氧炔氣事故案例匯總

1、氧煥氣事故案例匯總鍵入公司名稱鍵入文檔標(biāo)題鍵入文檔副標(biāo)題Administrator2015/7/14內(nèi)蒙古東升廟礦業(yè)有限責(zé)任公司氧烘氣使用安全操作規(guī)程1 .氧氣、乙烘焊割作業(yè)是特種作業(yè)，必須經(jīng)國家有關(guān)部門培訓(xùn)弁考試合格，且取得相關(guān)資質(zhì)證書方能進行一般的氧氣、乙烘焊割作業(yè)；2 .氧氣、乙烘焊割作業(yè)人員和監(jiān)護人員，應(yīng)受過易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識；3 .氧燃氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品；4 .氧氣瓶由于是高壓容器，故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于30攝氏度；乙烘瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于40攝氏度；5 .嚴禁對氧氣、乙烘瓶敲擊、碰撞，氧氣、乙燃瓶存放距離 不小于2米，使

2、用距離不小于 5米，距離明火大于10米。7 .氧燃氣瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰;8 .氧燃氣瓶搬運和運輸時需用專用的小推車，禁止同車裝 運其它易燃、易爆物品；9 .乙燃瓶嚴禁傾倒運輸；儲存處必須有防傾倒措施；10 .作業(yè)前檢查(1)作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好，與管道連接良好；檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗， 試驗時周圍不準有明火，嚴禁用火試驗漏氣。(2)作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無異常；減壓閥與管道的 連接是否牢固；回火防止器等是否正確安裝等；(3)氧氣瓶、乙燃瓶將應(yīng)忌油禁火；嚴禁讓粘有油、脂的手 套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸

3、。11 .氧氣瓶的開啟流程(1)操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面，氧氣瓶正確 安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，再手扳手將瓶閥微開2秒，檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù) (15Mpa以內(nèi))和有無泄漏等， 如合格再正常開啟瓶閥；(2)氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥，觀察管道 壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.5Mpa以內(nèi))，同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況；12 .乙燃瓶的開啟流程(1)首先檢查乙燃瓶的接口是否完好；乙烘減壓閥處于關(guān) 閉狀態(tài)；(2)將減壓閥的接口對準乙燃瓶的接口，再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊；如乙燃瓶一旦傾倒，則應(yīng)豎立 20分鐘后方可連接減壓閥；(3

4、)再次檢查乙烘減壓閥處于關(guān)閉位置，再用專用乙燃瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙燃瓶， 不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開 啟四分之三轉(zhuǎn)，同時觀察乙烘減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在 (2Mpa)以下和有無泄漏等，如合格再正常開啟，同時應(yīng)保證乙烘 瓶的開關(guān)扳手始終放在乙燃瓶的開關(guān)上；(4)乙燃瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥，觀察管道 壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi) (0.05Mpa 以內(nèi))，同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況；13 .焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、 老化、裂紋等情況，弁及時修理或更換；14 .焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈 敏、連接部位緊密不泄漏；

5、15 .焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過、 射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。止匕外，弁作定期檢查維護 ；16 .焊割環(huán)境的清理：焊割周圍 10米內(nèi)不得有易燃、易爆 物品，有時必須清理出規(guī)定安全范圍；17 .焊割時的安全保護措施(1)焊割時應(yīng)一人焊割，一人監(jiān)護 (2)焊割旁邊應(yīng)至少配備 2個3kg干粉滅火器；18 .焊割作業(yè)時的通用安全操作規(guī)程(1)室內(nèi)焊割時應(yīng)有排風(fēng)或通風(fēng)措施；(2)焊割工作地點移動或變動時應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥；(3)任何時候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥；(4)開、閉乙燃瓶的專用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上，暫時中斷作業(yè)時應(yīng)及時關(guān)閉焊割工具的閥門及

