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文檔簡(jiǎn)介
1、鳳臺(tái)電廠(chǎng)一期工程廢水及污水處理系統(tǒng)建筑工程施工組織設(shè)計(jì)編制審核批準(zhǔn)合肥建工二公司1廢水及污水處理系統(tǒng)建筑工程施工組織P4P61P62P73P124P135P156P167P198P209P2110P2211P2412P2513P26P27P29P31P322P33P35P37ABCDEFGH3第一章:工程概況本工程系淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠(chǎng)2 ×600MW 超臨界機(jī)組一期工程廢、污水處理系統(tǒng)建筑工程,處于運(yùn)行公寓樓南側(cè),由華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),包括下列子項(xiàng)工程:1 、廢水綜合樓2 、廢水池3 、廢水濃縮池4 、清凈水池 中和池5 、生活污水站中間水池、生活污水調(diào)節(jié)池6 、低位酸堿
2、貯存槽加藥間7 、低位酸堿貯存槽 PH 調(diào)整 反應(yīng) 絮凝池工程工程構(gòu)(建)筑物簡(jiǎn)介1 1 1 廢水綜合樓為框混結(jié)構(gòu),長(zhǎng) 39.47m ,寬 9m ,1 - 4 軸二層,屋頂標(biāo)高 10.24m ,4- 9 軸一層,層高 5.20m ,本工程采用條基基礎(chǔ),其底板墊層底標(biāo)高為 - 2.9 m (見(jiàn)水結(jié)字 23 修改通知單)。1 1 2 廢水池是一鋼筋砼水池構(gòu)筑物,是廢、 污水處理系統(tǒng)建筑工程中規(guī)模最大的構(gòu)筑物, 池長(zhǎng) 59.86m ,中間設(shè)一后澆帶, 后澆帶寬1000 mm 。池寬 46.2m ,高 5.10m ,其底板墊層底標(biāo)高 - 3.5m ,底板及壁板厚均 600mm ,混凝土采用 C30 ,
3、抗?jié)B標(biāo)號(hào) S8 ,抗凍標(biāo)4號(hào) F150 。底板混凝土: 1636 立方米,壁板混凝土: 1278 立方米,砼方量較大。1 2 3 廢水濃縮池為一圓錐底圓柱狀鋼筋砼池構(gòu)筑物。池外徑: 1 4m ,池總高 7.31m ,其砼采用 C30 ,抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6 ,抗凍標(biāo)號(hào) F1 50 。底板厚 600mm ,壁板厚 500mm 。墊層底標(biāo)高為 - 1.91m ,砂石換填 0.9m ,坑底標(biāo)高 - 2.9m 。1 2 4 清凈水池 中和池為鋼筋砼構(gòu)筑物,池長(zhǎng) 14.4m ,池寬 6. 7m ,高 3.8m ,其底板墊層底標(biāo)高為 - 3.8m ,底板厚為 500mm ,池外壁板厚 350mm ,內(nèi)壁板厚 3
4、00mm ,混凝土采用 C30 ,抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6 ,抗凍標(biāo)號(hào) F150 。1 2 5 生活污水站中間水池為鋼筋砼構(gòu)筑物,池長(zhǎng)8.5m ,寬 6.2m ,高 6.8m ,其底板墊層底標(biāo)高為 - 6.7m ,底板及壁板厚均為 6 00mm ,池混凝土 C30 ,抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6 ,抗凍標(biāo)號(hào) F150 。生活污水調(diào)節(jié)池池長(zhǎng) 11m ,寬 6m ,高 6.5m ,其底板墊層底標(biāo)高為 - 6.6m ,底板及壁板厚均為 500mm ,池混凝土 C30 ,抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6 。它們將是廢、污水處理系統(tǒng)建筑工程中挖掘最深的構(gòu)筑物,開(kāi)挖難度較大。1 2 6 低位酸堿貯存槽下部為鋼筋砼池結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)12m ,寬 9.4m
5、,池高 3.5m ,其底板墊層底標(biāo)高為 - 3.6m ,底板厚 500mm,壁板厚400mm,混凝土采用C30 ,抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6 ,抗凍標(biāo)號(hào) F150 。上部為鋼柱、鋼構(gòu)頂棚,玻璃鋼波形瓦;加藥間長(zhǎng)、寬均為9.3m 。框51 2 7 PH 調(diào)整 反應(yīng) 絮凝槽基礎(chǔ)長(zhǎng)、寬3m ,高 0.8m ,墊層底標(biāo)高 - 1.2m ,混凝土 C25 ,抗凍標(biāo)號(hào) F150 。第二章:施工程序及施工方法本工程子項(xiàng)多、 工期短、工程結(jié)構(gòu)底面標(biāo)高不一,局部工程需上個(gè)工程完成,土方回填夯實(shí)后才能施工,工地場(chǎng)地狹小,工作展開(kāi)難度大等特點(diǎn)。 按照先準(zhǔn)備后施工,先地下后地上,先深后淺,先主后次,先大后小,先主體后裝修,先土建
6、后安裝的總施工程序原則,根據(jù)廢、污水區(qū)域構(gòu)(建)筑物平面布置及各個(gè)構(gòu)(建)筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖深度,多開(kāi)工作面,平行流水施工,加大插入度形成空間立體交叉作業(yè)。1 生活污水中間水池、生活污水調(diào)節(jié)池、廢水池2 濃縮池、酸堿貯存加藥間、低位酸堿貯存槽廢水綜合樓3 電纜溝、廢水溝、地坪零星構(gòu)筑物,構(gòu)(建)筑施工時(shí)同步穿插安裝工程施工。第一節(jié)、 測(cè)量工程1.1、采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量工作。1.2、對(duì)已有網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,定位樁采用砼中埋設(shè)粗鋼筋方法制作。定位方法根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)采用交匯法進(jìn)行,定位樁埋設(shè)應(yīng)牢固, 不被施工損壞。1.3、上部結(jié)構(gòu)用經(jīng)緯儀(或鋼尺)通過(guò)地面控制點(diǎn)引測(cè)1.4 、每次放線(xiàn)、測(cè)量均經(jīng)自
