設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)常識(shí)

1、講師曹洪波 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 目錄 一、 磨損與潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí) 二、 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) 三、 軸承類 四、 減速機(jī)類 五、 泵類 六、 閥門類 七、 全員生產(chǎn)維修體制中的5S活動(dòng) 八、 簡(jiǎn)單的設(shè)備故障檢測(cè)方法 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 一、磨損與潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)一、磨損與潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí) （一）. 磨損 相互接觸的物體表面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中，表面層材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn) 象稱為磨損。 2.磨損分類 (1)自然磨損 (2)事故磨損 造成事故磨損原因是由以下因素造成的： u機(jī)器構(gòu)造有缺陷， u零件材料質(zhì)量低劣， u零件制造加工不良， u零部件或機(jī)器裝配及安裝不正確

2、， u違反機(jī)器的安全技術(shù)操作規(guī)程和潤(rùn)滑規(guī)程， u修理不良或修理質(zhì)量不高以及其它意外原因等。 u而在一般情況下，當(dāng)自然磨損到限后沒有及時(shí)修理，則是發(fā)生事故磨損的主要 原因。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 （二）潤(rùn)滑 1、潤(rùn)滑劑的作用 （1）冷卻散熱作用。 （2）密封保護(hù)作用。 （3）洗滌污垢作用。 （4）減少摩擦和磨損。 2、潤(rùn)滑劑的種類 潤(rùn)滑劑按狀態(tài)分可分為液體（潤(rùn)滑油）、半固體（潤(rùn)滑脂）、固體和氣體潤(rùn)滑劑四 類。 （1）潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑油又稱稀油，它的物化特性有： 良好的流動(dòng)性；低的凝固點(diǎn)；適當(dāng)?shù)恼扯群驼扯认禂?shù)；良好的耐負(fù)荷性能；好的油 性和耐擠壓、抗磨性；良好的抗腐蝕性和防銹性；有一定的精制程

3、度；灰分、殘?zhí)?及酸值?。缓玫臒岱€(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點(diǎn)和閃點(diǎn)；好的抗氧 化安全性，不易老化變質(zhì)；好的離水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 使用中潤(rùn)滑油外觀質(zhì)量檢查要點(diǎn) : 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 顏色變化劣化原因及預(yù)測(cè)油 臟劣化原因及預(yù)測(cè) 新油顏色變深氧化劣化有類似燒焦味受熱劣化 發(fā)黑混入磨粒有刺激性臭味金屬惰性化劑的劣化 渾濁混入水分有沉淀物混入異物 有泡沫混入不同油種 潤(rùn)滑油的選擇原則： a.在充分保證機(jī)器摩擦件安全運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，為減少能量消耗應(yīng)優(yōu)先選用 粘度小的潤(rùn)滑油。 b.在高速負(fù)荷條件下工作的摩擦零件應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油，而在低速

4、重 負(fù)荷條件下工作的摩擦件應(yīng)選用粘度大的潤(rùn)滑油。 c.環(huán)境溫度低時(shí)應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油，反之則應(yīng)選用粘度大的潤(rùn)滑油； 高溫條件下應(yīng)選用閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油；低溫條件下應(yīng)選用凝固點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。 d.沖擊、振動(dòng)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)、間歇運(yùn)動(dòng)等對(duì)于形成油膜不利，故應(yīng)選用粘 度較大的潤(rùn)滑油或選用潤(rùn)滑脂或固體潤(rùn)滑劑以保證可靠潤(rùn)滑。 e.摩擦副配合間隙小的應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油，表面加工精度高的工作面 應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油。 f.機(jī)械循環(huán)條件下選用粘度較小的潤(rùn)滑油，間歇加油時(shí)應(yīng)選用粘度略大的 潤(rùn)滑油；垂直潤(rùn)滑面，外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等應(yīng)選粘度較大的潤(rùn)滑油。 g.若無(wú)合適牌號(hào)的潤(rùn)滑油時(shí)，可選用相近牌號(hào)的潤(rùn)滑油代用或摻合使

5、用， 代用時(shí)只能選略大于規(guī)定粘度的潤(rùn)滑油，摻合時(shí)則盡量不選用兩種不同性 質(zhì)、不同廠牌和有添加劑的油摻合。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 （2）潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂又稱為干油，是一種半固體狀的潤(rùn)滑劑，它是由礦物油等潤(rùn)滑液體 與稠化劑混合而成的一種具有膠體結(jié)構(gòu)的塑性潤(rùn)滑劑。 潤(rùn)滑脂的選擇原則： a.高速輕負(fù)荷條件下選針入度大的潤(rùn)滑脂；沖擊、振動(dòng)、間歇工作條件下 選用針入度小的潤(rùn)滑脂。 b.冬季或低溫條件下，應(yīng)選用低凝固點(diǎn)和低粘度油調(diào)制的潤(rùn)滑脂；夏季或 高溫條件下應(yīng)選滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂。 c.配合間隙大且表面粗糙時(shí)選用針入度小的潤(rùn)滑脂，反之選用針入度大的 潤(rùn)滑脂。 d.環(huán)境條件：潮濕條件下一般應(yīng)選用鈣基潤(rùn)滑脂