6、乙燃瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥 ；(5)禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%勺銅合金與乙烘接觸；(6)焊割工具點火時，應(yīng)緩慢開啟乙烘，弁用點火工具點 燃，再緩慢調(diào)節(jié)氧氣來達到合適的火焰 ；點火時嚴禁槍口對人；(7)焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準的合格零件更換；(8)禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來去除堵塞物；(9)減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位；(10)焊接完畢應(yīng)首先關(guān)閉焊割工具的閥門，再關(guān)閉氣瓶的閥門和調(diào)壓閥，取下乙燃瓶的專用開閉工具， 擰上氣瓶安全防 護罩；(11)氧氣、乙烘瓶不準用

7、盡應(yīng)留有一定的剩余壓力，一般為 0.05Mpa;(12)工作前較長時間停工后工作時，必須檢查所有設(shè)備，氧氣瓶、乙燃瓶、壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶、乙燃瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(13)氧氣軟管為紅色，乙烘軟管為綠色(黑色)與焊炬連接時不可錯亂。(14)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙燃氣閥門。(15)氧氣閥、乙烘閥或管道要用 40c以下的溫水溶化，回火防止器。管道可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23-30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。(16)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、乙燃瓶上。(17)

8、氣焊割作業(yè)時先開氧氣后開乙烘，關(guān)閉時先關(guān)乙烘后 關(guān)氧氣。氧氣瓶的工作壓力為0.2-0.4 Mpa ,乙燃瓶的工作壓力為 0.001-0.12 Mpa 。(18)工作完畢或離開工作現(xiàn)場要擰上氣瓶的安全帽，及松 開減壓器頂絲，弁排空橡膠軟管內(nèi)剩余氣體，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。(19)壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定，定期送交校驗 和試驗，經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。選礦廠氧烘氣事故案例匯編一選廠灼傷事故一.事故經(jīng)過2003年9月24日，一選廠40萬噸系列進行常規(guī)性停機檢 查，機修工郝某、莊某負責(zé)割補硫粗選砂漿槽內(nèi)浮選機與攪拌桶 之間的破損處，同時使用氧焊切割和電焊作業(yè)， 小夜班巡查領(lǐng)導(dǎo)

9、巡查至此，發(fā)現(xiàn)他倆把焊把線和割炬都放在調(diào)氣閥門桿上，割炬的火焰引燃了焊把線（因槽內(nèi)光線不良，他倆用氧焊的火焰照 明），巡查領(lǐng)導(dǎo)對二人進行批評弁責(zé)令二人規(guī)范操作，當(dāng)時二人 就改正過來了，把氧、電焊帶分開放置，巡查領(lǐng)導(dǎo)走后，二人繼 續(xù)作業(yè)，20分鐘后，正在二人扶著補焊的鋼板對接時，乙燃氣 管突然噴射火焰，將正在一手持割槍，一手扶鋼板的莊某面部灼 傷，莊某大聲喊叫，弁將臉護住躲在一邊，郝某見狀，馬上意識 到乙烘管仍在燃燒，處于安全考慮，就轉(zhuǎn)身去折乙烘管，企圖熄 滅火焰，結(jié)果右臂和面部也被火輕度灼傷，此時聞聲趕來的同事孟某折住乙烘管熄滅了火焰， 弁立即向班長及領(lǐng)導(dǎo)匯報， 事故發(fā) 生后，廠里馬上將莊某、

10、郝某送?？漆t(yī)院治療，經(jīng)大夫診斷系二 度燒傷。二.原因分析1 .操作工莊某、郝某違章使用氧氣火焰照明，引燃了已漏氣的乙烘管，發(fā)生起火，導(dǎo)致毫無準備的作業(yè)人員燒傷， 是造成 這起事故的直接原因和主要原因;2 .工作現(xiàn)場照明不良，巡查領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)他們用氧氣照明， 只是批評了一下，弁未采取有效的整改措施 （如使用36v低壓照 明等）是這起事故發(fā)生的重要原因；3 .在現(xiàn)場勘查中發(fā)現(xiàn)氧氣管、乙烘管有斷口處用鐵管做接 頭，兩頭用鐵絲擰住，在實際作業(yè)中難免產(chǎn)生拉拽， 接口和管帶 磨損過度，已不安全，未及時更換是造成這起事故的一定原因。三.防范措施1 .選礦廠應(yīng)在今后設(shè)備檢修時加強對照明不良地段的重視 增設(shè)臨時

