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文檔簡介

1、橡膠車間管理制度第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本 公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。第二條 本規(guī)定適用于本公司橡膠車間全體員工。第二章 會(huì)議制度第三條 員工參加會(huì)議必須提前 5分鐘到場,列位等候領(lǐng)導(dǎo)開會(huì),開會(huì)前,必須將手機(jī) 暫時(shí)關(guān)閉或調(diào)整為振動(dòng)狀態(tài),開會(huì)時(shí)不得喧嘩,不得干一些與會(huì)議無關(guān)的事情。第三章 模具管理制度第四條 在生產(chǎn)過程中,所有涉及當(dāng)日生產(chǎn)的模具必須提前1小時(shí)進(jìn)行加溫;必須對(duì)每一付模具做好模具使用管理登記。第五條 當(dāng)日未進(jìn)行生產(chǎn)的模具必須放置在模具架子上,并做好模具型號(hào)標(biāo)識(shí);質(zhì)量比 較重的模具放置于模具架底層,質(zhì)量

2、輕的模具放置于上層,依次放置,不可疊壓。第六條 根據(jù)生產(chǎn)排單計(jì)劃,所有模具如在 7天周期內(nèi)不安排生產(chǎn),均應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行維 護(hù)保養(yǎng)( 7天/ 周期),并做好相應(yīng)保養(yǎng)記錄,實(shí)際過程中因工作疏忽為對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng), 使模具產(chǎn)生銹蝕,由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。第七條 所有新開發(fā)及維修后模具,均設(shè)有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,經(jīng)簽字確認(rèn)后,方可投入生 產(chǎn)。第八條 在生產(chǎn)過程中實(shí)行一機(jī)二模放置制,六芯產(chǎn)量制,當(dāng)模具模芯數(shù)低于5芯時(shí),未經(jīng)車間主任同意,不可擅自生產(chǎn)。第九條 在生產(chǎn)過程中,對(duì)模具應(yīng)輕拿輕放,開模時(shí)嚴(yán)禁用金屬螺絲刀劃傷模板,清理 模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷,立即隔離,分析原因,落實(shí)責(zé)任,承擔(dān) 損失

3、,屢次損壞模具者,將被無薪開除。第十條 在生產(chǎn)過程中,炙熱的模具不可采用涼水冷卻;不可將炙熱的模具模板模芯放 置于機(jī)器上,不僅造成機(jī)器外觀油漆脫落,還造成模具上粘附上油漆,對(duì)模具質(zhì)量造成影 響。第十一條 在生產(chǎn)中因不小心將模芯掉落在鐵板上或地上,拾起后,應(yīng)先將模芯檢查一 遍,確認(rèn)完好無誤后,方可再進(jìn)行生產(chǎn)。第十二條 每月做好模具修模換模記錄,并對(duì)模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。第四章 物料管理制度第十三條 所有采購回來的原料均應(yīng)有標(biāo)示卡,對(duì)于標(biāo)示不清混淆的原料,將不予以生 產(chǎn)。第十四條 在生產(chǎn)計(jì)劃中,負(fù)責(zé)計(jì)劃采購的車間主任因計(jì)劃安排不周,使膠料超期7 天以后,均應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。第十五條 膠料入庫后,

4、由車間班長負(fù)責(zé)做橡膠硬度檢查,并記錄存檔,確認(rèn)合格后, 方可進(jìn)行生產(chǎn)。第十六條 車間所有生產(chǎn)員工必須通過物料員、車間班長領(lǐng)料并做好電子臺(tái)帳登記,不 可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后,多余的物料必須全部退回原地,不可混淆;未經(jīng)車間主任 同意,不可以將物料放置于工作臺(tái)上,更不可以將物料放置于衣柜中。第十七條 在生產(chǎn)過程中, 須節(jié)約用料, 不得隨意亂扔物料, 掉在地上的物料必須撿起。第十八條 膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時(shí),須存放于 陰涼通風(fēng)處,謹(jǐn)防自硫。第五章 產(chǎn)品工藝流程管理第十九條 車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作; 不得擅 自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員

