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CDA系統(tǒng)培訓(xùn)資料 戴正海2012年06月 CDA系統(tǒng) 定義 使用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮 使用無(wú)熱再生式干燥機(jī) 過(guò)濾器 干燥機(jī)將壓縮空氣進(jìn)行凈化 使之達(dá)到無(wú)油 無(wú)水 無(wú)塵 無(wú)菌 通過(guò)不透鋼管道 輸送至各用氣地點(diǎn) 主要應(yīng)用 驅(qū)動(dòng) 氣動(dòng)閥 機(jī)械手臂 風(fēng)刀 氣動(dòng)隔膜泵主要組成 空壓機(jī) 儲(chǔ)氣罐 前置過(guò)濾器 中置過(guò)濾器 干燥機(jī) 中置過(guò)濾器等 系統(tǒng)流程圖 空壓機(jī) TANK OA TANK 干燥機(jī) 用戶 CDA主要用戶 用戶 儲(chǔ)氣罐使壓縮空氣供氣平穩(wěn) 減少壓力波動(dòng) 作為壓縮空氣瞬間消耗需要的存儲(chǔ)補(bǔ)充之用 可以存儲(chǔ)一定的壓縮空氣 停電時(shí)可以使系統(tǒng)維持一定時(shí)間 利用儲(chǔ)氣罐的大面積散熱使壓縮空氣中的一部分水蒸汽凝結(jié) 過(guò)濾器防止干燥機(jī)內(nèi)的吸附劑在壓縮空氣的不斷沖擊下產(chǎn)生的粉末進(jìn)入壓縮空氣中 組成用途 空壓機(jī)的種類 按壓縮方式分 活塞式 螺桿式 離心式 螺桿式空壓機(jī)介紹 外型部件 一 螺桿式空壓機(jī)介紹 外型部件 二 螺桿式空壓機(jī)介紹 加載運(yùn)行 當(dāng)管網(wǎng)壓力降到工作壓力的下限時(shí) 電磁閥Y1就會(huì)通電 電磁閥Y1的柱塞克服彈簧力移動(dòng) 打開(kāi)卸載裝置UA的控制用空氣供應(yīng)口 恢復(fù)空氣輸出100 壓縮機(jī)加載運(yùn)行 1 允許大氣壓力通過(guò)電磁閥Y1進(jìn)入卸載裝置UA的腔室1 由于此壓力高于腔室3中的壓力 因此滿載空載閥門TV開(kāi)始打開(kāi) 2 中冷壓力的增加使膜片4移至由于腔室 1和3 之間的壓差增加 拄塞2克服彈簧力繼續(xù)移動(dòng) 直到滿載 空載閥門TV完全打開(kāi) 卸荷閥UV關(guān)閉 螺桿式空壓機(jī)介紹 卸載運(yùn)行 當(dāng)耗氣量小于壓縮機(jī)的排氣量 則管網(wǎng)壓力會(huì)增加 當(dāng)達(dá)到工作壓力的上限 卸載壓力 時(shí) 電磁閥Y1就會(huì)斷電 電磁閥Y1的柱塞克服彈簧力移動(dòng) 切斷卸載裝置UA的控制用空氣供應(yīng)口 空氣輸出停止0 壓縮機(jī)卸載運(yùn)行 空氣系統(tǒng)工作流程圖 螺桿式空壓機(jī)介紹 空氣經(jīng)過(guò)濾器 AF 進(jìn)入低壓機(jī)頭 El 中被壓縮 壓縮的高溫空氣排向中間冷卻器 Ci 冷卻 冷卻空氣在高壓機(jī)頭 Eh 中被進(jìn)一步壓縮 經(jīng)二級(jí)壓縮的高溫高壓空氣進(jìn)入后冷卻器 Ca 冷卻 冷卻后的壓縮空氣通過(guò) AO 排出 冷卻和冷凝系統(tǒng)工作流程圖 螺桿式空壓機(jī)介紹 螺桿式空壓機(jī)介紹 潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作流程 OP OF BV 基本操作 基本操作 緊急停機(jī)開(kāi)關(guān) 1 按下此開(kāi)關(guān) 空壓機(jī)立即停機(jī) 本開(kāi)關(guān)手動(dòng)復(fù)位之前空壓機(jī)不能重新起動(dòng) 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)本開(kāi)關(guān)使其復(fù)位 電源通 指示燈 2 燈亮表示控制電路得到了控制電壓 也有了起動(dòng)需要的電路典雅 起動(dòng)空壓機(jī)之前應(yīng)確保 系統(tǒng)已檢查完畢且已接地 