木工機(jī)械的應(yīng)用

1、木工機(jī)械的應(yīng)用（一）木門的制作實(shí)木復(fù)合門分兩種，免漆門也是實(shí)木復(fù)合門里的一種。我們常見(jiàn)的實(shí)木復(fù)合門為五層結(jié)構(gòu)。芯材為實(shí)木，實(shí)材的兩邊各帖一層復(fù)合板（密度板），之后在復(fù)合板的表層再帖實(shí)木皮或者PVC膜，或者耐磨板。帖實(shí)木皮的門，表層還需要做油漆，一般為四底兩面。帖PVC膜或者耐磨板的，表層無(wú)需再做油漆了，這種門也就是俗稱的免漆門。所以，免漆門和清油（混油）門的區(qū)別 就是：首先是表層帖的面不一樣，其次是前者不用再噴油漆，后者需要噴油漆。 木門用料：表面貼木片，邊框是實(shí)木條，芯層為 MDF和PB 做好的木門表面要貼木皮。用TM2480D 真空異型覆膜機(jī)。這種設(shè)備是專門用來(lái)貼曲面的，還有另一種設(shè)備是專

2、門用來(lái)貼平面的。工藝流程：框架料準(zhǔn)備t 框架組裝機(jī) 釘框架t冷壓機(jī)壓基礎(chǔ)門t 精密鋸裁邊（基礎(chǔ)門）t基礎(chǔ)門開(kāi)槽 （基礎(chǔ)門定厚砂光）T釘造型板T冷壓造型門T木線機(jī)飾木線裁斷t飾木線切 45度角（定長(zhǎng)）t木工砂光機(jī) 造型門定厚砂光t壓飾板t精密鋸裁邊t鑼造型槽t木工釘坑線t半自動(dòng)封邊機(jī)封邊T修邊T編碼配套 -T油漆清理-T第一次底漆T 底漆砂光機(jī)打磨T第二次底漆T第二次打 磨T描色T索色T面漆T包裝T入庫(kù)（二）實(shí)木地板生產(chǎn)工藝流程（8道）:實(shí)木板T干燥T開(kāi)料T四面刨開(kāi)槽T砂光T上底漆T紅外干燥T紫外干燥T上漆T干燥預(yù)固化T砂光T上漆T干燥T上漆T干燥T砂光T上背漆T干燥T正面上漆T干燥T砂光T砂光

3、 吸粉塵T上面漆T干燥T檢驗(yàn)T打包封裝（三）實(shí)木復(fù)合木地板生產(chǎn)工藝流程：膠合板T貼面T冷壓T熱壓T堆放T開(kāi)料T四面刨開(kāi)槽T砂光T上底漆T紅外干燥T紫外 干燥T上漆T干燥預(yù)固化T砂光T上漆T干燥T上漆T干燥T砂光T上背漆T干燥T正面上漆 T干燥T砂光T砂光吸粉塵T上面漆T干燥T檢驗(yàn)T打包圭寸裝（四）強(qiáng)化木地板生產(chǎn)工藝流程：基材T干燥T組坯T壓貼T養(yǎng)生T開(kāi)料T再養(yǎng)生T開(kāi)槽T修邊T封裝1、經(jīng)過(guò)組坯然后就進(jìn)行壓貼，壓貼溫度為180度200度，壓機(jī)的壓力約為3.5MPa，壓貼時(shí)間為3040s ;2、養(yǎng)生：將壓完的板進(jìn)行陳放，時(shí)間為 24h左右； 3、開(kāi)料：根據(jù)不同的尺寸要求進(jìn)行開(kāi)料；4、再養(yǎng)生：把開(kāi)料好

