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供熱鍋爐采購(gòu)招標(biāo)文件35t/h供熱鍋爐招 標(biāo) 文 件 技 術(shù)協(xié) 議二0一一年1月總 則投標(biāo)人資格審查文件 投標(biāo)人要提交下列文件: 1)關(guān)于投標(biāo)人資格的聲明函; 2)企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照; 3)生產(chǎn)許可證、有關(guān)鑒定材料; 4)工廠(chǎng)簡(jiǎn)介(包括組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)能力、設(shè)備、廠(chǎng)房、人員等); 5)質(zhì)量保證體系及其質(zhì)量認(rèn)證證明; 6)業(yè)績(jī)及目前正在執(zhí)行合同情況(包括完成情況和出現(xiàn)的重要質(zhì)量問(wèn)題及改進(jìn)措施);一 技術(shù)規(guī)范1.1 本規(guī)范書(shū)適用于xxxxx供熱鍋爐項(xiàng)目,此項(xiàng)目為一臺(tái)35t/h低壓低溫焦?fàn)t煤氣鍋爐本體及附屬設(shè)備、總體設(shè)計(jì)、成套安裝交鑰匙工程,對(duì)設(shè)備的功能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面提出技術(shù)要求。1.2 買(mǎi)授方在本規(guī)范書(shū)提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),出賣(mài)方應(yīng)提供滿(mǎn)足本規(guī)范書(shū)和國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須保證滿(mǎn)足其要求。1.3 如未對(duì)本規(guī)范書(shū)提出偏差要求,將認(rèn)為出賣(mài)方提供的設(shè)備符合規(guī)范書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。否則必須清楚的填寫(xiě)在投標(biāo)文件中的 “設(shè)備偏差表”中。1.4 出賣(mài)方須執(zhí)行本規(guī)范書(shū)所列標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)。如有出處,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5 出賣(mài)方應(yīng)提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方,由招標(biāo)方確認(rèn)。1.6 出賣(mài)方應(yīng)提供能充分說(shuō)明其投標(biāo)方案、技術(shù)設(shè)備特點(diǎn)的有關(guān)資料、圖紙供買(mǎi)授方參考。2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件2.1 工程主要原始資料1)燃料氣成分 燃?xì)猓航範(fàn)t煤氣煤氣分析表名稱(chēng)成 份(V %)發(fā)熱量kJ/Nm3COCO2CH4CnHmH2N2O2合計(jì)數(shù)值5.5-71-324-282-354-593-50.3-0.717580-18420焦?fàn)t煤氣含塵 微量 (mg/Nm3) 溫度: 25-30 含硫量200-300mg/N m3 。2)燃料工況鍋爐燃料設(shè)計(jì)工況為:100%焦?fàn)t煤氣3)鍋爐運(yùn)行條件A、鍋爐運(yùn)行方式為:定壓或滑壓運(yùn)行。B、鍋爐點(diǎn)火方式:就地點(diǎn)火(焦?fàn)t煤氣)。C、給水調(diào)節(jié):自動(dòng)調(diào)節(jié) 。D、鍋爐在投產(chǎn)后的12個(gè)月內(nèi)運(yùn)行小時(shí)數(shù)要求不小于7500小時(shí),年平均運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000小時(shí)。鍋爐保證連續(xù)運(yùn)行時(shí)間大于6000小時(shí)。2.2氣象、地質(zhì)條件 1)xxx省xxx市年平均風(fēng)速(m/s)2.04.0累年(多年)瞬時(shí)最大風(fēng)速(m/s)20.0冬季盛行風(fēng)向NW(偏北風(fēng))夏季盛行風(fēng)向SW(偏南風(fēng))全年平均溫度()10.5極端最高溫度()38.9極端最低溫度()-28.7年最大降雨量(mm)1219.6日最大降雨量(mm)365.4多年平均降雨量(mm)689.3最大導(dǎo)線(xiàn)復(fù)冰相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)冰厚(cm)4最大積雪厚度(cm)35最大凍結(jié)深度(m)1.0夏季室外平均相對(duì)濕度(%)73抗震設(shè)防烈度8度地震加速度水平加速度0.20g海拔高度90100m2)廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)環(huán)境溫度 203)廠(chǎng)區(qū)地震烈度為8度。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),地震加速度為0.2g。4)廠(chǎng)房零米海拔高度 80 m2.3 設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)出賣(mài)方在采用設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范方面應(yīng)采用下列規(guī)則, 在標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、質(zhì)量記錄、和操作手冊(cè)上均采用國(guó)際單位(SI);設(shè)備銘牌按制造廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn);制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,原則上可采用國(guó)家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),則所采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),并在鍋爐設(shè)計(jì)、制造上優(yōu)先采用已獲采用的國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合或高于下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,鍋爐配套設(shè)備和部件應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)或經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 國(guó)際電工委員會(huì) IEC 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) NFPA8504 機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) JB 冶金部標(biāo)準(zhǔn) YB 