土地整治項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章、綜合說明第二章、施工總體布置第三章、各分部分項(xiàng)工程施工安排第四章、各分項(xiàng)工程的施工順序第五章、主要分部分項(xiàng)工程的施工方案及施工方法第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾第七章、質(zhì)量保證措施第八章、安全文明施工措施2.1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表2.2勞動力計(jì)劃表2.3計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖2.4施工總平面圖2.5臨時用地表第一章 綜合說明一、工程概況本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模645.55公頃，涉及糯垌鎮(zhèn)古蘭村、黃塘村、古淡村、平坡村4個行政村。本項(xiàng)目整治后預(yù)計(jì)新增耕地9.66公頃，新增耕地率為1.5%。項(xiàng)目區(qū)距離岑溪市約16公里。區(qū)內(nèi)村莊多位于207國道兩側(cè)，且村

2、與村、屯與屯之間有村道相連，區(qū)內(nèi)交通已基本成型；項(xiàng)目區(qū)對外交通也非常便捷，土地整治區(qū)位條件十分有利。二、工程項(xiàng)目 本標(biāo)段工程項(xiàng)目主要包括土地平整、灌溉與排水、田間道路、其他工程。三、本工程施工預(yù)定目標(biāo)要求工期：365天（日歷天）質(zhì)量要求：合格第二章 施工總體布置本工程可以多個工作面同時進(jìn)行施工，所以工期能確保在365天內(nèi)完成。在施工中，合理的組織平行、立體、交叉、流水作業(yè)。確保各道工序順利進(jìn)行，盡量減少和避免施工中的干擾，并根據(jù)施工強(qiáng)度進(jìn)行合理的施工機(jī)械和人員的配置，本標(biāo)段土石方工程主要以機(jī)械作業(yè)為主，輔以相應(yīng)的人工配合。發(fā)揚(yáng)我單位工人不怕苦、不怕累的精神，必要時實(shí)行三班全天候作業(yè)，確保本工程

3、在保證質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對施工進(jìn)度的要求。一、施工準(zhǔn)備1.1擬投入本工程的施工組織機(jī)構(gòu)我單位擬按照精簡高效的組織原則，成立“岑溪市糯垌鎮(zhèn)古蘭村等4個村土地整治項(xiàng)目工程項(xiàng)目經(jīng)理部”， 項(xiàng)目部下設(shè)設(shè)備科、辦公室、施工管理科、財(cái)務(wù)科材料科五個職能部門和測量組、試驗(yàn)檢測組兩個小組。項(xiàng)目經(jīng)理對本合同工程的實(shí)施負(fù)全面責(zé)任，職能部門在經(jīng)理部辦公，是執(zhí)行經(jīng)理部各項(xiàng)指令的常設(shè)機(jī)構(gòu)，下面設(shè)有若干施工隊(duì)，由工區(qū)直接負(fù)責(zé)管理。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及各職能部門的職責(zé)見如下：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工設(shè)備科辦公室財(cái)務(wù)科材料科土地平整工程隊(duì)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理道路工程隊(duì)隊(duì)灌溉排水工程隊(duì)隊(duì)施工管理科測量組試驗(yàn)檢測組說明：項(xiàng)目經(jīng)理對整個項(xiàng)目全權(quán)負(fù)

4、責(zé)，項(xiàng)目總工對項(xiàng)目的技術(shù)全面負(fù)責(zé)，設(shè)備科負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械的調(diào)配維修保管，材料科負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的采購保管，財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)現(xiàn)場財(cái)務(wù)管理，監(jiān)控生產(chǎn)資金，辦公室負(fù)責(zé)接待文印等，施工管理科全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)安排及施工計(jì)劃、現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制，測量組負(fù)責(zé)測量放線，試驗(yàn)檢測組負(fù)責(zé)材料取樣試驗(yàn)，各個管理組、隊(duì)負(fù)責(zé)各自的生產(chǎn)安排及施工控制。1.2技術(shù)準(zhǔn)備審核施工圖紙，組織編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并進(jìn)行技術(shù)交底，制定關(guān)鍵和特殊工序施工方案。提供材料采購計(jì)劃。進(jìn)場后及時辦理交接樁工作，并及時進(jìn)行復(fù)測，將測量成果報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工測量放樣。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部積極協(xié)助業(yè)主辦理施工用地的征用、拆遷

