焊接高質(zhì)量管理系統(tǒng)程序

1、實(shí)用中國(guó)石油（土庫(kù)曼斯坦）阿姆河天然氣公司CNPC International （Turkmenistan）項(xiàng)目名稱：土庫(kù)曼巴格德雷合同區(qū)域二期地面，程寰球工程項(xiàng)目管理（）文件編號(hào)頁(yè)數(shù)Huanqiu Project Management (Beijing) Co.,LtdBBPF-00-COM-PR-00089 （含封面）焊接質(zhì)量管理程序文檔版次2012-2-5發(fā)布執(zhí)行編制校核審核日期描述批準(zhǔn)目錄1 .目的-22 .適用圍-2-3 .編制依據(jù)-2-4 .相關(guān)方的焊接質(zhì)量管理職責(zé) -3-5 .焊接管理的基本要求 -3-6 .焊接實(shí)施及過程控制 -57 .焊接的檢查與檢驗(yàn) -6-8 .焊縫的返修-

2、7-9 .焊縫熱處理-810 .焊接補(bǔ)充規(guī)定 -8-焊接質(zhì)量管理程序1 .目的為了確保土庫(kù)曼斯坦巴格德雷合同區(qū)域二期地面工程的重要施工工序一焊 接施工的全過程受控，即保證焊接施工的各關(guān)鍵要素符合項(xiàng)目的質(zhì)量控制和管理 的要求，特制定本管理程序。2 .適用圍2.1 本管理程序適用于參與巴格德雷合同區(qū)域二期地面工程建設(shè)的施工現(xiàn)場(chǎng)焊接實(shí)施各單位，包括設(shè)備、管道現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、制造、安裝焊接；鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝焊接；2.2 建筑工程的預(yù)埋板、預(yù)焊板的焊接與對(duì)接可以參照此辦法相關(guān)要求執(zhí)行；2.3 本管理程序不適用于土建工程的鋼筋對(duì)接與焊接；2.4 本管理程序不適用于有色金屬的焊接。3 .編制依據(jù)3.1 鍋

3、爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則國(guó)質(zhì)檢鍋 2002109號(hào)3.2 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 JB/T4708-20003.3 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-20073.4 鋼制壓力容器及第1、2號(hào)修改單GB150-19983.5 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)GB50128-20053.6 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-20063.7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50236-983.8 石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定SY/T0452-20023.9 石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程SH/T3527-20093.10 石油化工異種鋼焊接規(guī)程SH/T3526-200

4、43.11 油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50369-20063.12 石油天然氣站工藝管道工程施工規(guī)GB50540-20093.13 天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)SY0466-973.14 石油化工管式爐碳鋼和銘鋁爐管焊接技術(shù)條件SH3085-19973.15 焊條質(zhì)量管理規(guī)程 JB/T322319963.16 焊接和釬焊評(píng)定ASME Section IX 20073.17 承壓設(shè)備無損檢測(cè)JB/T4730-20053.18 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)SY/T4109-20053.19 電熱法消除焊接應(yīng)力工藝規(guī)程SY/T4083-953.20 無損檢測(cè)ASME V 20074 .相關(guān)方的焊接

5、質(zhì)量管理職責(zé)4.1 PMC4.1.1 負(fù)責(zé)BBPF項(xiàng)目焊接質(zhì)量控制管理程序的制定和修訂，并負(fù)責(zé)對(duì)全項(xiàng)目圍的焊接實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督管理，包括定期進(jìn)行檢查評(píng)比；4.1.2 負(fù)責(zé)審批承包商上報(bào)的焊接施工方案及焊接質(zhì)量控制管理作業(yè)程序，對(duì)入場(chǎng)焊工施焊情況監(jiān)督檢查，對(duì)焊接設(shè)備、焊材庫(kù)運(yùn)行情況不定期抽查；4.1.3 監(jiān)督承包商按照焊接質(zhì)量控制管理程序開展相關(guān)工作，并進(jìn)行日常的檢查和監(jiān)督，對(duì)存在的問題及時(shí)發(fā)出整改指令并跟蹤解決。4.2 承包商4.2.1 遵照本規(guī)定的要求，針對(duì)各自的工作圍編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接施工 方案、焊接質(zhì)量控制管理作業(yè)程序，并報(bào) PMC批準(zhǔn)后嚴(yán)格實(shí)施；4.2.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接施工各要

6、素自查自糾，確保質(zhì)量保證體系平穩(wěn)運(yùn)行。5 .焊接管理的基本要求5.1 質(zhì)量保證體系要求參加本項(xiàng)目的焊接施工的EPCC承包商必須建立焊接質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系中必須有焊接質(zhì)量責(zé)任工程師。5.2 焊接工藝要求5.2.1 在工程焊接前承包商做承包圍全覆蓋的焊接工藝評(píng)定。當(dāng)變更焊接重要因素，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，增加任何一個(gè)補(bǔ)加重要因素應(yīng)增加沖 擊試件試驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；5.2.2 針對(duì)酸性環(huán)境，焊接工藝評(píng)定需增加焊縫及熱影響區(qū)的硬度、HIC （抗氫致開裂）和SSC （抗硫化物應(yīng)力開裂）試驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)。當(dāng)在國(guó)委托進(jìn)行 試件相關(guān)理化性能試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位應(yīng)持有與試驗(yàn)相關(guān)的書