石油部標(biāo)準(zhǔn) SB蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB/T1609-93鍋爐集箱制造技術(shù)條件JB/T1610-93鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T1611-93鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件JB/T1612-94鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1613-93鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 22395-2008鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件JB/T1620-93工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-2006爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272-92蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件JB/T10094-1999鋼制壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JB-9073-94冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-1998采暖與衛(wèi)生工程及驗(yàn)收規(guī)范3 技術(shù)要求3.1鍋爐容量及主要參數(shù) 鍋爐出力:在燃用設(shè)計(jì)燃料、額定給水溫度、蒸汽溫度、壓力為額定值、蒸汽品質(zhì)合格條件下,鍋爐額定蒸發(fā)量35t/h 。 鍋爐型式:臥式低壓低溫自然循環(huán)爐,純燒焦?fàn)t煤氣鍋爐,爐膛、鋼構(gòu)架采用焊接結(jié)構(gòu),整體布置由出賣(mài)方設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝、調(diào)試、投運(yùn)。 鍋爐按基本負(fù)荷定壓運(yùn)行條件設(shè)計(jì),并具有一定的調(diào)峰能力。 鍋爐額定蒸發(fā)量:(B-MCR) 35t/h 鍋爐最大蒸發(fā)量: t/h(投標(biāo)方填寫(xiě)) 蒸汽壓力: 1.25Mpa(g) 蒸汽溫度: 194 給水溫度: (B-MCR) 排煙溫度: (投標(biāo)方填寫(xiě)) 鍋爐排污率: 2%爐膛溫度: -(投標(biāo)方填寫(xiě)) 注: 壓力單位中“g ”表示表壓,“a”表示絕對(duì)壓力。鍋爐熱力特性(B-MCR工況)(由出賣(mài)方填寫(xiě))排煙損失: q2= %化學(xué)不完全燃燒損失: q3= %散熱損失: q5= %計(jì)算熱效率(按低位發(fā)熱量) %保證熱效率(按低位發(fā)熱量) %爐膛出口溫度: 3.2鍋爐主要性能1) 鍋爐帶基本負(fù)荷,采用定壓運(yùn)行,出賣(mài)方給出的壓力-負(fù)荷曲線(xiàn),最小允許超負(fù)荷能力達(dá)10%額定負(fù)荷。2) 鍋爐性能設(shè)計(jì)須考慮海拔修正。3) 鍋爐蒸汽品質(zhì)應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12145-89火力發(fā)電機(jī)組及動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4) 溫度控制范圍,在鍋爐定壓運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證蒸汽溫度能達(dá)到194,允許偏差5至10。6) 出賣(mài)方應(yīng)保證各種運(yùn)行工況下?tīng)t溫均勻,鍋爐煙溫偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi),滿(mǎn)足溫度控制要求,并提供最大溫差值。7) 在鍋爐正常運(yùn)行條件下,環(huán)境溫度為27時(shí),鍋爐的爐體外表面設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)50。8) 啟動(dòng)燃燒器的檢修周期應(yīng)達(dá)到4年,過(guò)熱器、省煤器防磨設(shè)施的檢修周期也應(yīng)達(dá)到4年。燃燒器、調(diào)節(jié)閥、安全閥、閥門(mén)、疏水閥等,達(dá)到50000小時(shí)的壽命。9) 鍋爐各主要承壓部件的使用壽命應(yīng)大于20年,鍋爐正常運(yùn)行保證5年內(nèi)不出現(xiàn)因低溫腐蝕而損壞尾部受熱面。10) 鍋爐在運(yùn)行時(shí),爐墻、汽水管道、省煤器等部件不允許有異常振動(dòng)。11) 鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量下,煙風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際壓降與設(shè)計(jì)壓降的偏差不應(yīng)超過(guò)10。12) 設(shè)計(jì)上,鍋爐負(fù)荷變化率:40%110%負(fù)荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,并要保證鍋爐蒸汽額定溫度和壓力值。保證熱效率不小于90%(按低位發(fā)熱值)。 13) 鍋爐制造廠(chǎng)應(yīng)提供必要的冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)及極熱態(tài)起動(dòng)升壓、升溫曲線(xiàn),并提供在使用年限內(nèi)不同狀態(tài)下允許起停次數(shù)、各態(tài)每次的壽命損耗數(shù)據(jù),其壽命消耗總和不應(yīng)超過(guò)75。14)鍋爐引風(fēng)機(jī)葉片、前盤(pán)、后盤(pán)材料采用1Cr18Ni9Ti材料,風(fēng)機(jī)軸承優(yōu)先選用國(guó)內(nèi)知名企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,其它材料選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)材料。 3.3 鍋爐結(jié)構(gòu)1) 鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外,還需承受鍋爐范圍內(nèi)的各汽水管道,煙、風(fēng)設(shè)備、防磨保溫材料等的荷載(包括風(fēng)載、地震作用)。2) 省煤器入口、汽包、飽和蒸汽聯(lián)箱、必須裝設(shè)汽水取樣用的取樣頭一次門(mén)。蒸汽取樣裝置為不銹鋼材質(zhì)。3) 鍋爐汽包及聯(lián)箱上排污管、疏水管、空氣管、加熱管、取樣管接頭,應(yīng)采取加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的焊接型式。4)出賣(mài)方提供的鍋爐設(shè)備應(yīng)能合理地布置煙、風(fēng)、煤氣管道,在出賣(mài)方投標(biāo)的鍋爐布置總圖上應(yīng)明確示出管道的布置走向及管徑。 5)按照現(xiàn)行煤氣鍋爐規(guī)程規(guī)范,鍋爐本體設(shè)置足夠面積的防爆門(mén),位置不應(yīng)危害運(yùn)行檢修人員。爐室防爆設(shè)計(jì)考慮:負(fù)壓最大值-4000Pa,正壓最大值+4000Pa,瞬間最大爆炸力為6000Pa,當(dāng)出現(xiàn)瞬間引鳳負(fù)壓時(shí)不能出現(xiàn)鋼梁及本體的變形。6)出賣(mài)方應(yīng)提供鍋爐汽側(cè)、水側(cè)的有效容積。