吸塑工藝規(guī)程

1、工藝規(guī)程文件編號：HD/GC014-2015 產(chǎn)品類別：吸塑（通用）制: 對: 核: 準(zhǔn):生效日期凌海航達(dá)航空科技有限公司目錄1. 總體要求 22. 目的 23. 適用范圍 24. 產(chǎn)品概述 35. 依據(jù) 46. 工序級別定義 47. 所用主要設(shè)備 48. 工藝流程 49. 檢驗(yàn)定義 410. 工作記錄 411. 具體工作要求 512. 工藝重要關(guān)聯(lián)與補(bǔ)充 7附錄生產(chǎn)工藝& 過程檢驗(yàn)卡( PM-QCP-006-01 )殼體吸塑成型1 . 總體要求1.1 本工藝主要設(shè)備為吸塑機(jī)，該設(shè)備操作員，應(yīng)具備上崗操作資格，對設(shè)備操作過程熟知會用，具備對設(shè)備突發(fā)故障、板材加熱狀態(tài)超限等突發(fā)狀況的緊急處理經(jīng)驗(yàn)

2、，嚴(yán)格按照上墻的吸塑機(jī) 安全使用操作規(guī)程操作設(shè)備，不得出現(xiàn)違規(guī)操作。要密切配合、支持檢驗(yàn)員的工作，尊重其檢驗(yàn)結(jié)果，執(zhí)行質(zhì)控部對質(zhì)量問題的糾正、返修質(zhì)量。服從 MRB 對重大質(zhì)量問題的審核及處理結(jié)果。1.2 操作過程如需人員輔助時(shí)，應(yīng)向負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)口頭提出申請。1.3 注意生產(chǎn)操作者的人身安全，杜絕各類安全隱患。1.4 保持環(huán)境衛(wèi)生，坯、料應(yīng)堆放有序，杜絕亂拿亂放。1.5 生產(chǎn)工序的現(xiàn)場中，該產(chǎn)品 / 零部件的有效/受控圖紙及詳實(shí)記錄的生產(chǎn)工藝&過程檢驗(yàn)卡( PM-QCP-006-01) 、 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄卡 ( PM-QCP-006-03) 、 產(chǎn)品終檢檢驗(yàn)卡( PM-QCP-006-04)等追溯性

3、文件同時(shí)存在，必須做到圖、物、卡同步存在或轉(zhuǎn)序。2 . 目的2.1 使生產(chǎn)者在本規(guī)程的指導(dǎo)下，正確、高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2.2 為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。2.3 為了合理利用原輔材料、設(shè)備、人員和生產(chǎn)時(shí)間。2.4 為了使公司管理規(guī)范化，使生產(chǎn)中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”得到統(tǒng)籌、合理安排和利用，最大限度地減小內(nèi)耗、提高效益。3 . 適用范圍：適用于客機(jī)內(nèi)部所有用 KT 或 PC 板材，經(jīng)真空吸塑成型的厚度均勻的殼體或片體。大致有：3.1 大多數(shù)頭客機(jī)頭等艙、公務(wù)艙、經(jīng)濟(jì)艙的座椅扶手塑料外裝飾板。3.2 大多數(shù)頭經(jīng)濟(jì)艙扶手外包的塑料罩殼。3.3 大多數(shù)頭等艙/公務(wù)艙內(nèi)藏式折疊桌板的塑料貼

4、片或外殼，經(jīng)濟(jì)艙靠背小桌板的。3.4 大多數(shù)經(jīng)濟(jì)艙IAT扶手內(nèi)膽，俗稱“折疊桌板收藏盒”。3.5 部分乘客座椅靠背殼。3.6 部分乘客座椅后防踢板。3.7 大多數(shù)客艙舷窗內(nèi)遮光板。3.8 部分乘客座椅的扶手翻蓋的護(hù)板。3.9 上述未列明的厚度均勻、由吸塑工藝完成的塑料類客艙裝飾件 或護(hù)板。4 .產(chǎn)品概述4.1 板材吸塑完成、無任何其他材料組成的單體。4.2 由部分其他材料制成的小配件與上述單體組成的組件。4.3 由上述兩個(gè)單體粘合或其他方式組裝成的組件。兩個(gè)單體的常 見粘接方式，可分錯(cuò)口、對口、收口三種接口方式，（如下圖所示） 其中以收口方式最為常見。對口錯(cuò)口收口（注：線條分別代表兩個(gè)殼體對接

5、口和輔助粘貼材料的材料截面）5 .依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、檢驗(yàn)規(guī)程、受控/有效圖紙、經(jīng)技術(shù)確認(rèn)的 樣品或等效的技術(shù)文件。6 .工序級別定義：6.1 A級：組裝類工序。6.2 B級：零部件或分件生產(chǎn)工序7 .所用主要設(shè)備在舁 廳P設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號1剪板機(jī)QB11-3X1200HDSCSB-0402吸塑機(jī)TX/XS-8060HDSCSB-0208 .工藝流程領(lǐng)料下料一一板材干燥一一吸塑機(jī)預(yù)熱一一安裝吸塑模具一一吸塑成型一一殼體修型一一打孔一一組合粘接一一清潔一一 標(biāo)識一一包裝一一入庫9 .檢驗(yàn)定義9.1 自檢：由操作者在生產(chǎn)操作過程中自行檢驗(yàn)。9.2 專檢：由專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)即車間檢驗(yàn)員、總檢檢驗(yàn)。

