FA-200全自動高效凈水裝置操作運(yùn)行維護(hù)說明資料

1、FA-200型全自動高效凈水裝置操 作 使 用 維 護(hù) 說 明 書宜興市華電環(huán)保設(shè)備有限公司公司網(wǎng)址： 郵箱：tsw、概述:FA-200型全自動高效凈水裝置集絮凝、沉淀、反沖、集水、過濾 等工藝于一體；無需專業(yè)人員操作而能達(dá)到單體全自動運(yùn)行的凈水裝 置。本凈水裝置由凈水裝置本體、加藥設(shè)備、靜態(tài)混合器、自動控制糸統(tǒng)等組成。二、工藝流程1、一臺組合原水（河水）（聚凝劑）加藥裝置 + |管網(wǎng)自壓總靜態(tài)混合器備用（助凝劑）加藥裝置全自動高效凈水裝置X清水池靜態(tài)混合器進(jìn)水電動閥2、五臺組合（聚凝劑）加藥裝置 1原水 |管網(wǎng)自壓| 總、靜態(tài)混合器備用（助凝劑）加藥裝置 廠1#全自動高效凈水裝置 1 |i

2、#分靜態(tài)混合器 t| #電動閥卜-2 #全自動高效凈水裝置 2 #分靜態(tài)混合器 2 #電動閥* 二 J-3 #全自動高效凈水裝置-3 #分靜態(tài)混合器*3 #電動閥* -4#全自動高效凈水裝置I*4 | #分靜態(tài)混合器|4丨#電動閥|北5#全自動高效凈水裝置 T#分靜態(tài)混合器 卡#|電動閥T注：聚凝劑藥品為：聚合氯化鋁、堿式氯化鋁；一般投加藥量為30ppm助凝劑藥品為：聚丙稀酰胺；一般投加藥量為0.3ppm3、FA-200型全自動高效凈水裝置結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理進(jìn) 水 部 分原水進(jìn)口總靜態(tài)混合器（聚凝劑）進(jìn)水電動閥分總靜態(tài)混合器（助凝劑）高濃度反應(yīng)區(qū) （第一反應(yīng)區(qū)，濁度1200mg/l ）第一斜管沉淀

3、區(qū) （C 50 x 500mm 集泥室排泥電動閥低濃度反應(yīng)區(qū)（第二反應(yīng)區(qū)，濁度w 100mg/l ）單臺FA 型 全 自 動 高 效 凈 水 裝 置第二斜管沉淀區(qū) （C 35 x 1000mm穩(wěn)流區(qū)（濁度w 10-15mg/l ）集水槽高位分配水箱（“ U”形進(jìn)水管）全自動過濾室卜自動虹吸反沖洗裝置（反沖洗套管）第一清水區(qū)（濾室下清水通道）清水區(qū)聯(lián)通管清水箱（第二清水區(qū)）（鴻吸破壞斗）出水堰（高度700mm出水口 （高度2200mm清水池三、規(guī)格及技術(shù)性能（每臺 FA-200）:1、處理水量：200t/h.臺。2、進(jìn)水濁度：w 500mg/l。3、出水濁度：w 3mg/l。4、沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)

4、荷：7-8m3/h.m2。5、過濾區(qū)設(shè)計(jì)濾速：8-10m/h。6、濾池沖洗強(qiáng)度：14-161/m 2.s。7、沖洗歷時(shí)：4-6min （可調(diào)）。8、總停留時(shí)間：50min。9、進(jìn)水壓力：0.06-0.10Mpa。10、外形尺寸：136000X 46000X 4350mm11、排泥裝置：6套。12、全自動過濾室：8套。13、自動反沖洗裝置：8套（分2組，每組各4套）。14、 進(jìn)水口： 1只（DN250每只進(jìn)口設(shè)有2閘閥和1只電動閥）15、出水口： 2 只（DN250。四、操作步驟：1、開啟電源分配箱總電源開關(guān)，檢查電壓是否正常（電壓表指示380v）。2、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打在“空檔”位置。3、開

