流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)_第1頁
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文檔簡介

1、(一)不可壓縮流體恒定流能量方程(伯諾里方程)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、驗(yàn)證流體恒定總流的能量方程;2、通過對動水力學(xué)諸多水力現(xiàn)象的實(shí)驗(yàn)分析研討,進(jìn)一步掌握有壓管流中動水力學(xué)的能量轉(zhuǎn)換特性;3、掌握流速、流量、壓強(qiáng)等動水力學(xué)水力要素的實(shí)驗(yàn)量測技能。二、實(shí)驗(yàn)裝置本實(shí)驗(yàn)的裝置如圖1.1 所示。圖 1.1自循環(huán)伯諾里方程實(shí)驗(yàn)裝置圖1.自循環(huán)供水器;2.實(shí)驗(yàn)臺; 3.可控硅無級調(diào)速器;4.溢流板; 5.穩(wěn)水孔板; 6.恒壓水箱;7.測壓計(jì); 8.滑動測量尺; 9.測壓管; 10.實(shí)驗(yàn)管道; 11.測壓點(diǎn); 12.畢托管; 13.實(shí)驗(yàn)流量調(diào)節(jié)閥。說 明:本儀器測壓管有兩種:1、畢托管測壓管(表1.1 中標(biāo)

2、 *的測壓管),用以測讀畢托管探頭對準(zhǔn)點(diǎn)的總水頭H( Zp u 2) ,須注意一般情況下H 與斷面總水頭 H ( Zp2) 不2g2g1同(因一般 u),它的水頭線只能定性表示總水頭變化趨勢;2、普通測壓管(表2.1 未標(biāo) * 者),用以定量量測測壓管水頭。實(shí)驗(yàn)流量用閥 13 調(diào)節(jié),流量由體積時(shí)間法 (量筒、 秒表另備)、重量時(shí)間法 (電子稱另備)或電測法測量(以下實(shí)驗(yàn)類同) 。三、實(shí)驗(yàn)原理在實(shí)驗(yàn)管路中沿管內(nèi)水流方向取n 個(gè)過水?dāng)嗝???梢粤谐鲞M(jìn)口斷面(1)至另一斷面 (i ) 的能量方程式 (i 2,3, n)p12pi2a1 1Z iai ihw1 iZ12g2g取 a1 a2an1,選好基

3、準(zhǔn)面,從已設(shè)置的各斷面的測壓管中讀出Zp值,2測出通過管路的流量,即可計(jì)算出斷面平均流速及2g,從而即可得到各斷面測壓管水頭和總水頭。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1、熟悉實(shí)驗(yàn)設(shè)備,分清哪些測壓管是普通測壓管,哪些是畢托管測壓管,以及兩者功能的區(qū)別。2、打開開關(guān)供水,使水箱充水,待水箱溢流,檢查調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后所有測壓管水面是否齊平。如不平則需查明故障原因(例連通管受阻、漏氣或夾氣泡等)并加以排除,直至調(diào)平。4、打開閥13,調(diào)節(jié)閥13 開度,待流量穩(wěn)定后,測記各測壓管液面讀數(shù),同時(shí)測記實(shí)驗(yàn)流量(畢托管供演示,不必測記讀數(shù))。5、改變流量2 次,重復(fù)上述測量。其中一次閥門開度大到使19 號測管液面接近標(biāo)尺零點(diǎn)。

4、五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理與要求1.有關(guān)常數(shù)記錄表縮管段2擴(kuò)管段3均勻段 D1=cmcmcmD =D =水箱液面高程 0=cmzcm上管到軸線高程 =測點(diǎn)1*2456*8*1012*14*16*18*編號37911131517192管徑1.371.371.371.371.001.371.371.371.372.001.37cm兩點(diǎn)間距4466413.561019.51616cm注:( 1)打“ * ”者為畢托管測點(diǎn)(測點(diǎn)編號見實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書或儀器);( 2)2、3 為直管均勻流段同一斷面上的二個(gè)測點(diǎn),10、11 為彎管非均勻流同一斷面上的二個(gè)測點(diǎn)。( 3)測點(diǎn)6、 7 所在的斷面內(nèi)徑為D2,測點(diǎn) 16、 1

5、7 為 D 3,余下均為 D12.測記 ZP數(shù)值表(基準(zhǔn)面選在標(biāo)尺的零點(diǎn)上)g測點(diǎn)編23457911131517流量 Q號193cm s次1數(shù)238 個(gè)測點(diǎn)。注:測點(diǎn)編號任意選取3、計(jì)算流速水頭和總水頭。4、繪制上述結(jié)果中最大流量下的總水頭線E-E 和測壓管水頭線P-P(軸向尺寸參見圖 1.2,總水頭線和測壓管水頭先可以繪制在圖1.2 上)。提示:1.P-P 線依表 1.2 數(shù)據(jù)繪制,其中測點(diǎn)10、 11、 13 數(shù)據(jù)不用。2.E-E 線依表 1.3( 2)數(shù)據(jù)繪制,其中測點(diǎn)10、 11 數(shù)據(jù)不用。3.在等直徑管段 E-E 和 P-P 線平行。圖 1.2六、結(jié)果分析與討論1.測壓管水頭線和總水

