機電企業(yè)管理導論第六章

1、機電企業(yè)管理導論第六章第一節(jié) 企業(yè)設備管理l概述l設備綜合管理l全面生產(chǎn)維修第1頁/共41頁一、企業(yè)設備管理概述1.設備和設備管理 設備是生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施，是固定資產(chǎn)的主要組成部分，是工業(yè)企業(yè)中可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質資料的總稱。設備通常有機械和動力兩大類生產(chǎn)設施。 機械設備是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質技術基礎，也是企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展水平與企業(yè)現(xiàn)代化程度的主要標志。第2頁/共41頁 設備管理是指對設備的壽命周期實行綜合管理，即以設備為研究對象，以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備規(guī)劃、設計、制造、安裝、使用、維護、修理、改造、更

2、新，直至報廢的全過程活動的科學管理。設備管理包括設備的物質運動和價值運動兩個方面。 設備管理對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動的意義： 是企業(yè)產(chǎn)品質量的保證； 是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑； 是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提； 是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。第3頁/共41頁2.設備管理的歷史沿革 設備管理發(fā)展大致經(jīng)歷如下階段： 事后維修階段； 預防維修階段； 生產(chǎn)維修階段； 各種設備管理模式并行階段。第4頁/共41頁3.主要設備管理模式簡介 蘇聯(lián)的計劃預修制； 美國的后勤學； 英國的設備綜合工程學； 全面生產(chǎn)維修。第5頁/共41頁二、設備綜合管理1.設備綜合管理的基本要求 基本要求是“一生管理、兩個目標、五個結

3、合” 設備的一生是指設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝調試到使用、維修、改造，直至報廢及報廢后為止的全過程。 設備綜合管理以追求設備壽命周期費用最低，設備綜合效率最高為目標。 五個結合即設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造和更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經(jīng)濟管理相結合。第6頁/共41頁2.設備綜合管理的基本內容 基本內容包括 選擇和購置所需設備； 組織安裝和調試設備； 合理使用設備； 及時檢修與精心維護設備； 掌握時機并及時改造和更新設備； 設備其他的日常管理。第7頁/共41頁 設備前期管理又稱設備的規(guī)劃工程，是指設備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理。 外購設備的

4、選型是一個極為重要環(huán)節(jié)，應考慮因素： 設備的效能； 設備的可靠性； 設備的維修性； 設備的耐用性； 設備的安全性； 設備的經(jīng)濟性； 設備的環(huán)保性； 設備的操作性。 設備選型一般經(jīng)過預選、細選和選擇等三次選擇方法。第8頁/共41頁 設備在使用過程中，受環(huán)境、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術狀況會發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。 合理使用設備應做好： 充分發(fā)揮操作工人的積極性； 合理配置設備； 配備合格的操作者； 為設備提供良好的工作環(huán)境； 建立健全必要的規(guī)章制度。 設備使用應貫徹“三好”、“四會”、“五項紀律”。 第9頁/共41頁 設備狀態(tài)管理是通過完善設備檢查手段，采用先進的診斷儀器

5、幫助維修人員早期發(fā)現(xiàn)設備異常，迅速查明故障原因，從而實現(xiàn)有計劃、有針對性的按狀態(tài)檢修，以縮短檢修時間、減少生產(chǎn)損失，降低維修費用。設備狀態(tài)管理的主體內容是設備狀態(tài)檢測和設備故障診斷。 設備點檢是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照預先指定的技術標準、定人、定點、定期地對設備進行檢查的一種管理方法。 設備點檢一般分為日常點檢、定期點檢、精密點檢。第10頁/共41頁 設備診斷技術是定量地掌握設備狀態(tài)，預測設備的可靠性和性能，目前國內外用于機械設備故障診斷技術方面的檢測、分析和診斷的主要方法有振動和噪聲診斷法、油樣分析診斷法、溫度/壓力/流量/功率變化診斷法、應變/裂紋及聲發(fā)射診斷法。第11頁/共41

