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1、壓力管道全書(shū) 管道施工及驗(yàn)收規(guī)范8管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類(lèi)(級(jí)) 8.2.1 SH35012002管道分級(jí) 8.2.2 HG2022595管道分級(jí) 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.2 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.3 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 8.4.2密封試驗(yàn) 8.5 施工驗(yàn)收規(guī)范的適用范圍
2、 8施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH35012002 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HG 2022595 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 FJJ21186 夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) GBJ12689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及
3、驗(yàn)收規(guī)范 SY/T042097 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) HGJ22991 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH30221999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH30102000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 CCJ2889 城市供熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ/T81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ3389 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類(lèi)(級(jí)) 在施工驗(yàn)收規(guī)范中,不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測(cè)要求是不同的。 8.2.1 SH35
4、012002管道分級(jí) SH3501將管道分為SHA、SHB、SHC、SHD四個(gè)等級(jí)。 表8-1 SH35012002管道分級(jí) 管道級(jí)別 適用范圍 SHA 1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)管道(苯管道除外) 2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道 3. 設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道 SHB 1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道 2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)管道(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外) 3. 甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲A類(lèi)液化
5、烴、甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體介質(zhì)管道 SHC 1. 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道 2. 乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃液體介質(zhì)管道 SHD 設(shè)計(jì)溫度低于29的低溫管道 8.2.2 HG2022595管道分級(jí) HG2022595將管道分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí) 表82 HG2022595管道分級(jí) 管道級(jí)別 適用范圍 A 輸送劇毒介質(zhì)的管道 B 輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道 C 輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道 D 輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道設(shè)計(jì)壓力P1MPa,且設(shè)計(jì)溫度為29186的管道 8.2.3 G
6、B50235-97 取消了管道分類(lèi),按照設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)類(lèi)別來(lái)區(qū)分 1) 設(shè)計(jì)溫度分為:t 400、 -29t<400、 t<-29; 2) 設(shè)計(jì)壓力分為:P10.0MPa(42.0)、P<10.0 MPa、4.0P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、 3) 介質(zhì): 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無(wú)毒、非可燃介質(zhì)(GB5044、) 注:劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中I級(jí)危害程度的介質(zhì); 有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中II級(jí)及以下危害程度的介質(zhì); 可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)
7、計(jì)防火規(guī)范分類(lèi) 8.3焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 表83 SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 管道級(jí)別 輸送介質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力P MPa(表) 設(shè)計(jì)溫度 檢測(cè) 合格 等級(jí) SHA 毒性程度為極度危害介質(zhì)(苯除外)和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫 任意壓力 任意溫度 100 II 所有有毒、可燃介質(zhì) P10.0 任
8、意溫度 100 II SHB 所有有毒、可燃介質(zhì) 4.0P<10.0 t400 100 II 毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲A類(lèi)液化烴 P<10.0 -29t<400 20 II P<4.0 t400 20 II 甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體 P<10.0
9、 -29t<400 10 II P<4.0 t400 10 II SHC 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃介質(zhì) 4.0P<10.0 t400 100 II P<10.0 -29t<400 5 III P<4.0 t400 5 III SHD 有毒、可燃
10、介質(zhì) 任意壓力 T<-29 100 II SH3501考慮了石油化工的特點(diǎn),對(duì)有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無(wú)毒介質(zhì)焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求按GB50235要求進(jìn)行驗(yàn)收。 8.3.2 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 表84 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 管道類(lèi)別 設(shè)計(jì)壓力(P) (MPa)(表) 設(shè)計(jì)溫度(t) 檢測(cè)比例 合格等級(jí) A(劇毒) 任意壓力 任意
11、 100 II B (可燃 有毒) B1 P10.0 任意 100 II 4.0P<10.0 t400 B2 4.0P<10.0 t<400 20 II 1.0P<4.0 t400 B3 1.0 P1.0 t400
12、0; B4 P1.0 T<400 5 III C (非可燃無(wú)毒) C1 P10.0 t400 100 II C2 P10.0 t<400 20 II 4.0P<10.0 t400 C3 4.0P<10.0 T<400 10 III
