JJ14塔機安裝檢驗評定原始記錄-改加代號

1、塔式起重機安裝檢驗評定原始記錄 YQCI/JJ14 2/0東莞市煜祺建設工程檢測有限公司塔式起重機安裝檢驗評定原始記錄 13共 12 頁 第 頁 記錄編號:JL工程名稱工程地址使用單位安裝單位產(chǎn)權單位委托單位檢驗評定類別委托單號制造單位型號規(guī)格制造編號產(chǎn)權備案編號出廠日期告知受理號設備自編號安裝位置塔機類型行走式 固定式 爬升式變幅形式小車變幅 動臂變幅性能參數(shù)最大幅度處額定起重量(kN): 起升速度(m/min):額定起重力矩(kN·m):最大額定起重量(kN):最大獨立起升高度(m):最大幅度(m):附著最大起升高度(m):變幅速度(m/min): 檢驗評定參數(shù)檢驗時的安裝高度(

2、m):檢驗時的最大幅度(m):檢驗評定依據(jù)1.建筑塔式起重機安裝檢驗評定規(guī)程DBJ/T 157320102.塔式起重機安全規(guī)程GB 51442006主要檢驗儀器設備接地電阻測試儀、兆歐表、萬用表、電子稱、數(shù)字測溫表、游標卡尺、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鋼直尺、塞尺檢驗評定情況匯總檢驗評定項目共計100項:1. 主控項目共36項，其中第 項不合格，共 項不合格。2. 一般項目共64項，其中第 項不合格，共 項不合格。建筑起重機械檢驗意見通知書YQCI/ZJ1701-B/2 結論：合格 不合格備 注注:以上欄目應據(jù)受檢單位所提供的資料如實填寫，受檢單位所提供的資料編入本記錄的附件以作見證材料。所填內

3、容可簡寫為相應附件的代號。資料審查，報檢單位應當提供下列資料：塔吊安裝：告知表 產(chǎn)權證 (基礎)混凝土強度報告 (基礎)鋼筋隱蔽工程驗收記錄 基礎驗收表 安裝自檢表(有安裝單位公章) 地腳螺栓合格證 說明書(有關鍵信息的頁面) 基礎方案 其他資料塔吊有附著的檢驗：附著合格證(每道，應與現(xiàn)場實物相符) 附著裝置大樣圖(每道，應與現(xiàn)場實物相符) 附著方案(應與現(xiàn)場實物相符) 附著驗收表(每道) 上一次的檢驗報告 其他資料序號項類項目編號檢驗評定內容及要求檢驗評定結果結論11.1結構1.1.1主要承載結構件塔機主要結構件及其焊縫應無裂紋，結構件應無整體或局部塑性變形，銷孔應無塑性變形。連接件的軸、孔

4、應無嚴重磨損。結構件母材不應出現(xiàn)嚴重銹蝕或磨損。主要結構件安裝數(shù)量和規(guī)格應當符合設計規(guī)定塔身加強節(jié)設計數(shù)量(節(jié)):塔身加強節(jié)安裝數(shù)量(節(jié)):21.1.2結構件接料結構件需要接料時，每個桿件的接料處不應多于1處有接料處接料(處):31.1.3螺栓固定軸端擋板對自升式塔機的小車變幅臂架，其下弦桿連接銷軸不應采用螺栓固定軸端擋板的形式41.1.4斜梯斜梯及扶手應安裝固定可靠，斜梯踏板應采用具有防滑性能的金屬材料制作有斜梯斜梯與水平面的角度A65°A(°): 兩邊應設置扶手，扶手高度B1mB(m):扶手間寬度C600mmC(mm):踏板橫向寬度D300mmD(mm):梯級間隔E應3

5、00mmE(mm):51.1.5直梯直梯應固定可靠直梯與水平面的角度A為75°90°A(°):直梯兩邊梁之間的寬度B300mmB(mm):踏桿間隔C為250300mmC(mm): 踏桿與后面結構件間的自由空間 (踏腳間隙) D160mmD(mm): 踏桿直徑E應為16mm40mmE(mm): 61.1.6護圈高于地面2m以上的直梯應設置護圈，護圈應固定可靠。護圈直徑A為600800mm，側面應用3條或5條豎向板條連接，當側面有3條板條時，間距B900mm；當側面有5條板條時，間距B1500mmA(mm):豎向板條數(shù)(條):B(mm): 當梯子設于塔身內部，塔身結構

