垃圾處理廠施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計表A17-2 會簽單會簽部門意見負責人簽字生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全建設(shè)單位意見：單位公章：負責人簽字：日期：1、施工組織設(shè)計編制說明及依據(jù) 32、工程概況 43、施工總體安排及施工布置 54、施工準備工作計劃 65、施工方法 86、主要技術(shù)措施 217、職業(yè)健康安全措施 228、雨季施工技術(shù)措施 25279、機具需用計劃10、勞動力計劃 2811、附一模板工程設(shè)計 2912、附二腳手架計算 3113、附三施工進度計劃表 3514、附四總平面布置圖 361、施工組織設(shè)計編制說明及依據(jù)：1.1 編制說明：1.1.1 本施工組織設(shè)計是在充分考慮了我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，高素質(zhì)、 高效率的施工隊伍，

2、長期從事建筑安裝工程施工的優(yōu)秀管理人員以及有主 要的施工機械基礎(chǔ)上編制的。1.1.2 本施工組織設(shè)計編制借鑒了我公司歷年來所承擔的相似工程施工所 積累的豐富經(jīng)驗。1.1.3 本施工組織設(shè)計所涉及的所有工程量以實際結(jié)算量為準。1.2 編制依據(jù)：1.2.1 本施工組織設(shè)計是根據(jù)工程勘測報告編制的。1.2.2 本施工組織設(shè)計是根據(jù)中國市政工程東北設(shè)計研究總院設(shè)計的工程 圖紙編制。1.3 本施工組織設(shè)計所依據(jù)的施工規(guī)范標準：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203-2002

3、) 混凝土及預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 ( CECS4：0 90) 預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準 ( GBJ321-90) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-2002) 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 (GB50212-2002)屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002等編制的。 公路工程水泥路面設(shè)計規(guī)范 ( JTG D40-2002) 公路路基設(shè)計規(guī)范 ( JTG D30-2004)公路排水設(shè)計規(guī)范 ( JTJ018-97 )1.4 本公司企業(yè)標準：質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系。2、工程概況： 本工程為松原市寧江區(qū)無害化處理工程江南垃圾處理場二期工程，建設(shè)單 位為松原市寧江

4、區(qū)垃圾無害化處理中心，設(shè)計單位為中國市政工程東北設(shè) 計研究總院，工程地址位于松原市寧江區(qū)毛都站鎮(zhèn)奔不來村，建筑用途為 垃圾處理場管理中心和垃圾液處理中心。2.1 工程設(shè)計概況：2.1.1 建筑特點：本工程建筑總面積為1419.91m2,為框架結(jié)構(gòu)。綜合樓建筑層數(shù)：2層。 建筑士 0.000相當于絕對標高200.300m?？拐鹪O(shè)防烈度7度，耐火等級為 二級.本工程士 0.000以下及其它與水土直接接觸部分墻體采用MU1（粘土實心磚或其它基礎(chǔ)材料，用 M7.5水泥砂漿砌筑。士 0.000以上墻體為KP1型 多孔磚（重度W 15.9KN/m3）,采用M7.5混合砂漿砌筑。砌體施工質(zhì)量控制 等級為 B

5、 級。本工程外墻裝飾 +0.600m 以上主要采用藍色和白色高級外墻涂料外墻 涂料，-0.300m+0.600m采用火燒板瓷磚粘貼。內(nèi)墻裝修墻面采用混合砂漿抹面，天棚采用水泥砂漿抹面，地面采用 水泥砂漿抹面。樓梯間、電梯間地面采用磨光花崗巖。本工程屋面設(shè)計為有組織外排水， 排水坡度 3%，屋面保溫層采用 120mm 厚阻燃聚苯乙烯泡沫板保溫， 1： 1 0水泥珍珠巖找坡， 屋面隔氣層采用 2mm 厚A03S自粘防水卷材，防水層采用1.5mm厚三元乙丙防水卷材。2.1.3 施工現(xiàn)場自然條件：本工程位于松原市寧江區(qū)毛都站鎮(zhèn)奔不來村小后屯，道路比較狹窄，交通運輸不便；地面絕對標高為 196.5520

6、0.300m,高差約3.75 m左右。 施工現(xiàn)場地下水位較高，施工場地比較泥濘，施工前必須進行施工道路和施工料場的整平及排水處理3. 施工總體安排及施工部署：3.1 施工布置：3.1.1 施工總體安排： 本工程是松原市垃寧江區(qū)無害化處理工程江南垃圾處理場的二期工 程。對于本工程的施工，我公司將予以高度重視，將配備技術(shù)素質(zhì)高的施 工班組，選派經(jīng)驗豐富的施工管理人員，組建過硬的項目經(jīng)理部，充分做 好開工前的各項準備工作。針對本工程工期緊、質(zhì)量高的特點，我公司將保持投入足夠的人力、 物力并合理安排工序，科學組織，嚴格管理，精心施工，確保本工程按預 定計劃順利完工，為業(yè)主奉獻出優(yōu)質(zhì)工程、滿意工程。3.

