飛灰含碳量在線監(jiān)測系統(tǒng)使用手冊_硬件使用手冊_2.doc

1、前 言 鍋爐飛灰含碳量是反映火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率的重要指標(biāo)，實時檢測飛灰含碳量將有利于指導(dǎo)運行正確調(diào)整風(fēng)煤比，提高鍋爐燃燒控制水平；合理控制飛灰含碳量的指標(biāo)，有利于降低發(fā)電成本，提高機組運行的經(jīng)濟性。隨著我國電力發(fā)電機組不斷向大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐飛灰中的含碳量實現(xiàn)在線檢測，以控制和優(yōu)化鍋爐燃燒、降低發(fā)電煤耗、提高“竟價上網(wǎng)”能力以及粉煤灰綜合利用能力已顯得日益重要和迫切。 飛灰含碳量的傳統(tǒng)測量方法是化學(xué)灼燒失重法，它是一種離線的實驗室分析方法，這種方法雖有其精度高的特點，但因受灰樣采集、分析時間滯后等因素影響，導(dǎo)致測量的結(jié)果不能及時準(zhǔn)確地反映當(dāng)前的鍋爐燃燒的工況，對鍋爐燃燒的控制和

2、燃燒調(diào)整的指導(dǎo)缺乏實時性。而目前電廠投用的在線鍋爐飛灰含碳量監(jiān)測儀基本上都是采用微波測量技術(shù)，但是微波測量技術(shù)對飛灰含碳量的測量受煤種變化的影響比較大，測量穩(wěn)定性和精度都不理想，較難滿足用戶對測量精度及穩(wěn)定性的要求，而且大部分的維護量較大。 我公司開發(fā)生產(chǎn)的LOI型飛灰含碳量在線監(jiān)測系統(tǒng)，綜合了傳統(tǒng)高精度的實驗室化學(xué)灼燒失重法測碳技術(shù)和公司自行研制的無動力、自抽式取樣技術(shù)，實現(xiàn)了對飛灰含碳量的高精度實時在線智能化測量。測量數(shù)據(jù)可以在控制單元顯示屏上顯示，也可以通過其自帶的D/A模塊輸送到電廠的DCS系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能可靠，維護量少。 一、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)由二套取樣單元、

3、二套測量單元和一套控制單元組成，如圖1所示。 圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖二、 系統(tǒng)原理 1 測量原理 采用失重法測量技術(shù)，當(dāng)含有未燃盡碳的灰樣在特定的高溫下經(jīng)灼燒后，由于灰樣中殘留的碳被燃盡后使灰樣的質(zhì)量出現(xiàn)損失，利用灰樣的燒失量作為計算依據(jù)，計算出灰樣中的含碳量。 2 工作過程 系統(tǒng)采用無外加動力、自抽式取樣單元，自動地將煙道中的灰樣通過測量單元中的收灰組件收集到坩堝中。再由測量單元內(nèi)部的執(zhí)行機構(gòu)將裝有灰樣的坩堝送入灼燒裝置進行高溫灼燒，灼燒結(jié)束后由系統(tǒng)對收灰前、收灰后及灼燒后所稱得的重量信號進行計算，獲得飛灰的含碳量并在控制單元的顯示屏上進行顯示。灼燒后的灰樣通過系統(tǒng)的排灰裝置排放回?zé)煹乐腥?，然后進

4、行下一次飛灰的取樣和含碳量測量的流程。 三、 裝置組成 1 取樣單元 飛灰取樣單元由取樣管、引射管、調(diào)節(jié)噴嘴、旋流集塵器等部件組成。飛灰取樣單元采用了獨特的耐磨設(shè)計和防堵灰設(shè)計，能保證裝置長期可靠的進行自動采樣，如圖2所示。 圖2 取樣單元2 測量單元 測量單元由收灰組件、排灰組件、灼燒組件、執(zhí)行機構(gòu)、稱重組件等部件組成。測量單元的工作過程及功能由系統(tǒng)控制軟件實現(xiàn)自動控制，如圖3所示。 圖3 測量單元 3 控制分析單元 控制分析單元由觸摸屏一體化主機、信號接口板和電源等部件組成。該單元性能可靠、操作方便，能同時實現(xiàn)對二套測量單元的控制。 4 氣源 由現(xiàn)場儀用氣源管道通過金屬硬管傳輸?shù)矫總€測量裝

