典型化工設(shè)備設(shè)計-換熱器結(jié)構(gòu)

1、u壓力容器的常規(guī)設(shè)計方法壓力容器的常規(guī)設(shè)計方法u內(nèi)壓、外壓（中、低壓）內(nèi)壓、外壓（中、低壓） u幾類常用化工設(shè)備幾類常用化工設(shè)備u 換熱設(shè)備、塔設(shè)備、攪拌設(shè)備換熱設(shè)備、塔設(shè)備、攪拌設(shè)備 第三篇典型化工設(shè)備的機(jī)械設(shè)計第三篇典型化工設(shè)備的機(jī)械設(shè)計換熱器換熱器攪拌設(shè)備攪拌設(shè)備塔設(shè)備塔設(shè)備教學(xué)重點教學(xué)重點（1）典型管殼式換熱器的選型）典型管殼式換熱器的選型（2）固定管板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)）固定管板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)（3）管子的選用及管板的連接）管子的選用及管板的連接（4）溫差應(yīng)力產(chǎn)生的原因及補(bǔ)償措施）溫差應(yīng)力產(chǎn)生的原因及補(bǔ)償措施教學(xué)難點：教學(xué)難點： 管、殼程的分程及隔板管、殼程的分程及隔板第七章第七章

2、 管殼式換熱器的機(jī)械設(shè)計管殼式換熱器的機(jī)械設(shè)計 第一節(jié)第一節(jié) 換熱器概述換熱器概述 一、定義一、定義 換熱器是用來完成各種不同傳熱過程的設(shè)備。換熱器是用來完成各種不同傳熱過程的設(shè)備。 1、如：開水鍋爐、水杯、冰箱、空調(diào)等。、如：開水鍋爐、水杯、冰箱、空調(diào)等。2、是許多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的通用工藝設(shè)是許多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的通用工藝設(shè)備。通常，在化工廠的建設(shè)中，換熱器約備。通常，在化工廠的建設(shè)中，換熱器約占總投資的占總投資的11 40 。那么衡量一臺換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？那么衡量一臺換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？3.3.可靠性可靠性滿足操作條件滿足操作條件 ,強(qiáng)度足夠強(qiáng)度足夠,保證使用壽命保證使用壽

3、命二、衡量標(biāo)準(zhǔn)二、衡量標(biāo)準(zhǔn) 2.合理性合理性 1.1.先進(jìn)性先進(jìn)性 可制造加工，成本可接受可制造加工，成本可接受 傳熱效率高，流體阻力小，材料省傳熱效率高，流體阻力小，材料省 三、不同目的的換熱器三、不同目的的換熱器 冷卻器（冷卻器（cooler）冷凝器（冷凝器（condenser）蒸發(fā)器（發(fā)生相變）（蒸發(fā)器（發(fā)生相變）（evaporator）加熱器（一般不發(fā)生相變）（加熱器（一般不發(fā)生相變）（heater）再沸器（再沸器（reboiler） 廢熱鍋爐（廢熱鍋爐（waste heat boiler） 四、換熱器的基本類型四、換熱器的基本類型按傳熱方式或工作原理分類按傳熱方式或工作原理分類1、直

4、接接觸式、直接接觸式傳熱效果好，但不能傳熱效果好，但不能用于發(fā)生反應(yīng)或有影用于發(fā)生反應(yīng)或有影響的流體之間響的流體之間直接接觸式換熱器直接接觸式換熱器熱流體熱流體冷流體冷流體熱流體熱流體冷流體冷流體2、蓄熱式、蓄熱式溫度較高的場合，溫度較高的場合，但有交叉污染，但有交叉污染，溫度波動大溫度波動大蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器冷流體冷流體冷流體冷流體熱流體熱流體熱流體熱流體3、間壁式、間壁式重點重點又稱表面式換熱器又稱表面式換熱器利用間壁（固體壁面）進(jìn)行熱交換。利用間壁（固體壁面）進(jìn)行熱交換。冷熱兩種流體隔開，互不接觸，熱量冷熱兩種流體隔開，互不接觸，熱量由熱流體通過間壁傳遞給冷流體。由熱流體通過間壁傳

