內(nèi)蒙古某電廠工程施工組織設(shè)計(jì).doc

目錄第一章 工程概況7第1節(jié) 電廠規(guī)模7第2節(jié) 現(xiàn)場條件7第3節(jié) 水文地質(zhì)8第4節(jié) 氣象條件10第5節(jié) 系統(tǒng)簡介11第6節(jié) 主要技術(shù)數(shù)據(jù)及參數(shù)22第二章 工程范圍及主要工程量和目標(biāo)27第1節(jié) 工程范圍及工程量27第2節(jié) 工程總目標(biāo)56第三章 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和勞動(dòng)力計(jì)劃57第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)58第2節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃58第四章 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證工期措施61第1節(jié) 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃61第2節(jié) 保證工期措施62第五章 施工總平面布置(見圖ZT-01)64第1節(jié) 生活區(qū)布置64第2節(jié) 項(xiàng)目部、專業(yè)公司辦公區(qū)及施工現(xiàn)場布置65第3節(jié) 攪拌站區(qū)布置65第4節(jié) 現(xiàn)場道路66第5節(jié) 現(xiàn)場排水66第6節(jié) 主要起重機(jī)械的選擇及布置67第7節(jié) 施工總平面管理(包括保衛(wèi))69第六章 施工臨時(shí)設(shè)施及場地69第1節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施一覽表69第2節(jié) 施工場地一覽表71第3節(jié) 施工道路一覽表72第4節(jié) 有軌吊車軌道一覽表72第5節(jié) 現(xiàn)場力能管、線一覽表73第6節(jié) 現(xiàn)場排水管、溝一覽表73第7節(jié) 現(xiàn)場臨時(shí)圍墻一覽表74第七章 力能供應(yīng)74第1節(jié) 施工用水74第2節(jié) 施工供氣(氧氣、乙炔和壓縮空氣)75第3節(jié) 施工用電75第4節(jié) 現(xiàn)場通訊77第八章 主要施工方案和重大技術(shù)措施77第1節(jié) 建筑施工方案77第2節(jié) 汽機(jī)施工方案102第3節(jié) 鍋爐施工方案146第4節(jié) 保溫、防腐施工方案210第5節(jié) 電氣施工方案233第6節(jié) 熱控施工方案283第7節(jié) 焊接施工方案317第8節(jié) 季節(jié)性施工保障措施333第9節(jié) 關(guān)鍵過程、特殊過程等主要項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書清單334第九章 施工技術(shù)及物資供應(yīng)計(jì)劃335第1節(jié) 主要施工圖紙交付計(jì)劃335第2節(jié) 主要設(shè)備交付計(jì)劃341第3節(jié) 施工機(jī)械及主要工具配置計(jì)劃345第4節(jié) 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的配置計(jì)劃349第5節(jié) 力能供應(yīng)計(jì)劃357第十章 施工質(zhì)量、安全和環(huán)境目標(biāo)及保證措施358第1節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施358第2節(jié) 安全和環(huán)境目標(biāo)及保證措施441第十一章 文明施工與CI管理462第1節(jié) 文明施工管理462第2節(jié) CI管理471第十二章 計(jì)算機(jī)應(yīng)用474第1節(jié) 工程概況474第2節(jié) 網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)功能475第3節(jié) 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布置規(guī)范475第十三章 新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料的476第1節(jié) 脫硫系統(tǒng)476第2節(jié) 空冷島系統(tǒng)477第十四章 培訓(xùn)計(jì)劃478第十五章 物資供應(yīng)管理479第1節(jié) 我公司在本工程中的物資供應(yīng)管理479第2節(jié) 供貨管理481第3節(jié) 庫區(qū)和設(shè)備堆放場地的管理481第4節(jié) 物資管理承諾482第5節(jié) 工程剩余物資的回收管理482第6節(jié) 其他483工程概況第一節(jié) 電廠規(guī)模*電廠位于內(nèi)蒙古*縣*鄉(xiāng)，東北距呼和浩特市約70 公里，東距北京約510 公里，*電廠一期工程建設(shè)2600MW 亞臨界燃煤機(jī)組，已經(jīng)于2003 年7 月底投產(chǎn)，二期工程2600MW 亞臨界燃煤機(jī)組正在建設(shè)，三期工程規(guī)劃建設(shè)2 臺(tái)600MW 空冷機(jī)組，達(dá)到規(guī)劃容量6600MW 的規(guī)模。根據(jù)上報(bào)國家發(fā)展改革委員會(huì)的工程項(xiàng)目建議書，本期工程所發(fā)電力通過擴(kuò)建500kV送電設(shè)施直接送京津唐電網(wǎng)從而加大優(yōu)化資源培植，進(jìn)一步緩解首都用電緊張局面。第一節(jié) 現(xiàn)場條件*電廠位于內(nèi)蒙古*縣*鄉(xiāng)，東北距呼和浩特市約70 公里，東距北京約510 公里，南距黃河取水口7 公里，距托縣縣城20 公里。托縣電廠為準(zhǔn)格爾能源基地的組成部分，是準(zhǔn)格爾煤田的礦口電站。*電廠廠區(qū)位于內(nèi)蒙古前套平原東南部，處于黃河、大黑河沖積平原與和林格爾丘陵前沖積傾斜平原的交匯地帶，總的地勢為東北高、西南低。廠址區(qū)域地勢平坦、開闊，標(biāo)高在1063.1-1066.8m(黃海高程)。根據(jù)一期工程建設(shè)用地的批復(fù)文件，已經(jīng)完成779.767 公頃的征地工作，其中廠區(qū)224 公頃。一期工程按照6600MW 同類機(jī)組完成了廠區(qū)總體規(guī)劃布置，廠區(qū)防洪堤、圍墻、臨時(shí)用水、施工用電、道路等公用設(shè)施及廠區(qū)五通一平基本完成?；緷M足三期工程建設(shè)需要。第一節(jié) 水文地質(zhì)廠區(qū)地下水位在勘測期間地下水位埋藏深度在1.50-6.50m 之間，相應(yīng)標(biāo)高為1061.05m-1063.15m，標(biāo)高相差2.1m。地下水具有自由水面，屬潛水類型。經(jīng)取樣分析，地下水的礦化程度較高，按總硬度分類為硬極硬型水，按化學(xué)成份分為重碳酸硫酸鎂鉀鈉型水，對(duì)混凝土無腐蝕性。地質(zhì)條件：廠區(qū)地層共分為三大層。第一層(層號(hào))粉土、粉砂(Q4)，平均厚度1.5m,土體結(jié)構(gòu)較為松散，粉土與粉砂的承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為：fk=120kPa，fk=150kPa。由于這層土層厚度較小又處在土壤標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度范圍內(nèi)，且在廠區(qū)場地平整施工中已被擾動(dòng)，其f 值與第二層相差較大，只適合用于一般淺埋溝道的持力層。滲透系數(shù)K202，粉土：18X10-5-8.09X10-4 cm/s，剪切波速VS 值為180m/s。第二層(層號(hào))粉土、粉砂(Q2 )，平均厚度3.0m，粉砂為稍密中密狀態(tài)，粉土為可塑狀態(tài)，為中低壓縮性土，粉土與粉砂的承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為：fk=250kPa，fk=180kPa?？梢宰鰹橐话憬ㄖ奶烊坏鼗A(chǔ)持力層。滲透系數(shù)K20，粉土3.14X10-7-2.07X10-4 cm/s；粉砂2.46X10-7-3.71X10-4 cm/s，剪切波速VS 值為257m/s。