5、置附近，同裝置配備的金屬軟管相連接，要求氣源壓力0.6Mpa，供氣量約為0.03m3/分鐘，此氣源用于裝置的排灰、反吹系統(tǒng)。 5 電纜 控制單元到單側(cè)測量單元之間： 一根9芯信號電纜ZRVVP9*23/0.15 一根6芯信號電纜ZRVVP6*23/0.15 一根3芯電源電纜ZRVV3*77/0.20 控制單元到用戶集控室之間： 一根6芯信號電纜ZRVVP6*23/0.15 一根3芯電源電纜ZRVV3*77/0.20 6 裝置標(biāo)準(zhǔn)配置 飛灰取樣單元：長1300mm 2套 重量： 約5公斤/套測量單元：1040×730×530mm（高×寬×深） 2臺 重量：

6、 約100公斤/套 控制分析單元：710×500×320mm（高×寬×深） 1臺 重量： 約15公斤四、 裝置功能指標(biāo) 1）測量范圍（含碳量）：030 2）測量誤差： ±0.5 3）測量周期： 1013分鐘 4）歷史數(shù)據(jù)： 保留時間1年 5）電源功耗： 220VAC，平均0.5kW,最大3.5kW 6）工作氣源： 儀用空氣0.6Mpa，耗氣量約為0.03m3/分鐘 7）信號輸出： 模擬量 2路隔離的420mA含碳量信號，分別代表A、B側(cè)實時含碳量，信號最大負載500。 8）環(huán)境溫度： 控制單元 1050 測量單元 1055 五、 系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)

7、設(shè)備的安裝可以在鍋爐運行期間實施；飛灰取樣單元安裝孔的開孔、測量單元及控制單元安裝架的焊接應(yīng)在停爐后進行。裝置的所有安裝操作應(yīng)符合電廠的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范的要求。 1. 取樣點的確定 取樣點選取在空氣預(yù)熱器出口到除塵器入口之間的煙道上，具體安裝位置的選擇一般應(yīng)滿足下面條件： 煙氣溫度小于200； 在水平煙道的直管段外側(cè)壁，同時距煙道底部1/3煙道高度處；或在垂直煙道的直管段側(cè)壁，同時距煙道后壁1/3煙道厚度處； 煙道內(nèi)沒有影響正常取樣的障礙物； 煙氣流速和灰塵顆粒具有代表性的部位； 煙道外具有安裝測量裝置和正常使用操作的空間。 2. 取樣孔的開設(shè) 根據(jù)確定好的取樣點位置，停爐后拆除此處煙道保溫層

8、，在煙道壁上割開一個142mm（寬）X232mm（高）長方形孔，以便焊接矩形法蘭。 3. 雨棚、法蘭及支架的焊接 按圖5將雨棚到測量單元安裝支架之間的煙道保溫層拆除，然后分別焊接雨棚、矩形法蘭、測量單元安裝支架、加長角鐵、支撐角鐵和調(diào)壓閥安裝板（其中加長角鐵和調(diào)壓閥安裝板焊接位置視現(xiàn)場實際情況確定）。焊接時要保證：雨棚下沿到矩形法蘭頂部的距離為130mm；矩形法蘭安裝面與地面垂直；矩形法蘭安裝面到煙道壁的距離為350mm；測量單元安裝支架到矩形法蘭的距離由焊接輔助連接板保證。 圖5焊接示意圖 如果暫不安裝取樣單元，應(yīng)該用廠家提供的法蘭蓋板將矩形法蘭上的方孔蓋住，用螺絲擰緊，以保證在鍋爐運行時煙

9、道的密封。 4. 控制分析單元安裝架的焊接 控制分析單元安裝架可以根據(jù)現(xiàn)場的實際條件焊接在2個測量單元之間的中間位置，或靠近某個測量單元的現(xiàn)場鋼立柱上，焊接時要保證安裝架頂邊到現(xiàn)場走道或平臺面的高度為1.8米左右。5. 取樣單元的安裝 5.1 調(diào)整取樣管 根據(jù)取樣單元所安裝的煙道位置不同，需要對取樣管進行調(diào)整，以保證取樣管的進氣嘴方向正對煙氣流的方向。調(diào)整方法： 將螺母（1）旋松， 將長螺母旋松， 將取樣管向前拉出，直到取樣管圓法蘭上的圓柱銷脫離安裝板， 根據(jù)安裝位置咽氣的流向旋轉(zhuǎn)取樣管，使取樣管的進氣嘴方向正對煙氣流的方向，然后將取樣管圓法蘭上的圓柱銷插入安裝板上相對應(yīng)的定位空內(nèi)， 鎖緊長螺