13、; 1.0P<4.0 t400 C4 1.0 P1.0 t400 C5 P1.0 186 D(非可燃無(wú)毒) P1.0 -29t186 - - 注:(1)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度t<-29時(shí),無(wú)論哪一級(jí)管道,均應(yīng)100檢驗(yàn),II級(jí)合格; (2)氧氣管道按B類(lèi)管道進(jìn)行檢驗(yàn)。 8.3.3 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求
14、160; 表8-5 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 序號(hào) 輸送介質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力 MPa(表) 設(shè)計(jì)溫度 檢測(cè) 合格 等級(jí) 1 輸送劇毒流體的管道 任意壓力 任意溫度 100 II 2 所有有毒、可燃介質(zhì) P10.0 任意溫度 4.0P<10.0 t400
15、160; 3 非可燃流體、無(wú)毒流體的管道 P10.0 t400 4 低溫管道 任意壓力 T<-29 5 非可燃流體、無(wú)毒流體的管道 P1.0 t400 0 6 其它管道 5 III 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 a 相同點(diǎn) 對(duì)以下管道均為100射線(xiàn)檢測(cè)
16、; 1) 劇毒介質(zhì); 2) 有毒可燃介質(zhì) P10.0 任意溫度 4P<10.0, t400 3) 非可燃、無(wú)毒介質(zhì) P10.0, t400 4) 低溫管道 t<-29 b 不同點(diǎn) SH3501 1) 對(duì)可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況: 苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟
17、化氫除外)和甲A類(lèi)液化烴P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為20; 甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體 P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為10; 2) 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃介質(zhì) P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5; 3)
18、對(duì)非可燃、無(wú)毒介質(zhì)管道未作規(guī)定 HG20225 對(duì)可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種 0P<10.0 t<400 及 1.0P<4.0 t400 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為20; 1.0 P1.0 t<400 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5 GB 50235 將管道焊縫的射線(xiàn)照像檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)比例分為100%、5和0三種。 對(duì)t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5。但在壓力管道中,要求100射線(xiàn)檢驗(yàn)和“抽檢比例不低于5”的管道比例很大,這樣將增加檢驗(yàn)要求的不嚴(yán)密性和對(duì)檢驗(yàn)要求說(shuō)明的內(nèi)容。
19、; 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 GB50235規(guī)定 a. 液體試驗(yàn)壓力 1)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不低于0.4MPa; 2)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn);當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn); 3)當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫
20、度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算: Ps =1.5P1/2; 試中 Ps一一試驗(yàn)壓力(表壓),MPa; P一一設(shè)計(jì)壓力(表壓),MPa; 1一一試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力,MPa; 2設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力,MPa。 當(dāng)1/2大于6.5時(shí),取6.5。 當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力; 4)對(duì)位差較大的管道應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受能力; 5)對(duì)承受外壓的管道,其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍,且不低于0.2MPa; 6)夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按
21、內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定。夾套管外管的試驗(yàn)應(yīng)按上述第(1)條的規(guī)定。 b氣體試驗(yàn)壓力 1)承受內(nèi)壓的鋼管及有色金屬管的氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。 2)當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí),必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,方可用氣壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 SH3501規(guī)定 1) 真空管道為0.2MPa; 2) 液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)的1.5倍; 3) 氣體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)的1.15倍。 4) 管道壓力試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)時(shí)溫度、應(yīng)力值應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列計(jì)算: Pt=KP0 1/ 2 式中Pt一一試驗(yàn)壓力,
22、MPa; 1一一試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa; 2一一設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa; K系數(shù),液體壓力試驗(yàn)取1.5;氣體壓力試驗(yàn)取1.15。 液體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值,不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90; 氣體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值,不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80。 HG20225與GB50235基本相同 CJJ 33-89規(guī)定 1) 燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,鋼管不得低于0.3MPa;鑄鐵管不得低于0.05MPa; 2)調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍; 8.4.2密封試驗(yàn) c 應(yīng)作泄漏性試驗(yàn)的管道范圍 GB50235:輸送劇
23、毒流體、有毒流體、可燃流體的管道 SH3501:按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。SHA級(jí)管道必須進(jìn)行,SHB級(jí)管道根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)決定 HG20225:同GB50235 b. 試驗(yàn)介質(zhì) GB50235:宜采用空氣,當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用其它介質(zhì)時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行 SH3501:宜采用空氣 HG20225:宜采用空氣 CJJ 33-89:宜采用空氣 c. 試驗(yàn)壓力 GB50235:為設(shè)計(jì)壓力 SH3501:為設(shè)計(jì)壓力,真空管道則為0.1MPa HG20225:為設(shè)計(jì)壓力, CJJ 33-89:P設(shè)5KPa時(shí),P試20KPa; P設(shè)>5KPa時(shí),P試1.15P設(shè),但不小于100KPa 8.
