里梁板柱砼同時(shí)澆筑方案

1、Logo Aee里梁板柱硅同時(shí)澆筑方案長(zhǎng)島800里香江住宅小區(qū)二期梁板柱殮同時(shí)澆筑專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：編制單位（章）：廣西建工集團(tuán)總承包公司編制時(shí)間：年月日總監(jiān)審核：監(jiān)理單位（章）：審核時(shí)間：年月日建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批:建設(shè)單位（章八審批時(shí)間：年月日長(zhǎng)島800里香江住宅小區(qū)二期梁板柱殮同時(shí)澆筑專項(xiàng)施工方案會(huì)簽表分公司部門審核意見部門審核人職務(wù)/職稱審核意見技 術(shù) 科日月年 章 簽公司部門審核意見部 門人核審總工程師辦公室日 月 年: 章 簽?zāi)夸浺?、編制依?jù)1. 經(jīng)審圖機(jī)構(gòu)審查合格的由廣西建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的長(zhǎng)島800里香 江住宅小區(qū)二期全套施工圖紙及其圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更相關(guān)文件

2、。2. 長(zhǎng)島800里香江住宅小區(qū)二期項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) (2010年版)4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)5. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)6. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-91)7. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46-2005)8. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008)9. 建筑施工手冊(cè)第五版縮印本10. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)11. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-2011)12. 住建部建質(zhì)

3、【2009】87號(hào)文13. 高支模導(dǎo)則254號(hào)文14. 市建質(zhì)19號(hào)文15. 建筑施工計(jì)算手冊(cè)2003年版16. 建筑模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(DB45/T618-2009)17. 桂建管【2014】42號(hào)文“有關(guān)嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時(shí)澆筑施工 工藝通知”18. 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范(GB 50720-2011)二、工程概況1. 項(xiàng)目簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱長(zhǎng)島800里香江住宅小區(qū)二期2工程地址南寧市仙葫大道中段3建筑面積171488.75 ma4建設(shè)單位廣西長(zhǎng)島房地產(chǎn)有限公司5勘察單位南寧勘察測(cè)繪地理信息院6設(shè)計(jì)單位廣西建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院7監(jiān)理單位廣西南寧建科

4、工程監(jiān)理有限責(zé)任公司8施工單位廣西建工集團(tuán)總承包公司2. 建筑設(shè)計(jì)概況1）本工程建筑總占地面積為4374. 47葉。總建筑面積為171488. 75 m2（含地下室面積）。其中：地下室為37259. 51 m2；13tt 16#、17#、22#樓每棟為：13275. 15 m2 （含架空層）； 14#樓為 16007. 54 m2； 15#樓為 12448. 87 m2 ； 18#、19#、20# 樓每棟為：13221. 78 nf（含架空層）；21#樓為:12810. 16 m2 （含 架空層）；130. 8米標(biāo)高人防出入出入口架空層連廊為：196. 73 m2 o建筑總高：13#、14#、

5、16#樓：地上32層，地下1層，建筑高 度：98. Im； 15#樓：地上30層，地下1層，建筑高度：92. 1 m； 17#、18#、19#、20#、22#樓：地上 32 層，地下 3 層，建 筑高度：98. Im； 21#樓：地上31層，地下3層，建筑高度： 95. 1 m ；設(shè)計(jì)標(biāo)高：13#、14#、15#、16#樓土0. 000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高122. 800m； 17#、18#、19#、20#、21#、22#樓土0. 000 相當(dāng)于 絕對(duì)標(biāo)高130. 800m設(shè)計(jì)使用年限為50年，其耐火等級(jí)地上部分為I級(jí)，屋面防水等級(jí)：種植屋面及倒置式屋面為I級(jí)，其余為II級(jí)，地下室防水等級(jí)為II級(jí)。

6、抗震設(shè)防烈 度等級(jí)為六度。3、模板工程概況本工程部分樓棟已進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層（層髙3米）,按桂建管【2014】42號(hào)文“有關(guān)嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時(shí)澆筑施工工藝通知”要求及為保證施工安全、進(jìn)度要求，與貫徹執(zhí)行桂建管【2014 42號(hào)文件要求，本工程擬進(jìn) 行墻柱梁板混凝土同時(shí)澆筑，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層的模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行專家論證，以保證 梁板墻柱混凝土同時(shí)澆筑的安全。4、混凝土澆搗概況樓層混凝土澆搗順序按戶型分區(qū)域澆搗，施工縫設(shè)置位置在梁1/3跨 處，并且在混凝土初凝前覆蓋第二層混凝土，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)。5、危險(xiǎn)源分析序 號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析應(yīng)對(duì)措施備 注1墻柱栓一次澆筑過 高，導(dǎo)致墻柱模脹 模、爆模，造成局部 失

