設(shè)備安全操作規(guī)程

山東華曦石油技術(shù)服務(wù)有限公司設(shè)備及崗位操作規(guī)程2014年7月25日發(fā)布 2014年7月30日實(shí)施操作規(guī)程目錄 主機(jī)艙安全操作規(guī)程 變頻器安全操作規(guī)程 3D6柱塞泵安全操作規(guī)程 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 供、卸油泵安全操作規(guī)程 電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程 設(shè)備搬遷安全操作規(guī)程 注氣管網(wǎng)掃線安全操作規(guī)程 壓力表安裝操作規(guī)程 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 電工安全操作規(guī)程 高 處 作 業(yè) 安 全 操 作 規(guī) 程主機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動(dòng)前檢查1.電器檢查：三相之間線電壓平衡（360400V之間），各連接部分接點(diǎn)牢固、絕緣良好。2.流程系統(tǒng)檢查：設(shè)備水、汽、油流程完好暢通，各儀表閥門在工作位置。3.機(jī)泵檢查：各待運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵轉(zhuǎn)向正確，油位符合要求，油質(zhì)合格；底角螺栓、固定螺絲、壓蓋緊固，護(hù)罩齊全，正反方向盤車三圈，無卡阻現(xiàn)象。4.盤前控制開關(guān)檢查：操作盤各控制開關(guān)應(yīng)處于相應(yīng)位置。二 、啟動(dòng)操作1.根據(jù)負(fù)荷情況由大到小依次送電。2.以20Hz運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，吹掃15分鐘。3.啟動(dòng)油泵潤滑系統(tǒng)及冷卻風(fēng)扇 ，設(shè)置好油泵點(diǎn)火頻率，啟動(dòng)點(diǎn)火器點(diǎn)火。 4.點(diǎn)火后，進(jìn)行升壓切換至設(shè)備正常運(yùn)行程序。5.設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)一小時(shí)記錄一次各組數(shù)據(jù)。三、運(yùn)行操作主機(jī)運(yùn)行過程中，自動(dòng)執(zhí)行運(yùn)行報(bào)警及故障處理程序。四、工作完畢正常停車程序按正常停車按鈕，打開空氣放空閥，關(guān)閉供油閥，緩慢開啟復(fù)合氣放空閥平穩(wěn)卸壓，混合室溫度降至80后停壓縮機(jī)，正常停機(jī)程序完畢，待鍋爐注氣完畢放空降溫后拆卸管線。變頻器安全操作規(guī)程變頻器做為作業(yè)區(qū)重要的節(jié)能電器設(shè)備，為避免人員、設(shè)備事故的發(fā)生，保證變頻器操作的安全可靠，特制定此規(guī)程（以下全部操作應(yīng)遵守各項(xiàng)用電規(guī)程，勞保著裝，戴絕緣手套，立于絕緣膠皮上）。1. 變頻器啟動(dòng)前，應(yīng)先對(duì)其控制的電機(jī)測試絕緣參數(shù)，同時(shí)對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢查并手動(dòng)盤車，合格后方可啟動(dòng)。2. 變頻器啟動(dòng)，首先合上變頻器電源開關(guān)，控制選擇開關(guān)置“手動(dòng)”或“自動(dòng)”，由主機(jī)房程序控制變頻器的啟動(dòng)和停運(yùn)。3. 調(diào)整變頻器輸出功率時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢連續(xù)，避免快速調(diào)整，防止輸出變化過大，造成變頻器損壞。 4. 出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)參照變頻器液晶顯示屏上報(bào)警說明，檢查、判斷故障原因，合理處置后方可復(fù)位啟動(dòng)。（故障無法處理應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報(bào)，安排技術(shù)人員進(jìn)行處理）。5. 停工1小時(shí)以上應(yīng)停運(yùn)變頻器，拉下變頻器供電空氣開關(guān)。6. 