4、的板材堆疊完整，陳放7天，充分緩解內(nèi)應(yīng)力；5、開(kāi)槽：用四面刨對(duì)橫向和縱向進(jìn)行開(kāi)槽；6、修邊：對(duì)槽的邊角部位貼上木紋膠紙或者進(jìn)行涂漆；7、封裝：對(duì)木地板的規(guī)格質(zhì)量檢驗(yàn)完畢后包裝；強(qiáng)化木地板結(jié)構(gòu)圖浮雕面：此層為透明層，根據(jù)客戶的要求可加上不同的花紋，也可去掉這一層；耐磨層：是用耐磨紙（耐磨粉A12O3 ）經(jīng)過(guò)浸膠而成的，來(lái)料是米德公司和蘇豪公司的耐磨紙；裝飾層：帶有各種不同仿木紋的浸漬紙；基材：人造板，有膠合板、大芯板、PB、MDF、HDF ；平衡層：印有大自然 Logo的塑性層紙。東莞承達(dá)主要分為三部分：第一部分是干燥窯和粗加工；第二部分是原材料開(kāi)孔、砂光及成型； 第三部分是油漆工段。工廠所引進(jìn)

5、的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝為產(chǎn)品的高質(zhì)量墊下了良好的基 礎(chǔ)。有真空干燥窯，也有兩間普通型的干燥窯；有先進(jìn)的雕刻機(jī)、一條先進(jìn)的油漆生產(chǎn)線等。該 公司的原料有諸多樹(shù)種：黑胡桃、沙比利、柚木、東北云松等。首先，將堆垛的方材鋸切成板材，然后在軌道小車上堆垛，然后推進(jìn)真空干燥窯，它的干燥容量一次可達(dá)67m 3。設(shè)置好一定適宜的干燥基準(zhǔn)，啟動(dòng)真空干燥窯。待木材干燥好后，推岀干燥室，進(jìn)行加工。木材干燥的步驟是：預(yù)熱、升溫、恒溫與后期處理。干燥過(guò)程中要根據(jù)樹(shù)種的不同采用不同的升溫速度。密度小的木材，如針葉材，可以采用較快的升溫速度，而如闊葉材，密度大，材質(zhì)堅(jiān)硬，在干燥中應(yīng)力大，容易開(kāi)裂，因此升溫速度不 宜快，要

6、緩慢升溫。常規(guī)干燥窯的工作時(shí)間比較長(zhǎng)，特別是對(duì)一些材質(zhì)堅(jiān)硬，難干燥的木材。真空干燥窯能顯著的減少干燥時(shí)間，常規(guī)干燥窯需要干燥20天的話，真空干燥窯則只要一個(gè)星期左右。它的原理是：在真空條件下，氣壓低，水的沸點(diǎn)降低，只需要少量能量就可以將木 材中的水分蒸發(fā)岀去， 并且這種干燥技術(shù)干燥木材的質(zhì)量很好。但它也有缺點(diǎn)，成本高，容量小。接著，我們參觀了木材加工車間。里面有很多現(xiàn)代化的加工設(shè)備，如封邊機(jī)、砂光機(jī)、雙面壓刨機(jī)、四面壓刨機(jī)、企口機(jī)、框鋸機(jī)、指接機(jī)、真空覆膜機(jī)、冷壓機(jī)、熱壓機(jī)、數(shù)控加工機(jī)等。然后對(duì)毛料進(jìn)行定位打先進(jìn)行粗砂，再將干燥好的木材，在跑臺(tái)鋸機(jī)上進(jìn)行鋸截，齊邊以達(dá)到規(guī)定的尺寸厚度。 榫眼、

7、開(kāi)榫槽，便于零件的接合。對(duì)上步工序加工好的門或木地板的表面要進(jìn)行砂光以達(dá)到光滑平整的效果進(jìn)行細(xì)砂。然后放在噴漆機(jī)上涂上底漆，烘干油漆，如此重復(fù)進(jìn)行4次；對(duì)表面進(jìn)行砂光，放在噴漆機(jī)上噴上表層漆，然后烘干，如此重復(fù)2次；最后對(duì)零件表面涂上面漆。零件的加工就到此 完成了對(duì)有些需要雕花裝飾的零件，設(shè)計(jì)好數(shù)控程序，將中密度纖維板放在雕刻機(jī)上，裁岀規(guī)定的尺寸，然后進(jìn)行雕刻，得到美觀圖案的面板。將上述加工好的最終零件進(jìn)行接合、裝配、裝飾、 拋光，最后得到產(chǎn)成品。木門的工藝流程：原材料(方材)t鋸切t干燥t毛料加工t開(kāi)榫t砂光t上漆t(yī)砂光t涂膠t配料加工t零件裝配t總裝配t質(zhì)量檢驗(yàn)t包裝在毛料加工開(kāi)榫后，對(duì)零