10、母， 最后鎖緊螺母（1）。取樣管調(diào)整結(jié)構(gòu)見圖5 圖5取樣管調(diào)整結(jié)構(gòu)圖 圖5 取樣管調(diào)整結(jié)構(gòu)圖5.2 取樣單元安裝 在矩形法蘭和取樣單元安裝板之間墊一密封墊板，用螺栓將取樣單元固定在矩形法蘭上，然后在安裝板上裝上防護罩（防護罩可以在測量單元安裝后再裝）。見圖6 圖6 取樣單元安裝圖6取樣單元安裝 6. 測量單元的安裝 安裝方法： 將測量單元放置在安裝架上，并在測量單元頂部放置一水平儀（隨設(shè)備提供）； 通過測量單元底部4個螺栓頂桿的升降調(diào)節(jié)，并結(jié)合測量單元在水平方向的平穩(wěn)移動，使測量單元頂部的進灰口與取樣單元旋流集塵器下灰口同心，同時過渡接管組件恰好能將取樣單元旋流集塵器下灰口和測量單元頂部的進灰

11、口連接起來； 微調(diào)測量單元底部的4個頂桿螺栓，同時觀察測量單元頂部的水平儀，使測量單元頂部面處于水平狀態(tài)； 鎖緊測量單元頂部與取樣單元旋流集塵器之間過渡接管組件的螺帽； 鎖緊測量單元底部的4個頂桿螺栓的并緊螺帽； 鎖緊測量單元底部兩端的4個拉桿螺栓的并緊螺帽（見圖7）。 圖7測量單元安裝 在測量單元安裝完成后，恢復(fù)煙道壁上的保溫層和防護鐵皮（見圖8）。 圖8恢復(fù)保溫層 7. 控制單元的安裝 安裝方法：利用控制單元背面的4個掛耳，用4個螺栓將控制單元固定在安裝支架上。該控制單元已進行嚴(yán)格的防雨設(shè)計，原則上不需要再加裝防雨棚。如用戶需要，可由用戶自行制作并安裝?？刂茊卧惭b形式見圖8。 8. 電纜

12、和氣管的敷設(shè) 每個測量單元和控制單元之間各由3根電纜聯(lián)接；控制單元和用戶集控室之間由一根4芯信號電纜和一根3芯電源電纜聯(lián)接，如果可能，控制單元的電源可由現(xiàn)場就近供給。 壓縮空氣氣源從就近母管用硬管接到每側(cè)煙道測量單元的附近。 電廠提供給裝置的投油干結(jié)點信號是用來保護裝置避免受到油污的沾染，影響取樣和測量。 控制單元提供給電廠2路（A、B側(cè)）420mA的實時含碳量信號。 電廠提供控制單元的信號和控制單元提供給電廠的信號接口都在控制單元內(nèi)的接線端子排上。9. 設(shè)備現(xiàn)場實施示意圖（見圖9） 圖9設(shè)備現(xiàn)場實施示意圖 七、 調(diào)試說明 1. 系統(tǒng)接線 1.1 電廠集控室到控制單元之間的連接：由1根6芯信號

13、電纜和1根3芯動力電纜連接。信號電纜規(guī)格為：ZRVVP6*23/0.15；動力電纜規(guī)格為：ZRVV3*77/0.20。 1.2 控制單元到測量單元之間的連接：控制單元到每一側(cè)的測量單元之間由1根6芯信號電纜、1根9芯信號電纜和1根3芯動力電纜連接。6芯信號電纜規(guī)格為：ZRVVP6*23/0.15；9芯信號電纜規(guī)格為：ZRVVP9*23/0.15；3芯動力電纜規(guī)格為：ZRVV3*77/0.20。 1.3 電廠投油接點的連接 投油接點是裝置的取樣保護信號，當(dāng)電廠鍋爐在投入數(shù)支油槍助燃時，提供給裝置一路無源干結(jié)點信號,投油期間含碳量數(shù)值保持不變。信號連接到控制單元的D/A模塊，見圖10中TY1、TY

