T型梁的裝焊船體加工與裝配課件_第1頁(yè)
T型梁的裝焊船體加工與裝配課件_第2頁(yè)
T型梁的裝焊船體加工與裝配課件_第3頁(yè)
T型梁的裝焊船體加工與裝配課件_第4頁(yè)
T型梁的裝焊船體加工與裝配課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

船體加工與裝配T型梁的裝焊主講人:黃建偉課程導(dǎo)入T型梁的組成T型梁的分類T型梁的常用部位及建造方法直T型梁與彎T型梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝焊方法T型梁腹板面板強(qiáng)肋骨強(qiáng)橫梁船體結(jié)構(gòu)中舷側(cè)縱桁艙壁桁材單底船的肋板中內(nèi)龍骨T型梁的組成T型部件直T型梁彎T型梁面板平直T型梁的分類面板彎曲一般在平臺(tái)上進(jìn)行裝焊倒裝法直T型梁T型梁的常用部位及建造方法側(cè)裝法彎T型梁T型梁的常用部位及建造方法待腹板與面板組裝妥后按扶強(qiáng)材的位置線來(lái)安裝腹板扶強(qiáng)材具有腹板扶強(qiáng)材的T型直梁直T型梁的裝焊工藝步驟將面板和腹板鋪放在平臺(tái)上,檢查其尺寸是否符合圖紙要求在面板上劃出腹板安裝位置線直T型梁與彎T型梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝焊方法直T型梁與彎T型梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝焊方法直T型梁的裝焊工藝在腹板與面板定位焊一側(cè)預(yù)先加放一定的反變形,夾角成“開尺”(大于90度),以抵消定位焊引起的角變形還可將面板預(yù)先軋出反變形角度,以消除焊接角變形,這些反變形數(shù)值一般憑經(jīng)驗(yàn)確定步驟直T型梁與彎T型梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝焊方法直T型梁的裝焊工藝將腹板豎立在面板上對(duì)線檢查腹板和面板的垂直度并進(jìn)行定位焊及加裝臨時(shí)加強(qiáng)板焊接,面板與腹板間的角焊縫一般為雙面交錯(cuò)間斷焊,采用手工電弧焊完成裝焊寬腹板上扶強(qiáng)材對(duì)于板厚大于6mm的對(duì)接縫還要開坡口步驟彎曲T型梁大多采用側(cè)裝法彎曲T型梁的裝焊工藝直T型梁與彎T型梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝焊方法直T型梁與彎T型梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝焊方法步驟按照T型部件的形狀制作擱架馬板在腹板號(hào)料時(shí)應(yīng)作一根或兩根檢驗(yàn)直線,并打上標(biāo)記經(jīng)過裝配焊接后,只要按標(biāo)記檢驗(yàn)其直線度,即可判別部件曲型正確與否彎曲T型梁的裝焊工藝直T型梁與彎T型梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝焊方法步驟將腹板鋪放在馬板上將面板插入并用鐵楔壓緊施定位焊進(jìn)行焊接彎曲T型梁的裝焊工藝課程小

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論