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文檔簡介

框架結(jié)構(gòu)工程抹灰施工工藝標準一、工程概況:華豫溪谷住宅小區(qū)18#樓是民用住宅樓,位于溫縣人民大街以西,南一路兩側(cè),結(jié)構(gòu)形式;框剪結(jié)構(gòu)。目前將進入粉刷階段,為了便于施工,現(xiàn)編制以下施工方案:二、材料要求:1、水泥:32.5強度等級的普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和進場復(fù)驗單,當出廠超過三個月,按試驗結(jié)果使用。2、砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。含泥量不超過5%,且不得含有雜質(zhì)。3、界面處理劑:使用界面處理劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標。三、主要機具(工具):1、主要機具:砂漿攪拌機。2、主要工具:平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平尺、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。四、作業(yè)條件:1、對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收,并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后,方可進行抹灰工程。2、輕質(zhì)墻體整修完畢,完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件等安裝埋設(shè)工作。3、抹灰前檢查輕質(zhì)墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,檢查門窗框標高位置是否正確,安裝是否牢固,門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。4、按抹灰墻面的高度,支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200-250mm,以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。五、操作工藝:1、工藝流程:1.1內(nèi)墻面抹灰工藝流程:基層處理貼灰餅做護角墻面澆水墻面充筋抹底灰抹罩面灰修抹預(yù)留孔洞電氣箱、槽、盒。2、砼頂棚抹灰:2.1搭腳手架:頂棚抹灰之前提前搭設(shè)腳手架,鋪好腳手板后。2.2基層處理:砼頂棚基層處理應(yīng)使用砼專用界面處理劑進行處理,砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝:濕作法:在將基層表面浮灰清理干凈以后,直接涂刷砼專用界面處理劑,隨即進行頂棚抹灰。干作法:先將基層表面浮灰清理干凈,把界面處理劑與水泥和細砂按一定比例拌合成漿,然后用刷子或笤帚將其甩在基層表面,待干后即可抹灰。2.3 彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰的水平控制線。2.4 抹灰:做法以05YJ1標準圖集為例,操作中應(yīng)注意以下要點:2.4.1頂棚抹水泥砂漿:抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,進行打底抹灰,底灰采用1:3水泥砂漿打底,厚度為7mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中,用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹罩面灰(若頂棚表面干燥應(yīng)澆水濕潤);罩面灰采用1:2水泥砂漿,厚度為5mm。先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,跟著抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓實、壓光。2.4.2頂棚抹混合砂漿:抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,進行打底抹灰,底灰采用1:1::4水泥石灰砂漿打底,厚度為7mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中,用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹罩面灰(若頂棚表面干燥應(yīng)澆水濕潤);罩面灰采用1:0.5:3水泥石灰砂漿,厚度為5mm。先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,跟著抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓實、壓光。3、內(nèi)墻面抹灰:3.1基層灑水:應(yīng)在抹灰前將墻面浮土清掃干凈,分遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水少而延續(xù)時間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。3.2基層處理:3.2.1砼基層處理:同砼頂棚基層處理。3.2.2輕質(zhì)墻體基層處理:砼加氣塊或其它輕質(zhì)墻體材料基層應(yīng)使用專用界面處理劑進行處理,一般使用干作法進行處理,即把水泥、細砂和界面處理劑按一定比例拌合成漿,然后將其用刷子或掃帚甩在已經(jīng)清理干凈的基層表面,待干后即可抹灰。3.2.3釘鋼絲網(wǎng)或鉛絲網(wǎng):在不同材料基層交接處釘掛鉛絲網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)片(如砼梁柱和輕質(zhì)墻面交接處等),兩邊各覆蓋100mm;消火栓箱、配電箱等箱體安裝完畢,其背后的露明部分也應(yīng)釘好鉛絲網(wǎng)。3.3貼灰餅:根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清是踢腳板還是墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3.4做護角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。3.5墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般沖筋間距不大于1.5m,筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習慣而定。3.6抹水泥砂漿墻面:以05YJ1做法為例。3.6.1抹底灰:底灰采用15mm厚1:3水泥砂漿,操作時需用力壓,以便將底灰擠入墻面及鉛絲網(wǎng)細小孔隙中,完后用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底灰是否平整,陰陽角是否方正,抹灰面接槎應(yīng)平順,抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。3.6.2抹罩面灰:當中層灰六、七成干時,即可開始抹罩面灰(如中層灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰采用5mm厚1:2水泥砂漿,應(yīng)二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,抹完后用鐵抹子趕光壓實。3.7抹混合砂漿墻面:以05YJ1做法為例。3.7.1抹底灰:底灰采用15mm厚1:1:6水泥石灰砂漿,操作時需用力壓,以便將底灰擠入墻面及鉛絲網(wǎng)細小孔隙中,完后用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底灰是否平整,陰陽角是否方正,抹灰面接槎應(yīng)平順,抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。3.7.2抹罩面灰:當中層灰六、七成干時,即可開始抹罩面灰(如中層灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰采用5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂漿,應(yīng)二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,抹完后用鐵抹子趕光壓實。