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文檔簡介
1、學(xué)號_0811110230河北科技師范學(xué)院企業(yè)資源計劃論文2012-2013第1學(xué)期ERP發(fā)展歷程院(系)名稱:工商管理學(xué)院專業(yè)名稱:信息管理與信息系統(tǒng)學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:二。一二年一月ERP發(fā)展歷程摘要:ERP的發(fā)展大致經(jīng)歷了五個階段:第一階段一一訂貨點法;第二階段一一基本MRP即基本物料需求計劃;第三階段一一閉環(huán)MRP即閉環(huán)物料需求計劃;第四階段一一MRP即制造資源計劃;第五階段一一ERP即企業(yè) 資源計劃。關(guān)鍵詞:ERP發(fā)展 歷程 未來一、訂貨點法1.1訂貨點法訂貨點法是企業(yè)在解決物料需求控制問題的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。1.1.1訂貨點法的產(chǎn)生20世紀40年代,西方經(jīng)濟學(xué)家通過對庫存物料隨時間推移
2、而被使用和消耗的規(guī)律的研究,提出了訂貨點的方法和理論,并將其運用到企業(yè)的庫存管理中。訂貨點法是在當(dāng)時的條件下,為改變這種被動的狀況而提出的一種按過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的物料需求的方法。1.1.2訂貨點法的作用 企業(yè)控制物料的需求通常采用控制庫存數(shù)量的方法,為需求的每種物料設(shè)置一個最大庫存量和安全庫存量。庫存訂貨點法就是依據(jù)庫存補充周期內(nèi)的需求量預(yù)測,并保持一定的安全庫存設(shè)備低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)量一一訂貨點法,則立即進行訂貨來補充庫存。1.1.3訂貨點法的優(yōu)勢與缺陷優(yōu)勢:采用訂貨點法,實現(xiàn)了庫存的科學(xué)管理,改變了傳統(tǒng)庫存管理的無序混亂局面,降低了庫存成本。缺陷:能在穩(wěn)定消耗的情況下不會出現(xiàn)短缺,但不能保
3、證在消耗多變 的情況下也不出現(xiàn)短缺或庫存積壓,因此不能從根本上解決不出現(xiàn)短缺同時又降低庫存的矛盾,更進一步不能解決應(yīng)該何時訂貨、訂貨多少的問題。1.2物料需求計劃MRP物料需求計劃簡稱MRP亦稱為時段式MRP基本MRP MR既在解決訂貨點法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的, 它 對產(chǎn)品構(gòu)成進行管理,借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單、在庫物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力, 實現(xiàn)依據(jù)客戶訂單,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計算物料需求計劃。實現(xiàn)減少庫存,優(yōu)化庫存的管理目標。1.2.1MRP的產(chǎn)生 “何時訂貨”被認為是庫存管理的一個大問題,然而真正重要的問題卻是“何時需要需要物料“訂貨點法通過觸發(fā)訂貨點確定訂貨時間,再通過提
4、前期來確定需求日期,其實是本末倒置的。訂貨點控制法受到眾多條件的限制,不能反映物料的實際需求,往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點數(shù)量,從而造成庫存積壓,庫存占用的資金大量增加,產(chǎn)品成本也就隨之提高, 企業(yè)缺乏競爭力。20世紀60年代,舊M公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念。在此基礎(chǔ)上,人們形成了 “在需要的時候提供需要的數(shù)量“的重要認識。理論的研究與實踐的推動,發(fā)展并形成了物料需求計劃理論,即基本MRP1.2.2MRP與訂貨點法的區(qū)別MRP與訂貨點法有三點區(qū)別:一是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來;二是將物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處理
