錨索錨桿框架梁施工方案

1、一、編制依據(jù) . .4二、編制原則 . .4三、編制范圍 . .4四、編制目的 . .4五、工程概況 . .5六、總體布置及工期計(jì)劃 .51.設(shè)備計(jì)劃 . .52.人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 . .63.主要材料投入計(jì)劃 .64.施工進(jìn)度計(jì)劃 . .6七、總體施工方案 . .71.施工簡(jiǎn)介 . .72.錨索框架梁施工 .82.1錨索框架梁施工流程 .82.2施工準(zhǔn)備 .92.3孔位定位放樣 .92.4搭設(shè)腳手架平臺(tái) .102.5鉆孔 .102.6錨孔清理 .112.7錨孔檢驗(yàn) .112.8錨索制作及安裝 .112.9注漿 .122.10 混凝土框格梁施工 .132.11 預(yù)應(yīng)力錨索的主要設(shè)計(jì)參數(shù)和要求 .1

2、52.12 錨索張拉 .152.13 自由段注漿及封錨 .163.錨桿框架梁施工 .173.1錨桿框架梁施工工藝流程 .173.2錨桿框架梁施工 .183.3錨桿體制作及安裝 .183.4錨固注漿 .193.5護(hù)腳及邊坡平臺(tái)施工 .204.鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù) .204.1鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù)施工工藝 .204.2打錨桿、掛鐵絲網(wǎng) .204.3鍍鋅鐵絲網(wǎng)及噴播施工 .215.仰斜式路塹擋土墻 .215.1仰斜式路塹擋土墻施工工藝流程 .225.2基坑開(kāi)挖 .225.3基礎(chǔ)施工 . .225.4擋土墻砌筑 .235.5沉降縫 . .245.6勾縫 .245.7質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .245.8質(zhì)量通病預(yù)防措施 .2

3、5八、監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)方案 . .261.高邊坡監(jiān)測(cè)目的和意義 .262.高邊坡監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)原則 .263.高邊坡安全監(jiān)測(cè) .26九、施工質(zhì)量保證措施 .27十、安全保障措施 .291. 安全生產(chǎn)保證體系292. 安全教育程序 .303. 安全生產(chǎn)目標(biāo) .304. 施工安全 .31十一、文明施工保證措施361. 文明施工目標(biāo) .362. 文明施工管理措施36十二、環(huán)境保護(hù)措施.371. 環(huán)境保護(hù)方針 .372. 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) .373. 施工環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及措施37十三、應(yīng)急預(yù)案 .38一、編制依據(jù)1. 北。2. 交通部頒發(fā)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTGF80-1-2004）3. 交通部頒發(fā)公路橋涵施工

4、技術(shù)規(guī)范 （ JTG/TF50-2011）4. 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 (JTG F10-2006)5. 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （ JTGF90-2015）6. 速公路施工總承包部四分部施工組織設(shè)計(jì)7. 目前投入的機(jī)械設(shè)備及人員情況。二、編制原則1. 針對(duì)性原則：依據(jù)設(shè)計(jì)，結(jié)合各施工段實(shí)際情況，制定針對(duì)性施工方案。2. 經(jīng)濟(jì)性原則：制定經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)方案。3. 便捷性原則：便于施工管理，便于勞力、機(jī)具設(shè)備調(diào)配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)。4. 安全性原則：本著“安全第一，預(yù)防為主 , 綜合治理”的原則，制定切實(shí)可行，安全合理的施工方案。三、編制范圍本 方 案 適 用 于 XXXX

5、XXXX大 橋 （ 左 線 ZK23+980-ZK24+002 右 線YK23+935-YK23+983）邊坡防護(hù)施工。四、編制目的為圓滿完成北京興延高速公路四分部建設(shè)任務(wù)，總結(jié)我分部在其它類似相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)情況、工期要求以及實(shí)際情況，編制此施工方案，并對(duì)關(guān)鍵及特殊工序制定詳細(xì)的計(jì)劃、施工過(guò)程控制程序和操作細(xì)則。規(guī)范作業(yè)流程，積累標(biāo)準(zhǔn)化施工經(jīng)驗(yàn)，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。五、工程概況本分部起訖里程為ZK21+321ZK25+200(YK21+328 K25+220)，全長(zhǎng)3.89km。主要工程內(nèi)容為白羊城溝特大橋1 座，為預(yù)制箱梁 +簡(jiǎn)支 T 梁+現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)，其中左幅

