條件,所有的內(nèi)裝飾施工已完成,室內(nèi)潔 凈安全,以避免過早安裝對設(shè)備造成污染及損壞。 盤柜安裝所需的基礎(chǔ)型鋼的制作安裝應(yīng)與土建施工同時(shí)完成,型鋼采用優(yōu) 質(zhì)的鋼材以保證安裝的精度,其安裝位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。型鋼安裝完畢后,做好相應(yīng)的防腐處理,并使用 40³4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別 與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接可靠接地。 盤柜的水平轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃。配電柜的水平轉(zhuǎn)運(yùn)一 般采用液壓叉車,采用門型架進(jìn)行吊裝就位。 盤柜的固定、連接所采用的螺栓均為鍍鋅螺栓。盤柜調(diào)整安裝完畢后應(yīng)做 到連接緊密、固定牢固,并用專用接地線可靠接地。 盤柜安裝固定后,使用 1000V 等級絕緣測試

39、儀表逐臺對二次接線回路進(jìn) 行絕緣測試,測試結(jié)果要求大于1M 。盤柜二次回路絕緣檢測前,要做到仔 細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙,應(yīng)將柜內(nèi)的易損元件事先拆卸。盤柜的二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線,接線端子采用規(guī)格合適的 接線端子使用專用壓接鉗壓接。導(dǎo)線與端子、端子與元件間的連接牢固可靠, 纜、線的端部編號清晰,配線整齊、美觀。2配電箱、控制箱安裝(1配電箱、控制箱安裝 掛壁明裝:根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格,在配電箱的頂部或底部開孔。開孔 必須橫豎成排且必須使用專用開孔工具開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠 皮保護(hù)孔的邊緣,以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。配電箱 電氣導(dǎo)管 落地明裝:

40、部分出線回路多的配電箱,重量大,為了保證配電箱安裝牢固,須制作成落 地安裝的配電箱。落地配電箱安裝采用型鋼做支架固定,支架在打墊層以前 3(1電纜橋架(線槽安裝工藝流程橋架選擇外觀檢查支、吊架安裝橋架(線槽組裝及接地(2橋架及線槽安裝要求: 電纜橋架(線槽到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)對其防腐層厚度及附著力、焊接表面質(zhì) 量等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),安裝之前應(yīng)檢查有無扭擰,變形等缺陷。 按施工細(xì)化圖紙進(jìn)行放線定位,固定橋架支、吊架;其固定形式應(yīng)采用金 屬膨脹螺絲固定于聯(lián)系梁或柱體上,但不得固定于空心磚墻砌體上。 橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨距為 1.5-3m ,垂直敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于 2m 。橋架彎曲半徑不大于 300m

41、m 時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處 0.30.6m的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)吊支架,當(dāng)彎曲半徑大于 0.3m 時(shí),還應(yīng)在彎道中增設(shè)一 個(gè)支、吊架。橋架支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm 。 橋架通過伸縮縫處時(shí),采用定型成品伸縮配件,橋架內(nèi)電纜于此處下垂預(yù) 留備用長度。 橋架與箱、盒、柜等接茬時(shí),進(jìn)線口和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并采 用螺絲緊固。 橋架采用螺栓連接, 連接螺栓采用配套的方頸螺栓, 螺帽安裝在橋架外側(cè)。 非鍍鋅橋架可采用如下圖連接做法,鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨 接接地線,但連接板兩端應(yīng)不少于 2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺 樓座內(nèi)橋架與豎井內(nèi)鍍鋅扁鐵可靠相連,車

42、庫內(nèi)橋架與配電室內(nèi)接地干線 及入戶套管可靠相連4燈具及開關(guān)、插座等安裝(1燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行(2檢查燈具燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定;穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭 需盤圈,涮錫;燈箱內(nèi)的導(dǎo)線過于靠近熱光源的,都應(yīng)采取隔熱措施。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤;應(yīng)急燈必須靈敏可靠;事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。(3燈具組裝需要組裝的燈具按照說明書的要求,一步一步有序進(jìn)行組裝。(4燈具安裝吸頂日光燈安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物 表面,日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔, 將電源線甩入燈

43、箱,在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔 的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的,應(yīng)該用螺絲將燈箱 固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的 反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把日光燈管裝好。壁燈的安裝:先根據(jù)燈具的外形選擇合適的燈具底托,把燈具擺放在上面, 四周留出的余量要對稱,然后用電鉆開好出線孔和安裝孔,在燈具的底板上 也開好安裝孔,將燈具的燈頭線從出線孔中甩出,在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭, 并包扎嚴(yán)密,將接頭塞入盒內(nèi)。對正燈頭盒,貼緊墻面,可用螺絲直接固定 在盒子耳朵上