5、啟每套全自動高效凈水裝置、加藥裝置控制柜電源開關(guān)，檢查電壓是否正常（電壓表指示 380v）。4、閉合每路控制電路的保險(xiǎn)盒和電源開關(guān)，檢查是否正常。5、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)逐一打在“手動”位置，檢查各控制元件和補(bǔ) 控制電器是否能進(jìn)行正常工作。6、一切正常。7、調(diào)整所有時(shí)間繼電器工作時(shí)間（其中：排泥電動閥為時(shí)序控制，間歇運(yùn)行，間歇周期為8-12h可調(diào)，運(yùn)行時(shí)間為2-5min可調(diào)）。若為PLC可編程器控制，則可根據(jù)梯形圖和設(shè)置要求進(jìn)行設(shè)置。8、待調(diào)整好之后，把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置上；此時(shí)設(shè) 備根據(jù)清水箱液位進(jìn)入全自動運(yùn)行狀態(tài)。注：反沖洗時(shí)間一般調(diào)整在 4-6min，這一自動運(yùn)行過程為非電控 自動運(yùn)

6、行，是本設(shè)備在運(yùn)行過程中根據(jù)自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)自動完成的， 調(diào)整反沖洗時(shí)間只須調(diào)整虹吸破壞管的高低即可。9 、控制程序及要求9.1說明： 加藥計(jì)量泵 N=0.25kw Q=250l/h; N=0.25kw Q=50l/h; 電磁閥DN50 N=40w 電動閥DN100 N=150w FA-200凈水裝置DN50壓力水電磁閥6只，DN10C排泥電動閥6 只。 水源：DN25C進(jìn)水電動閥5只（每套1只），絮凝劑加藥裝置計(jì) 量泵2臺，助凝劑加藥裝置計(jì)量泵10臺（五用五備）。 每套FA-200凈水裝置DN50壓力水電磁閥6只，DN10O非泥電 動閥6只。9.2、控制9.2.1水源 五臺DN250進(jìn)水電動閥

7、根據(jù)清水池水位實(shí)現(xiàn)全自動控制，當(dāng)清 水池水位到中液位時(shí)同時(shí)起動五臺 DN250進(jìn)水電動閥、相對應(yīng)的絮凝 劑加藥裝置1#、2#加藥計(jì)量泵和相對應(yīng)的助凝劑加藥裝置 1#、2 #、3#、4#、5#計(jì)量泵；當(dāng)清水池水位到高液位時(shí)全部關(guān)閉；并設(shè)有 超高、低液位報(bào)警。（清水池設(shè)有高、中、低三層液位） FA-200全自動凈水裝置設(shè)有6組自動排泥裝置（6組裝置分為 6小組，每組有1只壓力水電磁閥和1只排泥電動閥；第一組為：1 #電磁閥和1#電動閥；第二組為：2#電磁閥和2#電動閥；第三組 為：3#電磁閥和3#電動閥；第四組為：4#電磁閥和4#電動閥； 第五組為：5#電磁閥和5#電動閥；第六組為：6#電磁閥和6

8、#電動 閥），排泥裝置為時(shí)序控制，工作周期為 8-12小時(shí)，工作時(shí)間為2-5 分鐘，也就是到工作周期同時(shí)起動1 #電動閥和1 #電磁閥，工作2-5 分鐘停1分鐘；起動2#電動閥和2#電磁閥，工作2-5分鐘停1分 鐘；以次類推；回到工作周期。 五臺FA-200全自動凈水裝置必須采用PLC編程自動控制使用 控制柜共分為2套GGD巨（外形尺寸為800寬X 400厚X 1800高mm）。a. 二套均為FA-200全自動凈水裝置控制柜。b. 水源每套包括：手動和自動控制、模擬運(yùn)行顯示屏、四臺進(jìn)水 電動閥自動控制、 絮凝劑加藥計(jì)量泵自動控制、 助凝劑加藥計(jì)量泵自 動控制。c. 模擬運(yùn)行顯示屏包括： 每只控

