原材料質(zhì)量保證措施

1、百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我砂石料.水泥等材料質(zhì)量保證措施加強(qiáng)原材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管，所有原材料均需取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，杜絕使用不合格材料。原材料質(zhì)量保證措施水泥：CIS C20、C2和 混凝土用級(jí)水泥，C30、C35 C40混凝土用 級(jí)水泥C50混凝土用級(jí)水泥。對(duì)于有特殊要求的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用水泥。（見(jiàn)材料計(jì)劃）運(yùn)抵工地的水泥，散裝水泥每、500t為 一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足500t或200t時(shí)，也按1批 計(jì)。對(duì)同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠日期逾 3個(gè)月 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。裝運(yùn)水泥

2、的車(chē)應(yīng)有捧蓋。貯存水泥的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地 勢(shì)較高處，周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝。袋裝水泥在裝卸、搬移過(guò)程中不得拋擲。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛，堆垛高度不宜大于。堆垛應(yīng)架離地面以上，并距離四周墻壁,或留一通道。先到的水泥先用。水 泥不宜露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。鋼筋：鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（見(jiàn)材料 計(jì)劃）鋼筋在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝 卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）應(yīng)按廠 名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，并分類(lèi)立標(biāo)牌。每批 鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并 不得大于60t。檢查每批鋼筋

3、的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié) 疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺 寸的允許偏差；測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼 筋中任選兩根鋼筋，在其上各截取1組試樣，各組試樣各制2根試件, 分別作拉伸和冷彎實(shí)驗(yàn)。熱軋帶肋鋼筋應(yīng)按規(guī)定增加反向彎曲試驗(yàn)項(xiàng) 目。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對(duì)不 合格項(xiàng)目作第2次試驗(yàn)。當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí)，則該批鋼筋應(yīng)判 為不合格。細(xì)骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在 5mmz下的天然砂。對(duì)選定 的細(xì)骨料應(yīng)按批作常規(guī)檢驗(yàn)，以連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過(guò) 400m為一批。晨 檢驗(yàn)內(nèi)容為：外觀、篩分析、細(xì)度模量、含泥量

4、、泥塊含量等。粗骨料：粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石、卵石或兩者的混合物，其粒 徑為5mm-63mm對(duì)選定的粗骨料應(yīng)按批作常規(guī)檢驗(yàn)，以連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù) 量不超過(guò)400m為一批。水：拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水。水應(yīng)試驗(yàn)水質(zhì)分析。外加劑：外加劑根據(jù)設(shè)計(jì)，在摻用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，以確定其性質(zhì)、有效 物質(zhì)含量、溶液配制方法和最佳摻量。在摻用過(guò)程中應(yīng)調(diào)拌均勻，并 定期進(jìn)行檢查。摻合料；拌制混凝土?xí)r，可根據(jù)設(shè)計(jì)及施工需要摻用摻合料，其摻量 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。摻和料在運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得與其他材料混雜，也 不得受潮和污染環(huán)境。以上材料試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。如試驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的不合格材料

5、，必須清除。冬季施工原材料保證措施1 .水泥/混凝土冬期施工時(shí)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于；水泥用量一般不應(yīng)少于 300kg/m3;水灰比不 應(yīng)大于（強(qiáng)度等級(jí)不大于C10勺硅，不受此限制）?，F(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)封閉， 內(nèi)設(shè)電暖器或火爐，每次澆筑混凝土前一天開(kāi)機(jī)加熱，提高庫(kù)內(nèi)溫度， 保持在15c左右，水泥不得直接加熱。外加劑放置在水泥庫(kù)內(nèi)保溫。2.骨料粗細(xì)骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。由于骨料保存在室外露天堆場(chǎng)，因此可在料堆上白天蓋一層塑料布， 陽(yáng) 光照射升溫，夜間再加一層草簾保溫。室外溫度過(guò)低時(shí)搭建保溫棚，3.外加劑采用當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)認(rèn)可的防凍劑、早強(qiáng)劑或復(fù)

6、合型外加劑 ，要有市建 委頒發(fā)的使用準(zhǔn)用證，出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并且經(jīng)過(guò)復(fù)試和實(shí) 際考察合格后才能使用混凝土攪拌質(zhì)保措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范平整場(chǎng)地，并用混凝土制作水泥硬化面，砂子、 水泥、碎石擺放整齊、規(guī)范，并標(biāo)有產(chǎn)地、規(guī)格及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等標(biāo)識(shí)牌。 水泥要做用木板與地面隔開(kāi)并有專(zhuān)門(mén)房屋存放， 制定合理的防水、防 潮方案。常溫拌制1 .混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工 工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)、試件檢測(cè) 后經(jīng)調(diào)整確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo) 和施工工藝等要求。2 .混凝土中的堿含量符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋混凝土中由水泥、礦物 摻合