5、工作，保證工程順利進(jìn)行。按照施工總平面布置圖布置并修建生產(chǎn)及生活用房、水、電等設(shè)施，同時完善進(jìn)場道路。1.4人員、機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度要求，分批及時調(diào)派人員和設(shè)備進(jìn)場，滿足工程施工進(jìn)度計(jì)劃要求，同時按照材料采購計(jì)劃及時組織備料，以保證施工正常進(jìn)行。二、水流控制措施2.1 施工排水 本合同工程的施工排水主要包括：基坑滲水、降雨匯水、施工廢棄水等。而初期排水主要為基坑，經(jīng)常性排水主要由基坑滲水、降雨匯水、施工中的廢棄水等。2.1.1初期排水地基滲水按近似中透水板墻計(jì)算。在進(jìn)行初期排水過程中應(yīng)根據(jù)積滲情況配置抽排強(qiáng)度，確?；雍档厥┕?。2.1.2經(jīng)常性排水（1）降雨匯水：根據(jù)工程區(qū)多年降雨

6、統(tǒng)計(jì)資料，施工期為枯期降雨明顯減少，最大排水強(qiáng)度按當(dāng)日最大降雨連續(xù)24h以上，要求12h排干基坑積水計(jì)算為準(zhǔn)。（2）施工廢棄水包括：混凝土養(yǎng)護(hù)、沖毛用水及施工機(jī)械沖洗用水，用水量根據(jù)氣溫條件、施工強(qiáng)度、混凝土澆筑層厚、結(jié)構(gòu)型式等因素決定。（3）經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置開挖時段和混凝土施工階段的經(jīng)常性排水，排水系統(tǒng)布置時要做到揚(yáng)程低、基礎(chǔ)牢固、不妨礙基坑開挖、混凝土澆筑及其它工序施工。沿基坑周圍一定距離設(shè)置排水溝，排水溝深約1m。將滲水匯集至集水井中。排水溝溝底應(yīng)有一定的坡度，以使水流順暢。集水井的容積應(yīng)能滿足水泵工作5min，同時又能保證水泵短暫停機(jī)后，集水井中的水不致外溢。井的深度為22.5m，井

7、底高程低于排水溝底1m左右。坡坎溪溝匯水，通過設(shè)置排水溝和截水槽，將地表水自然排至基坑范圍之外。排水溝一般結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進(jìn)行布置，截水槽布置于沒有道路的地面開挖開口線之外一定距離的邊坡上。開挖施工時排水量估計(jì)不大，不設(shè)主泵坑。坡坎開挖時在坡坎邊腳，設(shè)置0.5×0.6m的排水溝，將水引至相應(yīng)泵坑或直接排到基坑外?；炷潦┕るA段，臨時泵坑匯集各工作面施工廢水后用抽水泵將其抽排出坑。三、施工輔助設(shè)施我公司收到中標(biāo)通知后，將按施工組織計(jì)劃及時調(diào)派素質(zhì)較高的施工技術(shù)人員、質(zhì)量完好保證效率的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，并盡快的做好各項(xiàng)施工輔助設(shè)施的布置。1、混凝土拌和系統(tǒng)本工程混凝土在施工區(qū)安

8、排兩臺砼攪拌機(jī)即可滿足施工期混凝土用量。混凝土運(yùn)輸根據(jù)施工道路情況采用手推車或自卸汽車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場。2、現(xiàn)場材料庫和現(xiàn)場堆料場在砼拌和站背后建造水泥倉庫、布設(shè)砂石料堆場。3、機(jī)械臨時停放場和修配廠現(xiàn)場僅考慮機(jī)械設(shè)備的中修、小修、點(diǎn)修及日常維護(hù)保養(yǎng)，大修在附近的城鎮(zhèn)進(jìn)行。修理車間配備相應(yīng)的修理器具。4、綜合加工廠綜合加工廠主要承擔(dān)本工程的鋼筋、模板、管材及其它零配件、非標(biāo)準(zhǔn)件的制作加工。五、辦公、生活營地為滿足工程施工需要，根據(jù)業(yè)主提供的場地布置辦公和生活營地。主要布置生活辦公設(shè)施，包括辦公室、職工宿舍、食堂浴室和廁所以及倉庫和蓄水池等。施工平面布置圖詳見附表 第三章 各分部分項(xiàng)工程施工安排根據(jù)

9、本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊(duì)后，確定本標(biāo)段施工工期為365天，施工工期安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃，本合同段各類工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。（一）土地平整工程施工安排進(jìn)場準(zhǔn)備工作完成后即全面開工，根據(jù)本段地形情況及各項(xiàng)工程量大小，由一個土地平整工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工，以方便管理，采用平行流水作業(yè)法，配備全套的土地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員。在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，爭取工期，以保工程的全面展開。（二）道路工程施工安排道路工程由一個專業(yè)化機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)，計(jì)劃簽訂施工合同后二天內(nèi)開始基層的施工準(zhǔn)備，施工中可根據(jù)實(shí)際情況略作調(diào)整，確保按期保質(zhì)完成。在施工中做到路基開挖填筑與排水工程配

