某住宅樓結(jié)構(gòu)長城杯模板方案.doc

17 樓工程地上模板工程施工方案 1 目目 錄錄 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 1 施工組織設(shè)計 1 1 2 施工圖 1 1 3 主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 1 1 4 主要法規(guī) 2 2 2 工程概況工程概況 2 2 12 1 設(shè)計概況設(shè)計概況 2 2 22 2 主體結(jié)構(gòu)平面圖及流水段劃分主體結(jié)構(gòu)平面圖及流水段劃分 3 2 32 3 施工特點施工特點 3 3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4 3 1 技術(shù)準(zhǔn)備 4 3 2 機(jī)具準(zhǔn)備 4 3 3 材料準(zhǔn)備 5 4 4 施工安排施工安排 5 4 2 職責(zé)分工 6 4 2 1 管理層負(fù)責(zé)人 6 4 2 2 勞動層負(fù)責(zé)人 6 4 2 3 勞動力數(shù)量及分工 6 5 5 模板設(shè)計模板設(shè)計 6 5 1 模板設(shè)計原則 6 17 樓工程地上模板工程施工方案 2 5 1 1 地上結(jié)構(gòu) 6 5 2 模板與支撐配置數(shù)量 7 5 3 脫模劑的選用 7 5 4 模板設(shè)計 7 5 4 1 模板設(shè)計通用圖 7 5 4 2 0 00m 以上梁 板模板設(shè)計 7 5 4 3 樓梯模板設(shè)計 9 5 4 4 門窗洞口模板設(shè)計 10 5 4 5 0 00m 以上剪力墻模板設(shè)計 11 5 4 6 0 00m 以上懸挑板模板設(shè)計 11 5 4 7 后澆帶 施工縫模板設(shè)計 12 5 5 模板的加工 13 5 5 1 模板加工的要求 主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13 5 5 2 模板加工的管理與驗收 13 5 6 模板的安裝 14 5 6 1 模板安裝的一般要求 14 5 6 2 附墻柱模板安裝技術(shù)要點 16 5 6 3 大模板及筒模施工 16 5 6 4 梁板模板安裝技術(shù)要點 17 5 6 5 墻模板安裝技術(shù)要點 18 5 6 6 模板安裝允許偏差及檢驗方法 詳見表 6 03 18 5 7 模板的拆除 18 5 7 1 墻 柱 梁側(cè)模的拆除 18 5 7 2 大模板的拆除和堆放 19 17 樓工程地上模板工程施工方案 3 5 7 3 拆模的管理與批準(zhǔn) 20 5 8 模板的維護(hù)與管理 20 5 8 1 模板在使用過程中的注意事項 20 5 8 2 模板的維護(hù) 20 5 9 質(zhì)量保證措施 20 5 9 1 墻柱爛根的處理 21 5 9 2 頂板模板和墻體的接縫處理 21 5 10 成品保護(hù)措施 21 6 6 模板工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 22 6 1 竹膠板模板進(jìn)場 22 6 1 1 技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn) 22 6 1 2 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 22 6 1 3 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 23 6 1 4 其它要求 23 6 2 模板制作 23 6 3 模板安裝 24 6 3 1 主控項目 24 6 3 2 一般項目 24 6 4 模板拆除 26 6 4 1 主控項目 26 6 4 2 一般項目 26 7 7 環(huán)境與職業(yè)健康安全措施環(huán)境與職業(yè)健康安全措施 27 7 1 一般要求 27 17 樓工程地上模板工程施工方案 4 7 2 木模板堆放要求 28 7 3 樓板孔洞防護(hù)措施 28 7 4 電梯井洞口防護(hù)措施 28 7 5 樓梯間防護(hù)措施 29 7 6 結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施 29 7 6 1 層間水平安全網(wǎng)的搭設(shè) 29 7 7 工具式腳手架作業(yè)安全防護(hù) 29 7 7 1 外掛架施工 30 8 8 模板設(shè)計計算書模板設(shè)計計算書 30 8 1 板模板設(shè)計計算 30 8 2 梁模板設(shè)計計算 37 8 3 墻模板設(shè)計計算 40 17 樓工程地上模板工程施工方案 1 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 11 1 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 表表 1 1 0101 施工組織設(shè)計名稱編號審定日期 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 標(biāo)段 工程施 工組織設(shè)計 施設(shè)字字中 01 01 號號 2005 年 5 月 1 21 2 施工圖施工圖 表表 1 1 0202 圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 14 樓 建施 補(bǔ) 1 建施 32 2004 年 12 月 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 14 樓結(jié)通 01 結(jié)施 22 2004 年 12 月 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 15 樓建總 01 建施 36 2004 年 12 月 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 