7、檢合格后,提請(qǐng)復(fù)驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。6第二節(jié)、 土 方工程工藝流程:放線(xiàn)分層開(kāi)挖修邊 (坡 )基 (槽)底整平基 (槽)底預(yù)留土層基 (槽)底找平地基驗(yàn)槽澆筑墊層2.1 、工作面安排:污水池和廢水池為第一工作面:平面布置中,生活污水中間水池、 生活污水調(diào)節(jié)池與廢水池間隔較大, 土方開(kāi)挖時(shí)互不影響,經(jīng)過(guò)原地面標(biāo)高及挖填土方量綜合計(jì)算平衡, 廢水池土方須外運(yùn),生活污水中間水池、 生活污水調(diào)節(jié)池挖出的土方可就近堆置在污水區(qū)域的空地上,作為以后的回填土;第二工作面:廢水綜合樓、清凈水池 / 中和池、濃縮池酸堿貯存加藥間,低位酸堿貯存槽,基礎(chǔ)底標(biāo)高在 - 2.5 至- 3.8 之間
8、,卻構(gòu)筑物緊挨,單個(gè)構(gòu)筑物基坑放坡開(kāi)挖后, 挖出的土方在該區(qū)域也無(wú)法堆置,必須邊挖邊運(yùn)走。 因此土方施工時(shí)將該區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑物作為一個(gè)工作面,依次進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。、土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況,制定開(kāi)挖方案。開(kāi)挖前,應(yīng)在基坑頂四周設(shè)置臨時(shí)排水溝或截水溝,其截面宜為 300400m(寬)×400mm(深),縱向坡度宜為 0.5%。臨時(shí)排水溝或截水溝的設(shè)置應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。、本工程土方擬采用放坡開(kāi)挖。為加快施工進(jìn)度計(jì)劃采取機(jī)挖、機(jī)運(yùn),用 PC20 反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖, 挖出土方用自卸車(chē)運(yùn)至管理單位指定地點(diǎn)?;娱_(kāi)挖淺基按1 :0.33 0.50放坡。廢、污
9、水處理系統(tǒng)中,污水池開(kāi)挖深度最深, 其底板墊層底標(biāo)高為 - 6.7m ,但污水中間池及調(diào)節(jié)池開(kāi)挖面不大,卻與廢水池間隔較大, 有放坡的作7業(yè)面,因此,開(kāi)挖時(shí)可采取二級(jí)放坡,按 1 :0.75 1.0放坡。實(shí)際施工時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況予以調(diào)整。 施工時(shí)為增加污水池基坑邊坡的穩(wěn)定性,可在坡腳采取草包、 塊石堆砌小擋墻或設(shè)適量短樁等擋土措施。、開(kāi)挖時(shí),應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖的深度,連續(xù)地進(jìn)行施工,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)對(duì)平面控制樁、標(biāo)高、幾度尺寸、邊坡坡度等經(jīng)常進(jìn)行檢查?;拥撞客谕辽疃阮A(yù)留10cm由人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高,且由水準(zhǔn)儀跟蹤抄平控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。人工修整時(shí),兩人操作間距應(yīng)保持23m,并
10、不得進(jìn)入挖機(jī)作業(yè)區(qū),上下坑溝應(yīng)設(shè)木梯,不應(yīng)踩踏土壁或坑內(nèi)支撐上下。、在基坑四周沿坑底邊緣300mm 以外,設(shè)置300mm 深300mm 的排水溝,并每隔20 米左右設(shè)一個(gè)500×500×500mm 的集水井,采用明溝排水的方法,將坑內(nèi)積水用電水泵排出坑外,就近排入下水管道。為防止地下水和地表水的流水, 排水溝,轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井,潛水泵排水,。、挖出的多余土方及時(shí)運(yùn)走, 運(yùn)到建設(shè)單位指定地點(diǎn)并用推土機(jī)及時(shí)推平。、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清理好后,應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、 監(jiān)理、管理等共同進(jìn)行驗(yàn)槽,對(duì)整個(gè)基底土進(jìn)行全面觀察,如有異常情況,應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行處理,驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑墊層,
11、 避免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),對(duì)保證基坑穩(wěn)定和地基承載力是極為有利的。2.2 、土方回填、待單個(gè)地下工程完工或水池試水滿(mǎn)足要求,符合土方回8填條件時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行土方回填。土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層、均勻回填,每層虛鋪厚度不得超過(guò)30cm ,分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)0.93 ,防止因回填土不實(shí),造成廢水溝、電纜溝等構(gòu)筑物斷裂、沉陷。、回填土工程質(zhì)量預(yù)控措施: 1 回填前先清除坑內(nèi)積水、垃圾和雜物; 2 嚴(yán)格控制壓實(shí)功、 土的含水量以及每層填土的虛填厚度;3 填土應(yīng)從最低處開(kāi)始,由下向上在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)分層、對(duì)稱(chēng)、均勻鋪填碾壓或夯實(shí);當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí);4 雨天不應(yīng)進(jìn)行回填;5 廢、污水處理系統(tǒng)中廢水溝