6、頭線的變化趨勢有何不同?為什么?32. 增加,測壓管水頭線有何變化?為什么?3.測點(diǎn) 2、 3 和測點(diǎn) 10、11 的測壓管讀數(shù)分別說明了什么問題?4.試問避免喉管(測點(diǎn) 7)的處形成真空有幾種技術(shù)措施?分析改變作用水頭(如抬高或降低水箱的水位)對喉管壓強(qiáng)的影響情況。5.畢托管所顯示的總水頭線與實(shí)測繪制的總水頭線一般都略有差異,試分析其原因。4附件:計(jì)算數(shù)值表1.31.流速水頭計(jì)算表流量 Q3流量 Q3流量 Q3cm scm scm s管徑vv2 2gAvv2 2gAvv2 2gcm A2cm scm2cm scm2cm scmcmcmcm2.總水頭 ZP22g單位: cm測點(diǎn)編2345791

7、1131517流量 Q號193cm s次12數(shù)31(三)不可壓縮流體恒定流動量定律實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?.驗(yàn)證不可壓縮流體恒定流的動量方程;2.通過對動量與流速、流量、出射角度、動量矩等因素間相關(guān)性的分析研討,進(jìn)一步掌握流體動力學(xué)的動量守恒定理;3.了解活塞式動量定律實(shí)驗(yàn)儀原理、構(gòu)造,并進(jìn)一步啟發(fā)與培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造性思維能力。二、實(shí)驗(yàn)裝置本實(shí)驗(yàn)的裝置如圖3.1 所示。圖 3.1動量定律實(shí)驗(yàn)裝置圖1.自循環(huán)供水器;2.實(shí)驗(yàn)臺; 3.可控硅無級調(diào)速器;4.水位調(diào)節(jié)閥; 5.恒壓水箱;6.管嘴; 7.集水箱; 8.帶活塞的測壓管;9.帶活塞和翼片的抗沖平板;10.上回水管。自循環(huán)供水裝置1 由離心式水

8、泵和蓄水箱組合而成。水泵的開啟、流量大小的調(diào)節(jié)均由調(diào)速器3 控制。水流經(jīng)供水管供給恒壓水箱5,溢流水經(jīng)回水管流回蓄水箱。流經(jīng)管嘴6 的水流形成射流,沖擊帶活塞和翼片的抗沖平板9,并以與入射角成 90°的方向離開抗沖平板??箾_平板在射流沖力和測壓管8 中的水壓力作用下處于平衡狀態(tài)。活塞形心水深hc 可由測壓管 8 測得,由此可求得射流的沖力,即動量力 F 。沖擊后的棄水經(jīng)集水箱7 匯集后,再經(jīng)上回水管10流出,最后經(jīng)漏斗和下1回水管流回蓄水箱。為了自動調(diào)節(jié)測壓管內(nèi)的水位,以使帶活塞的平板受力平衡并減小摩擦阻力對活塞的影響,本實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)用了自動控制的反饋原理和動摩擦減阻技術(shù),其構(gòu)造如下:

9、帶活塞和翼片的抗沖平板9 和帶活塞套的測壓管8 如圖 3.2 所示,該圖是活塞退出活塞套時(shí)的分部件示意圖?;钊行脑O(shè)有一細(xì)導(dǎo)水管a ,進(jìn)口端位于平板中心,出口端伸出活塞頭部,出口方向與軸向垂直。在平板上設(shè)有翼片b ,活塞套上設(shè)有窄槽 c 。vcbayQ vpDvvx圖 3.2圖 3.3工作時(shí),在射流沖擊力作用下,水流經(jīng)導(dǎo)水管a 向測壓管內(nèi)加水。當(dāng)射流沖擊力大于測壓管內(nèi)水柱對活塞的壓力時(shí),活塞內(nèi)移,窄槽c 關(guān)小,水流外溢減少,使測壓管內(nèi)水位升高,水壓力增大。反之,活塞外移,窄槽開大,水流外溢增多,測管內(nèi)水位降低,水壓力減小。在恒定射流沖擊下,經(jīng)短時(shí)段的自動調(diào)整,即可以到射流沖擊力和水壓力的平衡狀

10、態(tài)。這時(shí)活塞處在半進(jìn)半出、窄槽部分開啟的位置上,過 a 流進(jìn)測壓管的水量和過 c 外溢的水量相等。 由于平板上設(shè)有翼片 b,在水流沖擊下,平板帶動活塞旋轉(zhuǎn),因而克服了活塞在沿軸向滑移時(shí)的靜摩擦力。為驗(yàn)證本裝置的靈敏度,只要在實(shí)驗(yàn)中的恒定流受力平衡狀態(tài)下,人為地增減測壓管中的液位高度,可發(fā)現(xiàn)即使改變量不足總液柱高度的±5(約0.51mm),活塞在旋轉(zhuǎn)下亦能有效地克服動摩擦力而作軸向位移,開大或減小窄槽c ,使過高的水位降低或過低的水位提高,恢復(fù)到原來的平衡狀態(tài)。這表明該裝置的靈敏度高2達(dá) 0.5%,亦即活塞軸向動摩擦力不足總動量力的5。三、實(shí)驗(yàn)原理恒定總流動量方程為FQ (2 211