7、穩(wěn)墻柱模板側(cè)壓力過 大墻柱模板加固須與樓板 滿堂架連接加固支撐，相互約束2局部架體掃地桿缺失掃地桿缺失部位再 受水平側(cè)向力的情 況下，易失穩(wěn)滿堂架每步必須滿堂連 接，且接頭要錯(cuò)開3扣件松動(dòng)扣件松動(dòng)，易造成 架體在受力情況下 失穩(wěn)加強(qiáng)對(duì)工人的交底，以 及加強(qiáng)是否扣件擰緊的 檢查，特別是荷載較大 處4局部頂托伸長(zhǎng)過高在受水平力時(shí)，穩(wěn) 定性差，易失穩(wěn)加強(qiáng)對(duì)工人的交底，以 及加強(qiáng)對(duì)頂托伸長(zhǎng)的檢 查5立桿未按要求設(shè)置防 滑扣當(dāng)荷載較大時(shí)，扣 件易滑動(dòng)而造成板 面下沉或坍塌按要求設(shè)置防滑扣，并 加強(qiáng)檢查6模板架與外架相連或 利用外架立桿因荷載過大，外架 立桿變形失穩(wěn)造成 坍塌加強(qiáng)對(duì)工人的交底，嚴(yán) 禁內(nèi)外架

8、體混用7泵管擺動(dòng)過大泵管擺動(dòng)產(chǎn)生的水 平側(cè)向力過大，易 造成架體失穩(wěn)泵管逐層加固，減小作 業(yè)層水平側(cè)向力三、模板及其支撐體系設(shè)計(jì)及說(shuō)明1、支撐系統(tǒng)及采用材料框架（支）梁模板、板模、柱模均采用18厚膠合板，豎楞和底楞均采用 40X80mm木桁；模板支撐體系均采用48X3. 5mm鋼管（計(jì)算時(shí)按48X3.0計(jì) 算）。進(jìn)場(chǎng)鋼管扣件應(yīng)進(jìn)行抽檢，并送相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后方可投入 使用。2、模板安裝方法本工程擬采用墻柱梁板混凝土同時(shí)澆筑的方法組織施工，先搭設(shè)梁板滿堂 架，待墻柱鋼筋綁扎完驗(yàn)收合格后封閉加固墻柱模板，同時(shí)加固梁、板模板， 驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)合格后梁板鋼筋綁扎，梁板鋼筋綁扎完待驗(yàn)收合格后才

9、能澆 筑混凝土。3、支撐體系施工計(jì)算說(shuō)明支撐搭設(shè)注意事項(xiàng)（1）材料要求鋼管、扣件等均要求為合格產(chǎn)品，方可使用。鋼管釆用48X3. 5mm （計(jì)算時(shí)按48X3. 0計(jì)算）規(guī)格，使用前必須進(jìn)行 挑選。凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者，均不得使用。扣件在使用 前，清洗打油，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，鋼管單支頂接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。（2）鋼管支撐搭設(shè)本工程標(biāo)準(zhǔn)層高為3m.1）立桿設(shè)置要求：立桿必須支撐在混凝土樓面上：樓面下不少于兩層時(shí)至少支頂兩層；底座和頂托螺栓的伸出長(zhǎng)度不大于200 mm；立桿間距1100 X 1100mm：立桿接長(zhǎng)時(shí)必須采用對(duì)接，禁止搭接（除頂層步外）；立桿底部設(shè)15

10、0 X 150mm墊板，立桿要垂直于樓面，2m高度的垂直允許偏差為15mm；2）大橫桿設(shè)置要求：大橫桿步距小于等于1. 5米，同一步的大橫桿要在一個(gè)水平面；高度超過4m模板支架應(yīng)設(shè)水平剪刀撐；縱橫向必須雙向設(shè)置掃地桿、掃夭桿；沿立桿每步設(shè)置縱橫向水平桿且縱橫兩向均無(wú)缺桿；為限制水平作用對(duì)模板支架的影響，建筑物四大角掃天桿設(shè)置水平剪刀 撐，以及大梁掃天桿下設(shè)置水平剪刀撐。四、模板設(shè)計(jì)及其支撐體系方案經(jīng)計(jì)算復(fù)核，梁、板、柱（詳見計(jì)算附圖）方案如下:1、梁支模梁底模、側(cè)模均采用18 rnm膠合板拼裝而成斷面為 200X （300500） mm、240X （400700） mm 的梁（以 300X90