12、、電纜溝等結(jié)構(gòu)物處在回填土上,因此,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)系數(shù),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)0.93 。9鋼筋砼水池施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)場(chǎng)地平整基礎(chǔ)開(kāi)挖地質(zhì)檢測(cè)底板施工池壁施工施工縫處理頂板施工養(yǎng)生充水試驗(yàn)土方分層、對(duì)稱(chēng)夯填交驗(yàn)1011第三節(jié)、鋼筋工程3.1 、鋼筋原材料驗(yàn)收、鋼筋制作加工:、鋼筋制作全部安排在項(xiàng)目部生產(chǎn)場(chǎng)地加工成型,再送至各個(gè)子項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。、 所需機(jī)械設(shè)備在加工前應(yīng)檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并符合安全規(guī)定。、提前上報(bào)鋼材計(jì)計(jì)劃,領(lǐng)用材料必須及格收集出廠(chǎng)合格證,并按規(guī)范進(jìn)行材料送檢, 復(fù)試合格后方可制作加工。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、直徑分類(lèi)堆放,張掛標(biāo)識(shí)牌,做好材料的倉(cāng)儲(chǔ)保管工作。、鋼筋制
13、作前,由于鋼筋下料人員填寫(xiě)下料單。下料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范, 按圖紙要點(diǎn)的鋼筋規(guī)格、 尺寸、形狀、數(shù)量合理配料,并計(jì)算鋼筋用量。、鋼筋加工應(yīng)按配料單所列鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。加工時(shí)應(yīng)先清理鋼筋表面油污、泥土、浮銹。3.2 、鋼筋安裝、鋼筋綁扎安裝時(shí), 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r ,因碰撞振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。底板鋼筋綁扎時(shí),為保證上、下鋼筋網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)尺寸,采用放置鋼筋馬凳,其下部焊在下層鋼筋上,上部與下層鋼筋綁扎牢固,并按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。、180 度彎鉤的鋼筋彎鉤向上,
14、不要倒向一邊; 柱的豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心, 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列, 箍筋轉(zhuǎn)角與豎向12鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢,且綁扎箍筋時(shí),鐵絲扣要相互成八字形綁扎、壁板的鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,鋼筋有彎鉤時(shí),彎購(gòu)應(yīng)朝向砼內(nèi),在雙層鋼筋之間設(shè)置撐鐵(拉鉤)以固定鋼筋的間距;、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑 25mm的短鋼筋。、雨篷、挑檐等懸壁板以及現(xiàn)澆板挑筋,應(yīng)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置防止被踩下。、鋼筋保護(hù)層制作1 :1 水泥砂漿墊塊,保護(hù)層厚度:池底板、壁板 40mm ;梁、柱 35mm和 30mm二種;板 20mm ;溝道 25mm ,墊塊內(nèi)埋設(shè)鐵絲,
15、以保證柱、梁、板、墻筋在澆筑砼時(shí)不發(fā)生位移。、對(duì)綁扎好的鋼筋需會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、管理等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,符合要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。第四節(jié):模板工程、模板工程質(zhì)量直接影響砼工程質(zhì)量,本工程采用高層專(zhuān)用膠合板材,以滿(mǎn)足 模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度,吸水性要小的要求。每次模板起拆后,都要清理干凈,用脫模劑滿(mǎn)涂,保持板面光潔度,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),節(jié)約成本。、池壁板支模采用高層專(zhuān)用模板 +腳手鋼管支撐體系。 對(duì)于池壁板厚度 500mm的,豎向鋼管的間距應(yīng)不大于 150mm,橫向鋼管的間距應(yīng)不大于 450mm,池壁板 300350 mm的,豎向鋼管的間距應(yīng)13不大于 250mm,橫向鋼管的間距應(yīng)不大于550m
16、m。固定模板采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí),螺栓為I 級(jí)鋼筋,直徑 12mm。對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán) ,止水環(huán)與螺栓必須滿(mǎn)焊嚴(yán)密,止水環(huán)直徑一般為5cm,且至少一環(huán)。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度等于墻厚(或其長(zhǎng)度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚 ),兼具撐頭作用 ,以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。拆模后將兩端墊木用人工鑿除,墊木留下的凹坑用膨脹水泥砂漿封堵、封實(shí)。4.1 .3、柱梁對(duì)拉螺栓應(yīng)加設(shè)PVC套管。4.1 .4、模板安裝時(shí),板面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密不漏漿,模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定 ,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載,且應(yīng)裝拆方便。4.1 .5、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑時(shí)混凝土的重量、側(cè)壓力
