25-防腐蝕工程施工技術

防腐蝕工程施工技術1H413070 防腐蝕工程施工技術設備及管道防腐蝕材料的性能考點：設備及管道防腐蝕材料的性能一、設備及管道腐蝕類型和防腐方法（一）設備及管道腐蝕類型：按金屬腐蝕過程的機理，可以劃分為化學腐蝕和電化學腐蝕；按腐蝕發(fā)生的過程和環(huán)境. 可以劃分為大氣腐蝕、水的腐蝕、土壤腐蝕、高溫腐蝕、化學介質腐蝕；按照破壞形態(tài)分類：全面腐蝕、局部腐蝕。（二）設備及管道防腐蝕措施1. 介質處理2. 覆蓋層（1）涂料涂層（2）金屬涂層（3）襯里（4）管道防腐層3. 電化學保護4. 添加緩蝕劑二、設備及管道防腐蝕材料類型：（一）涂料（二）橡膠制品（三）各種磚、板和管材襯里（四）膠合劑（五）金屬襯里材料（六）金屬熱噴涂材料 設備及管道防腐蝕工程施工方法考點：設備及管道防腐蝕工程施工方法一、涂料施工方法對于金屬的防腐蝕施工方法，現(xiàn)在最簡便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。高壓無氣噴涂高壓無氣噴涂是一較先進的噴涂方法，其采用增壓泵將涂料增至高壓（常用壓力60-300kg/cm），通過很細的噴孔噴出，使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時，可過3-5m/min，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，以及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，從而在墻體和金屬表面形成致密的涂層，使無氣噴吐表面質量明顯的優(yōu)于空氣噴涂。二、金屬涂層施工方法1. 設備及管道表面金屬涂層主要采用熱噴涂法施工。三、電化學保護施工方法（按照作用原理不同，電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類）陰極保護可采用強制電流陰極保護與犧牲陽極陰極保護兩種方法?！纠?2016年真題】采用電化學保護方法進行防腐施工時，不屬于陽極保護系統(tǒng)的是（ ）。A. 參比電極B. 犧牲陽極（屬于陰極保護）C. 點狀陰極D. 電線電纜網(wǎng)校答案：B網(wǎng)校解析：陽極保護系統(tǒng)施工方法：當具有鈍化性能傾向的金屬浸入到濃酸中. 向其施加陽極電流，當電位上升到自然腐蝕電位以上時，電流密度就會開始增加。此時，在金屬表面能夠生成一層具有很高耐蝕性能的鈍化膜而使電流減少. 當薄膜形成后，電流實際上就降到了一個非常低的值，在此狀態(tài)下. 不再發(fā)生金屬腐蝕，此時稱金屬被“鈍化”。鈍態(tài)金屬表面溶解量很小從而防止了金屬的腐蝕，這就是陽極保護。陽極保護系統(tǒng)由被保護設備（陽極）、主陰極及主陰極絕緣套管、參比電極、點狀陰極和控制儀器、電線電纜等部分構成。四、襯里施工方法1. 塊材襯里。塊材襯里施工采用膠泥襯砌法。2. 纖維增強塑料襯里。纖維增強材料的涂膠可以采用刷涂法，也可采用浸揉法處理。3. 橡膠襯里。橡膠襯里施工是采用粘貼法。 四、襯里施工方法4. 塑料襯里。采用塑料板材或管材，以焊接、粘貼等方法襯砌在設備或管道的內表面。5. 鉛襯里。鉛襯里的方法分為襯鉛與搪鉛兩種。適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設備；真空操作的設備、受振動和有沖擊的設備不宜采用。設備及管道防腐蝕工程施工要求考點：設備及管道防腐蝕工程施工要求二、設備及管道表面處理技術要求1. 目前，設備及管道表面處理的常用方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。2. 表面處理等級（1）手工或動力工具除銹金屬表面處理質量等級分為兩級：St2級：徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 St3級：非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應比St2級更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。（2）噴射或拋射除銹質量等級Sa1級：輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。Sa2級：徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。（10單）Sa2.5級：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 Sa3級：使金屬表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應顯示均勻的金屬色澤。3. 表面處理要求（1）清潔程度要求（2018新增）三、設備及管道防腐蝕施工要求1. 涂料涂層（1）施工環(huán)境溫度宜為1030，相對濕度不宜大于85%，或被涂覆的基體表面溫度應比露點溫度高3。2. 金屬熱噴涂層（2）基體表面處理等級及粗糙度符合規(guī)定。（3）設計厚度等于或大于0.1mm的涂層應分層噴涂。（6）應在涂層檢查合格后及時進行涂料封閉。當涂層受潮時，不得進行封閉。不做涂料封閉的噴涂層，應采用細銅絲刷進行刷光處理?！纠?2017年案例】背景資料：某機電安裝公司承接南方沿海儲油灌區(qū)的安裝任務,該機電公司項目部認真組織施工。在第一批罐底板到達現(xiàn)場后,隨即組織下料作業(yè),連夜進行噴涂除銹,施工人員克服了在空氣相對濕度達90%的悶濕環(huán)境下的施工困難。每20mm完成一批鋼板的除銹,露天作業(yè)6小時后,終于完成了整批底板的除銹工作。其后,開始油漆噴涂作業(yè)。. 【問題】提出項目部在噴砂除銹和底漆噴涂作業(yè)中有哪些錯誤之處?經(jīng)表面防銹處理的金屬,宜進行防腐層作業(yè)的最長時間段為幾小時以內?網(wǎng)校答案：1)現(xiàn)場濕度達到90%,超過了80%,施工人員沒有進行防濕