6、，而高溫條件下一般應(yīng)選 用鈉基潤(rùn)滑脂。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 （3）固體潤(rùn)滑劑 可做固體潤(rùn)滑劑的物質(zhì)很多，有金屬、金屬化合物、無(wú)機(jī)物、有機(jī)物等， 其中最常用的有二硫化鉬和石墨潤(rùn)滑劑。 二硫化鉬潤(rùn)滑劑，是一種呈鉛灰色至黑色光澤的粉末，其特點(diǎn)是具有良好 的潤(rùn)滑性、附著性、耐溫性、抗壓減磨性及抗氧化抗化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)， 對(duì)于在高速、高溫、高負(fù)荷、低溫及有化學(xué)腐蝕的環(huán)境條件下工作的設(shè)備， 均有優(yōu)異的潤(rùn)滑效果。 目前生產(chǎn)的二硫化鉬潤(rùn)滑劑有：粉劑、水劑、油劑、油膏、潤(rùn)滑脂、蠟筆 等固體成膜劑。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 （5）設(shè)備油脂類保養(yǎng)維護(hù)要點(diǎn) u 設(shè)備的潤(rùn)滑的“五定”：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、

7、定期、定人 。 u 使用潤(rùn)滑油質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)：選定重點(diǎn)設(shè)備和用油量大的設(shè)備，確定油 質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目，如運(yùn)動(dòng)粘度、水分、酸值、水溶性酸堿和機(jī)械雜質(zhì)等， 確定合理的換油指標(biāo)，制定具體項(xiàng)目指標(biāo)，定期進(jìn)行抽樣化驗(yàn)分析 （一般可每3個(gè)月進(jìn)行一次），然后判斷是否要更換。 u 對(duì)于新設(shè)備和重要精密設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行廠商首次換油要求， 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) (一) 機(jī)械零件的失效和機(jī)械故障 機(jī)械失去工作能力稱為故障，機(jī)器零件喪失規(guī)定的工作能力稱為失效。 機(jī)械的故障和零件的失效是分不開的。 由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失 效而引起的故

8、障，此類故障也叫做自然故障。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 （二） 機(jī)械故障的消除（修復(fù)）方法 對(duì)于人為的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、維修人員素質(zhì)， 加強(qiáng)責(zé)任心的方法來(lái)達(dá)到。 而對(duì)自然故障則只能通過調(diào)整和修理的方法來(lái)達(dá)到，通常主要有以下 一些方法： 1、主要恢復(fù)配合性質(zhì)的修理方法 （1）調(diào)整法 （2）修理尺寸法 （3）補(bǔ)充零件法（附加零件法） 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 2、既恢復(fù)配合性質(zhì)又恢復(fù)零件形狀和尺寸的修理方法 （1）焊接修復(fù)法 （2）補(bǔ)鑄法 （3）電鍍（電刷鍍、電涂鍍）法 （4）噴涂和噴焊 （5）粘接與粘補(bǔ)法 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 （三） 機(jī)械的拆卸、裝配、清洗和

9、檢驗(yàn) 1、機(jī)械的拆卸 （1）拆卸前的準(zhǔn)備工作 a、工作場(chǎng)地要寬敞明亮、平整、清潔。 b、拆卸工具準(zhǔn)備齊全，規(guī)格合適。 c、按不同用途準(zhǔn)備好放置零件的臺(tái)架、分隔盆、油桶等 （2）機(jī)械的拆卸的基本原則 a、根據(jù)機(jī)型和有關(guān)資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系，然后確定分解拆 卸的方法、步驟。 b、正確選用工具和設(shè)備，當(dāng)分解遇到困難時(shí)要先查明原因，采取適當(dāng)方 法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代 替手錘而造成損壞。 c、在拆卸有規(guī)定方向、記號(hào)的零件或組合件時(shí)，應(yīng)記清方向和記號(hào)，若 失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記。 d、為避免拆下的零件損壞或丟失，應(yīng)按零件大小和精度不同分別存放， 按拆卸順序擺