第三層(層號(hào))：粉質(zhì)粘土與中粗砂(N2)，該層厚度大于100m，為硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)的粉之質(zhì)粘土及密實(shí)、微中等膠結(jié)的中、粗砂，其中粉質(zhì)粘土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：fk=350kPa，中、粗砂的承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：fk=400kPa。滲透系數(shù)K20，粉質(zhì)粘土9.31X10-9-5.38X10-7 cm/s，中、粗砂約為2.00X10-4cm/s，剪切波速VS 值為539m/s。地震基本烈度*電廠位于新頒布的地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖峰值加速度0.15g 與0.2g 分界線附近，自治區(qū)地震部門為*電廠二期工程對(duì)地震基本烈度和地震動(dòng)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果地震基本烈度為7 度，峰值加速度為0.173g。廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為7 度。第一節(jié) 氣象條件氣象要素資料表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1多年極端最高氣溫38.52多年極端最低氣溫-28.43多年年平均氣溫7.64多年平均最低氣溫1.55多年平均最高氣溫14.56多年年平均氣壓hPa900.97多年平均降水量mm343.98多年最大1 日降水量mm69.09多年平均大風(fēng)日數(shù)d710多年平均沙塵暴日數(shù)d1111多年最大凍土深度m1.3712多年最大積雪深度m0.25主導(dǎo)風(fēng)向：全年W，夏季S，冬季W(wǎng)。次主導(dǎo)風(fēng)向：全年WSW，夏季W(wǎng)，冬季W(wǎng)SW。廠址距黃河的直線距離約6km，廠區(qū)場地標(biāo)高高于黃河河灘70m。第一節(jié) 系統(tǒng)簡介1.5.1 燃燒及制粉系統(tǒng)1)系統(tǒng)簡介系統(tǒng)選擇：采用正壓直吹冷一次風(fēng)機(jī)制粉系統(tǒng)，每臺(tái)鍋爐配6 臺(tái)中速磨，其中1 臺(tái)備用。對(duì)于設(shè)計(jì)煤種和第二校核煤種，5 臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐MCR 工況運(yùn)行的要求；對(duì)于第一校核煤種，6 臺(tái)磨煤機(jī)全部投運(yùn)可滿足鍋爐MCR 工況運(yùn)行的要求。每臺(tái)磨煤機(jī)引出五根煤粉管道連接到鍋爐前墻或后墻的同一層燃燒器，鍋爐前后墻各三層燃燒器，根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化可以停用任何一臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的燃燒器。磨煤機(jī)密封系統(tǒng)：采用每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī)，其中1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。每臺(tái)鍋爐配6 臺(tái)電子稱重式給煤機(jī)。每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)。每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)。每臺(tái)鍋爐配2 臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式，空氣預(yù)熱器為三分倉回轉(zhuǎn)容克式。送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)并排布置，在空氣預(yù)熱器一、二次風(fēng)入口分別設(shè)有暖風(fēng)器，二次風(fēng)經(jīng)送風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器、空氣預(yù)熱器后進(jìn)入鍋爐前后墻的主風(fēng)箱，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒。一次風(fēng)在進(jìn)入空氣預(yù)熱器前分為兩路，一路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后做為磨煤機(jī)制粉用熱風(fēng)；另一路不經(jīng)空預(yù)器，做為磨煤機(jī)調(diào)溫風(fēng)。在磨煤機(jī)入口前一次風(fēng)母管上引出一路做為給煤機(jī)的密封風(fēng)，另引出一路經(jīng)密封風(fēng)機(jī)升壓后做為磨煤機(jī)的密封風(fēng)。制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，從給煤機(jī)到磨煤機(jī)出口的系統(tǒng)要求承受內(nèi)壓的部件按承受0.35Mpa(g)的內(nèi)部爆炸壓力設(shè)計(jì)。為防止空預(yù)器堵灰，在空預(yù)器的冷端和熱端均安裝一個(gè)伸縮式吹灰器。每臺(tái)空預(yù)器配有一臺(tái)主電機(jī)、一臺(tái)備用電機(jī)和火災(zāi)報(bào)警裝置。鍋爐出口煙氣經(jīng)靜電除塵后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。兩臺(tái)鍋爐用同一座煙囪。2)燃燒及制粉系統(tǒng)設(shè)備選擇a、磨煤機(jī)磨煤機(jī)選擇為HP 中速磨，HP 磨為碗式磨煤機(jī)，其占地小，磨輥可直接翻出檢修，單位能耗低。b、給煤機(jī)每臺(tái)鍋爐配置6 臺(tái)能適應(yīng)中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)運(yùn)行的電子稱重式給煤機(jī)，出力為10100t/h。設(shè)有蒸汽消防接口。c、原煤倉每臺(tái)鍋爐設(shè)置6 座原煤倉，每座原煤倉的有效窖為637m3，按設(shè)計(jì)煤種5 座煤斗儲(chǔ)量能滿足鍋爐MCR 負(fù)荷9.41 小時(shí)耗煤量；校核煤種1 按6 座煤斗儲(chǔ)量，校核煤種2 按5 座煤斗儲(chǔ)量也分別能滿足鍋爐MCR 負(fù)荷10.57 小時(shí)、11.71 小時(shí)的耗煤量。d、密封風(fēng)機(jī)6 臺(tái)磨煤機(jī)配置100%容量的密封風(fēng)機(jī)2 臺(tái)，1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。e、一次風(fēng)機(jī)每臺(tái)鍋爐配置一次風(fēng)機(jī)2 臺(tái)，為動(dòng)葉可調(diào)式，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1366m3/s，全壓為13519Pa。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量為40%并加溫度裕量，風(fēng)壓裕量為30%。風(fēng)機(jī)入口安裝消音器。f、送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)的型式選擇為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，運(yùn)行效率高，經(jīng)濟(jì)性好，檢修工作量小等特點(diǎn)，可以滿足機(jī)組在調(diào)峰和變負(fù)荷下運(yùn)行。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2596m3/s，全壓為4085Pa。風(fēng)機(jī)入口分別安裝消音器。g、空氣預(yù)熱器每臺(tái)鍋爐配備兩臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器。h、引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的型式選擇為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6167m3/s，全壓為4451Pa，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量為15%并加溫度裕量，風(fēng)壓裕量為25%。