17、及施工荷載。4.1 .6、對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度為跨度的11000310004.1 .7、模板拆除:由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán),因此不宜過(guò)早拆模。壁板拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過(guò)15,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。壁板拆模后應(yīng)抓緊進(jìn)行下一道工序的施工,以便及時(shí)對(duì)基坑回填, 這樣可以避免因干縮和溫差引起開(kāi)裂, 并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高,同時(shí)也可以減輕壅水對(duì)工程的危害, 起一道阻水線(xiàn)的作用。14現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝
18、土底模拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下列條件:構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度( m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值 %(檢查同條件試件試驗(yàn)報(bào)告)梁250?2, 875板?8 100懸臂構(gòu)件 100模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)具拆除令后,方可進(jìn)行拆除工作。第五節(jié):混凝土工程5.1 混凝土:為確保工程質(zhì)量,本工程地下水池底板、壁板混凝土計(jì)劃采用商品混凝土, 其它部位的混凝土為自拌砼。 按設(shè)計(jì)要求摻加外加劑的,摻加方法應(yīng)遵守所選外加劑的使用要求。 防水混凝土的攪拌時(shí)間比普通混凝土略長(zhǎng), 一般不少于 120s,摻入其他外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。5.2 混凝土運(yùn)輸 :混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失,
19、同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆筑,于初凝前澆筑完畢。5.3 混凝土澆筑和振搗: a、澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、 木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,保持表面清潔無(wú)浮漿,并用水濕潤(rùn)模板。澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)1.5m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑,以防產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有預(yù)埋、預(yù)埋件密集或鋼筋稠密之處, 不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí), 應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,以保證質(zhì)量。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中,遇有預(yù)埋大管徑套管較大的時(shí), 其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙,造成漏水。為此,可在管底預(yù)先留置澆筑振搗孔,以利15澆搗和排氣,澆筑到該部位時(shí)及時(shí)用模板封嚴(yán)。
20、b、混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑,每層厚度不宜超過(guò)50cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h,夏季應(yīng)適當(dāng)縮短。砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻分布,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,依次振搗密實(shí),防止漏振、欠振。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5 倍,分層澆筑中振搗時(shí)應(yīng)插入下層砼50mm 以上,以消除兩層間的接縫,板面澆筑時(shí)平板器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5.4 混凝土的養(yǎng)護(hù):防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要,一般在混凝土進(jìn)入終凝 (澆筑后 46h)即應(yīng)覆蓋,澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。5.5 混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。第六節(jié)、地下防水結(jié)構(gòu)施工
21、縫及后澆帶質(zhì)量預(yù)控措施6.1 防水薄弱部位施工縫的質(zhì)量預(yù)控措施:防水結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,盡量少留施工縫。 當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí),應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不少于300mm,距穿墻孔洞邊緣不少于300mm,并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。施工縫處理方式:廢水池和污水中間水池壁板厚為600mm,施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求采用凸縫方式,其他池均采用3 mm 止水鋼板、鋼板寬 200mm,池壁板鋼筋綁扎時(shí)同步焊設(shè)在池壁施工縫處中間部位,安裝時(shí)應(yīng)拉線(xiàn),以確保位置的正確。為了使接縫嚴(yán)密,澆筑前對(duì)縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理, 清除浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持16濕潤(rùn),鋪上一層
