新型干法水泥生產(chǎn)線調(diào)試及生產(chǎn)控制_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 鄭州豐達(dá)窯業(yè)制造有限公司鄭州豐達(dá)新型干法水泥生產(chǎn)線調(diào)試及生產(chǎn)控制1. 調(diào)試工作的基本概念調(diào)試工作是研究設(shè)計(jì)工作的延續(xù),是由工程建設(shè), 設(shè)備安裝階段過(guò)渡到生產(chǎn)階段不可或缺的過(guò)程,是自無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格并驗(yàn)收之后開(kāi)始至生產(chǎn)性能保證考核完成之間的工作和行為。作為整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)的最終環(huán)節(jié), 調(diào)試階段需解決前期各工序的遺留問(wèn)題,完成對(duì)員工的技術(shù)、安全培訓(xùn),解決遇到的各種技術(shù)難題等。這在客觀上要求調(diào)試人員具備一定的理論基礎(chǔ)和相當(dāng)?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn),準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)思想,并在調(diào)試過(guò)程中加以貫徹實(shí)施,以確保完整體現(xiàn)工程設(shè)計(jì)意圖,達(dá)到預(yù)期的效果. 同時(shí)需要各工種之間的良好配合以及上下道工序之間很好的銜接,需要調(diào)試組織

2、者積極營(yíng)造參與各方間的良好合作關(guān)系及和諧的氛圍,以充分調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)各方力量,準(zhǔn)確有效地解決所暴露問(wèn)題, 盡快達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。因而,調(diào)試工作是一項(xiàng)系統(tǒng)性技術(shù)性均較強(qiáng)的工作。2.1相關(guān)技術(shù)資料的收集和準(zhǔn)備即便是同一家設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的同規(guī)模生產(chǎn)線,因業(yè)主要求,原燃料品質(zhì)狀況,氣候狀況,甚至工程地質(zhì)狀況等不同,其裝備配備也會(huì)有所區(qū)別。為在有限的時(shí)間內(nèi)很好地掌握設(shè)備狀況,相關(guān)技術(shù)資料的收集、整理、歸類(lèi)工作顯得尤為重要,特別是設(shè)備到場(chǎng)后的開(kāi)箱資料、操作維護(hù)說(shuō)明書(shū)、安裝指導(dǎo)書(shū)等較為散亂的資料的收集歸檔工作常被不同程度地忽視,結(jié)果在調(diào)試試生產(chǎn)中遇到問(wèn)題需要查閱時(shí)無(wú)法及時(shí)提供出來(lái)。因此我們認(rèn)為建立一個(gè)較為完善的檔案資料室是很

3、重要的基礎(chǔ)工作。2.2生產(chǎn)調(diào)試期間組織架構(gòu)與人力資源安排一個(gè)項(xiàng)目的建成投產(chǎn)需要設(shè)計(jì)院、土建施工單位、安裝公司、許許多多設(shè)備廠家以及地方政府等的參與。如何有效整合各方面力量,高效利用各方面的資源優(yōu)勢(shì)是調(diào)試工作能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵,我們認(rèn)為建立一個(gè)高效的協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng)至關(guān)重要。其職能有:1 根據(jù)具體情況指導(dǎo)制定合理的進(jìn)度計(jì)劃并負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督實(shí)施,以及完成情況檢查總結(jié), 確保調(diào)試工作有序進(jìn)行。2 負(fù)責(zé)召集調(diào)試協(xié)調(diào)例會(huì)及臨時(shí)專(zhuān)題會(huì)議, 解決調(diào)試工作中所遇見(jiàn)的具體問(wèn)題.3 負(fù)責(zé)整個(gè)調(diào)試過(guò)程中人力物力資源的合理調(diào)配. 明確各自的職責(zé),建立管理網(wǎng)絡(luò),制定各種規(guī)章制度。4 結(jié)合實(shí)際情況組織編寫(xiě)調(diào)試試車(chē)方案、調(diào)試試車(chē)