8、部件砂光上漆，烘干；再上表層漆，然后烘干；最后上面漆，烘干 后進(jìn)行拋光。對(duì)于未用的原材料，在倉(cāng)庫(kù)里分門別類的堆好，便于以后生產(chǎn)快速、有效地利用。該公司的雕刻機(jī)，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床可以刻畫岀很多精美漂亮的圖案，在零件裝配好之后，履貼于木門表面起裝飾作用。這是該公司的平面分布圖：這次實(shí)習(xí)讓我了解到了木門的生產(chǎn)工序工藝以及加工設(shè)備等，并且感受到了現(xiàn)代化管理下的公司井井有條的生產(chǎn)狀況。把它與先前實(shí)習(xí)的東方儀美公司對(duì)比我還找岀了東方儀美公司在管理上的 不足，這也是一個(gè)收獲。還有工廠的環(huán)境，管理都給了我們一個(gè)很好的體驗(yàn)。我相信不久后的我們，也能為自己創(chuàng)造這樣一種工作環(huán)境。首先參觀的是實(shí)木地板分廠，我們來(lái)到了公司

9、的實(shí)驗(yàn)室，這里的設(shè)備可謂是一應(yīng)俱全，有恒溫恒濕箱，有萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，有穿孔器，低溫恒濕箱，高溫設(shè)備，溫度控制臺(tái)和其他用于檢測(cè)地 板質(zhì)量的儀器和設(shè)備。分別可以檢測(cè)地板的漆膜硬度，抗彎曲強(qiáng)度，表面剝離度，橫彎，順彎， 側(cè)彎，甲醛釋放量等等。之后，我們開(kāi)始順序參觀其生產(chǎn)的工序，首先進(jìn)入的是壓力線，在這里 有十層逐層閉合的熱壓機(jī)，總壓力為6000KN ，總功率為15KW，還有不需加熱的冷壓設(shè)備(0.6-0.8MPA)，在這里進(jìn)行的工序是生產(chǎn)實(shí)木復(fù)合地板的中間層的材料，在熱壓機(jī)種用的是UF膠，而在冷壓機(jī)種用的是雙組分膠，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表面用厚皮的時(shí)候可以冷壓而薄皮則避 開(kāi)之，因?yàn)楸∑と菀淄改z，需特別注意

10、用膠的量。接下來(lái)我們來(lái)到了養(yǎng)生房，在這里有溫濕度控制設(shè)備，作用是用于釋放殘余應(yīng)力及其平衡含水率，讓生產(chǎn)岀來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量有保證，不至于以后的變形等缺陷的產(chǎn)生。接下來(lái)的一個(gè)車間是加工車間，依次的加工順序是：定厚砂光-長(zhǎng)度方向砂光一四面刨切，最后是雙端銑，作用分別是定厚度，表面刨切平整，在板的長(zhǎng)度方向和厚度方向分別開(kāi)榫槽。把板材加工成一定規(guī)格和尺寸的地板形狀，并開(kāi)好榫口和榫槽。 下一道工序是油漆線，在油漆線車間中其生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：1.投料，2.定厚的重度砂光，3.刷底漆，填管孔，在這個(gè)工序就意味著開(kāi)始者色，4.UV干燥機(jī)，5.打二次底漆，6.紫外線固化，7.砂光，8.涂飾面漆，9.著色，10.固化，