24、5 施工驗(yàn)收規(guī)范的適用范圍 GB50235:設(shè)計(jì)壓力不大于42 MPa,設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)材料允許的使用溫度的工業(yè)管道;不適用于核能裝置、礦井的專(zhuān)用管道、長(zhǎng)輸管道。 SH3501: 適用于石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)壓力400Pa(絕)42MPa(表),設(shè)計(jì)溫度196850的有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道的新建、改建或擴(kuò)建工程的施工及驗(yàn)收。;不適用于長(zhǎng)輸管道及城鎮(zhèn)公用燃?xì)夤艿赖氖┕ぜ膀?yàn)收。 HG20225:適用于化工行業(yè)金屬管道的施工及驗(yàn)收。 CJJ 33: 適用于壓力不大于0.8MPa的城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ痰男陆ā⒏慕ɑ驍U(kuò)建工程的施工及驗(yàn)收。不包括液態(tài)輸送的液化石油氣。 GB50028-93(2002年局部
25、修訂)將高壓燃?xì)夤艿赖淖罡咴O(shè)計(jì)壓力由1.6MPa修訂為4.0MPa。CJJ33-89還沒(méi)有修訂,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力0.8MPa時(shí),按CJJ33-89執(zhí)行;當(dāng)設(shè)計(jì)壓力>0.8MPa時(shí)按GB50235執(zhí)行; 汽車(chē)加油加汽站設(shè)計(jì)規(guī)范修訂后其施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行SH3501。 8施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH35012002 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
26、160; HG 2022595 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 FJJ21186 夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) GBJ12689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T042097 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) HGJ2299
27、1 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH30221999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH30102000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 CCJ2889 城市供熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ/T81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ3389 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類(lèi)(級(jí))
28、在施工驗(yàn)收規(guī)范中,不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測(cè)要求是不同的。8.2.1 SH35012002管道分級(jí)SH3501將管道分為SHA、SHB、SHC、SHD四個(gè)等級(jí)。 表8-1 SH35012002管道分級(jí)管道級(jí)別適用范圍SHA1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)管道(苯管道除外)2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道3. 設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道SHB1.
29、160; 毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)管道(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外)3. 甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲A類(lèi)液化烴、甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體介質(zhì)管道SHC1. 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道2. 乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計(jì)溫度低于29的低溫管道 8.2.2 HG2022595管道分級(jí)HG2022595將管道分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)表82 HG2022595管道分級(jí)管道
30、級(jí)別適用范圍A輸送劇毒介質(zhì)的管道B輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道C輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道D輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道設(shè)計(jì)壓力P1MPa,且設(shè)計(jì)溫度為29186的管道 8.2.3 GB50235-97取消了管道分類(lèi),按照設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)類(lèi)別來(lái)區(qū)分1) 設(shè)計(jì)溫度分為:t 400、 -29t<400、 t<-29;2) 設(shè)計(jì)壓力分為:P10.0MPa(42.0)、P<10.0 MPa、4.0P<10
31、.0 MPa、 P<4.0 MPa、3) 介質(zhì): 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無(wú)毒、非可燃介質(zhì)(GB5044、) 注:劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中I級(jí)危害程度的介質(zhì);有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中II級(jí)及以下危害程度的介質(zhì);可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范分類(lèi) 8.3焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 表83
32、60; SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求管道級(jí)別輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力PMPa(表)設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格等級(jí)SHA毒性程度為極度危害介質(zhì)(苯除外)和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫任意壓力任意溫度100II所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度100IISHB所有有毒、可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100II毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲A類(lèi)液化烴P<10.0-29t<40020IIP<4.0t40020II甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體P<10.0-29t
33、<40010IIP<4.0t40010IISHC毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100IIP<10.0-29t<4005IIIP<4.0t4005IIISHD有毒、可燃介質(zhì)任意壓力T<-29100IISH3501考慮了石油化工的特點(diǎn),對(duì)有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無(wú)毒介質(zhì)焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求按GB50235要求進(jìn)行驗(yàn)收。 8.3.2 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求
34、160; 表84 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求管道類(lèi)別設(shè)計(jì)壓力(P) (MPa)(表)設(shè)計(jì)溫度(t)檢測(cè)比例合格等級(jí)A(劇毒)任意壓力任意100IIB(可燃有毒)B1P10.0任意100 II 4.0P<10.0t400B24.0P<10.0t<40020 II1.0P<4.0t400B31.0<P<4.0t<40010IIP1.0t400B4P1.0T<4005IIIC(非可燃無(wú)毒)C1P10.0t400100IIC2P10.0t<40020II4.0P<10.0t