10、放，精密重要零件專門存放保管。 e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位，以免丟失和 便于裝配。 f、按需拆卸，對(duì)個(gè)別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可 節(jié)約時(shí)間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。 但對(duì)需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不 到保證。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 2、機(jī)械的裝配 機(jī)械裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，因此必須做到： （1）被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都 不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。 （2）必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。機(jī)械修理的大量 工

11、作是恢復(fù)相互配合件的配合精度，可采取選配、修配、調(diào)整等方法來(lái)滿 足這一要求。配合間隙需考慮熱脹的影響，對(duì)于由不同膨脹系數(shù)的材料構(gòu) 成的配合件，當(dāng)裝配時(shí)的環(huán)境溫度于工作時(shí)的溫度相差較大時(shí)，由此引起 的間隙改變應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償。 （3）分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過選配和調(diào)整來(lái)滿足精度要求。 （4）處理好機(jī)件裝配順序，其原則是：先內(nèi)后外，先難后易，先精密后 一般。 （5）選擇合適的裝配方法和裝配設(shè)備、工具。 （6）注意零件的清洗和潤(rùn)滑。裝配的零件必須首先進(jìn)行徹底的清洗，對(duì) 于動(dòng)配合件要在相對(duì)運(yùn)動(dòng)面上涂清潔的符合工作要求的潤(rùn)滑劑。 （7）注意裝配中的密封，防止“三漏”。要采用規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)和密封 材料，不

12、能采用任意的代用品。要注意密封面的質(zhì)量和清潔。注意密封件 的裝配方法和裝配緊度，對(duì)靜密封可采用適當(dāng)?shù)拿芊饽z密封。 （8）注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規(guī)定。 （9）重視裝配中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 3、機(jī)械的清洗與檢驗(yàn) （一）機(jī)械的清洗 1、清除油污 油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機(jī)劑。除用 機(jī)械法去污外，還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除。 （1）化學(xué)除油污法： 1、有機(jī)溶劑除油污：常用的有機(jī)溶劑有汽油、煤油、柴油、丙酮等。 2、堿性溶液除油污：如苛性鈉、碳酸鈉、硅酸鈉磷酸鈉等。清洗時(shí)提高 溶液溫度和進(jìn)行攪拌能加快除油效果， 一般可加熱到80左右，

13、洗后應(yīng)用熱水沖洗，并用壓縮空氣吹干。 （2）、電化學(xué)除油污法：利用電解時(shí)兩電極產(chǎn)生氣泡的機(jī)械攪拌和剝離 作用使油脂脫離零件表面的方法叫電化學(xué)除油污法。該法有速度快，效率 高，除油徹底等優(yōu)點(diǎn)。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 （二）機(jī)械的檢驗(yàn) 檢驗(yàn)的內(nèi)容如下： 1 零件檢驗(yàn)（尺寸核實(shí)） 2 裝配檢驗(yàn)（檢查驗(yàn)收） 3 整機(jī)檢驗(yàn)（備件驗(yàn)收） 包括機(jī)械的工作能力，動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性能等，檢驗(yàn)的方法有如下一些： A 檢視法：此法僅憑眼看、手摸、耳聽來(lái)檢驗(yàn)和判斷，簡(jiǎn)單可行，應(yīng)用 廣泛，可分為： (1)目測(cè)法:對(duì)零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落（脫皮）、 斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴(yán)重磨損、表面退火和燒蝕

14、等都通過目視 或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯(lián)軸節(jié)的漆膜破裂、彈性聯(lián)軸器的錯(cuò) 位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測(cè)判斷。 (2)敲擊法：對(duì)于機(jī)殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結(jié)合情況 等，可通過敲擊聽音清脆還是沙啞來(lái)判斷好壞。 (3)比較法：用新的標(biāo)準(zhǔn)零件與被檢測(cè)的零件相比較來(lái)鑒定被檢零件的技 術(shù)狀況。如彈簧的自由長(zhǎng)度、鏈條的長(zhǎng)度、滾動(dòng)軸承的質(zhì)量等等。 B 測(cè)量法:零件磨損或變形后會(huì)引起尺寸和形狀的改變，或因疲勞而引起 技術(shù)性能（如彈性）下降等?？赏ㄟ^測(cè)量工具和儀器進(jìn)行測(cè)量并對(duì)照允許 標(biāo)準(zhǔn)，確定是否繼續(xù)使用，還是待修或報(bào)廢。例如對(duì)滾動(dòng)軸承間隙的測(cè)量、 溫升的測(cè)量、對(duì)齒輪磨損量

15、的測(cè)量、對(duì)彈簧彈性大小的測(cè)量等。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 C 探測(cè)法:對(duì)于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測(cè)，對(duì)于 保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義，必須認(rèn)真進(jìn)行，主要有以下一些 辦法： （1）滲透顯示法：將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后 將表面擦干，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零 件有裂紋時(shí)，由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃 色線痕。 （2）熒光顯示法：先將被檢驗(yàn)零件表面洗凈，用紫外線燈照射預(yù)熱10分 鐘，使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂在 零件工作表面上，即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。 （3）探