6、長(zhǎng)2509.4m，右幅長(zhǎng) 2559.2m；標(biāo)段擔(dān)負(fù)施工梯子峪左線隧道1198m（ ZK24+002ZK25+200），右線隧道1237m（YK23 983YK25+220），1#斜井 520.4m；路基 235.2m。本方案主要為梯子峪隧道進(jìn)口段至白城城溝特大橋橋尾處邊坡防護(hù)，主要包括錨桿框架梁植草灌防護(hù)、錨索框架梁植草灌防護(hù)、鍍鋅網(wǎng)植草灌防護(hù)及擋土墻支擋防護(hù)。共有鍍鋅網(wǎng)植草灌防護(hù)2 段、錨桿框架梁植草灌防護(hù)1 段、錨索框架梁植草灌防護(hù)3 段、擋土墻支擋防護(hù)1 段，左線ZK23+980-ZK24+002刷坡后最大邊坡高度 29.6m。坡率均采用 1：1.5 的坡率進(jìn)行放坡， YK23+935-

7、YK23+983刷坡后最大邊坡高度 22.8m，第一級(jí)邊坡坡率為 1：0.25 ，坡高 5.5m，第二、三級(jí)邊坡坡率為 1：1.25 ，坡高均為8m，第四級(jí)邊坡坡率為 1：1.5 ，坡高 4.8m。六、總體布置及工期計(jì)劃1. 設(shè)備計(jì)劃施工中計(jì)劃擬投入施工中所需要的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，根據(jù)本分部樁板墻施工方法、工程量及總體工期安排，施工擬配置各種施工機(jī)械見(jiàn)下表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況備注1吊車QY-25K2 臺(tái)2016.5良好2電焊機(jī)BX1-5005 臺(tái)2016.5良好3鋼筋切斷機(jī)CQ502 臺(tái)2016.5良好4鋼筋彎曲機(jī)GW402 臺(tái)2016.5良好5發(fā)電機(jī)320kw

8、2 組2016.5良好6運(yùn)輸砼罐車12m35 臺(tái)2016.5良好7挖掘機(jī)CAT3201 臺(tái)2016.5良好8鋼筋調(diào)直機(jī)7.5KW1 臺(tái)2016.5良好9風(fēng)鎬5 把2016.5良好10壓漿機(jī)UBJ-100B1 臺(tái)2016.5良好11空壓機(jī)20m31 臺(tái)2016.5良好12鉆機(jī)XZ303 臺(tái)2016.5良好13千斤頂YCW300C-1501 臺(tái)2016.5良好14汽車泵1 臺(tái)2016.5良好15壓漿泵HB-31 臺(tái)2016.5良好16自卸汽車20m32 輛2016.5良好17裝載機(jī)Z502 輛2016.5良好2. 人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃我分部將在此次施工過(guò)程中由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理劉澤龍任施工管理負(fù)責(zé)人，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)

9、人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。進(jìn)場(chǎng)施工人員情況見(jiàn)下表。序號(hào)工種或崗位數(shù)量說(shuō)明1副經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)管理2技術(shù)主管1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作3測(cè)量人員3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線4專職安全員2包括分部、施工現(xiàn)場(chǎng)所有安全人員5修 理 工2機(jī)修加工6水 電 工2供水、供電7司機(jī)10混凝土運(yùn)輸、起重設(shè)備等8技術(shù)人員2包括現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、統(tǒng)計(jì)、質(zhì)檢、管理9試驗(yàn)檢測(cè)人員2試驗(yàn)檢測(cè)10勞務(wù)人員20現(xiàn)場(chǎng)施工11管理人員1總體協(xié)調(diào)安排施工12合計(jì)46根據(jù)工程進(jìn)度要求實(shí)行彈性、動(dòng)態(tài)管理3. 主要材料投入計(jì)劃里程YK23+935-YK23+983ZK23+980-ZK24+00項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力錨鍍鋅網(wǎng)植草重力式預(yù)應(yīng)力錨鍍鋅網(wǎng)植草灌索框架灌防

10、護(hù)普通錨桿框架索框架防護(hù)擋墻C30 砼（ m3）18411.411.9C15 片石混凝土（ m3）114.86.48.6HRB400鋼筋（ kg ）26329.6879.21595.9HPB300鋼筋（ kg ）4419.248292.8OVM15-4(套)1086 32 注漿錨桿（ kg ）114.44 束鋼絞線（ m）2214129 16 掛網(wǎng)錨筋（ kg ）1178.4358.3132.766.444鍍鋅鐵絲網(wǎng)（ m2）1280.6389.4144.272.147.8M30 水泥砂漿（ m3）44.50.41.42.60.1 10PVC管（ m）27挖基土石方（ m3）418M10 漿砌