35、400C34.0P<10.0T<40010III1.0P<4.0t400C41.0<P<4.0T<4005IIIP1.0t400C5P1.0186<t<400-D(非可燃無(wú)毒)P1.0-29t186- 注:(1)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度t<-29時(shí),無(wú)論哪一級(jí)管道,均應(yīng)100檢驗(yàn),II級(jí)合格; (2)氧氣管道按B類(lèi)管道進(jìn)行檢驗(yàn)。 8.3.3 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求
36、 表8-5 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求序號(hào)輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa(表)設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格等級(jí)1輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度100II2所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度4.0P<10.0t4003非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P10.0t4004低溫管道任意壓力T<-295非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P1.0t4000 6其它管道 5III 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較a 相同點(diǎn)對(duì)以下管
37、道均為100射線(xiàn)檢測(cè);1) 劇毒介質(zhì);2) 有毒可燃介質(zhì) P10.0 任意溫度 4P
38、<10.0, t4003) 非可燃、無(wú)毒介質(zhì) P10.0, t4004) 低溫管道 t<-29b 不同點(diǎn)SH35011) 對(duì)可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況:
39、0; 苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲A類(lèi)液化烴P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為20; 甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體
40、 P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為10;2) 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃介質(zhì)P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5; 3)對(duì)非可燃、無(wú)毒介質(zhì)管道未作規(guī)定HG20225
41、0; 對(duì)可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種0P<10.0 t<400 及 1.0P<4.0 t400 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為20;1.0<P<4.0 t<400 及 P1.0 t400 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為10; P1.0 t<400 &
42、#160; 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5 GB 50235 將管道焊縫的射線(xiàn)照像檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)比例分為100%、5和0三種。對(duì)t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5。但在壓力管道中,要求100射線(xiàn)檢驗(yàn)和“抽檢比例不低于5”的管道比例很大,這樣將增加檢驗(yàn)要求的不嚴(yán)密性和對(duì)檢驗(yàn)要求說(shuō)明的內(nèi)容。 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn)8.4.1管道液體試驗(yàn)
43、壓力和氣體試驗(yàn)壓力GB50235規(guī)定a. 液體試驗(yàn)壓力1)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不低于0.4MPa;2)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn);當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn);3)當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算:Ps =1.5P1/2;試中 Ps一一試驗(yàn)壓力(表壓),MPa;P一一壓力管道材料管道施工及驗(yàn)收規(guī)范作者:未知
44、60; 文章來(lái)源:未知 點(diǎn)擊數(shù): 119 更新時(shí)間:2008-2-198管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類(lèi)(級(jí)) 8.2.1 SH35012002管道分級(jí) 8.2.2 HG2022595管道分級(jí) 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.2 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.3 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求
45、 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 8.4.2密封試驗(yàn) 8.5 施工驗(yàn)收規(guī)范的適用范圍 8施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH35012002 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)
46、范 HG 2022595 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 FJJ21186 夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) GBJ12689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T042097 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
47、0; HGJ22991 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH30221999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH30102000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 CCJ2889 城市供熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ/T81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ3389 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 &
48、#160; 8.2 管道分類(lèi)(級(jí)) 在施工驗(yàn)收規(guī)范中,不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測(cè)要求是不同的。 8.2.1 SH35012002管道分級(jí) SH3501將管道分為SHA、SHB、SHC、SHD四個(gè)等級(jí)。 表8-1 SH35012002管道分級(jí) 管道級(jí)別適用范圍SHA1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)管道(苯管道除外) 2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道 3. 設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒
49、、可燃介質(zhì)管道SHB1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道 2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)管道(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外) 3. 甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲A類(lèi)液化烴、甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體介質(zhì)管道SHC1. 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道 2. 乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計(jì)溫度低于29的低溫管道 8.2.2 HG2022595管道分級(jí) HG2022595將管道分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)
