泗洪協(xié)合風電土建監(jiān)理實施細則(風機基礎)

1、B 2-11項目監(jiān)理實施細則（ 風機基礎部分 ）內容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師： 日 期：1一、專業(yè)工程特點：本工程總裝機容量為50.4MW ，本次共安裝遠景能源1.8MW 風機28臺，每臺風機配置獨立的箱變基礎，風機基礎采取現(xiàn)澆混凝土圓形基礎，基礎下設24根灌注樁（內圈8根，外圈16根），造價人才網(wǎng)基礎直徑16m ，墩臺高度3.4m ；二、編制依據(jù)：1、電力建設工程監(jiān)理規(guī)范（DL/T 5434-2009） 2、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）3、電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程 土建篇（D

2、L/T 5210.1-2012） 4、風電場機組地基基礎設計規(guī)定（FD 003-2007） 5、風電場工程等級劃分及設計安全標準（FD 002-2007） 6、建設工程項目管理規(guī)范（GB50326-2006） 7、建筑變形測量規(guī)范（JGJ 8-2007）8、泗洪協(xié)合風電場一期（50.4MW ）項目工程風機基礎施工圖。 9、監(jiān)理規(guī)劃。 三、監(jiān)理工作的流程：1. 監(jiān)理工作的總體操作流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之一） 2. 監(jiān)理工作的質量控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之二） 3. 單位工程的質量簽認及控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之三） 4. 施工放樣復核流程圖（詳見監(jiān)理工作流程圖之四）5. 原材料、構配件

3、及設備的質量簽認及控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之五）6. 監(jiān)理工作的進度控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之六）21監(jiān)理工作的總體操作流程 （監(jiān)理工作流程圖之一）32監(jiān)理工程的質量控制流程 4（監(jiān)理工作流程圖之二）3單位工程的質量簽認及控制流程 （監(jiān)理工作流程之三）4. 施工放樣復核流程圖 （監(jiān)理工作流程之四）5. 原材料、構配件及設備的質量簽認及控制流程 （監(jiān)理工作流程圖之五）6監(jiān)理工作的進度控制流程 （監(jiān)理工作流程圖之六）三、監(jiān)理工作控制要點及目標值（一）土石方工程的控制要點及目標值1、土方開挖的控制要點及目標值（1）土方開挖前應復查施工單位定位放線的正確性，了解其安排的土方運輸車行走路線及監(jiān)理

4、工程師論壇棄土場；（2）土方開挖應自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴禁掏底開挖。（3）開挖過程中檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化，采取措施保證邊坡穩(wěn)定。（4）應采取臨時排水措施，確保施工作業(yè)面不積水。（5）開挖土方時應注意的質量問題1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高，如個別地方超挖，其處理方法應取得設計單位的同意；2）基底未保護：基坑開挖后應盡量減少對基土的攏動，如基礎不能及時施工時可在基底標高以上留20cm 厚土層，待基礎施工時再挖；3）施工順序不合理：土方開挖宜先從高處開始，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利排水；4）開挖尺寸不足：基坑底部的開挖寬度應包括結構

5、寬度和施工需要增加的工作面寬度（如排水設施和結構支撐等），開挖前應充分考慮除結構寬度以外的其他寬度；5）基坑邊坡不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。6）基坑驗槽承載力200kPa 。2、土方回填的控制要點（1）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除積水，驗收基底標高；（2）填方土料的質量應按設計要求驗收后方可填入；（3）嚴格控制每層填筑厚度，每層厚度為300mm ，填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所用機具確定；（4）填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實密度等；（5）土方回填時應注意的質量問題1）未按要求測定土的干土質量密度：回填每層都應測定夯實后的干土質

6、量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土；試驗報告要注明土料種類、要求的干土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字，未達到設計要求的部分應有處理方法和復驗結果；2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或壓實夯實不夠遍數(shù)，甚至漏壓漏夯，坑（槽）底雜物清理不干凈，這些問題在發(fā)現(xiàn)后應及時處理；3）填土不密實：應在夯壓前控制土的含水量，若填土含水量大同樣夯實不密實，易出 “橡皮土”現(xiàn)象；4）管道下部夯填不密實：管道下部應按要求填夯，如果漏夯或不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。（二）、鋼筋工程的控制要點和目標值1、鋼筋工程的一般規(guī)定(1）鋼筋的品種、級別或規(guī)格需變更時，應按“監(jiān)理工作控

