設備單機核算制度.doc

設備單機核算制度 QB中鐵十一局集團橋梁有限公司南漳制梁場企業(yè)標準QG/NZ02.87-xx設備單機核算制度設備單機核算制度編制審核批準受控標識發(fā)放編號xx-05-02發(fā)布xx-05-02實施中鐵十一局集團橋梁有限公司南漳制梁場發(fā)布文件修改記錄表注意事項 1、使用文本文件前首先查閱修改記錄表及所屬文件修改通知單，以保持文件的完解； 2、文本文件持有人在接到修改通知時，立即在表中作出相應記錄。 根據(jù)項目實際及參考有關，特制訂本項目的主要設備單機核算管理辦法，希各部門遵照執(zhí)行。 納入單機核算考核范圍的設備有攪拌站、提梁機、拖泵、布料機、龍門吊、罐車、裝載機費用構成和統(tǒng)計原則 1、消耗費用包括燃油消耗費用、配件消耗費用、保養(yǎng)油料費用（潤滑油、液壓油）、折舊上繳費（或租賃費）、其他費用。 2、部分費用統(tǒng)計原則燃油消耗費用以物資部提供領料記錄產準，配件消耗費用、保養(yǎng)油料費用（潤滑油、液壓油）、租賃費、其他費用以設備部統(tǒng)計為準。 填寫內容規(guī)范標準設備運轉（交接班）記錄設備運轉（交接班）記錄作為設備使用過程中的最基礎的記錄表格之一，記錄一臺設備的實際運轉時間和工作內容，具有可追溯性，該表格的填寫是否規(guī)范和完整真實，直接影響到管理人員對設備的評估判斷，因此各單位必須認真填寫該表格。 表格式樣見附件1設備運轉（交接班）記錄（樣表）。 填寫要求該表格的各項記錄數(shù)據(jù)必須真實有效，填寫及時，統(tǒng)計準確，表格中，起始時間為接班時間，工作時長為設備運行實際工作時間(必須準確填寫），累計時長為當前實際工作時間之和（從設備進場開始累計計算），各項儀表讀數(shù)按實際填寫，作業(yè)內容填寫須詳細明確真實，具有明確的指向性，末尾交接時間為交班時間或下班時間。 維修記錄設備維修記錄表是記錄設備使用過程中發(fā)生的維修事項，在設備使用成本中占有較大的比重，同時也是影響設備指標和性能的重要部分，因此每臺設備的維修狀況和記錄必須完整完善和真實。 設備維修記錄表格樣式附件2設備維修記錄單臺設備維修費用統(tǒng)計表樣式附件3維修費用統(tǒng)計表（樣表）填寫規(guī)范及要求表格的各項記錄數(shù)據(jù)必須真實有效，填寫及時，統(tǒng)計準確。 表格中所列的項目均為必填項，該表格為一段時間內所有發(fā)生的維修統(tǒng)計，為梁場的設備成本核算提供依據(jù)，單臺設備的維修費用及詳細情況統(tǒng)計表根據(jù)表格所列內容逐一填寫。 維修記錄表中的配件需注明配件的名稱、2單價及其數(shù)量。 （注維修記錄與該設備的日檢周檢巡檢月檢季檢等各項檢查記錄須一一對應）。 設備保養(yǎng)記錄設備的保養(yǎng)是否到位，將直接影響到設備的使用和設備壽命，同時對安全施工也有一定的影響，因此各單位必須加強對設備的定期保養(yǎng)，若有設備損壞須及時修理，禁止設備帶病運轉。 保養(yǎng)記錄表格樣式附件4設備保養(yǎng)記錄表格（每臺設備對應一個表格）保養(yǎng)費用統(tǒng)計表樣式附件5保養(yǎng)費用統(tǒng)計表（樣表）表格填寫規(guī)范與要求格的各項記錄數(shù)據(jù)必須真實有效，填寫及時，統(tǒng)計準確。 表格中所列的項目均為必填項，該表格為一段時間內所有發(fā)生的保養(yǎng)費用統(tǒng)計，為梁場的設備成本核算提供依據(jù)，單臺設備的維修費用及詳細情況統(tǒng)計表根據(jù)表格所列內容逐一填寫。 保養(yǎng)記錄表的備注欄需填寫上物料的消耗數(shù)量和價格費用。 設備單機核算費用統(tǒng)計表該表格統(tǒng)計單臺設備每月所發(fā)生的費用總額，費用組成詳見統(tǒng)計表，填寫過程中需對應上述幾項費用，每臺需進行單機核算的設備對應一個表格。 表格每個月月底統(tǒng)計填寫數(shù)據(jù)，工作總量為實際工作時間或工作量，數(shù)據(jù)必須真實有效。 最后進行費用匯總，核算設備成本及創(chuàng)效。 表格樣式附件6設備單機核算統(tǒng)計表34設備維修記錄設備運轉（交接班）記錄設備名稱輪胎式提梁機管理編號1117219911001起始時間xx年5月31日8時0分工作時長/h8累計時長/h100各項儀表讀數(shù)壓力表溫度表油表（耗油量）設備運行狀態(tài)按實際情況填寫（如是否出現(xiàn)故障，是否出現(xiàn)異常情況等）檢修保養(yǎng)情況按實際情況填寫（如是否檢修、檢修內容是什么等）本班設備作業(yè)項目及內容（注工作內容必須填寫明確，具備可追溯性）例（提2號臺座*號梁，發(fā)*號梁，將*號梁移至*號臺座等等），內容需詳實具體。 