一次法煉膠可行性報(bào)告

1、一次法煉膠可行性報(bào)告隨著汽車(chē)工業(yè)和高速公路的快速發(fā)展，對(duì)于輪胎新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展提出了很高的要求，為了進(jìn)一步改進(jìn)膠料煉膠質(zhì)量和克服高白炭黑（尤其胎面膠加大白炭黑的用量是發(fā)展趨 勢(shì)，它能降低輪胎的滾動(dòng)阻力，增強(qiáng)干、濕路面的抓著力，節(jié)能、減 排降低油耗，增強(qiáng)膠料 的抗撕裂性，降低膠料生熱，減少肩空等。）含量煉膠硅烷化反應(yīng)和混煉膠溫度高易產(chǎn)生凝 膠的技術(shù)難題，世界輪胎巨頭紛紛不斷研究和發(fā)展一次法煉膠技術(shù)。其中米其林公司成功開(kāi) 發(fā)的OMS煉膠，又稱(chēng)“一次法連續(xù)煉膠系統(tǒng)”是米其林等公司成功開(kāi)發(fā)的低溫混煉系統(tǒng)。隨著一次法連續(xù)煉膠新技術(shù)進(jìn)入中國(guó)的外資輪胎工廠推廣使用，新技術(shù)使用對(duì)輪胎質(zhì)量 與性能的提高和生產(chǎn)

2、成本的降低起到了決定性的作用。一次法連續(xù)煉膠新技術(shù)在激烈的市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)中，為輪胎企業(yè)提供了提高煉膠質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的技術(shù)平臺(tái)，在保證膠料質(zhì)量的前 提下提高生產(chǎn)效率，并做到節(jié)能和環(huán)保，成了各大輪胎企業(yè)研究與追求的目標(biāo)。如三角集團(tuán) 上了 3套' 賽輪1套' 三東聚源輪胎廠1套、杭橡2套本月交貨、金宇7月交貨' 紅豆 1套明年初交貨、盛泰和萬(wàn)達(dá)也準(zhǔn)備上。軟控簡(jiǎn)紹上輪如皋、貴州輪胎、河南好友很快就要±o一次法煉膠統(tǒng)工藝煉膠優(yōu)、劣比較如下。一、煉膠工藝比較：傳統(tǒng)煉膠工藝：采用密煉機(jī)多段混煉，這種加工方法目的是實(shí)現(xiàn)橡膠分子鏈的斷 裂，主要采用高溫氧化裂解，機(jī)械剪切為輔。缺

3、點(diǎn)：分子鏈分布范圍較寬，容易生成大量的炭黑凝膠，影響各種配合劑的分散和物理性能。一次法煉膠工藝：采用密煉機(jī)一段混煉，在開(kāi)煉機(jī)上加硫磺，這種加工方法大大加強(qiáng)了膠料的機(jī)械剪切,nn弱化了高溫氧化裂解的作用。優(yōu)點(diǎn)：炭黑及配合劑的分散更加均勻，避免炭黑凝膠的產(chǎn)生，提高了膠料的扯斷強(qiáng)度、F370/270、耐磨性和耐疲勞性，減少了粘合膠料的噴霜，提高了粘合膠料的粘性。次法煉膠對(duì)密煉機(jī)的選型與傳統(tǒng)的不一樣，傳統(tǒng)密煉機(jī)（如GK-400/255）轉(zhuǎn)子一般都是四棱切線型，填充系數(shù) 0.75。而一次法煉膠密煉機(jī)一般選GE320帶有PES3轉(zhuǎn)子，填充系數(shù)0.65時(shí)的有效容量約208立升與GE590T帶有PES5 轉(zhuǎn)子