11、塊石（ m3）4994. 施工進(jìn)度計(jì)劃（ 1）工期目標(biāo)在確保工程進(jìn)度、工程安全質(zhì)量的前提下，結(jié)合總體施工進(jìn)度要求及我單位現(xiàn)有的工程機(jī)械設(shè)備及勞力情況，計(jì)劃從2016 年 5 月 25 日開(kāi)始進(jìn)行施工準(zhǔn)備， 2016 年 5 月 27 日正式開(kāi)工，完工日期2016 年 7 月 15 日，總工期 1.5 個(gè)月（ 2）施工進(jìn)度安排原則滿足總工期要求，安排時(shí)考慮各種對(duì)工期的不利因素，留有余地，使工期有效可控。確保按項(xiàng)目公司要求完成本分部施工任務(wù)。在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備潛力，突出專業(yè)化生產(chǎn)。以組織均衡法施工為基本方法，抓住有利季節(jié)，減少冬、雨季影響，采取平行、流水、

12、平衡的作業(yè)方法，積極謀劃，超前運(yùn)作。圍繞項(xiàng)目業(yè)主的總工期要求，上道工序及時(shí)為后序工作創(chuàng)造作業(yè)面，保證各分項(xiàng)工程施工作業(yè)安排與施工進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的原則。七、總體施工方案1. 施工簡(jiǎn)介YK23+935-YK23+983段邊坡采用刷方及錨固的工程措施，刷方后邊坡高度最高為 22.8m。第一級(jí)邊坡坡率為1：0.25 ，坡高 5.5m，設(shè)置仰斜式路塹擋土墻，擋墻采用漿砌塊石，砌筑砂漿采用M10，塊石為 MU30，墻頂采用水泥砂漿護(hù)頂，厚度不小于3mm，墻面采用 M10砂漿勾縫，要求地基承載力不小于250Kpa;第二、三級(jí)邊坡坡率為1：1.25 ，坡高均為8m，本段防護(hù)長(zhǎng)度為48 米，設(shè)錨索框架加固，錨索

13、采用4 束15.24預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長(zhǎng)度分別為 18m（自由段 8m，錨固段 10m）和 20m（自由段 10m，錨固段 10m）；錨索設(shè)計(jì)為 400KN，鎖定值為 400KN。錨索注漿水泥砂漿水灰比 0.4-0.45 ，砂漿強(qiáng)度為 40Mpa，注漿壓力不小于 0.5MPa。 框格梁采用 C30混凝土澆筑，框架梁尺寸，邊坡平臺(tái)采用 C15片石砼砌筑，在框格內(nèi)采用 14號(hào)鍍鋅焊接（ 50mm*50mm）噴播綠化，在框格交點(diǎn)設(shè)置錨索，框格梁以四根豎梁為一片，施工時(shí)一次性澆筑成形，每片之間設(shè)置2cm伸縮縫，并采用浸瀝青模板填充。 第四級(jí)邊坡坡率為1：1.5 ，坡高為 4.8m 采用鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù)，掛

14、網(wǎng)采用 16 掛網(wǎng)錨筋長(zhǎng)度2 米，采用梅花形布設(shè)，錨桿采用全長(zhǎng)粘結(jié)型砂漿錨桿，固草器采用14 號(hào)鍍鋅焊接或機(jī)編鐵絲網(wǎng)（50mm*50mm），網(wǎng)周采用掛網(wǎng)錨桿固定，間距2 米，鄰網(wǎng)搭接寬 15cm。ZK23+980-ZK24+002刷坡后最大邊坡高度29.6m。坡率均采用 1：1.5的坡率進(jìn)行放坡，第一級(jí)邊坡采用樁板墻防護(hù)，第三級(jí)邊坡坡高8m采用錨索框架加固，錨索采用 4S15.2 預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長(zhǎng)度 20m（自由段 10m，錨固段 10m），第四級(jí)邊坡坡高為 5.3m 采用鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù) . 第二級(jí)邊坡坡高 8m采用錨桿框架梁防護(hù)?？蚣芰撼叽?，采用 C30砼澆筑，邊坡平臺(tái)采用 C15片石砼砌

15、筑，在框格內(nèi)采用 14 號(hào)鍍鋅焊接或機(jī)編鐵絲網(wǎng)（50mm*50mm）噴播綠化，采用 32 全長(zhǎng)粘結(jié)普通錨桿支護(hù)。橫梁采用 12m 為一段，由 3 根橫梁和 4 根肋柱連接組成，肋柱間距 3m，橫梁、豎肋截面尺寸為 0.4m×0.3m，在結(jié)點(diǎn)處設(shè)置錨桿，錨桿下傾角為 20-25°，鉆孔直徑 110mm。2. 錨索框架梁施工2.1 錨索框架梁施工流程坡面處理、搭設(shè)工作平臺(tái)測(cè)量定位安裝鉆機(jī)成孔清孔制作安裝錨索錨固段注漿澆筑框架梁、安裝錨具錨索張拉鎖定檢驗(yàn)自由段注漿、封錨鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工流程圖2.2 施工準(zhǔn)備（ 1）預(yù)應(yīng)力錨索施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方法