5、遞給冷流體。應(yīng)用最為廣泛，形式多種多樣，應(yīng)用最為廣泛，形式多種多樣，如管殼式換熱器、板式換熱器等如管殼式換熱器、板式換熱器等對于間壁式換熱器，按間壁形狀進(jìn)一步分為對于間壁式換熱器，按間壁形狀進(jìn)一步分為(3)管殼式管殼式(1)管式管式(2)緊湊式緊湊式螺旋板式、板式、板螺旋板式、板式、板翅、傘板等翅、傘板等排管、蛇管、套管排管、蛇管、套管重點重點下面我們來看一看管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)下面我們來看一看管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)管殼式換熱器管殼式換熱器 圖圖7-1換熱器構(gòu)件名稱換熱器構(gòu)件名稱1-1-管箱管箱(A,B,C,D(A,B,C,D型型);2-);2-接管法蘭接管法蘭;3-;3-設(shè)備法蘭設(shè)備法蘭;

6、4-;4-管板管板;5-;5-殼程接管殼程接管;6-;6-拉桿拉桿;7-;7-膨膨脹節(jié)脹節(jié);8-;8-殼體殼體;9-;9-換熱管換熱管;10-;10-排氣管排氣管;11-;11-吊耳吊耳;12-;12-封頭封頭;13-;13-頂絲頂絲;14-;14-雙頭螺雙頭螺柱柱;15-;15-螺母螺母;16-;16-墊片墊片;17-;17-防沖板防沖板;18-;18-折流板或支承板折流板或支承板;19-;19-定距管定距管;20-;20-拉桿螺拉桿螺母母;21-;21-支座支座;22-;22-排液管排液管;23-;23-管箱殼體管箱殼體;24-;24-管程接管管程接管;25-;25-分程隔板分程隔板;26

7、-;26-管箱蓋管箱蓋根據(jù)我們前面學(xué)習(xí)的內(nèi)容，請同學(xué)們說說序號根據(jù)我們前面學(xué)習(xí)的內(nèi)容，請同學(xué)們說說序號2、3、8、12、21各代表什么零件？各代表什么零件？接管法蘭管箱容器法蘭排氣管膨脹節(jié)管板拉桿定距管折流板換熱管殼程接管支座排污口管程接管管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)：固定管板式換熱器固定管板式換熱器浮頭式換熱器浮頭式換熱器U形管式換熱器形管式換熱器填料函式換熱器填料函式換熱器五、管殼式換熱器的分類五、管殼式換熱器的分類 基本類型基本類型（一（一）固定管板式換熱器固定管板式換熱器固定管板換熱器 分為帶補(bǔ)償器和不帶補(bǔ)償器兩種。優(yōu)點：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、能承受較高的壓力，造價低，管結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、能承受較

8、高的壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時易于堵管或更換。程清洗方便，管子損壞時易于堵管或更換。缺點：缺點：不易清洗殼程，殼體和管束中可能產(chǎn)生較大的不易清洗殼程，殼體和管束中可能產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。熱應(yīng)力。圖圖7-2固定管板式換熱器固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)三維圖結(jié)構(gòu)三維圖為減少熱應(yīng)力，通常在固定管板式換熱器中設(shè)置柔性元為減少熱應(yīng)力，通常在固定管板式換熱器中設(shè)置柔性元件（如膨脹節(jié)、撓性管板等），來吸收熱膨脹差。件（如膨脹節(jié)、撓性管板等），來吸收熱膨脹差。圖圖7-3帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器圖7-2 固定管板式換熱器圖7-3 帶補(bǔ)償器的固定管板式換熱器適用場合：適用場合：適用于

9、殼程介質(zhì)清潔，不易結(jié)垢，管程需清適用于殼程介質(zhì)清潔，不易結(jié)垢，管程需清洗以及溫差不大或溫差雖大但是殼程壓力不大的場合。洗以及溫差不大或溫差雖大但是殼程壓力不大的場合。（二）浮頭式換熱器（二）浮頭式換熱器優(yōu)點：優(yōu)點： 管內(nèi)和管間清洗方便，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。管內(nèi)和管間清洗方便，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。缺點：缺點： 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備笨重，造價高，浮頭端小蓋在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備笨重，造價高，浮頭端小蓋在 操作中無法檢查，影響傳熱。操作中無法檢查，影響傳熱。適用場合：適用場合：殼體和管束之間壁溫相差較大，或介質(zhì)易殼體和管束之間壁溫相差較大，或介質(zhì)易 結(jié)垢的場合。結(jié)垢的場合。圖圖7-4浮頭式換熱器浮頭式換熱器圖7-4 浮