7、1.2 施工順序：定位放線T基礎(chǔ)挖土T承臺挖土T承臺墊層砼T承臺鋼筋、模板、砼T一層柱鋼筋、模板、砼T一層梁板模板、鋼筋、砼T二層梁板模板、鋼筋、砼T屋面工程砌筑工程3.2 主要施工機械的選擇：321為了保證工期，綜合樓配備一臺 QT20E型塔吊作為垂直和水平運輸 工具。3.2.2 本工程采用現(xiàn)場攪拌砼。辦公區(qū)砼采用吊車運輸至澆筑地點。道路砼采用集中攪拌用自卸車運送至澆筑地點（最大運距為4km）。3.2.3 鋼筋加工機械設(shè)置 1 臺切斷機、 1 臺彎曲機、 1 臺電焊機。3.2.4 木工加工機械設(shè)置 1 臺電鋸 。4、施工準備工作計劃：4.1 技術(shù)準備：4.1.1 組織有關(guān)技術(shù)及施工管理人員熟

8、悉并審核施工圖紙，了解工程設(shè)計， 在施工前進行全面系統(tǒng)的圖紙會審工作，以便掌握施工要點及難點。4.1.2 及時對各種原材料進行試驗、檢驗，提前做好砼、砂漿配合比試驗。 施工中所采取的計量器具要先檢驗，后使用。4.1.3 組織有經(jīng)驗的預算及相關(guān)人員編制施工圖預算，合理編制材料需用 計劃、模具計劃、勞動力計劃及機械設(shè)備計劃。4.1.4 提前落實好勞動力計劃、材料模具計劃、機械設(shè)備計劃，并按計劃 組織人員、材料、模具、設(shè)備如期進場，確保施工人員、材料和設(shè)備按部 署落實到位。4.1.5 組織有關(guān)人員學習施工規(guī)范的各項規(guī)定，熟知施工技術(shù)要求和質(zhì)量 標準，以便對施工質(zhì)量進行嚴格的管理和控制。4.2 施工現(xiàn)

9、場準備：4.2.1 搭建各種臨時設(shè)施，修整道路，接通水、電，完善各項施工條件。4.2.2 根據(jù)施工要求，設(shè)置好場區(qū)定位控制點和水準點，組織有經(jīng)驗的線 寸工對建筑物進行準確定位放線， 并對現(xiàn)場的障礙物進行全面清理和拆除4.2.3 辦公區(qū)選在施工現(xiàn)場的西側(cè)，設(shè)置項目部、技術(shù)、材料辦公室、門 衛(wèi)及庫房等。民工宿舍、伙房及廁所設(shè)在施工現(xiàn)場的西側(cè)。4.2.4 施工用水及生活用水：生活用水和施工用水均采用自來水，由建設(shè)單位負責將自來水接入現(xiàn)場425施工用電及照明用電：用電由甲方負責，現(xiàn)場設(shè)置一臺變壓器。4.3施工組織管理：4.3.1組織機構(gòu)的設(shè)置：針對本工程施工，我公司選用具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀

10、項目經(jīng)理及其它管理人員，以一流的質(zhì)量服務(wù)于社會。432項目部組織管理體系見下表：表1-5序號職務(wù)姓名年齡職稱備注1項目經(jīng)理工程師2技術(shù)負責人工程師3技術(shù)員工程師4技術(shù)員工程師5技術(shù)員工程師6施工員工程師7核算員造價師8材料員助理經(jīng)濟師9材料員助理經(jīng)濟師10質(zhì)檢員工程師11安全員助理工程師12水暖工長工程師13電氣工長工程師4.4工程總體目標：441質(zhì)量目標：合格4.4.2工期目標：開工日期：2010年4月26日 竣工日期：2010年11月15日4.4.3管理目標： 嚴格按照IS09002、IS014001、OHSOS1800標準對本工程進行施 工管理，使各項管理工作科學化，標準化，確保質(zhì)量保證

11、體系自始至終正 常有效的運行。 創(chuàng)省建設(shè)工程項目綜合考評優(yōu)秀項目。5、施工方法：5.1基礎(chǔ)工程：5.1.1基礎(chǔ)土方工程：基礎(chǔ)挖土米用反鏟挖掘機挖土，挖至設(shè)計標咼上300 mm時停止開挖，預留300 mm土層由人工挖出，以免擾動基礎(chǔ)原土層。由于本工程地表水位位于自然地面下3.04.5m，地表水位比較高，所以土方開挖至基底時，應在基坑內(nèi)四周設(shè)置排水明渠和集水坑，地下水 或雨水經(jīng)排水明渠流入集水坑，再用水泵將集水坑內(nèi)水抽干后，方可進行 下步施工，直至基礎(chǔ)工程施工完。5.2主體工程：521模板工程:本工程主體框架柱及梁板模板均采用 10mn厚竹膠模板，梁板支撐系統(tǒng) 采用組合鋼門型架。所有模板進場后，經(jīng)

12、驗收合格，按規(guī)格種類分別放于 指定地點，模板工程支模質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，因此必須 按照支模方案的要求進行支模。521.1柱模板安裝：本工程柱為矩形柱。所有矩形柱均采用 10mn厚竹膠模板支模。柱子模板安裝前先在柱四面箍筋上綁扎混凝土墊塊，以保證柱子鋼筋 的砼保護層。支模前，應先在模板表面均勻涂刷一遍脫模劑。支柱模時，首先在基礎(chǔ)或樓面砼板上用墨線彈出柱模板控制線。按照 柱模板控制線安裝預先組拼好的柱模板， 柱模板底部用水泥砂漿事先抹平, 使模板安裝時根部嚴密無縫，確保不漏漿。柱支模示意圖：手板黠/1J 手的蘆妬托/麻臨1K.r1必; J 財St肢勵式圖R步步緊MR冊X90木削期3H

13、X9Q*方頤0J $ -S-r 宀 r:屈 - 步步累HH1柱支模采用10mm厚竹膠模板，600X 600以上矩形柱加固采用 M14加固螺栓，其尺寸為d+ 500mm d為構(gòu)件尺寸，絲口一邊80mm墊鐵采用3 =14mm 150x 150mm背木方楞采用 90x 90mn的勺松木方?？紤]工期因素，本工程柱支模加固采用新工藝“步步緊” 打緊，加固 時按一個柱 2 套考慮，周轉(zhuǎn)為每層的一半柱子。具體數(shù)量可根據(jù)施工和工 期要求確定。支撐采用定型鋼支撐，手扳葫蘆和48鋼管加底托四面校正。柱中心“十”字線均向四側(cè)延伸出柱截面外1m,用以支模后對柱子的校正的依據(jù)。 校正時柱采用四面同時掛線墜的方法校正。柱

