垃圾焚燒鍋爐停爐操作及維護保養(yǎng)ppt課件.ppt

鍋爐停爐操作及維護保養(yǎng) 鍋爐專業(yè)技術(shù)交流 五 鍋爐專業(yè) 運行部分 1 目錄 2 一 停爐前的準(zhǔn)備工作 運行人員停爐前準(zhǔn)備工作 1 正常停爐應(yīng)得到值長命令后進行 值長要充分考慮垃圾爐停下所需要的時間 司爐接到停爐命令后 做好停爐安排工作 2 司爐認(rèn)真填寫停爐操作票 并對鍋爐本體的所有輔助設(shè)備進行全面 詳細(xì)地檢查 發(fā)現(xiàn)缺陷要及時登記 以便停爐后消缺 3 停爐前 應(yīng)將聯(lián)鎖 自動解除 并通知汽機 電氣 行車 一般提前一小時停止投料 化水 熱工有關(guān)人員 4 停爐前進行一次徹底吹灰 5 停爐前必須將落料斗進料溜槽內(nèi)垃圾燒完 然后關(guān)閉垃圾進料門 檢修及技術(shù)人員停爐前準(zhǔn)備工作1 檢修人員接到運行通知檢修前 對鍋爐本體所有輔機及設(shè)備全面 徹底的檢查 并對缺陷進行整理 2 專業(yè)工程師應(yīng)對鍋爐專業(yè)所有設(shè)備進行檢查 并做好詳細(xì)的停爐消缺及維護保養(yǎng)計劃 3 二 正常停爐程序 1 司爐接到停爐命令后 逐步轉(zhuǎn)移負(fù)荷 同時解除各項自動 解除自動保護停爐 當(dāng)垃圾燃燼爐膛溫度下降較快 視情況可投燃燒器 2 根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整好給水量 減溫水量 保持汽溫 水位正常 3 確認(rèn)落料溜槽無垃圾 推料器可切換長行程推料 推料平臺垃圾已全部推凈停止推料 爐排上的垃圾通過三驅(qū)調(diào)節(jié)燃燒 確保爐排上的垃圾燃燼 4 根據(jù)爐膛實際情況調(diào)整風(fēng)量 5 停燃油 逐個沖洗燃燒器噴嘴干凈后停運 關(guān)閉鍋爐燃油總閥 6 主汽溫度降低時 應(yīng)適當(dāng)關(guān)小減溫水甚至關(guān)閉減溫水 7 鍋爐參數(shù)達不到汽機要求時 報告值長聯(lián)系汽機關(guān)閉主蒸汽電動隔離閥 同時開啟集汽集箱對空排汽閥和過熱器疏水閥 適時關(guān)閉蒸預(yù)器高溫段 低溫段進汽閥 4 風(fēng)機停運操作 8 二次風(fēng)機停運8 1 單擊 聯(lián)鎖 鍵 退出聯(lián)鎖 把變頻降至0 8 2 轉(zhuǎn)速到0 單擊 停止 鍵 二次風(fēng)機停運 8 3 關(guān)閉二次風(fēng)機入口擋板及冷卻水 9 一次風(fēng)機停運 先干燥段 后燃燒段 燃燼段 9 1 單擊 聯(lián)鎖 鍵 退出聯(lián)鎖 把變頻降至0 9 2 轉(zhuǎn)速到0 單擊 停止 鍵 一次風(fēng)機停運 9 3 關(guān)閉風(fēng)機入口擋板及冷卻水 風(fēng)機停運前解列鍋爐大聯(lián)鎖 風(fēng)機聯(lián)鎖 MFT聯(lián)鎖 單機停運解列風(fēng)機聯(lián)鎖保護 如風(fēng)機軸承溫度保護等 鍋爐水位聯(lián)鎖及向空排汽聯(lián)鎖可在停爐后解列 5 10 鍋筒不上水后 開啟省煤器再循環(huán)門 11 關(guān)閉所有煙 風(fēng)擋板及看火孔 12 開啟匯集汽集箱疏水閥 視壓力下降情況關(guān)閉對空排汽閥 13 關(guān)閉連排閥和加藥閥 14 停止過熱器 省煤器卸灰閥及輸送機 視灰斗積灰情況和過熱器螺旋輸送機上部溫度下降至100 以下 15 熄火后 值班人員要進行監(jiān)視做好汽溫汽壓的下降工作 特別要防止鍋筒水位滿入過熱器 16 手操安全閥動作試驗前 不得將輔機電源停電 17 根據(jù)爐排上垃圾燃燼情況停爐排 落渣井無渣出停出渣機 振動輸送機 6 18 引風(fēng)機停運8 1 單擊 聯(lián)鎖 鍵 退出總聯(lián)鎖 