11、0mm截面尺寸為代表進(jìn)行驗(yàn)算）模板釆用18mm厚膠合板，梁側(cè)模外側(cè)的次楞用40X80 mm木桁作豎向壓 條，間距300mm,主楞外龍骨采用雙鋼管48mmX 3. 5mmo梁側(cè)板兩端懸臂不允 許大于300mm也不小于100mm：梁支撐立桿用鋼管48X3. 5mm搭設(shè)梁支撐 架，梁立柱的縱向間距為1100mm,橫距l(xiāng)lOOmmo梁底用40X80mm木林作次龍 骨，梁底次龍骨間距300mm,梁底支撐鋼管與立桿用雙扣件連接抗滑，立桿支 撐架架步高小于1.5m,梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉 結(jié)，滿堂腳手架從頂層往下每隔兩步用鋼管抱箍與澆筑好的殮柱和主體拉結(jié)， 滿堂架設(shè)縱橫雙向垂直剪刀撐、

12、及水平掃地桿，立桿底設(shè)150mm長(zhǎng)X 150mm寬 X18mm厚的硬質(zhì)木墊塊，滿堂腳手架四邊與中間每隔四排支架由底至頂連續(xù) 設(shè)置一道縱向剪刀撐，高于4m的滿堂腳手架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂 層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2、樓板模板支模150 mm厚以內(nèi)樓板（3m層高）（包括100、120、130厚樓板）樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用40 X 80mm杉木桁；木擱柵間 距300mm,木擱柵置于跨度1100mm鋼管標(biāo)條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿 堂腳手排架，腳手架間距為1 lOOmmX 1100mm,雙扣件連接。立桿支架步距小 于1. 5m,板排架與梁排架連成滿堂腳手

13、架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀 撐、掃地桿。在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔 10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為4m6in,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45、60。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板長(zhǎng)寬度不得小于150mmo2、柱子支模柱子截面尺寸為 300X400 mm、400X300 mm、400X400 mm、400X600mm 450X450 mm 500 X 500 mm、500X 600 mm、550X 550 mm 500 X 700mm、600X600 mm 600X700 mm、700X700

14、 mm 的柱。柱子模板采用18 mrn膠合板拼裝而成；模板外側(cè)用400X800 rnrn木扌方作壓條 擱柵，間距不大于320mmo雙鋼管柱箍間距不大于500mm;采用M12對(duì)拉螺栓及 用26型3型扣件與柱箍拉結(jié)（以700 X 700mm的柱為代表計(jì)算）每段的木扌方壓條擱柵不允許在同一截面斷開，應(yīng)與上段或下段錯(cuò)開搭接。柱模安裝方法：支模之前先把柱位線彈好，再按圖紙要求的截面尺寸、高 度分單片拼裝模板，拼裝模板時(shí)應(yīng)將接縫錯(cuò)開同時(shí)注意把梁口留好，待鋼筋通 過驗(yàn)收、預(yù)埋線管安裝完畢后，再把模板按線就位豎起臨時(shí)固定支撐，然后檢 查并校正其垂直度、對(duì)角線，經(jīng)檢查無(wú)誤后自上而下安裝柱箍。最后與相鄰柱 群或四

15、周支架連結(jié)固定。五、模板搭設(shè)的程序及要求總施工程序：彈線?搭設(shè)模板的滿堂腳手架?綁扎豎向結(jié)構(gòu)鋼筋?安裝梁、 板、墻、柱模板?綁扎梁、板鋼筋?澆搗墻、柱、梁、板碗?養(yǎng)護(hù)?拆模1. 模板搭設(shè)施工程序測(cè)量定位?搭設(shè)模板的滿堂支撐架?擺放48*3. 5厚鋼管主楞?擺放次楞40 X80木桁條?梁、柱頭模板安裝?梁、板模板安裝?墻、柱模板安裝?模板調(diào)整 驗(yàn)收?進(jìn)行下道工序。2 .模板安裝的要求（1）對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底及施工技 術(shù)交底，并完善簽字手續(xù)，落實(shí)到每個(gè)人。（2）豎向模板支架支承應(yīng)安裝在樓面上，并在鋼管底部加設(shè)墊板，墊板 須有足夠強(qiáng)度和支承面積，并中心承載。（3）安裝

