可回收錨索施工方案

1、可回收錨索專項(xiàng)施工方案一、工程概況DK14+652.2DK14+742.2里程范圍內(nèi)第二層支撐以下的支撐體系為可回收式錨鎖， 平均每根錨鎖間距為1.5m，線左共計(jì)81根，線右共計(jì)90根。二、施工規(guī)劃2.l 、場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)錨索鉆孔前應(yīng)仔細(xì)探明地下管線的準(zhǔn)確位置，確保地下管線安全。( 2)施工前須整平施工場(chǎng)地，地連墻位置第一層錨索施工時(shí)將機(jī)械架設(shè)在平整地面 上，并做好布孔工作。2.2 、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作在開工前完成， 由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施， 包括資料收集、 圖紙會(huì)審、 施工組織編寫與審核、施工圖表制作、等項(xiàng)工作。(1) 資料收集a. 場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告；b 施工平面圖；c 地連墻布置圖

2、；d 地下管道等障礙物分布圖。(2) 施工前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工記錄報(bào)表、施工工程量匯總表及開工、 竣工與驗(yàn)收的簽 證單等與工程有關(guān)資料。施工前由公司總工程師向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)向全體工作人員進(jìn)行 技術(shù)交底。內(nèi)容包括：工程概況、設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)參數(shù)和工藝參數(shù)、保證質(zhì)量的措 施及旋工安全管理制度。2.3、工期安排根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃、 2012 年度施工進(jìn)度計(jì)劃及本標(biāo)段目前工程開展情況， 本工程可回收錨索計(jì)劃施工時(shí)間為 2012年5月20日2012年8月 15日.。2.4、機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)狀態(tài)1XY一 300地質(zhì)鉆機(jī)臺(tái)2新城中心站良好2水泥漿攪拌機(jī)臺(tái)2新城中心站良好

3、3注漿泵臺(tái)2新城中心站良好4焊機(jī)臺(tái)l新城中心站良好5切割機(jī)臺(tái)l新城中心站良好6千斤頂臺(tái)1新城中心站良好7空壓機(jī)臺(tái)1新城中心站良好8油泵車臺(tái)l新城中心站良好2.5、勞動(dòng)力配置計(jì)劃項(xiàng)目崗位名稱人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1管技術(shù)負(fù)責(zé)1技術(shù)貝1理施工員1質(zhì)安員2施成孔班6工制安班4班注漿班4組張拉鎖定班3后保材料供應(yīng)1勤障機(jī)修、電工1合計(jì)25三、施工方案3.1 、鉆機(jī)就位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求，基坑土方挖至錨索標(biāo)高以下500mnfl寸，應(yīng)立即停止繼續(xù)開挖，平整作業(yè)面范圍場(chǎng)地，吊入鉆機(jī)就位，鉆機(jī)下面應(yīng)墊枕木，保證其平整度。 采用羅盤測(cè)量鉆稈角度， 控制誤差在 2 度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固， 施工中不得產(chǎn)生移 位

4、現(xiàn)象。3.2 、鉆孔、清孔錨索鉆孔設(shè)備采用XY-300專業(yè)錨桿機(jī)，鉆孔位置、孔深、孔徑及鉆孔傾角均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，成孔直徑為 200mm在局部含砂地段用鋼套管跟進(jìn)至穿過(guò)砂層1. 02. Om處，以防塌孔。在無(wú)砂層地段套管跟進(jìn)至I3米，起定位、導(dǎo)向作用， 錨索實(shí)際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng) 0. 5m以保證錨索推送到位，鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式， 鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)孔，反復(fù)循環(huán)，對(duì)孔口流出的泥漿不斷清除殘?jiān)?。遇含砂層地?應(yīng)加大泥漿比重，以防塌孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，繼續(xù)超鉆2030mm鉆孔完畢后，反復(fù)用泥漿循環(huán)清孔，以清除孔內(nèi)泥渣等殘留物。當(dāng)遇有嚴(yán)重塌孔，以致錨索送不進(jìn)去， 應(yīng)拔出錨索，二次鉆進(jìn)、清