11、)取脫離體如圖3.3 所示,因滑動摩擦阻力水平分力f x0.5% FX ,可忽略不計(jì), 故 x方向的動量方程化為Fxpc AhcD 2Q (01 1x )4即1 Q 1 xhc D 204式中: hc 作用在活塞形心處的水深;D 活塞的直徑;Q 射流流量;1 x 射流的速度;1 動量修正系數(shù)。實(shí)驗(yàn)中,在平衡狀態(tài)下,只要測得流量Q 和活塞形心水深hc ,由給定的管嘴直徑 d 和活塞直徑 D ,代入上式, 便可率定射流的動量修正系數(shù)1 值,并驗(yàn)證動量定律。其中,測壓管的標(biāo)尺零點(diǎn)已固定在活塞的園心處,因此液面標(biāo)尺讀數(shù),即為作用在活塞圓心處的水深。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1、準(zhǔn)備熟悉實(shí)驗(yàn)裝置各部分名稱、結(jié)構(gòu)

12、特征、作用性能,記錄有關(guān)常數(shù)。2、開啟水泵打開調(diào)速器開關(guān),水泵啟動23 分鐘后,關(guān)閉23 秒鐘,以利用回水排除離心式水泵內(nèi)滯留的空氣。3、調(diào)整測壓管位置 待恒壓水箱滿頂溢流后, 松開測壓管固定螺絲, 調(diào)整方位,要求測壓管垂直、螺絲對準(zhǔn)十字中心,使活塞轉(zhuǎn)動松快。然后旋轉(zhuǎn)螺絲固定好。4、測讀水位標(biāo)尺的零點(diǎn)已固定在活塞園心的高程上。當(dāng)測壓管內(nèi)液面穩(wěn)定后,記下測壓管內(nèi)液面的標(biāo)尺讀數(shù),即hc 值。5、測量流量用體積法或重量法測流量;若用電測儀測流量時(shí),則須在儀器量程范圍內(nèi)。每組流量均需重復(fù)測三次再取均值。6、改變水頭重復(fù)實(shí)驗(yàn)逐次打開不同高度上的溢水孔蓋, 改變管嘴的作用水頭。調(diào)節(jié)調(diào)速器,使溢流量適中,待

13、水頭穩(wěn)定后,按35 步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。7、驗(yàn)證 2 x0 對 Fx 的影響取下平板活塞, 使水流沖擊到活塞套內(nèi),調(diào)整好位置,使反射水流的回射角度一致,記錄回射角度的目估值、測壓管作用水深hc 和管嘴作用水頭 H 0 。3五、實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)記錄1.有關(guān)常數(shù)記錄表管嘴內(nèi)徑 d cm活塞直徑 Dcm2.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄(基準(zhǔn)面選在標(biāo)尺的零點(diǎn)上)測量hc cm3次數(shù)作用在活塞圓心處的水深射流流量Q cm s123六、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算表1.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算表測量射流流速v cm s動量修正系數(shù)次數(shù)1123七、實(shí)驗(yàn)誤差分析1、實(shí)測 與公認(rèn)值 ( =1.02 1.05) 符合與否?如不符合,試分析原因。2、帶翼片的平板在

14、射流作用下獲得力矩,這對分析射流沖擊無翼片的平板沿x 方向的動量力有無影響?為什么?3、通過細(xì)導(dǎo)水管的分流,其出流角度與相同,試問對以上受力分析有無影響?4、滑動摩擦力為什么可以忽略不記?試用實(shí)驗(yàn)來分析驗(yàn)證的大小,記錄觀察結(jié)果。 ( 提示:平衡時(shí),向測壓管內(nèi)加入或取出1mm左右深的水,觀察活塞及液位的變化 )5、若不為零, 會對實(shí)驗(yàn)結(jié)果帶來什么影響?試結(jié)合實(shí)驗(yàn)步驟7 的結(jié)果予以說明。4(四)畢托管測速實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?.通過對管嘴淹沒出流點(diǎn)流速及點(diǎn)流速系數(shù)的測量,掌握用畢托管測量點(diǎn)流速的技能;2.了解普朗特型畢托管的構(gòu)造和適用性,并檢驗(yàn)其量測精度,進(jìn)一步明確傳統(tǒng)流體力學(xué)量測儀器的現(xiàn)實(shí)作用