16、傷法：磁粉探傷檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)。主要用來(lái)測(cè) 定零件內(nèi)部缺陷及焊縫質(zhì)量等。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 三、軸承類三、軸承類 （一）、軸承的定期潤(rùn)滑與保養(yǎng)（一）、軸承的定期潤(rùn)滑與保養(yǎng) 1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承的再潤(rùn)滑最好是在計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)期間實(shí)施，并定期進(jìn)行補(bǔ) 充，同時(shí)，將舊油脂清除掉或經(jīng)由泄油孔將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前 應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。如果軸承箱沒有注油嘴，則應(yīng)打開軸承箱蓋或端蓋，以便 取出舊油脂，清理后，補(bǔ)充相同型號(hào)的新鮮油脂。 2、潤(rùn)滑油潤(rùn)滑 定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)，一般情況下，正常油位應(yīng)為設(shè)備 油位視窗或標(biāo)示的1/2-2/3范圍內(nèi)。 60以下且潤(rùn)滑油沒有受到污

17、染，則一年更換一次潤(rùn)滑油即可。 60-100則一年需要更換四次潤(rùn)滑油。 100-120則每月需要更換一次潤(rùn)滑油。 120（250F）以上，則每周需要更換一次潤(rùn)滑油。 正確的安裝和保養(yǎng)是軸承正常運(yùn)行的重要因素，同時(shí)，必須注意保持軸承的清潔 度。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染，必須有正確的安裝和潤(rùn)滑。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 四、減速機(jī)類： 減速器是一種封閉在箱體內(nèi)的傳動(dòng)裝置，它由齒輪或蝸輪蝸桿等組成，可以 用來(lái)改變兩軸之間的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，在工程中得到廣泛應(yīng)用。減速器主要由箱體、 齒輪、軸、軸承等組成。 通常在減速器中多采用滾動(dòng)軸承，并且通過帶墊片的軸承蓋調(diào)節(jié)軸承的間隙。 為了便于查看齒輪

18、的嚙合情況和向箱體內(nèi)注入潤(rùn)滑油，在箱蓋上開有視孔，視孔 有視孔蓋蓋住。視孔蓋上常安置有透氣塞，當(dāng)箱體內(nèi)的空氣因溫度上升而膨脹時(shí)， 可以由此排出。 減速器的潤(rùn)滑是保證減速器正常工作的重要條件。它可以減少齒輪和軸承接 觸面上的摩擦和磨損，同時(shí)也可以散熱、防銹和減輕噪音。減速箱齒輪常用的潤(rùn) 滑方式是將齒輪浸浴在油池中，讓潤(rùn)滑油被帶到嚙合表面進(jìn)行潤(rùn)滑，為了防止攪 動(dòng)時(shí)功率損失過大，齒輪浸入油池的深度不宜過深。通常浸入12個(gè)齒高。低速 級(jí)齒輪頂圓距箱底不應(yīng)低于3050mm左右，以避免池底油泥雜物被帶到齒面上 來(lái)。 當(dāng)齒輪速度較高時(shí)，齒圈上的潤(rùn)滑油被甩到箱壁上，并因飛濺而形成油霧， 而軸承可以直接被油霧所

19、潤(rùn)滑。當(dāng)齒輪速度較低時(shí)，可通過開在箱座上的油溝把 甩到箱蓋上的油匯集后流進(jìn)軸承中進(jìn)行潤(rùn)滑。 當(dāng)齒輪的圓周速度過高時(shí)，必須采用噴油循環(huán)潤(rùn)滑，即潤(rùn)滑油由油泵經(jīng)油管送到 需要潤(rùn)滑處進(jìn)行潤(rùn)滑。如果齒輪速度很低，則可用潤(rùn)滑脂來(lái)潤(rùn)滑軸承。 為了檢查箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否適量，應(yīng)裝有油標(biāo)。在箱底附近還裝有排油孔和油塞。 綿陽(yáng)高新區(qū)經(jīng)緯達(dá)科技有限公司 五、簡(jiǎn)易的設(shè)備故障診斷方法： 常用的簡(jiǎn)易狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法主要有聽診法、觸測(cè)法和觀察法等。 1、聽診法： 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握 這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、 亂的異常噪聲，判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件， 聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無(wú)裂紋產(chǎn)生。 2、觸測(cè)法： 用人手的觸覺可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。 人手上的神經(jīng) 纖維對(duì)溫度比較敏感，可以比較準(zhǔn)確地分辨出80