22、 2025mm 厚的水泥砂漿, 其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同。6.2、防水薄弱部位后澆帶的質(zhì)量質(zhì)量預(yù)控措施:、后澆帶模板支撐:由于后澆帶的側(cè)壓力大,模板固定采用“頂”與“拉”的措施以保證模板位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。“頂”即在后澆帶處加設(shè)支撐,以抵抗混凝土的側(cè)壓力;“拉”即設(shè)斜拉筋反作用于側(cè)模板,對(duì)側(cè)模板產(chǎn)生拉力,以抵消部分側(cè)壓力(圖1)。、底板后澆帶的施工構(gòu)造:后澆帶放置期間,為防止被水浸泡并便于清除雜物和其表面的浮漿,澆筑底板墊層時(shí)于后澆帶2 處澆一條混凝土帶 (圖 2),帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑, 排水溝最淺處 50mm按 1%設(shè)坡,將混凝土的泌水和后期的積水排向集水坑。、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措
23、施:后澆帶放置期間,為防止施工時(shí)的雜物、污水進(jìn)入,可采用措施實(shí)施封閉(圖3)。、墻體后澆帶施工構(gòu)造:由于后澆帶放置時(shí)間較長(zhǎng)(待后澆帶兩側(cè)混凝土澆完28 天后,將兩側(cè)混凝土表面鑿毛濕潤(rùn)后再澆筑),且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小, 若不采取有效的臨時(shí)封閉措施,將影響工期和場(chǎng)地的利用,因此可采取砌筑240 水泥砂漿磚墻進(jìn)行封閉, 在外側(cè)加做防水層,這樣地下水池土方回填及室外場(chǎng)地平整工作均可正常進(jìn)行,又可防止地下水滲入(圖4)。、后澆帶混凝土應(yīng) 采用膨脹( UEA )砼, UEA 摻量為水泥用量的 9% 。1718第七節(jié):混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控措施7.1 預(yù)控蜂窩措施。、混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料
24、計(jì)量準(zhǔn)確。、混凝土應(yīng)拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采用。、混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2m。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不宜超過(guò) 1m。如超過(guò)上述高度 ,要采取串筒、溜槽等措施下料。、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土,底部應(yīng)先填以50100mm 與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模, 不得用料斗直接灌入模內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,混凝土振搗應(yīng)認(rèn)真操作。、混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。 澆筑層的厚度不得超過(guò)下列數(shù)值(mm):插入式振搗器為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍;平板振動(dòng)為 200;人工搗固為 150250(基礎(chǔ)為 250,配筋密集的 150,一般為200)。
25、、搗實(shí)混凝土拌合物時(shí), 插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5 倍,且振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm 左右。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm。、混凝土澆搗時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿(mǎn)充實(shí)。19、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng), 應(yīng)立即停止?jié)仓?及時(shí)組織人員搶在混凝土凝結(jié)前修整好,防止出現(xiàn)冷縫。中途停歇后再澆筑時(shí),新舊接縫處要仔細(xì)振搗,當(dāng)遇到特殊
26、情況,留設(shè)施工縫時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)、處理。7.2、預(yù)控麻面、孔洞措施。、模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。、木模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用清水充分濕潤(rùn),清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙,應(yīng)用塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止漏漿。、 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度,澆搗前進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)全過(guò)程檢查、監(jiān)督。第八節(jié)、砌筑工程8.1 、廢水綜合樓及低位酸堿貯存槽、加藥間工程中磚墻砌筑工程,為提高整個(gè)工程施工進(jìn)度為裝飾施工和水電、設(shè)備等安裝創(chuàng)造有利條件,砌筑隨結(jié)構(gòu)施工,砌筑材料