11、11.表面砂光，12.UV淋涂環(huán)氧樹(shù)脂漆，這個(gè)工序是最為關(guān)鍵的步驟， 往往影響漆面的外觀質(zhì)量，13.檢測(cè)，包括分色，調(diào)色板，色板的號(hào)數(shù)越小顏色越淺。之后，我們來(lái)到另一個(gè)生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)強(qiáng)化地板的生產(chǎn)線，這里的生產(chǎn)基本上處于本停廠狀態(tài)，由于今年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響導(dǎo)致一個(gè)中國(guó)較為優(yōu)秀的企業(yè)都受到了嚴(yán)重的影響，在其經(jīng)理的帶領(lǐng)下，我們參觀了他們的生產(chǎn)線的一部分，生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)的是德國(guó)豪邁的設(shè)備，刀具是著名的藍(lán)幟刀具，古人云：“工欲善其事，必先利其器”，可見(jiàn)在這個(gè)方面這個(gè)公司對(duì)設(shè)備的要求度 和重視程度是相當(dāng)高的，由表面層、裝飾層、基材層以及平衡層壓制而成的一種人造木地板。強(qiáng)化木地板是俗稱， 其學(xué)名為浸漬紙層

12、壓木質(zhì)地板。在進(jìn)行層壓的時(shí)候， 工人在表面噴上一些水是用來(lái)增加紙的柔韌性以便展開(kāi)。表面層一一為高效抗磨的三氧化鋁做保護(hù)層，具有耐磨、阻燃、防腐、防靜電和抵抗化學(xué)藥品的性能。裝飾層一一具有豐富的木材紋理色澤，基層一一為高密度的木質(zhì)纖維板，確保地板有一定的剛度、韌性、尺寸穩(wěn)定性。平衡層一一為三聚氰胺，可防止水 分及潮濕空氣從地下滲入地板，保持地板形狀穩(wěn)定。二、產(chǎn)品主要是生產(chǎn)強(qiáng)化木地板、實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板。是國(guó)內(nèi)唯一集三種木地板生產(chǎn)為一體的企業(yè)。三、工藝流程（一）實(shí)木復(fù)合木地板生產(chǎn)工藝流程（二）實(shí)木地板生產(chǎn)工藝流程（8道）（三）強(qiáng)化木地板生產(chǎn)工藝流程1、經(jīng)過(guò)組坯然后就進(jìn)行壓貼，壓貼溫度為180度

13、200度，壓機(jī)的壓力約為3.5MPa，壓貼時(shí)間為3040s2、養(yǎng)生：將壓完的板進(jìn)行陳放，時(shí)間為 24h左右。 3、開(kāi)料：根據(jù)不同的尺寸要求進(jìn)行開(kāi)料。4、再養(yǎng)生：把開(kāi)料好的板材堆疊完整，陳放7天，充分緩解內(nèi)應(yīng)力。5、開(kāi)槽：用四面刨對(duì)橫向和縱向進(jìn)行開(kāi)槽。6、修邊：對(duì)槽的邊角部位貼上木紋膠紙或者進(jìn)行涂漆。7、封裝：對(duì)木地板的規(guī)格質(zhì)量檢驗(yàn)完畢后包裝。強(qiáng)化木地板結(jié)構(gòu)圖浮雕面：此層為透明層，根據(jù)客戶的要求可加上不同的花紋，也可去掉這一層耐磨層：是用耐磨紙（耐磨粉 AI2O3 ）經(jīng)過(guò)浸膠而成的，來(lái)料是米德公司和蘇豪公司的耐磨紙裝飾層：帶有各種不同仿木紋的浸漬紙基材：人造板，有膠合板、大芯板、PB、MDF、H

14、DF 平衡層：印有大自然 Logo的塑性層紙。實(shí)木地板工藝流程：方材-鋸切-干燥-毛料加工-成型-上漆-烘干-檢查-包裝實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)過(guò)程是：組坯預(yù)壓熱壓砂光裁剪成品我們先參觀了生產(chǎn)面皮的車間。面皮由刨切機(jī)刨切而成，用于實(shí)木復(fù)合地板的表面，決定著地板的名字。里面的刨切機(jī)主要為四面刨，噪音比較大。作為地板生產(chǎn)的前期工序，刨切機(jī)生產(chǎn)岀來(lái)的面皮對(duì)地板的質(zhì)量有著重要的影響。而刨切機(jī)的精度又決定于裝刀、調(diào)刀以及磨刀精度。 如果在這方面做好，則會(huì)在很大程度上減少后面工序的缺陷，提高木材利用率以及加工質(zhì)量。大自然地板廠使用的木皮有香脂木豆、紅檀香等珍貴樹(shù)種，施膠后用130 ° C的高溫進(jìn)行熱壓