10、頭式換熱器浮頭結(jié)構(gòu)浮頭結(jié)構(gòu)特點：特點：1.一端可自由伸縮 不產(chǎn)生熱應(yīng)力；2.管束可以抽出，管內(nèi)外均易清洗；3.填料將殼程介質(zhì)與外界隔開，易外漏，介質(zhì)受限制；（三）填料函式換熱器（三）填料函式換熱器優(yōu)點：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，造價低，管內(nèi)和管間清洗方便。結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，造價低，管內(nèi)和管間清洗方便。 缺點：缺點：填料處易泄漏。填料處易泄漏。 適用場合：適用場合： 4MPa 4MPa 以下，且不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒及以下，且不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒及 貴重介質(zhì)，使用溫度受填料的物性限制。貴重介質(zhì)，使用溫度受填料的物性限制。填料函式密封填料函式密封填料函式換熱器填料函

11、式換熱器U形管式換熱器形管式換熱器U形管式換熱器形管式換熱器動畫動畫U型管式換熱器的二維圖1.只有一個管板，結(jié)構(gòu)簡單；2.管子可以抽出，管間易清洗；3.管子可以自由膨脹；4.管內(nèi)不便清洗，不易更換；5.結(jié)構(gòu)不緊湊。（四）（四）U形管式換熱器形管式換熱器圖圖7-7U型管式換熱器型管式換熱器優(yōu)點：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，承受能力強(qiáng)，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，承受能力強(qiáng)，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。缺點：缺點：布板少，管板利用率低，管子壞時不易更換。布板少，管板利用率低，管子壞時不易更換。適用場合：適用場合：特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、

12、腐蝕 性大的物料。性大的物料。圖7-6 U形管式換熱器（一（一）工藝計算工藝計算 六、管殼式換熱器設(shè)計內(nèi)容六、管殼式換熱器設(shè)計內(nèi)容 選型；確定管、殼程；通過化工工藝計算，確定換熱器的選型；確定管、殼程；通過化工工藝計算，確定換熱器的傳熱面積，同時選擇管徑、管長，決定管數(shù)、管程數(shù)和殼傳熱面積，同時選擇管徑、管長，決定管數(shù)、管程數(shù)和殼程數(shù)程數(shù) 。（二（二）機(jī)械設(shè)計機(jī)械設(shè)計 1）殼體直徑的決定和殼體厚度的計算；）殼體直徑的決定和殼體厚度的計算；2）換熱器封頭選擇，壓力容器法蘭選擇；）換熱器封頭選擇，壓力容器法蘭選擇；3）管板尺寸確定；）管板尺寸確定；4）折流板的選擇與計算；）折流板的選擇與計算；5）

13、管子拉脫力的計算；）管子拉脫力的計算；6）溫差應(yīng)力計算。）溫差應(yīng)力計算。課堂提問課堂提問說出換熱器類型說出換熱器類型固定管板式換熱器固定管板式換熱器浮頭式換熱器浮頭式換熱器U形管式換熱器形管式換熱器填料函式換熱器填料函式換熱器第二節(jié)第二節(jié) 管板式換熱器換熱管的選用及其與管管板式換熱器換熱管的選用及其與管板的連接板的連接一、換熱管的選用一、換熱管的選用 （一（一）直徑直徑 粘性大或污濁的流體粘性大或污濁的流體大管徑大管徑單位體積傳熱面積增大、單位體積傳熱面積增大、結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量減少、傳熱系數(shù)提高金屬耗量減少、傳熱系數(shù)提高阻力大，不便清洗，易結(jié)垢堵塞阻力大，不便清洗，易結(jié)垢堵塞用于較

14、清潔的流體用于較清潔的流體小管徑小管徑（二（二）規(guī)格規(guī)格 （外徑壁厚），長度按規(guī)定決定（外徑壁厚），長度按規(guī)定決定 換熱管尺寸換熱管尺寸192、252.5和和382.5mm無縫鋼管無縫鋼管252和和382.5mm不銹鋼管不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)管長標(biāo)準(zhǔn)管長1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、9.0m等等 換熱器的換熱管長度與公稱直徑之比，一般在換熱器的換熱管長度與公稱直徑之比，一般在4 42525之間，常用的為之間，常用的為6 61010。立式換熱器，其比值多為。立式換熱器，其比值多為4 46 6。（三（三）材料材料由壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕性能決定。常用管子材由壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕性能決定。常用管子