18 2 把變頻降至0 18 3 轉(zhuǎn)速到0 單擊 停止 鍵 引風(fēng)機停運 18 4 關(guān)閉風(fēng)機入口擋板及冷卻水 19 鍋筒壓力降至0 2MPa時開啟鍋筒排空放汽閥 20 做好停爐詳細(xì)記錄 匯報值長停爐操作完畢 21 待爐溫降至100 以下 停爐脈沖吹灰風(fēng)幕羅茨風(fēng)機 7 三 停爐后的冷卻 停爐后的冷卻1 鍋爐停爐后 關(guān)閉主汽閥 如單臺爐運行要征得值長同意 2 將鍋筒進水至 150mm處 停止進水后開啟省煤器再循環(huán)閥 3 如有必要可增加進水 放水次數(shù) 在整個冷卻過程中 鍋筒上下壁溫差不允許超過50 4 停爐后4 6小時內(nèi) 應(yīng)緊閉所有人孔門和擋板 以免鍋爐急劇冷卻 12小時后可開引風(fēng)機進 出口擋板自然通風(fēng) 如有必要24小時后可啟引風(fēng)機強制通風(fēng)冷卻 5 正常停爐后需要緊急檢修 鍋筒壓力應(yīng)降至0 5Mpa 壁溫降至150 爐水溫度低于100 以下時 可將爐水放盡 否則爐水溫度降至80 后才能將爐水放盡 6 壓力低于0 2MPa時 開啟爐頂鍋筒空氣閥 以便放水順利進行 注意 鍋爐放水操作根據(jù)鍋爐停爐時間及停爐保養(yǎng)需要 由專工或部門經(jīng)理通知 8 7 降壓過程的注意事項 7 1 降壓過程中 必須控制鍋筒壓力下降速度 以鍋筒上 下壁溫差為標(biāo)準(zhǔn) 控制上 下壁溫差不超過50 溫差超過50 時 應(yīng)減緩降壓速度 7 2 鍋筒水位不宜太高 防止含鹽量較高的爐水溢到過熱器 造成過熱器結(jié)鹽垢而爆管 7 3 在壓力沒有到零前 熱工電源及表計DCS均不準(zhǔn)停運 必須有專人值班監(jiān)視 7 4 壓力到零后可聯(lián)系值長 斷開鍋爐輔機電源 9 四 停爐保養(yǎng) 1 鍋爐在停爐后保養(yǎng)期間 由于空氣中的水分會使受熱面產(chǎn)生腐蝕 為了延長鍋爐的使用壽命 應(yīng)做好停爐保養(yǎng)工作 2 停爐保養(yǎng)一般可采用濕式保養(yǎng)和干式保養(yǎng) 2 1 濕式保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐 鍋爐停爐后 將鍋爐水放盡 清除水垢和煙灰 然后把加入保護溶液的軟化水灌滿整臺鍋爐 保護溶液的配比為每噸鍋水8 10公斤氫氧化鈉或20公斤碳酸鈉 或20公斤磷酸三鈉 2 2 干式保養(yǎng)適用于停爐時間較長的鍋爐 鍋爐停爐后 將鍋爐水放盡 清除水垢和煙灰 并將鍋爐自然干燥 如果鍋爐房潮濕 亦可用微火烘干 然后將干燥劑 如氧化鈣 生石灰 按每立方米鍋爐容積2 3公斤 或無水氯化鈉按每立方米鍋爐容積2公斤 用托盤放在爐排上以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi) 最后關(guān)閉所有人孔 手孔 爐門 以后每隔半個月檢查一次 并及時更換失效的干燥劑 10 鍋爐停爐保養(yǎng)方法 在各種防腐保養(yǎng)方法中 比較常用的有 蒸汽壓力法 熱爐放水余熱烘干法 聯(lián)氨和氨溶液法 現(xiàn)分述如下 l 余熱烘干法 鍋爐正常停爐后 待汽包壓力降至O 3一O 5MPa時 開啟放水門進行全面快速放水 當(dāng)壓力降至0 10 0 15MPa時 全開空氣門 疏水門 排氣門 對鍋爐進行余熱烘干 2 蒸汽壓力法停爐后 關(guān)閉爐膛各風(fēng)門檔板 爐門 放水門和取樣門 減少爐膛的熱量損失 當(dāng)鍋爐壓力降至2MPa時 進行一次鍋爐排污 為保持一定水位 必要時 應(yīng)補充一定量的給水 控制鍋爐壓力 O 5MPa 壓力不足時 應(yīng)點火保持其壓力 11 3 聯(lián)氨和氨溶液法鍋爐停運后 壓力降至零時 開啟空氣門 排汽門 疏水門和放水門 放盡鍋內(nèi)存水 用除鹽水配制濃度為500一700mg