3.4 汽包1) 要求汽包的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)有關(guān)法規(guī)的技術(shù)要求。2) 要求選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)的鋼材品種作為制造汽包的材料,并提供其脆性轉(zhuǎn)化溫度。制造汽包的每塊鋼板以及焊縫均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和100表面探傷并提出合格證明。汽包縱向、環(huán)向焊縫應(yīng)打磨平整,并應(yīng)100無(wú)損探傷合格。3) 汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)采取合理措施,避免爐水和進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸,以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。4) 汽包內(nèi)部采用先進(jìn)成熟的鍋內(nèi)分離裝置,確保汽水品質(zhì)合格。5) 汽包水室壁面的下降管孔,進(jìn)水管孔以及其它可能出現(xiàn)溫差的管孔,應(yīng)采用合理的管孔結(jié)構(gòu)型式和配水方式,防止管孔附近的熱疲勞裂紋。6) 汽包的水位計(jì)應(yīng)安全可靠 ,指示正確。運(yùn)行中汽包兩端就地水位表的指示偏差值不超過(guò)20mm 。本體上采用先進(jìn)可靠的雙色水位計(jì)。遠(yuǎn)傳的汽包水位測(cè)孔不少于1對(duì),并配有一次閥門(mén)和平衡容器,平衡容器形式與電氣補(bǔ)償方式相匹配,測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)能真實(shí)反映汽包水位,誤差不大于10mm。7) 汽包上應(yīng)確定基準(zhǔn)水位,允許的最高和最低水位,并設(shè)置高、低水位警報(bào)器。8) 汽包上應(yīng)有供酸洗、熱工測(cè)量、水壓試驗(yàn)、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、自用蒸汽、爐水及蒸汽取樣、安全閥、空氣閥等的管座和相應(yīng)的閥門(mén)。9) 汽包上應(yīng)設(shè)有上、下和內(nèi)、外壁溫的測(cè)量元件,其數(shù)量不少于?個(gè)。10) 出賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)授方提供制造汽包的各項(xiàng)工藝記錄、檢驗(yàn)記錄等檔案副本,并提供下列文件:水壓試驗(yàn)的水質(zhì)、水溫要求、及環(huán)境溫度的范圍;進(jìn)水溫度與汽包壁溫的允許差值;起動(dòng)升溫、停爐降溫曲線(xiàn)和允許升溫、降溫速度的上限值;適應(yīng)負(fù)荷周期性變動(dòng)的要求;汽包上、下壁和內(nèi)、外允許的溫差值。3.5 燃燒室、水冷壁及下降管1)出賣(mài)方應(yīng)根據(jù)買(mǎi)授方提供的燃料分析資料,確定燃燒室的幾何尺寸、容積、爐膛截面熱負(fù)荷、水冷壁壁面熱負(fù)荷、密相燃燒區(qū)壁面熱負(fù)荷、爐膛出口煙氣溫度和喉部煙氣溫度。采用的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)必須確保燃燒完全,爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻。2) 燃燒室應(yīng)采用全焊接的膜式水冷壁,以保證燃燒室的嚴(yán)密性。在爐膛出口處應(yīng)設(shè)有折焰角,以改善爐內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M(mǎn)度。3) 水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱應(yīng)合理,有防止不良水循環(huán)的措施。4) 水冷壁應(yīng)進(jìn)行傳熱惡化的驗(yàn)算,并要求傳熱惡化的臨界熱負(fù)荷與設(shè)計(jì)選用的最大熱負(fù)荷的比值大于1.25。5) 對(duì)水冷壁管子及鰭片應(yīng)進(jìn)行溫度和應(yīng)力驗(yàn)算,無(wú)論在鍋爐起動(dòng)、停運(yùn)和各種負(fù)荷工況,管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材許用值,應(yīng)力水平亦低于許用應(yīng)力,使用壽命保證不低于20年。投標(biāo)方提供此計(jì)算結(jié)果。6) 水冷壁制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量,要求每根水冷壁管材及出廠(chǎng)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷,水壓試驗(yàn)合格。7)鍋爐爐膛壓力測(cè)點(diǎn)布置,在爐膛上單獨(dú)開(kāi)測(cè)孔,并給出爐膛壓力正常值、報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)足夠爐溫測(cè)量裝置,并提供爐溫高、低限報(bào)警值。 8)定期排污應(yīng)設(shè)排污小集箱,以便排污。3.6 燃燒設(shè)備燃燒系統(tǒng)及設(shè)備選型燃料系統(tǒng):主燃料為焦?fàn)t煤氣,焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)預(yù)先處理,進(jìn)入鍋爐燃燒器,鑒于安全考慮,采用二次點(diǎn)火,點(diǎn)火采用焦?fàn)t煤氣,點(diǎn)火管道在燃燒器閥門(mén)前接入,用三閥組(O型氣動(dòng)速斷閥、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥)作為安全的保證。燃料系統(tǒng)根據(jù)安全需要在主煤氣管道上設(shè)置氣動(dòng)快速切斷閥,快切閥的切斷時(shí)間3s。燃燒方式:鍋爐采兩臺(tái)旋流燃燒器,自動(dòng)高能電子打火點(diǎn)燃點(diǎn)火管焦?fàn)t煤氣,主焦?fàn)t煤氣和熱風(fēng)分別送進(jìn)燃燒器噴入爐膛,混合燃燒。燃燒生成的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)爐膛水冷壁、過(guò)熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器各受熱面放熱冷卻后排入爐后煙氣系統(tǒng)。風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)煙系統(tǒng)主要設(shè)備為鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。根據(jù)焦?fàn)t煤氣的特殊屬性和鍋爐運(yùn)行長(zhǎng)久穩(wěn)定的必要性,本次引風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪采用不銹鋼304材質(zhì),以防止煤氣燃燒后的硫腐蝕葉輪。1)出賣(mài)方所供燃燒器應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐額定負(fù)荷,應(yīng)有足夠的容量,按使用焦?fàn)t煤氣設(shè)計(jì),保證燃燒器中的空氣與煤氣良好混合,在低負(fù)荷時(shí),不應(yīng)流速低而發(fā)生回火。燃燒器附近裝設(shè)有點(diǎn)火孔、觀火孔。 2)燃燒器應(yīng)有防止燒壞和磨損的措施。燃燒器處考慮加蒸汽吹掃裝置。 