14、2接線編號。1.4 含碳量模擬信號輸出的連接 在標(biāo)準(zhǔn)配置下，裝置含碳量實時信號提供兩路獨立的420mA輸出，4mA對應(yīng)含碳量為0，20mA對應(yīng)含碳量為30。A側(cè)含碳量輸出接線編號為RATEA+和RATEA-；B側(cè)含碳量輸出接線編號為RATEB+和RATEB-。（見圖10中接線編號） 1.5 取樣單元 加熱套的連接 加熱套采用交流220V供電，其功率約為100W，加熱套的兩根電源引線分別連接到測量單元端子排的ACL和ACN上。（見圖10中接線編號） 圖10 接線圖 2. 系統(tǒng)檢查 2.1 裝置接地是否良好 2.2 機箱安裝是否到位 2.3 打開并調(diào)整減壓閥氣源壓力 2.4 裝置加電預(yù)熱60分鐘，

15、然后啟動設(shè)備開始運行 2.5 檢查收、排灰情況是否正常 2.6 檢查顯示界面含碳量曲線是否正常 3. 系統(tǒng)測量校準(zhǔn) 系統(tǒng)校準(zhǔn)工作由本公司的專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場進行設(shè)備調(diào)試時負責(zé)完成。 八、 操作說明 1 軟件界面按鈕操作 11 “運行”按鈕：用于選擇A側(cè)和B側(cè)測量單元的設(shè)備運行，見圖11 12 “急?！卑粹o：用于快速停止兩側(cè)測量單元的設(shè)備運行；13 “停止復(fù)位”按鈕：用于停止A側(cè)和B側(cè)測量單元的設(shè)備運行，使設(shè)備的執(zhí)行機 構(gòu)恢復(fù)到初始狀態(tài)； 14 “手動操作”按鈕：控制A側(cè)和B側(cè)測量單元內(nèi)手動操作開關(guān)處于有效工作狀態(tài)；圖11軟件操作界面 2 手動開關(guān)操作 21 測量單元內(nèi)的操作盒上有“工位切換

16、”、“收灰”、“頂桿上升”和“頂桿下降”四個撥動開關(guān)，向下處于關(guān)閉狀態(tài)。見圖12 圖12手動開關(guān)22 “工位切換”開關(guān)：當(dāng)開關(guān)撥到向上位置后，轉(zhuǎn)盤會自動順時針旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)45度后停止。要重新啟動轉(zhuǎn)盤順轉(zhuǎn)，必須先將開關(guān)撥到向下位置，然后再將開關(guān)撥到向上位置。每次完成旋轉(zhuǎn)操作后都必須將開關(guān)撥到向下位置。 23 “收灰”開關(guān)：該開關(guān)必須在軟件界面上的收灰指示燈亮?xí)r，并且軟件界面上的“手動操作”按鈕按下后才能進行操作。當(dāng)“收灰”開關(guān)撥到向上位置后，轉(zhuǎn)盤上處于左側(cè)的坩堝會順時針旋轉(zhuǎn)到收灰管位置并上升進行收灰。收灰到9分鐘時，收灰坩堝就會下降并落在轉(zhuǎn)盤上，然后坩堝會順時針旋轉(zhuǎn)45度停在左側(cè)位置。此時反吹桿

17、會上升到收灰管的下灰口部進行反吹操作，反吹10秒鐘后就開始下降。當(dāng)反吹桿停止下降時，該操作流程結(jié)束。此時，操作者可將該坩堝拿出來，把坩堝中的灰樣倒入收灰瓶中，再將坩堝放回到轉(zhuǎn)盤上。要繼續(xù)執(zhí)行收灰流程，必須先將開關(guān)撥到向下位置，然后再將開關(guān)撥到向上位置。每次結(jié)束收灰流程后，都必須講開關(guān)撥到向下位置。 24 “頂桿上升”開關(guān)：當(dāng)開關(guān)撥到向上位置后，升降板會帶動所有頂桿上升；當(dāng)開關(guān)撥到向下位置時，所有頂桿停止上升。25 “頂桿下降”開關(guān)：當(dāng)開關(guān)撥到向上位置后，升降板會帶動所有頂桿下降；當(dāng)開關(guān)撥到向下位置時，所有頂桿停止下降。 3 含碳量測量值驗證操作 3.1 確保設(shè)備已正常連續(xù)運行2小時以上 3.2

