鋁合金門窗工程招標技術要求

.目 錄1. 總則32. 鋁合金門窗的材料要求.32.1.一般規(guī)定.32.2.鋁合金型材.32.3.玻璃.42.4.五金配件.52.5.密封材料.62.6.金屬連接件.62.7.緊固件.63. 鋁合金門窗設計要求.7 3.1.抗風壓性能設計.7 3.2.水密性能設計.10 3.3.氣密性能設計11 3.4.隔聲性能設計.11 3.5.隔熱、保溫性能設計.12 3.6.防玻璃熱炸裂設計.12 3.7.玻璃鑲嵌結構設計.123.8.防雷設計.133.9.安全性能設計133.10. 安裝節(jié)點設計.144. 制作安裝施工.14 4.1.施工工序移交.144.2.門窗濕法安裝154.3.門窗框干法安裝.154.4.成品保護.165. 工程驗收175.1.一般規(guī)定.175.2.主控項目.185.3.一般項目19鋁合金門窗工程招標技術要求1. 總則1.1本技術要求參照天津市建筑節(jié)能門窗技術標準和國家相關標準規(guī)范編制。 1.2本技術要求中引用的國家或地方標準一旦有更新時，鋁合金門窗工程設計及制作安裝單位有義務了解規(guī)范標準的更新和按照相應的標準執(zhí)行。2.鋁合金門窗的材料要求2.1一般規(guī)定2.1.1本工程所有的鋁型材、五金配件、玻璃、隔熱條、密封材料、紗窗等應為下述采用的國家或地方標準中規(guī)定的一等品及以上的品質。所有型材、配件、密封材料等材料均需要經(jīng)招標人、項目管理公司、監(jiān)理單位認可，并按要求進行封樣后方可投入使用。2.1.2鋁門窗所用金屬材料除不銹鋼和五金件外，鋼材應進行熱浸鋅（80g/m2）處理。2.1.3門窗框側面可視位置應有廠名、商標、型號、生產(chǎn)日期等標記噴碼，無標記噴碼的產(chǎn)品不得用于工程。2.2.鋁合金型材2.2.1本工程門窗所使用的型材為斷橋鋁合金型材70系列，鋁合金型材應符合國家鋁合金建筑型材GB5237-2000的要求。斷橋鋁門窗所用主型材（指扇型材、豎梃型材、橫工型材、拼窗型材，或經(jīng)計算為受力最大桿件）的最小實測壁厚應由投標人計算確定，但外門不應小于2.0mm，外窗不應小于1.4mm。玻璃壓線等配套鋁料最小實測壁厚應不小于1.0mm。2.2.2 本工程門窗所使用斷橋鋁型材應為原廠原裝穿條產(chǎn)品，隔熱條應采用聚酰胺66加25%玻璃纖維材料，不得使用PVC材料。2.2.3本工程門窗所使用的斷橋鋁型材的面層處理為二層氟碳漆噴涂，裝飾面平均膜厚不低于30m。氟碳漆材料采用著名合資廠產(chǎn)品，提供不少于20年品質保證。采用的品牌應在合同中明確。2.3玻璃2.3.1本工程鋁合金門窗的玻璃應為浮法玻璃與加工玻璃（如鋼化、鍍膜等玻璃制品）組合制成的中空玻璃產(chǎn)品，該玻璃產(chǎn)品均應符合相應現(xiàn)行標準的規(guī)定。2.3.2本工程采用5+9A+5+9A+5Low-E和5+12A+5+12A+5Low-E兩種無色三玻中空玻璃以及6+12A+6Low-E無色雙玻中空玻璃，且為正規(guī)廠家的產(chǎn)品。Low-E中空玻璃合片時，應去除玻璃邊部與密封膠粘接部位的鍍膜，Low-E膜層應位于中空氣體層內。2.3.3本工程中空玻璃的金屬間隔條應采用折角工藝制作，中空玻璃應采用雙道密封，第一道密封應采用熱熔性丁基密封膠，第二道密封應采用硅酮、聚硫類中空玻璃密封膠，并應采用專用打膠機進行混合、打膠，并用專用設備進行壓合，保證密封膠連續(xù)均勻，厚度符合要求，隔條平正順直無扭曲，夾層空氣密閉無泄口； 2.3.4中空玻璃的形狀、最大尺寸、安全性能和抗風壓設計，應符合行業(yè)現(xiàn)行標準建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113的要求，滿足天津地區(qū)抗風壓性能要求；2.3.5正常使用條件下，中空玻璃的使用壽命不得低于15年。2.3.6裝配玻璃時，應保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并在玻璃周邊安裝承重和定位墊塊，承重與定位墊塊的數(shù)量和裝配應按不同扇框要求進行。墊塊應選用邵氏硬度70A90A的硬橡膠和塑料，不得使用硫化再生橡膠、木條或其它吸水性材料，其長度宜為80mm100mm，寬度應大于玻璃厚度2mm以上，厚度應按框、扇、梃與玻璃的間隙確定，并不應小于3mm。定位墊塊應能吸收溫度變化產(chǎn)生的變形。2.3.7中空玻璃的最小裝配尺寸應符合天津市建筑節(jié)能門窗技術標準DB29-164-2013表3.5.6的要求。2.4.五金件1.3.1鋁合金門窗的五金件應具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪音，滿足使用、環(huán)保、耐腐蝕、抗疲勞、易更換和安全的要求。其表面質量應具有良好的耐候性，手觸摸的部位表面應光滑并具有良好的耐磨性。與門窗型材直接接觸的五金件、緊固件等材料應相容。1.3.2本工程所使用的五金件、緊固件宜采用奧氏體不銹鋼材料，且投標人應直接從五金件、緊固件的生產(chǎn)廠家購貨，避免用于工程的五金件、緊固件為假貨。1.3.3鋁合金門窗工程連接用螺釘、螺栓宜使用不銹鋼緊固件。