15、，時(shí)間根據(jù)膠黏劑、壓力等因素在20到30分鐘之間。車間里還有液壓拼板機(jī)，壓力為0.6-0.8MPa，根據(jù)膠液和溫度的不同，加壓時(shí)間為0.5到1小時(shí)。用于膠接的膠黏劑為雙組份膠，這種膠固化時(shí)間快，熱壓時(shí)間短，膠接效果好，能比較 大程度的提高生產(chǎn)率。接著我們參觀了涂漆車間。涂漆工序比較復(fù)雜，分為底涂、面涂，工作流程如下：面板砂光T淋漆T干燥（用的是網(wǎng)帶式干燥機(jī)）T滾涂T UV干燥T滾涂T UV干燥T油砂T滾涂T UV干燥T滾涂T UV干燥T滾涂T干燥T油砂T滾涂TUV干燥T油砂T拋光T成品。從工藝流程里可以看岀，木地板的生產(chǎn)要經(jīng)歷好幾次涂漆，實(shí)際上，木地板的生產(chǎn)最復(fù)雜的部分也就是涂漆，也就是技術(shù)含

16、量比較高的部分。經(jīng)過(guò)上面幾道工序，實(shí)木地板也就基本完成了。接下來(lái)就是包裝、檢驗(yàn)了。接著我們參觀了強(qiáng)化地板生產(chǎn)廠。強(qiáng)化地板的基材是高密度纖維板，表面與底面用浸漬紙覆蓋熱壓而成。生產(chǎn)工藝過(guò)程為：開(kāi)料T開(kāi)槽、開(kāi)榫T熱壓T裁剪T成品在高密度纖維板開(kāi)料后要將其堆垛放置一段時(shí)間，目的是消除它的應(yīng)力，減少它的變形。相對(duì)來(lái)實(shí)木復(fù)合地板來(lái)說(shuō)，強(qiáng)化地板的生產(chǎn)簡(jiǎn)單很多。主要就是將表面紙， 裝飾紙，脫模紙，底層紙浸漬三聚氰胺樹(shù)脂后組坯熱壓成品，接著與高密度纖維板基材熱壓膠合。熱壓溫度在200 oC左右，熱壓時(shí)間根據(jù)紙的性能在20S到40S之間，表壓壓力為 20MPa。熱壓后進(jìn)行冷卻，裁板，然后進(jìn)行開(kāi)榫。開(kāi)榫機(jī)開(kāi)榫后要

17、在榫槽和榫上面涂蠟，目的是防水，阻止它的變形。開(kāi)榫機(jī)的精度要求較高，目前國(guó)內(nèi)的加工設(shè)備精度還達(dá)不到要求，因此工廠的設(shè)備大多是進(jìn)口，主要品牌有藍(lán)幟刀具、樂(lè)客刀具。這兩個(gè)牌子的刀具精度都很高，加工岀來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也很好。至此，強(qiáng)化地板的生產(chǎn)基本完成。1）實(shí)木復(fù)合地板的制造過(guò)程其中，原料分類是為了把紋理一致的材料分選岀來(lái)，這樣有利于表面質(zhì)量的穩(wěn)定；在組坯過(guò)程中所用的膠黏劑是泰爾雙組分膠；冷壓所用的壓力是0.60.8Mpa，所要用的時(shí)間是50%70%;重砂的目的是為了確定板UV漆，用的干燥機(jī)利用紫外線進(jìn)行快其中浸漬紙有三層，分別為：表層紙、壓貼工序，開(kāi)料工序，開(kāi)槽工序和導(dǎo)3060mi n，在冷壓機(jī)的壓頭