5、;三是在物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時間分段的概念。MRPE傳統(tǒng)的物料管理基礎(chǔ)上使用時間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單,按時間段確定不同時期的物料需求,基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn),根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制定生產(chǎn)計劃,從而解決了庫存管理和生產(chǎn)控制中的難題,即按時按量得到所需要的物料。1.2.3MRP的優(yōu)勢與缺陷 優(yōu)勢:可使庫存投資減少到最低限度;可對生產(chǎn)中的變化做出靈敏的反應(yīng);可對每項物料提供未來的庫存狀態(tài)信息;可以利用信息系統(tǒng)通過產(chǎn)品的最終需求數(shù)量和需要時間推算出物料需求的時間和數(shù)量,并同時給出物料訂單的時間和數(shù)量;MRP寸提高庫存管理和制定生產(chǎn)計劃的準確性起到了很大作用。缺陷:沒有考慮到
6、生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整的功能。僅說明計劃要求,沒有說明計劃執(zhí)行的結(jié)果。1.3閉環(huán)MRP為了彌補基本MRP勺不足,MR留過不斷研究與發(fā)展,形成了閉環(huán)MRP它是在MRP勺基礎(chǔ)上,弓|入了能力需求計劃,并進行動作反饋,包括生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng),是一個與市場資源相結(jié)合、結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。1.3.1MRP的產(chǎn)生為了解決人工完成車間作業(yè)計劃的問題,為了解決MR啾有考慮生產(chǎn)能力是否可以完成生產(chǎn)計劃以致計劃偏離實際的問題,為了解決MRM能保障計劃做到有效實施和及時調(diào)整的問題,20世紀70年代,在MRPI論的基礎(chǔ)上產(chǎn)生了生產(chǎn)能力需求計劃、車
7、間作業(yè)計劃,以及采購作業(yè)計劃理 論,形成了閉環(huán)MRP5S論。1.3.2閉環(huán)MRP的功能主生產(chǎn)計劃根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃與市場需求來編制主生產(chǎn)計劃; 無論是主生產(chǎn)計劃還是物料需求計劃的運行都伴隨著能力與負荷的運行, 從而保證各項計劃是可靠的;采 購與生產(chǎn)加工的作業(yè)計劃與執(zhí)行既是物流的加工變化過程, 又是控制能力的投入與產(chǎn)出過程; 整個過 程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程,能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制定層。1.3.3閉環(huán)MRP的優(yōu)勢與缺陷優(yōu)勢:實現(xiàn)了物料的完整的計劃與控制管理,大大提高了生產(chǎn)計劃管理的科學(xué)性和合理性。缺陷:僅著重對物流的管理,沒有與企業(yè)效益相聯(lián)系造成信息不一致。1.4 MRP5制造
8、資源計劃是對一個企業(yè)的所有資源編制計劃并進行監(jiān)控與管理的一種科學(xué)方法。它是以物料需求計劃為核心,將MRP勺信息共享程度擴大,使生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購、工程緊密結(jié)合在一起,共享有關(guān) 數(shù)據(jù),組成一個全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。1.4.1MRffi的產(chǎn)生 閉環(huán)MRP勺管理思想較為先進和實用,解決了企業(yè)物料供需信息集成,對生產(chǎn)計劃的控制也比較完善。 但是,其運行過程主要是物流的過程,并沒有說明企業(yè)的經(jīng)營效益。而生產(chǎn)的運作 過程,產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出過程都伴隨著企業(yè)資金的流通過程。針對上述問題,1977年奧列弗提出了制造資源計劃MRP5。處理好供需矛盾,保證計劃的一貫性、有效性和可執(zhí)行性。1.
