PMC工作職責(zé)要求

1、生產(chǎn)及物料控制科的工作職責(zé)1.部門崗位描述部門簡稱:PMC 科；部門編號:待定；部門定員：3人（計劃+統(tǒng)計+外協(xié)）；上級部門：生產(chǎn)部；關(guān)聯(lián)部門：、商務(wù)部、工程部、技術(shù)部、米購部、車間、倉儲科、工乙科;下級部門：無2.工作職能2.1、主導(dǎo)思想：（主要目的：滿足顧客的需求）a、產(chǎn)品品質(zhì)達成；b、最低成本；c、確保交期；d、確保庫存最低2.2、工作職責(zé)：（分生產(chǎn)計劃與物控）生產(chǎn)計劃控制與管理，職責(zé)如下：（1 ）確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、交期等；（2 ）生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析、工作準備；（3）制定生產(chǎn)計劃及進度安排并加以跟進；（4）確實掌握生產(chǎn)所需各種物料的供應(yīng)狀況；（5 ）生產(chǎn)進度的掌控，異常

2、問題的協(xié)調(diào)處理；（6）定期召開生產(chǎn)會議，合理解決相應(yīng)問題；（7 ）營業(yè)銷售訂單交期變化的跟進與生產(chǎn)調(diào)整；（8）提供相關(guān)的成本核算資料，做好相應(yīng)的報價工作。物料控制與管理，職責(zé)如下：（1 ）物料請購及來料進度的跟進；（2 ）物料異常的協(xié)調(diào)處理及跟進；（3 ）物料庫存數(shù)量的控制；（4）呆滯料的預(yù)防及及時處理；（5）生產(chǎn)欠料的跟進；（6）庫存準確性的監(jiān)控?？傊琍MC的工作貫穿于企業(yè)的整個生產(chǎn)活動之中，在企業(yè)組織中扮演著火車頭的角色，PMC的工作離不開生產(chǎn)、品質(zhì)、采購、營業(yè)、商務(wù)部門的理解 與配合。3. 工作程序生產(chǎn)控制是指從接受商務(wù)部生產(chǎn)通知單 （或工程部維修訂單）到完成通知單的 全過程所進行的計

3、劃轉(zhuǎn)化、安排、跟進、反饋、處理等一系列行為的總和。主 要分為以下幾個部分：計劃轉(zhuǎn)化生產(chǎn)安排生產(chǎn)跟進訂單處理庫存的控制及處理3.1計劃轉(zhuǎn)化計劃轉(zhuǎn)化是根據(jù)接收到的銷售訂單 （商務(wù)部生產(chǎn)通知單）及其他部門的配件申 請單（如外購配件、售后更換件），通知相關(guān)部門及人員進行物料儲備、產(chǎn)能 調(diào)整、生產(chǎn)準備并將相關(guān)信息反饋至需求部門的過程。涉及內(nèi)容如下3.1.1輸入營業(yè)部合同訂單，商務(wù)部生產(chǎn)通知單、周發(fā)貨計劃、備貨計劃、提貨通知，技術(shù)部設(shè)計方案等信息；明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、交期（交期時間準確性太低僅作參考），輸入信息的 依據(jù)主要以周發(fā)貨計劃為輔，備貨計劃、提貨通知為主導(dǎo)來明確 產(chǎn)品型號、數(shù)量、交期。商務(wù)部臨時追

4、加插隊訂單售后配件訂購單3.1.2輸出備料需求計劃、采購計劃；備料計劃的制定：（需考慮以下內(nèi)容）a、庫存情況及已定未到貨資訊的掌握；b、擬定經(jīng)濟訂購量、采購周期；c、購備時間的管制（回貨時機的掌握）；月生產(chǎn)主計劃周生產(chǎn)計劃通用件生產(chǎn)計劃計劃評估反饋表用于計劃的可行性、適用性、合理性的評估鑒定。3.1.3輸入-輸出轉(zhuǎn)化條件各生產(chǎn)部門的人員配置設(shè)備負荷能力、產(chǎn)能負荷情況分析表信息形式-設(shè)備負荷能力、產(chǎn)能負荷情況表生產(chǎn)完成率工作期限（完工日期）3.2生產(chǎn)安排生產(chǎn)安排是指根據(jù)接收的訂單，組織、協(xié)調(diào)相關(guān)部門按計劃進行發(fā)料及生產(chǎn)的 過程.涉及內(nèi)容如下：3.2.1輸入生產(chǎn)主計劃、通用件生產(chǎn)計劃；周發(fā)貨計劃、