14、模板支好后，對模板尺寸、標高、垂直度、對角線及模板加固、支 撐體系進行全面檢查， 如發(fā)現(xiàn)較大尺寸偏差或松動， 及時加以糾正和加固， 然后辦理預檢手續(xù)。5.2.1.2 梁板模板安裝：梁板模板采用鋼木組合模板，梁板支撐系統(tǒng)采用組合鋼門型架。一層梁板支模時，支撐下的地面應為原土，如果為回填土，必須對土 方進行夯實。支撐下墊通長跳板以擴大與地面的接觸面積。在地面或樓面上彈出梁板結(jié)構(gòu)模板支承體系的安裝墨線。 選擇長度合適的鋼門型架，綁扎模板支承體系。完成后安裝雙可調(diào)支 托，同時掛線對支托頂部進行找正、調(diào)平，需要調(diào)整標高時利用雙可調(diào)支 托的調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。可調(diào)支托調(diào)整完畢后安裝梁底大平楞和板底牽杠。在梁

15、底大楞上安裝 梁底橫擔木方，鋪設(shè)梁底模板 , 然后安裝梁側(cè)模板。依次安裝小頂、夾木、 托木并用圓釘釘牢。找正梁側(cè)模板，用斜拉板固定在梁底橫擔木方上。在 托木和牽杠上安裝擱柵，在擱柵上鋪設(shè)模板。梁底模板標高按柱上水平線控制，樓板模板頂標高應用水準儀抄平，梁底及樓板頂標高誤差控制在 5mm 以內(nèi)。 模板拼縫應嚴密，高低一致，接縫處用寬 50 的塑料膠帶粘封。對高度超過600mm勺梁，側(cè)模加固采用板厚3=1.5mm的拉結(jié)鋼板，寬度 50mm 500mm梁柱接頭的模板構(gòu)造，應根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進行配板設(shè)計和加工安裝。短向板跨度超過3.9m，梁跨度超過6m的梁板，應按跨度的1/400起 拱。梁板模板支好后，對

16、模板尺寸、標高、板面平整度及模板支撐體系進 行全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動，及時加以糾正和加固，并將梁 底、板面清理干凈。為了保證工程順利進行，滿足工期要求，一次性投入二層模板。支模 所用木方必須經(jīng)凈平、壓光處理。“L”型梁挑耳施工時采用木模板全封閉。陰陽角的所有節(jié)點，二次澆筑的接縫處，在模板銜接處要裝海綿膠條 封堵嚴實，避免漏漿。5.2.1.3 樓梯模板：支模采用木托做為支撐，其間距為 400mm左右設(shè)置一道，樓梯踏步支 模采用竹膠模板和40mn木板，以防止混凝土踏步發(fā)生彎曲和變形。 樓梯踏步分隔采用40mm厚木板，內(nèi)側(cè)刨光具體做法見下圖:50X60固定夾板8 =4m厚板邊板鋼模板90

17、X 90木萬一支撐90X90楞 木/(50090X90木 方支撐拉板木楔拉板H丄樓梯模板支模示意圖90X 90木楞8 =4mi厚踢腳板這11.鋼模板底模5.2.1.4模板拆除：拆除承重模板前，應預先對所要拆除樓層的砼試塊送化驗室進行檢驗， 看其強度是否符合拆模要求后方可拆模。一般來說，當砼強度達到設(shè)計強 度的70%75%以上時，方可拆模。5.2.2鋼筋工程：本工程所采用的鋼筋為I、H級鋼筋，所有鋼筋都要場外取樣，經(jīng)化 驗合格后方可進場。鋼筋在其施工前，必須經(jīng)除銹后方可使用。柱、梁板鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場鋼筋加工場下料成型后，由塔吊吊運至施工 樓層。柱縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接；梁受力主筋直徑22m

18、m時，接頭采用搭接焊連接，單面焊為10dmm雙面焊為5dmm焊條采用E50型; 直徑v 22mm的鋼筋，接頭采用綁扎連接，搭接長度38d。鋼筋焊接連接前，在同等施工條件下做焊接試件 , 試件經(jīng)檢驗合格后方 可正式施焊。所有鋼筋接頭位置均應選在受力較小處，并且應串開。同截面鋼筋接 頭數(shù)量不大于總根數(shù)的 50 。無論框架柱、梁板，對于設(shè)計有明確要求 的鋼筋接頭型式或位置，按設(shè)計要求執(zhí)行；設(shè)計無明確要求的，按規(guī)范要 求執(zhí)行。綁扎梁板鋼筋時，對柱子豎向外伸鋼筋要采取措施固定，防止砼澆注 時沖撞位移。固定方法是：在外伸部分的根部套箍筋，將柱主筋位置按線 調(diào)整好，將箍筋與梁板鋼筋焊接，從而保證柱外伸鋼筋不

19、走位。 樓板底筋綁扎前先畫線，按線綁扎。板受力筋短向筋在下層，長向筋在上 層，鋼筋彎鉤向上。樓板負彎矩筋下設(shè)置 12鐵馬，間距 600，梅花 型布置。以防止踩踏變形或位移。梁板鋼筋綁扎完成后，要墊好砂漿墊塊 保護層。梁板鋼筋綁扎后必須進行成品保護， 要搭設(shè) 300mm 高馬凳，上鋪跳板， 施工人員必須站在跳板上施工，防止把鋼筋踏踩變形。5.2.3 砼工程：砼攪拌必須嚴格按配合比進行下料。水泥、砂、石等原材料必須經(jīng)過 化驗合格后方準使用。5.2.3.1 柱砼施工：砼澆筑時，應設(shè)專人看模。柱澆筑砼前，在底部先填以5060mm厚 與砼同配比的減石子砂漿。柱砼應分層澆筑，分層振搗，除上面振搗外， 下面