含過程中是否加油。 下一班應注意的事項例設備有異響，運行過程中找出問題并解決。 每月統(tǒng)計該設備的保養(yǎng)總費用，填寫到單機核算費用統(tǒng)計表中。 7起重機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二行走系統(tǒng) 1、全面檢查傳動軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動，并緊固。 2、檢查調整制動輪間隙應靈敏可靠。 3、檢查行走輪磨損情況，必要時進行補焊，并緊固行走輪座螺栓。 三起重系統(tǒng) 1、檢查并潤滑鋼絲繩、吊鉤以及滑輪，并緊固吊鉤螺母。 2、檢查、調整制動器與制動塊間隙，應靈敏安全可靠。 四鋼軌部位 1、檢查調整或更換軌下墊塊。 2、檢查鋼軌聯(lián)接板裝置確保安全可靠。 五潤滑系統(tǒng) 1、對所有的軸承座制動架、聯(lián)軸器，加注潤滑脂。 2、檢查齒輪箱油位、油質，保持良好。 六電器系統(tǒng) 1、檢查限位是否靈敏可靠。 2、檢查電器箱，清除燒毛或調換觸頭。 3、檢查調整電動機碳刷、導電架，是否接觸良好、安全可靠。 4、檢查調整或更換信號燈、信號鈴。 七其他工程管理部設備部8混凝土攪拌站定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二攪拌主機 1、檢查并調整攪拌葉片與襯板的間隙，保持間隙在5mm之內。 2、檢查并緊固攪拌葉片和攪拌臂的螺栓。 3、檢查并調整刮刀（板）的位置，如有磨損嚴重加以更換。 4、檢查軸端密封件是否存在漏漿或漏油，必要時進行更換。 5、檢查并調整傳動皮帶的張緊度。 三上料系統(tǒng) 1、檢查并更換斜皮帶和平皮帶損壞的輥筒。 2、檢查皮帶的損壞程度，如有損壞加以更換。 四氣動系統(tǒng) 1、將氣動三聯(lián)件里的水放空，并將加油杯加滿潤滑油。 2、將儲氣罐里的水放空。 五粉罐系統(tǒng) 1、振動除塵器，將粉罐頂部積灰清理干凈。 六潤滑系統(tǒng) 1、檢查并補充減速機齒輪油，必要時更換損壞的密封件和相關部件。 2、將主機前端手動注油口加注油脂，并檢查制動潤滑系統(tǒng)油脂量以及減速機齒輪油量，不足及時加滿。 3、潤滑斜皮帶和平皮帶端部軸承座。 七電氣系統(tǒng) 1、用萬用表檢查，確認傳感器完好。 2、保持電器外觀干凈，祛除灰塵、油漬。 3、檢查電控系統(tǒng)控制各個氣缸反應靈敏性和可靠性。 八其它工程管理部設備部9輪胎式裝載機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃裝載機外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油，并及時補充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三動力系統(tǒng) 1、檢查燃油，并及時補充。 2、清理空氣過濾器。 3、檢查變速箱、驅動橋裝置有無異常噪聲。 4、全面檢查傳動軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動，并緊固。 5、檢查發(fā)動機的柴機油粘度、臟污程度以及油液位置，必要時更換柴機油。 6、檢查并添加剎車油，清理氣動剎車閘內部泥垢，保證剎車能夠活動自如。 四冷卻系統(tǒng) 1、檢查冷卻水，并及時補充。 2、檢查水泵驅動裝置有無異常噪聲。 五車架結構 1、全面檢查傳動軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動，并緊固。 2、檢查工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓，是否有裂縫與松動。 六潤滑系統(tǒng) 1、對離合器、掛擋桿各部位添加機油進行潤滑。 2、對前輪轉向軸瓦、油缸兩端的絞支座內部軸瓦添加潤滑脂進行潤滑。 七電器系統(tǒng) 1、檢查電路，清除燒毛或調換觸頭。 2、檢查調整各電氣元件是否安全可靠，更換損壞的保險絲。 