變頻器連續(xù)運(yùn)行600小時(shí)以上應(yīng)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，并清掃機(jī)體內(nèi)外灰塵。7. 雨季生產(chǎn)時(shí)，長期停運(yùn)的變頻器要定期運(yùn)轉(zhuǎn)（送電即可），防止電路潮濕導(dǎo)致絕緣降低。3D6柱塞泵安全操作規(guī)程一 啟動(dòng)前檢查1. 檢查各連接部位及螺栓有無松動(dòng)。2. 檢查潤滑油質(zhì)量及油位高度。3. 運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無雜物。4. 手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈以上保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)無障。二 啟動(dòng)操作1. 將規(guī)定的油注入曲軸箱并檢查油位。2. 讓泵的壓力側(cè)敞開。3. 察看泵輸入端的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與指示牌一致，否則有研壞十字頭的危險(xiǎn)。4. 打開吸入端或輸出端的閥門。5. 檢查吸入端或輸出端接頭是否擰緊，以免泵吸入空氣。6. 啟動(dòng)電機(jī)。三 停泵操作1. 完全打開泵出口管線上的閥門，使柱塞泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 柱塞泵控制選擇開關(guān)置“停止”位置。3. 斷開柱塞泵電機(jī)電源空氣開關(guān)。4. 關(guān)閉進(jìn)、出口管線上的閥門。四 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)1. 檢查各部位溫度：泵軸溫度70，電動(dòng)機(jī)溫度70，潤滑油溫度70，盤根盒溫度90。2. 潤滑油壓控制在0.02Mpa左右，潤滑油為柴機(jī)油，夏天15W/40，冬天15W/30，經(jīng)常檢查油位，油位控制在高-低之間，第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)更換，以后每200小時(shí)換一次。3. 冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以后，使油溫升高一些，再逐步升負(fù)荷。空壓機(jī)安全操作規(guī)程一 啟動(dòng)前檢查1. 檢查電壓是否正確，三項(xiàng)電壓是否平衡，接地電阻是否正確，同時(shí)檢查并緊固一次和二次電氣接線。2. 點(diǎn)動(dòng)測試轉(zhuǎn)向正確（站在電機(jī)端看，壓縮機(jī)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)）。3. 檢查空壓機(jī)、注油器及離合器潤滑油，油位應(yīng)在標(biāo)尺或油窗的2/3處。4. 停機(jī)時(shí)間過長，搖動(dòng)注油器的把手15-20次，以做好氣缸的預(yù)潤滑工作，最后手柄位置放在向上位置。5. 小開度打開螺桿機(jī)油氣分離器泄水放油口，直到有油流出立即關(guān)閉。6. 進(jìn)氣消聲濾清器必須保持清潔。7. 檢查冷卻水是否充足，水管路是否泄漏。8. 手動(dòng)盤車幾圈，看每一個(gè)部位是否有異常響聲。9. 打開機(jī)組的手動(dòng)排污閥。10. 檢查所有閥門的開閉位置是否正確。11. 檢查所有連接部分是否有松動(dòng)。12. 啟動(dòng)前必須清除壓縮機(jī)周圍工具、棉紗等雜物。13. 啟動(dòng)前確保沒有人在機(jī)上進(jìn)行檢測和修理工作。二 運(yùn)行操作1. 啟動(dòng)潤滑油加熱器（0-15）加熱完畢后開關(guān)打到關(guān)位，此步驟只在冬天溫度過低時(shí)啟動(dòng)。2. 啟動(dòng)空間加熱器，此步驟只在冬天啟動(dòng)。3. 啟動(dòng)輔機(jī)，即：油泵、水泵、活塞機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、螺桿機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)一次啟動(dòng)。4. 啟動(dòng)主機(jī)，在所有輔機(jī)啟動(dòng)完成10s后，當(dāng)潤滑油壓力0.15MPa時(shí)，按下主機(jī)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)啟動(dòng)。