4、串聯(lián)，填充系數(shù)0.36時(shí)的有效容量約208立升。二、膠料性能比較：序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目傳統(tǒng)混煉低溫一次法1混煉溫度高 160-165C低 140-145C2分子量分布50-7557-653炭黑分散性5.856.524炭黑分散性均值（70.880.335炭黑凝膠含量46%44%6配合劑均勻性0.20.047胎面耐磨性-+ 10-12%8抗拉強(qiáng)度11.412.3 (300%)9硫磺分散-+70%10門(mén)尼松弛5.263.12采用低溫一次法生產(chǎn)全鋼膠料時(shí)，由于其設(shè)備特點(diǎn)，為了保證硫化劑等的分散效果，必須對(duì)硫化劑進(jìn)行造粒或者加工成母煉膠形式，否則的話就會(huì)造成硫化劑分散不均勻或 者生產(chǎn)效率降低（即添加硫化劑后需要

5、延長(zhǎng)搗膠時(shí)間）。例如，目前 貴州前進(jìn)全部外購(gòu)造粒硫化劑（從現(xiàn)場(chǎng)看均為廣東泰信公司的產(chǎn)品）但造粒產(chǎn)品與 不造粒產(chǎn)品相比價(jià)格要貴1萬(wàn)元/噸左右，扣除造粒用橡膠的影響，原材料價(jià)格也 要貴2000元/噸左右。也就是說(shuō)，一 次法低溫密煉機(jī)混煉一車(chē)胎冠膠膠料（其硫黃、促進(jìn)劑至少需要3kg以上）,配方成本會(huì)增 加6元左右，如其它配方也在一次法低溫混煉密煉機(jī)上生產(chǎn)，則配方成本增加更多（因?yàn)榇?部分配方的硫黃、促進(jìn)劑用量比胎冠膠配方多）。以胎冠膠生產(chǎn)為例，一次法混煉每天產(chǎn)量360車(chē)，則每天配方成本 增加2000多元。所以，如購(gòu)置一次法低溫密煉機(jī)，最好同時(shí)增加 硫化劑造粒設(shè)備，以降低輪胎成本。三、產(chǎn)能比較：一次法

6、產(chǎn)能簡(jiǎn)述：膠料在密煉機(jī)內(nèi)混煉時(shí)間以3.5分鐘、220公斤/車(chē)計(jì)算，單日煉 膠量為70-80噸終煉膠；按照現(xiàn)行全鋼膠料平均段數(shù)27段計(jì)算：一次法單日產(chǎn)能折合為: 終煉膠80噸，母煉膠136噸；合計(jì)：216噸；現(xiàn)行F270終煉機(jī)臺(tái)產(chǎn)能88噸，F(xiàn)370母煉機(jī)臺(tái)產(chǎn)能140噸；合計(jì)：228噸，概 括為: 一次法工藝的一條生產(chǎn)線單日產(chǎn)能是一條F270終煉，一條F370母煉的總產(chǎn)能的92%。四、電能消耗比較：膠料按照傳統(tǒng)工藝分析，按照膠料不同，工藝路線如下：胎面膠：1段，2段，加 硫粘合膠料：母膠、1段' 2段' 加硫以胎面膠為例：1 v 2段在370,加硫在270, 370每車(chē)膠料330K

7、G,270每車(chē)膠料220KG。1段3分鐘，2段25分鐘，加硫2.5分鐘，則1噸膠料耗時(shí)J 段3* （1000/330） =9分鐘 2 段 2.5* （1000/330） =8.25 分鐘加硫 2.5*（1000/220） =11.4 分鐘合計(jì)：9+8.25+11.4=28.65 分鐘采用低溫一次法：采用270密煉機(jī)，單車(chē)膠料220KG,生產(chǎn)1噸膠料為15.9分鐘。機(jī)臺(tái)裝機(jī)容量:項(xiàng)目F270 ( Kw)F370 (Kw)低溫一次法(Kw)主電機(jī)功率1250*11250*21500*1擠出機(jī)280*1壓片機(jī)280*1開(kāi)煉機(jī)1240*3315*7開(kāi)煉機(jī)290*1冷卻架30*130*130*1風(fēng)機(jī)30