16、、施工工藝、工序流程、人員組織和施工設(shè)備。（ 2）做好施工場(chǎng)地的排水工作，材料和機(jī)械的防水工作，并將預(yù)應(yīng)力錨索的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面附近，待坡面整修工作面完成后，馬上吊運(yùn)至工作面。（ 3）施工所需的水泥、鋼材、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線及錨具等各類材料必須具有出廠檢驗(yàn)合格證，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前對(duì)各種材料做物理力學(xué)試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力錨索使用的千斤頂、壓力表等使用前必須進(jìn)行標(biāo)定。2.3 孔位定位放樣按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，如有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2.4 搭設(shè)腳手架平臺(tái)為了施工

17、的安全和連續(xù)性，腳手架必須滿鋪坡面，并且扣在坡面上，連接扣件牢固，而且有專人定期檢查，不允許有晃動(dòng)的現(xiàn)象。施工時(shí)鉆機(jī)要求上下錯(cuò)開(kāi)，每臺(tái)鉆機(jī)還需搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)，且保證使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，確保錨孔位置偏差不超過(guò) 100mm，傾角、水平方向角偏差不超過(guò)± 1.0 °。2.5 鉆孔（ 1）鉆孔設(shè)備根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。在整體性較好的巖層中采用潛孔沖擊成孔，在破碎巖層或松軟飽水等易于塌、縮孔和卡鉆、埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（ 2）鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔

18、壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（ 3）鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，與設(shè)計(jì)所給出的勘察報(bào)告相比較，如遇塌縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.1 0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。（ 4）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m 以上。2.6 錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12 分鐘，防止孔

19、底達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。清孔時(shí)，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2 0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。2.7 錨孔檢驗(yàn)孔徑、孔深檢查采用標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊和抖動(dòng)，鉆具長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，在用高壓風(fēng)吹孔檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不存在明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求復(fù)查錨孔孔位及傾角。2.8 錨索制作及安裝根據(jù)錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行在加工廠統(tǒng)一下料和編束，錨索孔徑 =150mm，錨索采用高強(qiáng)度低松馳的預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作， 每束直徑 15.24mm。鋼絞線強(qiáng)度 Rb=1860Mpa，采用 OVM15-4型錨具鎖定。

20、（ 1）鋼絞線下料按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度丈量尺寸后，采用砂輪切割機(jī)切割鋼絞線下料，切口要整齊無(wú)散頭現(xiàn)象。鋼絞線下料長(zhǎng)度=各分段錨固長(zhǎng)度 +錨索自由段長(zhǎng)度 +框格梁厚度 +錨索工作段長(zhǎng)度 +截長(zhǎng)誤差（約 100mm）。（ 2）編索制束將下好料的鋼絞線及進(jìn)、回漿管平行堆放于工作平臺(tái)上，對(duì)不同的進(jìn)、回漿管及鋼絞線在進(jìn)口段進(jìn)行編號(hào)并用不同顏色區(qū)別，然后按設(shè)計(jì)內(nèi)錨段長(zhǎng)度位置安裝止?jié){環(huán)及各種進(jìn)、回漿管，保證管道暢通及耐壓要求，對(duì)耐壓值不夠或不通暢者要更換。管道安裝檢查完畢后，管口要臨時(shí)封閉，并掛牌編號(hào)。錨固段每隔 1m將鋼絞線用緊箍環(huán)和架線環(huán)固定，以使其成棗核狀，自由段每隔2 米設(shè)置一道架線環(huán)以保證鋼絞線順直線，為使

21、錨索居中定位，沿錨索長(zhǎng)度每隔2m采用 8#鐵絲綁扎，綁扎時(shí)保證鋼絞線與注漿管平行，嚴(yán)禁有交叉現(xiàn)象，最后在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。詳細(xì)構(gòu)造見(jiàn)圖5-2 。錨索自由段可采用除銹、刷瀝青船底漆和瀝青玻纖布纏裹二層進(jìn)行防腐蝕處理，錨索自由端錨索采用 22 的 PVC套管包裹，自由段套管兩端100m200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填。兩端封閉，外繞工程膠布封閉，避免錨索自由段發(fā)生錨索與漏入灰漿粘結(jié)現(xiàn)象，自由段錨索能自由伸縮。對(duì)位于無(wú)腐蝕性巖土層內(nèi)的錨固段， 水泥漿或水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于25mm；對(duì)位于腐蝕性巖土層內(nèi)的錨固段，應(yīng)采取特殊腐蝕處理，且水泥漿或水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于25mm。錨具經(jīng)除銹、 涂防腐漆