5、備貨計劃；出貨計劃變更通知單PMC在收到出貨計劃變更通知單后兩小時內(nèi)回復(fù)商務(wù)部訂單物料情況， 商務(wù)部在兩小時內(nèi)給出可操作處理意見。3.2.2輸出生產(chǎn)派工單3.2.3輸入-輸出轉(zhuǎn)化條件物料信息提供時間-每日下午4 : 00之前信息形式-共享報表來料進度、回貨統(tǒng)計表、盤存周報表責(zé)任部門：倉庫要求：倉庫一定要及時反饋回貨信息，且要準確無誤。生產(chǎn)部門目前產(chǎn)能負荷狀況信息來源-車間主任提供時間-每日下午4 : 00之前信息形式-生產(chǎn)進度跟蹤表及與生產(chǎn)部門溝通工裝、工藝、設(shè)備、產(chǎn)能分析表信息來源-工藝科、車間提供時間-生產(chǎn)前來料質(zhì)量狀況信息來源-品管部提供時間-生產(chǎn)派工單下達前外協(xié)所需資料信息來源-委外加

6、工員1、外協(xié)計劃與跟催；2、外協(xié)廠商管理體系審核作業(yè)；3、外協(xié)廠商管理規(guī)范的制訂與實施。相關(guān)表格：1. 委外加工出、入庫單；2. 外協(xié)日程表；3. 外協(xié)交貨跟蹤表；4. 供應(yīng)商考核評估表3.3生產(chǎn)跟進生產(chǎn)跟進是指PMC根據(jù)生產(chǎn)安排對生產(chǎn)進度進行跟蹤，及時處理各種異常 以確保生產(chǎn)按計劃進行的過程。涉及內(nèi)容如下：3.3.1輸入生產(chǎn)班組作業(yè)表、來料進度、回貨統(tǒng)計表、盤存周報表信息來源-生產(chǎn)車間、倉庫信息形式-共享報表生產(chǎn)異常反饋信息來源-生產(chǎn)部門提供時間-異常發(fā)生后半小時內(nèi)生產(chǎn)延期預(yù)報信息來源-生產(chǎn)部門提供時間-發(fā)現(xiàn)進度異常后1小時內(nèi)生產(chǎn)看板信息來源-生產(chǎn)部門各班組提供時間-當天下午4:303.3.

7、2輸出生產(chǎn)進度跟蹤表完成時間-每日16 : 30之前要 求-由車間辦公室負責(zé)登記完成情況。異常處理負責(zé)人員：PMC/生產(chǎn)經(jīng)理范 圍：物料、工裝夾具、品質(zhì)等說明：PMC收到以上信息后需協(xié)調(diào)及督促各相關(guān)部門及時解決問題，必要 時組織各相關(guān)部門召開專題會議解決問題。3.4訂單跟進訂單跟進是指PMC根據(jù)市場訂單交期交量需求進行跟進以滿足客戶需求或 及時反饋信息的過程。涉及內(nèi)容如下：4.4.1輸入生產(chǎn)跟進部分、采購進度跟進部分4.4. 2輸出提貨通知單交期交量變更申請單時 間-至少于交貨前一天要 求-說明變更原因，最終交貨期限簽發(fā)部門：pmc/生產(chǎn)經(jīng)理訂單備貨狀況一覽表、月報表出貨安排及跟進、訂單執(zhí)行完