5、孔，切不可強(qiáng)行插入，或若孔內(nèi)滲水量較大或者鉆孔穿過(guò)砂 層時(shí)，撥去鉆桿，改用套管鉆孔，成孔后應(yīng)立即進(jìn)行注漿。針對(duì)本工程地質(zhì)特點(diǎn)和錨索 較長(zhǎng)，采用三翼鉆頭配備高壓泥漿泵水循環(huán)鉆進(jìn)工藝?？苫厥斟^索施工工藝流程3.3、錨鎖安裝(1) 錨鎖編制：JC陰回式錨鎖由廠家在工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)下錨索前安裝注漿管，注 漿管采用25硬塑料管，兩根注漿管平行塑料波紋管用扎絲扎緊，一次注漿管管口位于 錨索錨頭處，二次注漿管管口位于塑料波紋管端頭。(2) 錨索入孔：入孔前將塑料波紋管內(nèi)注入清水檢測(cè)是否漏水，確保塑料波紋管無(wú) 破損后，人工將錨索抬至孔位，沿鉆孔套管滑入，滑入過(guò)程應(yīng)平順，無(wú)阻滯。3.4、灌注防漏填充劑防漏填充劑是

6、由羥甲基纖維素按特定的配合比制作的一種液體，將其注入到塑料波 紋管內(nèi)，直至管面，待其凝固后進(jìn)行注漿，其作用是填充塑料波紋管，包裹鋼絞線，避 免鋼絞線被水泥漿包裹和銹蝕。3.5、注漿(1) 一次注漿：一次注漿管距孔底宜為100200mm，用專用灰漿機(jī)和注漿泵注漿, 漿體為M30屯水泥漿液，攪拌均勻，隨拌隨用，水泥漿水灰比為 0.50,強(qiáng)度30MPa漿液 通過(guò)注漿管由孔底向孔外排出，邊注漿邊撥出鉆機(jī)套管，待孔口溢出漿液后方可停止注 漿，如漿面有下降，需補(bǔ)漿直至漿液面不再下降為止。(2) 二次注漿：二次劈裂注漿應(yīng)在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后進(jìn)行，注漿壓力應(yīng)大于2.5MPQ高壓注漿

7、宜選用水灰比0.450.5的水泥漿。二次注漿壓力 和注漿時(shí)間可根據(jù)錨固段的體積確定，并分段依次由上至下進(jìn)行。注漿量視情況而定， 一般為從孔口縫隙中流出漿液為止。3.6 、養(yǎng)護(hù) 錨索注漿后水泥漿要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后方可張拉。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)達(dá)到錨固體強(qiáng)度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上。3.7 、鋼腰梁安裝 錨鎖養(yǎng)護(hù)的同時(shí)進(jìn)行鋼腰梁的制作及安裝，先在加工場(chǎng)進(jìn)行拼接加工成型，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。鋼腰梁支座安裝前對(duì)支座與地連墻的接觸面進(jìn)行鑿平加工處理，并 按設(shè)計(jì)要求 加工好支座螺絲的孔位。鋼腰梁運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，在吊車的配合下直接安裝，為保證鋼梁的安全，可在鋼梁下 搭設(shè)支架作為臨時(shí)支撐。

8、3.8 、張拉鎖定張拉采用分級(jí)等荷張拉，應(yīng)按照巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS22:2005進(jìn)行錨索基本試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)，且驗(yàn)收試驗(yàn)錨索數(shù)量不小于總數(shù)的5%，每級(jí)張拉直至壓力表無(wú)返回現(xiàn)象，方可進(jìn)行鎖定作業(yè)。若預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大，須進(jìn)行整體張拉與重新鎖定。錨 索預(yù)加力鎖定值宜為設(shè)計(jì)軸力的 0.750.9倍，警戒控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò) 0.65f(1209MPa) 。3.9 、錨鎖回收 待主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻完成后即可進(jìn)行錨鎖回收，對(duì)鋼絞線進(jìn)行回收時(shí)，使用油壓分離式穿心型千斤頂使回收用的鋼絞線脫離固定夾具，然后把張拉用的鋼絞線從固定夾具中脫 離，最后對(duì)鋼絞線全部回收。四、錨鎖監(jiān)測(cè)1、預(yù)應(yīng)力錨索的拉力應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)；2