15、材質(zhì)有：碳素鋼（質(zhì)有：碳素鋼（10，20）、）、合金鋼（合金鋼（1Cr18Ni9Ti)、低合金鋼（低合金鋼（16Mn,15MnV)、銅、鈦、塑料、石墨等。、銅、鈦、塑料、石墨等。金屬材料金屬材料碳素鋼碳素鋼低合金鋼低合金鋼不銹鋼不銹鋼銅銅銅鎳合金銅鎳合金鋁合金鋁合金鈦等鈦等非金屬材料非金屬材料石墨石墨陶瓷陶瓷聚四氟乙烯等聚四氟乙烯等（四（四）結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式 換熱管型式換熱管型式光管光管強(qiáng)化傳熱管強(qiáng)化傳熱管螺旋槽管螺旋槽管螺紋管螺紋管翅片管（在給熱系數(shù)低側(cè)）翅片管（在給熱系數(shù)低側(cè)） 多用光管，因為結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，多用光管，因為結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，為強(qiáng)化傳熱，也采用強(qiáng)化傳熱管。為強(qiáng)化傳熱，也

16、采用強(qiáng)化傳熱管。常用管子形式：圖圖7-9 幾種異形管幾種異形管（a）扁平管）扁平管 （b）橢圓管）橢圓管 （c）凹槽扁平管（）凹槽扁平管（d）波紋管）波紋管圖圖7-10 縱向翅片管縱向翅片管（a）焊接外翅片管）焊接外翅片管 （b）整體式外翅片管）整體式外翅片管 （c）鑲嵌式外翅片管）鑲嵌式外翅片管 （d）整體式內(nèi)外翅片管）整體式內(nèi)外翅片管圖圖7-11 徑向翅片管徑向翅片管圖圖7-12 螺紋管螺紋管二、管子與管板的連接二、管子與管板的連接 （一（一）脹接脹接 利用脹管器擠壓伸入管板孔中的利用脹管器擠壓伸入管板孔中的管子端部管子端部，使管端發(fā)生，使管端發(fā)生塑性塑性變形變形，管板孔邊緣管板孔邊緣同時

17、產(chǎn)生同時產(chǎn)生彈性變形彈性變形，取去脹管器后，管板，取去脹管器后，管板邊緣彈性恢復(fù)與管子產(chǎn)生一定的擠壓力，貼在一起達(dá)到密封邊緣彈性恢復(fù)與管子產(chǎn)生一定的擠壓力，貼在一起達(dá)到密封緊固連接的目的。緊固連接的目的。 圖圖7-13 脹管前后示意圖脹管前后示意圖（a）脹管前）脹管前（b）脹管后）脹管后脹接工具：脹接工具： 液壓液壓脹管器脹管器液壓脹接液壓脹接 機(jī)械脹接機(jī)械脹接 優(yōu)點：工藝簡單方便；優(yōu)點：工藝簡單方便； 消除間隙消除間隙避免間隙腐蝕。缺點：溫度升高時，管端會發(fā)生松弛缺點：溫度升高時，管端會發(fā)生松弛 泄漏。適用范圍：適用范圍：換熱管為碳素鋼，管板為碳素鋼換熱管為碳素鋼，管板為碳素鋼或低合金鋼，設(shè)

18、計壓力或低合金鋼，設(shè)計壓力4MPa，設(shè)計溫度設(shè)計溫度300，且無特殊要求的場合。，且無特殊要求的場合。原因：原因：溫度升高，殘余應(yīng)力減小，使管子與管板溫度升高，殘余應(yīng)力減小，使管子與管板間的脹接密封性能、緊固性能都下降，故設(shè)計溫間的脹接密封性能、緊固性能都下降，故設(shè)計溫度度300 。要求管板硬度大于管子硬度，否則將管端退火要求管板硬度大于管子硬度，否則將管端退火后再脹接。后再脹接。脹接時管板上的孔可以是光孔，也可開槽脹接時管板上的孔可以是光孔，也可開槽(開槽開槽可以增加連接強(qiáng)度和緊密性可以增加連接強(qiáng)度和緊密性)。為什麼？為什麼？ 如何實現(xiàn)？如何實現(xiàn)？注意：注意： 保證緊密性的方法保證緊密性的方