7、制流程之十”的程序辦理設計變更文件；(2）在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，內容包括：a. 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b. 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c. 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d. 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、鋼筋工程的原材料控制(1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定；抽檢的數(shù)量，按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定，并檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(2）對有抗震要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；

8、當設計無具體規(guī)定時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合：a. 鋼筋的抗拉強度的實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；b. 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。（3）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。（4）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。3、鋼筋加工的監(jiān)理控制(1）受力鋼筋彎鉤和彎折應符合下列要求：a.HPB235級鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b. 當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，

9、HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；10c. 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。(2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定：a. 箍筋彎鉤的彎弧內直徑應滿足受力鋼筋直徑；b. 箍筋彎折角度：一般結構不應小于90，對有抗震等要求的結構應為135；c. 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。(3）鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB

10、235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(4）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表3-10的規(guī)定。 4、鋼筋連接的監(jiān)理控制（1）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。（2）在施工現(xiàn)場，按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。（3）鋼筋宜采用機械連接接頭，鋼筋接頭設置在結構構件受力較小區(qū)，且基礎環(huán)部分不允許設置接頭；對直徑16的環(huán)形鋼筋可采用綁扎搭接，環(huán)形但鋼筋需要現(xiàn)場封閉連接時，一律采用綁扎搭接

11、，搭接長度為35d ；同一截面內接頭面積應小于鋼筋總截面的25%，縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為45d11（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑者），且不于500，（4）構件中相鄰縱向受力鋼筋的搭接接頭宜相互錯開；5、風機基礎架立直徑20鋼筋，徑向間距不大于1200mm, 環(huán)向間距不大于1500mm 。 6、鋼筋及其他主要建筑材料檢驗批控制的目標值（1）鋼筋檢驗批控制的目標值鋼筋檢驗批允許值 7. 鋼筋連接與安裝施工的目標值（1）接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率12（2）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 （3）鋼筋位置允許偏差（三）、模板工程的控制要點及目標值 1、模板工程的一般規(guī)定（1

12、）模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑的混凝土重量、側壓力以及施工荷載；（2）在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收；模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時應按施工技術方案及時進行處理；（3）模板、支架拆除順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。 2、模板安裝的控制方法（1）安裝現(xiàn)澆結構的模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載13能力，或加設支架；（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； （3）模板安裝應滿足：a. 模板的接縫不

13、應漏漿，在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b. 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的脫模劑；c. 澆筑混凝土前，應清理干凈模板內的雜物；d. 對清水混凝土及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。 （4）用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。（5）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留管均不得遺漏，且應安裝牢固。 （6）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4-1的規(guī)定。 3、模板側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 4、模板工程控制的目標值現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

14、4-1 14 注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （四）、基礎環(huán)控制要點和目標值1、 基礎底層鋼筋綁扎前，先安裝調節(jié)螺栓支架，然后綁扎底層鋼筋網(wǎng)，將調節(jié)螺栓安裝到基礎環(huán)上，用吊車將基礎環(huán)整體吊入基坑，放置在調節(jié)螺栓支架上。2、 基礎環(huán)可靠放置后，將水平尺放置在基礎環(huán)上法蘭面上，調節(jié)下端的調節(jié)螺栓，初步將基礎環(huán)調水平。3、 綁扎鋼筋，包括穿孔鋼筋時，任何鋼筋都不宜與基礎環(huán)直接接觸，任何鋼筋的重量都不能作用在基礎環(huán)上。4、 全部鋼筋綁扎完成及預埋管安裝完成后，對基礎環(huán)進行第一次精確調整，采用精密水平尺，對基礎環(huán)上法蘭表面各個部位進行檢查，保證各部位的安裝誤差都達到要求。