8、畢確認工作（通知單蓋“執(zhí)行完畢”標志）。欠件單及欠件跟進3.5庫存的控制及處理庫存的控制及處理是指根據(jù)商務(wù)部訂單對成品庫存進行控制并督促商務(wù)部 及時消化成品庫存以避免庫存積壓，同時協(xié)同技術(shù)部對呆滯配件進行合理回收 利用以減少庫存、降低成本。涉及內(nèi)容如下：3.5.1輸入半成品庫存一覽表、整梯庫存一覽表信息來源：倉庫呆滯物件一覽表信息來源：倉庫提供時間：每月5日前，有變動時更新3.5.2輸出生產(chǎn)調(diào)用單是針對于呆滯物件的回收利用和緊缺件臨時調(diào)配。同各部門的溝通及協(xié)調(diào)，減低庫存。4. 工作要求（重點）4.1物料管理應(yīng)做到不斷料一不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象不呆料一不讓物料成為呆料，讓有

9、用可用要用的物料進倉庫，讓不用無用的 物料進不了倉庫。不囤料一進料適時、適量，不致于過量、過時而囤積。4.2在需要的時間生產(chǎn)、采購需要的東西。過多的生產(chǎn)、采購，過早的生產(chǎn)、 采購都是一種浪費，所以我們需要計劃好這個合理的生產(chǎn)、采購時間。有了需 求才生產(chǎn)、采購，生產(chǎn)出來（采購回來）的東西就是要馬上出貨和使用的。在 電梯行業(yè)，半成品（通用件）的生產(chǎn)提供還需考慮一個節(jié)拍的控制，如果時機 不對，超前，則造成一定的庫存；滯后，則會影響出貨。如何把握此尺度，是 管理者的關(guān)鍵。要把握好此尺度，可以建立一套完整的跟蹤系統(tǒng)，根據(jù)技術(shù)部的設(shè)計方案， 按工號制定電梯配置明細表、通用件跟蹤表、外購件跟蹤表，同時制定科

10、學(xué)的 安全庫存，結(jié)合周發(fā)貨計劃、備貨計劃、提貨計劃三方面耗用情況來合理分析 各種物料及通用件的需求情況，以及其所需的補充時機，同時，要考慮到生產(chǎn) 車間的產(chǎn)能負荷情況是否與補充時機有否沖突，采購周期與補充時機有否沖 突，最終確定最佳的補充時機及補充量。4.3建立信息平臺建立信息臺賬，將各部門的信息（電話、郵件、通知單、會議記錄等）集 中登入一個臺賬上，要求：明確編號、內(nèi)容摘要、相關(guān)部門、信息反饋日期及 執(zhí)行情況、跟蹤結(jié)果等，統(tǒng)一由專人負責(zé)，并將信息跟蹤結(jié)果反饋到每日生產(chǎn) 例會上。4.4材料的定向分配、定向、定時利用采購計劃的制定就已考慮到材料需求方向、分配方向、使用時間，故在材 料的使用時，也需

11、考慮材料的定向、定量、定時分配，嚴格按照“計劃采購、 計劃用料”的宗旨執(zhí)行，嚴禁亂用、混用的現(xiàn)象，以造成不必的料耗，這是物 料控制的重要一步。（監(jiān)督部門：工藝、pmc）4.5邊角料的回收利用實時對邊角料進行歸類，按一定尺寸范圍進行合理利用。（如加強筋用料，就可以靈活變動相關(guān)尺寸以利用合適尺寸的邊角料，減少邊角料的庫存。）這一點得技術(shù)部門根據(jù)實際情況加以調(diào)節(jié)利用。4.6主機架的分類利用，客梯主機架種類一般按作業(yè) /sj尺寸分，種類較多；貨 梯主機架僅按左、右置式分，一般為四種。就目前我司主機架庫存已嚴重超標， 原因就是沒有通用化設(shè)計、通用化生產(chǎn), 全部跟工號生產(chǎn)造成的。要解決此問題，有以下辦法：