44、。調(diào)整燈具底托使其平正不歪斜,再用螺絲將燈具擰在燈具底 托上,最后配好燈泡,燈罩。安裝在室外的壁燈,其燈具底托與墻面之間應(yīng) 加防水膠墊,并應(yīng)打好泄水孔。金屬鹵化物燈安裝:燈具安裝高度直在 5m 以上,電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接, 并不得使電源線靠近燈具的表面。燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。 投光燈的底座應(yīng)固定牢固,按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定。所有照明開關(guān) 的通斷位置應(yīng)一致,即所有開關(guān)采用向下切斷,向上接通。為便于操作,開 關(guān)面板距離門框的距離一般在 0.150.2米之間,所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng) 開關(guān)控制,嚴(yán)禁開關(guān)控制零線。插座的額定容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,單相二孔座接線時(shí),面對插座左孔接工 作零線,

45、右孔接箱線;單箱三孔插座接線時(shí),面對插座左孔接工作零線,右 面孔接箱線,上孔接 PE 線,嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線連接;三相四孔插座接 線時(shí),面對插座左、下、右三孔分別接 A 、 B 、 C 相線,上孔接 PE 線。并列安裝的開關(guān)、 插座, 其高低差不得大于 1mm , 同一室內(nèi)安裝的所有開關(guān)、 插座,其高低差不得大于 5mm 。開關(guān)安裝完成后,開關(guān)、插座面板應(yīng)端正、平一、給排水系統(tǒng)1、建筑給排水工程施工工藝總流程 2、預(yù)埋和預(yù)留(1套管安裝a 、剛(柔性防水套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施 工圖標(biāo)高,幾何尺寸找準(zhǔn)位置,然后將套管置于鋼筋中,找準(zhǔn)定位后焊接在 周圍鋼筋網(wǎng)上,如果需要?dú)?/p>

46、割鋼筋者,安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固,內(nèi)塞 實(shí)牛皮紙等填充物,合模后一次澆筑于砼墻內(nèi),待拆模后及時(shí)找出所有套管, 清理掉里邊的填充物。b 、穿砌墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí),按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何 尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后移交給土建隊(duì)伍繼 續(xù)施工。c 、穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套 管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管,找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果 需要?dú)飧钿摻钫?安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固,內(nèi)塞填充物后一次性澆筑 于砼墻內(nèi),待拆模后找出所有套管,清除管內(nèi)填充物,為管道安裝做好準(zhǔn)備。 d 、穿樓板孔洞預(yù)留:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,穿樓板孔洞要預(yù)

47、留方洞, 其規(guī)格 依據(jù)設(shè)計(jì)的空洞、防水套管規(guī)格,便于日后二次澆筑,易于拉毛,防漏、防 滲。在預(yù)留前應(yīng)先根據(jù)砼樓板的厚度做好鋼套管或木盒子,鋼套管可以重復(fù) 利用,比木盒子要省工省料,所以,我們建議采用鋼套管預(yù)留樓板孔洞。 在樓板模板支好后,準(zhǔn)確測量出所預(yù)留孔洞的位置,用油漆做好標(biāo)記, 待底板面筋鋪好后,放上已做好的套管(上帶提手 ,用鐵絲固定好(不得焊接 ,由專人看護(hù),待砼初凝時(shí),輕輕拔出,清除其上砼(每次使用前,應(yīng)用 柴油在其上刷二遍 ,拆除模板后,清理每一個(gè)孔洞周圍的砼渣,同時(shí)用鋼筋 焊接一個(gè)比空洞稍大的網(wǎng)墊片罩于其上,固定好,以防止墜物和人不小心踏 空,待管道安裝時(shí)再逐個(gè)拆除。3、室內(nèi)管道

48、安裝工程(1室內(nèi)給水管道安裝a 、室內(nèi)給水管道安裝工藝流程 b 、鋼管溝槽連接1管道溝槽連接主要應(yīng)用于管徑大于 DN100的管道。本工程適用的管道 材質(zhì)為:鍍鋅鋼管、襯塑鋼管、焊接 /無縫鋼管,其具體的施工流程見下圖: 2鋼管滾槽用切割機(jī)械將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整,切口外若有毛刺,應(yīng) 用砂輪機(jī)磨平,將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)與滾槽機(jī)尾架上,用水平 儀調(diào)整,滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)及鋼管處于水平位置,將鋼管端面與滾槽機(jī)槽 輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成 90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī), 徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止,取出鋼管, 用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽深