3)燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮拆裝方便,以便檢修。 4)燃燒器要求預(yù)留火檢探頭安裝孔,監(jiān)視燃燒器火檢1只,監(jiān)視爐膛火檢1只。5)燃燒器采用自動(dòng)點(diǎn)火裝置,6)煤氣調(diào)節(jié)閥前,設(shè)置快速氣動(dòng)切斷閥,運(yùn)行是出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),能快速切斷煤氣燃料。7)由出賣(mài)方設(shè)計(jì)鍋爐本體范圍內(nèi)的設(shè)備點(diǎn)火裝置,管道系統(tǒng)(包括管道、閥門(mén)、濾網(wǎng)、連接件等)。設(shè)備應(yīng)確定能滿(mǎn)足程控點(diǎn)火要求。3.7 省煤器1)省煤器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮防磨保護(hù)措施,管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置,省煤器實(shí)際平均煙氣流速不超過(guò) m/s, 管束彎頭應(yīng)有防磨措施。如果在保證期內(nèi),省煤器管由于煙氣等介質(zhì)磨損而低于最小要求管壁厚度,出賣(mài)方有義務(wù)免費(fèi)進(jìn)行改進(jìn)。 2)省煤器最高處應(yīng)設(shè)置排放空氣的接管座和閥門(mén),省煤器入口聯(lián)箱上設(shè)放水門(mén)。3)省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)設(shè)置牢靠的固定點(diǎn),應(yīng)能承受循環(huán)水管道一定的熱膨脹推力和力矩。具體數(shù)值與設(shè)計(jì)院商定。4)在啟動(dòng)過(guò)程中為保護(hù)省煤器,應(yīng)裝設(shè)省煤器再循環(huán)管。 3.8 化學(xué)水處理設(shè)備鍋爐給水軟化原水過(guò)濾:選用微電腦全自動(dòng)機(jī)械過(guò)濾器對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理,設(shè)備處理能力為40t/h,保障出水穩(wěn)定,軟化處理:選用微電腦全自動(dòng)鈉離子交換器一套,產(chǎn)水40t/h,出水殘留硬度小于0.03mmol/L,保障出水穩(wěn)定,可滿(mǎn)足低壓鍋爐給水要求。軟化水儲(chǔ)存在1臺(tái)60M3的軟水箱,。原水設(shè)置管道泵加壓泵1臺(tái),設(shè)置旁通電動(dòng)閥門(mén)并與加壓泵連鎖,根據(jù)供水壓力自動(dòng)控制加壓泵的啟停。鈉離子交換器(一備一用)及相關(guān)法蘭閥門(mén)管道過(guò)濾器(一備一用)相關(guān)法蘭閥門(mén)管道軟水泵(一備一用)相關(guān)法蘭閥門(mén)管道加藥泵(一備一用)相關(guān)法蘭閥門(mén)管道鹽液箱4立方米一臺(tái)鹽泵(一備一用)相關(guān)法蘭閥門(mén)管道原水流量計(jì)、軟水流量計(jì)3.8 給水除氧方案 給水泵(一備一用)相關(guān)法蘭閥門(mén)管道 除氧器及相關(guān)法蘭閥門(mén)管道(安全門(mén)、溢流管回水回軟水箱、玻璃管水位計(jì)、磁翻板水位計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén):汽、水)3.9鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐排污包括連續(xù)排污和定期排污。1)、連續(xù)排污鍋爐連續(xù)排污管接入布置在鍋爐除氧層的連排擴(kuò)容器,經(jīng)二次蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,進(jìn)入除氧器,污水進(jìn)入定排擴(kuò)容器。2)、定期排污鍋爐設(shè)單獨(dú)的定排總管,進(jìn)入定排擴(kuò)容器,污水經(jīng)排污冷卻池冷卻后排人下水道。 1.2鍋爐加藥系統(tǒng)鍋爐爐內(nèi)加藥設(shè)置組合式磷酸鹽加藥裝置一套,含一罐二泵。攪拌罐容積500L,設(shè)置攪拌機(jī)一臺(tái),溶液罐1000L,加藥泵選用功率為柱塞泵2臺(tái),一用一備。1.3 蒸汽輸送系統(tǒng)鍋爐名牌產(chǎn)汽壓力1.25Mpa,根據(jù)工藝用汽參數(shù)0.55Mpa,鍋爐運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)0.8Mpa(表壓)低壓蒸汽,進(jìn)入設(shè)置在鍋爐房?jī)?nèi)的分汽缸,分汽缸管徑DN450,分汽缸接管,DN100 的4個(gè) 、DN150的2個(gè)1.4工業(yè)冷卻水系統(tǒng)1.5化驗(yàn)取樣系統(tǒng)鍋爐房設(shè)置取樣間,對(duì)鍋爐給水、爐水、飽和蒸汽進(jìn)行取樣化驗(yàn)。每臺(tái)鍋爐配3臺(tái)270取樣冷卻器用于給水、爐水及飽和蒸汽的取樣。3.10 閥門(mén) 閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng),應(yīng)安全可靠、動(dòng)作靈活并附有動(dòng)態(tài)特性曲線(xiàn),隨驅(qū)動(dòng)裝置供應(yīng)的接線(xiàn)盒,其密封性、防塵、防水應(yīng)符合IP55防護(hù)等級(jí)。出賣(mài)方應(yīng)提供閥門(mén)的具體設(shè)計(jì)參數(shù):流量、閥前/閥后壓力及壓差、接管尺寸、調(diào)節(jié)形式。對(duì)于鍋爐汽包的安全閥和點(diǎn)火排氣閥,供方應(yīng)提供上述閥門(mén)至消音器(包括疏水盤(pán))的排汽管道和支吊架及消音器,且消音器與排汽管應(yīng)穿出屋頂一定高度。3.11 所有設(shè)備的材質(zhì)由投標(biāo)方列出設(shè)備材質(zhì)明細(xì)表3.12保溫、油漆 1)出賣(mài)方提供鍋爐供貨范圍內(nèi)的耐磨耐火材料及保溫、油漆設(shè)計(jì)。包括鍋爐設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件等。賣(mài)方提供耐磨耐火及保溫材料性能指標(biāo),爐墻結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,其漏風(fēng)系數(shù)和保溫性能應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 2)燃燒室采用模式壁護(hù)墻,投標(biāo)方提供護(hù)墻及保溫金屬構(gòu)件。保溫材料品種和性能由投標(biāo)方提出建議與招標(biāo)方商定,而且不能含石棉成分。 3)鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠(chǎng)前進(jìn)行凈化和油漆,門(mén)孔部位設(shè)計(jì)確保外表面溫度和散熱量控制在要求范圍內(nèi)。 4)鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)先涂二遍防銹底漆,再采用耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆。 5)所有易被踩踏的保溫表面應(yīng)有良好的保護(hù)措施。6)在環(huán)境溫度270C時(shí),爐體等設(shè)施的表面溫度不應(yīng)超過(guò)500C。