15、。二、實(shí)驗(yàn)裝置本實(shí)驗(yàn)的裝置如圖4.1 所示。圖 4.1 畢托管實(shí)驗(yàn)裝置圖1.自循環(huán)供水器;2.實(shí)驗(yàn)臺; 3.可控硅無級調(diào)速器;4.水位調(diào)節(jié)閥; 5.恒壓水箱; 6.管嘴7.畢托管; 8.尾水箱與導(dǎo)軌;9.測壓管; 10.測壓計(jì); 11.滑動測量尺(滑尺) ;12.上回水管。說 明:經(jīng)淹沒管嘴6,將高低水箱水位差的位能轉(zhuǎn)換成動能,并用畢托管測出其點(diǎn)流速值。測壓計(jì)10 的測壓管1、2 用以測量低水箱位置水頭,測壓管3、4 用以測量畢托管的全壓水頭和靜壓水頭,水位調(diào)節(jié)閥4 用以改變測點(diǎn)的流速大小。5圖 4.2畢托管結(jié)構(gòu)示意圖三、實(shí)驗(yàn)原理圖 4.3 畢托管測速原理圖uc 2g hkhk c 2g(4.

16、1)式中: u 畢托管測點(diǎn)處的點(diǎn)流速;c 畢托管的校正系數(shù);h 畢托管全壓水頭與靜水壓頭差。u2g H(4.2)聯(lián)解上兩式可得c h / H( 4.3)式中: u 測點(diǎn)處流速,由畢托管測定;測點(diǎn)流速系數(shù);H 管嘴的作用水頭。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1、準(zhǔn)備(a) 熟悉實(shí)驗(yàn)裝置各部分名稱、作用性能, 搞清構(gòu)造特征、 實(shí)驗(yàn)原理。(b) 用醫(yī)塑管將上、下游水箱的測點(diǎn)分別與測壓計(jì)中的測管1、 2 相連通。 (c) 將畢托管對準(zhǔn)管嘴,距離管嘴出口處約23cm ,上緊固定螺絲。62、開啟水泵順時(shí)針打開調(diào)速器開關(guān)3,將流量調(diào)節(jié)到最大。3、排氣待上、下游溢流后, 用吸氣球 (如醫(yī)用洗耳球)放在測壓管口部抽吸,排除畢

17、托管及各連通管中的氣體,用靜水匣罩住畢托管,可檢查測壓計(jì)液面是否齊平,液面不齊平可能是空氣沒有排盡,必須重新排氣。4、測記各有關(guān)常數(shù)和實(shí)驗(yàn)參數(shù),填入實(shí)驗(yàn)表格。5、改變流速操作調(diào)節(jié)閥4 并相應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)速器3,使溢流量適中,共可獲得三個(gè)不同恒定水位與相應(yīng)的不同流速。改變流速后,按上述方法重復(fù)測量。6、完成下述實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:( 1)分別沿垂向和沿流向改變測點(diǎn)的位置,觀察管嘴淹沒射流的流速分布;( 2)在有壓管道測量中,管道直徑相對畢托管的直徑在610 倍以內(nèi)時(shí),誤差在 25%以上,不宜使用。試將畢托管頭部伸入到管嘴中,予以驗(yàn)證。7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí),按上述 3 的方法檢查畢托管比壓計(jì)是否齊平。六、實(shí)驗(yàn)分析與討論

18、1. 利用測壓管測量點(diǎn)壓強(qiáng)時(shí),為什么要排氣?怎樣檢驗(yàn)排凈與否?2. 畢托管的壓頭差hH之間的大小關(guān)系怎樣?為什么?和管嘴上下游水位差3. 所測的流速系數(shù) ? 說明了什么?4. 據(jù)激光測速儀檢測,距孔口 2-3cm? 為 0.996 ,試問本軸心處,其點(diǎn)流速系數(shù)實(shí)驗(yàn)的畢托管精度如何?如何率定畢托管的矯正系數(shù)c ?5. 普朗特畢托管的測速范圍為 0.2-2 m/ s,流速過小過大都不宜采用,為什么?另測速時(shí)要求探頭對正水流方向 ( 軸向安裝偏差不大于 10 度 ) ,試說明其原因 (低流速7可用傾斜壓差計(jì))。6. 為什么在光、聲、電技術(shù)高度發(fā)展的今天,仍然常用畢托管這一傳統(tǒng)的流體測速儀器?8(五)

19、雷諾實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、觀察層流、紊流的流態(tài)及其轉(zhuǎn)換特征;2、測定臨界雷諾數(shù),掌握園管流態(tài)判別準(zhǔn)則;3、學(xué)習(xí)古典流體力學(xué)中應(yīng)用無量綱參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的方法,并了解其實(shí)用意義。二、實(shí)驗(yàn)裝置本實(shí)驗(yàn)的裝置如圖5.1 所示:圖 5.1 自循環(huán)雷諾實(shí)驗(yàn)裝置圖1、自循環(huán)供水器;2實(shí)驗(yàn)臺;3可控硅無級調(diào)速器;4恒壓水箱;5有色水水管;6穩(wěn)水孔板7溢流板;8實(shí)驗(yàn)管道;9實(shí)驗(yàn)流量調(diào)節(jié)閥。供水流量由無級調(diào)速器調(diào)控使恒壓水箱4 始終保持微溢流的程度,以提高進(jìn)口前水體穩(wěn)定度。本恒壓水箱還設(shè)有多道穩(wěn)水隔板,可使穩(wěn)水時(shí)間縮短到3 5 分鐘。有色水經(jīng)有色水水管5 注入實(shí)驗(yàn)管道8,可據(jù)有色水散開與否判別流態(tài)。為防止自循環(huán)