15 樓結(jié)通 01 結(jié)施 31 2004 年 12 月 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 16 樓建總 01 建施 25 2004 年 12 月 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 16 樓結(jié)通 01 結(jié)施 32 2004 年 12 月 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 17 樓建總 01 建施 31 2004 年 12 月 經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 17 樓結(jié)通 01 結(jié)施 30 2004 年 12 月 1 31 3 主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 表表 1 031 03 類 別名 稱編 號 國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 17 樓工程地上模板工程施工方案 2 國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程施工資料管理規(guī)程 DBJ01 51 2003 地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn) DBJ T01 69 2003 地方標(biāo)準(zhǔn) 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01 62 2002 地方標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 DBJ01 82 2004 地方標(biāo)準(zhǔn) 全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJ01 89 2004 地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 DBJ T01 26 2003 地方標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205 2001 地方標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 DBJ T01 82 2004 地方標(biāo)準(zhǔn) 全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJ T01 89 2004 地方標(biāo)準(zhǔn) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3 2002 1 41 4 主要法規(guī)主要法規(guī) 表表 1 041 04 類 別名 稱編 號 國家建筑法中華人民共和國主席令第 91 號 1997 11 1 2 2 工程概況工程概況 2 12 1 設(shè)計概況設(shè)計概況 表表 2 012 01 14 15 16 17 1 建筑面積 m2 19681 1725656 7815487 2726588 00 地上 2 層數(shù) 24 2516 1712 1316 17 3 層高 2 82 82 82 8 17 樓工程地上模板工程施工方案 3 4 結(jié)構(gòu)形式均為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu) 外墻 厚 200 250 200 250 200200 內(nèi)墻 厚 200200200200 頂板 厚 首層 180 2 25 層 120 150 首層 180 2 17 層 120 140 1 13 層 120 140 首層 180 2 17 層 120 140 5 結(jié)構(gòu) 斷面 尺寸 mm 外挑 長度 1500 1000 900 2200 2300 760 2200 2300 760 2200 2300 760 6 樓梯結(jié)構(gòu)形 式 均為雙跑混凝土樓梯 7 施工縫設(shè)置 梁板施工縫按流水段劃分位置留設(shè) 墻柱水平施工縫在板 梁 底留設(shè) 墻豎向施工縫按流水段劃分位置留設(shè) 樓梯 施工縫按規(guī)范留設(shè) 8 人防外首層 出口 框架結(jié)構(gòu) 9 水電設(shè)備 專業(yè)情況 在衛(wèi)生間等部位的樓板上及在剪力墻上 機(jī)電專業(yè)預(yù)留洞較 多 尤其是在剪力墻上的暗裝空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管 質(zhì)量要求 高 2 22 2 主體結(jié)構(gòu)平面圖及流水段劃分主體結(jié)構(gòu)平面圖及流水段劃分 14 樓地上部分結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平面圖及流水段劃分為兩個 15 樓地上部分結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平面圖及流水段劃分為四個 16 樓地上部分結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平面圖及流水段劃分為三個 17 樓地上部分結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平面圖及流水段劃分為四個 詳見附圖詳見附圖 MB MB 1 41 4 2 32 3 施工特點施工特點 樓體集中 施工難度大 南北外墻外均設(shè)陽臺 施工增加困難 屋頂為不上人屋面 塔樓及板樓的模板配置和現(xiàn)場施工較為困難 樓板 標(biāo)高變化多 樓板厚度變化亦多 支模難度大 塔樓單體結(jié)構(gòu)較長 模 17 樓工程地上模板工程施工方案 4 板投入量大 施工場地面積大 工期緊 質(zhì)量要求高 由于建筑物占用施工場地較大 