4、技術(shù)方案、設(shè)備潤(rùn)滑制度、安全操作規(guī)程以及各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備運(yùn)行記錄表等, 使調(diào)試工作的實(shí)施有可靠的技術(shù)依據(jù).實(shí)踐證明將所有參與各方力量進(jìn)行有效整合, 建立健全以下調(diào)試協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng)是很必要的: 調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組生產(chǎn)實(shí)施組質(zhì)量控制組機(jī)電保全組后勤保障組安全保衛(wèi)組物資采供組2.3調(diào)試試生產(chǎn)物資準(zhǔn)備調(diào)試過(guò)程中所發(fā)生的各種物資消耗均需由各職能部門(mén)提出交物資采供組具體落實(shí). 通常一條生產(chǎn)線初次點(diǎn)火試生產(chǎn)所需物資如下(以2500t/d規(guī)模為例:1 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存合格料18000噸(60%儲(chǔ)量 以上.2 粘土, 砂巖, 粉煤灰等硅鋁質(zhì)原料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足3天以上用量, 鐵粉滿(mǎn)足10天以上用量.3 原煤儲(chǔ)備量

5、1500噸以上.4 無(wú)熱風(fēng)爐的生產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)預(yù)先攤曬原煤600噸(供無(wú)熱源情況下開(kāi)煤磨, 攤曬粘土約300噸(供無(wú)熱源情況下生料磨低負(fù)荷試車(chē)用.5 輕質(zhì)柴油約50噸(如窯燃用無(wú)煙煤需增加.6 棉紗400公斤, 鐵絲, 點(diǎn)火棒等工具供點(diǎn)火用.7 常用勞保防護(hù)用品及耐火石棉服, 防護(hù)面罩等現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用品必須齊全可靠(包括石棉干粉滅火器、消防水車(chē)等)。8 常用設(shè)備備件, 以及時(shí)處理調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的小故障.9 常用生產(chǎn)維護(hù)用工具及通訊工具. 如扳手、手錘、電工三大件、轉(zhuǎn)速表、手提紅外線測(cè)溫、振動(dòng)測(cè)定儀、電流表、電壓表、清洗材料、油槍、潤(rùn)滑材料、對(duì)講機(jī)等。2.4進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容及頻度質(zhì)量控制工作必

6、須從源頭開(kāi)始抓起, 對(duì)于進(jìn)廠的原燃材料應(yīng)當(dāng)按下表所列進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè), 確保達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求. 為系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ). 此外在調(diào)試進(jìn)行過(guò)程中化驗(yàn)室還應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)需要, 完成生產(chǎn)控制所需的補(bǔ)充檢測(cè)工作(包括生料, 熟料, 系統(tǒng)不正常時(shí)堵料、結(jié)皮、結(jié)圈、結(jié)球樣的分析等.2.5原燃材料中有害成份的控制(1堿(Na2O+K2O含量控制生料中堿(Na2O+K2O含量過(guò)高時(shí), 易形成堿富集, 進(jìn)而形成氯化堿(RCL )和硫酸堿(R2SO4)等化合物在預(yù)熱器內(nèi)的粘附富集造成預(yù)熱器堵料。各種堿化合物的熔點(diǎn)見(jiàn)表二。同時(shí)堿(Na2O+K2O含量過(guò)高會(huì)影響窯的熱工制度, 料發(fā)粘, 燒結(jié)范圍變窄, 易結(jié)