6、滿足以下條件，且側面結構不允許直徑為600mm的球體穿過時，可不設護圈:(1)正方形塔身邊長750mm；(2)等邊三角形塔身邊長1100mm；(3)直角等腰三角形塔身邊長1100mm；或梯子沿塔身對角線方向布置，邊長1100mm(4)筒狀塔身直徑1000mm；(5)快裝式塔機梯子設于塔身內滿足(1)(2)(3)(4)(5)71.1.7休息小平臺除快裝式塔機外，當梯子高度A超過10m時設置休息小平臺，梯子的第一個休息小平臺高度B應不超過12.5m，繼續(xù)向上的平臺間隔C10mA(m):B(m):C(m):81.1.8平臺、走道在操作、維修處應設置平臺、走道、踢腳板和欄桿。平臺和走道不應有永久變形。

7、平臺和走道離地面高度在2m以上的應用金屬材料制作，并具有防滑性能。平臺和走道寬度A500mmA(mm):離地面2m以上的平臺走道應設防人跌落的手扶欄桿，其高度A不應低于1m，在欄桿一半高度處應設置中間手扶橫桿平臺走道離地2m以上A(m):平臺和走道邊緣的踢腳板高度A100mmA(mm):91.1結構1.1.9鋼絲繩防脫裝置滑輪、起升卷筒及動臂變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側板最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%101.2司機室1.2.1司機室設置起升高度超過30m的小車變幅塔機，或臂架根部鉸點距軌頂或支承面高度超過25m的動臂塔機，應設置能與塔機一起回轉的司機室。司機室不

8、能懸掛在臂架上，在正常工作情況下，塔機的活動部件不應撞擊司機室起升高度超過30m的小車變幅塔機臂根鉸點距軌頂或支承面高度超過25m的動臂塔機111.2.2司機室門窗司機室門應安裝鎖定裝置司機室外面有走臺時，門應向外開啟外面有走臺通過地板進入司機室時，門應向內開啟通過地板進入司機室頂棚有活動門時只能向上開啟頂棚有活動門司機室門、窗玻璃應使用鋼化玻璃或夾層玻璃，窗玻璃應只能從司機室里面安裝，司機室正面玻璃應設有雨刷器 121.2.3司機室配置司機室應通風、保暖和防雨；內壁應采用防火材料；地板應鋪設絕緣層。當司機室內溫度低于5時，應裝非明火取暖裝置；高于35時，應裝防暑通風裝置司機室內應配備符合消防

9、要求的滅火器131.3塔機信息標識與信號1.3.1結構件可追溯標識塔機的塔身標準節(jié)、臂架節(jié)、拉桿、塔頂?shù)戎饕Y構件應具有可追溯制造日期的永久性標志 同一塔機的不同規(guī)格的塔身標準節(jié)應具有永久性的區(qū)分標志141.3.2吊鉤標志吊鉤應有永久、清晰的額定起重量標志151.3.3產(chǎn)品標牌應在塔身底部易于觀察的位置固定產(chǎn)品標牌，產(chǎn)品標牌應采用耐用金屬，其內容應至少包括：產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格；產(chǎn)品制造編號和出廠日期；制造廠名稱；制造許可證號161.3.4圖表標牌在塔機司機室內易于觀察的位置應設有耐用且清晰的圖表標牌，其內容應符合規(guī)定171.3.5操縱裝置指示信息所有操縱裝置應標有文字或符號以指示其功能，并在適

10、當位置指示操作的動作方向。指示信息應易于識別且清晰可見181.3.6電源指示與聲響警示信號在司機室內明顯位置應設有總電源開合狀況的指示信號操縱系統(tǒng)中應設有能對工作場地起警報作用的聲響信號191.3.7報警裝置塔機應裝設起重力矩和起重量報警裝置，且動作準確、可靠201.3塔機信息標識與信號1.3.8障礙指示信號塔頂高度大于30m的塔機存在下列情況之一時，應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，且該指示燈的供電不受停機的影響:(1)周圍無高于塔機頂部的建筑物時；(2)有相碰可能時；(3)有可能成為飛機起落飛行的危險障礙時塔頂高度大于30m211.4電氣控制操縱及保護1.4.1控制回路電源控制回路電源