鋁合金門窗受力構件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。1.3.4五金件（含鉸鏈、執(zhí)手、滑撐等）的質量等級應與窗的質量等級相一致，在規(guī)定荷載作用下應滿足門的反復啟閉次數(shù)不應少于10萬次，窗的反復啟閉次數(shù)不應少于兩萬次，且啟閉無異常，使用無障礙；1.3.5鋼附框本工程的所有外窗均設鋼附框，鋼附框的截面尺寸可根據(jù)型材寬度由投標人自行設計，但最小截面尺寸不應小于40mm20mm，鋼附框應采用Q235鋼型材制成，其最小實測壁厚不應小于2.0mm，且內、外表面應采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層最小實測厚度不應小于55m； 1.3.6五金配件保證配件的規(guī)格、顏色、型號等與整窗達到風格協(xié)調、統(tǒng)一；2.5.密封材料2.5.1用于本工程的門窗密封膠條必須為三元乙丙橡膠密封膠條，且滿足加熱收縮率小于2%，拉伸恢復率大于97%的要求。2.5.2斷橋鋁門窗用各種密封膠應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮結構密封膠(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用彈性密封劑(JC485)2.5.3玻璃與鋁合金縫隙的密封應優(yōu)先采用玻璃膠灌封，如采用其它方式密封，應經(jīng)招標人、項目管理公司、監(jiān)理單位同意。型材之間連接處在內部用膠密封，保證防水效果。2.6紗窗紗窗的選擇由投標人結合招標人已施工的其它工程經(jīng)驗，設計一款適合本工程的開啟扇安裝紗窗的型材構造，并取得招標人、項目管理公司、監(jiān)理單位的認可，認可后進行封樣留存，作為后續(xù)施工質量控制的依據(jù)。3.鋁合金門窗設計要求3.1抗風壓性能設計3.1.1作用于建筑外門窗上的風荷載，為現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范(GB50009)規(guī)定的圍護結構風荷載標準值，按下式計算，且不小于1.5kN/m2： Wk=gzslzW0式中：Wk圍護結構風荷載標準值（kN/m2）gz高度Z處的陣風系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009)采用。s風荷載體形系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009)7.3.3局部風壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當建筑物進行了風洞試驗時，可根據(jù)風洞試驗結果確定。z風壓高度系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用。W0基本風壓（kN/m2），按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風壓采用。 3.1.2門窗構件應根據(jù)受荷情況和支撐條件采用結構力學方法對典型門窗型的主要受力構件進行計算驗算。建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GBT7106-2008（參照建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法GB710686附錄A建筑外窗抗風壓強度計算方法進行受力計算。）3.1.3門窗構件由風荷載作用力產(chǎn)生的最大撓度值應滿足下式要求，并且應同時滿足絕對撓度值不大于15mm：umaxu 式中：umax構件彎曲最大撓度值；u構件彎曲允許撓度值：l/180。3.1.4門窗構件的連接計算應符合下式要求：fkKk式中：k風荷載（標準值）作用所產(chǎn)生的應力；fk材料強度標準值；K安全系數(shù)。3.1.5材料強度標準值和安全系數(shù)應符合下表規(guī)定：材料強度標準值和安全系數(shù)材料應力材料強度標準值fk安全系數(shù)K鋁合金型材抗拉（壓）p0.2（規(guī)定非比例延伸應力）1.65抗剪2.84抗擠壓1.10鋼材連接件、鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）s1.55抗剪2.67抗擠壓1.10不銹鋼連接件、不銹鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）p0.2（規(guī)定非比例延伸應力）1.55抗剪2.67抗擠壓1.103.1.6作用于不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦图袅?，應分別不大于按照抽芯鉚釘技術條件(GB12619)規(guī)定的最小抗拉荷載和最小抗剪荷載除以安全系數(shù)K(1.55)。3.1.7作用于框與扇連接卡件的力，應不超過其產(chǎn)品標準的規(guī)定，或不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受的最小荷載值除以安全系數(shù)K(1.55)。