八其他工程管理部設備部10混凝土攪拌運輸車定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃裝載機外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油，并及時補充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三動力系統(tǒng) 1、檢查燃油，并及時補充。 2、清理空氣過濾器。 3、檢查變速箱、驅動橋裝置有無異常噪聲。 4、全面檢查傳動軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動，并緊固。 5、檢查發(fā)動機的柴機油粘度、臟污程度以及油液位置，必要時更換柴機油。 6、檢查并添加剎車油，清理氣動剎車閘內部泥垢，保證剎車能夠活動自如。 四冷卻系統(tǒng) 1、檢查冷卻水，并及時補充。 2、檢查水泵驅動裝置有無異常噪聲。 五車架結構 1、全面檢查傳動軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動，并緊固。 2、檢查工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓，是否有裂縫與松動。 六潤滑系統(tǒng) 1、對離合器、掛擋桿各部位添加機油進行潤滑。 2、對攪拌缸齒輪進行潤滑。 七電器系統(tǒng) 1、檢查電路，清除燒毛或調換觸頭。 2、檢查調整各電氣元件是否安全可靠，更換損壞的保險絲。 八其他工程管理部設備部11混凝土輸送泵定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃裝載機外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油，并及時補充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三機械系統(tǒng) 1、檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉是否正常動作。 2、檢查所有螺紋聯(lián)接，保證聯(lián)接牢固。 3、檢查攪拌軸、料斗壁及攪拌葉片的厚度，避免使用過程中發(fā)生斷裂 4、檢查切割環(huán)與眼鏡板間隙。 四冷卻系統(tǒng) 1、檢查冷卻水，并及時補充。 2、檢查水泵驅動裝置有無異常噪聲。 五潤滑系統(tǒng) 1、遞進式分配器指示桿來回動作，S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤滑點有潤滑油溢出。 2、攪拌軸的密封部位應保持填滿潤滑脂，防止砂粒進入軸承。 六電器系統(tǒng) 1、檢查電路，清除燒毛或調換觸頭。 2、檢查調整各電氣元件是否安全可靠，更換損壞的保險絲。 七其他工程管理部設備部12混凝土布料機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃裝載機外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油，并及時補充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三機械系統(tǒng) 1、檢查布料機連接螺栓、軸端卡板、銷軸、鎖緊布料桿的螺母是否松動。 2、檢查布料機的布料桿開口銷是否脫落。 3、檢查布料機輸送泵管的磨損情況，泵管壁厚小于2毫米時應及時更換。 4、檢查驅動齒輪和齒輪盤是否存在斷齒現(xiàn)象。 5、管道連接處卡子是否緊密，有無漏液現(xiàn)象。 四潤滑系統(tǒng) 1、潤滑驅動齒輪和齒輪盤。 2、大臂軸承與轉臺聯(lián)接銷軸處潤滑。 3、大臂軸承與大臂聯(lián)接銷軸處潤滑。 4、小臂油缸與大臂聯(lián)接銷軸處潤滑。 5、大彎連桿與大臂聯(lián)接銷軸處潤滑。 6、小臂油缸與大彎連桿聯(lián)接銷軸處潤滑。 7、大彎連桿與直接桿聯(lián)接銷軸處潤滑。 8、直接桿與小臂聯(lián)接銷軸處潤滑。 五電器系統(tǒng) 1、檢查電路，清除燒毛或調換觸頭。 2、檢查調整各電氣元件是否安全可靠，更換損壞的保險絲。 3、電機防護罩是否完好。 六其他工程管理部設備部13智能壓漿臺車定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃裝載機外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二計量系統(tǒng) 1、檢查料斗是否存在殘渣。 