7、圈, 窯內(nèi)飛砂大, 窯皮結(jié)構(gòu)疏松, 耐火磚壽命較短。堿含量1.7%時(shí)熟料中游離氧化鈣含量大幅增加, 安定性不良, 水泥需水量增加, 急凝, 抗折強(qiáng)度下降并出現(xiàn)1天、3天抗壓強(qiáng)度略有升高而7天、28天抗壓強(qiáng)度明顯下降的現(xiàn)象。其原因是在熟料生成過(guò)程中,Na2O 和K2O 可取代CaO 參與反應(yīng),C2S 難以再吸收CaO 而形成C3S ,從而造成熟料中游離氧化鈣含量增加。其對(duì)f-CaO 的影響見(jiàn)表三。通??刂埔笊现袎A(Na2O+K2O含量1.0%,熟料中1.5%.(3氯(Cl-含量的控制在燒成系統(tǒng)中氯(Cl-主要以CaCl 或氯化堿的形式存在. 熔點(diǎn)較低且具有較強(qiáng)的揮發(fā)性. 系統(tǒng)中存在較高的氯(

8、Cl-含量將會(huì)產(chǎn)生循環(huán)富集, 進(jìn)而引起預(yù)熱器結(jié)皮堵塞等故障, 因而對(duì)原燃料中的氯(Cl-嚴(yán)格控制. 通??刂圃?.015%范圍內(nèi).(4 MgO含量的控制熟料中存在適量MgO(2%可降低熟料液相粘度和表面張力, 并增加離子遷移率,增加液相量, 有利于煅燒且可改善水泥的色澤;有利于C2S 和f-CaO 在較高的溫度下的溶解,并促使C3S 加速形成。同時(shí)在生產(chǎn)中會(huì)造成窯內(nèi)結(jié)長(zhǎng)厚窯皮、結(jié)圈、結(jié)大球等。通??刂剖炝现蠱gO 5%。(5f-SiO2燧石含量的控制是石灰質(zhì)原料中的有害成份, 常以-石英為主. 結(jié)構(gòu)質(zhì)密, 堅(jiān)硬 耐磨且化學(xué)活性極低, 不利粉磨和煅燒,一般控制4%;生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,根據(jù)其f-

9、SiO2結(jié)構(gòu)的不同適當(dāng)放寬。3. 調(diào)試工作的基本內(nèi)容3.1員工安全教育及技術(shù)培訓(xùn)對(duì)于參與調(diào)試試生產(chǎn)的所有崗位工、巡檢工、操作員及其他工程技術(shù)人員必須參加安全規(guī)程的學(xué)習(xí), 加強(qiáng)安全意識(shí). 對(duì)新的生產(chǎn)系統(tǒng)尚未了解和掌握的情況下應(yīng)當(dāng)對(duì)其操作和行為規(guī)范進(jìn)行充分教育, 防患于未然. 在開(kāi)展調(diào)試工作前應(yīng)當(dāng)請(qǐng)既有理論知識(shí)又有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試專(zhuān)家、工程師通過(guò)各種方式對(duì)參與調(diào)試的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員等進(jìn)行理論技術(shù)培訓(xùn), 使其了解和掌握系統(tǒng)所涉及的技術(shù)原理、操作方法等; 對(duì)生產(chǎn)崗位人員分崗位進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn), 組織其進(jìn)行崗位操作規(guī)程的學(xué)習(xí), 以盡快適應(yīng)新的工作環(huán)境和工作內(nèi)容. 特別是對(duì)于已具有其他工藝系統(tǒng)操作

10、經(jīng)驗(yàn)的人員必須盡快擺脫老的操控習(xí)慣, 重新學(xué)習(xí)和熟悉新的系統(tǒng), 掌握其性能特點(diǎn)和操作要點(diǎn), 適應(yīng)新的要求. 實(shí)踐培訓(xùn)方面可安排接受過(guò)理論培訓(xùn)的人員到已投產(chǎn)的相同生產(chǎn)工藝的企業(yè)實(shí)習(xí), 直接接受生產(chǎn)實(shí)踐的鍛煉, 使其盡快具備駕馭生產(chǎn)的技能. 同時(shí)也可讓其部分參與安裝、試車(chē)、調(diào)試等工作, 為今后工作打下良好基礎(chǔ).3.2單機(jī)試車(chē)及空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)驗(yàn)收及善后在一個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中單機(jī)試車(chē)及空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)是很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié), 這階段工作完成的質(zhì)量好壞將對(duì)下一步帶負(fù)荷調(diào)試產(chǎn)生重大影響. 其主要的目的是進(jìn)行設(shè)備投入使用前的”跑合”,考核前期設(shè)備安裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 設(shè)備是否能夠滿(mǎn)足今后帶負(fù)荷調(diào)試試生產(chǎn)工作的需要