11、應取自隔離變壓器221.4.2電器設備元件電氣控制設備和元件應設于柜內，能防雨、防灰塵電阻器應設于操作人員不易接觸的地方，并有防護電氣設備安裝應牢固，需要防震的電器應有防震措施電氣連接應接觸良好，防止松脫。配電箱內的連接導線應敷設于線槽或采用盤后X形布線，導線兩端應設有與電氣原理圖一致的永久性標記。外部連接導線應敷設于線槽或金屬管中導線、線束應用卡子固定，以防擺動電氣柜(配電箱)應有門鎖，門內應有原理圖或布線圖、操作指示等，門外應設有有電危險的警示標志231.4.3聯(lián)動操縱臺操縱裝置應優(yōu)先采用聯(lián)動操縱臺，聯(lián)動操縱臺應具有零位自鎖和自動復位功能241.4.4遙控式操縱臺采用有線遙控式操縱臺時，其

12、控制回路電壓不應高于48V，防護等級不低于IP44采用有線遙控式操縱臺采用無線遙控式操縱臺時，在失控時塔機應能自行停止工作采用無線遙控式操縱臺251.4.5電氣聯(lián)鎖可以在兩處或兩處以上分別操縱的控制系統(tǒng)，應設有可靠的電氣聯(lián)鎖裝置可兩處或以上分別操縱261.4.6外部線路保護塔機外部線路都應具有短路或接地引起的過電流保護功能，在線路發(fā)生短路或接地故障時，瞬時保護裝置應能分斷線路271.4.7短路與過流保護對起重力矩為800kN·m以上的塔機，各機構應設置單獨的自動空氣開關作為短路保護起重力矩大于800kN塔機的每個機構均應單獨設置過流保護裝置281.4.8欠壓及過壓保護電氣系統(tǒng)應設有欠

13、壓、過壓保護裝置，當電壓低于0.85倍額定電壓值或高于1.1倍額定電壓值時，應報警或切斷電源電路291.4.9失壓保護塔機必須設有失壓保護，當供電電源中斷后，各用電設備均應處于斷電狀態(tài)，避免恢復供電時用電自動啟動301.4.10零位保護塔機各機構控制回路必須設置零位保護(機構運行采用按鈕控制除外)，零位保護應有效、可靠311.4電氣控制操縱及保護1.4.11相序保護塔機電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置，且有效、可靠321.4.12緊急斷電開關應在司機操作方便的地方設置非自動復位的、能切斷塔機總控制電源的緊急斷電開關331.4.13超速開關對動臂變幅機構，應設置超速開關，且動作準確、可靠動臂變

14、幅341.4.14預減速保護具有多檔變速的起升機構應設有自動減速功能，使吊鉤在到達上限位前自動降為低速運行多檔變速起升機構具有多檔變速的變幅機構應設有自動減速功能，使變幅到達極限位置前自動降為低速運行多檔變速變幅機構351.4.15帶載變幅減速保護對最大變幅速度超過40m/min的小車變幅塔機，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應自動轉換為不大于40m/min的速度運行變幅速度超過40m/min361.5爬升系統(tǒng)1.5.1液壓系統(tǒng)安全裝置液壓系統(tǒng)應有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。安全溢流閥的調定壓力不應大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%，系統(tǒng)的額定工作壓力不應大于液壓泵的額定

15、壓力371.5.2液壓缸保護裝置頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接381.5.3液壓油表液壓油表應在標定的有效期內使用有效期至:391.5.4爬升結構件頂升支撐梁、爬爪、爬升支撐座應無變形、可見裂紋等缺陷401.5.5爬升裝置防脫保護自升式塔機應具有防止塔身在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，爬升裝置從塔身支撐中或油缸端頭從其連接結構中自行(非人為操作)脫出的功能411.5.6導向滾輪或滑套頂升套架導向滾輪應轉動靈活，導向滾輪(滑套)應齊全，安裝位置正確，其與塔身標準節(jié)主肢(導軌)的徑向間隙A應為25mmA(mm):422.1作業(yè)環(huán)境2.1.1與障礙物安全距離