3.13膨脹與密封 1)鍋爐應(yīng)合理設(shè)置膨脹中心,部件間脹差較大處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié),應(yīng)合理布置膨脹指示器。 2)高溫膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)應(yīng)耐高溫,膨脹節(jié)內(nèi)部有耐高溫的絕熱墊料。 3)為了防止煙氣泄漏,膨脹節(jié)外側(cè)應(yīng)有密封措施。 4)高溫膨脹節(jié)應(yīng)安裝在僅有一個(gè)方向的位移處。 5)高溫膨脹節(jié)在滿(mǎn)足運(yùn)輸尺寸的條件下應(yīng)在制造廠(chǎng)加工組裝。 6)膨脹節(jié)型式和制造廠(chǎng)應(yīng)由招標(biāo)方認(rèn)可。 7)膨脹節(jié)的使用壽命應(yīng)不低于兩個(gè)大修周期。4 電氣、熱工測(cè)量、保護(hù)和操作控制系統(tǒng)(1)一般性能要求1)控制系統(tǒng)為集散控制系統(tǒng),所配遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)具有與中控制系統(tǒng)通信、集中監(jiān)控的接口。 2)主體設(shè)備和工藝系統(tǒng)保護(hù)范圍及內(nèi)容應(yīng)符合GB50049小型火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范。 3)所有隨設(shè)備供貨的電儀設(shè)備及控制箱,應(yīng)滿(mǎn)足如下但并不限于此范圍內(nèi)的要求。 4) 控制箱內(nèi)元器件包括控制按鈕等要求與全廠(chǎng)低壓元器件選型一致; 5)控制箱應(yīng)具有兩種控制方式:集中控制、機(jī)旁控制; 6)控制箱應(yīng)接收的輸入信號(hào):PLC驅(qū)動(dòng)一接點(diǎn)接通起動(dòng)、斷開(kāi);控制箱應(yīng)輸出的信號(hào):備妥、運(yùn)行、故障;以上所有接點(diǎn)均應(yīng)為無(wú)限接點(diǎn),供方提供的儀表控制裝置應(yīng)滿(mǎn)足以下能源要求:a.電源供電:220VAC 50Hz單相380VAC 50Hz三相220VDC儀表的信號(hào)接口應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)范要求: a.電信號(hào):高電平信號(hào):4-20mA或1-5VDC熱電偶: K分度或S分度 熱電阻: Pt100接點(diǎn)容量不小于5A,220V AC/1A ,220VDC; 8)為保證可靠性及減少備品備件種類(lèi)及數(shù)量,控制箱內(nèi)主要配電和控制器件要求設(shè)計(jì)選型統(tǒng)一,為國(guó)內(nèi)大企業(yè)知名品牌。 9)所有的傳動(dòng)電機(jī)要有適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境的絕緣等級(jí)和防護(hù)等級(jí),絕緣等級(jí)要求至少F級(jí),防護(hù)等級(jí)要求不低于IP45。 10)隨機(jī)電儀設(shè)備及系統(tǒng),必須采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)、安裝和測(cè)試必須符合相關(guān)的電力電氣標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。 11)出賣(mài)方應(yīng)提供足夠的資料以說(shuō)明對(duì)鍋爐的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)以及鍋爐運(yùn)行說(shuō)明書(shū)。 12)出賣(mài)方應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),包括鍋爐運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值。 13)出賣(mài)方應(yīng)提供鍋爐范圍內(nèi)的所供熱控儀表設(shè)備(包括遠(yuǎn)傳表、熱控元件、儀表、閥門(mén)等)完整技術(shù)資料,并要詳細(xì)說(shuō)明其用途、安裝方式、安裝地點(diǎn)及制造廠(chǎng)家。并提供以上所用但不在供貨范圍內(nèi)的熱控儀表設(shè)備的選型建議。 14)所有水位、溫度、壓力測(cè)點(diǎn)要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于集中安裝維護(hù)的位置,并符合有關(guān)規(guī)定。 15)就地溫度計(jì)要求采用雙金屬溫度計(jì)。 16)隨爐供應(yīng)的熱控設(shè)備應(yīng)在投標(biāo)文件中說(shuō)明。(2)功能要求 電 氣1.設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)范圍包括:鍋爐島動(dòng)力、照明、防雷接地設(shè)計(jì);2.鍋爐房用電情況1)鍋爐房所需用電由業(yè)主方將電送至本鍋爐配電柜內(nèi)。2)低壓系統(tǒng)采用380/220V三相四線(xiàn)制,用電設(shè)備采用放射式供電,鼓引風(fēng)機(jī)、采用變頻調(diào)速,給水泵采用軟啟動(dòng),其它用電設(shè)備采用直接起動(dòng)。3)設(shè)置相應(yīng)的就地操作箱,以達(dá)到就地控制的目的,就地操作箱的防護(hù)等級(jí)為IP45。4)動(dòng)力配線(xiàn)敷設(shè)方式采用YJV型交聯(lián)電纜和KVV控制電纜沿橋架敷設(shè),到設(shè)備附近穿管暗敷相結(jié)合的方式。5) 主要電氣設(shè)備選擇(以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))低壓開(kāi)關(guān)柜選用 主構(gòu)架2.0mm厚的進(jìn)口敷鋁鋅鋼板全組裝而成,柜體為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板(厚度2.0mm),照明配電箱 PZ30型低壓電纜 YJV-1KV型6)電氣控制、聯(lián)鎖該工程用電設(shè)備分別在現(xiàn)場(chǎng)及低壓柜設(shè)置。所有工藝用電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)入PLC系統(tǒng)并能接受PLC系統(tǒng)的控制。3 .車(chē)間照明照明配電箱選用PZ-30型,照明燈具采用GMT-328型三防燈,其余場(chǎng)所一般選用熒光燈,照明線(xiàn)路采用BV-500V銅芯導(dǎo)線(xiàn)穿鋼管暗敷。4 防雷接地全廠(chǎng)防雷均按三類(lèi)防雷建筑物設(shè)計(jì)。鍋爐島設(shè)置1個(gè)總的接地網(wǎng),接地電阻不大于4歐。弱電部分單獨(dú)設(shè)接地裝置,接地電阻應(yīng)不大于1歐。所有正常情況下不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接零。主廠(chǎng)房屋面金屬設(shè)備及構(gòu)架均應(yīng)與屋面避雷帶可靠焊接。所有進(jìn)出建筑物的金屬管應(yīng)與接地裝置可靠連接,建筑物內(nèi)金屬管道應(yīng)做等電位連接。自動(dòng)控制及儀表(一)自控系統(tǒng)及設(shè)備1、可編程控制器系統(tǒng)采用西門(mén)子公司的S7-300系列PLC作為系統(tǒng)的主控制器,模塊具有64KB字節(jié)的工作存儲(chǔ)器,帶MPI和PROFIBUSDP主從接口,DI/DO最大8192點(diǎn),AIAO最大512點(diǎn)。