復(fù)合模結(jié)構(gòu)及公母模內(nèi)外脫編程-加工

1、圖一：復(fù)合模的結(jié)構(gòu)圖 復(fù)合模具其加工工件的工藝是多重的（如下料、沖孔、打凸、拉伸）故稱為復(fù)合模;因?yàn)槠鋵?dǎo)柱倒裝所以也稱為倒裝模;而有進(jìn)因其只有在沖壓過后工序件為產(chǎn)品的外形（不沖孔、打凸等），也稱為下料模;有時(shí)也稱沖孔，下料模、剪口模。復(fù)合模的主要功用是下料即沖裁后工序件是產(chǎn)品的展開外形，另會(huì)在此工序中加入如，沖孔、打凸、拉伸、抽牙等。一般為第一工序。上模座的功用：保持沖模精度，固定上下模，易于架模。其一般材質(zhì)用A3鐵料;或是用S50C料而不用上墊板以節(jié)約成本?？瞻宓墓τ茫悍胖脧椈上浠騼?yōu)力膠，增加彈簧行程?？瞻宓男问绞茿3料在中間火割一個(gè)方孔，廢料一般客戶都會(huì)帶回?？瞻遢^厚，有時(shí)也可用上墊塊（腳

2、）替換。打反的功用：打板也有叫上承板的。其主要是承接壓力和墊草板的功用差不多。一般用45#，有時(shí)也會(huì)熱處理至45°。上墊板的協(xié)用：防止沖頭對(duì)模座侵入。通常是用S2料也有為了節(jié)約成本用C45的。這時(shí)做為墊板的D2料，熱處理后的HRC為52°58°而C45鋼本身的特性所以此時(shí)墊板熱處理也只是在45°左右。有的公司會(huì)習(xí)慣用德國(guó)牌號(hào)的油鋼如2510，且有時(shí)不熱處理。上夾板的功用：因定沖頭、彈簧及上模座。上夾板因是起因定做用，不承受力所以用A3的鐵料，有的公司也會(huì)用C45。夾板是不用熱處理的，而且用軟料易在后續(xù)的如修模、設(shè)變、改模中加工。母模板的功用：與公模作用，

3、沖裁產(chǎn)品的展開外形及與沖頭作用沖孔、拉伸、打凹等。在通常情況下，公母模會(huì)做錐共用出。直身的高度會(huì)根據(jù)所沖剪的材料和板材的厚度來(lái)確定，但一般不會(huì)低于3.0mm。公母模同出時(shí)，母模割產(chǎn)品外形不放間隙即單+0.0割;公模放沖割剪間隙即單-5%t。母模刀口在下,易于放置內(nèi)脫并壓料,公模刀口在上,易于放入外脫并壓料,線割時(shí)注意基準(zhǔn)的選擇和間隙的控制.內(nèi)外脫板的功用：脫料、壓料保護(hù)沖頭。有的公司也叫上下脫板、內(nèi)外打屎板。它們和公母板一樣通常是共用出來(lái)的，不同的是內(nèi)外脫板是做階共用。其階數(shù)越多導(dǎo)正時(shí)精度越高。它們的材質(zhì)通常是D2料和德國(guó)牌號(hào)的2510及Cr12等。內(nèi)脫板放間隙時(shí)只比母模單-0.02割，外脫板

4、則是比公模板單+0.02割。下夾板的功用：固定導(dǎo)柱、入塊、彈簧及下模座起固定作用。它的材質(zhì)是A3或45#.下模座的功用：保持沖模精度，易于架模。在沖壓過程中模具的工作行程是：當(dāng)沖床力的作用使上下模閉合時(shí)，內(nèi)脫板和外脫板同時(shí)作用壓料，壓緊沖材。這時(shí)沖床繼續(xù)向下，由于內(nèi)外脫板的行程余量，會(huì)同時(shí)向上和向下收縮;這時(shí)公母模和沖頭開始接觸沖材并沖剪。當(dāng)達(dá)到?jīng)_床行程時(shí)上下模開始會(huì)分開，內(nèi)脫板會(huì)在優(yōu)力膠回彈的作用力壓向打板通過打桿傳向內(nèi)脫板而將已沖裁出的工件從母模板中頂出;外脫板會(huì)在彈簧的回彈力下向上，將套在公模板上的廢料頂出。而在通常情況下工件和廢料是不會(huì)分離的，需要輕輕敲擊才會(huì)脫離。在沖壓廠會(huì)在導(dǎo)柱上敲