16、塔機的尾部與周圍構筑物及外圍施工設施之間的安全距離A0.6m。在非工作狀態(tài)下，塔機的回轉部分應能在360°范圍內無障礙地自由運轉下回轉塔機A(m):432.1.2兩塔機間架設距離低位塔機的臂架端部與另一臺塔機塔身之間的水平距離A2m；高位塔機的最低位置部件與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離B應2m與另一臺塔機干涉A(m):B(m):442.1作業(yè)環(huán)境2.1.3與輸電線安全距離塔機任何部位與輸電線的垂直距離B和水平距離C應符合表中的規(guī)定，否則必須采取有效的安全防護措施線路電壓A(kV)安全距離(m)與輸電線干涉A(kV):B(m):C(m):垂直方向水平方向11.51.0115

17、3.01.520404.02.0601105.04.02206.06.0452.2基礎軌道壓重及配重2.2.1混凝土基礎方案使用單位應根據(jù)塔機原制造商提供的載荷參數(shù)設計制造混凝土基礎，混凝土基礎應由專業(yè)工程師設計，并形成完整的方案若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎，固定支腿、預埋節(jié)和地腳螺栓應按原制造商規(guī)定的方法使用采用塔機原廠推薦基礎采用將標準節(jié)預埋在混凝土基礎中的安裝方式時，應經(jīng)塔機制造商認可采用預埋標準節(jié)462.2.2固定支腿預埋節(jié)、地腳螺栓塔機的固定支腿、預埋節(jié)應由原制造廠制造；特殊情況，需要另行制造時，應有專業(yè)制造廠的制造證明，且其資質等級不應低于原制造廠固定支腿 預埋節(jié)原廠制造 另

18、行制造固定支腿的使用壽命應符合制造廠的規(guī)定塔機的地腳螺栓應由有資質的專業(yè)制造廠制造472.2.3基礎強度基礎的混凝土強度等級應符合國家、行業(yè)相關技術標準的規(guī)定和塔機制造廠的要求482.2.4基礎制作實際制作的混凝土基礎應與方案或使用說明書的規(guī)定一致。塔機安裝基準面的平整度偏差不應大于1?；A應有排水措施，保證基礎不積水492.2.5軌道基礎塔機軌道的選用和鋪設應符合使用說明書的要求有軌道當塔機軌道敷設在地下建筑物之上時，應采用加固措施設在地下建筑物上路基兩側及中間應設排水措施，保證路基無積水502.2.6軌道敷設塔機軌道敷設應符合下列要求：(1)軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，拉桿間隔A6m；

19、鋼軌接頭處必須有軌枕支承，不得懸空。在使用過程中軌道不應移動A(m):(2)軌距誤差A公稱值B的1，其絕對值6mmA(mm):B(mm):A/B():(3)鋼軌接頭間隙A4mm；與另一側鋼軌接頭的錯開距離B1.5m，接頭處兩軌頂高度差C2mmA(mm):B(m): C(mm):(4)塔機安裝后，軌道頂面縱向傾斜度A、橫向傾斜度B，對于上回轉塔機應3；對于下回轉塔機應5。軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差C應100mm上回轉 下回轉A():B():C(mm):512.2基礎軌道壓重及配重2.2.7特殊基礎當采用鋼結構平臺等特殊基礎時，該基礎應由專業(yè)工程師設計，并形成完整的方案，且能滿足塔機使用