i、靜電除塵器每臺(tái)鍋爐配置二臺(tái)雙室五電場靜電除塵器，燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)停1 個(gè)電場后保證除塵效率不小于9976%，且除塵器出口含塵濃度不高于100mg/Nm3。除塵器壓力不大于200Pa，本體汛風(fēng)率不大于2.0%。1.5.2 點(diǎn)火及助燃油系統(tǒng)一期工程油罐、供、卸油裝置等均已建成，本期工程不再擴(kuò)建燃油泵房，僅增加爐前系統(tǒng)。鍋爐點(diǎn)火和助燃用油均采用-10 號(hào)輕柴油。油燃燒器的總輸入熱量按照30%-MCR 計(jì)算。點(diǎn)火方式為高能電火花點(diǎn)燃輕油，然后點(diǎn)燃煤粉。鍋爐共配有30 支油槍，燃油采用機(jī)械霧化方式。單個(gè)油槍的耗油量為1310kg/h，鍋爐點(diǎn)火用油量約為20t/h(按照3 層油槍投入考慮)，穩(wěn)燃用油量約為13t/h(按照2 層油槍投入考慮)。油槍油壓要求為2.7MPa，供油母管壓力要求為3.0MPa.1.5.3 熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇1)熱力系統(tǒng)簡介a.主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)主蒸汽、冷再熱和熱再熱蒸汽系統(tǒng)管道均采用“212”連接方式。主蒸汽和再熱熱段蒸汽管道分別從過熱器和再熱器的出口聯(lián)箱兩側(cè)引出，在爐前匯成一根干管，到汽輪機(jī)前再分成兩根支管接入高壓缸和中壓缸。冷再管道從高壓缸的兩個(gè)排汽口引出，在高排逆止閥后匯入干管，在爐前分為兩支管，分別從爐左、右接入再熱器入口聯(lián)箱。汽輪機(jī)的主汽關(guān)斷閥，高壓、低壓旁路閥均能承受鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力。在鍋爐到汽輪機(jī)主汽關(guān)斷閥前的主汽管道上不設(shè)電動(dòng)隔離閥；再熱器的進(jìn)出口管道上設(shè)有再熱器水壓試驗(yàn)隔離裝置。在主蒸汽管路上不設(shè)流量測量裝置，通過測量高壓汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)后的壓力計(jì)算出主蒸汽流量。主蒸汽還向汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)提供高溫啟汽電源。冷再熱蒸汽系統(tǒng)向給水泵汽輪機(jī)提供高壓備用汽源，用于機(jī)組低負(fù)荷時(shí)汽動(dòng)給水泵的運(yùn)行。冷再蒸汽系統(tǒng)還向輔助蒸汽系統(tǒng)、汽機(jī)預(yù)暖缸提供汽源。汽機(jī)高壓缸排汽止回閥前設(shè)有至排汽裝置的通風(fēng)閥管道，汽機(jī)高排止回閥前還設(shè)有旁路，用于旁路運(yùn)行汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)預(yù)暖缸。主蒸汽主管和支管采用ASTM A335P91 無縫鋼管(無負(fù)偏差的內(nèi)徑管)，熱再熱蒸汽主管和支管采用ASTM A335P22 無縫鋼管(無負(fù)偏差的內(nèi)徑管)，主蒸汽和熱再熱蒸汽小口徑管道(疏水管道等)采用10CrMo910 或12CrMoV 無縫鋼管。冷再熱管道采用A672 B70 CL32有縫電熔焊外徑鋼管，其它小口徑管道(疏水管道)采用20 號(hào)鋼無縫鋼管。b.汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)的組成:為改善機(jī)組啟動(dòng)性能和回收工質(zhì)，并滿足空冷排汽裝置冬季啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)防凍最小流量的要求，每臺(tái)機(jī)組主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)上設(shè)有一套高和低壓兩級(jí)串聯(lián)的汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，其容量暫定為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)的40%。高、低壓旁路閥的驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)或電動(dòng)，具體方式待設(shè)備招標(biāo)時(shí)確定。c.給水系統(tǒng)除氧器水箱中的水由鍋爐給水泵升壓經(jīng)三臺(tái)高壓加熱器后輸送到鍋爐省煤器入口聯(lián)箱。本系統(tǒng)設(shè)備兩臺(tái)50%容量的汽動(dòng)給水泵和1 臺(tái)30%容量的電動(dòng)啟動(dòng)/備用給水泵。電動(dòng)給水泵采用調(diào)速給水泵，配有一臺(tái)與其同軸布置的前置泵和液力偶合器。兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵各配置一臺(tái)電動(dòng)前置泵，給水泵汽輪機(jī)各自單獨(dú)配置一臺(tái)水冷凝器。每臺(tái)機(jī)組安裝三臺(tái)高壓加熱器和三臺(tái)低壓加熱器，高低壓加熱器全部采用臥式，其中7 號(hào)低壓加熱器為雙列，分別布置在兩個(gè)排汽裝置的喉部。三臺(tái)高壓加熱器采用電動(dòng)關(guān)斷公用旁路系統(tǒng)。當(dāng)任何一臺(tái)高加故障切除時(shí)，三臺(tái)高加要同時(shí)從系統(tǒng)中退出運(yùn)行，這時(shí)機(jī)組仍能帶額定負(fù)荷。d.抽汽系統(tǒng)汽輪機(jī)采用七級(jí)非調(diào)整抽汽，其中，高壓缸兩級(jí)抽汽(包括高壓缸排汽)、中壓缸兩級(jí)抽汽(包括中壓缸排汽)、低壓缸三級(jí)抽汽，分別供至1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)高壓加熱器、除氧器以及5 號(hào)、6 號(hào)、7 號(hào)低壓加熱器。e.輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)設(shè)有高壓輔助蒸汽聯(lián)箱和低壓輔助蒸汽聯(lián)箱，兩臺(tái)機(jī)組的高壓輔助蒸汽聯(lián)箱之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管，且三期工程的5 號(hào)機(jī)組與二期工程的4 號(hào)機(jī)組的輔助蒸汽聯(lián)箱之間也設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管，每臺(tái)機(jī)組的低壓輔助蒸汽接自高壓輔助蒸汽，其間設(shè)有減壓減溫器。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，高壓輔助蒸汽聯(lián)箱的汽源來自汽輪機(jī)四段抽汽，啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)來自冷再熱蒸汽系統(tǒng)或3、4 號(hào)機(jī)組的輔助蒸汽系統(tǒng)。f.凝結(jié)水系統(tǒng)空冷排汽裝置的凝結(jié)水自流到位于低壓缸下方的排汽裝置的熱井中，在熱井中進(jìn)行部分加熱除氧，熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，經(jīng)中壓凝結(jié)水精處理裝置、軸封冷凝器和三臺(tái)低壓加熱器后進(jìn)入除氧器。每臺(tái)機(jī)組安裝2 臺(tái)100%容量的電動(dòng)凝結(jié)水泵。凝結(jié)水處理裝置設(shè)有100%容量的電動(dòng)旁路；軸封冷卻器也設(shè)有旁路管道，用于機(jī)組試運(yùn)行凝結(jié)水管道沖洗時(shí)旁通軸封冷凝器；7、6、5 號(hào)低壓加熱器各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)旁路。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有一套凝結(jié)水補(bǔ)充水系統(tǒng)，包括一座300m3 凝結(jié)水補(bǔ)充水箱和1 臺(tái)100%容量的凝結(jié)水補(bǔ)充水泵、1 臺(tái)100%容量的鍋爐上水泵。