20、水污染,有色指示水采用自行消色的專用色水。三、實(shí)驗(yàn)原理vd4 Q4R eKQKdd四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1、測記本實(shí)驗(yàn)的有關(guān)常數(shù)。92、觀察兩種流態(tài)。打開開關(guān)3 使水箱充水至溢流水位,經(jīng)穩(wěn)定后,微微開啟調(diào)節(jié)閥9,并注入顏色水于實(shí)驗(yàn)管內(nèi),使顏色水流成一直線。通過顏色水質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動觀察管內(nèi)水流的層流流態(tài),然后逐步開大調(diào)節(jié)閥,通過顏色水直線的變化觀察層流轉(zhuǎn)變到紊流的水力特征,待管中出現(xiàn)完全紊流后,再逐步關(guān)小調(diào)節(jié)閥,觀察由紊流轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿鞯乃μ卣鳌?、測定下臨界雷諾數(shù)。( 1)將調(diào)節(jié)閥打開,使管中呈完全紊流,再逐步關(guān)小調(diào)節(jié)閥使流量減小。當(dāng)流量調(diào)節(jié)到使顏色水在全管剛呈現(xiàn)出一穩(wěn)定直線時(shí),即為下臨界狀態(tài);( 2)

21、待管中出現(xiàn)下臨界狀態(tài)時(shí),用體積法或電測法測定流量;( 3)根據(jù)所測流量計(jì)算下臨界雷諾數(shù),并與公認(rèn)值( 2320)比較,偏離過大,需重測;( 4)重新打開調(diào)節(jié)閥, 使其形成完全紊流, 按照上述步驟重復(fù)測量不少于三次;( 5)同時(shí)用水箱中的溫度計(jì)測記水溫,從而求得水的運(yùn)動粘度。注意:a、每調(diào)節(jié)閥門一次,均需等待穩(wěn)定幾分鐘;b、關(guān)小閥門過程中,只許漸小,不許開大;c、隨出水流量減小,應(yīng)適當(dāng)調(diào)小開關(guān)(右旋),以減小溢流量引發(fā)的擾動。4、測定上臨界雷諾數(shù)逐漸開啟調(diào)節(jié)閥,使管中的水流由層流過渡到紊流,當(dāng)顏料有色水線剛開始散開時(shí)候,即為上臨界雷諾數(shù),測定上臨界雷諾數(shù)12 次。五 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與要求1.記錄、計(jì)算

22、有關(guān)常數(shù)管徑: d=cm;水溫: t=;計(jì)算常數(shù): K=s/cm3。運(yùn)動粘度: v=0.01775/ (1+0.0377t+0.000221t2) =cm2/s2.整理、記錄計(jì)算表實(shí)驗(yàn)次數(shù)顏色水線水體積 V時(shí)間流量雷諾數(shù)閥門開度備注形態(tài)(cm3)T(s)Q(cm3/s)Re增減11023456實(shí)測下臨界雷諾數(shù)(平均值)Rec=注:顏色水形態(tài):穩(wěn)定直線、穩(wěn)定略彎曲、直線擺動、直線抖動、斷續(xù)、完全散開等六 實(shí)驗(yàn)分析與討論1.流態(tài)判斷依據(jù)為何采用無量綱參數(shù),而不采用臨界流速?2.為何認(rèn)為上臨界雷諾數(shù)無實(shí)際意義,而采用下臨界雷諾數(shù)作為層流與紊流的判斷依據(jù)?實(shí)測下臨界雷諾數(shù)是多少?3.雷諾實(shí)驗(yàn)得出的圓管

23、流動下臨界雷諾數(shù)為2320 ,而目前有些教科書中介紹采用的下臨界雷諾數(shù)是2000,原因何在?4.試結(jié)合紊流機(jī)理實(shí)驗(yàn)的觀察,分析有層流過渡到紊流的機(jī)理何在?5.分析層流和紊流在運(yùn)動特性和動力學(xué)特性方面各有何差異?11(七)沿程水頭損失實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊? 、加深了解圓管層流和紊流的沿程水頭損失隨平均流速變化的規(guī)律,繪制lg hf lg v 曲線;2、掌握管道沿程阻力系數(shù)的量測技術(shù)和應(yīng)用氣水壓差計(jì)及電測儀測量壓差的方法;3、將測得的Re 關(guān)系值與莫迪圖對比,分析其合理性,進(jìn)一步提高實(shí)驗(yàn)成果分析能力。二、實(shí)驗(yàn)裝置本實(shí)驗(yàn)的裝置如圖7.1 所示圖 7.1 自循環(huán)沿程水頭損失實(shí)驗(yàn)裝置圖1自循環(huán)高壓恒定全