16、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板必須具有承受上層 荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱必須對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（4）模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆的臨時(shí)固定設(shè) 施。（5）現(xiàn)澆鋼筋輪梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為全跨 長(zhǎng)度的1%。3%0起拱。（6）模板安裝作業(yè)高度超過2.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。（7）當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，必須采取可靠措 施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。（8）滿堂架必須沿縱、橫向設(shè)水平拉桿，其間距按規(guī)范要求；在立桿下距 離底端20cm處設(shè)置縱、橫向掃地桿；立桿頂端20cm處設(shè)置縱、橫向封頂桿

17、。（9）采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時(shí)，其安裝必須符合下列要求： 鋼管規(guī)格、間距、扣件必須符合計(jì)算書要求。每根立桿底部必須設(shè)置底 座或墊板。 立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與 立桿扣牢。 立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得 在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm, 各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的l/3o（10）支架下部樓板時(shí)，應(yīng)注意支撐板的縱橫向都要設(shè)置鋼管水平桿，禁 止單方向設(shè)置。并且注意后澆帶部位支撐桿施工時(shí)，要加強(qiáng)做好防滑措施增加 雙防滑扣。其后澆帶碇旁架體禁止拆除；要后澆帶施工完畢后才可拆除架體。3

18、質(zhì)量要求預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, - 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5mS經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度02m靠尺和塞尺檢查六、混凝土澆筑（1）混凝土供應(yīng)方式：根據(jù)本工程要求，全部采用商品混凝土，為滿足 供

19、應(yīng)能力和防止出現(xiàn)意外，采取組織一至兩個(gè)實(shí)力雄厚、技術(shù)可靠的生產(chǎn)廠家 同時(shí)供應(yīng)統(tǒng)一調(diào)配。澆筑機(jī)械擬采用二臺(tái)三一重工生產(chǎn)的汽車泵同時(shí)澆筑混凝 土，正常澆筑能力為60M3/h,共計(jì)120M7ho（2）在澆筑碇之前準(zhǔn)備工作：必須檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù) 埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值必須符合要求；必須檢查模板支撐 的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況；模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土 和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，必須清除干凈。大模板必須澆水加以潤(rùn) 濕，但不允許留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙必須貼嚴(yán)，以防漏 漿。（3）施工順序：本工程采用柱、梁、板一次性澆筑，混凝土使用泵送

20、混 凝土。在開始澆筑混凝土?xí)r以屋脊線為對(duì)稱軸先兩邊對(duì)稱澆筑柱混凝土（即一 根柱子混凝土澆搗一半后移到對(duì)稱另一根，交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑 完），每2至3跨柱混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的梁板混凝土（2至3跨 柱梁板混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成，一般為3個(gè)小時(shí)以 內(nèi)）。（4）柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚砂漿（與混凝 土配合比相同減石子），柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度 不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨 時(shí)敲打模板，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗 上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間

21、的接縫。（5）在澆筑栓過程中的監(jiān)控：應(yīng)有木工跟班，必須經(jīng)常觀察模板、支 架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，必須立即停止 澆筑，并必須在已澆筑的栓凝結(jié)前修整完好。澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨 澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個(gè)施工片，造 成局部荷載過大而對(duì)模板及支撐不利。（6）栓振搗器使用：振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破皮漏 電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過30米，操作考應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器 需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地 丟放。（7）先澆筑垂直扣件，待1.5個(gè)小時(shí)后再澆筑水平構(gòu)件。（8）確的養(yǎng)護(hù)：混凝

22、土在澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面 濕潤(rùn)，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。七、模板拆除的程序及要求1. 模板拆除的一般要求拆模時(shí)碇的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須符合下列規(guī) 定： 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2. 5N/mm2以上，其表面和棱角不因拆模而損壞方可將模板拆除。 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，必須根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件 養(yǎng)護(hù)的拆模強(qiáng)度達(dá)到下一表的規(guī)定，方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的白分率（%）1板W2502、W8752梁、拱、1 / 冗W875S