CPU可以通過(guò)PROFIBUSDP總線(xiàn)和其他的系統(tǒng)進(jìn)行通訊。I/O選用SIEMENS的、模塊化的系統(tǒng),所有I/O點(diǎn)預(yù)留20%余量。本次系統(tǒng)可采取主系統(tǒng)與FSSS共用一套PLC,以達(dá)到快捷,方便,靈活以及節(jié)省空間與處理時(shí)間的目的。2、系統(tǒng)主機(jī)柜程控柜中安裝PLC,擴(kuò)展繼電器,輸入輸出接口等,24VDC電源等。關(guān)于鍋爐運(yùn)行、FSSS、點(diǎn)火設(shè)備的所有信號(hào)和接點(diǎn)都要送入系統(tǒng)程控柜,該柜是系統(tǒng)的核心,放置在鍋爐的主控室。柜內(nèi)的每根導(dǎo)線(xiàn)的兩端設(shè)置具有不可擦除的、永久性的導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)志。表面處理和涂層:設(shè)備全部涂層,采用靜電噴涂工藝,防止設(shè)備在所處環(huán)境下運(yùn)輸、貯運(yùn)和運(yùn)行時(shí)被腐蝕。程控柜的外形尺寸暫定為2200800600mm。3、操作員站操作員站選用的是業(yè)內(nèi)優(yōu)秀廠(chǎng)家研華的工控機(jī)E6400,顯示器為戴爾22”LCD。該系統(tǒng)采用SIEMENS的WINCC6.2軟件作為上位機(jī)操作軟件。通過(guò)WINCC軟件配合使用SIEMENS的PLC系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)該鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)的主要參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),對(duì)燃燒器進(jìn)行啟動(dòng)、停止管理等功能。并能夠?qū)崿F(xiàn)記錄歸檔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的動(dòng)作變量及報(bào)警時(shí)間等。4、UPS 當(dāng)市電中斷( 事故停電 )時(shí), UPS 立即將機(jī)內(nèi)電池的電能,通過(guò)逆變轉(zhuǎn)換的方法向負(fù)載繼續(xù)供應(yīng)220V交流電,使負(fù)載維持正常工作并保護(hù)負(fù)載軟、硬件不受損壞,保障供電時(shí)間2h。 5、人機(jī)接口5.1 操作員站5.1.1 操作員的任務(wù)是在標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面和用戶(hù)組態(tài)畫(huà)面上,匯集和顯示有關(guān)的運(yùn)行和操作信息,供運(yùn)行人員據(jù)此對(duì)機(jī)組的運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)視和控制。標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面、用戶(hù)組態(tài)畫(huà)面和報(bào)警畫(huà)面均應(yīng)漢化,漢字符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn). 5.1.2 軟件:WINCC7.0中文版及STEP7 V5.4中文版,WINDOWS XP操作系統(tǒng)5.1.3 操作員站的基本功能如下: . 監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)模擬量和數(shù)字量 . 顯示并確認(rèn)報(bào)警 . 顯示操作指導(dǎo) . 建立趨勢(shì)畫(huà)面并獲得趨勢(shì)信息 . 打印報(bào)表 . 控制驅(qū)動(dòng)裝置 . 自動(dòng)和手動(dòng)控制方式的選擇 . 調(diào)整過(guò)程設(shè)定值和偏置等 . 每個(gè)操作員站有分級(jí)口令,以便對(duì)操作和畫(huà)面設(shè)定不同的優(yōu)先權(quán)。5.1.4 本工程提供2臺(tái)操作員站,其電子部件安裝在操作員站內(nèi)。 5.1.5 每一個(gè)操作員都應(yīng)是冗余數(shù)據(jù)高速公路上的一個(gè)站,且每個(gè)操作員站應(yīng)有獨(dú)立的冗余通訊處理模件,分別與冗余的數(shù)據(jù)高速公路相連。5.1.6 任何LCD畫(huà)面均應(yīng)能在2秒(或更少)的時(shí)間內(nèi)完全顯示出來(lái)。所有顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)每秒更新一次。5.1.7 調(diào)用任一畫(huà)面的擊鍵次數(shù),不應(yīng)多于三次,重要畫(huà)面應(yīng)一次調(diào)出。5.1.8 運(yùn)行人員通過(guò)鍵盤(pán)、跟蹤球或鼠標(biāo)等手段發(fā)出的任何操作指令均應(yīng)在1秒或更短的時(shí)間內(nèi)被執(zhí)行。已被執(zhí)行完畢的確認(rèn)信息也應(yīng)在23秒內(nèi)在LCD上反映出來(lái)。對(duì)運(yùn)行人員操作指令的執(zhí)行和確認(rèn),不應(yīng)由于系統(tǒng)負(fù)載的改變或使用Gateway而被延緩。5.1.9 所有操作員站應(yīng)選用性能先進(jìn)可靠的工控產(chǎn)品,具有抗干擾、防輻射能力(二)FSSS鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)1、FSSS主要功能1.1FSSS系統(tǒng)的作用:爐膛點(diǎn)火前后的吹掃;暖爐點(diǎn)火;主燃料(高爐煤氣)的引入;連續(xù)運(yùn)行的監(jiān)視;燃燒后的吹掃;自動(dòng)完成各種保護(hù)與操作動(dòng)作;避免運(yùn)行人員的誤操作;緊急停爐,執(zhí)行人工來(lái)不及操作的動(dòng)作;1.2 主要體現(xiàn)在下列方面:在吹掃完成及有關(guān)條件滿(mǎn)足之前,阻止任何燃料進(jìn)入爐膛;連續(xù)監(jiān)測(cè)鍋爐的運(yùn)行工況,在檢測(cè)到危害人員和設(shè)備安全的工況時(shí),發(fā)出MFT(主燃料跳閘);當(dāng)發(fā)現(xiàn)危害工況時(shí),停運(yùn)全部或部分已投運(yùn)的鍋爐燃燒設(shè)備和有關(guān)輔機(jī),快速切除進(jìn)入爐膛的燃料;MFT發(fā)生后,維持鍋爐進(jìn)、出風(fēng)量,以清除爐膛和煙道中可能積聚的可燃混合物;1.3具體功能:1.3.1全爐膛吹掃在燃料進(jìn)入爐膛燃燒之前(初次點(diǎn)火或在鍋爐跳閘之后)必須對(duì)爐膛完成一次成功的吹掃,以有效地清除在爐膛、煙井及其相連的煙道中可能積聚的任何可燃物體,否則保護(hù)系統(tǒng)阻止任何燃料燃燒設(shè)備啟動(dòng)。根據(jù)NFPA的規(guī)定,需用相當(dāng)于爐膛體積35倍的新鮮空氣予以更換,一般在風(fēng)量大于30%前提下吹掃510分鐘。在吹掃時(shí)間內(nèi),若吹掃任一條件喪失,則認(rèn)為吹掃失敗。再次吹掃時(shí)應(yīng)重新記時(shí)。在操作面板上設(shè)有“吹掃允許” 、“吹掃進(jìn)行” 、“吹掃中斷”及“吹掃完成”指示燈及啟動(dòng)按鈕。另一方面,吹掃程序也是鍋爐啟動(dòng)之前各設(shè)備相關(guān)功能的一次全面檢查,吹掃完成后即可進(jìn)入點(diǎn)火邏輯。