20、應設(shè)人隨時敲打模板。砼振搗時，要特別注意柱、墻根部和柱、梁交 叉處以及鋼筋密集處的砼振搗。砼每層澆筑厚度不超過 500mm，砼自由下落高度不應超過 2m,如超 過2m時，應設(shè)串筒或溜槽。振搗棒應插入下層砼 100 200mm。柱子施工縫應留設(shè)于低于梁底 515cm位置。澆筑完畢后，用木抹子將砼表面抹平，搓毛。5.2.3.2 梁板砼施工：梁板砼澆筑應按順序自一端開始向另一端連續(xù)推進，盡可能不留施工 縫，若必須留設(shè)，應設(shè)置于次梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，用雙層鋼絲網(wǎng)賭住梁中 位置，梁板施工縫均應留成直槎。梁板砼同時用趕漿法澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達到板底位置與板砼一起澆筑。砼澆筑與振搗同步進

21、行，避免漏振。對于下層柱砼強度等級高于梁板砼強度等級的情況，應先澆筑梁柱結(jié)點處強度等級高的砼，后澆筑梁板強度等級低的砼。二者應連續(xù)施工，不準留施工縫。梁柱節(jié)點核心區(qū)，由于鋼筋密集，施工時要求采用小直徑振 搗棒振搗密實。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度達到 1.2Mpa 以上時，才允許繼 續(xù)澆筑。在澆筑前應將施工縫砼表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈， 繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑砼，仔細振搗密實，使結(jié) 合良好。樓板砼振搗完成后，按標高找平，用木抹子將表面抹平，搓毛。5.2.3.4 砼試塊的養(yǎng)護：混凝土試塊按國家規(guī)范要求，按混凝土量的多少留置試塊，試塊分自然養(yǎng)護和標準養(yǎng)護兩種，所

22、以標準養(yǎng)護必須設(shè)置標準養(yǎng)護室，室內(nèi)設(shè)置標 準養(yǎng)護池。柱砼拆模后應及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 梁板澆筑完應及時養(yǎng)護，在砼表面覆蓋一層草簾子，視天氣及溫度情 況，適當澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。5.2.5 腳手架工程：5.2.5.1 腳手架搭設(shè)：在主體施工至一層頂梁板時，進行外腳手架搭設(shè)。本工程外腳手架采 用單排扣件式鋼管腳手架，沿建筑物四周搭設(shè)。腳手架設(shè)為落地式，搭設(shè) 范圍內(nèi)的地基應分層夯實，上墊 300mm 厚混江砂，上鋪跳板，底座均應準 確地放在定位線上。底座邊上設(shè)排水溝，以防雨水浸泡沉陷。腳手架立管與墻體距離為 1.2m ，立管間距 1.5m ，腳手架步高 1.4m，

23、每層均設(shè)水平拉桿，水平拉桿間距 3m,固定方法為：首先利用夾柱夾具與 柱拉結(jié)，其它在樓板上每跨予埋48鋼管，使小橫桿與予埋管用直角扣件 連接拉結(jié)。為保證腳手架的整體穩(wěn)定性必須設(shè)置剪刀撐。在南北兩立面軸、囲軸、軸和軸處各設(shè)一道剪刀撐，東西兩立面各設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐 與地面成45 60 角。所有立桿均要保證垂直, 其垂直度偏差不得大于架高的 1/200 ,相鄰 兩根立桿的接頭必須錯開 500mm 以上,并且不要在同一步架內(nèi), 大橫桿在 每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高差不宜超過 60mm ,同一步內(nèi)外兩根橫 桿的接頭要相互錯開,且不宜在一跨內(nèi),所有各桿相交伸出的接頭要大于100mm。5.2.5.2

24、 腳手架拆除：腳手架的拆除應由上而下、后綁先拆、逐層拆除的順序進行。拆除腳手架時，要統(tǒng)一指揮，嚴禁上下同時作業(yè)，所有固定桿件應隨腳手架逐層 拆除。嚴禁先將固定件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。卸下的材料應集 中堆放，嚴禁拋扔。526砌筑工程：本工程地下部分采用 240mm厚紅磚M7.5水泥砂漿砌筑。地上部分砌筑砂漿采用 M5.0 混合砂漿，地下部分砌筑砂漿采用 M5.0 水泥砂漿。砌筑用砂漿必須嚴格按配合比進行下料。對于紅磚砌體，要嚴格執(zhí)行“三一”砌磚法，對于砼砌塊要嚴格執(zhí)行 中小型砼砌塊操作規(guī)程 。砼砌塊要錯縫砌筑，水平縫為15mm立縫為15 20mm,超過30mm用 細石砼填充。砌筑砂漿飽滿

25、度不低于 80% 。墻體垂直度、 平整度及軸線位置偏差均 應滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。墻長超過5m時，在墻中間處設(shè)置一個200 X 200構(gòu)造柱，按照構(gòu) 造要求配筋。砌筑前，先在框架柱或構(gòu)造柱上沿高度每隔 500 600mm 高焊接一 封閉箍筋，在封閉箍上焊拉結(jié)筋。墻體拉結(jié)筋和配筋必須按設(shè)計要求放置在砌體內(nèi)，不得遺漏。5.2.7 砌筑施工過程中應注意以下問題：設(shè)專人負責進場材料的檢查驗收和砂漿的配制、檢驗工作。砌筑前，應與水暖、電氣等相關(guān)專業(yè)密切配合，對墻體上預留孔洞、管道、溝槽和預埋鐵件，應在砌筑時預留或預埋，不得打鑿通長溝槽。砌筑前，應做好砌塊和紅磚砌筑前的濕潤工作。砌筑時，應立皮數(shù)桿控制