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:輕質(zhì)墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫。改進措施,可采用涂刷界面處理劑或用界面處理劑拌制膠漿甩毛,增加粘結(jié)作用,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決輕質(zhì)墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力,待砂漿強度增長以后,就能夠承受收縮應(yīng)力的影響,從而防止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、 抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制,保持15-20mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰,水泥砂漿每遍厚度宜為5-7mm,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。若抹灰厚度超過35mm時,應(yīng)先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網(wǎng),然后分層襯平并每層用界面處理劑進行界面處理。3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預(yù)埋木磚間距大,木磚松動,反復(fù)開關(guān)振動,在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門窗塞縫當作一道工序由專人負責,木磚必須預(yù)埋在砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。輕質(zhì)墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱,小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當。4、 抹灰配合比使用不當,底子灰的強度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進辦法:各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與輕質(zhì)墻體材料的性能相接近的材料,其強度、彈性模數(shù)和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高,使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?、抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花:產(chǎn)生這些問題的原因:5.1 抹完罩面灰以后,還不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水,故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,應(yīng)在罩面灰抹完之后,灰層已具有一定硬度,手壓變形不大,這時灰層表層水分已收干,再進行壓實、趕光。5.2 底子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅濉⒘筛蓵r應(yīng)開始抹罩面灰,如過于干燥應(yīng)適當噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間,消除抹紋。6、 抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做好墻面垂直、平整,陰陽角方正。7、 踢腳板、窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺,陽角不方正,根部出現(xiàn)八字形歪斜:主要原因是操作不細,不按規(guī)定吊墻面的垂直線,不套方,不拉通線找直、找規(guī)矩。改進辦法:操作時按工序要求認真垂線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部,使之方正、順直。8、 管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順:改進辦法是,管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰,并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊,不甩零活。七、成品保護1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料,嵌縫材料由設(shè)計確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。2、要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到竣工清擦玻璃時為止。3、推小車或搬運東西時,要注意不要損壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在剛抹完灰的墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。4、拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和陽角。5、要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。6、抹灰層凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,才能保證灰層有足夠的強度。7、要保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰、堆灰。八、質(zhì)量驗收標準:1、一般規(guī)定:1.1抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:1.1.1抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。1.1.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。1.1.3隱蔽工程驗收記錄。1.1.4施工記錄。1.2抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。1.3抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收:1.3.1抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。1.3.2不同材料基體交接處的加強措施。1.4本分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。1.5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。1.6室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應(yīng)底于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。1.7當抹灰層具有防水、防潮功能時,應(yīng)采用防水砂漿。1.8各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。1.9頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。2、主控項目:2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水濕潤。檢驗方法:檢查施工記錄。2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。2.3抹灰工程應(yīng)分層進行,當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采用防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。3、一般項目:3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1.1普通抹灰表現(xiàn)應(yīng)光滑

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