2、檢查稱重傳感器是否正常。 三機械系統(tǒng) 1、檢查并調整攪拌桶、葉片、傳動部分與襯板的間隙。 2、檢查變速機構與電機連接部位，是否有松動、漏油現(xiàn)象 3、檢查攪拌桶件是否存在漏漿，必要時進行更換。 4、檢查并調整傳動皮帶的張緊度。 5、檢查螺旋輸送機的損壞程度，如有損壞加以更換。 四潤滑系統(tǒng) 1、檢查并補充減速機齒輪油，必要時更換損壞的密封件和相關部件。 2、將主機前端手動注油口加注油脂，并檢查制動潤滑系統(tǒng)油脂量以及減速機齒輪油量，不足及時加滿。 五電器系統(tǒng) 1、檢查電路，清除燒毛或調換觸頭。 2、檢查調整各電氣元件是否安全可靠，更換損壞的保險絲。 3、電機防護罩是否完好。 六其他工程管理部設備部14發(fā)電機組定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一外表 1、全面清掃發(fā)電機外表，達到無積灰。 2、保持操作臺、發(fā)電機清潔整齊。 二柴油機 1、清洗空氣濾清器。 2、檢查發(fā)動機油量，如需要時，從濾油口加入發(fā)動機油。 3、檢查發(fā)動機風扇皮帶松緊,調整風扇皮帶張緊度。 4、工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓，是否有裂縫與松動。 5、檢查工作裝置、各受力焊縫、固定螺栓，是否有裂縫與松動。 6、清洗機油、柴油和變速油濾清器。 7、檢查增壓器工作是否良好。 三潤滑系統(tǒng) 1、檢查油底殼油位、油質，保持良好。 四電器系統(tǒng) 1、檢查各按鈕是否靈敏可靠。 2、檢查發(fā)電機組，清除燒毛或調換觸頭。 3、檢查調整電動機馬達、蓄電池、電子調速器線路是否接觸良好、安全可靠。 4、檢查調整或更換電子元件。 五泵油系統(tǒng) 1、檢查噴油泵是否精確、良好地供油。 2、檢查噴油嘴、油管等確保安全可靠。 六其他工程管理部設備部15輪胎式提梁機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二行走系統(tǒng) 1、全面檢查傳動軸座、液壓馬達是否松動，并緊固。 2、檢查調整制動輪間隙應靈敏可靠。 3、檢查輪胎磨損情況，必要時進行更換，并緊固螺栓。 三起重系統(tǒng) 1、檢查并潤滑鋼絲繩、吊桿以及滑輪，并緊固吊桿螺母。 2、檢查、調整制動器與制動塊間隙，應靈敏安全可靠。 四液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油，并及時補充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 五潤滑系統(tǒng) 1、對所有的軸承座制動架、聯(lián)軸器，加注潤滑脂。 2、檢查齒輪箱油位、油質，保持良好。 六電器系統(tǒng) 1、檢查限位是否靈敏可靠。 2、檢查電器箱，清除燒毛或調換觸頭。 3、檢查調整或更換信號燈、信號鈴。 七柴油機 1、清洗空氣濾清器。 2、檢查發(fā)動機油量，如需要時，從濾油口加入發(fā)動機油。 3、檢查發(fā)動機風扇皮帶松緊,調整風扇皮帶張緊度。 八其他工程管理部設備部16斜面式鋼筋彎曲中心定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持操作臺清潔整齊。 二液壓氣動系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動電磁閥動作是否正常、靈敏，必要時及時更換。 4、檢查氣泵底部的儲氣缸是否積水。 5、檢查液壓油，并及時補充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機系統(tǒng) 1、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 2、檢查并更換彎曲輪的固定螺栓是否松動。 3、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 4、檢查并調整機頭行走的重復定位精度。 四潤滑系統(tǒng) 1、潤滑行走機構的齒輪和齒條。 2、潤滑伸出鎖緊裝置。 3、潤滑彎曲機構的齒輪與齒條。 五電器系統(tǒng) 1、檢查電箱，清除燒毛或調換觸頭。 