機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的問題與措施.doc

機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的問題與措施09 機(jī)械制造 張韜濤指導(dǎo)老師： 劉秀萍摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國制造業(yè)得到了快速發(fā)展，建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大，在制造業(yè)企業(yè)中，成本管理是整個(gè)企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的中國論文聯(lián)盟整理發(fā)展，我國制造業(yè)企業(yè)正積極引進(jìn)先進(jìn)的管理方法，提高成本管理水平，但是，也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，對(duì)制造業(yè)成本管理進(jìn)行研究具有十分重要的意義。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè)；成本管理；問題；措施一中國機(jī)械制造業(yè)管理的特點(diǎn)機(jī)械制造業(yè)與其它制造業(yè)的管理具有共性也有個(gè)性；機(jī)械制造業(yè)本身隨著生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織方式不同其管理方法存在差異；中國的制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比，由于企業(yè)文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就這些特點(diǎn)加以論述：（1）機(jī)械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其管理軟件根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織方式不同，需要不同的解決方案。下面列出生產(chǎn)類型的劃分：這些制造類型的特征：離散制造不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動(dòng)，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機(jī)床、飛機(jī)、計(jì)算機(jī)、家電等。流程工業(yè)物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)，物料大多連續(xù)地通過相同路徑，生產(chǎn)出有價(jià)值的產(chǎn)品。它又分為連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造幾種類型。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計(jì)量單位，同一物品多個(gè)質(zhì)量等級(jí)、批號(hào)跟蹤、保質(zhì)期等特點(diǎn)，一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。單件生產(chǎn)產(chǎn)品按訂單設(shè)計(jì)、按客戶需求生產(chǎn)，產(chǎn)品很復(fù)雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般都很長。有時(shí)一個(gè)合同按部件多次交貨。如三大動(dòng)力廠（大電機(jī)、汽輪機(jī)、鍋爐）重型機(jī)械、造船等。生產(chǎn)組織按工藝劃分，設(shè)備是通用的。生產(chǎn)管理中除應(yīng)用多品種小批量生產(chǎn)的整套方法外，需增加網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（項(xiàng)目管理），關(guān)鍵資源排序。這里CRM就并不重要。多品種小批量生產(chǎn)產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)的或選配的。需求可以是預(yù)測，或按訂單生產(chǎn)，按訂單裝配。生產(chǎn)組織按工藝特征分車間、工段、班組，如鑄、鍛、鉚、焊、車、銑、刨、磨、裝配等。生產(chǎn)計(jì)劃的特征是典型的MRPII加配置控制。他們也需要CRM，SCM等。大批量生產(chǎn)產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)或少數(shù)選配。需求主要靠預(yù)測，也考慮訂單。生產(chǎn)設(shè)備是以物料（零件、部件）為對(duì)象組成一條條流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)計(jì)劃的特征是將傳統(tǒng)MRPII與JIT混合制造，中長期計(jì)劃和批量生產(chǎn)的零件采用物料需求計(jì)劃MRP，執(zhí)行計(jì)劃采用JIT、看板（電子看板）、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計(jì)劃。CRM，電子商務(wù)就很重要。大規(guī)模定制將多品種小批量生產(chǎn)以滿足不同客戶個(gè)性需求和大批量生產(chǎn)提高生產(chǎn)率，降低成本的優(yōu)勢相結(jié)合。生產(chǎn)組織仍是流水線，但產(chǎn)品配置是多種多樣。在生產(chǎn)計(jì)劃控制方面它需要結(jié)合MRP、JIT、配置控制等綜合應(yīng)用。是前兩種的混合制造模式。所以，企業(yè)生產(chǎn)類型不同，在選擇ERP軟件時(shí)要按這些不同的管理特征去尋找滿足企業(yè)需求的軟件。你是個(gè)年產(chǎn)10萬輛汽車的生產(chǎn)廠，軟件中沒有JIT我看就不合適。你是個(gè)重型機(jī)械廠，他產(chǎn)品中沒有項(xiàng)目管理，關(guān)鍵主件質(zhì)量跟蹤，我看也不行。另外，不同的企業(yè)管理的重點(diǎn)也不盡相同，有的企業(yè)銷售非常復(fù)雜，但生產(chǎn)簡單。有的采購和生產(chǎn)制造非常復(fù)雜，但一年只有幾個(gè)合同，銷售管理并不重要。所以，一定要辯證施治、對(duì)癥下藥。（2）由于東西方文化的差異，使得我們必須重新審視西方ERP系統(tǒng)在中國的應(yīng)用問題。西方以“法”為重心的管理模式，所以西方ERP系統(tǒng)是根據(jù)以法為重的企業(yè)文化、政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、設(shè)計(jì)開發(fā)的；比較重時(shí)間進(jìn)度，重計(jì)劃，以保證交貨期為目標(biāo)，以時(shí)間計(jì)劃為主線，以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)在正確的時(shí)間將正確的物料按正確的量送到正確的地方。軟件功能和邏輯符合所在國政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策。人們嚴(yán)格遵守合約，重計(jì)劃、守紀(jì)律。應(yīng)當(dāng)說，ERP較好地解決了發(fā)達(dá)國家的制造企業(yè)的集成化管理問題。東方以“情”為特質(zhì)的管理哲理，這種管理由于偏重于人的作用和價(jià)值實(shí)現(xiàn)，卻忽略制度效應(yīng)和條例管理，從而表現(xiàn)出在強(qiáng)調(diào)人事關(guān)系方面理性精神表現(xiàn)得充分，而在強(qiáng)調(diào)任務(wù)和規(guī)則方面，理性精神表現(xiàn)得不充分。因此，法規(guī)制度的不嚴(yán)，人事關(guān)系過多，理性精神不足，正是中國式管理的缺陷和不足之處。其在管理上的表現(xiàn)，就是較多考慮“后果”。所謂的“主人翁”精神，否認(rèn)是管理者還是被管理者，都注重自己行為的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，他們重承諾，輕合約；重調(diào)度，輕計(jì)劃；重情感，輕制度；隨意性強(qiáng)，守時(shí)性差。所以西方ERP在中國的應(yīng)用必須注重對(duì)人的價(jià)值觀的管理。所以建立責(zé)權(quán)利相結(jié)合的，全面進(jìn)行企業(yè)績效管理是非常必要的。（3）ERP這個(gè)現(xiàn)代制造業(yè)的管理工具，它有其社會(huì)屬性和自然屬性兩個(gè)方面。就其自然屬性而言，中外企業(yè)沒有多大差別。它們都追求最大限度的縮短生產(chǎn)制造周期，降低成本，降低庫存，準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求。因此ERP的普遍原理是中外適用的。但就其社會(huì)屬性而言，企業(yè)管理受國家政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、市場環(huán)境的影響。因此ERP一定要考慮國情化。例如，ERP中的財(cái)務(wù)軟件，它必須符合中國財(cái)政部頒布的會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和會(huì)計(jì)電算化的要求。在現(xiàn)階段還要處理“三角債”；以物易物的“磨帳”處理；在成本核算中保留計(jì)劃價(jià)逐步接轉(zhuǎn)，差異分?jǐn)偟姆椒?；既有?cái)務(wù)應(yīng)收帳，還要記錄銷售應(yīng)收帳；雙重工時(shí)定額等。（4）中國機(jī)械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。機(jī)械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)制造過程復(fù)雜，所以機(jī)械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復(fù)雜。另外，中國機(jī)械制造業(yè)與國外發(fā)達(dá)國家相比仍然是大而全，小而全的生產(chǎn)組織模式，專業(yè)化分工沒有像國外那樣細(xì)，中國企業(yè)內(nèi)部的管理相對(duì)國外要復(fù)雜，所以中國機(jī)械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。