20、要求。實際制作的特殊基礎應與方案的規(guī)定一致特殊基礎522.2.8平衡重及壓重平衡重、壓重應有準確、清晰的重量標識，其安裝位置及數(shù)量應與設計要求相符，并保證在其規(guī)定位置上不移位、不脫落，平衡重塊之間不得互相撞擊當使用散粒物料做平衡重時應使用平衡重箱，平衡重箱應防水散粒物料做平衡重532.3結構件安裝與連接2.3.1安裝高度及垂直度任何狀態(tài)下塔機的安裝高度A不得超過設計允許的最大高度BA(m):B(m):獨立狀態(tài)下，塔身軸心線的側向垂直度偏差A4見附表1附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸心線的側向垂直度偏差應4附著狀態(tài)見附表2附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身軸心線的側向垂直度偏差應2附著狀態(tài)見附表3542

21、.3.2銷軸連接結構件采用銷軸連接時，其規(guī)格及數(shù)量應符合使用說明書或設計方案的要求。銷軸不得有缺件、可見裂紋、嚴重磨損等缺陷，其軸向定位裝置應規(guī)范、可靠552.3.3高強度螺栓連接主要受力結構件的螺栓連接部位應采用高強度螺栓，高強度螺栓應有性能等級符號標志，其型號、規(guī)格及數(shù)量應符合塔機使用說明書的要求，且無缺件、裂紋等缺陷。高強度螺栓連接時，應采用扭矩扳手或專用扳手按裝配技術要求擰緊，螺紋露出扣數(shù)A應為13扣A(扣):562.3.4普通螺栓連接結構件連接采用普通螺栓時，其規(guī)格、型號及數(shù)量應符合塔機使用說明書或設計方案的要求，且無缺件、損壞等缺陷普通螺栓連接結構件572.3.5司機室安裝固定司機

22、室與懸掛或支承部分的連接必須牢固可移動的司機室必須設有可靠的安全鎖止裝置司機室可移動582.3.6互換性同規(guī)格塔身標準節(jié)應能任意組裝。主肢結合處外表面階差A應不大于2mmA(mm):592.3.7部件替換只有經(jīng)過制造廠的正式書面許可，不同型號塔機間的結構部件才可替換使用有不同型號塔機構件換用不同制造廠的塔機結構部件禁止替換使用602.4附著裝置2.4.1附著方案及尺寸參數(shù)塔機需要附著使用時，必須根據(jù)說明書的要求制定方案，并按方案進行附著。附著方案應包括下列內容:(1)附著距離；(2)各道附著裝置之間的距離；(3)附著桿系的布置方式；(4)與建筑物的連接形式；(5)塔身高出最高附著點的懸臂高度；

23、(6)附著結構和附著物的承載能力校核；(7)附著結構與附著物各連接件、預埋件大樣圖(8)其他特殊要求需要附著612.4附著裝置2.4.2附著裝置證明在塔機上安裝的附著框架、附著桿應有原制造廠的制造證明特殊情況，需要另行制造時，應有專業(yè)制造廠開具的制造證明，且其資質等級不應低于原制造廠有另行制造622.4.3附著裝置與塔身節(jié)和附著物的安裝連接必須安全可靠，各連接件如螺栓、銷軸等必須齊全，不應缺件或松動，與附著桿相連接的附著物不應有裂紋或損壞。附著桿與附著物之間不應采用膨脹螺栓連接附著桿與建筑物之間不應采用焊接連接的方式，當采用焊接連接的方式時，必須提供下列資料:(1)焊工資格證書；(2)焊接工藝

24、要求；(3)焊縫尺寸要求；(4)焊縫外觀質量及無損探傷檢驗結果未采用焊接連接采用焊接連接632.4.4傾斜角度附著桿與水平面之間的傾斜角A不得超過10°A(°):642.5機構及零部件2.5.1吊鉤固定及防脫吊鉤應轉動靈活，各緊固件安裝牢固可靠，并設有防止吊索或吊具非人為脫出的裝置652.5.2吊鉤缺陷吊鉤嚴禁補焊，不得使用鑄造吊鉤，吊鉤不得出現(xiàn)下列缺陷:(1)表面有裂紋；(2)鉤尾和螺紋部分等危險截面或鉤筋有永久性變形；(3)掛繩處截面磨損量超過原高度的5%；(4)開口度增加值大于原尺寸的10%；(5)鉤身扭轉變形超過10°；(6)心軸磨損量超過其直徑的5%66