由化學(xué)水處理車間來的除鹽水補(bǔ)到凝結(jié)水補(bǔ)充水箱，水箱中的除鹽水通過凝結(jié)水補(bǔ)充泵或靠凝結(jié)水補(bǔ)充水箱與排汽裝置之間的壓差通過凝結(jié)水補(bǔ)充水泵的旁路管向排汽裝置補(bǔ)水。在排汽裝置補(bǔ)充水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)排汽裝置熱井的水位。凝結(jié)水補(bǔ)充水泵還為發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱提供補(bǔ)水。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，鍋爐上水泵為鍋爐、除氧器水箱、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)膨脹箱、給水泵汽輪機(jī)凝汽器熱井水。每個(gè)加熱器的疏水管路上均設(shè)有疏水調(diào)節(jié)閥。加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥為角型閥，危急疏水調(diào)節(jié)閥為球型閥。所有低壓加熱器均設(shè)有兩個(gè)分開的疏水接口，正常疏水接口位于加熱器疏水冷卻段，危急疏水接口位于加熱器的凝結(jié)段。g.加熱器疏水及排氣系統(tǒng)高壓加熱器和低壓加熱器正常疏水系統(tǒng)均采用逐級(jí)自流方式。h.空冷凝汽器有關(guān)系統(tǒng)空冷凝汽器單獨(dú)招標(biāo)采購，目前尚未訂貨。由汽輪機(jī)兩個(gè)低壓缸來的排汽，經(jīng)過兩根6000 的排汽管道，再分成若干支管進(jìn)入空冷凝汽器，每根支管對(duì)應(yīng)一列冷卻單元。在兩根排汽管道之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)管，以消除兩根排汽管道之間的不平衡壓力。排汽管道上設(shè)有檢修人孔門。為防止冬季啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)空冷凝汽器管束結(jié)凍，在部分排汽支管上設(shè)置隔絕閥，以旁路相應(yīng)的空冷單元，增大其它單元的熱負(fù)荷。隔絕閥的數(shù)量待定。排汽經(jīng)空冷凝汽器冷卻后，凝結(jié)水經(jīng)空冷平臺(tái)上的凝結(jié)水收集母管匯合，然后自流進(jìn)入主廠房內(nèi)的熱井裝置。i.空冷凝汽器抽真空系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組安裝3 臺(tái)50%容量水環(huán)真空泵組，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，2 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用；機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，為加快抽真空速度，3 臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行，在40 分鐘內(nèi)可使空冷凝汽器的壓力達(dá)到0.035MPa (絕對(duì))。水環(huán)真空泵組由空冷島供貨商選擇，業(yè)主采購。每個(gè)排汽裝置殼體上還設(shè)置1 只帶有濾網(wǎng)和水封的真空破壞閥。j.冷卻水系統(tǒng)本工程的冷卻水系統(tǒng)分為開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。k.開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻工質(zhì)為循環(huán)水，經(jīng)過被冷卻的輔助設(shè)備后，回至自然通風(fēng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。該系統(tǒng)主要為用水量大且對(duì)水質(zhì)要求不高的設(shè)備提供冷卻水。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有兩臺(tái)100%容量的開式循環(huán)冷卻水升壓泵，其中一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。l.閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水做為冷卻工質(zhì)，主要向用水量小且對(duì)水質(zhì)要求高的設(shè)備提供冷卻水。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有兩臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺(tái)100%容量的冷卻水熱交換器、1 臺(tái)10m3 膨脹水箱。閉式循環(huán)冷卻水泵和冷卻水熱交換器為一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。m.采暖加熱系統(tǒng)全廠采暖循環(huán)水經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)泵升壓、采暖加熱器加熱后，送至采暖熱用戶。兩臺(tái)機(jī)組共安裝兩臺(tái)100%容量的采暖加熱器和兩臺(tái)100%容量的熱網(wǎng)循環(huán)泵。采暖加熱器的加熱蒸汽由輔助蒸汽系統(tǒng)供給。n.給水泵汽輪機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)給水泵汽輪機(jī)凝汽器熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，進(jìn)入主機(jī)的排汽裝置。每臺(tái)給水泵汽輪機(jī)安裝2 臺(tái)100%容量的電動(dòng)凝結(jié)水泵。o.給水泵汽輪機(jī)凝汽器抽真空系統(tǒng)兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵組安裝3 臺(tái)50%容量水環(huán)真空泵組。正常運(yùn)行時(shí)，2 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。p.汽機(jī)潤滑油凈化、貯存和排空系統(tǒng)每臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)有一套在線潤滑油凈化裝置，對(duì)汽輪機(jī)主油箱中的油進(jìn)行凈化處理。兩臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)置1 臺(tái)臟油/干凈油組合貯油箱，其容量為45/45 m3。主汽輪機(jī)主油箱、給水泵汽輪機(jī)油箱、潤滑油貯油箱及潤滑油凈化裝置分別設(shè)有事故放油管道，其放油排至布置在汽機(jī)房外的潤滑油事故放油池。潤滑油事故放油池為每臺(tái)機(jī)組各一個(gè)。第一節(jié) 主要技術(shù)數(shù)據(jù)及參數(shù)1)鍋爐：制造廠家：東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司型式：鍋爐采用三井-巴布科克公司的墻式自然循環(huán)燃煤鍋爐的典型布置。設(shè)計(jì)為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、前后墻對(duì)沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼構(gòu)架的型汽包爐。主要參數(shù)(BMCR 工況)(1)過熱蒸汽流量： 2070 t/h(2)過熱器出口蒸汽壓力： 17.5 MPa.g(3)過熱器出口蒸汽溫度： 541 (4)再熱蒸汽流量： 1768.2 t/h(5)再熱器出口蒸汽壓力： 3.88 MPa.g(6)再熱器出口蒸汽溫度： 541 (7)省煤器進(jìn)口給水溫度： 283.5 (8)省煤器進(jìn)口給水壓力： 19.39 MPa.g(9)排煙溫度(修正前)： 128(10)排煙溫度(修正后)： 122(11)鍋爐保證熱效率(按低位發(fā)熱量)： 93.44%(12)鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷： 30%BMCR (13)鍋爐主要外形參數(shù)：鍋爐深度： 62420mm鍋爐寬度： 48200mm大板梁頂部標(biāo)高： 82100mm汽包中心線標(biāo)高： 73000mm水冷壁下聯(lián)箱標(biāo)高： 8000mm爐膛寬度： 29700mm爐膛深度： 16774mm2)汽輪機(jī)：制造廠家：東方汽輪機(jī)廠型式：亞臨界、一次中間再熱、沖動(dòng)式、單軸、三缸(高中壓缸合缸)四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。