在啟動(dòng)吹掃前,應(yīng)滿(mǎn)足全爐膛吹掃許可條件,內(nèi)容如下:無(wú)MFT條件存在 FSSS電源正常 送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 燃料全停 所有火焰檢測(cè)器顯示無(wú)火焰 風(fēng)量30%額定負(fù)荷風(fēng)量 汽包水位正常 火檢冷風(fēng)正常 備用兩點(diǎn) 1.3.2主燃料跳閘(MFT)MFT應(yīng)快速切斷所有進(jìn)入爐膛的燃料,當(dāng)發(fā)生下列任一情況時(shí)應(yīng)發(fā)出MFT指令,并顯示記憶首出跳閘原因,同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。全爐膛滅火1. 爐膛壓力高-高(三取二) 2. 爐膛壓力低-低(三取二) c. 汽包水位高-高(三取二) d. 汽包水位低-低(三取二) e. 送風(fēng)機(jī)跳閘 f. 引風(fēng)機(jī)跳閘 g. 手動(dòng)MFT(雙按鈕) h. 總風(fēng)量25%持續(xù)5分鐘 i. 燃料壓力低(三取二) j. 備用二點(diǎn) 1.3.3首次跳閘原因顯示發(fā)生MFT時(shí),系統(tǒng)發(fā)出MFT及首跳原因顯示,并用該跳閘原因(即MFT首出條件)閉鎖隨后而來(lái)的其它MFT條件的顯示,直到該首跳條件消除且啟動(dòng)吹掃計(jì)時(shí)開(kāi)始時(shí),解除首跳顯示及首跳閉鎖。1.3.4手動(dòng)MFT當(dāng)運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)危及機(jī)組運(yùn)行安全或其它需要緊急停爐的情況時(shí),操作人員可在集控室操作盤(pán)上按下“MFT動(dòng)作”按鈕(硬接線(xiàn)),則啟動(dòng)手動(dòng)緊急跳閘。只要FSSS系統(tǒng)上電,即便在PLC故障退出運(yùn)行的情況下,操作人員仍可啟動(dòng)緊急跳閘功能發(fā)出MFT跳閘指令。1.3.5火焰檢測(cè)火焰檢測(cè)系統(tǒng)由4套火焰檢測(cè)器組成,每個(gè)燃燒器上配置一套火焰檢測(cè)器。4套火檢探頭安裝在燃燒器上,4套火檢處理器分別放置在1臺(tái)就地控制柜內(nèi);火焰檢測(cè)系統(tǒng)能正確監(jiān)視各種火焰狀態(tài),不發(fā)出錯(cuò)誤信息,其檢測(cè)回路的靈敏度對(duì)低光度有足夠的響應(yīng)。火檢探頭安裝在燃燒器上,需要冷卻風(fēng)進(jìn)行冷卻,冷卻風(fēng)壓高于爐膛壓力2000Pa,冷卻風(fēng)量0.4m3/min,風(fēng)溫為常溫。本工程采用一次風(fēng)為冷卻風(fēng)源。用戶(hù)應(yīng)將此風(fēng)源分別引接至各探頭附近1米處。1.3.6聯(lián)鎖和報(bào)警下列條件送至光字牌 爐膛壓力高 爐膛壓力低 煤氣壓力低 火檢冷卻風(fēng)壓力低 FSSS電源喪失 MFT 其他 1.3.7燃燒器管理1.3.7.1按既定程序?qū)﹀仩t氣體燃燒器進(jìn)行控制及保護(hù),包括氣層的程控就地手動(dòng)啟停和就地單操。1.3.7.3報(bào)警報(bào)警輸出、MFT輸出SOE信號(hào)至少包括:MFT燃?xì)鈮毫Φ蜖t膛壓力高爐膛壓力低FSSS電源喪失點(diǎn)火失敗1.3.8爐前設(shè)備的就地控制系統(tǒng)具有就地單步點(diǎn)火和主控室程序點(diǎn)火的功能,并能時(shí)時(shí)監(jiān)視燃燒器的運(yùn)行工況。就地控制柜放置在就地燃燒器附近,就地柜具有程控就地操作方式的切換,就地單步操作設(shè)備,就地設(shè)備的位置顯示等等功能。還能在程控方式下,接受遠(yuǎn)方程序的指令,進(jìn)行設(shè)備的操作。系統(tǒng)還對(duì)燃?xì)庵骺礻P(guān)閥進(jìn)行控制,在危及鍋爐安全運(yùn)行的情況下,將會(huì)迅速關(guān)閉燃?xì)獾闹骺礻P(guān)閥,迅速切斷燃料的供給。 5 驗(yàn)收和保管1)設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后,出賣(mài)與買(mǎi)授雙方應(yīng)按商定的開(kāi)箱檢驗(yàn)辦法,對(duì)照裝箱單逐件清點(diǎn),進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。2)設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按蒸汽鍋爐維護(hù)保管技術(shù)規(guī)程的規(guī)定存放和保管,如出賣(mài)方有特殊要求,應(yīng)向買(mǎi)授方及時(shí)提出。3) 出賣(mài)方擴(kuò)散聯(lián)營(yíng)或外包生產(chǎn)的設(shè)備(部件)應(yīng)將可能的廠(chǎng)家告訴買(mǎi)授方,出賣(mài)方應(yīng)對(duì)廠(chǎng)家質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后,仍由出賣(mài)方會(huì)同買(mǎi)授方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6 鍋爐設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)(由投標(biāo)方填寫(xiě)) 燃料消耗量:-立方米煤氣 / 噸蒸汽(廠(chǎng)家保證值) 如下設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)由投標(biāo)方填寫(xiě),但不限于如下數(shù)據(jù),如果投標(biāo)方有不同的技術(shù)方案,列出技術(shù)數(shù)據(jù)差異表。7 鍋爐在定壓方式下不同負(fù)荷工況性能數(shù)據(jù)表序號(hào)名 稱(chēng)單位燃料量 1汽水流量t/h2省煤器入口t/h3汽水壓力Mpa4省煤器入口Mpag5鍋爐設(shè)計(jì)效率(按低位發(fā)熱量計(jì))%6實(shí)際燃料消耗量(按設(shè)計(jì)燃料)t/h7爐膛截面熱負(fù)荷kW/m28爐膛容積熱負(fù)荷kW/m39煙氣溫度排煙(修正前)排煙(修正后)爐膛出口10空氣量11煙氣量Nm3/h過(guò)??諝庀禂?shù)爐膛出口%點(diǎn)火風(fēng)道阻力Pa 鍋爐熱平衡表工 況額定單 位燃料量 %110100%60110010060110%10060鍋爐設(shè)計(jì)熱效率(低位發(fā)熱量)%排煙損失q2%化學(xué)未完全燃燒損失q3%機(jī)械未完全燃燒損失q4%散熱損失q5%9.3 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 據(jù)1給水溫度2爐膛型式 3爐 溫4循環(huán)倍率二 鍋爐設(shè)備供貨要求1 一般要求 (1)提供鍋爐及其所有附屬設(shè)備和附件及安裝裕量。 (2)出賣(mài)方應(yīng)根據(jù)下列所述提出詳細(xì)供貨清單,但不局限于下列設(shè)備和裝置,如發(fā)現(xiàn)任何遺漏或短缺,出賣(mài)方應(yīng)無(wú)償?shù)赜枰匝a(bǔ)全。 (3)出賣(mài)方應(yīng)提供所有安裝和檢修的專(zhuān)用工具,并提供詳細(xì)供貨清單。 (4)出賣(mài)方提供的產(chǎn)品如為外購(gòu)件,應(yīng)提供外購(gòu)件的分包商名單供用戶(hù)確認(rèn)。 (5)出賣(mài)方因技術(shù)方案不同,可能會(huì)引起供貨與下述內(nèi)容不一致,出賣(mài)方可在投標(biāo)書(shū)中說(shuō)明。 (6)出賣(mài)方應(yīng)附相應(yīng)圖紙以對(duì)其供貨范圍加以說(shuō)明。