7、料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠 凝材料總量的%預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材 料總量的3 .后臺(tái)操作人員要嚴(yán)格掌握硅的配合比，攪拌站要掛配合比牌， 硅原材料每盤(pán)稱量的偏差見(jiàn)下表（按重量計(jì)）：材料名稱允許偏差（%）對(duì)高強(qiáng)硅原材料允許偏差（）水泥、混合材料2土 1/粗、細(xì)骨料32水、外加劑 2/ 土 14 .硅攪拌前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，使拌筒充分濕潤(rùn)， 攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比的規(guī) 定減半。5 .投料順序依次為：石子、 水泥、 砂，使用外加劑時(shí)，應(yīng)先將外加劑溶于水中再倒入拌筒內(nèi)。6 .硅自材料全部裝入攪拌筒中起，到

8、開(kāi)始卸料止，所用最短時(shí)間不少于下表規(guī)定的數(shù)值(單位：秒)：於坍落度(mm攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料容量(:L)50030強(qiáng)制式606090自落式90901207 .攪拌好的硅要做到基本卸盡，在全部硅卸出之前不得再投入拌 合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的辦法，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度， 未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意加減用水量。8 .摻外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。9 .攪拌用水應(yīng)是潔凈的水。冬季混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易 凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在 有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做/,并用塑料紙，油布好.(2)拌制摻外加

9、劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直 接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制 成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶 液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆.每班使用的外 加劑溶液應(yīng)一次配成.(3)當(dāng)施工期處于0c左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合 使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有 關(guān)技術(shù)措施；對(duì)于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè) 計(jì)等級(jí).(4)混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥.、(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水 分均應(yīng)從拌合水中扣除.(6)攪拌摻有

10、外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的倍.(7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10C,入模溫度不得 低于5c.砂漿拌和質(zhì)保措施常溫拌制1、砂漿強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，砂漿配合比選用應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室給定的配合比，所采用砂子、水泥、水均要符合規(guī)范規(guī)定和試驗(yàn)要求。2、砂漿的稠度嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制，先干拌后濕拌，必須拌 和均勻，顏色一致。可用直觀檢測(cè)，即用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿， 松手后不松散為度。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象 時(shí)，使用時(shí)要重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。砌筑過(guò)程中要制作 試件，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和隨砌體同養(yǎng)。4、砂漿應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣試件， 取樣頻率應(yīng)符

11、合下列標(biāo)準(zhǔn)：、 每50100立方形工體制作一試件。不足50立方形工體制作一試件。、按工程建名分部工程分別制作試件。、不同標(biāo)號(hào)或采用不同水泥時(shí)，應(yīng)分別制作試件。冬季拌制1.砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于5 C,如設(shè)計(jì)無(wú)要求，當(dāng)日最低氣溫等于或低子-15 C時(shí),對(duì)砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)按常溫施工時(shí)提 高1個(gè)等級(jí)。2、調(diào)制食鹽溶液，應(yīng)將鹽溶解于40c的溫水中，待溶液泠卻至-15c 時(shí)用比重計(jì)測(cè)定鹽溶液的比重，計(jì)算其食鹽量，控制鹽溶液在砂漿中 的摻量,氯化鈉和氯化鈣溶液的比重與含量的關(guān)系見(jiàn)規(guī)范。(1)當(dāng)室外溫度低于+5C ,磚,砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng)，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 倍，約為

12、3分鐘.(2)防止砂漿在攪拌，運(yùn)輸，存放過(guò)程中的熱量損失.3 .砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5c以上)進(jìn)行，砂漿要 隨拌隨用，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)60分鐘，不可積存和兩次倒運(yùn).骨料應(yīng)清 潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)4 .攪拌好的砂漿要做到基本卸盡，在全部砂漿卸出之前不得再投 入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的辦法，嚴(yán)格控制水灰比，未經(jīng) 試驗(yàn)人員同意，不得隨意加減用水量。5 .摻外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。、6 .攪拌用水應(yīng)是潔凈的水。砌體施工質(zhì)保措施一、砌體施工/1 .在常溫下施工，石料在砌筑前要澆水濕潤(rùn)，并防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)度。石料表面有污垢要沖洗干凈。2、砌石基底為砂卵石或土質(zhì)

13、時(shí)，基底可不座漿，但側(cè)面灰縫應(yīng) 填塞砂漿；基底若為整體巖石，應(yīng)將巖石表面沖洗干凈座漿砌筑，砂 漿要鋪滿密實(shí)。3、砌筑壇工應(yīng)在基底無(wú)水情況下作業(yè)，有水作業(yè)時(shí)，壇工終凝 后方可停止抽水。4、砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)放出實(shí)樣，掛線砌筑。砌筑采用擠漿法分層 分段進(jìn)行，分段位置設(shè)在伸縮縫處。砌筑時(shí)基底最好夯實(shí)一遍，先砌 定位角石，再砌外圈鑲面石，然后砌筑腹石。第一層基礎(chǔ)用較大片石入 片石大面朝下，鋪放平整。各段水平砌縫要大致水平，段內(nèi)各砌塊的 砌縫要相互錯(cuò)開(kāi)，砂漿飽滿。砌完一層后不必找平即可座漿砌上層石 塊，每砌三層為一個(gè)砌筑段，按“大平、小不平”的要求找平一次， 每段高度不大于120cm5、定位石的砌筑（轉(zhuǎn)角、