26、灰縫厚度和門窗洞口高度。各層最下一層砌體的水平灰縫大于 20mm 時，用 C20 細石砼找平。墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計要求放置在砌體內(nèi)，不得遺漏。柱、間墻轉(zhuǎn)角處外包柱砌塊應同時砌筑，不得留槎。砌體砌筑臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口凈寬不應超過 1m ，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于 500mm。填充墻頂部砌一層斜立磚與梁或板頂緊，注意必須待下部砌體沉實后 再砌斜立磚。砌筑時，不得在下列部分設(shè)置腳手眼：（1）寬度小于1000mm的窗間墻。（2）門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。5.2.8 裝飾工程：對于室內(nèi)抹灰、室外抹灰以及樓地面等分頂工程，施工前必須先做樣 板

27、間，定出標準后再大面積施工。室內(nèi)天棚采用 1:2 水泥砂漿抹灰， 墻面采用 1:0.6 ：2.5 混合砂漿抹灰（混合料白灰，白灰必須經(jīng)熟化處理后方可使用），墻面踢腳處抹150mn高 1:2 水泥砂漿暗踢腳。外墻采用 1:2.5 水泥砂漿抹灰，貼淺灰色和褐色外 墻磚，配白色涂料飾面。室內(nèi)墻面 , 柱面和門窗洞口的轉(zhuǎn)角處用 1:2 水泥 砂漿護角，護角每側(cè)寬度100mm高2m天棚抹灰前，應用清水濕潤并刷素水泥漿（內(nèi)摻水泥重量10%107膠）一遍，然后進行棚面抹灰。外墻的窗臺上面應做流水坡度，下面應做滴水線和滴水槽，滴水槽的 深度和寬度均不小于 10mm ，并整齊一致。抹灰面要壓光、壓實，不得有抹紋

28、和氣泡、沙眼及接槎不平等現(xiàn)象。為防止水泥地面起砂應采取如下措施：（1）選用高強水泥，嚴控配合比稠度不大于 3.5。（2）掌握好壓光時間，三遍成活，第三遍應在終凝前完成。（3） 抹灰成活24小時后，用草簾子覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 天。（4）合理安排施工順序，加強成品保護，不許過早上人。為防止地面空鼓，應采取如下措施：（1）地面的浮灰、落地灰必須剔鑿、清除干凈并用水沖刷對面。（2）面層施工前1天，應對基層灑水濕潤。（3）在結(jié)合層和面層施工前，應均勻涂刷素水泥漿一道。外墻裝飾：外墻抹灰及貼磚采用下吊欄方法，吊欄長 3m寬0.5m，吊 欄上滿鋪跳板，并且三面設(shè)防護欄桿。吊欄必須經(jīng)安全員驗收合

29、格后方可 使用，以保證施工人員的人身安全。為保證外墻抹灰及貼磚工程不影響屋面工程施工，在女兒墻砼內(nèi)每隔3m下一個20圓鋼吊環(huán)。吊環(huán)鉤應錨入屋面框架梁內(nèi)。5.2.9 屋面工程：本工程屋面防水采用三元乙丙防水卷材 1.5mm厚做防水層，保溫采用120mm 阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板錯縫搭接 ,1:10 水泥珍珠巖找坡 ,采用有組織 排 水 方 式 。 隔 汽 層 采 用 2 厚 A03S 自 粘 防 水 卷 材 。為確保施工質(zhì)量，屋面工程應選在連續(xù)晴天集中力量施工。防水卷材必須有出場合格證明，進場后必須取樣送試化驗，合格后方 可使用。施工中應嚴格按照施工圖紙及相關(guān)施工規(guī)范施工。屋面防水應避 開雨季

30、施工。屋面工程進行施工前，首先依據(jù)施工圖在女兒墻上彈出屋面各施工層 的坡度線，施工時嚴格按線施工。屋面工程所用材料均采用塔吊垂直運輸。施工順序：結(jié)構(gòu)找平層-隔氣層-保溫層-找坡層-第二遍找平層- 柔性防水層。結(jié)構(gòu)找平層采用 1：3 水泥砂漿 20 厚，為便于隔氣層施 工，將女兒墻轉(zhuǎn)角處抹成小圓形，半徑在 5cm左右，找平層必須壓實、 壓光，不得有起砂現(xiàn)象。隔氣層采用A03S卷材，鋪貼時采用條粘法。其搭接長度為：短邊10cm長邊8cm施工前必須進行基層處理工作，各種雜物和落地灰必須清理干 凈。對于水落口或女兒墻轉(zhuǎn)角處加鋪一層卷材。保溫層：屋面保溫層采用120mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫板，容重20kg

31、/m3 。進入現(xiàn)場的苯板必須驗收合格， 有生產(chǎn)合格證并達到設(shè)計要求。鋪設(shè)苯板時應錯縫拼接，拼縫必須嚴密，對不嚴密的地方必須用水泥珍珠 巖灌實，以達到保溫要求。找坡層采用1： io水泥珍珠巖，找坡3%最薄處10cm同時根據(jù)屋面 實際長度計算出各部分找坡厚度。水泥珍珠巖現(xiàn)場人工攪拌，找坡時使用 壓磙必須碾壓密實。第二遍找平層做法同結(jié)構(gòu)找平層。 柔性防水層：鋪貼防水層應垂直于流水方向，并且從低向高處鋪貼。防水層采用1.5厚A03S防水卷材，施工時采用滿粘法，其搭接長度為：短 邊10cm長邊8cm.防水層必須卷到泛水檐口下，水落口或女兒墻轉(zhuǎn)角處 加鋪一層卷材。當基層干燥后，方可進行卷材施工。檢測方法為