11、照明條件，確保作業(yè)現(xiàn)場照明良好；2 .選礦廠要對現(xiàn)存氧氣管、乙烘管認真檢查一次，發(fā)現(xiàn)有 接近報廢和有接口的管線應(yīng)及時更換；3 .各級領(lǐng)導(dǎo)要加強管理，認真負責(zé)，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時 整改，決不能使用帶病設(shè)備。韓某乙燃氣燒傷臉部事故1 .事故經(jīng)過2013年3月份，一選廠破碎工段機修工韓某在進行氣割 作業(yè)時，氧氣輸送管突然炸裂，事故發(fā)生后，韓某及時躲避， 炸裂管道未及時關(guān)閉，造成著火，幸虧車間其他人員及時趕 至L將火撲滅，才避免了事故的再次擴大。此次事故造成韓 某頭部、身上多處炸傷。2 .事故原因1 .造成氧氣表損壞，未能及時發(fā)現(xiàn)，造成氧氣直流，壓力瞬間增大，氧氣管爆裂。2 .操作人員安全意識淡薄，在

12、作業(yè)前未仔細的檢查氧燃氣 表。三.防范措施1 .進行作業(yè)前，作業(yè)人員一定要細致的檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備完好，能正常使用。2 .加強員工氧燃氣操作規(guī)程培訓(xùn)。新建選廠乙燃氣燒傷臉部事故一.事故經(jīng)過在2015年7月9日停電臨時搶修中，新建選廠機修工李某某在配合電工整改銅鉛分離尾礦的自動取樣機時， 在進行氣割作 業(yè)中，乙烘帶突然從割炬后面的連接處崩開， 造成其本人整個臉 部、兩個小手臂、肚皮燒傷的安全事故。二.原因分析1 .當(dāng)時使用的乙烘減壓表，副表已壞，表針指示不準確， 易造成高壓事故。2 .割炬與乙烘帶連接處只拿鐵絲擰住，沒有與割炬拉緊， 管卡已無法卡緊，容易斷開是事故的一個原因。3 .員工在進

13、行氣割作業(yè)前，未能檢查好氣割工具，沒有及 時發(fā)現(xiàn)隱患，造成了事故。4 .員工在處理取樣機的地點， 環(huán)境極其惡劣，礦漿比較多, 容易造成割炬回火，回火嚴重就會造成氣割工具損壞或者爆炸。5 .員工在氣割作業(yè)時已經(jīng)工作了 16個小時，身體產(chǎn)生疲勞， 是又一原因。三.防范措施1 .加強員工對氧氣/乙燃氣安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，對特種 作業(yè)人員進行安全強化教育，提高員工的專業(yè)技能知識。2 .加強工具管理制度，對特種作業(yè)設(shè)備要定期檢查監(jiān)護， 對于存在安全隱患、質(zhì)量不過關(guān)的工具不允許使用，要及時調(diào)整 更換。3 .在進行特種作業(yè)前要對作業(yè)設(shè)備進行細致的檢查，對于存在安全隱患的設(shè)備不允許使用。4 .合理安排檢修工作，盡量避免疲勞作業(yè)。2015年4月29日乙燃瓶著火事故調(diào)查1 .事故經(jīng)過2015年4月29日，新建選礦廠浮選車間西墻擺放的乙烘瓶 突然著火，所幸現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)人員組織得當(dāng)，及時組織人員迅速繞道 西門門柱處用干粉灰火器撲滅了火焰， 未造成財物損失及人員傷 害。2 .事故原因1 .購買回來的乙燃瓶瓶嘴存在缺陷， 減壓閥與瓶嘴接口處漏