24、自動供水器;2實(shí)驗(yàn)臺;3回水管;4水壓差計(jì);6實(shí)驗(yàn)管道;7水銀壓差計(jì); 8滑支測量尺;9測壓點(diǎn);10實(shí)驗(yàn)流旱調(diào)節(jié)閥;11供水管與供水閥;12旁通管與旁通閥;13穩(wěn)壓筒。根據(jù)壓差測法不同,有兩種方式測壓差:1、低壓差時(shí)用水壓差計(jì)量測;2、高壓差時(shí)用電子量測儀(簡稱電測儀)量測。本實(shí)驗(yàn)裝置配備有:1、自動水泵與穩(wěn)壓器12自循環(huán)高壓恒定全自動供水器由離心泵、自動壓力開關(guān)、氣水壓力罐式穩(wěn)壓器等組成。壓力超高時(shí)能自動停機(jī),過低時(shí)能自動開機(jī)。為避免因水泵直接向?qū)嶒?yàn)管道供水而造成的壓力波動等影響,離心泵的輸水是先進(jìn)入穩(wěn)壓器的壓力罐,經(jīng)穩(wěn)壓后再送向?qū)嶒?yàn)管道。241F1F2接測點(diǎn)33接測點(diǎn)4圖 7.21.壓力傳

25、感器;2.排氣旋鈕;3.連接管;4.主機(jī)2、旁通管與旁通閥由于本實(shí)驗(yàn)裝置所采用水泵的特性,在供小流量時(shí)有可能時(shí)開時(shí)停,從而造成供水壓力的較大波動,為了避免這種情況出現(xiàn),供水器設(shè)有與蓄水箱直通的旁通管(圖中未標(biāo)出) 。通過分流可使水泵持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。旁通管中設(shè)有調(diào)節(jié)分流量至蓄水箱的閥門,即旁通閥,實(shí)驗(yàn)流量隨旁通閥開度減?。ǚ至髁繙p?。┒龃?。實(shí)際上旁通閥又是本裝置用以調(diào)節(jié)流量的重要閥門之一。3、穩(wěn)壓筒為了簡化排氣,并防止實(shí)驗(yàn)中再進(jìn)氣,在傳感器前連接由2 只充水(不滿頂)之密封立筒構(gòu)成。4、電測儀由壓力傳感器和主機(jī)兩部分組成,經(jīng)由連通管將其接入測點(diǎn)(圖7.2),壓差讀數(shù)(以厘米水柱為單位)通過主機(jī)顯

26、示。三、實(shí)驗(yàn)原理由達(dá)西公式hfL v2d 2g2gdhf12gdhf( d2/ Q)2hf得v2LK2( 7.1)L4Q13K2 gd 5 / 8L另由能量方程對水平等直徑園管可得hf ( p1 p2 ) /( 7.2)壓差可用壓差計(jì)或電測。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟準(zhǔn)備 I 對照裝置圖和說明, 搞清各組成部件的名稱、 作用及其工作原理; 檢查蓄水箱水位是否夠高及旁通閥 12 是否已關(guān)閉。 否則予以補(bǔ)水并關(guān)閉閥門; 記錄有關(guān)實(shí)驗(yàn)常數(shù):工作管內(nèi)徑 d 和實(shí)驗(yàn)管長 L (標(biāo)志于蓄水箱) 。準(zhǔn)備 II啟動水泵。本供水裝置采用的是自動水泵,接通電源,全開閥12,打開供水閥 II,水泵自動開啟供水。準(zhǔn)備 III

27、調(diào)通量測系統(tǒng)。1、夾緊水壓計(jì)止水夾,打開出水閥10 和進(jìn)水閥11(逆時(shí)針),關(guān)閉旁通閥12(順時(shí)針),啟動水泵排除管道中的氣體。2、全開閥12、關(guān)閉閥10,松開水壓計(jì)止水夾,并旋松水壓計(jì)之旋塞F1 ,排除水壓計(jì)中的氣體。隨后,關(guān)閥11,開閥 10,使水壓計(jì)的液面降至標(biāo)尺零指示附近,即旋緊 F1 。再次開啟閥11 并立即關(guān)閉閥10。稍侯片刻檢查水壓計(jì)是否齊平,如不平則需重調(diào)。3、水壓計(jì)齊平時(shí), 則右旋開電測儀排氣旋扭,對電測儀的連接水管通水、排氣,并將電測儀調(diào)至“000”顯示。4、實(shí)驗(yàn)裝置通水排氣后,即可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測量。在閥12、閥 11 全開的前提下,逐次開大出水閥 10,每次調(diào)節(jié)流量時(shí),均需穩(wěn)