5. 逐級(jí)關(guān)閉一、二、三、四級(jí)放污閥和過濾器3個(gè)放污閥。6. 查看壓縮機(jī)是否漏油、漏水、漏氣。7. 查看冷卻水壓，觀察疏水閥自動(dòng)泄水口，是否又水泄出，如出現(xiàn)長期無水泄出或泄出大量壓縮氣體，應(yīng)停機(jī)檢修。8. 檢查緊固件是否松動(dòng)。9. 注意有沒有異常雜音。10. 空壓機(jī)的冷卻器和安全閥是否正常。 11. 注油器可以帶壓加油，螺桿機(jī)、活塞機(jī)、離合器不可以帶壓加油。12. 螺桿機(jī)油氣分離器泄水放油口，夏天5-7天，冬天10-15天放一次，可根據(jù)空氣中的濕度，增加或減少天數(shù)。13. 活塞機(jī)油壓控制在0.2-0.5Mpa之間14. 壓縮機(jī)水壓控制在0.02MPa。15. 減速箱油壓控制在0.02-00.5MPa。16. 注油器8h油量耗空，保持油量在正常油位。17. LG.V-15/250型復(fù)合式空壓機(jī)巡檢圖及加油圖見標(biāo)牌。三 停機(jī)操作1. 按住停機(jī)按鈕3s左右，壓縮機(jī)先按照順序放污卸載，然后壓縮機(jī)主電機(jī)停機(jī)，10s后，輔機(jī)停機(jī)。2. 斷開控制柜和變頻柜上的空氣開關(guān)。3. 將空氣過濾器拆下清洗。四 緊急停機(jī)1. 電氣設(shè)備打火、冒煙起火嚴(yán)重影響安全運(yùn)行情況下應(yīng)緊急停機(jī)。2. 設(shè)備發(fā)出金屬撞擊聲，摩擦聲應(yīng)緊急停機(jī)。3. 電機(jī)有焦味，掃膛，電流超過額定電流10%以上應(yīng)緊急停機(jī)。五 故障停機(jī)當(dāng)壓縮機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)，各級(jí)放污閥自動(dòng)打開，同時(shí)壓縮機(jī)電控柜上的閃光蜂鳴器自動(dòng)聲光報(bào)警。在觸摸屏各個(gè)的故障信息欄中會(huì)顯示當(dāng)前故障的內(nèi)容，查看故障后排出故障。故障排除后，單擊故障頁面右下側(cè)的故障復(fù)位按鈕復(fù)位，方可再次啟動(dòng)壓縮機(jī)。供、卸油泵安全操作規(guī)程一 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1. 檢查機(jī)泵周圍無雜物。2. 各連接部位及底腳螺絲無松動(dòng)。3. 聯(lián)軸器要同心，端面間隙在35mm之間。4. 盤車35圈無卡阻。5. 打開進(jìn)出口閥門。6. 檢查進(jìn)出口流程要暢通。7. 檢查油封無滲漏。8. 檢查電路完好防爆，有可靠接地。二 啟泵操作1. 合上泵的電源開關(guān)。2. 按啟動(dòng)按鈕，泵啟動(dòng)。3. 運(yùn)行中檢查軸承溫度不超過70。4. 泵體無振動(dòng)。5. 掛運(yùn)行牌，做好記錄。三 停泵操作1. 按停泵按鈕。2. 關(guān)閉進(jìn)出口閥門，機(jī)身放空。3. 掛牌做好記錄。電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程一 啟動(dòng)前檢查1. 檢查有關(guān)開關(guān)及線路的接線是否正確，各連接處的緊固件、接點(diǎn)是否緊固可靠、接觸良好，開關(guān)的傳動(dòng)部分和活動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活好用，三相電壓指示是否平衡，是否達(dá)到額定電壓值，各開關(guān)是否處于規(guī)定位置。2. 對(duì)電機(jī)的外觀要進(jìn)行檢查，如果長時(shí)間未啟動(dòng)的電機(jī)（超過三天），就要進(jìn)行絕緣電阻的測定，每一相繞組接線端對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)在0.5兆歐以上；檢查電機(jī)的各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，所帶動(dòng)的機(jī)械是否已連接好，電機(jī)及機(jī)械周圍是否有雜物，將電機(jī)用手盤車一周，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。二 運(yùn)行中檢查1. 