7、；5.2.3 焊接作業(yè)指導(dǎo)書均依據(jù)審核批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，施工前應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并向參加該項(xiàng)工程焊接的焊工和有關(guān)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工中焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定；5.2.4 焊接工藝評(píng)定報(bào)告與焊接作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在相關(guān)焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)施焊前7天上報(bào)PMC審查并備案。承包商無相關(guān)焊接接頭的焊接工藝評(píng)定報(bào)告與 焊接作業(yè)指導(dǎo)書嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)施焊。5.3 人員資格控制5.3.1 上崗焊工必須持有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的有效書，持證人員的明在開工前報(bào)PMC審核并備案；5.3.2 承包商的焊工和焊接操作人員在焊接任何永久工廠設(shè)施前必須通過了PMC質(zhì)量部組

8、織的項(xiàng)目入場(chǎng)焊工考試。該考試可能會(huì)基于要求提供一 個(gè)在PMC規(guī)定條件下當(dāng)場(chǎng)焊制的合格樣品來決定，對(duì)該樣品將進(jìn)行外 觀和無損測(cè)試，樣品和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)規(guī)的要求，承包 商應(yīng)提供所有焊接樣品的材料和設(shè)備，樣品需在PMC代表在場(chǎng)時(shí)焊制；5.3.3 焊工在現(xiàn)場(chǎng)的焊接項(xiàng)目應(yīng)與合格證中的合格項(xiàng)目一致，嚴(yán)禁有超出資格圍的焊接現(xiàn)象發(fā)生；5.3.4 承包商按照項(xiàng)目規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，及時(shí)編制合格焊工報(bào)PMC審查；5.3.5 當(dāng)焊工或焊接操作人員的周無損檢測(cè)一次合格率連續(xù)兩周低于90%（按片統(tǒng)計(jì)）時(shí)，PMC有權(quán)取消該焊工或焊接操作人員的焊接資格批準(zhǔn)。己被取消批準(zhǔn)的焊工經(jīng)過重新培訓(xùn)并焊制出合格樣品后，

9、方可重新進(jìn)行焊接工作。5.4 焊接設(shè)備控制5.4.1 焊接設(shè)備及其附件必須符合項(xiàng)目的 HSE的相關(guān)安全管理規(guī)定并通過項(xiàng)目的HSE部門的安全檢查；5.4.2 焊接設(shè)備應(yīng)工作狀態(tài)良好，性能符合焊接操作的要求；焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量表等指示儀表靈敏有效；并在規(guī)定的校驗(yàn)期， 且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)，自動(dòng)焊行設(shè)備及跟蹤設(shè)備操作靈敏、指示有效；5.4.3 焊材烘干箱和恒溫箱溫度指示儀表靈敏有效，在規(guī)定的校驗(yàn)期，且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；5.4.4 焊接設(shè)備，包括焊條烘干設(shè)備等，必須由專人管理，定期進(jìn)行檢查維護(hù)。5.5 焊接環(huán)境控制對(duì)在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行施焊：5.5.1 雨雪天；5

10、.5.2 手工焊時(shí)，風(fēng)速超過8m/秒，氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過 2.2m/秒；5.5.3 大氣相對(duì)濕度超過90%時(shí)；5.5.4 環(huán)境溫度低于焊接作業(yè)書規(guī)定的溫度時(shí)。5.6 焊接材料的控制與管理5.6.1 進(jìn)入本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料必須保證其材料合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等相關(guān)資料齊全，材料標(biāo)志清晰、牢固；5.6.2 按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)要求要做擴(kuò)散氫試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)的焊接材料必須按要求 進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)；5.6.3 焊接材料在施焊前要嚴(yán)格按材質(zhì)、規(guī)格、批次報(bào)PMC進(jìn)行審查；5.6.4 承包商要建立焊接材料質(zhì)量管理規(guī)定報(bào)PMC批準(zhǔn)實(shí)施；5.6.5 承包商的焊接材料的一級(jí)倉(cāng)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)倉(cāng)庫(kù)的設(shè)

11、施必須符合保管要求，并通過PMC的檢查驗(yàn)收；5.6.6 承包商的焊接材料必須設(shè)專人保管，焊接材料的驗(yàn)收、入庫(kù)、保管、烘烤、發(fā)放和回收要嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接材料質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行；5.6.7 當(dāng)PMT/PMC對(duì)焊接材料質(zhì)量有疑問時(shí)，承包商需對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)檢， 及時(shí)向PMC提供材料復(fù)檢報(bào)告。6 .焊接實(shí)施及過程控制6.1 焊接施工的基本要求6.1.1 現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工要嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行；6.1.2 焊接材料必須按照要求進(jìn)行烘烤及回收，手工電弧焊焊工必須攜帶性能良好的焊條保溫桶，并確保按規(guī)使用焊條保溫桶。6.2 焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱6.2.1 焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱的方法和工藝參數(shù)按照焊接