12、設(shè)計要尋求一種通用化設(shè)計途徑；生產(chǎn)加工時間的控制，可按發(fā)貨計劃投產(chǎn)制作，班組在安排工作上做一定的 調(diào)整，跟進加工進度，保證發(fā)貨，這在一定程度上可減少庫存。對庫存未發(fā)貨主機架進行合理的調(diào)用，并建立相關(guān)的調(diào)用臺賬，對已被調(diào)用 工號需作跟蹤，待發(fā)貨時進行適時補倉。4.7生產(chǎn)進度及采購回貨時間的控制4.7.1生產(chǎn)進度的控制：生產(chǎn)車間各班組應(yīng)積極配合車間主任負責(zé)跟蹤三大計劃進度完成情況，有機協(xié)調(diào)、安排班組人員的工作，充分調(diào)動員工的積極性、創(chuàng)造性。同時進行激勵獎懲制度，每月進行績效考核，考核項目：進度完成率、 質(zhì)量差錯率、6s達成情況等，對先進、優(yōu)秀班組進行一定額度獎勵；同時對 落后班組進行一定額度的處罰

13、。4.7.2采購回貨時間的控制：Pmc采購計劃的及時性、準確性、完整性的監(jiān)控；供應(yīng)部執(zhí)行采購計劃的及時性、回貨時間的準確性；倉庫回貨的送檢及時性、回貨信息反饋的及時性； 品質(zhì)部檢驗的及時性及品質(zhì)情況的反饋及時性。4.8部門資料管理工作此工作的開展應(yīng)遵照IS09000中的文件與資料控制程序要求進行，按 合同單號進行建檔、歸檔工作，要求將同一合同單號的資料建立在一個文件夾 內(nèi)，從訂單的下達到訂單的交付整個過程的相關(guān)資料及跟蹤信息都收集在一 起，并加上合適的標識以備查找。4.9 技術(shù)變更的關(guān)聯(lián)問題：（應(yīng)作協(xié)商討論）技術(shù)變更前應(yīng)考慮的問題：1）變更事項是否造成材料損失和加工費用；對于標準件的變更應(yīng)考慮

14、到庫存 的數(shù)量，應(yīng)先處理庫存積壓件再考慮變更；（除非與國家相關(guān)標準有沖突）2）變更事項所牽涉到的相關(guān)部門資料是否全部更改到位，相關(guān)變更信息是否通知到位，以防因疏漏造成發(fā)錯、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象。3 ）技術(shù)革新（創(chuàng)新）要考慮到現(xiàn)有的加工工藝、設(shè)備條件、制造費用、產(chǎn)品的 本身性能等。一般要求（同以前對比）：性能要穩(wěn)定、價格低、外觀美、加工 簡單。4.10 相關(guān)部門的工作執(zhí)行的監(jiān)控生產(chǎn)車間進度的達成情況考核；采購的回貨進度情況跟蹤檢查；倉庫數(shù)據(jù)的提供及時性、準確性考核;品質(zhì)部質(zhì)量信息反饋的及時性考核；5. 工作權(quán)限3.1有組織召開生產(chǎn)會議，進行生產(chǎn)計劃部署和調(diào)整的指揮權(quán)；3.2對各部門的生產(chǎn)完成進度，以及做出的工作承諾有檢查、督導(dǎo)權(quán)；3.3對營業(yè)合同交期有評審權(quán)、對商務(wù)發(fā)貨、備貨計劃有商榷權(quán)，對倉儲庫存物 質(zhì)有查詢權(quán)，對借調(diào)物質(zhì)有審批權(quán)；3.4對外協(xié)加工單位有選擇權(quán)，以及加工價格和供貨協(xié)議的談判參與認可權(quán)。3.5對本部門員工的工作有安排權(quán)，內(nèi)部有調(diào)動權(quán)，獎懲、任免有建議權(quán)。3.6有與本部門工作內(nèi)容相對應(yīng)的公司授予的其它權(quán)