23、1003懸臂構(gòu)件100 在拆模過程中，發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的 質(zhì)量問題時(shí)，必須暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆 除。 已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝 土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效必須 比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，必須在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫 時(shí)，方可拆除。拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)拆模強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定 時(shí)，向監(jiān)理工程師提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。不同種類模板拆除的順序和方法，必須根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果

24、 模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆 承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆除 后不得留懸空板。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)必須設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼必須，不能采取猛撬，以致大片塌 落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板必須推碼整齊并捆牢，才可 吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的。2. 梁及樓板模板的拆除現(xiàn)澆樓板及框架梁拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍?拆柱側(cè)模?拆樓板底模?拆梁側(cè)模?拆梁底模。 不得采取猛撬，以致大片塌落的方法拆

25、除。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋 擲。 已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。 模板立柱有多道水平拉桿，必須先拆除上面的，按由上而下的順序拆 除，拆除最后一道連桿必須與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。 多層樓板模板支柱的拆除，必須根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 荷載與支模施工荷載的情況通過計(jì)算確定。八、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施 所有模板體系均必須對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算書附后。 現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍 圈、擱柵、對(duì)拉或穿墻螺栓以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著 影響的構(gòu)

26、件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。原材料控制措施 有模板、木林、穿墻螺栓等的供貨商必須是公司的合格供貨方。 所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì) 于不合格品必須退貨，不得投入使用。 鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木桁的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán) 格，特別是含水率指標(biāo)，必須控制在10%以內(nèi)。 每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，采用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法，用開水 煮6h、8h,模板無(wú)明顯變形，不開裂，覆膜無(wú)起皮、脫落現(xiàn)象即為合格，否則 為不合格，不得使用。加工質(zhì)量控制作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。多層的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。模板

27、周轉(zhuǎn)控制 所有木模板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。 多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過5次，當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后，必須經(jīng)評(píng) 審后才能判定是否能繼續(xù)使用。漏漿控制措施 在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi) 刮平，并控制好標(biāo)高。 嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米lmmo 在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼 50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用 砂漿在模板外側(cè)堵塞。但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。模板清理控制模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對(duì)于破損模 板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的

28、報(bào)管理人員處置。成品保護(hù)措施 模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。 支完模板后，保持模內(nèi)清潔。 必須保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。 搞好模板的口常保養(yǎng)工作和維修工作。九、技術(shù)交底(1) 技術(shù)交底的措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后， 方可實(shí)施。(2) 、各分項(xiàng)施工前，由工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面， 結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與隊(duì)組辦理簽字手續(xù)。無(wú)技術(shù)交底就進(jìn)行 施工，要追究工長(zhǎng)責(zé)任。(3) 、開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、技術(shù)措施等情 況向施

29、工員及質(zhì)安員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn) 行技術(shù)交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的技術(shù)交底。(4) 、技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代 簽。簽字完后交資料員進(jìn)行備案。十、安全教育、交底工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行勞務(wù)公司一級(jí)、項(xiàng)目二 級(jí)、班組三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底，并有相關(guān)記錄。要求工人必須熟悉本 工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。(1) 新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常 識(shí)和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道徳教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手 續(xù)。(2) 、新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)

30、教 育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。(3) 、班組這一組教育，由主管工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及 本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。簽字完后交資料員進(jìn)行備案。(4) 、安全生產(chǎn)知識(shí)，每年每個(gè)工種上一次安全課，由勞資科安排時(shí) 間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。(5) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽、穿防滑鞋，禁止穿拖鞋或光 腳，嚴(yán)禁酒后上班，高空作業(yè)必須系安全帶。施工人員施工中必須正確使用個(gè) 人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。（6）班組要每天進(jìn)行安全班組活動(dòng)，班前隊(duì)長(zhǎng)要向工人交待當(dāng)天工作內(nèi)容， 結(jié)合工作內(nèi)容向隊(duì)員交底安全操作規(guī)定和要求。十一、過程監(jiān)測(cè)控制措施（1）、在支設(shè)梁、

31、板模板時(shí)，滿堂腳手架必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿 間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時(shí)，必 須設(shè)置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。（2）、搭設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查桿件的位置是否正確。（3）、搭設(shè)臨邊時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防護(hù)架且高于工作面不少于1.2m并滿封安 全網(wǎng)。（4）、要隨時(shí)檢查模板及模板支架配件的情況，做好口常保養(yǎng)工作。（5）、模板支撐搭設(shè)完成后嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下 道工序。（6）、依據(jù)建筑施工手冊(cè)（第四版）P239頁(yè)第（3）條第3條規(guī) 定，支模架最大沉降量不得超過lOmnu本工程對(duì)加強(qiáng)架體沉降變形的監(jiān)控采 取以下措施進(jìn)行處理：1）、加強(qiáng)對(duì)支模架的沉降觀測(cè)，在支模