5、工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應(yīng)由當(dāng)事人 如數(shù)賠償。第二十條 在硫化工序中, 必須按照以下流程進(jìn)行生產(chǎn): 確認(rèn)模具完好 剪料稱重 確認(rèn)硫化時(shí)間、 溫度、壓力放入膠料 (骨架)于模具中 硫化 取產(chǎn)品修飛邊、目測自檢。第二十一條 生產(chǎn)流程確認(rèn)后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng) 立即通知班長或車間主任,由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。 第六章 質(zhì)量管理制度第二十二條 橡膠車間每一個(gè)班均配置一名班長兼質(zhì)量巡檢,負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工 序質(zhì)量抽檢。第二十三條 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下

6、一工序不得超過20PCS以上。第二十四條 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于紅色藍(lán)框中,分析不良品產(chǎn)生的原 因,予以解決,進(jìn)而做到事中控制,不可仍進(jìn)垃圾桶。第二十五條 每一種型號(hào)產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對(duì)應(yīng)項(xiàng)目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。第二十六條 硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于 1%,對(duì)于報(bào)廢高于 1%的產(chǎn)品型號(hào), 應(yīng)及時(shí)找出問題產(chǎn)生的原因,并予以解決。第七章 計(jì)劃安排管理制度第二十七條 車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn), 不得因模 具不佳,定量考核等理由拒絕生產(chǎn),對(duì)因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。第二十八條 車間主任須在本周六前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、物料

7、采購計(jì)劃、人員加班 計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。第二十九條 車間所有員工加班須向車間主任提出申請(qǐng),經(jīng)理獲批后,方可加班,私自 加班,將不計(jì)產(chǎn)量,不計(jì)工時(shí)。第八章 5S 及現(xiàn)場管理制度第三十條 工作臺(tái)上的作業(yè)指導(dǎo)書必須依次排放,要求整潔,無污漬。第三十一條 上機(jī)作業(yè),工作臺(tái)上上層只許擺放天平、膠料、骨架、螺絲刀、剪刀脫 模工具,紅框藍(lán)框放置于工作臺(tái)上第二層,其它一律不得擺放在工作臺(tái)上。第三十二條 所有員工下班前必須將機(jī)器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈, 保證工序內(nèi)的工 作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,生產(chǎn)的物料必須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。第三十三條 生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置,當(dāng)日事,當(dāng)日畢,不得

8、遺留到 第二天清理,當(dāng)日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生后,應(yīng)將所有的門窗和電源關(guān)閉。第三十四條 工作結(jié)束后,所有工具必須放置于規(guī)定位置,工作臺(tái)必須整齊擺放成一 線,凳子歸位。第三十五條 員工在現(xiàn)場出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)先向班長反映予以解決,若班長解決不了, 可以逐層向上反映幫助解決。第三十六條 涂膠產(chǎn)量、硫化產(chǎn)量、挑選產(chǎn)量由車間班長核實(shí)。第三十七條 硫化工序現(xiàn)場實(shí)行模數(shù)控制管理,以其中最少數(shù)字核算;挑選工序?qū)嵭?分工挑選獨(dú)立核算;涂膠工序?qū)嵭挟?dāng)日產(chǎn)量核算制。 第第三十八條 員工生產(chǎn)完成后, 車間班長需要將每位員工的產(chǎn)量填寫至相關(guān)報(bào)表,于第二天上交給車間主任審核。第九章 報(bào)表制度第三十九條 車間日?qǐng)?bào)表 統(tǒng)計(jì)員

9、必須在生產(chǎn)后的第三天下午 15: 00前制作出來,提 交給車間主任。第四十條車間員工薪資表,每周核算核對(duì)一次,同員工核對(duì)無誤后,于每周五將上周工資表打印出來,經(jīng)車間主任核對(duì)無誤后,提交至上層領(lǐng)導(dǎo)審批。第四十一條所有員工均應(yīng)填寫相關(guān)報(bào)表, 報(bào)表要求數(shù)字反映準(zhǔn)確,清晰,報(bào)表干凈、整潔;所有報(bào)表必須歸納清楚,易于查找。第十章員工培訓(xùn)考核制度第四十二條 連續(xù)十個(gè)月考評(píng)達(dá)90分以上者,公司將其作為公司管理儲(chǔ)備人才著重給 予培養(yǎng)。第四十三條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:1.2.3.4.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量的高低等???、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,由人事部門將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;第四十四條 考核的目的:對(duì)車間員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)

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