11、,暴露和解決存在的問(wèn)題;空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)主要目的是檢查考核自動(dòng)化程序控制系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 是否能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要并在工藝專(zhuān)業(yè)的參與下對(duì)所暴露的問(wèn)題進(jìn)行完善. 這一階段的工作以安裝公司為主進(jìn)行. 單機(jī)試車(chē)、空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)及負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況編制試車(chē)方案及試車(chē)技術(shù)方案作為指導(dǎo)性文件,確保試車(chē)工作在有序狀態(tài)下有效地進(jìn)行。調(diào)試工作開(kāi)始之前必需對(duì)前期單機(jī)試車(chē)及空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)的詳細(xì)記錄進(jìn)行分析研究, 有針對(duì)性地處理所存在的問(wèn)題. 充分的成功的聯(lián)動(dòng)試車(chē)是確保調(diào)試試生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要前提和保證.3.3計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定校驗(yàn)及數(shù)據(jù)處理新型干法水泥生產(chǎn)客觀上要求風(fēng)、料、煤、窯速穩(wěn)定, 在此基礎(chǔ)上才能確保生

12、產(chǎn)穩(wěn)定, 確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗. 而要實(shí)現(xiàn)料穩(wěn)、煤穩(wěn)(成份穩(wěn)定及給料穩(wěn)定, 計(jì)量設(shè)備的正常完好使用至關(guān)重要. 通常需標(biāo)定校驗(yàn)的計(jì)量設(shè)備有生料配料皮帶稱(chēng)、均化庫(kù)下標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)荷重傳感器及生料入窯計(jì)量設(shè)備、原煤倉(cāng)及煤粉倉(cāng)荷重傳感器、喂煤稱(chēng)等, 此外各個(gè)庫(kù)和倉(cāng)的料位計(jì)對(duì)生產(chǎn)管理也很重要. 標(biāo)定校驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備供貨商售后服務(wù)人員、設(shè)計(jì)院調(diào)試工程師、安裝公司人員及業(yè)主方技術(shù)人員共同參與下進(jìn)行. 標(biāo)定工作應(yīng)注意以下事宜:(1合理確定標(biāo)定量并確定必要的人力和標(biāo)定工具.(2標(biāo)定用計(jì)量工具要比被標(biāo)定計(jì)量設(shè)備的計(jì)量精度高出12級(jí).(3標(biāo)定過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)來(lái)料進(jìn)行必要的穩(wěn)定和控制, 流量控制在額定量的30%70%.(4截取物

13、料應(yīng)當(dāng)在料流穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行, 截取時(shí)間要適當(dāng)選擇, 在確保達(dá)到標(biāo)定效果的前提下盡可能少些運(yùn)輸量.(5標(biāo)定的次數(shù)取決于具體情況和計(jì)量設(shè)備的調(diào)節(jié)使用性能, 標(biāo)定計(jì)量誤差應(yīng)當(dāng)在設(shè)備保證范圍內(nèi)且重復(fù)出現(xiàn)兩次以上. (一般標(biāo)定需要用砝碼,而Hardy 儀表可以實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)定,無(wú)需砝碼,只需告訴儀表稱(chēng)體是空或多少物料按下標(biāo)定就好了,很方便并且精度非常高,建議使用。) 計(jì)量誤差:K=(終了累計(jì)量顯示值-起始累計(jì)量顯示值)/實(shí)際物料量-13.4生料及煤粉的質(zhì)量控制及生產(chǎn)系統(tǒng)操作合格的生料及煤粉是系統(tǒng)調(diào)試成功及生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提和保證. 生料制備主要控制生料化學(xué)成分及細(xì)度、水份;煤粉制備需根據(jù)原煤灰份、揮發(fā)份情況控制