6、頁 設備修理是設備技術狀態(tài)劣化到某一臨界狀態(tài)時，為恢復其功能而進行的技術活動。 設備維修方式一般分為： 事后維修； 預防維修，包括定期維修、狀態(tài)檢測維修； 改善維修。第12頁/共41頁三、全面生產(chǎn)維修1.TPM的概念和特點 又稱全員生產(chǎn)維修，是日本前設備管理協(xié)會在美國生產(chǎn)維修體制的基礎上，綜合運用各種設備維修理論，經(jīng)日本Nippondenso電器公司試點后于1971年提出的。 TPM與其他生產(chǎn)維修機制相比，特點是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。第13頁/共41頁2.TPM的主要內容 TPM理論基礎，它是以系統(tǒng)工程、可靠性工程、工程經(jīng)濟、環(huán)境科學等為基礎，涉及企業(yè)管理的多方面，如生產(chǎn)制造、

7、內部事務管理、質量管理、生產(chǎn)運作管理、現(xiàn)場管理等。 TPM的八大支柱：焦點改善、自主維修、專業(yè)維修、早期管理、個人提高、事務管理、質量保證、安全健康與環(huán)境因素。 TPM的主要目標是“全效率”，即全局設備效率，它等于時間開動率、性能開動率與合格品率的乘積。提高全局設備效率的主要途徑是限制和降低七大損失。 TPM的基石是5S，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。第14頁/共41頁第二節(jié) 企業(yè)物資管理l 概述l 物資消耗定額管理l 物資儲備管理第15頁/共41頁一、概述1.物資管理概念 物資是物質資料的簡稱，包括全部生產(chǎn)資料和生活資料，物資主要是指生產(chǎn)過程中消耗的原料、材料、燃料、輔助材料、工具和設備等

8、。 企業(yè)物資管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物資的采購、運輸、驗收、供應、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約代用和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。 物資管理主要包括物資供應計劃的編制、物資訂貨和采購、物資消耗定額的制訂和管理、物資儲備量的控制、倉庫管理、物資節(jié)約和綜合利用等工作。第16頁/共41頁2.物資管理任務 現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)物資管理工作的任務是： 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營任務，編制企業(yè)物資供應計劃； 控制合理庫存儲備量，減少物資積壓，加速資金周轉； 組織好物資的保管和發(fā)放工作，監(jiān)督和指導生產(chǎn)部門節(jié)約使用物資，不斷降低消耗以降低產(chǎn)品成本； 搞好市場調查，擇優(yōu)選擇物資； 健全物資管理制度，

9、加強物資人員業(yè)務培訓，不斷提高物資管理水平。第17頁/共41頁3.物資管理組織機構 我國制造企業(yè)物資管理組織形式主要有： 一級管理制； 統(tǒng)一職能制； 專業(yè)職能制； 供銷結合制； 分散職能制。第18頁/共41頁二、物資消耗定額管理1.物資消耗定額的概念與意義 物資消耗定額是按規(guī)定的技術條件、工藝要求標準，在一定的生產(chǎn)條件下，為完成單位產(chǎn)品量而制定的合理消耗物資的數(shù)量指標。 物資消耗定額一般由構成產(chǎn)品的有效消耗、合理的工藝損耗和非工藝損耗三部分組成。 物資消耗定額管理意義： 企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要途徑； 編制企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據(jù)； 控制物資質量的重要環(huán)節(jié)； 企業(yè)技術和經(jīng)營管理水平的綜合反映，也是國家