32、架的四周和中間的梁底立桿上設(shè) 置若干沉降觀測(cè)點(diǎn)（詳監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖、監(jiān)測(cè)點(diǎn)記錄表、高支模平面布置圖）， 在支模架搭設(shè)、模板安裝和混凝土澆搗過程中，密切關(guān)注支模架的沉降情況， 當(dāng)增加一步架高和完成每一道施工工序時(shí)，即觀測(cè)一次，并作好沉降觀測(cè)記 錄，以供參考。2）、加強(qiáng)對(duì)架體變形的控制，關(guān)鍵在于增加支模架的整體剛度，依據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)中“三角形穩(wěn)定性原理”（三角構(gòu)件是穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件），架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)（即水平桿與立桿的連接扣）均要與相鄰的另外兩個(gè)節(jié)點(diǎn)形成三角 形，則架體的穩(wěn)定性較好。故在支模架搭設(shè)過程中，增加豎向剪刀撐和水平剪 刀撐及水平斜桿的設(shè)置。3）、兩個(gè)高支模架之間及高支模架與三層和四層的主體支模架要進(jìn)

33、行可 靠連接，并與主體框架柱形成一個(gè)整體（縱橫向水平桿與柱子連接示意圖）， 從而增加高支模架整體穩(wěn)定性。4）、項(xiàng)目部專職安全員和工長(zhǎng)必須加強(qiáng)口常安全檢查并跟蹤混凝土澆筑 全過程，監(jiān)控模板支撐體系的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告， 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理盡快將人員撤離到安全地帶，并對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離警戒。（7）、必須先澆筑柱子混凝土，混凝土的澆搗時(shí)間宜選在白天。（8）、在澆搗高支撐梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對(duì)腳手架進(jìn)行 全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑。在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目必須安排專人隨 時(shí)對(duì)架體進(jìn)行觀測(cè)（監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置見附圖所示）如發(fā)現(xiàn)支撐架體有異常情況應(yīng) 馬上停止施工，并迅速撤離作業(yè)面上

34、的施工人員。（9）、澆筑栓時(shí)必須由模板搭設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變 形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。澆筑梁板時(shí)，碇的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時(shí) 的計(jì)算厚度。（10）、輪泵送管應(yīng)采取防振措施，在泵送管底部墊舊汽車外胎，以降低 泵管的沖擊力。以上過程控制措施由項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)全程進(jìn)行控制執(zhí)行，如出現(xiàn)問題必須 馬上向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。十二、安全、文明施工保證措施危險(xiǎn)源分析模板工程施工主要存在以下兒種主要危險(xiǎn)源：高處墜落；物體打擊；觸電事故；機(jī)械傷害；模板、腳手架坍塌；火災(zāi)安全施工保證措施高處墜落保證措施：在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防 護(hù)平臺(tái)。拆模時(shí)操作人員必須掛好、系

35、好安全帶。拆除頂板模板前劃定安全區(qū) 域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志， 操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。物體打擊保證措施：用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模 板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不慎撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩 個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。拆下的模板 集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、 支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；模板吊起前，復(fù)查拆墻螺栓是否 拆凈，再確定無(wú)遺漏方可吊起；大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)。模 板上有預(yù)留

36、孔洞的，必須在安裝后將洞口蓋好。栓板上的預(yù)留洞必須在拆模后 將洞口蓋好。觸電事故保證措施：1. 電箱必須按照“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”進(jìn)行配置，滿足“一機(jī)一閘一 漏一箱”，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。2. 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱 中心點(diǎn)與地面的距離在1.41.6m之間。移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架 上，中心點(diǎn)離地面0.81.6m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。3. 配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下 底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備電纜線必須架

37、空，嚴(yán)禁拖地使用。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備接、拆電必須由項(xiàng)目部專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私自亂拉 拉接電線。6圓木鋸嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，不使用時(shí)立即關(guān)掉電源，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。機(jī)械傷害保證措施：木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m,外殼 接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋 （使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù) 罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用 木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電 鋸：兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。模板、腳手架坍塌保證