二 機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn) 機(jī)械制造業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝。成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。(一) 機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題 1.生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲(chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨。或者用高儲(chǔ)備來保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。2.信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享 制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，他們之間存在大量信息，然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。3. 缺乏標(biāo)準(zhǔn)化 制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理整理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，更談不上成本控制。4. 企業(yè)應(yīng)變能力差今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配MTO，按訂單制造MTO，按訂單設(shè)計(jì)MTD，大規(guī)模定制MC。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶銷售設(shè)計(jì)生產(chǎn)采購財(cái)務(wù)成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。5.信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。6.多層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。 7.管理工具落后大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒有實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。8.現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差例如：敏捷制造AM、虛擬制造VM、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC、企業(yè)資源計(jì)劃ERP等。(二)機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn) 中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。 1.技術(shù)更新?lián)Q代快 由于市場需求變化快以及外來威脅的影響，導(dǎo)致對(duì)技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場所接受。 2.產(chǎn)品定制性強(qiáng) 今天的市場瞬息萬變。需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶銷售整理設(shè)計(jì)生產(chǎn)采購財(cái)務(wù)成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，才能適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求。才能提高企業(yè)的核心競爭力。 3.產(chǎn)品質(zhì)量要求高 對(duì)于大型的機(jī)械加工工程，通常生產(chǎn)周期比較長，在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。 4.成本管理要求更精細(xì)化 成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差，使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。因此。成本管理的應(yīng)該更精細(xì)化。三、加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施 機(jī)械制造業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題，并且針對(duì)存在的問題提出解決對(duì)策，同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。 (一)利用現(xiàn)代管理系統(tǒng) 建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，選擇先進(jìn)、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng)，通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，優(yōu)化設(shè)計(jì)企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程。應(yīng)用上述軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力，這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力，從而降低制造成本。 (二)采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法 打破臺(tái)套計(jì)劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。 (三)加強(qiáng)材料采購管理 整理原材料的采購成本越低，對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利。從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力。提高企業(yè)競爭的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定，提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事，材料采購業(yè)務(wù)流程包括：生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃；采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格；主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn)；采購部門與供貨部門簽訂供貨合同；運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè)；質(zhì)檢部門對(duì)購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查；倉庫管理部門對(duì)入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查；會(huì)計(jì)部門按制度付款。再次，要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。 四。用信息技術(shù)提高機(jī)械制業(yè)管理水平上述目前管理中存在的問題嚴(yán)重地影響著企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力。采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是擺在每個(gè)企業(yè)面前刻不容緩的任務(wù)。所以建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，選擇先進(jìn)、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng)，通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，優(yōu)化設(shè)計(jì)企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程，應(yīng)用上述軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力，是企業(yè)面對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)和全球經(jīng)濟(jì)一體化做出的必然選擇。系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)是：（1）建成一個(gè)覆蓋全公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運(yùn)作，并通過Intranet、Internet實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系，形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。（2）采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法。打破臺(tái)套計(jì)劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。（3）實(shí)現(xiàn)全公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)和統(tǒng)一管理，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