10、平衡企業(yè)物資流的基本要求和依據(jù)。第19頁/共41頁2.物資消耗定額的分類與構成 物資消耗定額有多種分類方法： 按構成內容不同可分為物資工藝消耗定額、生產(chǎn)計劃消耗定額和物資供應定額； 按表現(xiàn)形式可分為產(chǎn)品單耗定額和物資利用率定額； 按生產(chǎn)用途不同分為原材料消耗定額、輔助原材料消耗定額和化學材料定額； 按自然屬性不同分為金屬材料消耗定額、燃料消耗定額、木材消耗定額、油脂消耗定額等。 通常物資消耗定額包括物資工藝消耗定額、生產(chǎn)計劃消耗定額和物資供應定額。第20頁/共41頁3.物資消耗定額的制訂 物資消耗定額的制訂必須在先進合理性、全面完整性、效益性、可行性、科學預見性等原則的基礎上進行，包括“定質”

11、和“定量”兩個方面，“定質”是確定所需物資的品種、規(guī)格和質量要求，“定量”是確定物資消耗數(shù)量標準。 物資消耗定額制訂的具體方法： 技術分析法； 統(tǒng)計分析法； 現(xiàn)場寫實法。第21頁/共41頁4.降低物資消耗定額的途徑 降低物資消耗的基本途徑一般可從以下幾方面： 改進產(chǎn)品設計； 采用新工藝、新技術； 材料代用； 回收廢舊物資； 加強設備維修，不斷改造老設備。第22頁/共41頁三、物資儲備管理1.物資儲備與物資儲備定額 物資儲備有原材料儲備、在制品儲備和成品儲備； 物資儲備按用途分為四部分： 經(jīng)常儲備； 保險儲備； 季節(jié)儲備； 競爭儲備。 物資儲備定額是指在一定的管理條件下，企業(yè)為保證生產(chǎn)順利進行所

12、必需的、經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量標準。第23頁/共41頁2.物資儲備定額制訂方法 制訂物資儲備定額時，需綜合考慮以下成本： 訂貨成本； 庫存持有成本； 缺貨成本； 能力關聯(lián)成本。 物資儲備定額制訂方法有： 供應期法； 保證供應率法； 經(jīng)濟訂購量法。第24頁/共41頁3.物資儲備定額管理方法 物資儲備管理水平衡量標準有物資儲備周轉次數(shù)和物資儲備周轉天數(shù)。 訂貨方式有定量訂貨法和定期訂貨法； ABC物資管理法是有效降低庫存，加速資金周轉的一種管理方法，它將企業(yè)的眾多物資進行分類，對不同類型的物資采取不同的庫存管理方法、訂貨方式和供應商選擇。在控制程度、訂貨過程、采購策略和供應商選擇。第25頁/共41

13、頁第三節(jié) 物流管理l 物流管理概述l 物資計劃與采購管理l 物資運輸管理第26頁/共41頁一、物流管理概述1.物流管理的產(chǎn)生與發(fā)展 企業(yè)所處的商業(yè)環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了根本性變化，以3C即顧客、競爭和變化為代表的外部力量勢頭強勁，對企業(yè)的影響日益增大。隨著市場環(huán)境的變化，現(xiàn)代制造企業(yè)逐漸開始使用物流管理來替代物資管理。 物流學的產(chǎn)生可以追溯20世紀20年代，當時在社會流通領域提出了商流和物流的概念；20世紀70-80年代，物流理論成熟；20世紀90年代后，供應鏈理論逐漸完善，已成為現(xiàn)代企業(yè)的重要管理理論支柱，一般也稱為現(xiàn)代物流學。第27頁/共41頁2.物流與物流管理定義 物流為“物品從供應地向需求地的

14、實體流動過程，根據(jù)實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結合”。 物流管理是指以最低的物流成本達到用戶所滿意的服務水平，對物流活動進行的計劃、組織、協(xié)調與控制。 現(xiàn)代物流學特點： 強調物資流動和過程管理； 強調信息技術和信息的作用； 注重企業(yè)間的關系管理。第28頁/共41頁3.機電企業(yè)物流系統(tǒng) 機電企業(yè)物流系統(tǒng)主要包括以下環(huán)節(jié)： 運輸； 儲存； 裝卸； 包裝； 流通加工； 物流信息處理。第29頁/共41頁二、物資計劃與采購管理1.企業(yè)物資計劃與生產(chǎn)計劃 現(xiàn)代機電企業(yè)物資供應計劃從屬于企業(yè)的生產(chǎn)計劃，通過MRP獲得。2.物流需求計劃MRP 獨立需求與