38、措施：澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須 由模板班組設(shè)專人巡查，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢 復(fù)?；馂?zāi)保證措施：木模加工場(chǎng)內(nèi)的鋸屑刨花必須天天清理，并且加工場(chǎng)內(nèi)按要求設(shè)置滅火器 和消火栓，場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。文明施工保證措施1在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修 理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。2. 模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地，裝 脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。3. 模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集， 堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)到堆放場(chǎng)。4. 梁板模板

39、內(nèi)鋸末、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，而用人工收集，然后將垃圾 裝袋送入垃圾場(chǎng)分類處理。5. 夜間22:006:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加 工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效 果。施工過程監(jiān)控措施1. 成立安全檢查監(jiān)控小組，對(duì)施工過程模板及其頂架安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi) 容為：（1）模板及頂架變形情況（2）混凝土澆筑過程中堆高情況（3）施工荷載情況2. 在混凝土澆筑過程中，派專門的管理人員與木工進(jìn)行跟班。在混凝土施工過 程對(duì)模板變形進(jìn)行監(jiān)控。十三、模板方案設(shè)計(jì)計(jì)算13.1.荷載及力的

40、傳遞方式：1、墻板荷載及力傳遞方式為：墻板栓一模板一內(nèi)壓條一外壓條一26型3型扣件一對(duì)拉螺栓。2、柱荷載及力傳遞方式：柱確一柱模一柱壓條一柱箍一扣件（26型3型扣件）一對(duì)拉螺栓。3、梁模板系統(tǒng)荷載及力傳遞方式：（1）、梁側(cè)模：梁殮一梁側(cè)模一梁側(cè)內(nèi)壓桁一外龍骨一對(duì)拉螺栓（2）、肋板模：板栓一板底模板一板底擱柵一梁立柱板擱柵處鋼管梯條一扣件（3）、梁底模：梁栓一梁底模板一梁底擱柵一梁立柱擱柵鋼管橈條一扣件一梁立柱一墊板一地基（或樓板）。4、板模板荷載及力傳遞方式：板瞪一板底模板一板底木擱柵板底鋼管 標(biāo)條一扣件一板排架立柱一墊板一地基（或樓板）。根據(jù)力的傳遞方式，對(duì)整個(gè)模板系統(tǒng)中的受力構(gòu)件遂一進(jìn)行受

41、力分析及計(jì) 算復(fù)核。13. 2、模板方案計(jì)算復(fù)核荷載標(biāo)準(zhǔn)值及荷載組合：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板重標(biāo)準(zhǔn)值0.35 KN/m3；輪自重標(biāo)準(zhǔn)值rc=24KN/m3（鋼筋碇取25 KN/m3）；框架梁鋼筋白重標(biāo)準(zhǔn)值1.5 KN/m3；施工活載標(biāo) 準(zhǔn)值2. 5 KN/m2；振搗栓標(biāo)準(zhǔn)值，水平面2. 0 KN/m2,垂直面4. 0 KN/m2； 輪側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按二式取大值，F(xiàn)嚴(yán)rcHF2 =0. 22rct0 P i P 2V1/2 KN/m2o荷載組合：板底模板及其支架為+。梁底模板及其支架為 +。柱子、墻板、梁側(cè)模板為+。13. 3、柱模板柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板 的豎楞

42、，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支 撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支 撐體系。13. 3. 1 700 X 700mm柱模板計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B二700mm,柱模板的截面高度H=700mm,柱模板的計(jì)算高度L二4200mm,柱箍間距計(jì)算跨度d = bOOmmo柱箍采用雙鋼管48mmX 3. Omm。柱模板嵯楞截面寬度60mm,高度lOOmmoB方向豎楞3根，H方向豎楞3根。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15. ON/mmS彈性模量6000. 0N/mm2o木方剪切強(qiáng)度1. 6N/mm抗彎

43、強(qiáng)度13. ON/mm,彈性模量9000. OM/mm。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn) 算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中Yc一一混凝土的重力密度，取24. 000kN/m3；t 一一新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取3. 000h；T 一一混凝土的入模溫度，取20. 000C；V 混凝土的澆筑速度，取2. 500m/h；H 一一混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4. 200m；B一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.