5、擊，但這種習(xí)慣性的做法并不提昌，因?yàn)榭赡軙?huì)造成導(dǎo)柱的不導(dǎo)正的現(xiàn)象;有的公司會(huì)在沖床的工作臺(tái)邊加一敲擊，敲擊后拿出工件。優(yōu)力膠（聚氨脂）在模具中零件優(yōu)力膠也稱聚氨酯，有圓柱形、長(zhǎng)方條形、片狀等。它的作用是和彈簧的作用一樣的。因?yàn)閮r(jià)格相對(duì)彈簧很便宜，特別在制作彈簧箱時(shí)會(huì)考慮到成本及沖壓產(chǎn)品的空間位置及聚氨脂是一種性價(jià)比高的工模零件。優(yōu)力膠在用于壓力介質(zhì)時(shí)，首先要知道負(fù)載大小、壓縮量。無(wú)論是什么形狀的優(yōu)力膠只要施加負(fù)載，其側(cè)面就會(huì)膨脹為桶形。因?yàn)樗目傮w積不變，所以此時(shí)就要考慮到優(yōu)力膠受力后的橫向膨脹。特別是在有限的空間內(nèi)，應(yīng)考慮負(fù)載與形狀變化的參數(shù)即“形狀系數(shù)”和“彈性系數(shù)”。此時(shí)要考慮的是空板內(nèi)

6、的空間在小。在安裝優(yōu)力膠時(shí)要考慮到預(yù)壓，這樣才能提高優(yōu)力膠的使用壽命和增加脫模力。合模銷合模銷的叫法有多種：定位銷、邊針、銷釘。其功用是定位各模板易于架模，防止模板的橫向移動(dòng)。加工時(shí)有割和鉸兩種方式，割時(shí)單邊加+0.005;鉸時(shí)通常要留有余量在組模時(shí)才再配鉸。它的種類一般有直桿型、螺絞固定型、臺(tái)階型。螺紋固定型的的基本特征是在一端攻有螺紋，方便在組模拆時(shí)拉出;這種類型的都有通氣孔，且最小直徑5.0。臺(tái)階型的是在不同的模板加工不同大小的孔，用同一合模銷來(lái)定位，但這種合模銷不常用，且有帶螺紋型。拆卸帶螺紋型的合模銷時(shí)有專用的拉拔器;由于合模銷的材質(zhì)是SUJ2且HRC50°，許多公司在實(shí)際

7、拆卸合模銷時(shí)會(huì)用頂針之類的敲出。打桿（銀鋼針）因有的打桿外部電鍍了銀白色的防銹層有的公司就叫銀鋼針。打桿的材質(zhì)通常是C45，有的并不電鍍面是進(jìn)行表面熱處理后油冷來(lái)增加其硬度。其功用就是一個(gè)力的傳遞。它在上夾板和上墊板只是過孔，所以加工時(shí)鉆也即可，過孔的大小是桿徑加1.0。有時(shí)銀鋼針不用來(lái)做力的傳遞作用，而是用來(lái)穿在異形沖上作掛臺(tái)用，這時(shí)用的銀鋼針桿徑1.0左右。螺桿螺桿因牙距的不同分粗牙、細(xì)牙;地域的不同分公制、英制、美制。國(guó)內(nèi)一般用的是公制粗牙。其材質(zhì)是SCM432（調(diào)質(zhì)鋼），硬度是在HR33°38°其功用是固緊上、下模各模板，起一個(gè)縱向拉力的作用。圖二：螺桿 表三：公制

8、螺桿M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20P0.70.81.01.251.51.752.02.02.52.5Dl4568101214161820D78.51013161821242730H4568101214161820S14161822263034384246L4-258-3010-5012-10014-12020-12020-15025-16030-18035-180表四：英制螺桿3/161/45/163/87/161/29/165/83/47/81P24201816141212111098Dl4.86.47.99.511.112.714.315.919.122.225.4D

9、810131416182224273034H5.06.58101112.51416192225S1518253035354040505555L10-4010-5012-8014-10018-10018-12522-12516-16032-16040/20050/250從圖一中可以看出螺絲在上模座處是沉頭，其沉頭孔徑是圖二中的D+2，深度一般是H+12.5，加工方式是鉆出。在空板、上墊板、上夾板中是過孔，過孔的孔徑是dl+1，有的公司是dl+0.5，加工方式也是鉆出。在母模板上則是攻牙。攻牙的加工程序是鉆出中心孔，擴(kuò)孔然后用絲錐攻牙。擴(kuò)孔的孔徑即是攻牙的下孔徑。表四：螺絲攻下孔徑公制粗牙（M）