25、2.5.3鋼絲繩型號規(guī)格起升和變幅鋼絲繩的型號規(guī)格應符合設計要求和GB 8918的規(guī)定，并有產(chǎn)品檢驗合格證起升鋼絲繩應使用不旋轉鋼絲繩。未采用不旋轉鋼絲繩時，其繩端應設有防扭裝置采用不旋轉鋼絲繩未采用不旋轉鋼絲繩672.5.4鋼絲繩端部固定采用楔形接頭固定時，楔套不應有裂紋，楔塊不應松動，緊固件齊全采用楔形接頭采用金屬壓制接頭固定時，接頭不應有裂紋采用金屬壓制接頭采用壓板固定時，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應有防松或自緊的性能采用壓板起升鋼絲繩繩端壓板數(shù)量不得少于2個壓板數(shù)量(個):采用繩夾固定時，繩夾數(shù)量B應符合右表規(guī)定，繩夾夾座應在鋼絲繩長頭一邊，繩夾的間距C與鋼絲繩直徑的比值D6鋼絲繩公稱

26、直徑A(mm)鋼絲繩夾最少數(shù)量(個)A(mm):B(個):C(mm):D:19319324323853844644607682.5機構及零部件2.5.5鋼絲繩安裝卷筒兩側緣超出最外層鋼絲繩的高度不應小于鋼絲繩直徑的2倍鋼絲繩在卷筒上應能按順序整齊排列鋼絲繩在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少應保留3圈保留圈數(shù)(圈):692.5.6鋼絲繩使用鋼絲繩應潤滑良好，不應與金屬結構摩擦，且不得編結接長使用702.5.7鋼絲繩缺陷鋼絲繩不得出現(xiàn)下列缺陷:(1)繩股斷裂；(2)扭結；(3)壓扁；(4)彎折；(5)波浪形變形；(6)籠狀畸變；(7)繩股擠出；(8)鋼絲擠出；(9)繩徑局部增大；(10)繩徑

27、減小，鋼絲繩直徑相對公稱直徑減小3%(對于抗扭鋼絲繩)或減小10%(對于其他鋼絲繩)時；(11)外部腐蝕；(12)內部腐蝕；(13)熱力作用損壞；(14)嚴重斷絲，繩端斷絲，斷絲的局部聚集712.5.8卷筒缺陷卷筒不得出現(xiàn)下列缺陷:(1)裂紋；(2)輪緣破損；(3)卷筒壁厚過度磨損722.5.9滑輪缺陷滑輪應轉動良好，不得出現(xiàn)下列缺陷:(1)裂紋；(2)輪緣破損；(3)繩槽壁厚過度磨損；(4)滑輪槽底過度磨損732.5.10制動器設置塔機的起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器。起升機構、變幅機構、運行機構應采用常閉制動器。制動器應調整適應，制動平穩(wěn)可靠動臂變幅的塔機，應設有維修變幅機構時能

28、防止卷筒轉動的可靠裝置是動臂變幅742.5.11制動器缺陷制動器零部件不得存有下列缺陷:(1)可見裂紋；(2)制動塊摩擦襯墊過度磨損；(3)制動輪表面過度磨損；(4)彈簧出現(xiàn)塑性變形；(5)電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%；(6)缺件；(7)液壓制動器漏油752.5.12減速器工作狀況減速器殼體連接螺栓、地腳螺栓不得松動，螺栓連接件不得有缺損。減速器工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油762.5.13開式齒輪開式齒輪嚙合應平穩(wěn)，不得出現(xiàn)下列缺陷:(1)裂紋；(2)斷齒；(3)齒厚磨損嚴重772.5.14車輪缺陷車輪不得出現(xiàn)下列缺陷：(1)可見裂紋；(2)踏面厚度磨損量達原厚度的15%

29、；(3)輪緣厚度磨損量達原厚度的50%782.6電源及電纜敷設、接地、照明2.6.1供電系統(tǒng)塔機供電應采用TN-S接零保護系統(tǒng)，供電線路的零線應與塔機的接地線嚴格分開792.6.2開關箱塔機必須設置專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺或2臺以上用電設備(含插座)802.6.3配電開關在塔機的專用開關箱內應裝設隔離開關、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器，且動作正常、可靠812.6.4電纜敷設電纜應采用五芯電纜。電纜可直接敷設，在有機械損傷、化學腐蝕、油污浸蝕的地方，應有防護措施。有機械損傷、化學腐蝕、油污浸蝕沿塔身垂直懸掛的電纜應使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，每20m設置一個懸掛點電纜需接長