32、：將1m3的卷材平坦鋪放于找平層上3 4小時，后掀開檢查，覆蓋部分與卷材上無水印方可 施工.5.3 測量放線：5.3.1 測量放線：本工程的建筑物呈矩形，測量使用儀器必須校正合格，滿足本工程施 測要求.由于本工程定位是由規(guī)劃設(shè)計院給出建筑物四角點，由于施工時四角 點將被破壞， 故先用經(jīng)緯儀將四角點沿投到距建筑物邊軸線 10米處，設(shè)置 控制樁，經(jīng)閉合無誤后加以保護，控制樁做法為：在鐵件上使用鋼鋸鋸槽，槽深為 2mm槽中心位置為控制樁點。具體鐵件 示意圖如下：200mm11JL50mm 100mm 50mm+ 控制標樁式樣及埋設(shè)，下圖:所設(shè)置的軸線控制樁應做明顯標志，并經(jīng)常檢查，認真加以保護5.3

33、.2垂直度測量：垂直觀測點設(shè)置為四角邊柱。采用經(jīng)緯儀投點法和小角法，對經(jīng)緯儀的垂直軸傾斜誤差，進行檢驗, 垂直角不得超出士 3，如超出士 3范圍時，應進行垂直軸傾斜修正。6、主要技術(shù)措施：6.1質(zhì)量保證措施: 6.1.1成立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人為核心的質(zhì)量領(lǐng)導小組，設(shè)一名專職 質(zhì)量檢查員，堅決執(zhí)行質(zhì)量“一票”否決制，同時制定工程質(zhì)量保證措施 和相關(guān)的質(zhì)量獎罰制度。6.1.2 落實項目目標和崗位責任制，制定質(zhì)量目標計劃，把質(zhì)量目標層層 分解，實行“主管負責制” ，使質(zhì)量管理工作職責明確。6.1.3 工地成立全面質(zhì)量管理小組，以項目經(jīng)理為核心，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員參加，認真開展QQ舌動，對工

34、程質(zhì)量實行預測預控，以防為主, 經(jīng)常檢查施工全過程的工程質(zhì)量。6.1.4 項目部成員要持證上崗，強化基礎(chǔ)職能，嚴格進行工序管理。分項 工程施工前，技術(shù)員作好技術(shù)交底和預防質(zhì)量通病措施交底，使施工人員 明確職責任務(wù)、質(zhì)量標準，堅持“三檢” （自檢、專檢、交接檢） ，貫徹樣 板制。6.1.5 嚴格檢查進場的材料、配件，對無質(zhì)量合格證的產(chǎn)品不得使用。6.1.6 工地進場的原材料必須按照要求進行化驗檢驗，對主體結(jié)構(gòu)和砌筑、 抹灰中使用的鋼筋、水泥、砂、石、紅磚等涉及結(jié)構(gòu)受力的原材料更要嚴 格把關(guān)，做到檢驗不合格堅決不準使用，不準使用小廠生產(chǎn)的鋼筋、水泥。6.2 工期保證措施 :6.2.1 加強施工計劃

35、管理，按施工工期要求，合理編制施工進度計劃，用 以有效的指導施工。6.2.2 項目部與施工隊簽訂承包合同，按工期計劃落實好責任制，并做到 目標層層分解、層層落實。6.2.3 做好原材料、小型機械、工具計劃，不影響施工，加強施工機械保 養(yǎng)、維護、工作，提高效率，加強施工中的質(zhì)量管理，杜絕返工現(xiàn)象。6.2.4 加強管理人員操作人員的工期概念，提高工期意識。6.2.5 工地采用 24小時班組輪流作業(yè) , 以延長有效作業(yè)時間。6.2.6 在強有力的安全措施、技術(shù)措施保證下，主體施工過程中，各工種 交叉作業(yè)相互配合。6.2.7 按進度計劃嚴格執(zhí)行每月、每旬、每天層層落實，抓住關(guān)鍵線路上 關(guān)鍵工作，實行立

36、體交叉作業(yè)，最大限度的利用空間和時間全力施工。6.3 成品保護措施：6.3.1 模板工程：（1）模板、木方及支撐等吊運時要平穩(wěn)，不得碰撞、砸壞樓板和墻體或其 他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。（2）支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入雜物。（3）承重模板必須待砼強度達到規(guī)范要求時，方可拆模，防止砼因強度不 到承擔負荷而受到破壞。（4）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。6.3.2 鋼筋工程：（1）鋼筋半成品集中堆放于鋼筋棚內(nèi)，并用枕木墊 放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（2）柱鋼筋綁扎時，應搭設(shè)臨時架子，不準蹬踏鋼 筋。（3）安裝電氣、消防、噴淋、水暖等管線時不得任意切斷鋼筋

37、。（4）綁扎鋼筋時，禁止碰動予埋件及洞口模板。5）樓板的彎起筋、負彎矩筋綁好后，不準在上面踩踏行走，澆筑砼時應設(shè)專人看護修理，保證鋼筋位置正確。（6）往樓上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免鋼筋變形。6.3.3 砼工程：（1）砼施工時，應搭設(shè)馬道或操作臺，施工人員禁止在樓板或樓梯的負彎 矩筋上踩踏行走，不準碰撞予埋件和洞口模板。（2）砼施工時，不準用重物沖擊模板，不準在梁上或樓梯踏步模板吊幫上 蹬踩。施工時應搭設(shè)跳板以保護模板的牢固和嚴密。（3）樓板、樓梯砼澆筑后應加以保護，待砼達到足夠強度時方可上人。（4）砼澆筑完應及時養(yǎng)護，梁板砼應在表面覆蓋一層草簾子，視天氣及溫 度情況，適當澆水養(yǎng)護