10、合進(jìn)行，保證挖填持續(xù)均衡生產(chǎn)，填方處的管道工程應(yīng)提前安排施工，以不影響路基的填筑。（三）灌溉排水工程施工安排斗渠、農(nóng)渠由一個隊(duì)負(fù)責(zé)施工，可根據(jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組，同平整土方工程相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。（四）其它工程擋土墻工程施工安排本標(biāo)段擋土墻工程量不大，但分布較散，處數(shù)多，要靈活結(jié)合配套土地平整及道路修筑工程安排施工。第四章 各分項(xiàng)工程的施工順序（一）土地平整工程施工順序施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作，完成沿線障礙物的拆遷、臨時道路的修建、建好預(yù)制場，做好施工前的各種試驗(yàn)，完成相應(yīng)施工前的場地清理和測量工件。1）土地平整工程施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備施工測量放樣報(bào)監(jiān)理審批耕植土保護(hù)清理場地并設(shè)置臨時

11、排水設(shè)施土方調(diào)運(yùn)土方平整按規(guī)范檢測報(bào)監(jiān)理審批。（二）道路工程施工順序路床碾壓填土碾壓泥結(jié)碎石路面；路床碾壓填土碾壓碎石基層水泥砼路面土路肩。（三）灌溉和排水工程施工順序1、渠道施工順序渠道人工開挖夯填渠道土方渠槽修整夯實(shí)砼墊層砼預(yù)制塊砌筑粉刷。（四）擋土墻工程施工順序挖基槽平整夯實(shí)砌筑擋土墻勾縫粉刷第五章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方案及施工方法土地平整工程施工方案一、土地平整施工程序排水溝開挖分格田設(shè)計(jì)機(jī)械進(jìn)場沿渠道流向，機(jī)械平整耕作交工驗(yàn)收復(fù)核平整后的格田高程田埂等施工平整格田局部整治平整高程測量放樣田間施工便道布置場地植被清理土地平整工程施工流程圖 二、土地平整施工方法土地平整主要施工工藝：

12、坑塘填埋處需配置挖掘機(jī)、自卸汽車進(jìn)行回填工作，土方平整采用推土機(jī)結(jié)合挖掘機(jī)進(jìn)行。（1）排水溝開挖施工前，首先進(jìn)行開挖施工區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水溝，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)標(biāo)情況盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行布置。在土方挖填之前，施工區(qū)域內(nèi)外的積水必須排干，以便機(jī)械、人員操作施工。沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷，應(yīng)在邊坡開挖前對其上部設(shè)置永久性山坡截水溝。排水溝采用人工開挖方式（如遇石方段排水溝采用機(jī)械破碎+人工配合的方式）。（2）場地清理土地開發(fā)植被清理用挖掘機(jī)清除表土雜物。排水溝開挖好后，便可對開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草及監(jiān)理指定的其它有礙物進(jìn)行清理，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸

13、至離施工圖所示最大挖填邊線或填筑坡腳線外側(cè)至少5m的距離。場地清理之后的垃圾、廢渣必須在監(jiān)理指定的地區(qū)進(jìn)行堆棄或掩埋，而且掩埋物不得妨礙自然排水或污染水體。（3）格田土方平整施工考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機(jī)推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)有樹根、雜填土等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機(jī)分兩層推土剝離后，再用推土機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由多臺推土機(jī)進(jìn)行，盡量做到挖填同時進(jìn)行，格田平整后高程要符合設(shè)計(jì)要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高的田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。在施工時應(yīng)注意田面高程

14、的控制。并按照設(shè)計(jì)要求用推土機(jī)配合平整，進(jìn)行耕作層回覆。新造田表土翻松則用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。在挖填過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量挖填平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求；在機(jī)械填土?xí)r，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)留有余量，再用人工修整、拍實(shí)，滿足施工圖紙要求的坡度的平整度；為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。（4）田埂施工土地初平經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實(shí)，放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇 粘性較強(qiáng)的土壤，逐層壓實(shí)后修坡，拍打結(jié)實(shí)。三、土石方開挖及回填機(jī)械的

15、選擇為節(jié)約動力，降低勞動強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，采用多臺機(jī)械平行開挖方式，并采用先進(jìn)作業(yè)方法。各種機(jī)械配合共同完成土石方開挖、回填、碾壓、翻耕等任務(wù)。土石方開挖要點(diǎn)1、機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、山地坡度、田塊大小、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度，同時，對于機(jī)械不能進(jìn)入地帶，采取大量在當(dāng)?shù)卣心加蟹N植經(jīng)驗(yàn)的農(nóng)民工進(jìn)行技術(shù)性耕作及配合小型農(nóng)用機(jī)械提高施工效率。2、在實(shí)施時，土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，開挖、回填土石方應(yīng)配合開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、道路位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。3、開挖近距離回