15、5、 澆筑基礎環(huán)四周及內部混凝土時，下料不得直接對著基礎環(huán)本體，振搗器也不得直接與基礎環(huán)接觸，施工人員不得站在基礎換上，其他施工機械作業(yè)應避免與基礎環(huán)相碰。6、 混凝土分層澆筑時，當混凝土澆筑至基礎環(huán)下法蘭200mm 處時，進行第二次精確調整，采用精密水平儀，對基礎環(huán)上法蘭表面各個部位進行檢查，保證各部位的安裝誤差都達到要求。7、 每澆筑一層混凝土即檢查一次基礎環(huán)平整度，發(fā)現(xiàn)誤差隨時調整。 8、 混凝土澆筑完成后，要求基礎環(huán)頂面在一個水平面內，其誤差不超過2.0mm ，并盡量減少安裝誤差。9、 基礎環(huán)驗收（1）、基礎環(huán)澆筑完成后，對基礎環(huán)上法蘭平整度進行檢查驗收，要求基礎環(huán)頂面在一個水平面內，

16、基礎環(huán)三個支架位置高程誤差控制在2.0mm 之內。 10、基礎環(huán)止水承臺澆筑完成強度達到70%以后，將承臺臺冒、預留槽、止水范圍內的塔筒清洗干凈，清除妨礙粘結的物質與水泥浮漿，待清洗面干燥后按設計要求進行止水、泡沫棒及聚氨酯密封膏回填，承臺臺冒涂刷丙烯酸防水膠并涂石英砂。 （五）、混凝土工程的控制要點和目標值 1、砼工程的一般規(guī)定（1）結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。（2）檢驗評定混凝土強度的標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。 2、砼工程原材料的監(jiān)理控制（1）水泥進場時對其品種、級別、包

17、裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用；鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥；檢驗批送檢數(shù)量執(zhí)行表3-14的規(guī)定，并檢查產品出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（2）砼工程所用的其他材料：鋼筋要有出廠合格、出廠檢驗報告和進場復檢報告，砂石應有檢驗報告，其檢驗批數(shù)量送檢執(zhí)行表3-14的規(guī)定。（3）普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準普通混

18、凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定，粗骨料粒徑的大小及使用要求詳見表3-16。（4）拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌和用水標準JGJ63的規(guī)定。 3、砼工程配合比設計的監(jiān)理控制（1）混凝土應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55的有關規(guī)定，并根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計；對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。（2）首次使用的配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求；開始生產時至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的

19、依據(jù)。（3）混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比。（4）使用商品砼時要求其提供商品砼配比單、原材料合格證、原材料出廠檢驗報告、進場復檢報告、商品砼合格證和每次用量的記錄單等。 4、混凝土施工的監(jiān)理控制（1）簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、防雷及預埋工程以及混凝土準備驗收等方面認可，簽署澆筑令，同意施工單位澆筑。（2）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求；用于檢查結構構件強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽?。唬?）混凝土的運輸能力適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性的規(guī)定和塌落度。當混凝

20、土拌合物運距較近時，可采用無攪拌器的運輸工具運輸；當運距較遠時，宜采用攪拌運輸車運輸。運輸時間不宜超過規(guī)定。（4）混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重必水或塌落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可按水灰比配制水泥漿加入砼進行二次拌合，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。（5）砼澆筑過程中自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規(guī)定：a.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不應超過2m ，具體按實際情況以不發(fā)生離析為度。b.當傾落高度超過2m 時，應通過串筒、溜管或震動溜管等設施下落。 c.在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不應超過1m 。（6）混凝土

21、運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；風機基礎的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 （7）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。（8）混凝土取樣：每拌制100盤且不超過100M 3取樣1次（9）混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合表5-1的規(guī)定。 5、砼澆筑后的養(yǎng)護砼澆筑后的養(yǎng)護規(guī)定5-1 6、現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷及其產生的原因分析現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷61 7、混凝土溫控措施為防止混凝土澆筑時發(fā)生溫度裂縫，施工

22、過程中嚴格進行混凝土溫度控制。采取如下混凝土溫度控制措施：a 所有風機基礎混凝土澆筑時入倉溫度25。當工程區(qū)最高溫度超過25，宜在夜間澆筑和采取降溫措施。降溫措施采用倉面噴霧、遮陽、散裝水泥冷卻、加冷卻水或加冰拌和。b 冬季施工時在砼表面采用塑料薄膜包裹后覆蓋草袋及油氈覆蓋或采用其他有效地保溫措施。c 混凝土內設測溫元件，混凝土澆筑時在風機基礎混凝土內部埋設4個測溫點，混凝土澆筑完成后即開始測量混凝土內部溫度，保持混凝土內外溫差不超過25。d 滲入減水劑、加氣劑等外加劑，以改善其和易性，減少水泥用量，降低水熱化。e 采取適當?shù)臏囟瓤刂拼胧?，在砼澆筑過程中，應使實際測量的溫差小于允許溫差，采取的