38、，養(yǎng)護時間不少于 14 天。6.3.4 門窗工程：（1）對于門窗框在施工中采取釘護板技術(shù)，以免碰破。（2）休息室不準利用正式門窗，防止釘眼太多，無法修補。6.3.5 屋面工程：先施工屋面上部外墻然后再做防水，以利于屋面防水的成品保護。6.3.6 裝修及樓地面工程須合理制定施工流向，達到成品保護的目的。（1）抹灰應先抹天棚及內(nèi)墻，后做地面。（2）地面施工完后方可進行室內(nèi)粉飾。（3）刷油前應對門框、吊頂邊線或板進行保護，以防污染。4）電氣的燈具、開關(guān)、插座及水暖設(shè)施應在其他工序完成后安裝，防止損壞。（5）衛(wèi)生間完成后，將門封閉，禁止使用。（ 6）地面施工完成后，應封閉樓層，并設(shè)專人進行成品保護。7

39、. 職業(yè)健康安全措施：7.1 安全措施7.1.1 施工人員正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽， 穿工作鞋，高空作業(yè)系好安全帶；高血壓、羊角風患者不許高空作業(yè)。7.1.2 高空作業(yè)、臨邊作業(yè)必須配有可靠的安全防護設(shè)施及防護用具，腳 手架要設(shè)置密目安全網(wǎng)，高空作業(yè)不許隨手拋物，坑、洞四周設(shè)防護欄。7.1.3 吊運材料必須捆綁結(jié)實，兩點平穩(wěn)起吊，吊鉤下方嚴禁站人。7.1.4 大型機械作業(yè)應設(shè)專人統(tǒng)一指揮，非本工種的機械不許操作。7.1.5 電氣設(shè)備、線路必須按規(guī)范安裝，要專人經(jīng)常檢查其負荷及運行情 況，杜絕電氣火災。非電氣專業(yè)人員不準私自接線，以防發(fā)生觸電事故。7.1.6 現(xiàn)場各類電纜

40、均架空鋪設(shè)，架空高度不小于 6 米。7.1.7 各類電動機械設(shè)備均須搭設(shè)防雨棚，安裝漏電保護器，吊車應用鋼 筋接地。7.1.8 各類模板支撐加固前均需臨時固定，防止傾斜。7.1.9 建筑物四周入口必須搭設(shè)防護設(shè)施，設(shè)置固定安全通道，各層樓梯口處設(shè)置臨時護欄，確保人員安全疏散。7.1.10 特殊工種操作人員需持上崗證，無證人員不得操作。7.1.11 電焊作業(yè)、油漆作業(yè)及有毒有害作業(yè)時必須按要求配戴保護，同時 要保證通風良好，防止職業(yè)病發(fā)生。7.1.12 木工棚、工人宿舍、倉庫嚴禁煙火，不準在室內(nèi)吸煙。7.1.13 現(xiàn)場需設(shè)消防用具，伙房應配備滅火器。7.1.14 加強對現(xiàn)場各級人員的安全教育及安

41、全交底工作， 施工中認真檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.2 環(huán)境保護措施：7.2.1 貨物裝卸時要輕拿輕放，所有運輸車嚴禁鳴笛。7.2.2 模板加固、拆除時，避免猛烈砸擊，鋼管、跳板、模板等物品嚴禁 向下拋扔，要放置在各樓層用吊車吊走。7.2.3 現(xiàn)場道路和土堆在晴天和風天要經(jīng)常灑水濕潤，減少粉塵對環(huán)境的 污染，努力創(chuàng)造一個潔凈的空間。7.2.4 運輸車輛杜絕粘泥上路，由施工造成的出口路面污染，工地負責及 時清理。7.2.5 攪拌站、電鋸應設(shè)棚封閉。7.2.6 減少有害物質(zhì)對環(huán)境的污染，及時清理、排放施工現(xiàn)場和生產(chǎn)、生 活產(chǎn)生的垃圾。7.2.7 施工現(xiàn)場設(shè)系統(tǒng)集水、排水網(wǎng)絡(luò)，按指定地點排放生活和

42、生產(chǎn)污水， 保證場地清潔。7.2.8 杜絕施工現(xiàn)場的光污染。8、雨季施工技術(shù)措施：- 27 -8.1 本工程在雨季施工階段，為搶時間、保工期，必須相應采取各種措施， 把陰雨天對施工的影響降低到最低程度。8.2 雨季施工前組織有關(guān)人員認真分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨施項目 編制施工措施，并在雨期施工中認真執(zhí)行。8.3 雨季施工所需材料必須在雨季來臨前準備好，砂石等受雨季影響的材 料一定要備足，與商品砼攪拌站做好協(xié)調(diào)，以保證工程施工順利進行。8.4 在支模綁筋時，如遇小雨天氣，則要披雨衣頂雨施工，不能雨休。但 要做好安全防護，特別注意防電、防滑，確保人身安全。8.5 現(xiàn)澆砼盡量穿插安排在停雨階段施

43、工，如突遇下雨，則要用塑料布及 時覆蓋剛澆筑的砼，防止雨水沖刷。大雨天氣不安排砼施工，可轉(zhuǎn)到室內(nèi) 進行拆模等項工作。8.6 雨季中指派專人負責，隨時隨地及時疏導，場地設(shè)排水溝，確保施工 現(xiàn)場排水暢通。8.7 施工現(xiàn)場中鋼筋底部用木方墊起，防止雨水浸泡，下雨時，鋼筋垛上 先覆蓋彩條布，避免雨淋生銹。水泥庫及其他臨時設(shè)施應在雨期前整修加 固 ，保證不漏、不坍，周圍不積水。8.8 對腳手架、井架底部的埋深和纜風繩的地錨進行全面檢查，特別是大 風、大雨后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。馬道上必須釘好防滑條。8.9 塔吊、井架要做好防雷裝置，機電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機等） 要有可靠的防雨措施。9、機械