19、法：管板孔開槽；脹接周邊保證清潔；管子硬度低于管板孔周邊硬度。 保證管端硬度較低并且低于管板硬度的方法：管端退火處理。選材考慮。 圖圖7-14 脹管連接結(jié)構(gòu)及尺寸脹管連接結(jié)構(gòu)及尺寸（二（二）焊接焊接 優(yōu)點：優(yōu)點：在高溫高壓條件下，在高溫高壓條件下，焊接連接能保持連接的緊密焊接連接能保持連接的緊密性，管板加工要求可降低，性，管板加工要求可降低，節(jié)省孔的加工工時，工藝較節(jié)省孔的加工工時，工藝較脹接簡單，壓力較低時可使脹接簡單，壓力較低時可使用較薄的管板。用較薄的管板。缺點：缺點：在焊接接頭處產(chǎn)生的在焊接接頭處產(chǎn)生的熱應(yīng)力可能造成熱應(yīng)力可能造成應(yīng)力腐蝕應(yīng)力腐蝕開開裂和疲勞破裂，同時管子、裂和疲勞破裂

20、，同時管子、管板間存在間隙，易出現(xiàn)管板間存在間隙，易出現(xiàn)間間隙腐蝕隙腐蝕。 圖圖7-15 焊接間隙示意圖焊接間隙示意圖管板管板間隙間隙換熱管換熱管0d0d 圖圖7-16 焊接接頭的結(jié)構(gòu)焊接接頭的結(jié)構(gòu)圖7-14 焊接接頭的結(jié)構(gòu)圖7-14 焊接接頭的結(jié)構(gòu)(a)圖7-14 焊接接頭的結(jié)構(gòu)c圖7-14 焊接接頭的結(jié)構(gòu)(c)(b)(d) 克服了單純的焊接及脹接的缺點，主要優(yōu)點是： 連接緊密，提高抗疲勞能力； 消除間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕； 提高使用壽命。（三（三）脹焊并用脹焊并用脹焊并用連接主要有：脹焊并用連接主要有：強(qiáng)度焊貼脹強(qiáng)度焊貼脹先焊后脹先焊后脹強(qiáng)度脹密封焊強(qiáng)度脹密封焊先脹后焊先脹后焊概念解釋：密封焊

21、概念解釋：密封焊不保證強(qiáng)度，只防漏；不保證強(qiáng)度，只防漏； 強(qiáng)度焊強(qiáng)度焊既防漏，又保證抗拉脫強(qiáng)度；既防漏，又保證抗拉脫強(qiáng)度； 貼脹貼脹只消除間隙，不承擔(dān)拉脫力；只消除間隙，不承擔(dān)拉脫力； 強(qiáng)度脹強(qiáng)度脹既消除間隙，又滿足脹接強(qiáng)度。既消除間隙，又滿足脹接強(qiáng)度。目前，先焊后脹與先脹后焊兩派學(xué)說仍處于爭議之中。目前，先焊后脹與先脹后焊兩派學(xué)說仍處于爭議之中。 第三節(jié)第三節(jié) 管板與管板連接結(jié)構(gòu)管板與管板連接結(jié)構(gòu)一、管板一、管板管板材料選擇既有力學(xué)的上考慮，又有耐介質(zhì)腐蝕的考慮。管板材料選擇既有力學(xué)的上考慮，又有耐介質(zhì)腐蝕的考慮。 二、管板材料二、管板材料管板是管殼式換熱器的重要零部件之一。管板是管殼式換熱

22、器的重要零部件之一。 三、管板結(jié)構(gòu)三、管板結(jié)構(gòu)在滿足強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量減少管板厚度。在滿足強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量減少管板厚度。 四、換熱管排列方式四、換熱管排列方式 三角形排列緊湊，傳熱效果好，同一板上管子比正方形多三角形排列緊湊，傳熱效果好，同一板上管子比正方形多排排10%10%左右，同一體積傳熱面積更大。適用于殼程介質(zhì)污左右，同一體積傳熱面積更大。適用于殼程介質(zhì)污垢少，且不需要進(jìn)行機(jī)械清洗的場合。垢少，且不需要進(jìn)行機(jī)械清洗的場合。 （一（一）正三角形和轉(zhuǎn)角正三角形排列正三角形和轉(zhuǎn)角正三角形排列 圖圖7-17 正三角形排列的管子正三角形排列的管子流體流動方向流體流動方向流體流動方