50、 表82 HG2022595管道分級(jí) 管道級(jí)別適用范圍A輸送劇毒介質(zhì)的管道B輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道C輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道D輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道設(shè)計(jì)壓力P1MPa,且設(shè)計(jì)溫度為29186的管道 8.2.3 GB50235-97 取消了管道分類(lèi),按照設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)類(lèi)別來(lái)區(qū)分 1) 設(shè)計(jì)溫度分為:t 400、 -29t<400、 t<-29; 2) 設(shè)計(jì)壓力分為:P1
51、0.0MPa(42.0)、P<10.0 MPa、4.0P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、 3) 介質(zhì): 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無(wú)毒、非可燃介質(zhì)(GB5044、) 注:劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中I級(jí)危害程度的介質(zhì); 有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中II級(jí)及以下危害程度的介質(zhì); 可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范分類(lèi) 8.3焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求
52、160; 表83 SH35012002焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 管道級(jí)別輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力P MPa(表)設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格 等級(jí)SHA毒性程度為極度危害介質(zhì)(苯除外)和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫任意壓力任意溫度100II所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度100IISHB所有有毒、可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100II毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲A類(lèi)液化烴P<10.0-29t<40020I
53、IP<4.0t40020II甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體P<10.0-29t<40010IIP<4.0t40010IISHC毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100IIP<10.0-29t<4005IIIP<4.0t4005IIISHD有毒、可燃介質(zhì)任意壓力T<-29100IISH3501考慮了石油化工的特點(diǎn),對(duì)有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無(wú)毒介質(zhì)焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求按GB50235要求進(jìn)行驗(yàn)收。 8.3.2 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢
54、測(cè)要求 表84 HG202251995焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 管道類(lèi)別設(shè)計(jì)壓力(P) (MPa)(表)設(shè)計(jì)溫度(t)檢測(cè)比例合格等級(jí)A(劇毒)任意壓力任意100IIB (可燃 有毒)B1P10.0任意100 II 4.0P<10.0t400B24.0P<10.0t<40020 II1.0P<4.0t400B31.0<P<4.0t<40010IIP1.0t400B4P1.0T<40
55、05IIIC (非可燃無(wú)毒)C1P10.0t400100IIC2P10.0t<40020II4.0P<10.0t400C34.0P<10.0T<40010III1.0P<4.0t400C41.0<P<4.0T<4005IIIP1.0t400C5P1.0186<t<400-D(非可燃無(wú)毒)P1.0-29t186- 注:(1)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度t<-29時(shí),無(wú)論哪一級(jí)管道,均應(yīng)100檢驗(yàn),II級(jí)合格; (2)氧氣管道按B類(lèi)管道進(jìn)行檢驗(yàn)。 8.3.3 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求
56、 表8-5 GB5023597焊接接頭射線(xiàn)檢測(cè)要求 序號(hào)輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力 MPa(表)設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格 等級(jí)1輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度100II2所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度4.0P<10.0t4003非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P10.0t4004低溫管道任意壓力T<-295非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P1.0t4000 6其它管道 5III&
57、#160; 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 a 相同點(diǎn) 對(duì)以下管道均為100射線(xiàn)檢測(cè); 1) 劇毒介質(zhì); 2) 有毒可燃介質(zhì) P10.0 任意溫度
58、; 4P<10.0, t400 3) 非可燃、無(wú)毒介質(zhì) P10.0, t400 4) 低溫管道 t<-29 b 不同點(diǎn)
59、SH35011) 對(duì)可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況: 苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲A類(lèi)液化烴P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為20;
60、60; 甲類(lèi)、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲B類(lèi)、乙A類(lèi)可燃液體 P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為10; 2) 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類(lèi)、丙類(lèi)可燃介質(zhì) P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400,管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5;
61、; 3)對(duì)非可燃、無(wú)毒介質(zhì)管道未作規(guī)定 HG20225 對(duì)可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種 0P<10.0 t<400 及 1.0P<4.0 t400 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為20; 1.0<P<4.0 t<400 及 P1.0 t400 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為10; P1.0 t<400 管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5 GB 50235 將管道焊縫的射線(xiàn)照像檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)比例分為100%、5和0三種。 對(duì)t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線(xiàn)檢測(cè)率為5。但在壓力管道中,要求100射線(xiàn)檢驗(yàn)和“抽
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