無(wú)人在危險(xiǎn)位置上起動(dòng) 3 如果顯示器顯示 READYTOSTART 準(zhǔn)備起動(dòng) 按此按鈕便起動(dòng)空壓機(jī) 空壓機(jī)將以卸載狀態(tài)起動(dòng) 然后根據(jù)用氣量自動(dòng)加載 卸載停機(jī) 4 按此按鈕便激活卸載停機(jī)程序 如果空壓機(jī)正在加載運(yùn)行 它便卸載 10秒以后機(jī)器再停機(jī) 如果空壓機(jī)正在卸載運(yùn)行 它便立即停機(jī) 基本操作 卸載 5 按此按鈕空壓機(jī)便卸載 并且保持在卸載狀態(tài) 顯示器將顯示機(jī)器是 RUNNINGUNLOADEDandMODE UNLOAD 卸載運(yùn)行及模式 卸載 加載 6 按此按鈕 如果空壓機(jī)正在運(yùn)行而且排氣壓力低于回跳壓力 機(jī)器便會(huì)加載 這操作也使機(jī)器回復(fù)到 MODEOFOPERATION 運(yùn)行模式 設(shè)定點(diǎn)規(guī)定的運(yùn)行模式去 其他5個(gè)按鈕則控制各個(gè)供操作員選擇的功能及機(jī)器各種運(yùn)行條件 每個(gè)按鈕的用途由顯示屏幕以及此時(shí)正在執(zhí)行的具體功能來(lái)定義 箭頭 7 上 下箭頭具有多個(gè)與顯示屏幕右半面相關(guān)的功能 當(dāng)出現(xiàn)列表時(shí) 箭頭按鈕用來(lái)在表中上 下搜索 顯示屏幕右上角的小箭頭則指出何時(shí)可以上移 箭頭指向上方 和 或下移 箭頭指向下方 當(dāng)機(jī)器某個(gè)具體運(yùn)行參數(shù)的值出于修改的目的被加亮顯示 則按鈕就可用來(lái)改動(dòng)該值本身 基本操作 顯示按鈕 8 顯示屏幕下面3個(gè)按鈕的功能隨屏幕底部那行里這些按鈕上面的文字的定義而改變 每個(gè)功能 諸如MAINMENU 主菜單 STATUS 狀態(tài) 等 基本操作 1stStageTemperature 第1級(jí)溫度 2ndStageInletPress 第2級(jí)進(jìn)氣壓力 2ndStageInletTemp 第2級(jí)進(jìn)氣溫度 2ndStageDischargePress 第2級(jí)排氣壓力 2ndStageDischargeTemp 第2級(jí)排氣溫度 InletVacuum 進(jìn)氣負(fù)壓 OilFilterPressureDrop 油過(guò)濾器壓降 BearingOilTemperature 軸承油溫 BearingOilPressure 軸承油壓 TotalHours 總運(yùn)行小時(shí)數(shù) LoadedHours 加載運(yùn)行小時(shí)數(shù) PackageDischargePressure 機(jī)組排氣壓力 ProgramName 程序名稱 狀態(tài)事項(xiàng) 日常維護(hù) 日常維護(hù) 日常維護(hù) 日常維護(hù) 疏水器 清潔疏水器 2mm 單向閥 日常維護(hù) 有顆粒狀的冷凝水進(jìn)入高壓轉(zhuǎn)子后破壞螺桿涂層狀況 新螺桿狀況 涂層破壞后螺桿狀況 日常維護(hù) 日常維護(hù) 專用潤(rùn)滑油加注 日常維護(hù) 運(yùn)行電流定期檢測(cè) 故障排查 故障排查 故障排查 故障排查 定義 利用吸附性能的干燥劑活性氧化鋁和分子篩吸附空氣中的水蒸氣 吸附劑吸附濕空氣中的一定量的水蒸氣后將達(dá)到飽和狀態(tài) 然后再進(jìn)行無(wú)熱再生 正常情況下 每?jī)傻饺瓯仨毟鼡Q一次吸附劑 干燥機(jī) 干燥機(jī) 種類無(wú)熱再生式干燥機(jī)微熱再生式干燥機(jī)鼓風(fēng)再生式干燥機(jī)壓縮熱式干燥機(jī) 干燥機(jī) 無(wú)熱再生式干燥機(jī) 干燥機(jī) 工作原理 吸附過(guò)程 左塔干燥過(guò)程濕空氣從下而上通過(guò)吸附劑 吸附劑吸收了空氣中的水份 干燥的空氣從出口排出 熱量 在一個(gè)好的干燥機(jī)里 熱量聚集在干燥塔的頂部 無(wú)熱再生式干燥機(jī) 干燥機(jī) 工作原理 再生過(guò)程 