14、相適應(yīng)的細(xì)度、水份。實(shí)際生產(chǎn)中除考慮熟料燒成的主因素外尚需考慮物流暢通(下料不暢 和安全生產(chǎn)問(wèn)題. 生料控制目前趨同的是”兩高一中”配料方案, 即高硅高鋁中飽和比:(1飽和比KH 值:KH=(CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3-0.7SO3/2.8SiO2=(C3S+0.8838C2S/(C3S+1.3256C2S (AM0.64KH=(CaO-1.1Al2O3-0.7SO3/2.8SiO2 (AM0.64KH 值一般在0.820.95之間. KH值愈大, 水泥具有快硬高強(qiáng)度的特點(diǎn); 但要求煅燒溫度較高, 煅燒不充分時(shí)熟料中將含有較多的游離氧化鈣, 影響熟料的安定性. KH 值過(guò)低

15、時(shí), 強(qiáng)度發(fā)展緩慢, 早期強(qiáng)度低. 新型干法生產(chǎn)建議控制在0.880.92之間.(2硅酸率SM 值:SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3=(C3S+1.325C2S/1.434C3S+2.046C4SAF (AM0.64硅酸率表征熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的相對(duì)含量, 一般在1.53.5范圍內(nèi),SM 過(guò)大時(shí)熟料較難燒成, 煅燒時(shí)液相量較少, 不易掛窯皮. SM 過(guò)小時(shí)窯內(nèi)易結(jié)圈或大塊. 新型干法生產(chǎn)建議控制在2.52.7之間.燒結(jié)范圍 :水泥生料加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所必需的、最少的液相量時(shí)的溫度(開(kāi)始燒結(jié)的溫度)和超過(guò)正常液相量時(shí)(開(kāi)始出現(xiàn)大塊)溫度的差值,叫燒結(jié)范圍。生料中液相量隨溫度升高而緩

16、慢增加,其燒結(jié)范圍就較寬。含鐵量高的水泥,燒結(jié)范圍較窄, 燒結(jié)范圍還與液相粘度 、表面張力等因素有關(guān)。正常情況熟料燒結(jié)范圍約150C 。(3鋁氧率AM 值:AM=Al2O3/Fe2O3=1.15C3A/C4AF+0.64 (AM0.64鋁氧率表征熟料中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的相對(duì)含量, 一般在0.643.0范圍內(nèi), AM 值過(guò)大時(shí), 液相粘度大, 不利于游離氧化鈣的吸收. AM 值過(guò)小時(shí)窯內(nèi)燒結(jié)范圍窄, 不易操作. 新型干法生產(chǎn)建議控制在1.51.7之間.近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)新設(shè)計(jì)的2500t/d以上規(guī)模的水泥廠,原料粉磨設(shè)備較為常見(jiàn)的有兩種:立磨、中卸磨。2500t/d以下規(guī)模的生產(chǎn)線也有采用風(fēng)掃磨

17、、尾卸磨系統(tǒng),幾種系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),需根據(jù)具體情況合理選擇。立磨、風(fēng)掃磨、中卸磨三種方案比較如下(以2500t/d生產(chǎn)規(guī)模為例):(1立磨系統(tǒng) 輥式磨是目前較為理想的、節(jié)能的原料粉磨設(shè)備,尤其是大規(guī)模的水泥廠。立磨系統(tǒng)集粉磨、 烘干、選粉等功能于一體,具有高效節(jié)能,布置緊湊,占地面積小,噪音低,工藝流程簡(jiǎn)單, 工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,可露天布置的特點(diǎn),是近年來(lái)在原料粉磨系統(tǒng)中獲得了廣泛采用的新型粉磨 系統(tǒng)。 立式輥磨中常用的有丹麥 FLSmidth(史密斯公司 ATOX 磨, 德國(guó) Pfeiffer(非凡公司 MPS 磨, LM 立磨和日本宇部公司的 UM 立磨。各有其特點(diǎn)。但是基于立式輥磨相同的粉磨