22、三度后采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土封閉。（ 3）錨索安裝錨孔鉆設(shè)完成后，監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行錨索安裝。安裝核對(duì)錨索編號(hào)與孔口編號(hào)一致后，再用高壓風(fēng)清孔一次，人工緩緩將制作好的錨索插入孔內(nèi)，錨索宜一次放索到位，避免在安裝過(guò)程中反復(fù)拖動(dòng)索體。另外下錨過(guò)程注意保護(hù)錨索附件，保證在將錨束體推至預(yù)定深度后，排氣管和注漿管暢通、阻塞器完好。如若排氣管和注漿管不通時(shí)應(yīng)拔出錨索體處理暢通后重新安放。2.9 注漿灌漿采用高速攪拌機(jī)，按配合比先將計(jì)量好的水加入攪拌機(jī)中，再將袋裝水泥倒入攪拌機(jī)中，攪拌均勻。攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不少于 30s。制漿時(shí)，按規(guī)定配比稱量材料，控制稱量誤差小于 5%。水泥采用袋裝標(biāo)準(zhǔn)稱量法，水采用體積

23、換算重量稱量法。注漿采用水灰比 0.45-0.5 ，水泥采用普通硅酸鹽水泥，注漿壓力不低于 0.5MPa。漿液初始流動(dòng)度控制在 10-17S。注漿管插至孔底，邊注漿邊緩慢抽拔注漿管，保證注漿管口處于液面以下，并保證漿體密實(shí)、飽和。并在錨固段的孔眼外用橡膠膜進(jìn)行處置，防止將液倒流，當(dāng)排氣管不再排氣，且有漿液從排氣管排出，則孔內(nèi)注漿完成。注漿時(shí)，每一工班應(yīng)制作留取不小于 3 組尺寸為 40*40*160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 進(jìn)行抗壓及抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。注漿結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備注漿管、槍和注漿套管等清洗干凈，以便重復(fù)使用。2.10 混凝土框格梁施工(1) 坡面修整 ：坡面采用人

24、工修整，隨開(kāi)挖的下降及時(shí)進(jìn)行清坡，清理邊坡采用臨時(shí)搭設(shè)腳手架做支護(hù)和平臺(tái)，對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開(kāi)挖面不能及時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，在有條件支護(hù)時(shí)，再進(jìn)行保護(hù)層開(kāi)挖。清理邊坡時(shí)，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理。(2) 肋柱施工： 為了更有利于邊坡的穩(wěn)定，施工時(shí)每臺(tái)階邊坡先開(kāi)挖豎向肋柱部分，鉆孔安裝錨索后，同豎向肋柱柱身一次澆筑，開(kāi)挖豎向肋柱后，基坑內(nèi)土要夯實(shí)。錨索框架地梁和骨架嵌入深度：錨索框架梁骨架尺寸為，嵌入深度為 0.3m，錨桿框架梁骨架尺寸為，嵌入深度為 0.15m，框架豎肋要上下垂直，橫梁左右平齊。當(dāng)巖性為硬巖時(shí)，坡面難以平整，為確?？蚣苊烙^，局部空洞要采用素砼

25、補(bǔ)齊?？蚣芤运母Q梁為一片，施工時(shí)應(yīng)一次性澆筑而成，每片之間留 2cm 伸縮縫，內(nèi)填浸瀝青木板。(3) 鋼筋制作安裝：梁底平好后即進(jìn)行鋼筋的綁扎，錨索框架梁主筋為HRB40020 ，錨桿框架梁主筋為HRB40016 ，通長(zhǎng)布置，主筋搭接采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度為10d，箍筋分別采用HPB30010 及 8 鋼筋布置；安裝鋼筋時(shí)應(yīng)注意錨索管的埋設(shè)和錨錠板及錨具的定位，錨索框架梁在節(jié)點(diǎn)中心預(yù)埋 8cmPVC管如錨索與豎梁箍筋相干擾， 可局部調(diào)整箍筋的間距。錨具工作臺(tái)（錨斜托）采用C30混凝土澆筑，與地梁同時(shí)澆筑成整體，不能采用預(yù)制件。錨具工作臺(tái)臺(tái)面以下5cm處增設(shè)一層 14 鋼筋網(wǎng)，鋼筋垂直工作面布