L的氨溶液 用軟化水配制氨溶液時 其含氨量應(yīng)為l000mg L 或含氨量為200mg L 用氨水調(diào)整PH值至10一10 57 的氨一聯(lián)氨溶液 并在配藥箱內(nèi)攪拌均勻 然后用輸藥泵經(jīng)過熱器疏水門逆行進入鍋內(nèi) 在送入的藥液量約為過熱器水容積的2倍時 再經(jīng)省煤器放水門同時向鍋內(nèi)進藥 直至充滿鍋爐 防腐蝕保護期間應(yīng)加強監(jiān)督 聯(lián)氨含量應(yīng) 200mg L PH值lO lO 5 出現(xiàn)異常時 應(yīng)查明原因及時消除 4 自然循環(huán)汽包鍋爐停爐后保養(yǎng)方式的選擇 應(yīng)根據(jù)停用設(shè)備所處的狀態(tài) 停用期限的長短 防腐蝕材料的供應(yīng)及其質(zhì)量情況 設(shè)備的嚴(yán)密程度 周圍環(huán)境溫度和防腐蝕方法本身的工藝要求等綜合因素來確定 12 1 停爐三個月以上應(yīng)采用干法中的干燥劑法 2 停爐1 3個月可采用堿液法或亞硝酸鈉法 3 鍋爐停止運行后 能在24小時以內(nèi)啟動時 可采用保壓法 對于間斷運行或停用時間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法 但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力 如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時起火升壓 4 因檢修鍋爐而停止運行時 可采用烘干法 如不需放水時 可采用保持壓力法 檢修后的鍋爐 如不能及時投入運行 則應(yīng)根據(jù)信用時間長短采用相應(yīng)保護措施 5 采用濕法保護時 鍋爐房內(nèi)溫度最好保持在10 以上 不能低于0 以免凍壞設(shè)備 13 600Mw機組自然循環(huán)汽包鍋爐停爐后的保養(yǎng) 通?？刹捎帽? 3一l所列的方法 表5 3 1600MW機組自然循環(huán)汽包鍋爐停爐保養(yǎng)方法表 14 五 鍋爐運行及維護保養(yǎng)制度 目的 貫徹落實 安全第一 預(yù)防為主 方針 配合 兩票三制 管理工作 強化安全管理 增強安全意識 消除人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 規(guī)范鍋爐專業(yè)設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定 達到綜合治理的目的 規(guī)范性引用文件1 鍋爐運行規(guī)程 2 鍋爐檢修規(guī)程 3 測量與監(jiān)視裝置的控制 4 電業(yè)安全工作規(guī)程 5 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 6 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 15 設(shè)備維護保養(yǎng)范圍 1嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐專業(yè)設(shè)備維護保養(yǎng)制度 2設(shè)備各級維護必須嚴(yán)格按間隔時間執(zhí)行 不得延遲 3鍋爐定期維護保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容按照其維護規(guī)程及工藝執(zhí)行 4對于壓力表 溫度計 水位計 電氣控制柜 電源箱等的日常維護保養(yǎng)工作由電儀技術(shù)人員負(fù)責(zé) 運行人員每班應(yīng)對上述設(shè)備定期檢查 對壓力表 水位計應(yīng)每班定期沖洗并作好記錄 