本工程汽輪機(jī)采用日立公司技術(shù)設(shè)計(jì)和制造，并在鄒縣機(jī)組的基礎(chǔ)進(jìn)行了優(yōu)化，提高了缸效率，調(diào)節(jié)級(jí)通流能力達(dá)到2070t/h。低壓缸是在成熟的濕冷汽輪機(jī)的基礎(chǔ)上根據(jù)空冷電站的氣象條件、空冷系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行模式進(jìn)行了優(yōu)化，通流部分應(yīng)用全三維氣動(dòng)熱力設(shè)計(jì)，優(yōu)化后的末級(jí)葉片高度為661mm，并對(duì)排汽渦殼進(jìn)行了全面優(yōu)化。高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)葉片采用單列沖動(dòng)式，高、中、低壓缸葉片全部采用沖動(dòng)式，其中高壓缸9 級(jí)(包括調(diào)節(jié)級(jí))、中壓缸5 級(jí)、低壓缸為46 級(jí)。由于空冷機(jī)組背壓高、變化幅度大，低壓缸的零部件受溫度變化影響大，為保證機(jī)組運(yùn)行安全，低壓缸采用落地式軸承座，另外還設(shè)置了專門的排汽噴水裝置，確保運(yùn)行中機(jī)組不超溫。汽輪機(jī)抽汽回?zé)峒?jí)數(shù)為7 級(jí)。汽機(jī)報(bào)警背壓：低位60kPa，高位65kPa，跳閘背壓80kPa，名牌進(jìn)汽量下的阻塞背壓6kPa。汽輪發(fā)電機(jī)組軸振不超過0.076mm，軸承座震動(dòng)不超過0.025mm。汽輪發(fā)電機(jī)組最大連續(xù)出力為635.611MW。在汽機(jī)背壓30kPa,3%補(bǔ)水率時(shí)機(jī)組保證出力為600MW。在VWO 工況下出力為650.774MW，主汽流量為2070t/h，與鍋爐BMCR 工況出力匹配，在額定工況下，高壓加熱器全部解裂，保證機(jī)組出力為600MW主要參數(shù)(THA 工況)(1)額定功率 600 MW(2)主蒸汽壓力 16.67 MPa(a)(3)主蒸汽溫度 538(4)主蒸汽流量 1876.11 t/h(5)汽耗率 3.127 kg/kWh(6)高壓缸排汽壓力 3.86 MPa(a)(7)再熱蒸汽壓力 3.47 MPa(a)(8)再熱蒸汽溫度 538 (9)再熱蒸汽流量 1612.3 t/h(10)背壓 13.80 kPa(a)(11)轉(zhuǎn)速 3000 r/min(12)旋轉(zhuǎn)方向(從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)方向看)逆時(shí)針(13)給水加熱級(jí)數(shù) 7級(jí)(14)給水溫度 277.1(15)熱耗率(保證值) 8164 kJ/kW.h(16)TMCR 進(jìn)汽量時(shí)的阻塞背壓 6.0 kPa(a)3)發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)：形式：水氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī)，靜態(tài)勵(lì)磁。制造廠家：東方電機(jī)股份有限公司。主要參數(shù)：(1)額定容量 667 MVA(2)額定功率 600 MW(3)最大連續(xù)出力 728 MVA(4)額定電流 17.495 kA(5)額定電壓 22 kV(6)功率因數(shù) 0.9(滯后)(7)額定轉(zhuǎn)速 3000 r/min(8)頻率 50 Hz(9)冷卻方式 定子線圈水冷、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組氫冷(10)氫氣壓力 0.4MPa(g)(11)勵(lì)磁方式 自并激靜止可控硅勵(lì)磁工程范圍及主要工程量和目標(biāo)第一節(jié) 工程范圍及工程量序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容1建筑工程1.1主廠房建筑工程5#機(jī)的主體建筑(汽機(jī)房、除氧煤倉間)及其內(nèi)部的汽機(jī)基座(包括固基礎(chǔ)螺栓的模板架制作)。汽機(jī)輔助設(shè)備基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)及地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、上下水、水消防系統(tǒng)，包括DN200 的消火栓干管及支管、閥門、消火栓，DN250水噴淋消防干管閥門等(不包括自動(dòng)水噴淋消防部分)；汽機(jī)房、除氧煤倉間內(nèi)不屬于設(shè)備廠家提供的樓梯、步道、檢修平臺(tái)及其它零星結(jié)構(gòu)的制作和安裝1.2鍋爐間建筑工程5#鍋爐的基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐耳房及封閉、地下設(shè)施、電梯井道機(jī)房及基礎(chǔ)、爐前通道、鍋爐緊身封閉、電梯封閉及爐頂封閉、鍋爐平臺(tái)、聯(lián)絡(luò)步道、采暖、通風(fēng)、照明、除塵、上下水、水消防系統(tǒng)，包括DN200 的消火栓干管及支管、閥門、消火栓，DN250 水噴淋消防干管閥門等(不包括自動(dòng)水噴淋消防部分)、防雷接地、雨水工程、零米地坪、渣溝鋃板1.3集中控制樓建筑集中控制樓主體、地下設(shè)施(包括室外的壓縮空氣罐基礎(chǔ)及連接溝道管道)、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)等1.45#機(jī)組電除塵器建筑5#機(jī)組電除塵器建筑包括除塵器支架基礎(chǔ)、封閉及零米地下設(shè)施。 上下水、水消防系統(tǒng),包括DN100 的消火栓干管及支管、閥門、消火栓，DN150 水噴淋消防干管閥門等(不包括自動(dòng)水噴淋消防部分)1.55#鍋爐風(fēng)機(jī)耳房建筑5#鍋爐風(fēng)機(jī)耳房主體、基礎(chǔ)、地下設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ)上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)等1.65#鍋爐引風(fēng)機(jī)室5#鍋爐引風(fēng)機(jī)室建筑結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、起吊設(shè)施、地下設(shè)施、采暖、照明等1.75#鍋爐煙道至煙囪入口處土建工程5#鍋爐后至煙囪的煙道、煙道支架及其基礎(chǔ)。包括爐后煙道支架、引風(fēng)機(jī)后煙道支架及脫硫系統(tǒng)煙道支架1.8煙囪240/10m 改進(jìn)型鋼筋混凝土煙囪，包括煙囪基礎(chǔ)、筒身、內(nèi)襯層、隔熱層、爬梯平臺(tái)、防雷照明等。園板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-5.0m1.95#機(jī)組A 列外A 列外(1)(10)軸范圍。包括5#機(jī)主變(包括三個(gè)單相主變基礎(chǔ)及油坑)、序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容設(shè)施5#機(jī)一臺(tái)高廠變及一臺(tái)啟備變(包括變壓器基礎(chǔ)及油坑)、架構(gòu)、設(shè)備支架及基礎(chǔ)、溝道、管道、變壓器區(qū)場坪圍欄、防火墻、母線橋支架及基礎(chǔ)1.105#機(jī)組渣倉建筑5#機(jī)組的渣倉建筑的主體、鍋爐房到渣倉的輸渣支架基礎(chǔ)、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等1.11除灰綜合樓除灰綜合樓主體，地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等1.125#、6#鍋爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池及泵房5#、6#鍋爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池主體、采暖通風(fēng)、雨水、建筑照明、防腐處理等，包括連接集中控制樓及酸洗廢液中轉(zhuǎn)池的溝道。