26、設(shè)加強(qiáng)平臺(tái)與框架的聯(lián)結(jié)，錨具底座頂面（斜托面）與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上。(4) 模板安裝：框架梁模板采用竹膠板夾板現(xiàn)場(chǎng)制做，在框架梁鋼筋綁扎完后，首先安裝梁的兩邊側(cè)模，然后在混凝土澆搗時(shí)隨混凝土面的升高由下至上逐塊安裝頂模，在錨孔周圍鋼筋較密集，砼澆注要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。(5) 混凝澆筑：框架梁采用 C30砼澆筑，砼澆注前對(duì)每一束錨索預(yù)埋錨墊板和孔口管進(jìn)行檢查，錨墊板安裝應(yīng)與鋼筋角度垂直。在砼灌注前，必須將錨具中的螺旋鋼筋和錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定在橫梁與豎肋交點(diǎn)處的鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放要平整。澆搗時(shí)必須仔細(xì)，確保混凝土密實(shí)，并不能使錨具移動(dòng)。施工

27、采用分片進(jìn)行，每片由4 根豎肋及 3 根橫梁、頂梁、底梁組成，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。由于框架底面受坡面凹凸情況影響，凸出部位采用局部打鑿，再進(jìn)行鋼筋安裝；凹入量不大的可一次性與C30混凝土一起澆筑。砼澆筑時(shí)必須確保錨斜托的準(zhǔn)確安裝，按照同一要求，制作專用的錨板使錨斜托突出框架梁的表面，與錨索方向垂直。砼采用北京班諾建筑材料有限公司昌平分站商混站，混凝土采用泵車運(yùn)送到澆注點(diǎn)，直接到入模內(nèi)或人工輔助入模?；炷琳駬v采用30mm插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)合理布置振點(diǎn)，同時(shí)避免振搗模板，防止造成暴模的情況出現(xiàn)。(6) 拆模 及養(yǎng)護(hù)：豎梁模板及橫梁側(cè)模在混凝土澆搗完 24 小時(shí)

28、后即可拆除，拆模后需覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。錨索框架梁示意圖2.11 預(yù)應(yīng)力錨索的主要設(shè)計(jì)參數(shù)和要求（ 1）預(yù)應(yīng)力錨索采用4s15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，強(qiáng)度級(jí)別為221860Mpa,公稱直徑 15.24mm，公稱面積 140mm，彈性模量為 195000N/mm。（ 2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的設(shè)計(jì)噸位 400KN，鎖定值為 400KN。張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的主要機(jī)具有油泵、千斤頂和油表，千斤頂和油表必須經(jīng)過(guò)配套標(biāo)定之后才允許使用，標(biāo)定單位必須通過(guò)國(guó)家有關(guān)單位認(rèn)可。一般標(biāo)定的有效期限為 6 個(gè)月或使用 200 次或發(fā)現(xiàn)有不正常情況也須重新標(biāo)定。2.12 錨索張拉張拉采用液壓千斤頂100t 級(jí)進(jìn)行張拉，

29、張拉前先對(duì)鋼絞線預(yù)調(diào)。預(yù)調(diào)的目的是使一孔內(nèi)的鋼絞線達(dá)到順直、受力均勻并具有一定的拉應(yīng)力狀態(tài)，消除鋼絞線的非彈性變形，以便更好地控制張拉。待錨孔注漿體強(qiáng)度和框格梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行張拉。張拉前須對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行配套標(biāo)定，計(jì)算出千斤頂受力與油壓的線性方程，用于張拉油壓與張拉力的控制。同時(shí)要注意鋼絞線穿入錨板的順序，確保與鋼絞線束綁扎的順序一致，防止交叉纏繞。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：015%*con（初張拉） 40%* con 60%* con80%*con（錨固） 100%* con（錨固）每級(jí)張拉至分級(jí)值后，持荷穩(wěn)壓不小于 5min，測(cè)量千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)量、并如實(shí)記錄每級(jí)荷載與錨索位移關(guān)系，

30、錨索超張拉值取設(shè)計(jì)拉力的 105%，最大不宜超過(guò) 115%。鋼絞線張理論拉伸長(zhǎng)值計(jì)算： L=PL/AE式中：P 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力（ KN），L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長(zhǎng)度（ mm）A預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱面積，取2140mmE預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量，取2195000N/mm預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉， 待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。2.13 自由段注漿及封錨預(yù)應(yīng)力張拉完成后，在自由段立即注入不小于M40級(jí)的水泥砂漿封孔，注漿管從預(yù)留孔插入直至

31、管口達(dá)到錨固段頂面約50cm,注漿至孔滿溢出，拉出注漿管，邊拉邊注漿，以防形成孔隙，孔中的空氣經(jīng)外錨墩預(yù)留氣孔中排出。注漿結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)要逐孔檢查各錨索孔注漿是否注滿, 未注滿時(shí)要進(jìn)行復(fù)注 , 確保每個(gè)錨索孔注漿飽滿密實(shí)。自由段封孔注漿完畢后，用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線（嚴(yán)禁用電焊機(jī)切割），并保留不小于5cm的防滑段，最后用 C30 混凝土密封閉。為保證框架的整體美觀性，封頭采用相同的模具進(jìn)行封頭。預(yù)應(yīng)力錨索檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（ MPa） 30MPa每工點(diǎn)取 9 組試驗(yàn)2孔距離差（ mm）100查施工記錄，每20米檢查 3點(diǎn)3孔口高程（ mm）100查施工記錄