8、*130*130*1除塵器30*1+15*130*1+15*230*1+15*1傳送帶2.2*32.2*12.2*15合計(jì)208131823933采用傳統(tǒng)工藝:生產(chǎn)一噸膠料耗電量：9*3182/60+8.25*3182/60+11.4*2081/60=1310KWH采用低溫線:15.9*3933/60=1042KW綜上：生產(chǎn)1噸終煉胎面膠，電能消耗節(jié)約268KWH,電能節(jié)約比率:(1310-1042) /1310=20%。(這是按裝機(jī)容量計(jì)算)；實(shí)際全年節(jié)約電費(fèi)=80*310*330*20%=94萬(wàn)元/年。(全鋼膠料段數(shù)多，而整體線都采用變頻調(diào)速，節(jié)約電耗應(yīng)大于這個(gè)數(shù)，最高可達(dá)25%) o五、

9、人員配置比較：采用傳統(tǒng)工藝，1臺(tái)255+1臺(tái)400每班共需要操作人員10人；采用低溫一次法，1條生產(chǎn)線需要操作人員4人；每天3班，可節(jié)約操作人員6*3=18人；六' 物流比較：6.1、膠料停放周期傳統(tǒng)煉膠工藝從原材料庫(kù)到終煉膠產(chǎn)成，至少需要兩次停放時(shí)間，總計(jì)需要至少10小時(shí)，加上物流周轉(zhuǎn)和加工時(shí)間，理論上至少在 12小時(shí)。一次法工藝母煉終煉在一條生產(chǎn)線上完成，沒(méi)有中間的停放，減少了至少兩次的膠料周轉(zhuǎn) 運(yùn)輸。理論上30分鐘可以完成終煉膠產(chǎn)成品。概括為：采用低溫線可使原材料縮短至少門(mén)小時(shí)變?yōu)槟z料成品。6.2、周轉(zhuǎn)庫(kù)區(qū)由于低溫線沒(méi)有中間停放，省掉了大量的周轉(zhuǎn)廠房，以及周轉(zhuǎn)用車(chē)和人。廠房面積傳

10、統(tǒng)煉膠線寬(m) 長(zhǎng)(m)面積m2643712低溫一次法線583620節(jié)約用地面積40%二樓可節(jié)約1300 m2和大量存膠板。七、隔離劑用量比較：一次法煉膠與傳統(tǒng)的煉膠，隔離劑用量可節(jié)約60%八、投資比較：序號(hào)傳統(tǒng)工藝煉膠單位（萬(wàn) 元）次法煉膠方案1單位（萬(wàn) 元）備注1370/400上輔機(jī)130270上輔機(jī)130270/255上輔機(jī)21臺(tái)370/400密煉機(jī)5201臺(tái)270密煉機(jī)35031臺(tái)270/255密煉機(jī)3201臺(tái)660電動(dòng)調(diào)距變頻調(diào)速 開(kāi)煉機(jī)（煉膠出片）1264370/400下輔機(jī)450雙 螺桿擠出機(jī)1406臺(tái)660 M攵壓調(diào)距變頻調(diào)速 開(kāi)煉機(jī)（加硫）7325370/400下輔機(jī)710壓片機(jī)1701臺(tái)660 （ 550）電動(dòng)調(diào)距 變頻調(diào)速開(kāi)煉機(jī)（出片）686270/255下輔機(jī)3臺(tái)660壓片機(jī)270開(kāi)煉機(jī)配套部分：含開(kāi)煉 機(jī)變頻柜，控制系統(tǒng)等（7套）11487370/400下輔機(jī)900膠 片冷卻60溫控裝置（7套）508270/255下輔機(jī)800膠 片冷卻65所有開(kāi)煉機(jī)膠片自動(dòng)輸送 線及控制，1359套小小料自動(dòng)稱(chēng)量及輸 送278設(shè)備安裝材 料、安裝、調(diào) 試、運(yùn)保費(fèi)共"M4