地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(31mx7mx5.1m)；地上泵房磚混結(jié)構(gòu)(7.0mx7.5xm6.0m)1.13傳動(dòng)間至主廠房煤倉間的輸煤棧橋建筑(不含轉(zhuǎn)動(dòng)裝置間)傳動(dòng)間至主廠房煤倉間的輸煤棧橋建筑及照明、采暖通風(fēng)、除塵、上下水、水消防(不包括水噴淋特殊消防)等1.145#機(jī)組的凝結(jié)水補(bǔ)充水箱、5#鍋爐定排冷卻水池、爐空預(yù)器沖洗水箱5#機(jī)凝結(jié)補(bǔ)充水箱基礎(chǔ)、5#鍋爐定排冷卻水池、空預(yù)器沖洗水箱基礎(chǔ)1.155#機(jī)組空冷系統(tǒng)5#機(jī)組空冷凝汽器平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)(包括平臺(tái)基礎(chǔ)、支柱、平臺(tái)桁架、平臺(tái)板、平臺(tái)步道、步梯、電梯、擋風(fēng)墻及其支撐結(jié)構(gòu)、分隔墻及其支撐結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)橋架及減震裝置、風(fēng)機(jī)風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)、汽機(jī)排汽管道支架、管束支架、起吊結(jié)構(gòu)、其它各種設(shè)備管道支架等)及空冷配電間主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等1.165#機(jī)組脫硫系統(tǒng)5#機(jī)組脫硫建筑及5#、6#機(jī)組公用脫硫建筑。包括5#機(jī)組吸收塔、5#機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)室、脫硫泵房、事故漿罐、石灰石漿罐、石灰石漿制備車間的主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、水消防系統(tǒng)等1.17綜合管架全廠綜合管架上部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)1.185#機(jī)組高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)5#機(jī)組高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)1.19220kV 配電裝置本期220kV 升壓站場地內(nèi)及A 列外至升壓站場地的全部架構(gòu)、設(shè)備支架、基礎(chǔ)、溝道、道路、場地地坪、圍欄、上下水、消防水系統(tǒng)序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容1.20220kV 網(wǎng)絡(luò)繼電器樓220kV 網(wǎng)絡(luò)繼電器樓主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖通風(fēng)、除塵、建筑照明、消防水系統(tǒng)等2安裝工程2.15#機(jī)組熱力系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)2.1.1鍋爐1 臺(tái)(型號(hào)：DG2070/17.5 -II4)本體鋼結(jié)構(gòu)； 本體承壓部件、組件及附件(包括安裝焊口100%無損探傷)； 本體附屬系統(tǒng)、附件(包括國產(chǎn)閥門解體)； 爐膛、爐底渣斗、水平及煙氣豎井的剛性梁及附件； 爐頂密封鋼結(jié)構(gòu)； 爐墻、耐火密封材料砌筑； 本體煙(風(fēng))道； 燃燒器、孔、門及其它配套附件； 本體鋼平臺(tái)、鋼走道、鋼扶梯、鋼性平臺(tái)等； 容克式三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其配套附屬設(shè)備； 鍋爐鋼樁底板與基礎(chǔ)連接高強(qiáng)螺栓，由土建承建方負(fù)責(zé)埋設(shè)，安裝承建方應(yīng)予以配合 鍋爐房內(nèi)不屬鍋爐廠家供貨的樓梯、步道、檢修平臺(tái)及其它零星鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝2.1.2制粉系統(tǒng)鋼煤斗及其附件的制作與安裝； 中速磨煤機(jī)6 臺(tái)，型號(hào)：HP1103，每臺(tái)磨煤機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件，密封風(fēng)機(jī)2 臺(tái)，型號(hào)：9-26 1 1.2D-7，兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 電子稱重耐壓式給煤機(jī)6 臺(tái)，包括進(jìn)出給煤機(jī)的煤管道、附件 送粉管道及其附件 制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng) 檢修平臺(tái)及相關(guān)樓梯步道的制作和安裝2.1.3鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)2 臺(tái)。動(dòng)葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 送風(fēng)機(jī)2 臺(tái)。動(dòng)葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)送風(fēng)機(jī)包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 引風(fēng)機(jī)2 臺(tái)。靜葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 送風(fēng)機(jī)消音器2 臺(tái)；一次風(fēng)機(jī)消音器2 臺(tái)；一次風(fēng)暖風(fēng)器2 臺(tái)序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容2.1.4靜電除塵器二次風(fēng)暖風(fēng)器2 臺(tái);風(fēng)道系統(tǒng)、附件等(包括風(fēng)道制作) 煙道系統(tǒng)、附件等;(自鍋爐廠煙氣出口至煙囪入口，包括煙道制作)靜電除塵器2 臺(tái)；(型式：雙室、四通道、五電場)配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、封閉、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等2.1.5電梯1 臺(tái)，起重量1.5 t2.1.6鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)管道(含蒸汽伴熱及吹掃)、附件等 二期工程已安裝有鍋爐點(diǎn)火油供、回油母管， 三期工程從二期順接。5#鍋爐供、回油母管與4 號(hào)爐分界在二期主廠房35#柱中心線處，由1#標(biāo)段負(fù)責(zé)。1#標(biāo)與2#標(biāo)分界在三期主廠房11 號(hào)柱中心線處。