28、定23 分鐘,流量愈小,穩(wěn)定時(shí)間愈長;測流時(shí)間不小于810 秒;測流量的同時(shí),需測記水壓計(jì)(或電測儀)、溫度計(jì)(溫度表應(yīng)掛在水箱中)等讀數(shù):層流段:應(yīng)在水壓計(jì)h 20mmH2O (夏季) h 30mmH 2O (冬季) 量程范圍內(nèi),測記 35 組數(shù)據(jù)。紊流段:夾緊水壓計(jì)止水夾、開大流量,用電測儀記錄h f 值,每次增量可按h 100cmH 2O 遞加,直至測出最大的h f 值。閥的操作次序是當(dāng)閥11、閥 10 開至最大后,逐漸關(guān)閥12,直至 hf 顯示最大值。5、結(jié)束實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)全開閥12,關(guān)閉閥 10,檢查水壓計(jì)與電測儀是否指示為零,14若均為零,則關(guān)閉閥11,切斷電源。否則,表明壓力計(jì)已進(jìn)氣

29、,需重做實(shí)驗(yàn)。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及要求1.有關(guān)常數(shù)實(shí)驗(yàn)臺編號:圓管直徑d=cm,測量段長度L=85cm 。2 記錄及計(jì)算(見表7.1 表)3.繪圖分析,繪制lgv lgh f 曲線,并確定指數(shù)關(guān)系值m 的大小。在厘米紙上以lgv 為橫坐標(biāo), 以 lghf 為縱坐標(biāo), 點(diǎn)繪制所測量的lgv lgh f 關(guān)系曲線, 根據(jù)具體情況連成一段或幾段直線。求厘米紙上直線的斜率lg hf 2lg h f 1mlg v2lg v1將從圖上求得的m 值與已知個(gè)流區(qū)的m 值(即層流 m=1 ,光滑管流區(qū) m=1.75 ,粗糙管紊流區(qū)m=2.0,紊流過渡區(qū)1.75<m<2.0 )進(jìn)行比較,確定流區(qū)。六、實(shí)驗(yàn)分

30、析與討論1. 為什么壓差計(jì)的水柱差就是沿程水力損失?如實(shí)驗(yàn)管道安裝成傾斜,是否影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果?2. 根據(jù)實(shí)際測量 m 值判斷本實(shí)驗(yàn)的流區(qū)?3. 實(shí)際工程中鋼管中的流動大多數(shù)為光滑紊流或者紊流過渡區(qū),而水電站泄洪洞流動大多數(shù)為紊流阻力平方區(qū),其原因是什么?4. 管道的當(dāng)量粗糙度如何測得?5. 本實(shí)驗(yàn)結(jié)果與莫迪圖吻合與否?試分析其原因?151(八)局部阻力損失實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、掌握三點(diǎn)法、四點(diǎn)法量測局部阻力系數(shù)的技能;2 、通過對園管突擴(kuò)局部阻力系數(shù)的表達(dá)公式和突縮局部阻力系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與分析,熟悉用理論分析法和經(jīng)驗(yàn)法建立函數(shù)式的途徑:3、加深對局部阻力損失機(jī)理的理解。二、實(shí)驗(yàn)裝置本

31、實(shí)驗(yàn)裝置如圖8.1 所示485961071112123456321圖 8.1局部阻力系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置圖1. 自循環(huán)供水器 ; 2. 實(shí)驗(yàn)臺 ; 3. 可控硅無級調(diào)速器 ; 4. 恒壓水箱 ; 5. 溢流板 ; 6. 穩(wěn)水孔板 ; 7. 突然擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)管段 ; 8. 測壓計(jì); 9. 滑動測量尺 ; 10. 測壓管 ; 11. 突然收縮實(shí)驗(yàn)管段 ; 12. 實(shí)驗(yàn)流量調(diào)節(jié)閥 .實(shí)驗(yàn)管道由小大小三種已知管徑的管道組成,共設(shè)有六個(gè)測壓孔,測孔13 和 3 6 分別測量突擴(kuò)和突縮的局部阻力系數(shù)。其中測孔1 位于突擴(kuò)界面處,用以測量小管出口端壓強(qiáng)值。三、實(shí)驗(yàn)原理寫出局部阻力前后兩斷面能量方程,根據(jù)推導(dǎo)條件,扣除沿

32、程水頭損失可得:1、突然擴(kuò)大采用三點(diǎn)法計(jì)算,下式中實(shí)測hje( z1p1 )2ehje /12g理論e(1A1) 2A2hjeea122ghf 1 2 由 h f 2 3 按流長比例換算得出。2p2 )21 ( z22h f 1 2 2g2g2、突然縮小1采用四點(diǎn)法計(jì)算,下式中B 點(diǎn)為突縮點(diǎn), h f 4 B 由 h f 3 4換算得出, hfB 5 由 h f 5 6 換算得出。p4 )2p5 )2實(shí)測h js(Z44h f 4 B ( Z55h fB 5 2g2g2sh js /52g經(jīng)驗(yàn)s0.5(1A5 )A32hjss52 g四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1、測記實(shí)驗(yàn)有關(guān)常數(shù)。2、打開電子調(diào)速器開