27、垂直運(yùn)輸,通過(guò)井架來(lái)實(shí)現(xiàn)。8.2 、砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,磚砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖,并應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。8.3 、本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉20結(jié)工作,在砌筑前將柱上留設(shè)的插筋焊至設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度,填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7 天后,再將其補(bǔ)砌擠緊, 梁、板底空隙鑲砌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿稠度,防止砂漿稠度過(guò)大,與梁、板結(jié)合不嚴(yán)密產(chǎn)生收水裂縫。8.4 、磚混結(jié)構(gòu)砌體留槎、構(gòu)造柱馬牙槎及拉結(jié)筋:a 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又
28、必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2 3,接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),填實(shí)砂漿并保持灰縫平直;b 構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),進(jìn)退 6cm ,五皮磚一步,并沿墻高每間距50cm設(shè)二道 6 拉結(jié)筋,拉結(jié)筋埋入長(zhǎng)度從留槎處算起第邊均不得小于100cm (本工程抗震設(shè)防烈度為 6 度),拉結(jié)筋末端應(yīng)有90 °彎鉤。嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收工作,并做好相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干靜,澆構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)將磚墻用水充分濕潤(rùn)。8.5 、砌筑方法采用“三一”砌磚法,即“一灰、一磚、一揉擠”的操作方法,水平灰漿飽滿(mǎn)度應(yīng)不小于85% ,豎向灰縫
29、用采用擠漿法,確保豎向灰縫不出現(xiàn)明縫、瞎縫和假縫。第九節(jié)、屋面工程9.1 、房屋結(jié)頂后立即開(kāi)始屋面施工,并及時(shí)對(duì)屋面進(jìn)行找平層處理,以保證下面的室內(nèi)粉刷正常進(jìn)行,防水層的施工要在其上面的保溫層及找平層干燥后, 氣候適宜時(shí)再進(jìn)行施工, 謹(jǐn)防潮氣遇熱膨脹,使防水層起鼓。219.2 、屋面防水做法為APP 改性瀝青防水卷材一道,排水坡度2% ,采用平行于屋脊鋪貼,搭接順?biāo)鞣较?,施工時(shí)應(yīng)在干燥、潔凈的基層上均勻涂刷一度冷底子油,干燥12H 以上再鋪貼,先貼排水比較集中的部位即雨水口、天溝等處,搭接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)500mm以上。上、下兩層搭接線(xiàn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)幅度的三分之一至二分之一。搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不小于 100mm
30、,短邊不小于 150mm,鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí),粘結(jié)要牢固。壓頂板上及雨罩板上均做流水坡度,下面做滴水線(xiàn)或滴水槽。9.3 、根據(jù)本工程實(shí)際情況,屋面施工時(shí)加設(shè)排氣孔。排氣孔沿分水坡線(xiàn)設(shè)置, 每 36m 2 設(shè)一個(gè),排氣孔用鍍鋅鋼管制成, 上端做成180 °彎弧狀,排氣道安裝牢固,位置正確,封閉嚴(yán)密并縱橫貫通,不得堵塞。第十節(jié)、裝飾工程裝飾工程含外墻噴涂裝飾和一般內(nèi)裝飾,待砌筑工程、 鋼棚吊裝完成、屋面工程完成,磚砌體圍護(hù)墻完成,且結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行施工。10 1 粉刷階段質(zhì)量預(yù)控措施: 抹灰時(shí)在基層上釘一層鋼絲網(wǎng)或纖維布。在框架柱、梁、板與填充墻交接面外圍設(shè)置一層200mm寬鋼絲網(wǎng),
31、用鋼釘固定于梁(柱)和填充墻上,然后分層抹灰;抹底灰時(shí)要特別注意用力抹壓使其與基層粘結(jié)牢固;抹灰層或?qū)娱g不能空鼓開(kāi)裂。10 2 墻面、頂棚抹灰操作工藝:A 基層處理:清除墻面灰層、污垢、砂漿塊等附著物,對(duì)光滑22的砼面采用噴掃的方法將1 :1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上,待結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè),增強(qiáng)底層與墻體的附著力。B 套方、吊直、做灰餅:抹灰前應(yīng)先找好規(guī)矩即四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直,彈出基準(zhǔn)線(xiàn)和踢腳線(xiàn),做灰餅前,先用托線(xiàn)板檢查墻面平整,垂直程度,并在控制四角方正守曲的情況下,大致確定抹灰的厚度(最薄處不小于 7mm )后進(jìn)線(xiàn)掛線(xiàn)做灰餅。C 墻面沖筋:待砂漿餅結(jié)硬后,使用與抹灰
32、層相同的砂漿,在上、下砂漿餅之間做寬約30-50mm的灰漿帶,并以上、下砂漿餅為準(zhǔn),壓尺推平,沖筋完成后待其稍干即可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。D 做護(hù)角:根據(jù)砂漿餅和門(mén)框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)定后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定如靠尺板, 抹出水泥砂漿護(hù)角, 并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外位置,以 40 度斜角將多余砂漿切除凈。E 抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰層,對(duì)砼面先刷掃水泥漿一道,隨刷隨抹底層灰。底灰厚度 5-7mm ,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度為 7-9mm ,以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用水磨板磨平,中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其