23、措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌砼，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比降低水泥用量；為防止表面溫度的措施，如在砼結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。f 在高溫季節(jié)施工時，選擇氣溫較低時段進行混凝土施工，混凝土運輸途中采取保溫措施，保持混凝土入倉溫度在合理范圍。 （六）、預埋件制作、安裝1、安裝用的所有材料，應符合施工圖紙的規(guī)定；材料必須具備有制造廠的質量說明書，其質量不得低于國家現(xiàn)行材料的規(guī)定；如需修改施工圖紙，事先須經設計、業(yè)主及監(jiān)理工程師批準，修改后的埋件位置應避免與其他埋件相干擾，并

24、與建筑物表面處理相協(xié)調；（七）、接地網(wǎng)安裝按照工程接地圖冊和電器裝置安裝圖紙中設計要求的方式，對接地網(wǎng)和需要進行接地的電氣裝置進行接地連接，并遵守GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。1 接地裝置的敷設接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時，不宜小于0.6m 。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處藥皮。接地線防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕，在與公路或管道等交叉及其他可能使接地線遭損傷處，均應用管子或角鋼等加以保護。接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應在

25、不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。2）接地體的連接接地體的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定處理。 接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊，用焊接附件時要三面焊接牢固。焊完冷卻后即在焊接處滿涂二遍防銹漆。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。 接地體（線）的連接應采用搭接焊，其焊接長度應符合下列要求：扁鋼搭接焊的焊接長度為扁鋼寬度的2倍，至少

26、對三個凌邊施焊。圓鋼與圓鋼連接時，為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其焊接長度為圓鋼直徑的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3）風機接地電阻應符合設計要求4）接地裝置全部完工，在項目部“三檢”合格基礎上，由監(jiān)理工程師對接地裝置進行完工驗收，并向監(jiān)理工程師提交以下接地裝置的驗收資料：1、全部接地裝置的埋設布置圖；2、接地裝置安裝質量檢查記錄；3、接地裝置的測試報告等。四、監(jiān)理工作方法和措施（一） 監(jiān)理工作的方法1、巡視總監(jiān)、總監(jiān)代表(簡稱：總代 和專監(jiān)對

27、正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行定期或不定期的監(jiān)督，查看其是否符合規(guī)范標準及圖紙要求，對存在的問題及時提出，限期處理。2、旁站主要由監(jiān)理員在總監(jiān)、總代、專監(jiān)的指導下對關鍵部位或關鍵工序的施工過程在施工現(xiàn)場進行監(jiān)督，檢查其使用的材料與批準的原樣是否相符，施工工序是否合理，對施工過程的旁站主要包括：重大擋土墻工程，涵洞基礎及洞口、蓋板砼澆筑，砼路面，軟路基處理，高填方等關鍵部位分層碾壓。3、檢測監(jiān)理人員對已完工程的幾何尺寸進行實測實量和驗收，不符合要求的須進行整改，無法修整和整改的則要進行返工。檢測的方法包括：（1）目測法 主要是看、摸、敲、照；（2）量測法 主要是靠、吊、量、套。4、試驗監(jiān)理人員對

28、各種材料、混合料、砂漿和砼可隨機進行抽樣，并要求施工單位在見證情況下進行試驗、測試、探傷和無損檢測，必要時監(jiān)理人員可送第三方具備相關資質檢測機構檢驗。5、指令性文件監(jiān)理人員和施工中各建設方之間的工作來往必須以書面文件為準，包括用監(jiān)理工程師通知單和監(jiān)理工程師聯(lián)系單下達指令進行質量、進度、投資和安全控制，指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題，提請施工單位及建設各方加以重視或整改，否則將進行返工、停工整改或上報地方質量安全監(jiān)督部門。（二） 監(jiān)理工作的措施1、監(jiān)理工作的質量控制措施（1）工程質量目標的分解為了確保工程總體目標合同約定質量合格目標必須對該項目按單位工程、分部工程、分項工程進行分解，分解后的各單