33、關(guān),使恒壓水箱充水,排除實(shí)驗(yàn)管道中的滯留氣體。待水箱溢流后,檢查泄水閥全關(guān)時(shí),各測壓管液面是否齊平,若不平,則需排氣調(diào)平。3、打開泄水閥至最大開度,待流量穩(wěn)定后,測記測壓管讀數(shù),同時(shí)用體積法或用電測法測記流量。4、改變泄水閥開度34 次,分別測記測壓管讀數(shù)及流量。5、實(shí)驗(yàn)完成后關(guān)閉泄水閥,檢查測壓管液面是否齊平?否則,需重做。表 1局部阻力損失實(shí)驗(yàn)記錄表2表 2局部阻力損失實(shí)驗(yàn)記錄表3(二)泵特性曲線實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?. 掌握水泵的基本測試技術(shù),了解實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器儀表的性能和操作方法;2. 測定 P-100 自吸泵的工作特性,畫出特性曲線;二、實(shí)驗(yàn)裝置儀器裝置簡圖如下圖所示。1. 功率表;

34、2. 電機(jī)電源插座;3. 光電轉(zhuǎn)速儀;4. 電動機(jī);5. 穩(wěn)水壓力灌;6. 功率表開關(guān);7. 輸水管道;8. P-100 自吸泵;9. 流量調(diào)節(jié)閥;10. 壓力表;11. 壓力傳感器;12. 文丘里流量計(jì);13. 儲水箱;14. 進(jìn)水閥;15. 壓力真空表;16. 壓差電測儀;17. 電測儀穩(wěn)壓筒;18. 壓力表 ;19. 穩(wěn)壓筒;4三、實(shí)驗(yàn)原理對應(yīng)某一額定轉(zhuǎn)速 n,泵的實(shí)際揚(yáng)程 H ,軸功率 N,總效率與泵的出水流量 Q 之間的系以曲線表示,稱為泵的特征曲線。它反映出泵的工作性能,可以作為選擇泵的依據(jù)。泵的特征曲線可用下列三個(gè)函數(shù)關(guān)系表示H=f 1( Q)N=f 2( Q)=f 3(Q)這些

35、函數(shù)關(guān)系均可由實(shí)驗(yàn)測定,其測定方法如下:1、流量 Q(10-6 m3/s)用文丘里流量計(jì)12,壓差電測儀16 測量,并根據(jù)下式確定Q 值Q=A ( h)B( 1)式中: A 、 B預(yù)先經(jīng)過標(biāo)定得出的系數(shù),隨儀器提供; h文丘里流量計(jì)的測壓管水頭差,由壓差電測儀 16 讀出(單位 cm 水柱);Q流量( 10-6 m3/s);2、實(shí)際揚(yáng)程H( m 水柱)泵的實(shí)際揚(yáng)程是指水泵出口斷面與進(jìn)口斷面之間總能頭差,是在測定泵進(jìn)、出口壓強(qiáng),流速和測壓表表位差后, 經(jīng)計(jì)算求得。 由于本實(shí)驗(yàn)裝置內(nèi)各點(diǎn)流速較小, 流速水頭可以忽略不計(jì),故有:H=102 ( hd hs)(2)式中: H 揚(yáng)程( m 水柱);hd

36、水泵出口壓強(qiáng)( Mpa );hs水泵進(jìn)口壓強(qiáng)( Mpa ),真空值用“ -”表示;3、軸功率(泵的輸入功率)N(W)N=P0× 電(3)P0=K × P(4)3P0P0P02c() d /100( 5)電ab()100100100式中: K 功率表表頭值轉(zhuǎn)換成實(shí)際功率瓦特?cái)?shù)的轉(zhuǎn)換系數(shù);P功率表讀數(shù)值(W );電 電動機(jī)效率;a、 b、 c、 d電機(jī)效率擬合公式系數(shù),預(yù)先標(biāo)定提供。4、總效率gHQN100%( 6)式中:水的容重1000kg/m 3;g重量加速度(g=9.8m/s2);5、實(shí)驗(yàn)結(jié)果按額定轉(zhuǎn)速的換算如果泵實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速 n 與額定轉(zhuǎn)速 nsp 不同,且轉(zhuǎn)速滿足 |( n-nsp)/nsp× 100%|<20% ,則應(yīng)將實(shí)驗(yàn)結(jié)果按下面各式進(jìn)行換算:Q0 Qnsp(7)n52H 0Hnsp(8)n3N 0Nnsp( 9)n0( 10)式中:帶下標(biāo)“0”的各參數(shù)都指額定轉(zhuǎn)速下的值。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1. 準(zhǔn)備:對照實(shí)驗(yàn)圖,熟悉實(shí)驗(yàn)裝置各部分名稱與作用,檢查水系統(tǒng)和電系統(tǒng)的連接是否正確,蓄水箱的水量是否達(dá)到規(guī)定要求,記錄有關(guān)常數(shù)。2.排氣:全開閥門 9 和 14,接通電源開啟水泵(泵啟動前,功率表開關(guān)6 一定要置于“關(guān)”的位

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