33、垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)處理,對(duì)干后的踢腳線(xiàn)的上口及管道背后等及時(shí)清干凈。F 抹罩面層:待中層灰達(dá)到七層干后 (即用手按不軟但有指印時(shí))即可抹罩面層,抹灰時(shí)壓實(shí)抹平,待灰漿稍干收身進(jìn)要及時(shí)壓實(shí)壓光,窗洞口陽(yáng)角、墻面陽(yáng)角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。10 3 頂棚抹灰A 基層處理:砼板底鑿毛并用鋼絲刷一遍,再灑水濕潤(rùn)。B 根據(jù)墻柱口彈出的墨線(xiàn),用粉線(xiàn)在頂板下 100mm 的四周墻23面上彈出一條水平線(xiàn),作出頂板抹灰的水平控制線(xiàn)。C 抹底灰:灑水濕潤(rùn)的情況下, 先刷素水泥漿一遍, 隨刷隨打底,打底采用 1 :1:6 水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位,先大致找平
34、并壓實(shí),待干后再作大面積底層灰, 其厚度每遍不應(yīng)超過(guò)8MM 。操作時(shí)用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用木板磨平,要求平整稍毛、不必光滑,但不得過(guò)于粗糙,不許有凹槽深痕。D 抹罩面灰:待底灰約六、七層干時(shí),即可抹面,面層稍干,"收身 " 時(shí)要及時(shí)壓光,不得有匙痕、氣泡,接縫不整現(xiàn)象,陰角成一條水平直線(xiàn)。10 4 外墻彩色涂A、按水結(jié) 22# 修改單設(shè)計(jì)涂料顏色彩施工。墻面分格線(xiàn)條的處理,待其底色漿完成后,按設(shè)計(jì)要求用粉線(xiàn)彈出格塊界線(xiàn),再用織布條蘸上 107 膠水,依照格線(xiàn)貼在墻上,色點(diǎn)彈過(guò)以后,將布條扯掉,即成分格線(xiàn)條。B、涂刷飾面基底色漿,色彩按要求自調(diào)自配,基底包漿以?xún)傻?/p>
35、成活為準(zhǔn);外墻涂料施工, 一般情況下,后一遍涂料施工前必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。 每遍涂料應(yīng)施涂均勻, 各層涂料結(jié)合牢固。24酸瓷磚;(酸堿貯存區(qū)加藥間)30 厚花崗巖防腐。11.1 、普通細(xì)石砼樓地面做法運(yùn)行公寓樓施工組織設(shè)計(jì)分別作了詳述,本方案從略。11.2 、30 厚防酸瓷磚和 30 厚花崗巖防腐石材施工時(shí),地磚、花崗巖的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收,并分類(lèi)存放。11.3 、鋪貼用砂應(yīng)選用中、粗砂,鋪貼前應(yīng)先將基層和板材或地磚的背面清刷干凈,并澆水濕潤(rùn),鋪貼時(shí)隨鋪隨刷素水泥漿(水灰比為 0.5 左右)。11.4 、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1 :3 ,以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為
36、準(zhǔn))找平層,松鋪厚度以25mm左右為宜,放上板材時(shí)略高出預(yù)定完成面約3 - 4mm ,用鐵抹子拍實(shí)找平, 然后對(duì)準(zhǔn)縱橫縫先里后外地進(jìn)行鋪貼,用木錘適度敲擊、拍平。11.5 、鋪貼 24 小時(shí)后用稀水泥漿填縫, 并隨即用干布擦拭干凈,鋪貼好后 2 天內(nèi)嚴(yán)禁上人和堆放物料。第十二節(jié)、水電安裝工程12.1 、水電安裝工程施工方法,參照運(yùn)行公寓樓施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。12.2 、廢、污水處理系統(tǒng)中,預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔等施工時(shí)必須仔細(xì)核對(duì),不得遺留。澆筑前應(yīng)及時(shí)與安裝單位聯(lián)系,通知安裝單位驗(yàn)收確認(rèn),經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑。25第十三節(jié)、腳手架工程13.1 、廢、污水處理工程建筑物廢水綜合樓最大高度
37、為10.24m ,外架按常規(guī)整體直落式雙排架方搭設(shè)。采用48 ×3.5mm鋼管一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時(shí),填土必須夯實(shí),澆筑C10砼墊層并設(shè)置排水小溝,外架搭設(shè)時(shí)立管下應(yīng)設(shè)置墊塊,并有避雷接地裝置,其接地電阻小于10 歐姆,同時(shí)設(shè)好掃地桿。13.2 、搭設(shè)尺寸:排距為1.2m ,步距為1.8m ,立桿柱距為1.5m ,連桿豎向間距為3.6m ,水平間距為6m ,腳手架外側(cè)每隔9m 設(shè)一道剪刀撐, 與地面成 45 - 60 °夾角,自上而下連續(xù)設(shè)置, 腳手架體距墻體不大于16cm ,大于 16cm的必須設(shè)站人板。根據(jù)驗(yàn)算腳手架高度能滿(mǎn)足30m 范圍強(qiáng)度要求。13.3 、外腳手
38、架隨結(jié)構(gòu)升高而超前一步搭設(shè),外腳手架上滿(mǎn)鋪竹片,防護(hù)欄處用腳手片封閉,整個(gè)外立面用密目網(wǎng)封閉。13.4 、外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收,并經(jīng)驗(yàn)收合格后張掛合格牌后才能投入使用。13.5 、腳手架外側(cè),自第二步起必須設(shè)1m 高的防護(hù)欄桿和擋腳網(wǎng),頂排的護(hù)手欄桿不得少于二道,高度分別為1.3m和 0.9m 。26第三章、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、施工機(jī)具,根據(jù)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)的先后程序安排施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量單機(jī)功率 KW1井架J1261122攪拌機(jī)UJW-25017.53拌灰機(jī)J-1513.54水 泵3BA535木工機(jī)械套156鋼筋切斷機(jī)