29、位工程、分部工程、分項工程的質量必須達到國家相關施工質量驗收規(guī)范。（2）工程質量控制的重要部位（即設置控制點）土方開挖、基坑驗槽驗線、鋼筋加工和安裝、基礎環(huán)安裝、模板安裝和拆除、預埋管、混凝土澆筑和養(yǎng)護。（3）監(jiān)理工作質量控制措施主要通過事前、事中、事后控制來進行。1）事前控制的方法和措施a. 在各工程對象正式活動開始前，對各項準備工作及影響質量的各因素和有關方面進行質量控制，是施工階段質量控制工作的重點，項目監(jiān)理部施工監(jiān)理人員將制定切實的控制措施進行落實。b. 對風機基礎工程所需原材料、成品、半成品質量進行控制:監(jiān)理工程師應對各施工單位使用的砂石材料、水泥、鋼材、混凝土等材料在進入施工現(xiàn)場使

30、用前，必須檢驗廠家的出廠檢驗報告和施工單位的進場檢驗報告，合格后方可進場，監(jiān)理工程師還應對其進行抽樣檢查。c. 審查施工隊伍資質及施工人員素質:審查承包單位承擔該項任務的施工隊伍及人員資質與條件是否符合要求，經監(jiān)理工程師審查認可后可進場施工。d. 嚴格審查施工組織設計或施工方案:對所在分項、分部工程要求施工單位在開工前報送詳細的施工方案。監(jiān)理工程師將著重審查質量保證體系是否健全、主要技術組織措施是否具有針對性和是否安全有效、施工程序是否合理。經監(jiān)理方審批同意后方可實施。e. 嚴格審查分包單位的資質:未經監(jiān)理方審查認可和經查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立量保證

31、體系。f. 施工機械、設備的質量控制:對工程質量有影響的施工機械、設備，將審查其設備的選型是否恰當；審查承包單位提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質量要求的不能使用。g. 工程測量放線控制:監(jiān)理工程師將要求施工承包單位，對于給定的原始基準點，基準線和參考標高等測量控制點進行復核，并據(jù)以此進行準確的測量放線、復測施工測量控制樁。還應對承包商的放樣和有關幾何指標進行檢查是否達到質量要求。h. 試驗:監(jiān)理工程師對工程質量應通過試驗（包括室內試驗和現(xiàn)場試驗）來對工程質量進行監(jiān)控，達不到實驗要求的不能驗收合格和進入下步工序。 2事中控制措施 a.協(xié)助施工單位建

32、立和完善工序控制體系。把影響工序質量的因素都納入管 理狀態(tài)。對重要工序應建立質量管理點，及時檢查或審核各分包單位提交的質量 統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表。 b.監(jiān)理項目部將按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認 真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高項目質量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工 程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術復核，防止質量 隱患。各專業(yè)監(jiān)理工程師還要做好工作日記，認真做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計和數(shù)理分析，對 不符合質量標準的提出專題報告，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)業(yè)主及施工單位。檢查施 工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家城市道路施工規(guī)范和設計圖紙要求進行施工。監(jiān)理 工程師將經常深入

33、現(xiàn)場檢查施工質量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設計要求施工而影 響工程質量時， 將及時向施工單位負責人提出口頭整改意見或監(jiān)理工程師通知單， 如整改不力或堅持不改，由總監(jiān)理工程師直接向施工單位簽發(fā)書面整改通知單。 c.監(jiān)理工程師在進行隱蔽工程驗收時，應堅持“三表同交”的制度，即工序 隱蔽工程檢查記錄表、工序質量評定表（即工序交接檢查評定表）和工程報驗單， 滿足質量要求的進行下一步工序，不滿足的要采取相應的措施整改并重新驗收合 格后才能進入下一步工序。 d.監(jiān)理工程師將認真履行監(jiān)督職責，深入施工現(xiàn)場，達到預控為主，及時發(fā) 現(xiàn)，早期處理，防止漏檢和失檢。 e.如各分包單位違反合同條件施工，使工程質量得不到保證時，總監(jiān)理