接口焊接工作由后施工者負(fù)責(zé)2.1.75#汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組1套全套完整的汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)本體附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件等2.1.8汽輪機(jī)排汽排汽裝置2 臺(tái)自排汽裝置至A 列外空冷器的排汽管道2.1.9主蒸汽系統(tǒng)Di48955 和Di34339 管道，材質(zhì)為A335 P91管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝含：主蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝熱段：Di95345和Di70534 管道，材質(zhì)為A335 P222. .1.10再熱蒸汽系統(tǒng)冷段：1066.822.2和863.620 管道，材質(zhì)為A672 B70 CL32 管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝含：再熱蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝2.1.1140BMCR 容量(暫定)的汽機(jī)高低壓旁路系統(tǒng)各1 套，其中低壓旁路閥為2 個(gè)高、低旁前后的管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝 含：旁路管道和疏水、放水管道加工安裝高壓給水支管323.928(材質(zhì)為WB36)和27325(WB36) 高壓給水主管50836，材質(zhì)為WB362.1.12給水系統(tǒng)其余高壓給水系統(tǒng)管道；放氣、放水管道支管和主管工廠化加工管道、附件、管件，配套至現(xiàn)場安裝汽動(dòng)給水泵2 臺(tái)容量為50%；每臺(tái)包括：電動(dòng)前置泵及電動(dòng)機(jī)、給水泵、給水泵汽輪機(jī)、配套油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、給水泵汽輪機(jī)凝汽器及其真空泵、凝結(jié)水泵、膠球清洗等電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)速給水泵1 臺(tái)容量為30%，包括：前置泵、給水泵、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、配套油系統(tǒng)及設(shè)備等1#、2#和3#表面式高壓加熱器各1 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等2. 1.13抽汽系統(tǒng)噴水填料式除氧器及水箱1 臺(tái)； 5#和6#表面式低壓加熱器各1 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等 7#表面式低壓加熱器共2 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道和附件等，7#低壓加熱器分別布置在兩個(gè)排汽裝置的喉部2.1.14輔助蒸汽系統(tǒng)高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱和全部進(jìn)、出管道、閥件、附件凝結(jié)水貯水箱制作；凝結(jié)水泵2 臺(tái)；2.1.15凝結(jié)水系統(tǒng)及其它自空冷器至排汽裝置的凝結(jié)水管道；自排汽裝置至除氧器的凝結(jié)水管道；凝結(jié)水貯水箱1 臺(tái)(300m3)、凝結(jié)水輸送泵1 臺(tái)和上水泵1 臺(tái)，以及有關(guān)連接管道(包括廠區(qū)管道)、閥件、附件等；系統(tǒng)內(nèi)其它設(shè)備、管道、閥件、附件等2.1.16高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)1#高壓加熱器至2#高壓加熱器的正常疏水管道、2#高壓加熱器至3#高壓加熱器的正常疏水管道、3#高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及1#、2# 和3#高壓加熱器至排汽裝置的事故疏水管道、閥件、附件等；高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等2.1.17低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)空冷凝汽器5#、6#、7#低壓加熱器疏水管道、閥件、附件；以及除氧器在內(nèi)的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；低壓加熱器事故疏水系統(tǒng)等管道、閥件、附件等，包括暖風(fēng)器疏水箱(1臺(tái))、疏水泵(3臺(tái))， 以及相應(yīng)的疏水管道、閥件、附件等真空泵組3 臺(tái)50容量；真空系統(tǒng)管道、閥件、附件等2.1.18抽真空和各種接口系統(tǒng)軸封風(fēng)機(jī)2 臺(tái)；軸封加熱器1 臺(tái)；與排汽裝置相連接的疏水?dāng)U容器及其管道、閥件、附件等水暖系統(tǒng) (布置在除氧間內(nèi)的2 臺(tái)容量為100%的采暖循環(huán)水泵、2 臺(tái)補(bǔ)水2.1.19采暖系統(tǒng)泵、2臺(tái)采暖加熱器及采暖加熱循環(huán)水管道、疏水管道、采暖加熱循環(huán)水補(bǔ)充水管道、閥件、附件等)汽暖系統(tǒng)：自廠用汽系統(tǒng)至暖通分汽缸序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容2.1.20開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)5#機(jī)開式冷卻水管道；氫冷升壓泵2 臺(tái)；開式循環(huán)水過濾器3 臺(tái)；開式循環(huán)冷卻水熱交換器2 臺(tái)自給水泵汽輪機(jī)凝汽器進(jìn)水口和出水口起，至A 列柱中心線向外1.0m 止給水泵汽輪機(jī)凝汽器膠球清洗裝置2 套； 給水泵汽輪機(jī)凝汽器冷卻水進(jìn)出閥門、管件；附屬系統(tǒng)等；系統(tǒng)管道、閥件、附件等2.1.21閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(含閉式水箱、加藥箱制作) 閉式循環(huán)冷卻水泵2 臺(tái);閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱1 臺(tái)和加藥箱1 臺(tái)系統(tǒng)管道、閥件、附件等2.1.22其它潤滑油凈化貯存及排空系統(tǒng)(兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)有干凈和臟油組合油箱45/45m31 臺(tái)，設(shè)備及其有關(guān)管道、閥件、附件等)；進(jìn)油、排油管道(包括主油箱和事故組合油箱的放油管道，接至主廠房A列外事故油池)、閥門、附件等； 進(jìn)出本系統(tǒng)的6#機(jī)油管道，自接口處向6 號(hào)機(jī)側(cè)的第一個(gè)閥門(包括6 號(hào)機(jī)側(cè)閥門的法蘭、連接件)的安裝主廠房儀用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng)(系統(tǒng)管道、閥件、附件等)；空壓機(jī)房內(nèi)管道(包括壓縮空氣管道、冷卻水管道等)、閥件、附件等空預(yù)器沖洗水系統(tǒng)(水箱制作、系統(tǒng)管道、閥件、附件等)； 100m3 空預(yù)器沖洗水箱1 臺(tái)，沖洗水泵1 臺(tái)及沖洗水管道、閥門、附件安裝；空壓機(jī)房空壓機(jī)布置在集中控制樓零米處，空壓機(jī)房所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等安裝。(螺桿式空壓機(jī)4 臺(tái)及其附屬設(shè)備，出力為40m3/min，0.85MPa)； 儀用貯氣罐2 臺(tái)， 容積：75m3； 廠用貯氣罐1 臺(tái)， 容積：30m3； 干燥裝置2 套，出力為80m3/min；空壓機(jī)房起吊裝置1 臺(tái)；空壓機(jī)房內(nèi)管道(包括壓縮空氣管道、冷卻水管道等)、閥件、附件等氫氣系統(tǒng)(廠區(qū)氫氣管道、汽機(jī)房氫氣管(包括氫氣母管) 氮?dú)?