16、填時，采用推土機(jī)推土。運(yùn)距超過50m時，采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝土、翻斗自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)土石方。4、安全措施開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行支撐或轉(zhuǎn)移機(jī)械位置，甚至采取增大放坡，并增強(qiáng)觀察支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。將開挖兩側(cè)坡度控制在1:0.75，地面坡度8%以內(nèi)。5、開墾填方多余的土方，采用推土機(jī)集土石，裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)出現(xiàn)場，回填至監(jiān)理人指定用土處。6、棄土場場內(nèi)采用推土機(jī)平整場地，以保證場內(nèi)道路通暢。土方回填施工要點(diǎn)土方回填擬采用兩種回填壓實(shí)方案施工，根據(jù)實(shí)際情況需要選用。方案一：機(jī)械分層回填方案1、回填工藝清理基層及熟土壓實(shí)3遍

17、每次回填40cm土石層18t振動壓路機(jī)壓實(shí)，測量控制頂標(biāo)高松動深翻老土修溝修埂松填耕土交工。2、基層清理及收集耕植熟土：清除表層含雜草、樹根堆積在一起由自卸車?yán)鰣鐾?。挖?0cm厚耕植土，就近堆放。3、壓實(shí)采用18t壓路機(jī)振動壓實(shí)3遍。4、回填土方按40cm一層控制標(biāo)高，壓實(shí)前推土機(jī)、裝載機(jī)平整。5、壓實(shí)采用18t壓路機(jī)再次振動壓實(shí)3遍，全部達(dá)到回填耕植土下標(biāo)高。6、取樣檢查采用灌砂法。每1000平方米不少于一組檢點(diǎn)，不足1000平方米時亦為1組，每組不少于3點(diǎn)，檢點(diǎn)應(yīng)符合檢測標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)系數(shù)為0.95。7、對檢測不合格的區(qū)域要返工重新壓實(shí)，重新選點(diǎn)檢測。8、再松動深翻老土30cm后，用水準(zhǔn)儀

18、測量標(biāo)高，來控制回填耕植土厚度和總體高程。方案二：人工局部夯實(shí)方案1、清理場地及收集耕植熟土次回填250300mm初平或修埂夯實(shí)檢測表層翻填30cm松填耕植土清溝交工。2、回填可采用小型農(nóng)用機(jī)械運(yùn)土，亦可采用農(nóng)用自卸汽車回填，表層小型農(nóng)用機(jī)械運(yùn)土平整或耕牛結(jié)合人工平整（盡量松填）。3、采用電動夯實(shí)機(jī)或木夯夯實(shí)，每夯一次用水準(zhǔn)儀測一次標(biāo)高并作好記錄，最后達(dá)到平均貫入度應(yīng)不大于50mm。4、夯實(shí)記錄和檢測，應(yīng)由業(yè)主和監(jiān)理人員共同監(jiān)督執(zhí)行，每日夯實(shí)記錄辦理簽認(rèn)手續(xù)。5、夯實(shí)檢測，采用靜測和動測輔助完成，靜測采用50cm見方的小平板進(jìn)行，靜測點(diǎn)采用2-3點(diǎn)，靜測檢測由業(yè)主委托相關(guān)單位檢測，乙方配合執(zhí)行

19、。主要機(jī)械設(shè)備推土機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)，自卸汽車，振動碾壓機(jī)或電動打夯機(jī)、夯錘等。修理邊坡1、取土、石時，先在開挖線外預(yù)留20-30cm，以免擾動邊坡。2、局部陡峭處及高差超過2.00m處，留斜坡并搭設(shè)鋼管腳手架，鋼管腳手架沿斜面立桿間距為2m，橫桿為間距為1.2m，單排搭設(shè)。3、人工修坡時工人必須掛安全帶，系安全繩，采用銅釬、鐵鎬、鐵鍬等工具修坡，要求平整，坡度符合要求。4、修坡土石方集成堆后，采用裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)出場外監(jiān)理人指定點(diǎn)堆放。道路工程施工方案本項(xiàng)目道路包括田間道、生產(chǎn)路、村屯道路硬化。田間道、生產(chǎn)路為新修路或在原有道路的基礎(chǔ)上進(jìn)行路面整修，面層為150mm 厚泥結(jié)石，村屯道路

20、硬化為180mm厚水泥砼路面。1、道路施工，要特別注意選擇水溫穩(wěn)定性好的材料修筑，同時必須確保碾壓質(zhì)量。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。腐植土、廢煤、不得用于路基修筑，碾壓時的含水率，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2、土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜，當(dāng)土料含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾曬、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過干，先予灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械。3、當(dāng)填料為碎石類土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。4、碾壓機(jī)械壓實(shí)土方時，應(yīng)控制行駛速度，一般以2-3km/h，并控制壓實(shí)遍數(shù)，“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度每層不應(yīng)超過25-30cm，碾壓從兩邊逐漸壓向中間

