中試部在華為及華測(cè)的發(fā)展

-中試部在華為及華測(cè)的發(fā)展一. 中試部在華為的變遷華為的中試部是被逼出來的，因?yàn)楫?dāng)時(shí)的質(zhì)量問題太多1994年前后，華為自主研發(fā)的通信設(shè)備越來越多，但是這個(gè)時(shí)候產(chǎn)品質(zhì)量問題比較嚴(yán)重，生產(chǎn)、用戶安裝的問題也很多，為此，1995年，華為成立了中試部，走過了一段獨(dú)特的發(fā)展歷程。第一階段（1995-1996年）：質(zhì)量是測(cè)試出來的一開始成立了30人左右的中試部，下設(shè)試制部和測(cè)試中心。試制部負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品試制，培養(yǎng)人員，著手解決最緊迫的產(chǎn)品質(zhì)量問題，深化對(duì)中試工作的認(rèn)識(shí)；測(cè)試中心包括硬件測(cè)試部，軟件測(cè)試部，測(cè)試實(shí)驗(yàn)室。通過開展試制和測(cè)試工作，顯著改善了產(chǎn)品質(zhì)量，積累了初步的中試方法和流程。到1996年，中試部人員擴(kuò)充到約300人。但是，產(chǎn)品質(zhì)量任然存在大量的問題，主要表現(xiàn)在新產(chǎn)品批量生產(chǎn)中發(fā)生的制造質(zhì)量問題。第二階段（1996-1998年）：質(zhì)量是測(cè)試和制造出來的 華為意識(shí)到僅僅提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是不夠的，還必須提高制造質(zhì)量。為此，在中試部增設(shè)了以下部門： 工藝實(shí)驗(yàn)中心：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是電加工，裝配工藝： 裝配研發(fā)中心：負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需測(cè)試裝配及其自動(dòng)線體的研制、引進(jìn)和集成 物料品質(zhì)實(shí)驗(yàn)中心：為批量生產(chǎn)的物料質(zhì)量提供技術(shù)支撐 BOM中心和技術(shù)文件中心：劃歸到中試部并提高這兩個(gè)部門的級(jí)別，抽調(diào)測(cè)試和研發(fā)工程師加強(qiáng)BOM和技術(shù)文件管理部門在這個(gè)階段，產(chǎn)品中試形成了初步體系，能力大大加強(qiáng)，若干重點(diǎn)產(chǎn)品和部件質(zhì)量達(dá)到較高水平。到1998年底，中試部已經(jīng)有700多人，而當(dāng)時(shí)華為中央研究部（負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，軟硬件單元及集成測(cè)試）是1800多人。但是，總體而言產(chǎn)品質(zhì)量仍然不高。問題在于產(chǎn)品質(zhì)量控制仍然是“事后控制”模式第三階段（1998-2003年）：質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的 華為從1998年引進(jìn)和實(shí)施IPD項(xiàng)目，中試部也開展了大規(guī)模的中試流程建設(shè)和業(yè)務(wù)能力提升工作。包括建立了工程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，事先職能線和產(chǎn)品線的矩陣管理。中試工藝和測(cè)試部門開展產(chǎn)品可安裝性、可維護(hù)性設(shè)計(jì)工作；測(cè)試中心重點(diǎn)建設(shè)了產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室和專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，中試各項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域普遍對(duì)外合作。2000年以后，中試部人員達(dá)到1000多人，中試業(yè)務(wù)和管理能力大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，轉(zhuǎn)產(chǎn)周期顯著縮短。第四階段（2003-）：質(zhì)量是流程決定的經(jīng)過5年的努力，到2003年，華為IPD流程已經(jīng)全線貫通，產(chǎn)品質(zhì)量在嚴(yán)密和嚴(yán)格的流程中得到控制和保證。中試部的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)已經(jīng)融入到IPD流程中，中試部座位一個(gè)單獨(dú)的部門存在的必要性已經(jīng)不大。各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)可以分別劃歸相應(yīng)的資源部門，有這些部門對(duì)這些業(yè)務(wù)進(jìn)行繼續(xù)建設(shè)和優(yōu)化。為此，華為做出了解散中試部的決定。