9、、預(yù)應(yīng)力錨索的監(jiān)測(cè)數(shù)量應(yīng)為錨索總數(shù)的 5%。3、錨索拉力的監(jiān)測(cè)，在安裝測(cè)力計(jì)后的最初10d內(nèi)宜每天測(cè)定一次，第1130d宜 每3d測(cè)定一次，以后每月測(cè)定一次。但當(dāng)遇有降雨、附近地面開挖、相鄰錨索張拉、爆 破震動(dòng)以及拉力測(cè)定結(jié)果發(fā)生突變等情況時(shí)，應(yīng)加密監(jiān)測(cè)頻率。4、錨索拉力的監(jiān)測(cè)宜采用鋼弦式、電阻應(yīng)變式測(cè)力計(jì)，監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)具有良好的穩(wěn)定 性和長(zhǎng)期工作性能。使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可使用。錨索拉力警戒值取 0.65f(1020.5MPa)。5、 當(dāng)所監(jiān)測(cè)錨索初始預(yù)應(yīng)力值的變化大于錨索軸向拉力設(shè)計(jì)值的10%寸，應(yīng)采取重 復(fù)張拉或適當(dāng)卸荷的措施。6、 錨頭或被錨固結(jié)構(gòu)的變形明顯增大并接近允許變形值時(shí)，

10、應(yīng)增補(bǔ)錨索或補(bǔ)強(qiáng)加固 措施。五、可回式錨鎖及鋼腰梁大樣圖52帥l50 北- 11r iCB向觀因1 iiyin-v.-1 rr.r -8105K*-罠253506_L i!=U：r iti I廠8g一丿e.K3処|c ：=2Cr in)(5=1 Omrr )10六、質(zhì)量、安全保證措施6.1 、施工質(zhì)量控制1、材料控制 錨鎖在運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存過(guò)程中要注意保護(hù)，在堆放時(shí)，層數(shù)不得超過(guò)2 層，禁止塑料波紋管因日曬雨淋而老化變形和處力損壞。2、鉆孔過(guò)程控制錨索鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)鉆孔直徑3mm偏斜度不應(yīng)大于2%鉆孔過(guò)程中要求全套管跟進(jìn)，清水鉆孔，不得用泥漿

11、護(hù)壁方式成孔，以保證水泥 漿與土體的摩擦力。3、描索安裝控制錨索入孔深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 安裝過(guò)程中應(yīng)注意避免破壞塑料波紋管， 下錨時(shí) 如有阻滯，不得強(qiáng)行擠壓。4、錨索安裝控制 注漿前應(yīng)用滿水實(shí)驗(yàn)檢查塑料波紋管是否有破損， 在波紋管與鉆機(jī)套管之間注滿清水，靜置 30分釧，觀測(cè)水面是否下降， 如無(wú)下降或微少下降， 則證明塑料波紋管完整， 如液面下降過(guò)大，則需將錨索抽出檢查。防漏填充劑是避免水泥漿包裹鋼絞線的一種阻隔劑， 應(yīng)滿灌， 并待其凝固后進(jìn)行 水泥漿的灌注。5、張拉過(guò)程控制 張拉前安裝錨墊板，墊板焊接時(shí)不得傷及錨索。張拉設(shè)備需標(biāo)定，張拉時(shí)同一條鋼腰梁長(zhǎng)度范圍內(nèi)須采用對(duì)稱張拉。為驗(yàn)證可回收式錨

12、索設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)其施工工藝，指導(dǎo)安全施工，在錨固工程施工初 期，應(yīng)進(jìn)行可回收式錨索錨固試驗(yàn)。 錨固試驗(yàn)的數(shù)量可按工作錨索的 3控制，有特殊要 求時(shí)，可適當(dāng)增加。錨固試驗(yàn)的平均拉拔力，不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力錨索的超張拉力。當(dāng)平均 拉拔力低于此值時(shí)，應(yīng)再按 3的比例補(bǔ)充錨固試驗(yàn)的數(shù)量。6.2 、施工安全控制1 、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂本 工程的安全生產(chǎn)，文明施工制度。2 、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制，確保施工用電安全。3 、本工程設(shè)置專職安全員，督促各工種嚴(yán)格按照本工種的安全操作規(guī)程執(zhí)行。施工 中每一道工序都必須作好施工安全措施交底，明確安全施工重點(diǎn)，克服盲目施工。4 、機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作，按規(guī)定作好維修保養(yǎng)。5、堅(jiān)持特種工種持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員代崗。七、文明施工及環(huán)保措施l 、泥漿排放：施工中循環(huán)泥漿沿泥漿溝流動(dòng)流入泥漿池，對(duì)于廢棄泥漿經(jīng)沉淀后排 放，待一定時(shí)間泥漿沉淀干涸后再行處理。2 、現(xiàn)場(chǎng)必須按照文明施工