18、 當(dāng)鍋爐運行的實際負荷處于穩(wěn)定燃燒的狀態(tài)時，并且在軟件界面上A側(cè)的“收灰”指示燈亮?xí)r按A側(cè)的“手動操作”按鈕，等到“手動”狀態(tài)標(biāo)志顏色由灰色變成閃爍的綠色時，就可以打開A側(cè)設(shè)備的門，在門內(nèi)側(cè)的操作箱上將“收灰”撥動開關(guān)撥到向上位置。此時處于左側(cè)的那個坩堝就會順時針旋轉(zhuǎn)到收灰管位置并上升進行收灰。收灰到9分鐘時，收灰坩堝就會下降并落在轉(zhuǎn)盤上，然后坩堝會順時針旋轉(zhuǎn)45度停在左側(cè)的位置。此時反吹桿會上升到收灰管的下灰口部進行反吹操作，反吹10秒鐘后就開始下降。當(dāng)反吹桿停止下降時，該操作流程結(jié)束。此時，操作者可將該坩堝拿出來，把坩堝中的灰樣倒入收灰瓶中，再將坩堝放回到轉(zhuǎn)盤上。要繼續(xù)執(zhí)行收灰流程，必須先

19、將開關(guān)撥到向下位置，然后再將開關(guān)撥到向上位置。每次結(jié)束收灰流程后，都必須講開關(guān)撥到向下位置。（注：1個收灰瓶只能裝1個灰樣，并記下該灰樣的收灰時間和順序編號），按照上述流程連續(xù)收取4個灰樣。當(dāng)4個灰樣收集完后，在軟件界面上重新啟動A側(cè)設(shè)備運行。 B側(cè)的收灰流程與A側(cè)相同。3.3 將灰樣送廠化驗室進行含碳量化驗。 3.4 將A、B兩側(cè)的第1個化驗值分別與測碳裝置在收取灰樣前的最后1個含碳量測 量值進行對比，計算二者之間的偏差絕對值，該偏差絕對值應(yīng)<0.5。 3.5 當(dāng)4個連續(xù)灰樣中第1個和第2個灰樣的化驗室化驗的含碳量值偏差超過0.5時，說明在灰樣收取的那段時間內(nèi)鍋爐的實際運行狀態(tài)不穩(wěn)定，

20、要重新在鍋爐實際運行狀態(tài)穩(wěn)定的時候收取4個連續(xù)灰樣進行化驗，再與重新收取灰樣前設(shè)備的最后1個含碳量測量值進行對比。 九、 維護說明 1 安全提示和警告 11 在任何維護或維修之前，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 12 只有專業(yè)人員才能安裝、操作、檢修和維護該設(shè)備，專業(yè)人員指“熟悉 設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作以及危險的人”。 13 不要帶電連接或斷開任何表計、電纜和印制線路板。14 在箱內(nèi)靠近或接觸元器件時要消除靜電（ESD）。印制線路板上有許多元件對靜電很敏感。接觸或維護對靜電敏感元器件的工作只能由閱讀并理解專門靜電技術(shù)的專業(yè)人員完成 15 不要將易燃材料放在機箱里面、上面或附近，包括設(shè)備圖和用戶手冊。 16 接

21、觸或測量箱內(nèi)元件時必須十分小心，千萬注意防止表棒引起短路。 17 現(xiàn)場維護時，應(yīng)注意防止接觸取樣器和測量箱內(nèi)加熱部件燙傷和觸電。2 常規(guī)檢查維護事項 裝置應(yīng)安排專人定期進行維護，主要檢查事項如下： 21 測量箱內(nèi)溫控器顯示是否正常。 22 測量箱內(nèi)轉(zhuǎn)盤和齒輪盤表面是否有嚴(yán)重的積灰。 23 測量箱內(nèi)坩堝是否有缺損及數(shù)量是否對。 24 飛灰取樣器噴射嘴是否有堵塞。 25 控制單元顯示屏是否顯示正常。 26 壓縮空氣調(diào)壓閥上表顯壓力是否正常。 如果遇到無法自行解決的問題，應(yīng)及時和廠方技術(shù)人員取得聯(lián)系，避免事故進一步擴大 3 維護指導(dǎo) 31 取樣器的維護 排灰管是飛灰取樣器的重要部件，當(dāng)裝置工作一段時