、二氧化碳系統(tǒng)(5#機(jī)組的氮?dú)庹竞投趸颊尽①A氣瓶及其連接管道、閥件、附件)保安變壓器及附屬系統(tǒng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)(第一方案)含：粉末樹脂覆蓋過濾器3 臺(tái)；保持泵3 臺(tái)； 鋪膜箱1 臺(tái)；輔助箱1 臺(tái)；鋪膜注射泵1 臺(tái)； 鋪膜泵1 臺(tái)； 反洗水泵2 臺(tái)； 廢水收集池1 座； 廢水輸送泵2 臺(tái)；壓縮空氣貯存罐1 臺(tái)；其它設(shè)備；管道、閥門、附件等2.1.23主廠房起重設(shè)施及檢修維護(hù)平臺(tái)汽機(jī)房橋式起重機(jī)(80/30T)2 臺(tái)；5#機(jī)組所有的檢修起吊裝置及檢修維護(hù)平臺(tái)2.1.24熱力系統(tǒng)保溫和油漆工程熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫； 不保溫設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆2.1.25除灰渣系統(tǒng)2.1.25.15#鍋爐除渣系統(tǒng)刮板撈渣機(jī)(含渣井、關(guān)斷門)1臺(tái)，L=50m； 鋼結(jié)構(gòu)渣倉(配料位計(jì)、振打器等)2臺(tái)，直徑6.5 米； 皮帶輸送機(jī)1 臺(tái)，B=500mmL=10m； 除渣循環(huán)水泵2 臺(tái)； 除渣供水泵2 臺(tái)； 高效濃縮機(jī)1 臺(tái)， 直徑6 米； 熱交換器2 臺(tái)；排污水泵4 臺(tái)；儀用貯氣罐1 臺(tái);起重機(jī)1 臺(tái)； 管道、閥門、附件等2.1.25.25#鍋爐飛灰系統(tǒng)輸灰器48 臺(tái)； 灰斗氣化風(fēng)機(jī)(含電加熱器)2臺(tái)； 除灰綜合樓內(nèi)與5#機(jī)組有關(guān)設(shè)備、管道(含2 臺(tái)爐連通母管閥門)、附件等安裝 含：螺桿空壓機(jī)(包括附屬設(shè)備)3臺(tái)；組合式壓縮空氣干燥器3 臺(tái)；輸送用貯氣罐1 臺(tái)；起重機(jī)2 臺(tái)；管道(包括全部灰管道、空氣管道)、閥門、附件等2.1.25.3設(shè)備、管道防腐工程,保溫油漆2.1.25.4設(shè)備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程2.1.26零米層煤水集水池內(nèi)，設(shè)置2 臺(tái)煤水排水泵及配套閥門止回閥2.1.27鍋爐定排水池內(nèi)設(shè)置2 臺(tái)排水泵及1 個(gè)電動(dòng)蝶閥等2.1.28空冷散熱器、風(fēng)機(jī)及沖洗系統(tǒng)的安裝2.2電氣部分2.2.15#發(fā)電機(jī)離相封閉母線及附屬設(shè)備，包括分支母線、PT/ 避雷器柜、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地設(shè)備和端子箱序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容2.2.25#發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)，包括勵(lì)磁變壓器、勵(lì)磁整流柜、滅磁柜和AVR 柜，勵(lì)磁封閉母線2.2.35#機(jī)主變壓器和高壓廠用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設(shè)備、控制箱、中性點(diǎn)接地設(shè)備、端子箱2.2.43 號(hào)起動(dòng)/備用變壓器和5#機(jī)高壓廠用變壓器低壓側(cè)的共箱母線a.5#機(jī)組主廠房6kV 廠用配電裝置(50BBA段、50BBB段)； b.5#機(jī)低壓汽機(jī)廠用變壓器(包括低壓繞組中性點(diǎn)接地電阻)及其380V 低壓汽機(jī)廠用動(dòng)力中心(PC)(包括接地檢測裝置)； c.5#、6#機(jī)組低壓公用變壓器(包括低壓繞組中性點(diǎn)接地電阻)及其380V 低2.2.55#機(jī)組主廠房廠用電系統(tǒng)壓公用動(dòng)力中心(PC) (包括接地檢測裝置)； d.5#爐低壓鍋爐廠用變壓器(包括低壓繞組中性點(diǎn)接地電阻)及其380V 低壓鍋爐廠用動(dòng)力中心(PC)(包括接地檢測裝置)； e.5#機(jī)組檢修變壓器和照明變壓器及其低壓動(dòng)力中心(PC)； f.5#機(jī)組汽機(jī)和鍋爐就地電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)；g.集控樓、暖通和煤倉間電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)； h.5#、6#機(jī)組6kV 公用配電裝置(C0BCA段、C0BCB 段)， 布置在空冷配電間二層2.2.65#機(jī)組空冷系統(tǒng)380V 低壓空冷動(dòng)力中心(PC)、由空冷動(dòng)力中心(PC)供電的電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)2.2.75#爐脫硫系統(tǒng)380V 低壓脫硫動(dòng)力中心(PC)、由脫硫動(dòng)力中心(PC)供電的電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)和脫硫公用電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)2.2.85#爐低壓除塵變壓器及其380V 低壓除塵動(dòng)力中心(PC)、由除塵動(dòng)力中心(PC)供電的電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)；除灰綜合樓電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)2.2.95#機(jī)組事故保安電源系統(tǒng)，包括保安變壓器及其輔助設(shè)備、保安動(dòng)力中心(PC)和保安電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)2.2.1035kV 配電裝置，35kV廠內(nèi)水源地升壓變壓器2.2.115#機(jī)組直流系統(tǒng)： (二次部分)a.5#機(jī)組110V 直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器和直流屏； b.5#機(jī)組220V 直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器、直流屏和公用充電器；2.2.125#機(jī)組交流不停電電源(UPS)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)用的交流不停電電源(UPS)系統(tǒng)2.2.13二次線、繼電保護(hù)和自動(dòng)a.由DCS 分散控制系統(tǒng)對(duì)單元機(jī)組電氣設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)監(jiān)控/監(jiān)測，在單元控制室設(shè)置的操作員臺(tái)和電氣輔助屏序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 內(nèi) 容裝置b.在電子設(shè)備間布置的5#機(jī)組繼電保護(hù)柜(包括TSA、TSR 保護(hù)柜)、起備變保護(hù)柜、電氣變送器柜、電度表柜、輔助繼電器柜、自動(dòng)準(zhǔn)同期柜、接口柜、廠用切換柜和故障錄波器柜等2.2.14輔助車間控制a.5#爐除塵器配套電控設(shè)備，包括高低壓控制柜、整流變壓器和高壓隔離開關(guān)等 b.在5#爐煤倉間設(shè)置輸煤系統(tǒng)程控的遠(yuǎn)程站設(shè)備，煤倉間煤斗料位及皮帶相關(guān)傳感元件2.2.15火災(zāi)報(bào)警探測系統(tǒng)5#機(jī)組汽機(jī)房、鍋爐房、除灰綜合樓以及單元控制樓區(qū)域火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備和消防控制設(shè)備,在單元控制室設(shè)置火災(zāi)報(bào)警控制主盤2.2.16滑線a.汽機(jī)房行車的滑線及其電源，包括配套電源柜和控制柜；b.5機(jī)汽機(jī)房除行車外的其它起吊設(shè)備的滑線；c.集控樓的起吊設(shè)備的滑線；d.5#爐鍋爐房及爐本體的起吊設(shè)備的滑線；e.5#爐引風(fēng)機(jī)間的起吊設(shè)備的滑線；f.5#爐除塵器本體的起吊設(shè)備的滑線；g.5#爐灰渣倉的起吊設(shè)備的滑線；h.除灰綜合樓的起吊設(shè)備的滑線；i.煤倉間的起吊設(shè)備的滑線；j.5#爐脫硫及其公用系統(tǒng)的起吊設(shè)備的滑線； k.5#機(jī)組空冷系統(tǒng)的起吊設(shè)備的滑線；2.2.17220kV 變電站a.220kV 屋外配電裝置(聯(lián)絡(luò)變壓器進(jìn)線間隔)；b.220kV 屋外配電裝置(16號(hào)機(jī)起動(dòng)/備用電源出線間隔)；c.220kV 屋外配電裝置(母線聯(lián)絡(luò)和PT 間隔)；d.220kV 屋外配電裝置(分段和PT 間隔)； e.5#、6#機(jī)起動(dòng)/備用變壓器前220