30、時，應采用中間接線盒，接線盒的防護等級應不低于IP44電纜有接長822.6.5電纜卷筒軌道式塔機應采用電纜卷筒或類似裝置供電。電纜卷筒應具有張緊裝置，電纜收放速度應與塔機運行速度同步。電纜在卷筒上的連接應牢固軌道式塔機832.6.6絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻R10.5MR1(M):842.6.7接地保護塔機主體結構、軌道、電機機座和所有電氣設備的金屬外殼、導線的金屬保護管、安全照明的變壓器低壓側等均應可靠接地，接地電阻R24，采用多處重復接地時的接地電阻R310R2():R3():司機室內電氣設備的金屬外殼應與塔機金屬結構進行電氣連接852.6.8司機室照明司機室應設有良好的照明，

31、照明的供電不受停機影響固定式照明裝置的電源電壓不應超過220V。嚴禁用金屬結構作為照明線路的回路。有固定式照明裝置電源電壓(V):可攜式照明裝置的電源電壓A48V，交流供電的嚴禁使用自耦變壓器有可攜式照明A(V):863.1安全裝置及其性能3.1.1力矩限制器塔機必須安裝起重力矩限制器，且動作準確、可靠力矩限制器控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點應分別設置，且能分別調整873.1.2起重量限制器塔機應安裝起重量限制器，且動作準確、可靠883.1.3起升高度限位器塔機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。當?shù)蹉^裝置起升到規(guī)定極限位置時，應能停止吊鉤起升，但吊鉤應能作下降方向運動893.1.4

32、起升下限位器當鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時，應設置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3圈時應能立即停止下降運動903.1安全裝置及其性能3.1.5幅度限位裝置對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置，限位開關應動作準確、可靠小車變幅對動臂變幅塔機，應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，且動作準確，可靠動臂變幅對動臂變幅塔機，應設置臂架極限位置的限位裝置，該裝置應有效、可靠動臂變幅913.1.6回轉限位器對回轉部分不設集電器或有特殊使用需要的塔機，應安裝回轉限位器。正反兩個方向均應設置回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于±540°未

33、設集電器塔機的回轉部分在非工作狀態(tài)下應能自由旋轉對有自鎖作用的回轉機構，應安裝安全極限力矩聯(lián)軸器回轉機構能自鎖923.1.7行走限位裝置對于軌道式塔機，每個運行方向應設置行程限位裝置，其中包括限位開關、緩沖器和終端止擋。限位開關動作后塔機停車時其端部距緩沖器最小距離為1m，緩沖器距終端止擋最小距離為1m。塔機在與止擋裝置或與同一軌道上其他塔機相距大于1m處能完全停止，此時電纜還有足夠的富余長度軌道式塔機933.1.8小車斷繩保護裝置小車變幅的塔機，變幅的雙向均應設置小車斷繩保護裝置，且動作有效、可靠小車變幅塔機943.1.9小車防墜落裝置小車變幅的塔機，應設置小車防墜落裝置。即使車輪失效，小車也不得脫離臂架墜落小車變幅塔機953.1.10夾軌器軌道式塔機必須安裝夾軌器，其零件應無缺損，且工作有效、可靠軌道式塔機963.1.11清軌板軌道式塔機的臺車架上應安裝排障清軌板，清軌板與軌道頂面之間的間隙A5mm軌道式塔機A(mm):973.1.12防護罩塔機在正常工作或維修時，其運動對人體可能造成危險的零部件，應設有防護罩983.1.13風速儀臂架根部鉸點高度大于50m的塔機應配備風速儀。風速儀應安裝在塔機頂部的不擋風處。當風速大于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報鉸點高度大于50m994.1整機性能4.1.1空載試驗操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置應動作準確、靈活各安全裝置應動作靈