電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)觀察監(jiān)聽電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械雜音或有其它異常聲音和不正常的現(xiàn)象要立即停機(jī)進(jìn)行檢查。2. 設(shè)備啟動(dòng)后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、聲音均勻，則應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查以監(jiān)視電機(jī)的運(yùn)行狀況，如聲音、溫度、氣味、震動(dòng)和潤滑等方面情況；每小時(shí)要巡回檢查一次負(fù)荷情況，定時(shí)測量電機(jī)的工作電流，做好記錄。3. 運(yùn)動(dòng)中電機(jī)的保護(hù)裝置突然動(dòng)作跳閘，首先要查明原因，處理后才能恢復(fù)啟動(dòng)，不準(zhǔn)盲目啟動(dòng)造成事故或擴(kuò)大事故。4. 如因設(shè)備保護(hù)動(dòng)作出現(xiàn)報(bào)警而停機(jī)，在查明原因、恢復(fù)正常后方能啟動(dòng)。5. 電機(jī)應(yīng)避免連續(xù)頻繁啟動(dòng)，如果一次啟動(dòng)沒有成功，查明原因后要有一定時(shí)間間隔，方可啟動(dòng)第二次。6. 不準(zhǔn)私自動(dòng)用和改接電機(jī)的供電控制線路。設(shè)備搬遷安全操作規(guī)程1. 搬遷前生產(chǎn)組領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真組織職工進(jìn)行安全講話，做好記錄。2. 搬遷前，壓縮空氣、燃料系統(tǒng)要與設(shè)備斷開。3. 現(xiàn)場人員要聽從調(diào)度長的統(tǒng)一指揮，做到步調(diào)一致，迅速敏捷。各路人員一定要與調(diào)度長保持高度一致。4. 啟用吊車及其它車輛前，一定要做全面檢查。確認(rèn)安全后，再進(jìn)行搬遷工作。5. 吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，多臺(tái)起重機(jī)械吊裝同一物件時(shí)，應(yīng)協(xié)同一致，工件固定前不得解開吊裝索具。6. 吊裝時(shí)，施工人員不得在工件下面、起重機(jī)械吊臂下和受力索具附近及其他有危險(xiǎn)的地方停留。7. 吊裝時(shí)，任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。8. 裝車的各種板房，設(shè)備、油罐，無論路線遠(yuǎn)近，全部都要進(jìn)行封車。9. 所有搬遷設(shè)備的中心必須在車輛荷重的中心上，必須捆綁牢穩(wěn)，并標(biāo)出超高、超寬、超長的信號(hào)。10. 鵝頭掛銷要準(zhǔn)確無誤地插入拖車頭轉(zhuǎn)盤銷槽內(nèi)，并插上保險(xiǎn)銷。11. 拉運(yùn)途中需要挑線時(shí)，必須按規(guī)定使用絕緣桿。12. 車輛行使的車速不超過30km/h。13. 每一輛搬家車至少有一名隊(duì)員跟車。注氣管網(wǎng)掃線安全操作規(guī)程一 掃線前要做好以下幾方面的工作：1. 被掃線的固定管線端點(diǎn)要用8號(hào)線捆扎緊固，防止甩龍。2. 打開固定管線上的所有閥門，防止局部截壓。3. 被掃固定管線的各端點(diǎn)要由有經(jīng)驗(yàn)的職工監(jiān)控，好及時(shí)采取措施，防止事故的發(fā)生。4. 被掃固定管線中要卸掉余壓，保證管線中的介質(zhì)在常壓狀態(tài)下。二 掃線中要做好以下幾方面的工作：1. 與空氣壓縮機(jī)掃線流程連接好，無漏、無松動(dòng)后，方可啟動(dòng)。2. 空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后，要緩慢升壓，端點(diǎn)見汽后，再根據(jù)情況調(diào)整壓力。3. 掃線中，要對(duì)固定管線逐條進(jìn)行掃線，確認(rèn)管線中沒有汽、水等介質(zhì)后，再掃30分鐘，方可停止。4. 在空氣壓縮機(jī)停機(jī)泄壓后，方可拆卸連接的工藝管線。三 掃線后要做好以下幾方面的工作：1. 固定管線的輸水閥要打開，防止積水被凍。2. 對(duì)掃線完的現(xiàn)場工作要進(jìn)行清理，為下次啟爐做好準(zhǔn)備。壓力表安裝操作規(guī)程一 安裝操作1. 安裝前確認(rèn)已校驗(yàn)，鉛封、標(biāo)簽合格，外表無損傷。2. 壓力表必須垂直安裝于便于觀察和維修的位置，固定良好。