9、制設(shè)備的運(yùn)行顯示、 液位狀態(tài)顯 示、共用故障故障指示燈和共用故障故障蜂鳴器。9.3、控制元件a. PLC 為西門子。b. 控制電器、指示燈為長城。10、全自動高效凈水裝置的一側(cè)有 6只DN100排泥電動閥、6只 DN100手動檢修蝶閥，6只DN50壓力水電磁閥、6只DN50手動檢修 蝶閥；手動檢查排泥是否正常，再把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置，控 制程序已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。11 、全自動高效凈水裝置的過濾部分為虹吸反沖洗， 也就是當(dāng)濾層 表面達(dá)到一定阻力時(shí)（截泥）自動進(jìn)行反沖洗，這一部分已經(jīng)在調(diào)試 過程中設(shè)置完成。五、濾料裝填前的準(zhǔn)備工作： 濾料裝填前首先要檢查一切管道是否有壞的現(xiàn)象。過濾室

10、濾帽要齊全各種濾料是按卵石石英砂的順序進(jìn)行充填，要充填前，用水沖 洗干凈各種濾料，把灰塵和細(xì)小粒子除去，再進(jìn)行充填。六、填充濾料前注意事項(xiàng)：1、在開始填充濾料之前將過濾室內(nèi)部清掃干凈。2、為防止濾料填充混亂， 在填充之前， 在過濾室內(nèi)壁上照填充尺 寸畫線。3、填充濾料時(shí)， 充填人員要進(jìn)入過濾器室內(nèi)部以便使濾料能夠均 勻的填充，當(dāng)達(dá)到劃線時(shí)，必須把濾料耙平，使之均布于過濾 室。七、濾料填充的順序： （從濾室底部開始）1、充填卵石粒徑 4-8厚 100mm2、充填卵石粒徑 2-4厚 100mm3、充填天然精制石英砂粒徑 1-2厚 350mm4、充填天然精制石英砂粒徑 0.5-1厚 150mm充填完

11、畢，清掃過濾器， 并再次檢查是否充填均勻， 然后固定人孔 蓋。濾料必須放置在通風(fēng)、干燥、防曬的地方。八、維修、養(yǎng)護(hù)工作：1、每半年或一年停機(jī)檢查一次。2、停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器內(nèi)水體。3、打開人孔蓋，檢查濾料層，是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn) 象，應(yīng)清除結(jié)塊濾料，并添加新的濾料。4、檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如因?yàn)V料自然損耗，或 被水流挾帶而減少，則應(yīng)補(bǔ)足清潔的濾料（粒徑 0.5-1 天然 精制石英砂）。5、檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。6、檢查沉淀區(qū)斜管填料，由于填料在水中長期浸泡，易生青苔 （藻類等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液

12、浸泡填料 4-10 小 時(shí)后人工用高壓水進(jìn)行沖洗。7、以上維修、養(yǎng)護(hù)完畢后按初始運(yùn)行步驟操作，直至投入正常 運(yùn)行。九、維護(hù)及注意事項(xiàng)：1、當(dāng)清水箱液位到達(dá)相應(yīng)水位時(shí)不能進(jìn)行自動工作1.1 檢查控制柜電源是否正常。1.2 檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。1.3 檢查液位控制浮球是否正常。1.4 如不能進(jìn)行正常自動工作，采用手動工作。2 、不能進(jìn)行正常排泥2.1 檢查電氣元件是否正常工作，接線端子有無松動。2.2 檢查排泥電動閥能否正常開啟和關(guān)閉（可以用手動進(jìn)行試驗(yàn), 每組電動閥全部設(shè)有單獨(dú)的“手動”和“自動”切換檔）。2.3 檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。2.4 排泥不徹底（也就是規(guī)定時(shí)間內(nèi)

13、沒有排干凈），此時(shí)可采用手 動排泥，同時(shí)打開壓力水閥進(jìn)行攪拌排泥，直到徹底排凈為止。同時(shí) 還要檢查壓力水是否正常，壓力水手動蝶閥是否正常。2.5 出現(xiàn)以上問題必須手動徹底排泥。3 、不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降：3.1 檢查進(jìn)水前置閘閥DN250自動控制電動閥DN25Q是否在正確 位置。3.2 出現(xiàn)以上問題可以檢查自動控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時(shí)采用手動操作。4 、不能進(jìn)行自動反沖洗：4.1 檢查虹吸反沖洗管連接部分是否漏氣。4.2 檢查水封箱是否有水。4.3 檢查進(jìn)水水量是否正常。5、沉淀池溢水：5.1 此時(shí)只有一種情況能造成該故障，有多個(gè)濾室長時(shí)間不能進(jìn) 行反沖洗，也就是該濾室