發(fā)現(xiàn)表計失靈或表計損壞應(yīng)通知電儀檢修及時調(diào)整或更換 5檢修人員應(yīng)按要求定期對轉(zhuǎn)動機械進行巡視 定期加油和潤滑 6鍋爐安全閥每6個月應(yīng)進行手動排汽試驗 確保安全閥動作靈活 可靠并作好記錄 16 7安全設(shè)備的定期檢測7 1根據(jù)Q STPGL035 測量與監(jiān)視裝置的控制 的規(guī)定 按時將各種壓力表 溫度計 水位計等指示儀表送到計量管理部門校驗 每6個月校驗一次 7 2鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次 安全閥的校驗一般應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下進行 鍋爐安全閥大修后應(yīng)通知總工程師 專業(yè)技術(shù)人員及市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)督處一同到現(xiàn)場調(diào)整安全閥起跳值 17 鍋爐的定期維護 1鍋爐定期維護以計劃形式執(zhí)行 其目的是減少設(shè)備磨損 延長鍋爐使用壽命 消除事故隱患 保證生產(chǎn)任務(wù)的完成 2按照鍋爐運行時間 定期維護分為一級維護和二級維護 一級維護由運行人員進行以設(shè)備檢查 清潔 定期切換 試運為中心 二級維護由專業(yè)維修人員以檢查 潤滑 擰緊 調(diào)整 修理為中心 3鍋爐設(shè)備定期切換與試驗 3 1嚴(yán)格執(zhí)行 設(shè)備定期切換及試驗制度 3 2鍋爐運行期間 由運行人員負(fù)責(zé)設(shè)備定期切換及試驗 專業(yè)工程師及運行部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況 3 3詳情見 鍋爐專業(yè)設(shè)備定期切換及試驗項目表 18 4設(shè)備定期試運 鍋爐停運后 由運行人員負(fù)責(zé)鍋爐及尾氣處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備定期試運及檢查 專業(yè)工程師及運行部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況 4 1鍋爐及尾氣處理系統(tǒng)設(shè)備停運一周以上 由運行人員白班鍋爐副操負(fù)責(zé)試運 鍋爐主操監(jiān)督 4 2尾氣處理系統(tǒng)停運一周以后 每日白班進行試運1小時 4 2 1提斗機 公共刮板機 1 2 螺旋輸送機 布袋灰斗1 6 星型卸灰閥 急冷塔下部螺旋輸送機 急冷塔下部星型卸灰閥 4 2 2布袋除塵器提升閥每周做一次閥門靈活性試驗 4 3鍋爐焚燒爐及與余熱爐部分停運一周以后 每日白班進行試運1小時 4 3 1過熱器下部冷灰機 省煤器下部螺旋輸送機及星型卸灰閥 4 4輔助轉(zhuǎn)動設(shè)備停運一周以上 在設(shè)備啟動前安裝轉(zhuǎn)動設(shè)備試運要求進行檢查 檢測合格后方可試運 4 5各轉(zhuǎn)動設(shè)備試運期間 加強對設(shè)備進行巡檢 發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修人員處理 并匯報 19 5 二級維護保養(yǎng)5 1鍋爐運行期間 公司應(yīng)有計劃地安排停爐 由專業(yè)工程師 運行部經(jīng)理 技術(shù)部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備情況制定設(shè)備停爐維護保養(yǎng)消缺計劃 以專業(yè)維修人員為主 運行人員配合進行二級維護保養(yǎng)作業(yè) 5 2詳情見 鍋爐專業(yè)設(shè)備定期維護項目表 6 鍋爐專業(yè)清潔衛(wèi)生管理規(guī)定6 