2、檢查數(shù)據(jù)顯示器運行是否正常。 六其他工程管理部設備部17立式鋼筋彎曲中心定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持操作臺清潔整齊。 二液壓氣動系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動電磁閥動作是否正常、靈敏，必要時及時更換。 4、檢查氣泵底部的儲氣缸是否積水。 5、檢查液壓油，并及時補充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機系統(tǒng) 5、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 6、檢查并更換彎曲輪的固定螺栓是否松動。 7、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 8、檢查并調整機頭行走的重復定位精度。 四潤滑系統(tǒng) 1、潤滑行走機構的齒輪和齒條。 2、潤滑伸出鎖緊裝置。 3、潤滑彎曲機構的齒輪與齒條。 五電器系統(tǒng) 3、檢查電箱，清除燒毛或調換觸頭。 4、檢查數(shù)據(jù)顯示器運行是否正常。 六其他工程管理部設備部18數(shù)控鋼筋剪切線定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持操作臺清潔整齊。 二液壓氣動系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動電磁閥動作是否正常、靈敏，必要時及時更換。 4、檢查氣泵底部的儲氣缸是否積水。 5、檢查液壓油，并及時補充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機系統(tǒng) 9、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 10、檢查并更換剪切機構的固定螺栓是否松動。 11、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 12、檢查并調整機頭行走的重復定位精度。 四潤滑系統(tǒng) 1、潤滑行走機構的齒輪和齒條。 2、潤滑伸出鎖緊裝置。 五電器系統(tǒng) 5、檢查電箱，清除燒毛或調換觸頭。 6、檢查數(shù)據(jù)顯示器運行是否正常。 六其他工程管理部設備部19數(shù)控鋼筋彎箍機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持操作臺清潔整齊。 二液壓氣動系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動電磁閥動作是否正常、靈敏，必要時及時更換。 4、檢查氣泵底部的儲氣缸是否積水。 5、檢查液壓油，并及時補充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機系統(tǒng) 13、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 14、檢查并更換彎曲輪的固定螺栓是否松動。 15、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 16、檢查并調整機頭行走的重復定位精度。 四潤滑系統(tǒng) 1、潤滑行走機構的齒輪和齒條。 2、潤滑伸出鎖緊裝置。 3、潤滑彎曲機構的齒輪與齒條。 五電器系統(tǒng) 7、檢查電箱，清除燒毛或調換觸頭。 8、檢查數(shù)據(jù)顯示器運行是否正常。 六其他工程管理部設備部20預應力自動張拉系統(tǒng)定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內打“”；不符合的打“”，未保養(yǎng)的打“/”，保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價格在備注欄注明。 型號規(guī)格管理號碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機并切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求保養(yǎng)記錄備注一設備外觀 1、全面清掃設備外表，達到無積灰。 2、保持操作臺清潔整齊。