18、原理,在操作上 有其共同的基本規(guī)律可循。主要監(jiān)控參數(shù)有:磨機(jī)差壓,磨機(jī)振動(dòng)值,料層厚度,張緊壓力, 磨機(jī)進(jìn)口負(fù)壓,磨機(jī)主電機(jī)電流,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流,外循環(huán)斗提機(jī)電流,磨機(jī)出口溫度,生料入 庫(kù)斗提電流等。運(yùn)行操作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)在充分理解和掌握每個(gè)參數(shù)所表征的意義的前提下,針對(duì) 具體情況靈活調(diào)控。 (2中卸磨系統(tǒng) 中卸磨的電耗無(wú)法與立磨相比,但其對(duì)物料的硬度適應(yīng)性較立磨強(qiáng)、運(yùn)行較可靠、烘干效果好、 設(shè)備維護(hù)較簡(jiǎn)便。在物料磨蝕性較大時(shí),立磨磨輥和磨盤(pán)襯板磨損較快,使易磨件更換周期縮 短、維護(hù)費(fèi)用增加,同時(shí)立磨系統(tǒng)設(shè)備投資較高,相應(yīng)地控制系統(tǒng)亦要求較高,中卸磨的投資 低,維護(hù)及管理工作難度較小,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,

19、采用中卸磨系統(tǒng)有利于發(fā)揮工廠的優(yōu)勢(shì),縮短調(diào) 試時(shí)間,盡快產(chǎn)生效益,便于生產(chǎn)管理。中卸磨系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)操作較為簡(jiǎn)單,但是在調(diào)試初 期非常容易發(fā)生出磨斜槽堵料等問(wèn)題, 需要在負(fù)荷試車(chē)的各個(gè)階段區(qū)別不同情況采取相應(yīng)措施。 正常生產(chǎn)操作中應(yīng)當(dāng)關(guān)注的主要參數(shù)有:磨機(jī)主電機(jī)電流,磨機(jī)差壓,磨機(jī)進(jìn)口負(fù)壓,磨機(jī)風(fēng) 機(jī)電流,出磨斗提機(jī)電流,磨機(jī)出口溫度,生料入庫(kù)斗提電流等。 1000td 新型干法窯生產(chǎn)線生料制備采用3.5m10m 中卸式烘干磨機(jī),設(shè)計(jì)能力為75t/h 2500td 新型干法窯生產(chǎn)線生料制備采用4.6m13m 中卸式烘干磨機(jī),設(shè)計(jì)能力為175t/h 德國(guó)伯力鳩斯4.6m17.25m 中卸式烘干磨機(jī),設(shè)計(jì)能力為270t/h(21950kw) 5.6m11m4.4m 中卸式烘干磨機(jī),設(shè)計(jì)能力為320t/h(5600KW,珠江水泥廠4000td) 粗磨倉(cāng)采用階梯襯板、細(xì)磨倉(cāng)采用雙階梯分級(jí)襯板,提高了磨機(jī)的粉磨能力,使原料在粉磨倉(cāng) 內(nèi)的粉磨過(guò)程更為合理。 參考案例一: 廣東 JT2500t/d 生產(chǎn)線生料制備系統(tǒng)選用 4.6(9.5+3.5m 中卸磨,調(diào)試期間先后出現(xiàn)問(wèn)題,一是加球較快,生料僅生產(chǎn)300400噸,鋼 球就加到75%負(fù)荷,減速機(jī)軸瓦高溫?zé)叨噙_(dá)七次之多!當(dāng)然這其中也有減速機(jī)設(shè)計(jì)方面的原 因,不過(guò)磨合時(shí)間不足肯定是原因之一。二是50%鋼球時(shí)產(chǎn)量

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