22、間后，在取樣器的調(diào)節(jié)噴嘴和彎管內(nèi)壁上會沾結(jié)一些灰塵和結(jié)焦，如果長期不進行清理，會造成氣路變細，甚至堵死，從而使取樣器不能收集灰樣。如圖13所示，調(diào)節(jié)噴嘴通過鎖箍裝在彎管上，彎管通過螺母和壓圈安裝在旋流集塵器上。維護時用扳手將螺母旋下，將調(diào)節(jié)噴嘴和彎管從旋流集塵器帽上取下，用金屬器械捅去管內(nèi)的沾結(jié)物。拆卸時的幾點注意事項： a) 不要將壓圈掉落，否則彎管固定不緊。 b) 由于旋流集塵器表面溫度較高，維護時要注意帶手套工作，以防燙傷。 c) 安裝完畢時要調(diào)整調(diào)節(jié)噴嘴，使之位于引射管軸線的位置上。 32 坩堝的更換 33 坩堝是灰樣的收集容器，坩堝口邊緣如有缺口灰影響正常的收灰工作。要更換坩堝時，先

23、按軟件控制界面上的“復(fù)位停止”按鈕，使升降頂桿運行到工位切換位置，等到“停止”指示燈亮?xí)r再按軟件控制界面上的“手動操作”按鈕，使測量單元內(nèi)的手動操作開關(guān)處于有效狀態(tài)。將測量單元門內(nèi)側(cè)操作箱上的“工位切換”撥動開關(guān)撥到向上位置，轉(zhuǎn)盤會自動順時針旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)45度后停止，要重新啟動轉(zhuǎn)盤順轉(zhuǎn)，必須先將開關(guān)撥到向下位置，然后再將開關(guān)撥到向上位置。每次完成旋轉(zhuǎn)操作后都必須將開關(guān)撥到向下位置。采用該方法就可以將需要更換的坩堝轉(zhuǎn)到左側(cè)位置進行坩堝的更換工作。坩堝處理完后再按軟件控制界面上的“運行”按鈕以啟動設(shè)備工作。 34 光電開關(guān)的維護每個測量單元內(nèi)有4個光電開關(guān)。其中2個是檢測轉(zhuǎn)盤位置的，另2個是檢測頂

24、桿升降位置的。這里講的光電開關(guān)的維護是指檢測轉(zhuǎn)盤位置的那2個光電開關(guān)。當(dāng)光電開關(guān)槽內(nèi)表面有明顯的積灰時，用干凈的布輕輕的將積灰檫干凈即可。為不影響設(shè)備的測量工作，可以在控制單元顯示界面上的“收灰”指示燈亮?xí)r進行光電開關(guān)的維護工作。35 排灰嘴的維護 排灰嘴內(nèi)孔和外圈鋼絲刷在長期運行后可能會出現(xiàn)堵灰和螺旋變形的情況。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，可先按軟件控制界面上的“復(fù)位停止”按鈕，等到“停止”指示燈亮?xí)r打開測量單元門。然后用鐵絲清除排灰嘴內(nèi)孔的堵灰；用小一字螺絲刀理順外圈的鋼絲刷，使鋼絲都一致向下。 36 升降機構(gòu)的維護 升降機構(gòu)中的運動配合部件有1根升降螺桿、1根轉(zhuǎn)盤下降稱重時的拉桿和3根升降導(dǎo)柱，在這

25、些部件的滑動配合表面上需要涂潤滑脂（黃油）。當(dāng)潤滑脂干澀或太臟時，要將原潤滑脂清除掉，再涂上新的潤滑脂。具體操作步驟為：先按軟件控制界面上的“復(fù)位停止”按鈕，等到“停止”指示燈亮?xí)r打開測量單元門，拆掉升降部件的前封板，對潤滑脂進行清除和更換工作。更換后恢復(fù)封板，再按軟件控制界面上的“運行”按鈕以啟動設(shè)備工作。十、 故障診斷指南 設(shè)備的故障有兩類，一類是系統(tǒng)本身能檢測到的故障，該類故障出現(xiàn)時在軟件界面的報警欄內(nèi)會出現(xiàn)相應(yīng)的報警提示；另一類是系統(tǒng)本身不能檢測到的故障。 1系統(tǒng)能復(fù)位檢測到的故障及診斷排除流程 11 提示內(nèi)容：“A測I/O通訊出錯通訊出錯或設(shè)備連接不正常” 診斷排除方法：先檢查與A側(cè)