18、岀放置一塊厚板，目的是為了使板受力均勻；板坯陳化的目的是 為了是含水率達(dá)到一致和釋放應(yīng)力，而所采用的濕度在 的厚度；打膩?zhàn)拥哪康氖翘罟芸祝凰玫牡灼岷兔嫫岫际?速干燥；測(cè)量板材表面的廣度用的是光度計(jì)。2 ）強(qiáng)化地板所用到的材料是高密度纖維板、浸漬紙, 裝飾紙和平衡紙。而強(qiáng)化地板的制造工序又分為四道工序: 角涂油、邊部涂蠟、靜音。強(qiáng)化地板的制造工藝養(yǎng)生步驟很重要，是決定地板成敗的關(guān)鍵，它的主要作用是為了是應(yīng)力平衡，水分平衡；在熱壓過(guò)程中采用的是鋼板模壓成木材紋理，所采用的熱壓參數(shù)為：溫度200 C左右，時(shí)間為2040s ，壓力為3.5Mpa 。在熱壓過(guò)程中最容易岀現(xiàn)的問(wèn)題是彎曲變形和干花（泛白）

19、等現(xiàn)象；膠合浸漬紙所用的膠黏劑為三聚氰胺膠或者是改性膠；開(kāi)料所采用的是先橫后縱的形式，所用的機(jī)械為多片原鋸機(jī)（共 11片）；利用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)，提高了機(jī)械化程度，減少勞動(dòng)力的損耗；開(kāi)榫 機(jī)是縱向和橫向一體化的高精度機(jī)械，由德國(guó)進(jìn)口，擁有精度高、穩(wěn)定和持續(xù)的優(yōu)點(diǎn)； 在導(dǎo)角岀涂油是為了是板的裝飾性更好，榫頭和榫槽涂蠟是為了防潮，防止水分的進(jìn)入使板材變形。1 ）我們參觀的是實(shí)木復(fù)合地板廠的加工車間，可以看到許多薄木堆放著。實(shí)木復(fù)合地板主要是 兩個(gè)部分組成：表層與拼板。表層厚度約5毫米，用于貼面，是用實(shí)木旋切或者刨切岀來(lái)的；而拼板則是由芯板與膠合板組成，基材是8層并配合組分膠。其生產(chǎn)工藝主要是通過(guò)施膠，然

20、后用冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓，壓力約是 0.6到0.8兆帕，時(shí)間大概是 30分鐘，要視乎天氣是冷是熱而適當(dāng)延 長(zhǎng)或縮短冷壓時(shí)間（1毫米以下的薄木需要熱壓，較厚木材則一般不需要熱壓）。平衡房會(huì)控制濕度與溫度平衡，其作用是用于減少木材當(dāng)中的應(yīng)力，不會(huì)導(dǎo)致后期加工的各種缺陷。2）離開(kāi)平衡房我們進(jìn)入打柳車間，即將已貼面的板材進(jìn)行加工。打柳車間包括定位砂光（厚度定位），雙端銑，四面刨，在這里我們可以看到許多較大型的機(jī)械與流水線，鏟車更是來(lái)回不 停的在穿梭，無(wú)論是什么機(jī)器，調(diào)刀磨刀都是最重要的，必須選取設(shè)備合適的水平，在一片嘈雜的加工聲中我們就離開(kāi)了車間進(jìn)入下一個(gè)車間一一油漆間。油漆間是由兩條長(zhǎng)長(zhǎng)的流水生產(chǎn)線組成，

21、其重要生產(chǎn)工藝包括：重砂（定厚作用，必須處理好灰塵），填管孔（滾涂機(jī)，這步工藝已開(kāi)始著色），UV干燥固化（紫外線），著色（滾涂機(jī)）。每道工序都要固化，上色，砂光，過(guò)程 必須保持干凈，不能產(chǎn)生灰塵，最后成板出來(lái)后必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工人會(huì)看色差，檢測(cè)，然后 就可以包裝了。質(zhì)量是品質(zhì)的保證。 大自然對(duì)質(zhì)量也有嚴(yán)格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)，每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。這就是為什么大自然地板的產(chǎn)品會(huì)有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少岀現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。3 ）參觀完實(shí)木復(fù)合地板后我們就轉(zhuǎn)移去強(qiáng)化地板廠了，強(qiáng)化地板也叫仿實(shí)木地板。其有幾 道工序：壓貼工序，是將三層紙