39、QJ32-115.57鋼筋彎曲機(jī)GW32138卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5T15.59電焊機(jī)BX6-300-221910打夯機(jī)HW-3221.111振動(dòng)機(jī)具套71212手用機(jī)具套3813手推車(chē)輛1014焊、割機(jī)具套215辦公用具套11650m、 5m卷尺巴517砼、砂漿試模套718坍落度筒只219經(jīng)緯儀J2120水準(zhǔn)儀GS3221全站儀SET2C127二、材料準(zhǔn)備主要建筑材料根據(jù)業(yè)主指定和認(rèn)可,提前報(bào)計(jì)劃。優(yōu)選材料供應(yīng)商,嚴(yán)格按 ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物資采購(gòu)。根據(jù)施工計(jì)劃要求和進(jìn)度要求編制建筑材料和構(gòu)件需用計(jì)劃,安排進(jìn)場(chǎng),保障供給。并按現(xiàn)場(chǎng)布置圖堆放整齊。主要周轉(zhuǎn)材料用量一覽表名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位鋼管4870
40、T扣件4.5萬(wàn)只模板18 厚50002m方木50×100503m山形卡1萬(wàn)只安全網(wǎng)1.8 ×6900張竹片0.9 × 1.5700張槽鋼163T28第四章勞動(dòng)力安排及進(jìn)度計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種開(kāi)工前準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)裝飾掃尾階土方、基礎(chǔ)段泥工515252010電工12311鋼筋工1012木工515普工1020201510水電工151機(jī)械操作工242架子工142焊工12合計(jì)16579040222930第五章、質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和質(zhì)量等及要求,我公司特采取如下質(zhì)量保證措施:5.1 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度: 1、建立施工組織設(shè)計(jì)審批
41、制度; 2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度; 3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度;4、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度; 5、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理; 6、計(jì)量器具管理 7、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度建立自檢體系,明確自檢體系各組成人員的職責(zé)、職能。5.2 執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量保證體系文件,按照工程質(zhì)量目標(biāo),總體質(zhì)量控制措施, 資源和活動(dòng)順序; 提供質(zhì)量保證和質(zhì)量管理合依據(jù)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,實(shí)施“事前、事中、事后三個(gè)階段”和“全面、全過(guò)程、全員參與的三全”質(zhì)量控制手段,達(dá)到質(zhì)量管理或質(zhì)量控制的持續(xù)改進(jìn)。5.3實(shí)際嚴(yán)格的驗(yàn)收制度,做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)驗(yàn)收工作。凡隱蔽工程不經(jīng)自檢合格和建設(shè)單位驗(yàn)收合格簽字,決不進(jìn)行下道工序施
42、工。5.4原材料,半成品的采購(gòu)及加工, 進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證, 并堅(jiān)持原材料的材質(zhì)復(fù)驗(yàn)制度。5.5所有分項(xiàng)工程在施工前,必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。關(guān)鍵部位、特殊工藝應(yīng)編制特殊技術(shù)措施,認(rèn)真熟悉和研究圖紙,明確施工工藝、方法,嚴(yán)格按規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作、 檢查、認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作, 實(shí)施雙控管理,在本工程的施工中,定位放線(xiàn)、標(biāo)高抄測(cè)、鋼筋綁扎、模板支裝、預(yù)埋件埋設(shè)、砼澆灌等,都要由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,做到技術(shù)問(wèn)題萬(wàn)無(wú)一失。5.6 砼、砂漿在拌制時(shí),嚴(yán)格按施工配合比配料、過(guò)磅、計(jì)量,31攪拌過(guò)程要嚴(yán)格控制水灰比(W/C )、坍落度。5.7 裝修工程實(shí)行掛牌施工和樣板間制度。先做樣板間,經(jīng)檢查確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后,再照此樣板,大面積施工并掛牌標(biāo)識(shí),責(zé)任到人。5.8 真誠(chéng)接受建設(shè)單位,監(jiān)理單位,管理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查,對(duì)提出意見(jiàn)立即整改,盡量做到“問(wèn)題不過(guò)夜 ”,并經(jīng)復(fù)查合格后方可進(jìn)
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