10、規(guī)格下孔徑規(guī)格下孔徑M2*0.41.60M6*1.05.00M2.2*0.451.75M7*16.00M2.3*0.451.90M8*1.256.80M2.5*0.452.05M1*158.50M2.6*0.452.15M12*1.7510.20M3*0.52.05M14*2.012.00M3*0.62.40M16*2.014.00M3.5*0.62.90M18*2.515.50M4*0.73.30M20*2.517.50M4*0.753.25M22*2.519.50M4.5*0.753.75M24*3.021.00M5*0.84.20M30*3.526.50英制粗牙（W）規(guī)格下孔徑W1/16

11、-601.20W3/32-481.80W1/8-402.60W5/32-323.10W3/16-243.60W7/32-244.50W1/4-205.10W5/16-186.50W3/8-167.90W7/16-149.30W1/2-1210.50W9/16-1212.00W5/8-1113.50W3/4-1016.50W7/8-919.25W1-822.00W11/8-724.75W11/4-727.75W13/8-630.20W11/2-633.50W13/4-538.50W2-4.544.50無(wú)屑絲攻公制粗牙（M） 規(guī)格下孔徑規(guī)格下孔徑M1*0.250.9.0M2*0.41.80M1.1

12、*0.251.00M2.5*0.452.30M1.2*0.251.10M3*0.52.75M1.4*0.301.25M3.5*0.63.20M1.6*0.351.45M4*0.73.65M1.7*0.351.55M5*0.84.60M1.8*0.351.65M6*1.05.50等高套筒螺絲組件 等高套筒螺絲組件是由等高套筒和螺絲組成。螺絲上面的圖表中可以查到。等高套筒的主要功用是控制脫 料板的動(dòng)作行程。所以要嚴(yán)格保其平行度。三：等高套筒 表五：DAdM X PL6.5011.504.00M4*0.710.0-70.08.008.505.00M5*0.810.0-70.009.0013.006.

13、00M6*1.010.0-10011.0016.008.00M8*1.2510.0-10013.0018.0010.00M10*1.510.0-15020.0023.0012.00M12*1.7510.0-150由圖一和表四、知等高套筒組件在上夾板是鉆孔，其孔徑是D+1;上墊板鉆孔孔徑是A+2;為了方便記憶上夾板的孔徑可以是d+4，上墊板的孔徑是d+10即可。此時(shí)要注意的是有的上模不用優(yōu)力膠來(lái)脫料，而是裝的彈簧，所以內(nèi)脫板的行程不能超出上模座，即等高套筒組件的螺帽在內(nèi)脫板上升行程中不能超出上模座（如超出上模座在沖壓時(shí)會(huì)頂在沖床的工作臺(tái)上）。等高套筒的高度是以5mm為單痊進(jìn)階的，如不是整數(shù)時(shí)可以

14、磨短，但要保證磨短面與頂端面的平行度和全長(zhǎng)公差。沖頭（沖針） 沖頭的功用：模具沖壓時(shí)與下模相互作用，將材料剪斷、引伸等。沖頭因各種沖壓的產(chǎn)品不同，而形狀有所不同。圓形沖頭即沖針為了保強(qiáng)度一般要在3.0以上（這里指的通常情怳下不包括厚板材及重負(fù)荷板的沖材）。矩形彈簧 矩形彈簧的功用：頂料、壓料、脫料。矩形彈簧的規(guī)格繁多，這是只介紹其種類和壓縮量。彈簧的分類是用顔色來(lái)表示的，分別是黃色（輕小負(fù)荷）、藍(lán)色（輕負(fù)荷）、紅色（中負(fù)荷 ）、綠色（重負(fù)荷）、茶色（極重負(fù)荷）。壓縮量是和使用次數(shù)有關(guān)的，每次使用時(shí)的壓縮量越小，使用的次數(shù)越多。表六：使用次數(shù)和壓縮量的關(guān)系負(fù)荷燈型種類 次數(shù)100萬(wàn)次50萬(wàn)次30

15、萬(wàn)次最大壓縮量輕小負(fù)荷 黃色40%45%50%58%輕負(fù)荷 藍(lán)色32%36%40%48%中負(fù)荷 紅色25.60%28.8%32%38%重負(fù)荷 綠色19.20%21.60%24%28%極重負(fù)荷 棕色（茶色）16%18%20%24%上面的壓縮量是指彈簧的自由長(zhǎng)度的百分比。彈簧在下夾板的加工方式為鉆。因彈簧在模板中的垂直度越好使用壽命就越長(zhǎng);所以下夾板所鉆的彈簧孔徑一般為彈簧的外徑+1.5即靠彈簧的外徑來(lái)導(dǎo)承。彈簧在模具中的作用極為重要，放置的位置也需要力的平衡。放置位置要靠近導(dǎo)柱，使導(dǎo)柱正順利。不易脫料處要多放置彈簧。選擇彈簧的負(fù)荷時(shí)要根據(jù)沖材料厚、模板大小及脫模力來(lái)選擇。脫模力的計(jì)算方式是：材質(zhì)