15、相關需求； MRP的應用。第30頁/共41頁3.物料采購管理 現(xiàn)在比較流行的是基于供應鏈理論的“JIT采購”模式；JIT是豐田生產(chǎn)方式的重要支柱，其特點是“以銷定產(chǎn)”，盡量降低庫存。 JIT采購的訂單物流管理的典型代表是VMI，是以實際或預測的消費需求庫存量作為市場需求預測和庫存補貨的解決方法。 VMI分為兩種模式：一是在制造工廠內或者旁邊設立倉庫，讓供應商存放零部件，需要時直接從倉庫提取，然后及時補貨；另一種是供應商所在地設立專門供應制造商的倉庫，雖然也許地點很遠，但是庫存信息對制造商完全透明，并且未經(jīng)許可，貨物不能作為他用。第31頁/共41頁 實施VMI應遵循如下步驟： 前期準備工作； 組

16、織跨職能團隊，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、缺貨率進行統(tǒng)計，分析實施VMI的可行性并確定實施后的各種目標； 在可行性分析的基礎上，與主要供應商進行商談，介紹并讓其接受VMI思想； 由合同小組簽訂合作合同； 建立VMI軟件工作平臺，選擇VMI軟件，建立EDI系統(tǒng)和基于標準的托付訂單處理模式，并對使用者進行培訓； 整合參與企業(yè)的物流資源，做到物流系統(tǒng)的無縫連接。第32頁/共41頁三、物資運輸管理1.物料搬運 物料搬運是對物品進行搬上、卸下、移動的活動；物料搬運系統(tǒng)是將一系列的相關設備或裝置，用于一個過程或系統(tǒng)中，協(xié)調合理地將物料進行移動、儲存和控制。 物料搬運設備分為簡單搬運設備、簡單運輸設備、復雜搬運設

17、備、復雜運輸設備。 物料搬運設備按照設備作業(yè)特征可分為起重搬運設備、輸送機、無軌搬運車輛和有軌搬運設備等。第33頁/共41頁2.運輸 運輸分類 按運輸設備及運輸工具分為鐵路運輸、公路運輸、水路運輸、航空運輸和管道運輸； 按運輸線路可分為干線運輸、支線運輸、城市內運輸、廠內運輸； 按運輸?shù)膮f(xié)作程度可分為一般運輸、聯(lián)合運輸和多式聯(lián)運。 集裝箱運輸與運輸合理化。第34頁/共41頁 設備管理是指對設備的壽命周期實行綜合管理，即以設備為研究對象，以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備規(guī)劃、設計、制造、安裝、使用、維護、修理、改造、更新，直至報廢的全過程活動的科學管理。設備管理包括

18、設備的物質運動和價值運動兩個方面。 設備管理對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動的意義： 是企業(yè)產(chǎn)品質量的保證； 是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑； 是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提； 是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。第35頁/共41頁 設備在使用過程中，受環(huán)境、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術狀況會發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。 合理使用設備應做好： 充分發(fā)揮操作工人的積極性； 合理配置設備； 配備合格的操作者； 為設備提供良好的工作環(huán)境； 建立健全必要的規(guī)章制度。 設備使用應貫徹“三好”、“四會”、“五項紀律”。 第36頁/共41頁2.物資消耗定額的分類與構成 物資消耗定額有多種分類方法： 按構成內容不同可分為物資工藝消耗定額、生產(chǎn)計劃消耗定額和物資供應定額； 按表現(xiàn)形式可分為產(chǎn)品單耗定額和物資利用率定額； 按生產(chǎn)用途不同分為原材料消耗定額、輔助原材料消耗