12、作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行；6.2.2 預(yù)熱的溫度達(dá)到規(guī)程要求的最低溫度，才能進(jìn)行焊接。焊縫的焊接記錄要反應(yīng)預(yù)熱溫度或?qū)娱g加熱溫度。6.3 點(diǎn)焊固定6.3.1 點(diǎn)焊的焊接必須由經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)焊接考試合格的焊工執(zhí)行；6.3.2 點(diǎn)焊的焊接要符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，要確保點(diǎn)焊固定的強(qiáng)度達(dá)到臨時(shí)固定的要求。6.4 焊接操作6.4.1 焊接準(zhǔn)備及焊接操作的參數(shù)要嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行；6.4.2 每一道、每一層的焊接作業(yè)要盡可能的一氣呵成，盡可能的減少焊接 引弧和熄弧次數(shù)；6.4.3 要控制焊縫的每道、每層的焊接質(zhì)量，及時(shí)清理層間和道問的焊接缺陷，保證焊接質(zhì)量；6.4.4 焊接操作盡可能的保持均勻運(yùn)條的（焊槍、焊

13、把）角度和速度，確保焊接成形美觀，質(zhì)量?jī)?yōu)良；6.4.5 焊道應(yīng)盡量當(dāng)天施焊完成。當(dāng)焊道當(dāng)日無法施焊完成，承包商應(yīng)至少施焊三層并采取緩冷、預(yù)熱等保護(hù)性措施，同時(shí)報(bào) PMC批準(zhǔn)。6.5 焊接施工旁站監(jiān)督焊接以下焊接接頭前承包商應(yīng)至少提前一天通知PMC專業(yè)工程師到場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督，專業(yè)工程師未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)禁止施焊：6.5.1 分段到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊口 ；6.5.2 球罐的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊口 ；6.5.3 設(shè)計(jì)壓力4.0Mpa及以上的壓力容器與外部管道焊接連接的第一道焊口；6.5.4 儲(chǔ)存、輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)設(shè)備、管道；6.5.5 其它PMC專業(yè)工程師認(rèn)為有必要、提前通知承包商的焊口。7 .

14、焊接的檢查與檢驗(yàn)7.1 焊接前的檢查7.1.1 檢查焊縫的裝配質(zhì)量：裝配間隙、坡口角度、鈍邊厚度等是否符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求；7.1.2 檢查坡口及其附近是否有水、油、銹、雜物等影響焊接質(zhì)量的因素；7.1.3 檢查焊縫是否按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行了焊前的預(yù)熱，預(yù)熱溫度是否達(dá)到作業(yè)指導(dǎo)書要求的問題。7.2 焊接過程中的檢查7.2.1 檢查焊縫的每一層、每一道是否有裂紋、氣孔、夾渣、燒透等缺陷，并及時(shí)清理缺陷；7.2.2 檢查采用的焊接規(guī)是否符合焊接作業(yè)規(guī)程的要求；7.2.3 檢查層間的溫度是否滿足了繼續(xù)施焊的要求。7.3 焊接后的檢查7.3.1 檢查焊縫的外觀質(zhì)量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的要求；7.

15、3.2 檢查是否按照標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行焊縫后熱處理或進(jìn)行了保溫緩冷措施或按要求的采取了快速冷卻措施；7.3.3 檢查是否按照要求進(jìn)行了必要的焊接標(biāo)識(shí)；7.3.4 檢查是否按照要求及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行必要的清潔處理（如清渣、打磨、不銹鋼焊縫的酸洗鈍化等）。7.4 焊縫的無損檢測(cè)7.4.1 依據(jù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)要求對(duì)焊縫進(jìn)行必要的無損檢測(cè)，焊縫的無損檢測(cè)操作的最早時(shí)間要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的要求；7.4.2 經(jīng)過焊后熱處理及設(shè)計(jì)要求的焊接接頭需做硬度檢查；7.4.3 根據(jù)合同、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的有關(guān)規(guī)定要求，對(duì)焊縫及母材做光譜分析檢查。8 .焊縫的返修8.1 焊縫的返修必須有相應(yīng)的返修工藝或措施，返修的方法和措施可以體現(xiàn)在 相關(guān)的施工方案中。但特殊的結(jié)構(gòu)和材料的焊縫的返修必須有專門的返修 方案或措施，此方案或措施必須經(jīng)過 PMC批準(zhǔn)；8.2 焊縫的返修要由技術(shù)和技能較高的焊工承擔(dān)，確保返修的焊縫質(zhì)量符合設(shè) 計(jì)圖紙、規(guī)要求，依據(jù)原焊縫檢驗(yàn)要求重新進(jìn)行無損檢測(cè)；8.3 焊縫的返修