32、，每20米檢查 3點(diǎn)4錨索張拉應(yīng)力（MPa）符合設(shè)計(jì)要求油壓表：每索由讀數(shù)反算5錨索軸線偏差（mm）2.5 度查施工記錄，每20米檢查 3點(diǎn)6錨索孔深誤差（mm）不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度查施工記錄，每20 米檢查 3點(diǎn)7錨索抗力最小抗拔力不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄，按錨索數(shù)3%做抗拔力試驗(yàn)，且不小于3 根8斷絲滑絲數(shù)每束 1 根，且每斷面不超過(guò)鋼目測(cè)：逐根（束）檢查絲總數(shù)的 1%9錨索地梁砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004附錄 D、F 檢查，每工作臺(tái)班2 組試件10錨索地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每 5根抽查 1根3. 錨桿框架梁施工3.1 錨桿框架梁施工工藝流程錨桿框架梁施工工藝流程

33、施工放樣鉆孔清渣錨桿加工插入錨桿鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù)3.2 錨桿框架梁施工（ 1）測(cè)量放樣：同錨索框架梁施工工藝。（ 2）坡面修整：同錨索框架梁施工工藝。（ 3）肋柱施工：同錨索框架梁施工工藝。（ 4）造孔：同錨索框架梁施工工藝。第一排錨桿布置在距離坡腳 1.5m 處，錨桿間距為 3.0m 或 2.5m。矩形布置，長(zhǎng)度為 9.0-10.0 米，錨桿體與水平面的夾角為 20-25 度，錨桿的鉆孔傾斜允許偏差± 1 度。錨頭采用 2 根 N720 螺紋鋼筋彎鉤與錨桿及框架梁主筋焊接牢固。3.3 錨桿體制作及安裝錨桿為全長(zhǎng)粘結(jié)錨桿，采用直徑 32mm的 HRB400螺紋鋼制作，沿錨桿軸線方向每隔

34、 2m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架 ( 8mm鋼筋 ) 。鋼筋接長(zhǎng)宜采用焊接，施工時(shí)，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。錨桿框架梁施工示意圖3.4 錨固注漿注漿材料采用 M30砂漿或水泥漿，使用必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室取樣檢測(cè)合格，注漿壓力不小于 0.2Mpa。注漿材料應(yīng)選用水灰比 1：0.5-1 ：1 的水泥砂漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，

35、隨攪隨用，并在初凝前用完， 。嚴(yán)防雜物石塊混入漿液采。砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照 M30 設(shè)計(jì)配合比施工；現(xiàn)場(chǎng)施工可按砂的含水量調(diào)整砂的用量。注漿采用一次孔底返漿法注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，用壓漿泵將水泥砂漿經(jīng)注漿管壓入拉桿管內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，管端保持高于底 50mm。注漿管內(nèi)徑宜采用 57cm的鋼管或膠管，能承受 1.0MPa的壓力。隨著水泥漿或砂漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿中。壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)，再以 0.4-0.6MPa 的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌。注漿結(jié)

36、束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后 12h 左右開(kāi)始進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛物體。待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以后，進(jìn)行框架梁和封頭施工。3.5 護(hù)腳及邊坡平臺(tái)施工土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹地段的框架梁設(shè) C15 片石砼護(hù)腳及 C15 片石砼邊坡平臺(tái)，尺寸具體見(jiàn)下圖4. 鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù)4.1 鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù)施工工藝邊坡檢驗(yàn)嵌補(bǔ)邊坡打設(shè)錨桿鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)粉碎種植土攪拌混合機(jī)械噴射覆蓋無(wú)紡布養(yǎng)護(hù)成坪 4.2 打錨桿、掛鐵絲網(wǎng)邊坡開(kāi)挖到設(shè)計(jì)要求的坡面后 ( 超挖允許誤差 15cm以內(nèi) ) ，應(yīng)清除坡面各處浮石