49、度和寬度等尺寸。3鋼管開孔安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在連接部位用開孔機(jī)先開孔,開孔尺 寸要求按照按廠家的產(chǎn)品說明及尺寸要求確定,按開孔的直徑選擇相應(yīng)的鉆 具,用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定位置處,水平儀校正,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)鉆頭, 操作鉆孔機(jī)使鉆頭壓下,并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑保護(hù)鉆頭。見下圖: 溝槽三通開孔設(shè)備及溝槽管件圖示c 、襯塑鋼管連接本工程的襯塑鋼管主要應(yīng)用在地下部分及立管井內(nèi)。 襯塑鋼管 DN100采 用螺紋連接; >DN100采用溝槽連接, 安裝方法與上述鋼管溝槽連接基本相同。 襯塑鋼管安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1襯塑鋼管安裝時(shí),不得破壞襯塑層,如發(fā)現(xiàn)管道襯塑層出現(xiàn)破損,應(yīng) 立即

50、更換管道或?qū)⑵茡p處切除。2下料斷管時(shí),不準(zhǔn)使用無齒鋸等會對襯塑層產(chǎn)生破壞的設(shè)備,斷管應(yīng) 用專用的切管機(jī)。3當(dāng)管道螺紋連接時(shí),管道套絲長度應(yīng)合適,以安裝完畢后外露絲扣不 大于 23扣為準(zhǔn)。并且在安裝完畢后及時(shí)對外露絲扣涂刷防銹漆。d 、 PP-R 管連接PP-R 管在本工程中采用熱熔連接,熱熔連接應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行:1管材切割前,必須丈量和計(jì)算好所需長度,在管表面劃出切割線和 熱熔連接深度線;2切割管材,管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī),保證使端面垂直 于管軸線;3管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油。4加熱及連接:首先將熱熔機(jī)接通電源,進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到規(guī)定熱熔溫 度后,將 PP-R

51、管材及管件分別插入熱熔機(jī)兩端的加熱端頭,插入時(shí)應(yīng)保持管 材或管件軸線與加熱盤的垂直,并滿足規(guī)定的插入深度。待加熱至規(guī)定時(shí)間 后將管材與管件同時(shí)從加熱端迅速拔出,然后立即將二者承插熱熔為一體。 熱熔連接剛開始時(shí)不宜用力過猛,否則將影響到熱熔連接的質(zhì)量;連接初始 應(yīng)緩慢用力,再逐漸增大力度,直至插入至規(guī)定深度為止。5冷卻到規(guī)定時(shí)間,在規(guī)定冷卻時(shí)間內(nèi),應(yīng)扶好管材、管件,使之不 受扭、受彎和受拉。e 、敷設(shè)間距成排管段的敷設(shè)間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙,在管井內(nèi)的管道,管道(有保溫 層時(shí)按保溫層表面計(jì)表面與周圍墻、板面的凈距不宜小于 50mm 。f 、管道支架1 PP-R 水平管支架管井內(nèi)的 PP-R 水平管需

52、要設(shè)立支架,支承間距與管徑、壁厚有關(guān),而且還與管道的彈性模數(shù) E 有關(guān),而管道所輸送的介質(zhì)溫度對管道的彈性模數(shù)有 很大影響。在實(shí)際施工中, PP-R 管的橫管支架的最大間距可按下表選擇:給水 PP-R 水平管支架最大間距 注:明設(shè)管道取低值,暗設(shè)管道取高值。2襯塑鋼管水平管支架襯塑鋼管水平管支架間距與鍍鋅鋼管相同,支架間距不得超過下表所示 距離。但應(yīng)注意在實(shí)際安裝過程中,當(dāng)管道穿墻或拐彎時(shí),須在墻體及彎頭 附近增設(shè)支架。襯塑鋼管安裝支架最大間距 3立管支架暗設(shè)立管宜在穿越樓板處做成固定支承點(diǎn),以防止立管累積伸縮在最上 層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力。立管 DN 40的管道,除穿越樓板處為固定支承點(diǎn)外,宜在每層中間設(shè)兩個(gè)支承點(diǎn)。 DN 50mm 的立管層間只設(shè)一個(gè)支承點(diǎn), 支承點(diǎn)不必等距離設(shè)置,最好在立管引出支管的三通配件處設(shè)置一個(gè)支承點(diǎn)。 布置在管道井內(nèi)的立管,則應(yīng)在立管上引出支管的三通配件處設(shè)固定支 承點(diǎn),中間支承點(diǎn)的設(shè)置方法同上。4給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 (2室內(nèi)排水管道安裝a 、室內(nèi)排水管道安裝工