44、設(shè)備需用計劃表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量進場及使用時間備注1塔吊QT20E1臺2攪拌機350L2臺3振搗器B-224臺4鋼筋彎曲機WJ-11臺5鋼筋切斷機GJ-51臺6鋼筋調(diào)直機1臺6電焊機AX71臺7電渣壓力焊機1臺8機動翻斗車1噸2臺9電鋸MJ10101臺9振動壓路機16t1臺10裝載機ZL501臺11自卸汽車3臺1213141510、勞動力需用計劃表序號工種名稱每月進場數(shù)量4月5月6月7月8月9月10月11月1力工10202020201515102木工466664443鋼筋工666662224砼工4101010101010105瓦工112262226架子工266664407抹灰工00001

45、001008電焊工111111119防水工0000006010電工2224424211水暖工0112444012機械工1222244413測量工2222222214合計335758617750683711、附一：模板工程設(shè)計1. 剪力墻、柱模板模板的側(cè)壓力 P1/2Pi=0.22Vct 0 B i B 2V=0. X24X200/ (12+ 15)x 1.2 x 1.15 x 仁53.9 kN/mMmax=Km1qL2K=0.125強度驗算：S = Mmax/W=0.125 5.63 x 252/ (25 x 12/6 ) 22=105 N/cm v S =15 x 1.0 x 10=150

46、N/cm撓度驗算： fm=0.521P2二VcH=24X 2=489 kN/m22取 Pmin=48 kN/m22如采用16拉結(jié)螺栓，(ft ) =1350 kg/cm設(shè)每600mn高600mn寬范圍內(nèi)的螺栓數(shù)為N,則 N=(4800x0.6x 0.6)/ 1350 x 3014x(1.6/2 )2=0.64 個，故拉結(jié)螺栓采用1660X900mn滿足要求。2. 樓板模板樓板模板采用竹膠模板(1.22 x 2.44m)，木方60X90250mm90 x 90800m鋪設(shè)，門架支撐荷載組合。A. 竹膠模板強度及撓度驗算：橫方采用60 x 90250mm縱方采用90 x 90800mm22q1=5

47、063 N/cm2q2=3.13 N/cm2=0.118 cm v f=25/200=0.125 cm竹膠模板強度及撓度滿足要求。B. 竹膠模板下墊木方60 x 90250m的強度及撓度驗算：門架上90x 90800m木方按四連跨聯(lián)系梁計算。q1=5.63x3=17 N/cmq 2=3.13x3=9.5 N/cm22Mmax=Km q2LKm=0.125W=6x92/6 =8強度驗算：2 2 25 = Mmax/W=0.125 17 x 802/8仁 168 N/cm2v S =810 N/cm2撓度驗算： fm=0.521f= f m q2L4/(100EI)=0.521x9.5x804/(

48、100x9x104x 365)=0.06 cm vf=80/200=0.4 cm竹膠模板下墊木方60x 90250m的強度及撓度均滿足要求。C. 竹膠模板下墊木方90 x 90800m的強度及撓度驗算：門型架間距1500mn按兩跨計算。p1=17x80=1360 Np2=9.5x80=760 N強度驗算：25 = Mmax/W=0.333x1360x150/121.5=559 N/cm 2v5 =1380 N/cm撓度驗算：f m=1.466f= f m q2L3/(100EI)=1.466x760x1503/(100x9x104x93/12)=0.74 cm v = f=150/200=0.

49、75 cm竹膠模板下墊木方90x 90800m的強度及撓度均滿足要求。12、附二：腳手架計算1、腳手架驗算： 本架中采用的是木腳手板，屬施工荷載右縱向水平桿傳向給立柱情況，查表4-34A，當排距Lb=1.05m,施工均布荷載 Qk=2.0KN/mi時，操作層橫向水平間距取0.5L=0.9m，柱距l(xiāng)=1.8m （柱距即縱向水平桿跨度），均在該表容許范圍，縱橫向水 平桿的抗彎剛度、抗彎強度及扣件的抗滑移均滿足要求，故不需進行計算。2、立柱穩(wěn)定驗算： 本腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距措施，卸載挑拉架每隔兩層設(shè) 一道，底層的立柱段所受壓力最大，為腳手架的驗算部位。2.1 計算底層立柱的軸心

50、壓力：腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力 NGK：由表 4-38 查得一個柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值：gk=0.134KN/m則42m高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值：Ng=HX gk=42X 0.134=5.63KN2.2 腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力：根據(jù)腳手架高度42m腳手板每9m鋪設(shè)一層，共四層，查表4-39得四層腳手板 產(chǎn)生軸心壓力：NQ1K=1.458KN敞開式腳手架的防護材料產(chǎn)生軸心壓力，查表 4-40 得：NQ2K=0.273KN根據(jù)裝修用途腳手架，二層同時操作，施工均布荷載 :Q=2X 2.0=4.0KN/m2，查表 4-41 得，施工荷載產(chǎn)生軸心壓力： NQ3K=4.38KN根據(jù)公式（ 4-32 ），活荷載產(chǎn)生軸心壓力標準值為：NQK= NQ1K+ NQ2K+ N Q3K=6.591KN2.3 計算立柱段的軸心壓力設(shè)計值：根據(jù)公式（ 4-31 ）計算：N=1.2/kiXNGd1.4 xNqk=1.2/0.75 x 5.63 + 1.40 x 6.591=18.23KN（k1 根據(jù) H=50n,查表 4-35 得 0.75）2.4