44、850o根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=27. 090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)090,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=O. 90X27. 090=24. 381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0. 90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=0. 90X4. 000=3. 600kN/m2o三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0. 50m。荷載計(jì)算值 q = 1. 2X24. 381X0. 500+1. 40X3. 600X0. 500=17.149kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗

45、矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 50. 00X1.80X1.80/6 = 27. 00cm3：I = 50. 00X1.80X1.80X1.80/12 = 24. 30cm4；(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中f 一一面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 一一面板的最大彎距(N.mm)；W 一一面板的凈截面抵抗矩；f 一一面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15. 00N/mm2：M = 0. lOOql2其中q 一一荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到 M = 0. 100X (1. 20X 12. 190+1. 40X1. 800) X0. 320X0. 3

46、20=0. 176kN. m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f = 0. 176X1000X1000/27000=6. 504N/mm2 而板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f f,滿足要求！(2) 抗剪計(jì)算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q二0. 600X (1. 20X12. 190+1.4X1. 800) X0. 320=3. 293kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 3293. 0/(2 X 500. 000 X18. 000)=0. 549N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T二1.40N/mm2而板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T T,滿足要求！(3) 撓度計(jì)算v = 0. 677ql4 / 100EI v = 1

47、/ 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0. 677X12. 190 X3204/(100 X 6000 X243000)=0. 594mm面板的最大撓度小于320. 0/250,滿足要求！四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算, 計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.320m。荷載計(jì)算值 q = 1. 2X24. 381X0. 320+1. 40X3. 600X0. 320=10. 975kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下：均布荷載 q = 5. 488/0. 500=10. 975kN/m最大彎矩 M = 0.

48、lql2=0. 1X 10. 975 X 0. 50X 0. 50=0. 274kN. m最大剪力 Q=0. 6ql = 0.6X0. 500X 10. 975=3. 293kN最大支座力 N=l. lql = 1. 1X0. 500X10. 975=6. 036kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 6. 00X10. 00X10. 00/6 = 100. 00cm3；I = 6. 00X 10. 00X 10. 00X 10. 00/12 = 500. 00cm4；(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0. 274X 106/100000. 0=

49、2. 74N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13. ON/mm2,滿足要求！(2) 抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0. 6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3X3293/(2X60X 100)=0. 823N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T二1.60N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！(3) 撓度計(jì)算最大變形 v=0. 677ql4/100EI=0. 677 X 7. 802 X 500. 04/(100 X 9000. 00 X5000000. 0)=0. 073mm最大撓度小于500. 0/250,滿足要求！五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱篩的集中荷

50、載P:P = (1. 2X24. 38+1. 40X3. 60) X0. 320 X 0. 500 = 5. 49kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN. m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=l. 756kN. m最大變形vmax=2. 381mm最大支座力Qmax=5. 488kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =1. 756X 106/8982. 0=195. 50N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度

51、小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于960. 0/150與10mm,滿足要求！六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式：N N = fA其中N 一對(duì)拉螺栓所受的拉力；對(duì)拉螺栓有效面積(mm?)；對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效直徑(mm)：10對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76. 000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12. 920對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN) : N = 5. 488B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P = (1. 2X24. 38+1. 40X3.

52、60) X0. 320 X 0. 500 = 5. 49kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN. m)支撐鋼管剪力圖(膩)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=l. 756kN. m最大變形vmax=2. 381mm最大支座力Qmax=5. 488kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =1. 756X 106/8982. 0=195. 50N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于960. 0/

53、150與10mm,滿足要求！八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式：N N = fA其中N 一一對(duì)拉螺栓所受的拉力；A對(duì)拉螺栓有效面積(mm?)；f 一一對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效直徑(mm)：10對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76. 000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12. 920對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN) : N = 5. 488H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！13.4、梁模板13.4.1、300X900mm梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書13.4.1.1、梁側(cè)模板計(jì)算一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm,高度

54、900mm,兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采用60X 100mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mmX3. Omnio對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間葩200+400mm,斷面跨度方向間距600mm, 直徑12mm。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度lMN/mm?,抗彎強(qiáng)度15. ON/mmS彈性模量6000. 0N/mm2o木方剪切強(qiáng)度1. 3N/mm,抗彎強(qiáng)度15. ON/mm,彈性模量9000. ON/mm。模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中Yc一一混凝土的重力密度，取24. OOOkN/m3；t 一一新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取3. 000h；T 混凝土的入模溫度，取20. 000C；V 混凝土的澆筑速度，取2. 5