14、交叉、外圈）選用高度大致一致，并 有較好平面的大片石做基準(zhǔn)石。各砌層應(yīng)先砌外圈定位石塊，內(nèi)外圈 砌塊應(yīng)交錯(cuò)連成一體。定位砌縫應(yīng)鋪滿砂漿，不得鑲嵌小石塊，以后 各層片石可選用大、中、小不同規(guī)格的片石錯(cuò)縫砌筑。6、腹石砌筑：定位石砌完后，要先在圈內(nèi)底部鋪?zhàn)皾{，其厚 度應(yīng)使石塊在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，砌縫飽滿。填筑腹石時(shí)，石料 間砌縫要互相交錯(cuò)咬接，砂漿密實(shí)。石料不得直接接觸，也不準(zhǔn)先干 砌片石后灌填砂漿。較大的石料要大面朝下，較寬的砌縫可用小石子 擠塞。擠漿時(shí)要用小錘敲打石料，使砌縫擠緊砂漿，不留空隙。7、片石鑲面應(yīng)選用表面較平整，尺寸較大的片石，并稍加休整， 以取得整齊的表面。砌筑時(shí)灰縫要砂漿

15、飽滿，不得用碎石鑲?cè)?、使用有層理的石料時(shí)，層理應(yīng)與受力方向相互垂直。各層間 石料要內(nèi)外搭砌、上下錯(cuò)縫，拉接石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，分布均勻。9、混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與墩臺(tái)身及涵身的接縫預(yù)埋片石接茬。二、砌體表面的勾縫/ 1、除設(shè)計(jì)要求外，砌體應(yīng)隨砌隨用灰刀刮平砌縫。設(shè)計(jì)有要求 時(shí)按要求勾縫。2、需要勾縫白砌體要留2cm深的空縫不填砂漿，勾縫要在近日* 內(nèi)進(jìn)行。否則應(yīng)待砌體砂漿凝固后，將空縫沖洗干凈后在勾縫。3、質(zhì)量要求：勾縫要密實(shí)粘接牢固，墻面清潔，縫條光潔、自然、流暢、美觀（塊石、料石砌體勾縫要求整齊、清晰、美觀）三、砌體的養(yǎng)生、 砌體完工后要及時(shí)覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不少 于

16、七天；砌體砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部荷載。新砌的砂 漿在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸。四.冬季砌體施工/1.砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于5 C,如設(shè)計(jì)無(wú)要求，當(dāng)日最低氣溫等于或低子-15 C時(shí),對(duì)砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)按常溫施工時(shí)提高1個(gè)等級(jí)。/2、調(diào)制食鹽溶液，應(yīng)將鹽溶解于40c的溫水中，待溶液泠卻至15c 時(shí)用比重計(jì)測(cè)定鹽溶液的比重，計(jì)算其食鹽量，控制鹽溶液在砂漿中的摻量,氯化鈉和氯化鈣溶液的比重與含量的關(guān)系見(jiàn)規(guī)范。(1)砌筑應(yīng)采用三一砌筑法,若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低.(2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)白砂漿進(jìn)行砌筑.(3)當(dāng)室外溫度低于+5C,磚，砌塊等

17、材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng)，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 倍，、約為3分鐘.(4)防止砂漿在攪拌，運(yùn)輸，存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法3.砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5c以上)進(jìn)行，砂漿要 隨拌隨用，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)60分鐘，不可積存和兩次倒運(yùn).(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在 812mm般宜控制在10mm右.(6)控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過(guò).(7)每天收工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時(shí)在砌體表面 覆蓋保溫材料(如草包，塑料薄膜).(8)現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度.混凝土澆注質(zhì)保措施常溫混凝土澆筑

18、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車(chē) 負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo) 高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。 這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē) 混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī) 定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題， 也便于澆筑完的部位進(jìn) 行覆蓋和保溫。澆筑混凝土前應(yīng)將基梢內(nèi)的雜物清理干凈?；炷翝仓r(shí)在每個(gè) 輸送泵的出灰口處配置12臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大， 在米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右

19、，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜 坡流淌處振搗密實(shí)，另外24臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表 層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。 為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝 土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施?，F(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓 7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用；1組作仍14d強(qiáng)度備用。 防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 “2組?？紤]本工 程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。施工現(xiàn)場(chǎng)要隨時(shí)對(duì)混 凝土進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，一檢查混凝土量是否相符。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò) 35h,同時(shí)已澆筑的混 凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。冬季混凝土澆注(1)混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.(2)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