23、向流體流動方向正三角形排列正三角形排列轉(zhuǎn)角正三角形排列轉(zhuǎn)角正三角形排列（二（二）正方形和轉(zhuǎn)角正方形排列正方形和轉(zhuǎn)角正方形排列 管間小橋形成一條直線通道，便于機(jī)械清洗。要經(jīng)常管間小橋形成一條直線通道，便于機(jī)械清洗。要經(jīng)常清洗管子外表面上的污垢時，多用正方形排列。清洗管子外表面上的污垢時，多用正方形排列。 圖圖7-18 正方形排列的管子正方形排列的管子流體流動方向流體流動方向流體流動方向流體流動方向轉(zhuǎn)角正方形排列轉(zhuǎn)角正方形排列正方形排列正方形排列（三（三）組合排列法組合排列法 在多程換熱器中多采在多程換熱器中多采用組合排列方法。即用組合排列方法。即每一程中都采用三角每一程中都采用三角形排列法，而在

24、各程形排列法，而在各程之間，為了便于安裝之間，為了便于安裝隔板，則采用正方形隔板，則采用正方形排列法，如圖排列法，如圖719。圖圖7-19 組合排列法組合排列法五、管間距五、管間距 （一（一）定義定義（二（二）要求要求 管間距指兩相鄰換熱管中心的距離。管間距指兩相鄰換熱管中心的距離。 管間距管間距1.25d0，符合表符合表7-4規(guī)定，便于管子規(guī)定，便于管子與管板間的連接，因為對于脹接或焊接來與管板間的連接，因為對于脹接或焊接來講，管子間距離太近，那么都會影響連接講，管子間距離太近，那么都會影響連接質(zhì)量。最外層管壁與殼壁之間的距離不應(yīng)質(zhì)量。最外層管壁與殼壁之間的距離不應(yīng)小于小于1/2換熱管外徑加

25、換熱管外徑加10mm，主要是為折主要是為折流板易于加工，不易損壞。流板易于加工，不易損壞。表表7-4 常用換熱管中心距常用換熱管中心距/mm換熱管外徑換熱管外徑do1214192532384557換熱管中心距換熱管中心距1619253240485772 最外層換熱管中心至殼體內(nèi)表面的距離不應(yīng)小于最外層換熱管中心至殼體內(nèi)表面的距離不應(yīng)小于(換換熱管外徑的一半熱管外徑的一半)10mm。六、管箱與管束的分程六、管箱與管束的分程當(dāng)換熱器所需的換熱面積較大，而管子做得太長時，當(dāng)換熱器所需的換熱面積較大，而管子做得太長時，就得增大殼體直徑，排列較多的管子。此時，為了增就得增大殼體直徑，排列較多的管子。此時

26、，為了增加管程流速，提高傳熱效果，須將管束分程，使流體加管程流速，提高傳熱效果，須將管束分程，使流體依次流過各程管子。依次流過各程管子。 （一（一）分程原因分程原因 固定管板式換熱器利用管箱來實現(xiàn)管束分程。管箱位固定管板式換熱器利用管箱來實現(xiàn)管束分程。管箱位于換熱器兩端，便于拆裝。隔板安裝在管箱內(nèi)。于換熱器兩端，便于拆裝。隔板安裝在管箱內(nèi)。 管箱管箱 管箱結(jié)構(gòu)：（二（二）分程原則分程原則 （三（三）分程隔板分程隔板 圖圖7-22 雙層隔板與管板的密封雙層隔板與管板的密封 各程換熱管數(shù)應(yīng)大致相等；各程換熱管數(shù)應(yīng)大致相等； 相鄰程間平均壁溫差一般不應(yīng)超過相鄰程間平均壁溫差一般不應(yīng)超過28； 各程間的密封長度應(yīng)最短；各程間的密封長度應(yīng)最短； 分程隔板的形狀應(yīng)簡單。分程隔板的形狀應(yīng)簡單。圖圖7-21 單層隔板與管板的密封單層隔板與管板的密封圖7-20 雙層隔板與管板的密封隔板圖7-19單層隔板與管板的密封s+2管板s封頭隔板管板隔板隔板管板管板封頭封頭隔板隔板管板管板（四（四）分程方式分程方式 表表75管程