當(dāng)水份被吸附在吸附劑表面時(shí) 產(chǎn)生大量的熱 這些熱量將被用于下一個(gè)再生循環(huán) 用來(lái)再生吸附劑 AirIn 干燥機(jī) 無(wú)熱再生吸附式 干燥機(jī) 啟動(dòng)干燥機(jī)投入運(yùn)行 應(yīng)嚴(yán)格按照先后步驟進(jìn)行操作 第一步 啟動(dòng)合上系統(tǒng)電源第二步 送氣緩慢打開(kāi)干燥機(jī)前后切斷閥 將壓縮空氣緩慢送入干燥機(jī) 空氣壓力逐漸升至工作壓力 第三步 設(shè)備投運(yùn)按下操作面板按鈕 程序自動(dòng)運(yùn)行 相應(yīng)閥門程序表步序工作 設(shè)備即投入運(yùn)行 第四步 調(diào)整當(dāng)干燥機(jī)其中一個(gè)吸附器步序運(yùn)行至再生時(shí)間內(nèi) 通過(guò)再生氣調(diào)節(jié)閥 將再生氣調(diào)節(jié)壓力調(diào)整至0 35MPa 若系統(tǒng)工作壓力發(fā)生變化 按表4調(diào)整 100型以下機(jī)型無(wú)需調(diào)整 再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)定表單位MPa 干燥機(jī) 停機(jī)第一步當(dāng)干燥機(jī)需要停車 應(yīng)注意停車階段的操作中 防止系統(tǒng)超壓 第二步干燥機(jī)停車應(yīng)盡量選擇在充壓階段 第三步按下操作面板停止按鈕 程序自動(dòng)停止 第四步關(guān)閉干燥機(jī)前后切斷閥 打開(kāi)吸附器底部排污閥 確認(rèn)容器中帶壓氣體已降至零 第五步保持干燥機(jī)與前后管路處于隔斷狀態(tài) 防止?jié)窨諝膺M(jìn)入吸附器 干燥機(jī) 運(yùn)行中注意事項(xiàng)1 每次干燥機(jī)投運(yùn)前必須打開(kāi)吸附器底部排污閥 放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進(jìn)口管路的液態(tài)水 同時(shí)打開(kāi)干燥機(jī)前級(jí)所有排污閥 排放殘存液態(tài)水 2 啟動(dòng)階段操作時(shí)應(yīng)注意干燥機(jī)前后切斷閥門操作 防止壓縮空氣氣流沖擊 以免帶水進(jìn)入干燥機(jī) 影響干燥機(jī)使用 3 運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥門動(dòng)作是否到位 觀察干燥機(jī)左右吸附器壓力在各個(gè)步序變化是否正常 4 及時(shí)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力變化調(diào)整再生氣調(diào)節(jié)閥 調(diào)整再生氣流量在規(guī)定要求 5 經(jīng)常巡回檢查閥門氣密性 6 經(jīng)常性巡回干燥機(jī) 發(fā)現(xiàn)干燥機(jī)故障應(yīng)立即停機(jī)處理 防止干燥機(jī)帶病工作 擴(kuò)大故障面7 檢查控制氣源壓力是否在規(guī)定0 5MPa以上 干燥機(jī) 日常維護(hù)1 每日檢查 記錄并檢查左右吸附器工作壓力 再生氣調(diào)節(jié)壓力 確認(rèn)這些參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi) 檢查吸附器內(nèi)壓力是否存在超過(guò)吸附器最大工作壓力 檢查過(guò)程中吸附器壓力是否與程序所在狀態(tài)同步 檢查前置過(guò)濾器是否存在液態(tài)水排水不暢 檢查再生吸附器壓力是否在0 02MPa以下 2 每月檢查 檢查干燥機(jī)操作條件進(jìn)口流量 進(jìn)口壓力 進(jìn)口溫度是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi) 檢查前置過(guò)濾
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