21、，先靜壓后振動，邊角、邊坡、邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實(shí)。路基整修1、用開挖自然土來做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線、坡度、尺寸施工；3、根據(jù)施工方法實(shí)施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場的復(fù)查及施工開采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運(yùn)輸填筑。5、填筑試驗(yàn)土料填前，承包工程人就根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定區(qū)內(nèi)取土進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，并根據(jù)填筑土料的碾壓試驗(yàn)的成果確定填筑施工參數(shù)，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。6、填筑平整要求1）土方填筑平整施工，必須按規(guī)定

22、的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。2）土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。3）填筑料必須是經(jīng)過批準(zhǔn)的取土場的土料或監(jiān)理認(rèn)可的利用料，其粒徑組長配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求?；靥顗簩?shí)、平整、質(zhì)檢路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)筑物已經(jīng)完成并回填之后進(jìn)行。1）首先，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)注，按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后方能施工。2）土質(zhì)路基采用平地機(jī)或推土機(jī)或補(bǔ)土的方法整修成型。3）土質(zhì)路基表面做到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時，

23、應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實(shí)。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石。4）修整的路基表面厚150mm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mm 的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實(shí)。5）邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補(bǔ)。6）路基整修完后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。7）修整過的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直至缺陷責(zé)任期滿為止。泥結(jié)石路面夯填1、準(zhǔn)備工作：1）泥結(jié)石施工前應(yīng)先鋪筑試驗(yàn)路段，試驗(yàn)合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)送“泥結(jié)石路面開工報(bào)告”，經(jīng)同意后進(jìn)

24、行泥結(jié)石路面施工。2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn)，確保材料質(zhì)量合格。3）機(jī)械準(zhǔn)備：投入的主要施工機(jī)械有壓路機(jī)一臺，裝載機(jī)一臺，灑水車一輛,自卸汽車足量。4）對不合格地段，要采取合理辦法進(jìn)行處理。2、施工放樣：1）按每10m-20m 一標(biāo)樁恢復(fù)各界線，標(biāo)樁上劃出設(shè)計(jì)標(biāo)高和松鋪厚度，松鋪厚度=設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)（根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及施工前實(shí)驗(yàn)段實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出）。2）中線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)位置設(shè)置指示樁，指示樁上紅漆劃出基層設(shè)計(jì)標(biāo)高松鋪厚度，保證基層標(biāo)高，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）抹合與運(yùn)輸：（1）各種材料分路段按配比集中堆放、灑水，用裝載機(jī)拌合均勻。（

25、2）泥結(jié)石混合料運(yùn)到施工場地后碾壓時，其含水量不小于最佳含水量。4）攤鋪和整形：（1）在鋪筑前兩側(cè)先掛線，控制好基層寬度和厚度。（2）攤鋪時采用人工掛線攤鋪，使泥結(jié)石按要求的松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。?）按設(shè)計(jì)的泥結(jié)石面層厚度，一次攤鋪成型。5）碾壓：（1）泥結(jié)石經(jīng)攤鋪和整型后，采用25T壓路機(jī)，在全寬范圍內(nèi)碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，壓實(shí)后表面應(yīng)平整無輪或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。（2）嚴(yán)禁車輛在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。6）養(yǎng)生：養(yǎng)生期不小于7 天，養(yǎng)生期間封閉交通以避免車輛對基層表面的損壞。7）取樣、試驗(yàn)：在已完成的面層上按規(guī)范進(jìn)

26、行取樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)報(bào)監(jiān)工程師審批。水泥混凝土路面工程1 準(zhǔn)備工作1） 拌和場三通一平及場地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2） 材料準(zhǔn)備和性能報(bào)檢驗(yàn)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn)，確保材料質(zhì)量合格。3） 測量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡。如果標(biāo)高、橫坡的偏差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯臺和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。2

27、混凝土拌和與運(yùn)輸1） 混凝土拌和混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)，力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計(jì)量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進(jìn)料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實(shí)際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料的塌落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。2） 混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸

28、中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，采用自卸汽車或拖拉機(jī)運(yùn)輸，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)水混初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，宜使用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。3

29、攤鋪與振搗1） 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮土雜物?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2） 安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定

30、的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3） 振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率6000 次/min 以上的插入式振動棒振搗密實(shí)，用三輥軸整平機(jī)整平。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動?；?/p>

31、凝土在振搗后，用三輥軸整平機(jī)整平。兩道工序的時間間隔不宜超過15min。三輥軸整平機(jī)在一個作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥軸整平機(jī)的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm，三輥軸整平機(jī)前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m 刮尺在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面，每個方面不小于兩遍。4 接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒

32、適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m 設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到，礫石混凝土達(dá)到）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組且試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90 度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫時刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpa。同時應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20-40m 先

33、割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm 寬80mm 深，第二次切8mm 寬30mm 深。第一次切縫應(yīng)及時進(jìn)行，以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)

34、（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。（2）脹縫設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時，先將符合設(shè)計(jì)厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準(zhǔn)傳力桿穿過的位置鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為6cm 寬，另一部分為18cm 寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長度要一致，斷口要垂直，、光圓，

35、塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm 的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長度30cm。每個箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大1mm，壁厚2mm，長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，在塑膠套筒端部3cm 內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時，按照設(shè)計(jì)脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小1.5cm。裝模

36、時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿上，并用強(qiáng)力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時連漿，用膠帶紙將一塊60cm 寬的塑料薄膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。用鋼釘將另一個不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計(jì)位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm

37、 寬的嗵脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm 厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌

38、注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過錯畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。5 養(yǎng)生及拆模1） 養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到14d，使早強(qiáng)水泥約為2d，使用普通硅相加水泥約為14d.在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有

39、水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量潤濕2-3 次，混凝土板澆注3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。2） 拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定。使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50-100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。每幅施工最后1-2 天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿员?4-48h 后開放交通。田間小道路：施工時要便于行走，牢固，

40、注意防滲水。涵洞工程施工非軟基涵洞可先期開工，涵洞要超前路基施工，全力搶影響灌溉排水、制約路基成型連片的涵洞施工。部分嚴(yán)重影響路基填方的涵洞可適當(dāng)放后，待路基填到一定高度時按先填后挖進(jìn)行施工。涵洞基底砂礫墊層采用人工攤鋪，小型機(jī)械夯實(shí)，混凝土管基采用人工澆搗。1）圓管涵的施工方案1.1根據(jù)土石方施工進(jìn)度和施工條件按排計(jì)劃，對位于低洼及水田處的涵洞，施工前應(yīng)做好施工排水，位于挖方路段的涵洞，待路基挖至路床標(biāo)高再開挖施工。1.2位于填方路段的涵洞，為保證涵背兩側(cè)的填土質(zhì)量，宜先填后挖，待路堤填至設(shè)計(jì)標(biāo)高（低路堤）或涵頂標(biāo)高后開挖施工，待涵洞施工完畢，再填涵洞頂面以上路基。1.3位于舊路改造加寬路基

41、路段的涵洞，宜先修建加寬幅的涵洞，后拆除舊路原有涵洞接長。2）圓管涵的施工方法2.1材料準(zhǔn)備和試驗(yàn)圓管涵施工前，應(yīng)采集材料按本技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求做試驗(yàn)檢驗(yàn)，做砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)，并把試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.2測量放樣，涵洞施工前，用全站儀或經(jīng)緯儀放出定位軸線和控制樁和測量原地面標(biāo)高，然后附圖和開工報(bào)告一同報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2.3涵洞基坑開挖施工：用挖掘機(jī)開挖，人工配合整修，基坑挖好后應(yīng)自檢合格并及時報(bào)告監(jiān)理工程師檢查，批準(zhǔn)然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。但位于軟土及不良地質(zhì)地段的涵洞，應(yīng)先進(jìn)行處理后才允許進(jìn)行涵洞施工。2.4管涵結(jié)構(gòu)施工：砌石結(jié)構(gòu)在施工中的每一道工序都應(yīng)有嚴(yán)格的檢測資料和隱蔽項(xiàng)目記錄

42、。2.4.1基礎(chǔ)施工至頂面標(biāo)高時應(yīng)在中線30范圍內(nèi)用原漿抹平并及時檢測標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)。2.4.2養(yǎng)護(hù)期結(jié)束在管節(jié)安裝前應(yīng)檢測基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.4.3管節(jié)安裝，用汽車吊安裝，安裝過程中，在基礎(chǔ)有伸縮縫處，管縫應(yīng)與伸縮縫對齊，安裝完畢，在管底兩側(cè)三角區(qū)用砂漿或15#砼填塞緊，管節(jié)之間的縫隙用熬制的瀝青麻絮填滿，接頭外兩側(cè)15范圍內(nèi)刷涂瀝青后用油毛氈包裹。2.4.4護(hù)管施工，護(hù)管兩側(cè)砼或砌體施工應(yīng)同步進(jìn)行，用砼護(hù)管時，砼振搗要密實(shí)；用砌體砌筑時，管兩側(cè)砂漿要包滿，砌體與管側(cè)銜接面要緊密。3）鋼筋砼蓋板涵施工、測量放樣：用全站儀放出涵洞軸線，基礎(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸加上兩側(cè)預(yù)留排