37、或孤石， 對(duì)突出或凹進(jìn)坡面 >10cm 的巖土應(yīng)予以消平， 或采用 C15 險(xiǎn)或漿砌片石等予以嵌補(bǔ)，以求坡面平整、并清除坡面草皮樹(shù)根。在噴射第一層前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)將巖面上的粉塵雜物沖洗干靜。掛網(wǎng)錨桿長(zhǎng)度為 200cm，錨桿間距 2m*2m，采用梅花形布置，錨桿采用全長(zhǎng)粘結(jié)式 16 砂漿錨桿。鉆孔直徑 50mm，鉆孔深度 2.1m，注漿材料采用 M30水泥砂漿，掛網(wǎng)錨桿的彎頭和砂漿外裸露部分采用涂瀝青防腐油漆處理3 遍，防腐處理長(zhǎng)度應(yīng)伸入砂漿包裹體內(nèi)不少于 5cm。錨桿打設(shè)角度應(yīng)垂直于坡面， 帶鉤錨桿錨固筋的端頭外露于坡面 20cm。錨桿施工工藝同錨桿框架梁施工工藝。4.3 鍍鋅鐵絲網(wǎng)及

38、噴播施工固草器采用14 號(hào)鍍錚焊接或機(jī)編鐵絲網(wǎng)(50mmX50mm)，網(wǎng)周采用掛網(wǎng)錨桿固定，間距 2m，鄰網(wǎng)搭接寬 >15cm，邊、角的掛網(wǎng)錨桿應(yīng)適當(dāng)加密，噴射厚層基材前鍍鋅網(wǎng)應(yīng)拉直、拉緊，并采用砂漿墊塊來(lái)調(diào)節(jié)，使鍍鋅網(wǎng)與坡面的距離保持在7-8cm 。厚層綠化基材混合物要拌和均勻，應(yīng)采用攪拌機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)完成。噴射厚層基材后，金屬網(wǎng)之上的基材應(yīng)保證2-3cm厚。具體噴播流程及基材的拌和比例由于綠化圖紙未出，為確保邊坡的穩(wěn)定我分部將現(xiàn)行掛網(wǎng)施工后續(xù)再進(jìn)行植草防護(hù)。5. 仰斜式路塹擋土墻YK23+972.0 -YK23+983.0 處右側(cè)邊坡為碎石土，且受隧道洞口橋隧相接下挖影響，設(shè)置仰斜重

39、力式擋墻，墻高2m ，埋深 2.5m ，墻頂寬 1m ，長(zhǎng)度 11m. YK23+935 -YK23+972 處右側(cè)邊坡為碎石土，設(shè)置仰斜重力式擋墻，墻高 5.5m ，埋深 2.5m ，墻頂寬 1.4m ，長(zhǎng)度 37m.墻身設(shè)置泄水孔，按 3m間距梅花狀布置。最下一排泄水孔離地面高度不小于 0.3m. 泄水孔入水口處采用反濾土工布包裹級(jí)配碎石填充，以防堵塞泄水孔，擋土墻每隔10 米設(shè)置一道沉降縫， 縫寬 2cm。擋墻采用漿砌塊石， 采用 M10 砌筑砂漿 ，塊石為 MU30，墻頂用水泥砂漿護(hù)頂，厚度不小于 3mm，墻面采用 M10砂漿勾凸縫。5.1 仰斜式路塹擋土墻施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣

40、基礎(chǔ)開(kāi)挖基底檢查基礎(chǔ)砌筑墻體砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)。仰斜式路塹擋土墻施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣檢查、驗(yàn)收基坑開(kāi)挖、排水基底處理片石清洗濕潤(rùn)基礎(chǔ)砌筑砂漿拌合掛線施工墻體砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)砌體勾縫養(yǎng)生5.2 基坑開(kāi)挖施工測(cè)量自檢合格后，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用石灰撒出基坑開(kāi)挖線。挖基工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行。挖掘機(jī)沿開(kāi)挖線挖至基底設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上2030cm，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工清理時(shí)注意擋墻基礎(chǔ)內(nèi)外側(cè)坡度的修整。5.3 基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)砌筑前必須將基底清理干凈，檢驗(yàn)基底地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。要求地基承載力不小于250KPa。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理

41、工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可開(kāi)始下一步工程施工。若自檢后地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，則需通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位對(duì)工程進(jìn)行換填處理。5.4 擋土墻砌筑（ 1）漿砌石砌筑用石料 （主要是塊石） 選用質(zhì)地均勻、 堅(jiān)硬、無(wú)裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無(wú)風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應(yīng)大致方正，無(wú)鋒楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，M10水泥砂漿，使用前經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比，嚴(yán)格采用重量比配料，用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性，施工現(xiàn)場(chǎng)可用直觀法進(jìn)行檢查，即用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散，又不會(huì)由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在攪拌后 3-4 小時(shí)內(nèi)用完。（ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行擋墻墻身邊線的放線，施工放樣自檢合格報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，彈出墻身邊線。為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，用坡度架立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段、分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。塊石在砌筑前澆水濕潤(rùn)，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。（ 3）每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實(shí)飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時(shí)各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里