9、4.2 MRffi的特點計劃的一貫性和可行性。MRPn系統(tǒng)是一種計劃主導(dǎo)型的管理模式,計劃層次從宏觀到微觀,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù),由粗到細逐層細化,但始終保持與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標一致。計劃下達前反復(fù)進行能力平衡,并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整,管理系統(tǒng)性。MRRI系統(tǒng)是一種系統(tǒng)工程,它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)部門的工作聯(lián)成一個整 體,每個部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本崗位工作,每個人都清楚自己的工作同其它職能的關(guān)系。數(shù)據(jù)共享性。MRRI系統(tǒng)是一種管理信息系統(tǒng),企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)庫的信息進行管理,任何一種數(shù) 據(jù)變動都能及時地反映給所有部門,在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫支持下按照規(guī)范化的處理程序進行管理和決策,改變過去那種信
10、息不同、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。為此,要求企業(yè)員工用嚴肅的態(tài)度對待數(shù) 據(jù),專人負責(zé)維護,保證數(shù)據(jù)的及時、準確和完整。動態(tài)應(yīng)變性。MRRI系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng),它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實際情況,管理人員可隨時根據(jù)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境條件的變化迅速做出響應(yīng),及時決策調(diào)整,保證生產(chǎn)計劃正常進行。它可以保持較低的庫存水平,縮短生產(chǎn)周期,及時掌握各 種動態(tài)信息,因而有較強的應(yīng)變能力。為了做到這一點,必須樹立全員的信息意識,及時準確地把變動了的情況輸入系統(tǒng)。模擬預(yù)見性。MRRI系統(tǒng)是生產(chǎn)經(jīng)營管理客觀規(guī)律的反映,按照規(guī)律建立的信息邏輯必然具有模擬功能。 它可以解決“如果怎樣,將會怎樣”的問題,可
11、以預(yù)見相當(dāng)長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題,事先采取措施消除隱患, 而不是等問題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。這將使管理人員從忙忙碌碌的事物堆里解脫出來,致力于實質(zhì)性的分析研究和改進管理工作。物流、資金流的統(tǒng)一。MRR系統(tǒng)包羅了成本會計和財務(wù)功能,可以由生產(chǎn)經(jīng)營活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)字,把實物形態(tài)的物 料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動,保證生產(chǎn)和財會數(shù)據(jù)一致。 財會部門及時得到資金信息用來控制成本,通過資金流動狀況反映物流和生產(chǎn)作業(yè)情況,隨時分析企業(yè)的經(jīng)濟效益,參與決策,指導(dǎo)經(jīng)營和生產(chǎn)活動,真正起到會計師和經(jīng)濟師的作用。同時也要求企業(yè)全體員工牢牢樹立成本意識,把降低成本作為一項經(jīng)常性的任務(wù)。1.4.
12、3MRP n的優(yōu)勢與缺陷 優(yōu)勢:MRR在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上,集成了銷售,制造和財務(wù)管理,構(gòu)成了一個完整的企業(yè)制造資源管理系統(tǒng),提高了企業(yè)整體效益。缺陷:未實現(xiàn)企業(yè)全部內(nèi)外部信息資源的集成;不適應(yīng)企業(yè)集團化,多地域,多分支國際化運作;不適應(yīng)供應(yīng)鏈管理;未充分利用信息 技術(shù)的最新成果。1.5 ERPERP是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理 平臺。1.5.1ERP的產(chǎn)生MRPH僅能對企業(yè)內(nèi)部資源進行管理,但隨著全球經(jīng)濟一體化和市場國際化的加速,企業(yè)所面臨的競爭更趨激烈,企業(yè)與其外部環(huán)境的關(guān)系越來越密切,MRRI已經(jīng)不能滿足企業(yè)新形勢的需要。20世紀
13、90年代,體現(xiàn)以客戶為中心、基于時間、面向整個供應(yīng)鏈為基本特點的ERP軟件系統(tǒng)應(yīng)運而生了。1.5.2 ERP的功能標準 美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團Gartner Group提出ERP具備的功能標準應(yīng)包括四個方面:超越MR印范圍的集成功能,包括質(zhì)量管理;試驗室管;流程作業(yè)管理;配方管理;產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理;維護管理;管制報告和倉庫管理 ? 支持混合方式的制造環(huán)境包括既可支持離散又可支 持流程的制造環(huán)境;按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型組合業(yè)務(wù)過程的能力和國際范圍內(nèi)的應(yīng)用?支持能動的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績效,包括在整個企業(yè)內(nèi)采用控制和工程方法;模擬功能;決策支持和用于生產(chǎn)及分析的圖形能力?支持開放的客戶機/