22、與一層板復(fù)合壓在一起，然后有開(kāi)料工序，開(kāi)榫開(kāi)槽等工序，最后就是后工序，磨壓或者倒角涂油，榫頭層涂蠟。我們來(lái)到地板廠的倉(cāng)庫(kù)，看到許多板材堆放著， 是“小板養(yǎng)生”的工藝，是在開(kāi)料之后還沒(méi)開(kāi)榫的時(shí)候，使應(yīng)力正常釋放，水分平衡。我們還看到了具有劃痕木紋鋼板，是可以使木材表面被壓岀花紋的工具。4 ）強(qiáng)化地板的加工，其核心很主要的工藝是短周期的熱壓，在200多度的高溫下，依各種性能熱壓20秒到40秒不等，表壓在20兆帕左右，強(qiáng)化地板需要的熱壓力會(huì)較高。不過(guò)同時(shí)其出 現(xiàn)的缺陷也是很多的：彎曲，變形，干花，濕花，鼓泡等，工藝上要求必須要解決這些缺陷，應(yīng)予以重視。板材加工后要進(jìn)行開(kāi)料，先一分三再一分九，然后就可

23、以看到許多小板材了，經(jīng)過(guò)小板養(yǎng)生后的小板就可以進(jìn)行開(kāi)槽與開(kāi)榫了，大自然采用的是德國(guó)豪邁HOMAG的核心機(jī)器，精確到零點(diǎn)幾個(gè)毫米，而更重要的是質(zhì)量平衡具有很高的穩(wěn)定可持續(xù)性。再進(jìn)行的便是涂油與涂蠟工藝了，最后成板就可以進(jìn)行檢測(cè)包裝了。主要設(shè)備：縫接機(jī)、開(kāi)板設(shè)備、多功能異型熱壓機(jī)、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、修邊設(shè)備、封邊機(jī)，砂光 設(shè)備，油漆設(shè)備。流程及工藝：板皮準(zhǔn)備：采用縫接機(jī)按要求人工縫接薄板（黑胡桃）；鋸材開(kāi)料：小材大用，按一定的規(guī)格鋸切，為后面的空心板及拼板做準(zhǔn)備；拼板或接長(zhǎng)：采用白乳膠施膠一一冷壓（60mim ）；拼板貼皮：砂光一一施膠一一熱壓或冷壓；纖維板貼皮：表面清凈一一板面施膠及木皮施膠一一熱

24、壓成型；裝配空心門板：采用接長(zhǎng)的規(guī)格木條組框一一按一定的規(guī)格在框內(nèi)布置小木段或拼板塊一一填充棉花（目的隔音）一一貼皮纖維板施膠蓋面一一熱壓一一岀板一一冷卻一一堆放一一修邊封邊一一板面碉刻一一砂光修整；門框：采用多層膠合板：鋸切一一按設(shè)計(jì)開(kāi)槽開(kāi)榫一一封邊機(jī)封邊（采用木皮）；涂漆：膩平一一砂光一一底漆一一干燥一一底漆一一干燥一一砂光一一底漆一一干燥一一砂 光面漆干燥砂光面漆；特殊彎曲面貼面：采用多功能異型熱壓機(jī)貼面。該廠生產(chǎn)的家具是以高密度纖維板為基材，表板為南美洲黑胡桃的板式家具。板式家具是指由中密度纖維板或刨花板進(jìn)行表面貼面等工藝制成的家具。據(jù)工廠的負(fù)責(zé)人介紹，如果使用黑胡桃實(shí)木做木門，每一扇

25、的成本為2000元人民幣，而如果使用黑胡桃單板貼面則做同樣的門的單價(jià)僅為200元人民幣。從中我們可以看岀兩者差價(jià)很大，也說(shuō)明板式家具性價(jià)比很高，在這個(gè)資源日 益匱乏的時(shí)候應(yīng)該大力推廣這種家具。黑胡桃單板規(guī)格較小， 不能達(dá)到門框的規(guī)定尺寸，因而必須使用熱熔膠對(duì)它進(jìn)行拼接，即把小的單板拼接成規(guī)定尺寸的大單板，再進(jìn)行貼面。接著我們參觀了刨切機(jī)。刨切機(jī)是用來(lái)將實(shí)木加工成木門的框架的基本元件，再通過(guò)開(kāi)榫機(jī)開(kāi)指榫，施膠，拼接成一定規(guī)格的木方，后再組裝成木門的框架。組裝好框架后就可以進(jìn)行單板貼面了。具體流程如下：先人工將單板施膠，然后用將它貼在木框表面，壓實(shí)，接著用釘子將它 牢靠的固定在門框上，送入冷壓機(jī)進(jìn)