1嚴(yán)格執(zhí)行 鍋爐專業(yè)清潔衛(wèi)生管理制度 6 2專業(yè)工程師為鍋爐專業(yè)設(shè)備及廠房衛(wèi)生第一責(zé)任人 負(fù)責(zé)制定清潔衛(wèi)生管理制度及檢查執(zhí)行情況 6 3值長為鍋爐專業(yè)各值衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)第一責(zé)任人 負(fù)責(zé)落實及跟蹤清潔衛(wèi)生管理制度的執(zhí)行情況 6 4運行人員為鍋爐專業(yè)設(shè)備衛(wèi)生直接責(zé)任人 負(fù)責(zé)執(zhí)行清潔衛(wèi)生管理制度 20 設(shè)備定期加油管理制度 7 1嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油 五定 管理制度7 1 1 五定 是指定點 定質(zhì) 定量 定期 定人 其含義如下 7 1 2定點 確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點 保持其清潔與完好無損 實施定點給油 7 1 3定質(zhì) 按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油 潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格 潤滑裝置和加油器具保持清潔 7 1 4定量 在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上 實行日常耗油量定額和定量換油 做好廢油回收退庫工作 治理設(shè)備漏油現(xiàn)象 防止浪費 7 1 5定期 按照潤滑保養(yǎng)項目表規(guī)定的周期加油 添油和清油 對儲油量大的油箱 應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗 視油質(zhì)狀況確定清洗換油 循環(huán)過濾及抽驗周期 7 1 6定人 按潤滑圖表上的規(guī)定 明確操作工 維修工 潤滑工對設(shè)備日常加油 添油和清洗換油的分工 各司其責(zé) 互相監(jiān)督 并確定取樣送檢人員 21 7 2運行中的轉(zhuǎn)動設(shè)備 各軸承箱 減速箱等加注機械油及齒輪油由鍋爐運行人員根據(jù)檢查的情況及時補油 各軸承座加注脂類潤滑油的由檢修人員根據(jù)檢查情況及時補油 7 3設(shè)備的定期加油及換油由檢修人員負(fù)責(zé) 根據(jù)加油點分工責(zé)任到人 專業(yè)工程師及技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)跟蹤落實情況 7 4解體檢修后的設(shè)備試運轉(zhuǎn)前 由檢修人員加油 7 5設(shè)備運轉(zhuǎn)期間鍋爐運行人員 檢修人員應(yīng)加強巡檢 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油及時補充 防止設(shè)備因缺油損壞 因缺油造成設(shè)備損壞 根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進行考核 7 6潤滑油庫房應(yīng)存放一定的機械油 潤滑脂 以便隨時能夠加油 7 7詳情見 鍋爐專業(yè)設(shè)備潤滑保養(yǎng)項目表 22 鍋爐停爐保養(yǎng)制度 8 1鍋爐停爐保養(yǎng)分為爐外保養(yǎng)和爐內(nèi)保養(yǎng)8 2爐外保養(yǎng) 8 2 1鍋爐停爐冷卻后 必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部 爐體下部的灰渣 然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng) 