3.1.8局部立挺剛度不夠時可以采用內穿熱浸鋅扁鋼加強，但要采取涂漆措施與鋁型材絕緣隔離。3.1.9門窗玻璃的抗風壓驗算應按照現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術規(guī)程(JGJ113)的規(guī)定執(zhí)行。驗算公式如下：a) 四邊支承玻璃的最大面積可按下列公式計算：當玻璃厚度t6mm時，Amax=0.2t1.8/Wk當玻璃厚度t6mm時，Amax=(0.2 t1.6+0.8)/Wk式中：Wk風荷載標準值，kPa；Amax玻璃的最大許用面積，m2；t玻璃的厚度，mm；鋼化、半鋼化、夾絲、壓花玻璃按單片玻璃厚度進行計算；夾層玻璃按總厚度進行計算；中空玻璃按兩片玻璃中薄片厚度進行計算；抗風壓調整系數(shù)，按下表采用。若夾層玻璃工作溫度超過70，調整系數(shù)應為0.6；鋼化玻璃的抗風壓調整系數(shù)應經(jīng)試驗（參照廠家提供試驗數(shù)據(jù)）確定；組合玻璃的抗風壓系數(shù)應采用不同類型玻璃抗風壓系數(shù)的乘積。玻璃抗風壓調整系數(shù)（）玻璃種類平板、浮法玻璃半鋼化玻璃鋼化玻璃夾層玻璃中空玻璃夾絲玻璃壓花玻璃調整系數(shù)1.01.61.530.81.50.50.6b) 兩邊支承玻璃的許用跨度應按下列公式計算：L=0.1420.5t/Wk0。5式中符號同上。 3.1.10門窗抗風壓性能分級見下表：分級代號12345678X.X風荷載標準值（kN/m2）1.01.51.52.02.02.52.53.03.03.53.54.04.04.54.55.05.0表中X.X表示5.0時采用具體值取代分級代號3.1.11門窗抗風壓性能檢驗在現(xiàn)場抽樣試驗，按照現(xiàn)行檢驗標準進行檢測，試驗定級值（P3）必須大于按照3.1.1.條計算的風荷載標準值。3.2水密性能設計3.2.1水密性能設計指標-風壓差值P根據(jù)當?shù)匾?guī)定風壓值按下式計算確定，并且對于平開窗不于350Pa；平開門及推拉門窗不小于250Pa： P0.50zW0 W0基本風壓（Pa），按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定的當?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風壓采用。3.2.2 水密性能構造設計應符合下列要求：a) 門窗除考慮密封措施外，同時考慮到防排結合，應保證排水孔的開口尺寸、數(shù)量及分布的合理性，保證排水系統(tǒng)的通暢。排水孔應使用專用模具沖壓成孔并設蓋板，見下圖： b) 門窗型材構件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防水密封處理。c) 設計方應在設計方案中提出水密性能的保證措施。提供近期類似門窗水密性能檢測報告。3.2.3洞口墻體表面裝飾應有較明顯的滴水線及坡水，通常坡水高差不小于20mm。3.2.4水密性能分級見下表：水密性能分級表分級12345XXX風壓差值P（N/m2）1001501502502503503505005004.04.02.52.51.51.50.50.5單位面積分級指標值q2(m3/(m2.h)18.012.012.07.57.54.54.51.51.53.3.2氣密性能構造設計應符合下列要求：a) 合理設計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力。b) 按照標準采用一級及以上品質三元乙丙密封膠條或密封毛條，選用滿足氣密性能的型號。c) 密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結構，制作加工中穿膠條或毛條應留富余長度，防止以后收縮影響密封。d) 專業(yè)設計單位應在設計方案中提出氣密性能的保證措施。提供近期類似門窗氣密性能檢測報告。3.4隔聲性能設計(根據(jù)公司提出的指標設計)隔聲性能至少為2級，在公司提出更高隔聲要求時，應向公司提供選材及其試驗數(shù)據(jù)?？諝飧袈曅阅芊旨壉矸旨壌?23456空氣聲權隔聲量Rw (db)20252530303535404045453.5隔熱、保溫性能設計(根據(jù)公司提出的指標設計)3.5.1寒冷及嚴寒地區(qū)必須采用斷熱鋁型材和中空玻璃。在當?shù)氐蜏貤l件下不出現(xiàn)結露現(xiàn)象。3.5.2應按照現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2003規(guī)定進行玻璃熱工性能設計，應向公司提供選材及其試驗數(shù)據(jù)。3.5.3建筑保溫性能分級：保溫性能分級表分級代號12345傳熱系數(shù)W/(m2.K)5.55.05.54.55.04.04.53.54.0分級代號678910傳熱系數(shù)W/(m2.K)3.03.52.53.02.02.51.52.02000mm3.0窗1500mm1.51500mm2.02門窗槽口對角線程度差門3000mm3.0用鋼卷尺量，量里角3000mm4.0窗2000mm2.52000mm3.53門窗框正、側面垂直