龍一樁基施工方案.doc

溫州龍一漆包線有限公司新建廠區(qū)工程樁基施工方案編制：校對：審核： 溫州華杰建設工程有限公司 2011年011月10日一、 工程概況本工程擬建于甌北鎮(zhèn)，總建筑面積為2672.12，本工程采用鉆孔灌注樁，試樁3支，工程樁47支，其中、樁徑600mm，21支，樁徑700；29支、有效樁長圖紙設計為38m，并進入第5-2層（卵石層）大于3倍的樁徑，樁頂伸入承臺50mm，樁身砼強度等級為C35，塌落度為180220mm，充盈系數(shù)大于1。, 700樁身鋼筋籠主筋配筋為1016，600 樁身鋼筋籠主筋配筋為816，長度為通長，箍筋6100/200，加密范圍為樁徑5倍，2m設112加勁箍（焊接）,縱向鋼筋伸入承臺45d，700單樁極限承載力標準植為2700KN。600單樁極限承載力標準植為2200KN。樁底沉渣小于50mm。工程地質情況見勘察報告。二、施工準備 本工程目前三通一平工作已基本完成，主要前期準備工作如下：(1) 盡快熟悉現(xiàn)場的施工狀況，地質勘察資料，現(xiàn)場定位軸線，周圍交通、管線等，察看現(xiàn)場每個細節(jié)部分。(2) 著手搭設現(xiàn)場臨時設施，根據(jù)場地情況、主要機械的布置和文明施工的要求，做好現(xiàn)場的清理和施工用水、用電的敷設與安裝，安排好施工人員的辦公場所和宿舍，為施工人員迅速投入快速施工創(chuàng)造好條件。(3) 迅速作好堅實有效的環(huán)行施工臨時道路和施工生產區(qū)域的砼硬地坪澆筑，確保道路排水順暢和運輸暢通無阻，這是保障本工程持續(xù)快速順利施工的重要條件之一，并十分有利于現(xiàn)場文明和標化工地的創(chuàng)造。(4) 盡快組織圖紙交底與會審。(5) 集中力量進行鋼筋翻樣。(6) 派專人負責開展對外協(xié)調、生活后勤工作，一切為施工服務。 二、 工程樁施工 1、測量定位 本工程施工測量根據(jù)設計定位圖，選用以下測量儀器J2經(jīng)緯儀，DSZ水準儀及紅外線測距儀、30m與50m鋼卷尺進行定位及高程引測。 (1)對業(yè)主提供的控制點坐標進行復核，然后根據(jù)控制點坐標引出建筑物控制軸線，并將控制軸線引至圍墻和地面用木樁作好標識，并用砼深埋澆筑固定后，四周設置多道鋼管欄桿作好妥善保護，避免遭受車輛和人員的一切干擾。 (2根據(jù)甲方提供水準點坐標進行復核，布設一水準路線，將高程引測到施工高程控制點上，引二個點，其中一個作為復核校正使用。施工放樣須依據(jù)測量成果進行，并作好記錄。2、樁基施工目前鉆孔灌注樁施工工藝已比較成熟,先做試樁,待3試樁待達到設計強度后，立即進行靜載測試，緊接著不斷地持續(xù)進行工程樁施工，以避免影響進度。樁基施工采用砼硬地坪法施工，現(xiàn)場大門口內并設置好汽車沖洗槽，以避免泥漿被帶入場外市區(qū)道路，確保文明施工。為確保施工進度。據(jù)地質資料，樁機鉆孔前應認真做好探孔工作，確保順利施工。砼鉆孔灌注樁采用正循環(huán)泥漿鉆孔成孔，正循環(huán)清孔工藝，以有效排除孔底沉渣，確保成樁質量。成孔設備采用1臺GPS15型鉆機用于試樁，工程樁集中2臺鉆機施工,平面流向為：自西向東施工，計劃30天完成。成樁的操作工藝如下： （1）工藝流程 質 保 單樁位放樣 材料進場埋設護筒 鋼籠制作鉆機就位 制孔 第一次清孔 測孔深、沉淤 安放鋼籠 泥漿循環(huán) 泥漿處理 泥漿外運第二次清孔 測沉淤 安放隔水塞 灌 注 砼 鉆孔移位 商品 砼 （2）樁位放樣 在現(xiàn)場院設置好牢固的準確基準點，然后放出軸線，定出每根樁的中心位置，埋設樁點標志，要求樁位中心線偏差小于1公分以內，并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）復核無誤后，方準樁機就位，以保障單柱單樁位置的精確性。 （3）埋設護筒 根據(jù)工程地質特點，為了確保上部樁身的成樁質量，避免上口大量塌孔發(fā)生，應采用鋼板卷制焊接而成的高護筒，其直徑大于樁徑的1015公分，護筒的中心與樁位中心的偏差應小于2公分，定位準確后，護筒周邊以粘性土回填夯實嵌固，以保障鉆機順利施工，并在護筒口用水準儀準確作好高程標記和記錄，以便在以后的鋼筋籠安放和砼灌筑時能準確控制好鋼筋籠的標高和砼的灌筑高度。 （4）鉆機成孔 A、鉆機就位后應準確水平，使樁心、盤心和天車輪緣三點成一直線，其垂直度應小于1%，其水平誤差應小于2公分，以確保樁位準確和樁孔垂直。 B、成孔時采用泥漿護壁，成孔過程中，孔內泥漿液面應保持穩(wěn)定地與泥漿溝液面持平，采用自流供水方式，保持孔內水位，在氣舉法反循環(huán)清孔時，應采用泥漿泵給孔內補充泥漿，始終保持孔內壓力穩(wěn)定平衡，避免液面低于泥漿溝造成坍孔。 C、成孔過程中，輸入孔內的泥漿比重為1.051.18，含水量不大于4%，膠體率不小于90%，輸出泥漿比重1.151.30，粘度1822”。 D、清孔分二次進行，第一次在成孔完畢后直接采用成孔鉆具進行初步清理干凈，第二次清孔利用灌注砼的導管采用氣舉反循環(huán)清孔。清孔時輸入孔內的泥漿比重1.10，返出孔內殘余厚漿，使最終泥漿比重為1.101.15，并以標準水文測繩及測錘測定樁底沉渣厚度0.7d，厚度應0.4d,以確保焊接質量,同時焊接接頭應間隔錯開45d以上，不得集中于同一截面，以確保工程質量。B、鋼筋籠采用搭設定位支架精心綁扎，嚴格按設計要求設置好加強箍，并在每節(jié)鋼籠上設置三道砼導正環(huán)，確保砼的有效保護層，其制作質量應滿足下列要求： 項 次 項 目 允許偏差（MM） 1 主筋間距 +10 2 箍筋間距 +20 3 鋼籠直徑 +10 4 鋼籠長度 +100 C、鋼筋籠在吊裝時應采用三點起吊，使其受力均勻，以避免發(fā)生不可恢復的變形。鋼筋籠在放入孔內時應垂直、緩慢，不得強行沖擊入孔，以避免變形及將孔壁沖坍。 D、鋼筋籠的籠頂標高由吊筋控制，固定在孔口槽鋼上，吊筋長度應根據(jù)孔口標高及籠頂標高計算后準確確定，做到精心施工，以確保樁基質量。 （6）水下砼灌注 A、砼C35，采用商品砼，砼的各項指標應符合設計要求，砼灌注前，現(xiàn)場要測定砼坍落度，經(jīng)符合要求后方可灌注。 B、砼初灌量必須嚴格按規(guī)范要求經(jīng)計算確定，并根據(jù)初灌量體積配制好相應的砼料斗容積，設置好漏斗隔水塞，待砼料斗裝滿初灌量所需砼后，方準剪斷隔水塞鐵絲，確保導管初始埋深大于1.20米以上。 C、砼在灌注過程中應及時測量砼面上升的高度，嚴格控制導管埋深在36米以內，既要防止埋設過深造成導管報廢，更要防止斷樁、夾渣等嚴重質量事故發(fā)生，以確保樁基優(yōu)質。 D、砼灌筑至設計標高后，砼必須加灌1.5米以上的高度，以確保工程樁上部砼密實可靠，避免夾渣、疏松等質量缺陷發(fā)生。砼灌注結束后。拔出護筒，并隨即將孔口回填，以避免安全事故發(fā)生。 E、在砼的灌筑過程中，每根樁分上、下兩段隨機抽樣做試塊一組，并由專人編號、記錄、制作及養(yǎng)護，以確保資料齊全和準確反映工程質量。 F、對于間距5D（D為樁徑）的相鄰樁施工，應采用間隔跳樁成孔，并保證成樁24小時后方可施工。 3、主要勞動力投入計劃： 根據(jù)本工程的特點，進行勞動力安排，詳見下表：主要勞動力配備計劃工種人數(shù)工種人數(shù)機械操作工6現(xiàn)場電工1砼工6電焊工1鋼筋工2普工2 注：勞動力根據(jù)工程施工需要進行調整 4、主要機械設備計劃：主要機械配備計劃序號機械名稱數(shù)量規(guī)格、型號功率（KW）1鋼筋切斷機1臺GTQ4052鋼筋彎曲機1臺GJT-4553電焊機1臺BX-30024KVA4水泵4臺QT-735樁機2臺GPS-156增壓泵2臺378 注：機械設備根據(jù)工程施工需要調整三、 保證工程質量技術措施 （1）嚴格執(zhí)行ISO9002國際質量標準和我公司質量管理體系。 （2）實行目標管理，將工程樁的打樁過程分階段完成,通過目標的層層分解來保證總目標的實現(xiàn)。 （3）成立QC質量管理小組，圍繞現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。 （4）對水泥、沙、石等原材料進場檢驗和試驗嚴格把關，控制過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗二個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。 （5）材料質量控制措施 A、嚴格執(zhí)行公司質量手冊和程序文件標準，主要材料采購前，應對供貨方進行合格分承包方評價，對供貨方的產品質量、供貨能力、單位信譽等進行綜合評價，合格者作供貨單位。 