14、服務(wù)器計算環(huán)境,包括客戶機/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu);圖形用戶界面(GUI);計算機輔助設(shè)計工程(CASE),面向?qū)ο蠹夹g(shù);使用SQL對關(guān)系數(shù)據(jù)庫查詢;內(nèi)部集成的工程系統(tǒng)?商業(yè)系統(tǒng)?數(shù)據(jù)采集和外部集成(EDI) ?ERP是對MRR的超越,從本質(zhì)上看,ERP仍然是以MR印為核心,但在功能和技術(shù)上卻超越了傳統(tǒng)的MRRI,它是以顧客驅(qū)動的?基于時間的?面向整個供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計劃?1.5.3 ERP的特點MRP n仍是ERP的主要組成部分;ERP可對企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效的進行管理,并將其上升到對價值鏈的控制;ERP打破了MRPII只局限于傳統(tǒng)制造業(yè)上的格局,其功能范圍已延伸到其它各行各業(yè);ERP成了
15、工作流管理,企業(yè)動態(tài)建模等工具,強有力的支持企業(yè)流程重組;ERP吸收了眾多的先進管理思想和IT技術(shù),增強了自己功能和使用范圍。1.5.4ERP與MRP的區(qū)別 在資源管理范圍方面的差別:MRRI主要側(cè)重對企業(yè)內(nèi)部人、財、物等資源的管理,ERP系統(tǒng)提出了供應(yīng)鏈(SupplyChain)的概念,即把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及 供應(yīng)商的制造資源整合在一起,并對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理。ERP系統(tǒng)主要是面向離散制造業(yè)的,它包含訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、人事管 理、項目管理等。在生產(chǎn)方式管理方面的差別:MRRI系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進
16、行管理,如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等,針對每一種類型都有一套管 理標準。而在80年代末、90年代初期,企業(yè)為了緊跟市場的變化,多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生 產(chǎn)成為企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式,而ERP則能很好地支持和管理這種混合型制造環(huán)境,滿足了企業(yè)多元化經(jīng)營需求。在管理功能方面的差別:ERP除了MRRI系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外,還增加了支持整合各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持對工作流(業(yè)務(wù)處理流程)的管理,ERP可以通過對工作流的定義,實現(xiàn)企業(yè)不同的業(yè)務(wù)流程 模式。在事務(wù)處理控制方面的差別:MRRI是
17、通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程,它的實時性較差,一般只有實現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP(OnlineAnalyticalProcessing)、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋,強調(diào)企業(yè)的事前控制能力,它可以將設(shè)計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來并行 地進行各種相關(guān)的作業(yè),為企業(yè)提供了對質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實時分析能力。ERP系統(tǒng)提供了各種計劃的模擬功能,可以通過對計劃的模擬,從中選擇最優(yōu)的模擬計劃確認為企業(yè)的 正式計劃,加強對事前計劃的控制。在財務(wù)管理方面的差別:在MRPH中,財務(wù)系統(tǒng)主要是一個信息的歸結(jié)者,它的功能是將供、產(chǎn)、銷中的業(yè)務(wù)信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值信息,是
18、物流的價值反映。而ERP系統(tǒng)將財務(wù)計劃和價值控制功能集成到了整個供應(yīng)鏈上在跨國(或地區(qū))經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展,使得企業(yè)內(nèi)部各個組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要,ERP系統(tǒng)運用完善的組織架構(gòu),從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應(yīng) 用需求在信息技術(shù)應(yīng)用方面的差別隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用,使得ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈信息進行集成管理。ERP發(fā)展歷程總結(jié)發(fā)展階段時間企業(yè)經(jīng)營特點解決的問題理論依據(jù)訂貨點法20世紀40年代降低庫存成本;降低采購費用如何確定訂貨 時間和訂貨數(shù) 量庫存管理理論基本MRP20世紀60年代追求低庫存成本;手工訂貨發(fā)貨;生產(chǎn)缺貨頻繁如何根據(jù)主生 產(chǎn)計劃確定訂 貨時間、訂貨品 種、訂貨數(shù)量庫存管理理論; 主 生F 劃;BOM閉環(huán)MRP20世紀70年代計劃偏離實際;手工完成車間作 業(yè)計劃如何保證從計 劃制訂到有效 實施的及時調(diào)能力需求計劃; 車 間作業(yè)計劃;計 戈叭實施、反饋、整與控制的循環(huán)MRRI20世紀80年代追求競爭優(yōu)勢;各 子系統(tǒng)之間缺乏 聯(lián)系,甚至彼此矛 盾如何實現(xiàn)管理 系統(tǒng)一體化決策技術(shù);系統(tǒng)仿 真技術(shù);物流菅理 技術(shù);系統(tǒng)集成技 術(shù)ERP20世紀90年代追求技術(shù)、管理創(chuàng)新;追求適應(yīng)市場 環(huán)境的快速變化如何在企業(yè)及 合作伙伴范圍 內(nèi)利用一切可 利用的資源事前控制;
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