26、行冷壓。該工廠使用的冷壓機(jī)是丫5985-8型全自動(dòng)通用木工冷壓機(jī)，冷壓時(shí)間根據(jù)膠黏劑與溫度、壓力的不同在2-3小時(shí)之間。熱壓好后晾一段時(shí)間，等到熱量散發(fā)完后接著進(jìn)行砂光。砂光的目的是使表面變得平整，為接著的工序一一上漆打好基礎(chǔ)。砂光后接著是上漆，上漆過(guò)程如下：砂光t底漆t(yī)干燥t面漆t(yī)干燥t砂光t齊邊t上蠟t拋光經(jīng)過(guò)拋光這道工序后木門表面就光亮如鏡了，也就是成品了。再經(jīng)過(guò)包裝后就可以岀售了。我看到的工作流程是：第一，在人造板（高密度纖維板） 表面貼上黑胡桃，用熱壓方式貼面。熱壓機(jī)是三層的，一般的工作溫度是91.2 °C,壓力是17.8MPa，熱壓時(shí)間是3分30秒。接著就是門芯的制作，一

27、般都是小方材經(jīng)精密推臺(tái)鋸制得相同規(guī)格的小木條。將這些小木條按一定的方式組裝成規(guī)定長(zhǎng)度和寬度的木門框。如圖：將制好的木框結(jié)構(gòu)上空隙間填滿吸音或保溫材料， 壓，得到的就是半成品木門。熱壓好后晾一段時(shí)間， 的是使表面變得平整，為接著的工序一一上漆打好基礎(chǔ)。砂光后接著是上底漆，上完底漆后進(jìn)行打磨或拋光,和已經(jīng)做好貼面的人造板并涂上膠進(jìn)行冷 等到熱量散發(fā)完后接著進(jìn)行砂光。砂光的目再上幾層的面漆，再經(jīng)油磨，經(jīng)過(guò)這道工序后木門表面就光亮如鏡了。這樣出來(lái)的就已經(jīng)是成品了。一扇扇精美的木門就呈現(xiàn)是我們的 眼前，因?yàn)樗麄兒芏喙ば蚨际鞘止さ?，所以生產(chǎn)的速度不是很好快。（一）木門的制作工藝流程：框架料準(zhǔn)備T釘框架T壓

28、基礎(chǔ)門T精密鋸裁邊（基礎(chǔ)門）T基礎(chǔ)門開(kāi)槽（基礎(chǔ)門定厚砂光）t釘造型板t冷壓造型門t飾木線裁斷t飾木線切45度角（定長(zhǎng)）t造型門定厚砂光t壓飾板-精密鋸裁邊-鑼造型槽-木工釘坑線-封邊-修邊-編碼配套-t油漆清理-t第一次底漆t(yī)打磨t第二次底漆T第二次打磨t描色t索色t面漆t(yī)包裝t入庫(kù)實(shí)木復(fù)合門分兩種，免漆門也是實(shí)木復(fù)合門里的一種。我們常見(jiàn)的實(shí)木復(fù)合門為五層結(jié)構(gòu)。芯材為實(shí)木，實(shí)材的兩邊各帖一層復(fù)合板（密度板），之后在復(fù)合板的表層再帖實(shí)木皮或者PVC膜，或者耐磨板。帖實(shí)木皮的門，表層還需要做油漆，一般為四底兩面。帖PVC膜或者耐磨板的，表層無(wú)需再做油漆了，這種門也就是俗稱的免漆門。所以，免漆門和清油（混油）門的區(qū)別 就是：首先是表層帖的面不一樣，其次是前者不用再噴油漆，后者需要噴油漆。木門用料：表面貼木片，邊框是實(shí)木條，芯層為MDF和PB ;做好的木門表面要