電動裝置卷簾門施工方案

1、電動裝置卷簾門施工方案及技術(shù)措施1.安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝 卷筒軸開閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù) 荷安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試 箱體護(hù)罩 驗(yàn)收交付1、1確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前， 依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認(rèn)的卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺 寸、標(biāo)高以及卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認(rèn)正確的安裝位置。1、2劃線確認(rèn)建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后， 安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物 標(biāo)高線施實(shí)劃線a?劃出建筑洞口寬度方向中心線 ; b?左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線 ; c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)卷簾門安裝圖， 對所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)

2、證其精度允差 不大于 3mm 。4、1、3安裝左右支架左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。 a?根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。 b?清理并找平大小支架與建筑物 （墻體、柱、梁 ）的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時 :1）建筑有預(yù)埋件 （鋼板 ）時應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè) 計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2）建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時， 應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度 的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火

3、卷簾總重量的 5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架 當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘1）建筑沒有預(yù)埋件時， 應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后， 檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè) 計相符，符合設(shè)計要求時，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2）建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3）當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu) 側(cè)面 和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件 ;并用安全適用的膨脹 螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。 C?安裝左右支架。1）檢查左右支架質(zhì)量是否有 缺陷 （軸承潤滑及安全止動裝置可靠性 ），并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝2）有

4、預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖， 角鋼兩側(cè)分三段 （上、中、下 ）斷續(xù)焊接。每段焊縫長為 60恤，焊縫高為 6咖。 不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架 應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3）無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于 4件，將 2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓 總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的 4倍。 （安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號 150）4）要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面 。安裝后，左右二支架軸頭 （軸承 ）中心應(yīng)同軸，其不

5、同軸度在全長范圍內(nèi)不大于 2mm。當(dāng)采用鋼質(zhì) 膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定 （詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì) ）。當(dāng)卷簾自重超大 而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣， 焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。4、1、4、卷筒軸的安裝 a?安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。 b?檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c?要求 :卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。4、1、5、開閉機(jī)安裝a?準(zhǔn)備1）開箱，依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即

6、時報舌處理。2）空載試運(yùn)行。開閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相 序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3）識別開閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b?安裝及要求1）用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2）要求 :開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行 ;鏈條松邊下垂度不大于 6mm;鏈條安裝后應(yīng)采用 HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。4、1、6空載試車 a?開閉機(jī)安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機(jī)，實(shí)施空載試車。注意開閉機(jī)的

7、接線相 序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。試運(yùn)行。b?空載電動試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動拉鏈，拉動試運(yùn)行，無誤萬可電機(jī) c?觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動量不大于 10mm。4、1、7簾面安裝 a?準(zhǔn)備開卷檢查簾面 （鋼質(zhì)、無機(jī)布 ）是否因儲存，運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末 尾板，簾板、無機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b?首板，簾面和末尾板。1） 首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2） 簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾面的不平直 度不大于空口高度的 1

8、/300 。3）具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4）末尾板（座板）與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖?度和自重下降，雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。5）無機(jī)簾面不允許有錯位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷 。4、1、8、導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:a?防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定 b?導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口 75mm。 c?導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接 間距不得大于 600mm。d? 安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于 5mm，全長不超過 2Olmm。 e?焊

9、接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f. 導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g. 簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。 4、1、9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 （詳見控制器使用說明書 ） a?安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬 可安裝b?安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過 5%，固定平穩(wěn)可靠。 c?接線前請考慮端子 接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求， 以正確接線， 當(dāng)控制器有絕緣要 求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于 lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。 d?接通電源，檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否。e?接通電源后，進(jìn)行功能設(shè)定， 確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋4、1、10行程限位調(diào)試 a?按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運(yùn)行萬向是否與其對應(yīng)并確認(rèn)。 b?調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后， 反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)， 緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。4、1、11安裝箱體保護(hù)罩，箱體的安裝按設(shè)計要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊，安全可靠，外觀 整，線條流暢。4、1、12負(fù)荷試車及調(diào)試 首先，用手動運(yùn)行，冉電動運(yùn)行數(shù)