8 2 2尾氣設(shè)備停運后 必須徹底清除布袋除塵器灰斗積灰 急冷塔入口格柵積灰及急冷塔灰斗積灰 停運一周以上時 應(yīng)關(guān)閉布袋除塵器進口電動閥 提升閥及各倉室灰斗手動插板閥 做好布袋除塵器隔離及布袋防護 23 8 3爐內(nèi)保養(yǎng) 8 3 1爐內(nèi)保養(yǎng)根據(jù)公司計劃停爐時間 一般采用余熱烘干法及充氮法保養(yǎng) 8 3 1 1鍋爐停止運行后 能在24小時以內(nèi)啟動時 可采用保壓法 對于間斷運行或停用時間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法 但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力 如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時起火升壓 8 3 1 2因檢修鍋爐而停止運行時 可采用余熱烘干法 如不需放水時 可采用保持壓力法 檢修后的鍋爐 如不能及時投入運行 則應(yīng)根據(jù)信用時間長短采用相應(yīng)保護措施 8 3 1 3停爐檢修完成以后轉(zhuǎn)冷備用的鍋爐 采用充氮法保養(yǎng) 8 3 2鍋爐停運后 由專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)備停運周期 制定相應(yīng)的停爐保養(yǎng)方案 由技術(shù)部經(jīng)理審核 報公司分管副總 總經(jīng)理批準(zhǔn)后 由運行人員執(zhí)行具體的保養(yǎng)操作 檢修人員配合 24 相關(guān)試題 可能會考的哦 25 簡述對汽包水位保護的功能有哪些要求 在汽包鍋爐運行中 汽包水位或高或低至超限值都可能造成嚴(yán)重后果 因此必須裝設(shè)汽包水位保護 并要求有如下功能 1 鍋爐缺水時能及時的保護 該保護的作用是避免 干鍋 和燒壞水冷壁 具體要求是 1 水位低保護按 III三個定值設(shè)置 低于 值報警 低于III值停爐 2 當(dāng)水位由低 值到低 值時 保護系統(tǒng)應(yīng)自動采取補救措施 例如停止排污 啟動備用給水泵 自動開啟給水旁路等等 3 對于單元機組 因為汽輪機甩負(fù)荷后 所需蒸汽量減少 使汽包壓力升高 引起汽包水位下降 但這是虛假水位 此時保護不應(yīng)該動作 而是應(yīng)立即將 水位低 保護閉鎖 經(jīng)過一定延時后 虛假水位已消失 自動解除閉鎖作用 26 2 鍋爐出現(xiàn)水位過高時應(yīng)能及時保護 及時打開汽包事故放水閥 汽包水位達到高III值時緊急停爐 實際設(shè)置時應(yīng)達到 1 當(dāng)鍋爐汽壓過高導(dǎo)致安全門開啟時 由于蒸汽壓力急劇下降 汽包水位出現(xiàn)瞬時增高 虛假水位 這時不應(yīng)送出水位高的信號 所以要加入延時閉鎖 2 與汽包水位低保護相同 應(yīng)按 III三個定值設(shè)置 水位高于 值報警 當(dāng)安全門未動作或動作并閉鎖在規(guī)定時間之后 水位高至 值時應(yīng)報警并打開事故放水門 而在水位恢復(fù)到 值以下時應(yīng)關(guān)閉事故放水門 若水位上升至III值時 實施緊急停爐 汽包水位測量應(yīng)高度可靠 一般采取 三取二 的邏輯判斷方式 27 論述不同設(shè)備狀態(tài)及工藝要求時鍋爐的放水操作程序 鍋爐熄火后 保持汽包高水位 當(dāng)水位低于一定數(shù)值時 應(yīng)啟動給水泵向鍋爐補水至汽包高水位 同時嚴(yán)防汽包滿水進入過熱器中 對于需停爐放水檢修的鍋爐 停爐6小時前各孔門及煙道擋板關(guān)閉 禁止通風(fēng) 停爐8 10小時后可開啟空預(yù)器風(fēng) 煙擋板 引風(fēng)機靜葉及進 出口擋板 