其下屬部門歸屬如下：測(cè)試中心按產(chǎn)品劃歸各產(chǎn)品線，加強(qiáng)各產(chǎn)品的測(cè)試中心專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、工藝實(shí)驗(yàn)中心整合為華為研發(fā)系統(tǒng)的整機(jī)系統(tǒng)研究部，作為一個(gè)公共平臺(tái)部門物料品質(zhì)實(shí)驗(yàn)中心的元器件可靠性只能劃分到研發(fā)系統(tǒng)的中央硬件部，供應(yīng)商選擇，認(rèn)證等職能劃歸供應(yīng)鏈的采購部門裝備研發(fā)中心劃歸研發(fā)系統(tǒng)，作為一個(gè)獨(dú)立的研發(fā)部門數(shù)據(jù)管理中心劃歸研發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)作管理部門試制部劃歸供應(yīng)鏈系統(tǒng)，整合生產(chǎn)工藝等職能后成為新產(chǎn)品導(dǎo)入部至此，華為中試部作為一個(gè)部門的使命宣告完成。二. 中試部在華測(cè)的發(fā)展及現(xiàn)狀1發(fā)展過程 華測(cè)的中試部同樣是被逼出來的，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量問題太多。 2004年華測(cè)公司成立，作為行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)國產(chǎn)GPS生產(chǎn)，研發(fā)領(lǐng)跑者，華測(cè)在成立之初就明確了方向：做專業(yè)的GPS產(chǎn)品，為全球用戶提供解決方案。產(chǎn)品線也一度從單頻接收機(jī)雙頻分體機(jī)雙頻一體機(jī)雙頻雙星一體機(jī)單頻GIS手持機(jī)等等。產(chǎn)品系列和型號(hào)也逐漸豐富。但是在生產(chǎn)、用戶使用過程中，問題不斷出現(xiàn)，產(chǎn)品返修率一直居高不下。為此，華測(cè)于2009年成立了中試部。 2009年3月，中試部成立。當(dāng)時(shí)人員有4人，明確了部門的職責(zé)，包括：電子元器件質(zhì)量的驗(yàn)證、新產(chǎn)品及設(shè)計(jì)改進(jìn)產(chǎn)品的測(cè)試、生產(chǎn)工藝問題的解決。在此期間，制訂了初步的工作流程、考核體系。當(dāng)時(shí)的業(yè)務(wù)能力很弱，沒有獨(dú)立開展業(yè)務(wù)的能力。需要測(cè)試部，研發(fā)部和生產(chǎn)部的配合，處于摸索階段。 2009年8月，測(cè)試部解散，將測(cè)試部部分職能和中試部合并，成立了10人的中試部。此時(shí)，中試部的基礎(chǔ)能力有了提高，可以單獨(dú)完成產(chǎn)品的測(cè)試工作，對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試、實(shí)驗(yàn)缺少足夠的強(qiáng)度，產(chǎn)品隱性的質(zhì)量問題沒有能力去發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)在此期間展開，中試流程進(jìn)一步優(yōu)化。此時(shí)，中試部職能架構(gòu)為：硬件測(cè)試組，軟件測(cè)試組，工藝調(diào)試組。 硬件測(cè)試組：對(duì)新研發(fā)產(chǎn)品及常規(guī)產(chǎn)品性能進(jìn)行測(cè)試和實(shí)驗(yàn)，提供測(cè)試數(shù)據(jù)供研發(fā)分析，編寫新產(chǎn)品使用說明； 軟件測(cè)試組：面向技術(shù)支持部，解決技術(shù)部面臨的軟件缺陷，對(duì)修改后的軟件進(jìn)行大量的測(cè)試驗(yàn)證，及時(shí)提供較可靠的軟件版本。工藝調(diào)試組：電子元器件質(zhì)量的驗(yàn)證、結(jié)構(gòu)件工藝及質(zhì)量的驗(yàn)證、新產(chǎn)品轉(zhuǎn)生產(chǎn)前的工藝標(biāo)準(zhǔn)指定，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的裝配工藝問題進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。但此時(shí)中試部工作仍面臨效率低、整體工作質(zhì)量不高的問題，中試部的人員能力和數(shù)量有待加強(qiáng)。2010年6月，軟件測(cè)試組合并到軟件部，中試部架構(gòu)重新調(diào)整，分為硬件測(cè)試組和試制組，分別在中試階段及小批量試生產(chǎn)階段加強(qiáng)業(yè)務(wù)能力，配合公司IPD流程。 公司已經(jīng)在逐步實(shí)施IPD流程，中試部在IPD流程中所處的位置很明顯，負(fù)責(zé)中試和小批量生產(chǎn)環(huán)節(jié) 公司研發(fā)項(xiàng)目轉(zhuǎn)中試時(shí)，仍面臨大量的問題需要反復(fù)修改。在面臨市場(chǎng)迫切需要的壓力時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量往往沒有來得及改進(jìn)就推向市場(chǎng)，中試部在此并沒有起到控制產(chǎn)品質(zhì)量的作用，我們公司中試部面臨如下問題： a研發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，市場(chǎng)迫切需求，但產(chǎn)品本身質(zhì)量問題不斷，中試部面臨是放行還是卡關(guān)的問題，往往是被迫通過，問題流向市場(chǎng)進(jìn)一步擴(kuò)大化。部門的職能沒能體現(xiàn)。如HCE200手簿項(xiàng)目，U盤模式及同步問題 b在中試階段就能明確將來不利于批量生產(chǎn)的項(xiàng)目，往往也是迫于市場(chǎng)需求，放行通過。