16、A=F/P鋁板0.08黃銅板0.24銅板0.16鋼板0.28-0.38矽鋼板0.17 F：最大側(cè)壓力（Kg） P：最大剪斷負(fù)荷（Kg） A：系數(shù) F：A*P脫板力的計(jì)算公式是： B=P*K2B: 所需脫模力 P: 剪應(yīng)力（Kg/mm2 ） K2： 補(bǔ)正系數(shù)（一般為0.05-0.2）要求制品的平坦度或高速加工時(shí)為0.3-0.4。同時(shí)彈簧的安裝時(shí)如有間隙，就會(huì)上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，并發(fā)生縱彎曲和橫彎曲。但預(yù)壓后彈簧的上下面就變的穩(wěn)定。通常會(huì)預(yù)壓3mm左右。通常彈簧在縱向壓縮時(shí)不會(huì)有橫向的外脹變形發(fā)生;但在平面度差的環(huán)境中就會(huì)發(fā)生橫向彎曲變形;有時(shí)會(huì)在彈簧中放置導(dǎo)銷用來(lái)導(dǎo)承，但若導(dǎo)銷與彈簧的間隙較小，

17、這時(shí)導(dǎo)銷就會(huì)造成彈簧的磨損，最終彈簧會(huì)以磨損點(diǎn)為起點(diǎn)而折損。有內(nèi)地的一些公司為了降底成本，就用優(yōu)力膠圓棒來(lái)當(dāng)作彈簧。但優(yōu)力膠的使用壽命相對(duì)彈簧較短，需經(jīng)常更換！合模銷此處的合模銷是用來(lái)固定公模和下夾板及模座。若是模板很大，就不能和會(huì)模共用此合模銷，而是在下夾板和下模座上割合模銷孔。合模銷的安裝位置越遠(yuǎn)其定位性就越好！脫料板導(dǎo)柱導(dǎo)柱是起上下模導(dǎo)正的作用，于合模。說細(xì)內(nèi)容將會(huì)在沖孔模的部分說明。螺絲 用來(lái)固定下夾板和下模座。這里的螺絲有時(shí)也會(huì)倒裝即從下模座鎖下來(lái)，這是因?yàn)楦鱾€(gè)公司的習(xí)慣不同和認(rèn)識(shí)的區(qū)別，另外還有根據(jù)模具內(nèi)容的不同，而造成鎖模方式的不同。漏屑孔（11） 此處所標(biāo)示的是一個(gè)整體圖形。公

18、模的刀口和沖頭相互作用沖出產(chǎn)品所要求的孔形。公模板上的刀口直身一般為3.00mm;斜度為1°。（直升部分可大于3.00mm）如是圓孔下夾板為鉆孔，下模座的加工方式也是鉆。如是異形孔下夾板則為線割 ，下模座有線割 、銑、以及火割等。小型的模具考慮到模板強(qiáng)度通常的加工方式是線割 。螺絲（12） 此處的螺絲是固定公模板和下模各板。它和合模銷相互作用，螺絲來(lái)防止模板的縱向位移;合模銷用來(lái)方止模板的橫向位移。其裝入方式和螺絲一樣也可以正面安裝，即公模板沉頭，下夾板攻牙或是過孔，下模座攻牙，這樣便于裝卸。裝入的方式是根據(jù)產(chǎn)品的加工內(nèi)容和產(chǎn)品的材質(zhì)來(lái)定的。若是加工內(nèi)容少，公模板不經(jīng)常折卸，這時(shí)螺絲倒裝就能加在壓料面積而且在沖材料薄的時(shí)候還會(huì)減少產(chǎn)品壓痕的現(xiàn)象。等高套筒螺絲組件（13）這里的螺絲組件是和上面的組件功用是一樣的。只是它所控制的是外脫料板。通常復(fù)合模的工序內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，且為了節(jié)省材料都是公母模共用、內(nèi)外脫板共用。做法沒有太大的變化要注意的事項(xiàng)關(guān)鍵是間隙的問題，下面是復(fù)合模的檢查表：1是否對(duì)產(chǎn)品圖了解清楚？有特別公差要求時(shí)，展開是否有作調(diào)整？2毛邊方向是否與產(chǎn)品要求一致？3沖床噸位選用是否合理？閉模高度是否適用客戶沖床規(guī)格？4內(nèi)模尺寸是否合理？5定位位置是否滿足沖料的要求？是否與內(nèi)外導(dǎo)柱相干涉？6有打凸包或其它壓形時(shí)須加脫背板打閉