43、水或砌筑站人的寬度，根據(jù)土壤類別和深度，確定挖基坡度，算出上寬，劃出開挖范圍，釘好樁橛。涵洞挖基：準(zhǔn)確放出中軸線和基礎(chǔ)開挖線，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，如有地下水，則在基坑外挖一集水坑然后抽水。如果基底的承載力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再加設(shè)基礎(chǔ)墊層或其他方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)后，方可進(jìn)行下一工序的施工；、基礎(chǔ)、墻身施工：挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理鑿平基底，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑或澆筑。如果基坑開挖后遇水，應(yīng)在基坑最低處設(shè)置集水坑抽水，混凝土澆注由基坑較高無水一側(cè)向集水坑方向澆注，在基礎(chǔ)砌筑完成后，座漿砌筑涵臺。涵臺、蓋板按設(shè)計(jì)設(shè)置的沉降縫分段修筑，避免蓋板騎縫。對于斜交涵，根據(jù)涵

44、長、交角，邊板加工成異形板。砂漿的制備采用砂漿攪拌機(jī)，砌體應(yīng)分層砌筑，各砌層先砌外圍定位行列，然后砌里層，外圈砌塊與里層砌塊交錯連成一體。各工作層豎縫應(yīng)相互交錯，從而保證砌筑質(zhì)量；、蓋板采取集中預(yù)制，砼鋼筋按常規(guī)施工。模板采用定型鋼模板，確保外觀質(zhì)量。安裝蓋板時應(yīng)待涵臺身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時方可安裝。根據(jù)板重選擇汽車吊安裝，預(yù)制板強(qiáng)度必須在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可脫模吊運(yùn)。蓋板安裝完后在填土前應(yīng)在蓋板或頂板、側(cè)板外表面上涂刷瀝青膠結(jié)材料形成防水層。臺背填土必須在蓋板安裝且混凝土或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行。填土?xí)r應(yīng)兩個涵臺同時對稱分層填筑。在涵頂填土?xí)r，第一層填土厚度

45、不得小于300mm。、洞口工程的施工：應(yīng)注意放樣的準(zhǔn)確性以及表面的美觀。（三）灌溉與排水工程施工方案農(nóng)田水利工程施工應(yīng)切實(shí)注意與其它工程施工順序的配合與行銜接，如與道路的交叉過水涵管位置與高程，避免二次開挖，渠道與新修道路伴行時，必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實(shí)時側(cè)壓對水利工程的破壞。農(nóng)田水利工程應(yīng)視整個工程進(jìn)展情況有計(jì)劃地進(jìn)行。渠道A 渠道底基層挖土夯壓1、農(nóng)田水利工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗(yàn)其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時必須摻石灰等，并予夯實(shí)。2、水渠兩邊渠堤采用人工夯實(shí)，每層填筑厚度不得超過20cm，分層多次夯

46、產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填3cm。3、水渠底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm 為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實(shí)，要做到表面平整，砌體穩(wěn)定，密實(shí)，造型美觀大方，運(yùn)行堅(jiān)固實(shí)用，具體操作如下：1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時應(yīng)掛雙線，板底密實(shí)，確保邊坡坡度符合設(shè)計(jì)。3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時用瓦刀將縫拖勻。4、渠道底開挖或填土后要充分壓實(shí)：采用電動或柴油振動機(jī)夯壓輔以人工夯實(shí)，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。

47、上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實(shí)。5、修坡：渠道全斷面開挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對邊坡進(jìn)行夯實(shí)。B 底板現(xiàn)澆砼C151、混凝土工程1）操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。混凝土攪拌時間，350L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂?/p>

48、落度一般控制在5-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（4）在混凝土澆筑完12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2）混凝土的澆筑（1）原材料檢驗(yàn)水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20 處（如隨機(jī)抽20 袋每袋抽1kg 左右），總量至少12kg，后送試驗(yàn)室做強(qiáng)度測試和安定性試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于C20 強(qiáng)度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗(yàn)的觀察觸摸，

49、可以不做篩分析和有機(jī)物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C25 以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg 以上送試驗(yàn)室進(jìn)行測試。水：采用潔凈河水，如測定其PH 值和有機(jī)含量對水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。（3）混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾

50、倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷?/p>

51、的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12 小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28 天，氣溫5以下做好防凍保溫措施。C 砼預(yù)制塊砌筑砼預(yù)制塊砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備砌塊澆水砂漿攪拌砌墻驗(yàn)收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%并通過驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行砼預(yù)制塊砌筑了。1、砌塊澆水：砼預(yù)制塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精確水泥為±2，砂、灰膏控制在±5，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。2、砼預(yù)制塊砌筑：（1）選磚：砼預(yù)制塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一