如LT201GIS手簿，一次通過率低于40%，且一次通過的產(chǎn)品陰性問題也會(huì)出現(xiàn)，如有時(shí)連部上GPS模塊，打不開GPS端口等，合格率進(jìn)一步降低。 c華測(cè)的中試部到底起到多少作用？ 目前看來，技術(shù)支持反饋的問題，中試部可以給出一些有效的解決方案： 生產(chǎn)工藝逐漸規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)員工得到了培訓(xùn) 配件、零部件的工藝質(zhì)量，經(jīng)過中試后得到提升 研發(fā)項(xiàng)目在中試階段，中試部可以提供較全面的性能，調(diào)試，焊接，裝配上的問題 研發(fā)設(shè)計(jì)階段測(cè)試參與為零2現(xiàn)狀 目前中試部重新架構(gòu)后，人員的組織架構(gòu)和分工等均明確，現(xiàn)在部門新人多，需要老人帶新人，所以也制定了內(nèi)部工作流程。中試部共有11人，分別是江雷，王振國，王清亮，朱磊，朱長(zhǎng)寶，范江波，崔娟，徐潔，馬江芹，劉瀟和黃俊。 人員分工 大地測(cè)量類：王振國，江雷，范江波 主要工作內(nèi)容：接收機(jī)主機(jī)固件測(cè)試、GPS固件測(cè)試，信噪比及電磁干擾測(cè)試等,水上及導(dǎo)航類：范江波 主要工作內(nèi)容：測(cè)試儀中英文操作系統(tǒng)測(cè)試，水上導(dǎo)航軟件測(cè)試，信標(biāo)機(jī)測(cè)試（精度、信噪比、信號(hào)強(qiáng)度等） 數(shù)據(jù)鏈類：范江波，劉瀟 主要工作內(nèi)容：DL3/300/5性能改進(jìn)測(cè)試，X90/91接收機(jī)電臺(tái)板性能測(cè)試（靈敏度，實(shí)測(cè)距離等） 手簿及GIS類：朱長(zhǎng)寶 主要工作內(nèi)容：PCB線路板的調(diào)試，電子元器件的性能測(cè)試，中試階段一起的維修等 裝配：黃俊 主要工作內(nèi)容：常規(guī)產(chǎn)品性能改進(jìn)后的整機(jī)拆裝，研發(fā)樣機(jī)/中試樣機(jī)的拆裝等 焊接： 主要工作內(nèi)容：研發(fā)階段及中試階段PCB線路板的焊接，小批量試產(chǎn)階段元器件的補(bǔ)焊、中試階段一起的焊接維修等 工藝：王清亮 主要工作內(nèi)容：結(jié)構(gòu)件樣品測(cè)試（工藝及尺寸等）、指定新產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)和流程（裝配、焊接、調(diào)試等）、指定試生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)范、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝指導(dǎo)及培訓(xùn)等 部門助理：崔娟 主要工作內(nèi)容：部門考勤統(tǒng)計(jì)，辦公環(huán)境和工作紀(jì)律監(jiān)督，周報(bào)匯總，部門固定資產(chǎn)管理及儀器的盤點(diǎn)、協(xié)助經(jīng)理、主管處理臨時(shí)事情 手冊(cè)文檔：馬江芹 主要工作內(nèi)容：新產(chǎn)品使用手冊(cè)的編寫，軟件使用幫助文件的設(shè)計(jì)與編寫，常規(guī)產(chǎn)品手冊(cè)內(nèi)容的維護(hù)與更新，配合營銷中心編寫其它手冊(cè)說明研發(fā)物料的管控：崔娟主要工作內(nèi)容：對(duì)研發(fā)采購的物料，常規(guī)用料的備貨做好統(tǒng)計(jì)，對(duì)領(lǐng)用，借用物料分別登記，對(duì)價(jià)值較高的芯片類，OEM板等每周盤查一次并通告，及時(shí)追查跟蹤異常情況。 公司網(wǎng)站軟件更新：馬江芹 及時(shí)上傳公司發(fā)布的軟件，固件和技術(shù)文檔，解答顧客反饋問題。 部門兩個(gè)組的分工： 測(cè)試組：負(fù)責(zé)研發(fā)及中試階段的實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)證，驗(yàn)證項(xiàng)目的可靠性，對(duì)處于這個(gè)階段的項(xiàng)目負(fù)主要責(zé)任 試制組：負(fù)責(zé)小批量試產(chǎn)時(shí)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，驗(yàn)證項(xiàng)目的可生產(chǎn)性，對(duì)處于這個(gè)階段的項(xiàng)目負(fù)主要責(zé)任 部門經(jīng)理：對(duì)中試及小批量試產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)度負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)本部門與其它部門的工作，及時(shí)匯報(bào)進(jìn)展。 針對(duì)部門新人多，制訂了部門內(nèi)部工作展開的方法 部門經(jīng)理：指派工作時(shí)，首先要清楚員工手里忙的哪些事情，進(jìn)展如何，一般情況會(huì)把工作內(nèi)容，緊急程度等告知主管，指導(dǎo)并監(jiān)督主管的落實(shí)情況 部門主管：對(duì)分配的工作按輕重緩急分類，制定工作計(jì)劃，制定工作方法。然后分配給適當(dāng)?shù)娜藛T，指導(dǎo)并跟進(jìn)工作進(jìn)展，及時(shí)反饋到部門經(jīng)理 部門員工：按主管