B、把好材料進場驗收關。堅持驗品種、驗規(guī)格、驗質量（產品的質量保證書及保質單）、驗數(shù)量的“四驗收”和材料供應人員把關、技術質量試驗把關、施工操作者把關的“三把關”制度。鋼材必須復試，水泥必須做安定性試驗，未經(jīng)試驗不得投放使用，進場材料要根據(jù)平面布置圖分類堆放，并做好材料的狀態(tài)標識。 C、對半成品，要嚴格進行檢查，并附質保資料，特別是水泥、鋼筋的質量，對工程質量起著決定性作用。 （6）打樁階段保證質量措施： 鉆孔灌注樁工程屬全隱蔽的工程，工序環(huán)節(jié)多而節(jié)奏快，為了保證工程質量，必須嚴把質量關，做到： A、各道工序結束后，及時檢查驗收，合格后請甲方質檢人員及監(jiān)理進行檢查，全部合格后，才能轉入下一道工序施工。 B、及時填寫各項原始資料及檢查驗收表格，由雙方質檢人員及監(jiān)理驗收簽字。 C、質檢人員加強對成樁、鋼筋籠制作、砼灌注等各個技術環(huán)節(jié)的管理，按設計、規(guī)范要求操作。 D、現(xiàn)場成立QC小組，攻克施工中遇到的難題，實行全面質量管理，嚴把質量關。 E、各種材料的使用，都必須有產品質保單和檢測報告及復試報告。F、嚴格執(zhí)行規(guī)范和設計要求。G、質量保證資料、施工管理資料有專人收集整理，達到正確齊全與工程進度同步的要求，砼、砂漿試塊有專人負責確保其正確性。四、文明施工、安全生產技術措施 1、文明施工措施： （1）施工現(xiàn)場主要道路、材料堆場采用砼硬化地坪，做到整潔，在施工中保持暢通?，F(xiàn)場設排水溝，做到無積水、無滴流水和長流水現(xiàn)象。進出入施工現(xiàn)場的車輛，做到清潔出場，不污染馬路，采取在主要出入口處設置沖洗平臺，對進出車輛進行沖洗。 （2）工地大門設鐵門，用鋼管和鐵皮封閉焊接，油漆漆好，高3米，寬6米對開。在北面入口處布置我公司施工大門正門，大門正面寫公司名稱，大門兩側寫安全生產文明施工標語，進入大門右側掛設一圖六牌，張掛牢固。 （3）建立健全工地的各項衛(wèi)生制度，做到有專人負責，保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，歸類堆放，做到材料有分類標識。建筑垃圾集中堆放，及時清運。施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員佩戴證明其身份的證卡。 （4）施工現(xiàn)場設置茶水亭，設水沖式男女廁所，廁所內墻面、地面貼面磚，廁所有專人清掃。 （5）場內做到清潔衛(wèi)生，施工污水、水泥漿進入沉淀池沉淀后排入排水溝。散裝水泥桶下水泥口有防水泥飛揚的措施，用彩色塑料布在散裝水泥桶下口四周圍好。 （6）現(xiàn)場建立消防管理制度，建立消防領導小組。落實消防責任制和責任人員，建立義務消防隊。辦公室、倉庫、木工間、總配電室按規(guī)定設置滅火機和消防砂箱。 （7）新入場的人員做到及時登記，并且有暫住證、身份證、勞務證、計劃生育證明，對證件不全的人員嚴禁到現(xiàn)場工作。 （8）加強值班管理，嚴禁無證人員和其他閑雜人員進入施工現(xiàn)場。大門邊設標準值班室，建立門衛(wèi)管理制度，進出大門有記錄。 2、安全生產技術措施： （1）嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度，建立安全生產管理領導小組，建立安全管理保證體系。項目部設專職安全員一名，班組設兼職安全員。 （2）建立安全生產責任制，職責明確，公司與項目、項目與班組有職責明確的安全生產協(xié)議書，并責任到人，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 （3）制訂安全教育制度，做到對所有新工人進行三級教育，考試合格后上崗。對各工種、各部位進行詳細的安全技術交底，交底有記錄，特殊工種做到持證上崗。 （4） 施工用電做到一機一閘一保護和三級配電、三級保護。配電箱全部采用安全型電箱，電箱電線下進下出，做到有保護套管?？偱潆娤洹⒎峙潆娤?、開關箱的動作電流符合規(guī)范要求。動力與照明線路分設，將三相五線的保護零線貫通到每個機械設備。從總箱處到線的中間及末