52、致。砼強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。（2）掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。（3）砼預(yù)制塊砌筑施工時要特別注意不要用砼塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。3、水泥砂漿抹面施工（1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。（2）基層處理：應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。（3）抹底層砂漿：抹1：3 水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿：待基層干后，用1:1 的水泥抹面。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。5、

53、砼預(yù)制塊護(hù)砌質(zhì)量控制措施（1）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面要求放樣。（2）、不合格的預(yù)制塊不上渠。（3）、采用人工分段砌筑，砌筑時做到預(yù)制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾一）工程進(jìn)度計(jì)劃及承諾工期目標(biāo)：根據(jù)工程需要及本公司對本項(xiàng)目的分析，本工程確定總工期為365天。工期承諾：本工程如若我單位有幸中標(biāo)，我們將保證在365天（日歷天）內(nèi)完成合同規(guī)定的全部施工任務(wù)。若未能按要求日期竣工，愿接受業(yè)主方的處罰。1、準(zhǔn)備工作時間為5天。主要工作內(nèi)容是施工的準(zhǔn)備、控制標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)、測量放樣、機(jī)械、人員進(jìn)場、臨時設(shè)施的租賃搭設(shè)等。2、土地平

54、整土地平整是此項(xiàng)目的主要施工的工作內(nèi)容，其工作量大，耗費(fèi)的人力物力也大，耗用的時間長，在時間安排也較其他工作長。計(jì)劃為160天。3、田間道和生產(chǎn)道路、村屯道路硬化田間道是本工程一項(xiàng)很重要的工作，要在土地平整的同時進(jìn)行路基的施工，以更好的平衡土方調(diào)配及方便機(jī)械材料的進(jìn)出。交叉施工時間安排為200天。4、灌溉及排水工程須在土方平整之后一段時間，一部分田塊已達(dá)到設(shè)計(jì)高程，才能進(jìn)行本工程的施工。與田間道相交處的涵管鋪設(shè)須在道路路基施工前完成，以免重復(fù)施工。二）保證進(jìn)度措施本工程合同工期為365d，為確保本工程在365個日歷日如期按時、保質(zhì)保量地完成，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合公司人、材、機(jī)的安排，我們將在

55、以下幾個方面采取相應(yīng)的措施：1、計(jì)劃控制措施為了保證合同工序的履約，必須嚴(yán)格目標(biāo)控制，制定周密的計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部控制月、旬計(jì)劃，基層作業(yè)區(qū)控制周計(jì)劃，單機(jī)控制日產(chǎn)量計(jì)劃，并按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中節(jié)點(diǎn)的控制目標(biāo)和工序計(jì)劃目標(biāo)加強(qiáng)考核，確保分階段，分項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)整個階段進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場進(jìn)度信息，隨時掌握工程進(jìn)展，制定周密的周、月進(jìn)度計(jì)劃，并在每周三及每月底，統(tǒng)計(jì)出周月的施工進(jìn)度，并進(jìn)行計(jì)劃值與實(shí)際完成值的比較分析，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見，以保證項(xiàng)目按期完成。貫徹企業(yè)的計(jì)劃管理，以竣工工期為目標(biāo)，以施工總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通過季

56、、月旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，強(qiáng)化動態(tài)管理，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。2、管理措施在本工程施工過程中，充分發(fā)揮我公司施工管理方面的優(yōu)勢，加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員、材料、機(jī)械設(shè)備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、施工機(jī)具、資金、氣候現(xiàn)場、工作環(huán)境等。其中最主要的是前期工作，如泥結(jié)石料、水泥等材料的儲備，以及其他施工機(jī)械的準(zhǔn)備和及時檢修。3、技術(shù)措施制定詳細(xì)的工期計(jì)劃，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項(xiàng)工作指標(biāo)。細(xì)化優(yōu)化施工方案，合理地投入勞力、材料和機(jī)具設(shè)備，提高機(jī)械化程度，提高工效。引入先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，把總工期控制在合同工期之內(nèi)。在施工過程中及時注意施工方法、施工機(jī)具能否滿足總進(jìn)度的需要，并隨時核對施工組織設(shè)計(jì)，看看在實(shí)施過程中實(shí)際進(jìn)度是否能按計(jì)劃要求進(jìn)行，出現(xiàn)了偏差，及時會同監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)單位人員、建設(shè)單位人員采取必要的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。4、組織措施施工現(xiàn)場建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對工程行使計(jì)劃、組織、指揮協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督的職能，選擇各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場。針對各工序的施工時間，科學(xué)合理地安排施工，加快施工進(jìn)度。建立生產(chǎn)例會制度，每旬一次開生產(chǎn)例會，落實(shí)旬計(jì)劃完成