3. 導(dǎo)壓管安裝必須做到橫平豎直，固定良好，耐壓不低于被測介質(zhì)最高壓力的1.5倍。4. 導(dǎo)壓管兩端必須安裝截止閥，閥耐壓達(dá)到被測介質(zhì)最高壓力的1.5倍以上。5. 安裝要保證不漏不滲。6. 帶減震油壓力表安裝后要擰松頂端充油絲堵。7. 震動(dòng)較大環(huán)境要加緩沖裝置。二 使用操作1. 緩慢打開截止閥，若介質(zhì)壓力波動(dòng)較大，要將截止閥盡量關(guān)小。2. 根據(jù)使用點(diǎn)情況按要求定期校驗(yàn)。3. 保持儀表衛(wèi)生，清潔。4. 按時(shí)填充減震 油，保證不少于50%。三 拆卸操作1. 關(guān)閉壓力表截止閥。2. 緩慢擰松壓力表扣，并觀察壓力表指針，若有下降趨勢(shì)說明閥已關(guān)閉，否則采取措施放壓。3. 操作時(shí)杜絕身體在表的正上方。4. 對(duì)于設(shè)備水、汽、油流程壓力表拆卸必須停爐卸壓后再操作。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一 作業(yè)前檢查和準(zhǔn)備1. 必須使用經(jīng)國家質(zhì)量安全環(huán)保處認(rèn)證的漏電保護(hù)器。2. 必須首先接好插座里的接地線，然后正確插上插頭，方可使用。3. 工作場地應(yīng)打掃干凈，清理妥當(dāng)；雜亂無章將導(dǎo)致事故發(fā)生。4. 維護(hù)良好的工作場所與環(huán)境，不要在易燃汽、液體周圍使用電動(dòng)工具。5. 禁止訪客進(jìn)入工作場所。6. 嚴(yán)禁穿寬松的服裝來操作工具，留長發(fā)者應(yīng)戴帽子。7. 拿著接上電源的工具時(shí)，且勿將手指放在開關(guān)上，以防止意外啟動(dòng)。8. 嚴(yán)禁拖著電線移動(dòng)工具或拉電線拔插頭；避免電線接觸高溫物體、油脂、尖銳物。二 使用步驟1. 檢查機(jī)體是否破損或裂紋，有破損或裂紋情況嚴(yán)禁使用。2. 在開始正式作業(yè)前開機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘以上，未出現(xiàn)任何異常方可使用。3. 當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，千萬不要堵塞排風(fēng)孔，以免影響電機(jī)的冷卻。4. 手砂輪要待到啟動(dòng)后達(dá)到全速時(shí)研磨。5. 手砂輪研磨時(shí)不要利用磨輪的整個(gè)表面，搪片以1530角進(jìn)入工作面時(shí)，有最佳效果；使用新磨片時(shí)，從前線后方移動(dòng)，因磨輪太尖容易破碎，稍磨圓滑后則可隨意移動(dòng)工作。6. 杜絕將旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)工具放在地板上。三 作業(yè)后清理現(xiàn)場1. 使用后，在電動(dòng)工具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁放在有細(xì)屑和污物的地方。2. 必須待工具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才可拆卸鉆頭、砂輪，拆卸前必須拔下插頭。3. 完成作業(yè)后，將電源插頭從電源插座拔出。4. 清理工作現(xiàn)場。電工安全操作規(guī)程1. 電工必須做到持證上崗，任何無有效電工證人員，不允許進(jìn)行電工作業(yè)。2. 上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，所用工具及儀器必須絕緣良好，試電筆使用前必須檢查，防止驗(yàn)電失誤。3. 所有帶電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地，電阻不得大于4歐姆，接地線容量符合要求，發(fā)現(xiàn)接觸不良和腐蝕氧化要及時(shí)更換。4. 不得在36伏以上的帶電設(shè)備上工作，檢修時(shí)必須先切斷本體設(shè)備電源，經(jīng)驗(yàn)電后無電方可開始工作。5. 對(duì)帶電設(shè)備及線路進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，由一人監(jiān)護(hù)，一人操作，按照有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行曲測試。6. 停電檢修設(shè)備時(shí)，必須