(7)特殊設(shè)備要求: 防爆要求:ExdCT6 防護(hù)等級(jí):IP65 PLC選用西門(mén)子300系列閥門(mén)電動(dòng)裝置采用常州市遠(yuǎn)恒自控閥門(mén)有限公司產(chǎn)品;鍋爐煤氣、給水調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行器、煤氣速斷閥選用深圳萬(wàn)訊自控股份有限公司產(chǎn)品; 電機(jī)選用:佳木斯電機(jī)股份有限公司、上海電機(jī)產(chǎn)品泵類(lèi)選用:沈陽(yáng)市工業(yè)泵廠(chǎng)(有限公司)、凱泉、連成系列產(chǎn)品 風(fēng)機(jī)選用:鞍山風(fēng)機(jī)二廠(chǎng)、沈陽(yáng)風(fēng)機(jī)廠(chǎng)、鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品閥門(mén)選用:西安高壓閥門(mén)廠(chǎng)、上海滬工、青島電站閥門(mén)產(chǎn)品流量計(jì)選用:深圳萬(wàn)訊(德?tīng)査停⒘_斯蒙特(阿牛巴)產(chǎn)品調(diào)節(jié)器選用:上潤(rùn)WP系列 就地壓力表、熱電阻(偶)選用:北京遠(yuǎn)東儀表、上海自動(dòng)化儀表廠(chǎng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。變送器選:用北京羅斯蒙特3051、西門(mén)子PDS或重慶川儀EJA系列產(chǎn)品。電接點(diǎn)水位計(jì)、汽包水位平衡容器及汽包雙色水位計(jì)選用上海自動(dòng)化儀表廠(chǎng)、吳忠儀表、重慶川儀、西安儀表廠(chǎng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。壓力開(kāi)關(guān):DWYER 美國(guó) 壓力開(kāi)關(guān)箱配緩沖器塑殼空氣斷路器GSM系列、接觸器GSC系列選用天水213產(chǎn)品電源開(kāi)關(guān)選用常熟開(kāi)關(guān)廠(chǎng)產(chǎn)品電機(jī)綜合保護(hù)器選用北京五洲安拓電子技術(shù)有限公司、深圳亞特爾系列產(chǎn)品。電流表、電壓表、多功能電力表選用江陰斯菲爾系列智能儀表。二次端子排采用ABB端子,備用端子排數(shù)量不少于10%。變頻柜 配施耐德、ABB系列軟啟動(dòng)柜 配上海雷諾爾系列UPS 選用山特、北京國(guó)電光宇系列產(chǎn)品研華的工控機(jī)IPC-610H(E5200/1GB/160GB-SATA),顯示器為戴爾22”LCD?;饳z系統(tǒng)選用:北京遠(yuǎn)東儀表、北京國(guó)電華源系列產(chǎn)品其它設(shè)備,如電氣控制元器件等選用國(guó)內(nèi)大企業(yè)知名品牌產(chǎn)品,由出賣(mài)方在投標(biāo)方案中提出,但必須得到買(mǎi)授方認(rèn)可。2 供貨范圍 (1)管道連接進(jìn)出口劃分:出賣(mài)方負(fù)責(zé)以鍋爐室為界出墻一米。(2)煤氣總管、蒸汽總管加流量計(jì)(3) 設(shè)置分汽缸:六個(gè)蒸汽出口,DN100 的4個(gè) 、DN150的2個(gè) (4)備品備件 投標(biāo)方應(yīng)提供包括下列各項(xiàng)在內(nèi)的機(jī)組備品備件。這些備品備件應(yīng)能滿(mǎn)足用戶(hù)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)易損件的更換、第一次大修前運(yùn)行備件和第一次大修所必須的備品備件。 (5)專(zhuān)用工具 安裝、調(diào)試、生產(chǎn)使用的專(zhuān)用工具,標(biāo)準(zhǔn)工具和專(zhuān)用儀器。三 技術(shù)資料1 投標(biāo)書(shū)文件與圖紙資料 出賣(mài)方應(yīng)根據(jù)買(mǎi)授方文件提出的鍋爐設(shè)計(jì)條件等提供完整的投標(biāo)文件和圖紙資料。 (1)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、安裝說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū),包括鍋爐結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行方式、技術(shù)特性、熱力計(jì)算以及聯(lián)鎖保護(hù)要求等; (2)鍋爐總圖及配風(fēng)圖 (3)鍋爐汽水系統(tǒng)圖及說(shuō)明(包括熱工測(cè)點(diǎn)及必要的安裝圖); (4)煙風(fēng)道系統(tǒng)圖 (5)鍋爐燃燒系統(tǒng)圖 (6)鍋爐溫度(包括金屬壁溫)測(cè)點(diǎn)布置圖; (7)熱工測(cè)點(diǎn)系統(tǒng)圖 (8)與投標(biāo)有關(guān)的其他文件、資料,包括熱工測(cè)量、調(diào)節(jié)、保護(hù)和控制所要求的資料,專(zhuān)題論述等 (9)詳細(xì)供貨清單 (10)投標(biāo)單位需要說(shuō)明的其他技術(shù)問(wèn)題。 水循環(huán)及水動(dòng)力特性試驗(yàn) 出賣(mài)方應(yīng)保證在額定出力時(shí)蒸汽參數(shù)符合額定值,鍋爐效率按實(shí)際試驗(yàn)條件予以修正。五 出賣(mài)方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 6.1 出賣(mài)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。出賣(mài)方要派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表(見(jiàn)格式)。如果此人月數(shù)不能滿(mǎn)足工程需要,投標(biāo)方要追加人月數(shù),且不發(fā)生費(fèi)用。 出賣(mài)方在合同生效后7天內(nèi),為買(mǎi)授方分批提供滿(mǎn)足設(shè)計(jì)院初步設(shè)計(jì)所需資料、圖紙附電子版。15天內(nèi)補(bǔ)齊其余設(shè)計(jì)院做施工圖設(shè)計(jì)所需的全部圖紙、資料、技術(shù)文件,30天內(nèi)提供全部安裝圖紙、資料、技術(shù)文件(每臺(tái)10份)。投標(biāo)方應(yīng)提供的資料和圖紙如下:初設(shè)和施工圖圖紙分類(lèi)在討論技術(shù)協(xié)議中明確 (1)鍋爐熱力計(jì)算和煙風(fēng)阻力計(jì)算結(jié)果匯總表(2)省煤器阻力計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表 (3)鍋爐總圖 (4)鍋爐基礎(chǔ)荷重圖,留孔埋件圖及地腳螺栓定位架施工圖 (5)鍋爐膨脹系統(tǒng)圖 (6)鍋爐汽水系統(tǒng)圖(包括熱工測(cè)點(diǎn)和必要的安裝圖) (7)鍋爐范圍內(nèi)點(diǎn)火系統(tǒng)及管路圖,點(diǎn)火器、燃燒器說(shuō)明書(shū)、控制邏輯圖、控制及聯(lián)鎖保護(hù)要求;(8)本體范圍內(nèi)管道接口尺寸及位置圖 (9)煙、風(fēng)、煤氣管道接口尺寸及位置圖 (10)門(mén)孔布置圖、溫度、負(fù)壓、壁溫等測(cè)點(diǎn)布置(準(zhǔn)確定位)圖(包括必要的安裝圖) (11)鍋爐本體各電動(dòng)機(jī)清單、壓縮空氣量、冷卻水量 (12)鍋爐本體供貨清單 (13)鍋爐運(yùn)行參數(shù)值,報(bào)警值及保
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