26、I/O模塊相連的各接線是否有松動或脫落，然后重新啟動A側(cè)設(shè)備，如果仍然有上述報警提示，則說明A側(cè)I/O模塊本身有故障，需要更換該I/O模塊。 12 提示內(nèi)容：“A測執(zhí)行稱重時出錯不在稱重位置時執(zhí)行操作” 診斷排除方法：該故障表示需要稱重的坩堝沒有轉(zhuǎn)到天平稱重桿的位置。該故障是由于檢測轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)位置的光電開關(guān)受灰塵污染后影響光電信號的正確測量而造成的。解決的辦法是用干凈的布將光電開關(guān)槽內(nèi)側(cè)的發(fā)光面和受光面擦干凈即可，然后再啟動A側(cè)設(shè)備。 13 提示內(nèi)容：“A測打開爐門時出錯爐門無法打開” 診斷排除方法：首先檢查氣源壓力表壓力是否低于4 Kg/cm2,如果低于該值，調(diào)整減壓閥使其輸出壓力大于4 Kg

27、/cm2；其次是重新啟動A側(cè)設(shè)備，觀察當(dāng)爐門打開時氣缸側(cè)面的感應(yīng)開關(guān)的指示燈有沒有亮，如果沒有亮，則松開感應(yīng)開關(guān)的固定螺釘，將感應(yīng)開關(guān)前后移動直到指示燈亮?xí)r再鎖緊感應(yīng)開關(guān)的固定螺釘即可。然后再重新啟動A側(cè)設(shè)備。14 提示內(nèi)容：“A測下降到工位位置時出錯下降時爐門關(guān)閉” 診斷排除方法：法和1.3相同。15 提示內(nèi)容：“A測下降到工位位置時出錯下降超時” 診斷排除方法：首先檢查各頂桿是否與轉(zhuǎn)盤或爐門發(fā)生碰擦，如有碰擦，對相應(yīng)器件進行調(diào)整；其次檢查升降螺桿能否轉(zhuǎn)動或升降板是否能正常下降，如不能，則是升降電機有故障，需要更換升降電機。 16 提示內(nèi)容：“A測關(guān)閉爐門時出錯爐門無法關(guān)閉” 診斷排除方法：

28、檢查氣源壓力表壓力是否低于4 Kg/cm2,如果低于該值，調(diào)整減壓閥使其輸出壓力大于4 Kg/cm2。如果壓力是正常的，并且連接汽缸的氣管連接正常，側(cè)驅(qū)動汽缸的五通電磁閥有故障，需要更換該電磁閥。 17 提示內(nèi)容：“A測上升時出錯上升時爐門關(guān)閉” 診斷排除方法：方法和1.3相同。 18 提示內(nèi)容：“A測上升時出錯上升超時” 診斷排除方法：首先檢查各頂桿是否與轉(zhuǎn)盤或爐門發(fā)生碰擦，如有碰擦，對相應(yīng)器件進行調(diào)整；其次檢查升降螺桿能否轉(zhuǎn)動或升降板是否能正常上升，如不能，則是升降電機有故障，需要更換升降電機。19 提示內(nèi)容：“A測上升到反吹位置時出錯不在反吹位置時執(zhí)行操作”診斷排除方法：該故障是由于檢測轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)位置的光電開關(guān)受灰塵污染后影響光電信號的正確測量而造成的。解決的辦法是用干凈的布將光電開關(guān)槽內(nèi)側(cè)的發(fā)光面和受光面擦干凈即可，然后再啟動A側(cè)設(shè)備。110 提示內(nèi)容：“A測上升到反吹位置時出錯上升時爐門關(guān)閉”診斷排除方法：方法和1.3相同。111 提示內(nèi)容：“A測上升到反吹位置時出錯上升超時” 診斷排除方法：方法和1.8相同。 112 提示內(nèi)容：“A測上升到工位位置時出錯上升時爐門關(guān)閉” 診斷排除方法：方法和1.3相同 113 提示內(nèi)容：“A測上升到工位位置時出錯上升超時” 診斷排除方法：方法和1.8相同 114 提示內(nèi)容：“A測上升到收排灰位置