6、10 .工作記錄10.1 直接性記錄10.1.1 領(lǐng)料單10.1.2 生產(chǎn)工藝&過程檢驗(yàn)卡(PM-QCP-006-01)10.1.3 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄卡(PM-QCP-006-03)10.1.4 產(chǎn)品終檢檢驗(yàn)卡(PM-QCP-006-04)10.1.5 入庫單10.2 間接性記錄10.2.1 樣品樣件臺賬(PM-ECP-011)10.2.2 文件收發(fā)登記本(PM-ECP-010-01)10.2.3 外協(xié)加工審批控制單(PM-PCP-018-02)10.2.4 外委工作記錄(PM-PCP-018-01)10.2.5 產(chǎn)品報(bào)廢申請單(PM-PCP-024-01)10.2.6 產(chǎn)品報(bào)廢臺賬(PM-PCP

7、-024-02)11 .具體工藝要求(見下表)工序工藝質(zhì)量要求設(shè)備/工具檢驗(yàn)吸1.按照既經(jīng)濟(jì)又合理”的原則，計(jì)算材料總需求量領(lǐng) 料、下料。N/A自檢、專檢2.下料時(shí)，可采用剪切和刀劃折斷的方式。剪切時(shí)，要 注意板材剪切整齊；刀劃折斷的方法，要注意劃痕足夠 深，防止折斷過程中，板材炸裂。無論哪一種方法，都 要保證板材正反回都不能有劃傷、劃痕，且保證小料片 必須滿足吸塑要求。剪板 機(jī)/壁 紙刀/ 劃針自檢、專檢3.因PC板材的吸潮性很強(qiáng)，在吸塑前，應(yīng)以 130 150c予以干燥4小時(shí)左右，或根據(jù)板材厚度適當(dāng)調(diào)整溫 度和時(shí)間，然后再進(jìn)行吸塑操作。KT板材無需預(yù)干燥。干燥 箱自檢、專檢塑成型4.吸塑機(jī)

8、的加熱區(qū)，要依據(jù)模具外形布局及成型狀態(tài)， 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。吸塑機(jī)自檢、專檢5.脫模后的殼體坯料，要豎立放置冷卻， KT材料冬 季室溫需12小時(shí)，夏季室溫24小時(shí)；PC材料冬季室 溫需24小時(shí)，夏季需48小時(shí)。完成冷卻后，才能裁邊， 以防殼體變形。N/A自檢6.將冷卻后的殼體坯料的四周無用區(qū)域裁掉，裁邊過 程中，要謹(jǐn)慎折剪，避免將肩效區(qū)域折裂或劃傷。壁紙刀/ 劃針自檢、專檢7.按圖紙或樣件，對去邊后的殼體毛料整形，達(dá)到組 裝標(biāo)準(zhǔn)。首先用高度尺和鉛筆，做好剪切線，再用剪刀 或自制道具裁剪，或用事先做好的樣板劃線裁剪，最后 用小組錘或自制刮刀去除毛刺。整形過程中，要不定時(shí) 地對修剪的高度予以核對。操作

9、者要注意自身安全，必 要時(shí)有手套等防護(hù)用品，避免，劃傷，同時(shí)，也要注意 避免被整形件的表面劃傷、劃破。整形 鋰，自 制刮 刀、剪 刀、高 度尺、 游標(biāo)卡尺。自檢、專檢粘 接 組 裝8.小配件或加強(qiáng)件修型。N/A自檢、專檢9.吸塑殼體與小配件或加強(qiáng)件的粘接面打磨，應(yīng)用600800目砂紙或紗布，使粘接面粗糙化，便于粘接牢 周。N/A自檢、專檢10.在打磨好的粘接面上，均勻涂好粘接劑，并依據(jù)其 使用要求所述的最佳粘接時(shí)機(jī)進(jìn)行粘接操作。N/A自檢、專檢11.粘接劑的涂抹要適量，/、口過度而溢出粘接面外， 甚至溢出到工件表面，一旦出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即擦拭， 如無法清潔，該產(chǎn)品將有質(zhì)量部門確定其處理結(jié)果。

10、N/A自檢、專檢12.粘接組合后的組件，室溫放置，使粘接劑固化。N/A自檢、專檢13.適時(shí)檢查粘接處的牢固程度，放置時(shí)不能互相擠壓， 或被重物無:葭重壓。N/A自檢、專檢包裝入庫1.合格產(chǎn)品單件用氣泡塑料包裝膜包裝。N/A自檢、專檢2.用本公司專用貨箱包裝。包裝箱內(nèi)的成品，要清點(diǎn)好 數(shù)量，并在箱子的上下放置底板和蓋板。N/A自檢、專檢3.上蓋板與箱子上蓋間，放置隨貨文件，即合格證、放 行標(biāo)簽、總裝箱單等，箱外適當(dāng)位置貼附裝箱單。同一 客戶的多箱貨物，可選廿個(gè)放置隨貨文件放置箱。隨 貨文件箱外，標(biāo)志”文件在此箱內(nèi)”字樣。N/A自檢、專檢4.用塑料膠帶封貼箱蓋后，再用打包帶將貨箱適當(dāng)打 包，防止貨

11、箱在運(yùn)輸過程中開裂。N/A自檢、專檢5.貨箱堆碼要適量，重量較重的盡量避免堆碼，應(yīng)單放 為好。N/A自檢、專檢6.包裝好后，暫存于庫房的成品暫存區(qū)域，并通知市場 部，待發(fā)貨。N/A自檢、專檢注：N/A是英語不適用(Not applicable )等類似單詞的縮寫。12 .工藝重要關(guān)聯(lián)與補(bǔ)充12.1 真空吸塑成型工藝簡介真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片 材，制造開口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟 化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力， 使其變形后覆貼在特定的模 具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整。真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空 力容易實(shí)現(xiàn)、掌握與控制，因此簡單真空成型是出現(xiàn)最早，也是目前 應(yīng)用最廣的一種熱成型方法。1