送風(fēng)機動葉 送風(fēng)機出口擋板及二次風(fēng)分門進行自然通風(fēng) 需要時開啟煙道和燃燒室的人孔 看火孔 打焦門等 增強自然通風(fēng) 停爐18小時后 汽包上下壁溫差小于40 根據(jù)檢修需要可啟動引風(fēng)機快冷 微正壓鍋爐啟動送風(fēng)機 若汽包上下壁溫差大于40 應(yīng)間斷啟動引風(fēng)機運行 當(dāng)鍋水溫度不超過80 時 可將鍋水放凈 28 特殊情況下 熄火后8小時 汽包上 下壁溫差不大于40 前提下 可以加速冷卻 利用余熱烘干法防腐時 壓力降至0 5MPa 汽包上 下壁溫差不大于40 時 可采取以下方式將爐水放盡 a首先將爐水向定排排放 b壓力降至0 2MPa 開啟上部空氣門 c壓力接近于零 放水由定排倒至地溝 考慮防凍時 全爐放水后 應(yīng)將儀表管內(nèi)積水應(yīng)放凈 29 鍋爐滅火 鍋爐滅火的現(xiàn)象1 燃燒室負(fù)壓突然增大 2 汽壓 汽溫急劇下降 水位先下降后上升 3 燃燒室變暗 看火孔看不到火陷或火焰暗淡 4 鍋爐并列運行時 蒸汽流量下降 鍋爐滅火的原因1 垃圾質(zhì)量變劣 水分太高或發(fā)熱量過低 而燃油系統(tǒng)又有故障 使輔助燃燒器和點火器均不能投入使用 2 進料裝置發(fā)生故障 使垃圾不能進入爐內(nèi) 3 爐排裝置發(fā)生故障 使?fàn)t排不能正常運行 30 4 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障 液壓過低造成液壓缸不能正常運行 5 燃燒室內(nèi)水冷壁嚴(yán)重爆破 大量汽水噴出使燃燒不能維持 6 廠用電中斷 7 引風(fēng)機或鼓風(fēng)機跳閘 鍋爐滅火的處理1 適當(dāng)降低鼓風(fēng)機 二次風(fēng)機和引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速 保持燃燃燒室負(fù)壓 30 50Pa 2 嚴(yán)格監(jiān)視汽包水位 將給水自動調(diào)節(jié)改為手動控制 注意汽溫下降情況 停止減溫器運行 3 查明滅火的原因 及時予以消除 然后重新點火 恢復(fù)爐內(nèi)燃燒 4 如造成滅火的原因不能在短期間消除時 則應(yīng)停止鍋爐運行 31 鍋爐停爐分哪幾種類型 其操作要點是什么 根據(jù)鍋爐停爐前所處的狀態(tài)以及停爐后的處理 鍋爐停爐可分為如下幾種類型 1 正常停爐 按照計劃 鍋爐停爐后要處于較長時間的熱備用 或進行大修 小修等 這種停爐需按照降壓曲線 進行減負(fù)荷 降壓 停爐后進行均勻緩慢的冷卻 防止產(chǎn)生熱應(yīng)力 2 熱備用鍋爐 按照調(diào)度計劃 鍋爐停止運行一段時間后 還需啟動繼續(xù)運行 這種情況鍋爐停下后 要設(shè)法減小熱量散失 盡可能保持一定的汽壓 以縮短再次啟動時的時間 3 緊急停爐 運行中鍋爐發(fā)生重大事故 危及人身及設(shè)備安全 需要立即停止鍋爐運行 緊急停爐后 往往需要盡快進行檢修 以消除故障 所以需要適當(dāng)加快冷卻速度 鍋爐停止運行即為停爐 停爐按操作分為正常停爐和緊急停爐 正常停爐又分為臨時停爐和較長時間停爐 緊急停爐一般為故障狀態(tài) 會造成設(shè)備異常和經(jīng)濟損失 32 停爐后為何需要保養(yǎng) 常用保養(yǎng)方法有哪幾種 鍋爐停用后 如果管子內(nèi)表面潮濕 外界空氣進入 會引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕 為防止這種腐蝕的發(fā)生 停爐后要進行保養(yǎng) 對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法 1 蒸汽壓力法防腐 停爐備用時間不超過5天 可采用這一方法 鍋爐停止向外供汽后 應(yīng)緊閉所有孔