因此對模板材料搬運 加工及施工 管理和文明施工帶來一定的難度 本工程施工過程中間需經(jīng)歷一個雨季和一個冬季 因此施工有效工 期相對短 3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3 13 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 3 1 13 1 1 本工程質(zhì)量目標(biāo)要求高 結(jié)構(gòu)施工要最大限度的減少事后剔鑿 返修情況的出現(xiàn) 因此 本工程的審圖中 一定要將建筑圖和結(jié)構(gòu)圖緊 密結(jié)合起來 接到施工圖紙后 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員 質(zhì)檢員 工長 測量員 外協(xié)技術(shù)骨干等一塊進(jìn)行圖紙自查 對設(shè)計疑問及存在 的問題加以匯總并做好記錄 請設(shè)計人員進(jìn)一步明確 由甲方 監(jiān)理 設(shè)計 施工四方確認(rèn) 簽字 形成記錄 作為指導(dǎo)施工的依據(jù) 3 1 23 1 2 針對工程的特點 對施工縫的留置等有關(guān)問題和設(shè)計 分包洽商 達(dá)成共識 3 23 2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 表 3 01 序號名稱規(guī)格型號使用范圍數(shù)量備注 1 單面壓刨床 120mm 木工車間8 臺 2 單面木工平刨床 MB504 木工車間8 臺 3 手動進(jìn)料圓鋸 MJ105 1 木工車間8 臺 17 樓工程地上模板工程施工方案 5 4 砂輪機(jī) 木工車間8 臺銼鋸片 5 手提電鉆 現(xiàn)場12 個 6 空氣壓縮機(jī) 1 2 8 現(xiàn)場12 臺 7 氣泵 現(xiàn)場8 臺 3 33 3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 表 3 02 序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注 1 竹膠板 12mm20000m2 梁 板 2 木方 50mm 100mm1000m3 梁 板 3 木方 100mm 100mm500m3 梁 板 4 脫模劑油性 水性脫模劑 3500Kg 5 鋼管 48 3 5450t 墻 柱支撐 6 扣件直角 旋轉(zhuǎn) 對接 20000 個 鋼管連接 7 碗扣立桿0 6m 1 2m 23000 根 頂板支撐 8 碗扣橫桿0 95m 1 25m 40000 根 頂板支撐 9 U 托 38 L 600mm 10000 個 頂板 地下室外墻支 撐 10 大模板 9600m2 地上剪力墻 筒體 11 以上材料除大模板為各樓單層一半配置外 其余都按 3 層梁考慮 4 4 施工安排施工安排 4 1 每層結(jié)構(gòu)施工相對工期 6 天 冬季施工后每層結(jié)構(gòu)施工相對工期 7 天 17 樓工程地上模板工程施工方案 6 4 24 2 職責(zé)分工職責(zé)分工 4 2 14 2 1 管理層負(fù)責(zé)人管理層負(fù)責(zé)人 模板責(zé)任工程師 各主樓工長 負(fù)責(zé)模板方案的落實 提出模板材料計劃 組織施工 并做好現(xiàn)場 模板質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)督檢查工作 負(fù)責(zé)模板工程的預(yù)檢 報驗 4 2 24 2 2 勞動層負(fù)責(zé)人勞動層負(fù)責(zé)人 本工程 15 16 17 樓為江蘇建工隊長 14 樓為重慶嘉益隊長 負(fù)責(zé)具體調(diào)配人員并積極配合現(xiàn)場模板責(zé)任工程師的工作 4 2 34 2 3 勞動力數(shù)量及分工勞動力數(shù)量及分工 勞動力數(shù)量詳見施工組織設(shè)計勞動力計劃表 5 5 模板設(shè)計模板設(shè)計 5 15 1 模板設(shè)計原則模板設(shè)計原則 5 1 15 1 1 地上結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu) 模板及支撐選用表 表表 5 5 0101 序號部位模板選型支撐類型 1 地上剪力墻體 井筒 大鋼模板支腿及鋼管 2 頂板 梁 12mm厚竹膠板 50 100 100 100木 方 碗扣鋼管支撐 3 門窗洞口 踏步板 及斜板 定型鋼模伸縮式工具支撐 17 樓工程地上模板工程施工方案 7 標(biāo)準(zhǔn)鋼模板鋼管支撐 4 樓梯 平臺及底板 12mm 厚竹膠板 50 100 木方鋼管支撐 5 電梯井筒模伸縮式工具支撐 5 25 2 模板與支撐配置數(shù)量模板與支撐配置數(shù)量 5 2 1 頂板 梁模板配置地下室頂板兩層的量 兩層鋼管 碗扣 的支 撐 5 2 2 地上結(jié)構(gòu)剪力墻 15 樓劃分 4 個流水段 配置 2 個段的大鋼模板 16 樓劃分 3 個流水段 配置 2 個段的大鋼模板 17 樓劃分 4 個流水段 配置 2 個段的大鋼模板 14 樓劃分 2 個流水段 配一段大鋼模板 具體 見大模板設(shè)計方案 5 2 3 地上頂板 梁的模板配置三層的量 三層鋼管 碗扣 的支撐 同時及時補(bǔ)充在施工中破損的模板 木方等 以保證工程的正常施工 5 35 3 脫模劑的選用脫模劑的選用 立面鋼模板采用礦物油類按 2 8 機(jī)柴油作為本工程鋼模板的脫模劑 平面模板采用水性脫模劑 5 45 4 模板設(shè)計模板設(shè)計 5 4 15 4 1 模板設(shè)計通用圖模板設(shè)計通用圖 地上部分大模板配置詳見大模板設(shè)計方案 在門窗模側(cè)面及拼縫處 均貼海綿條 樓板模板縱向拼縫擱置在背楞上 梁 板模板的四周形成 圍楞 封閉的邊框 17 樓工程地上模板工程施工方案 8 5 4 2 0 00m5 4 2 0 00m 以上梁 板模板設(shè)計以上梁 板模板設(shè)計 梁模板采用 12mm 厚竹膠板做面板 用 50 100 木方做背楞 間距不 大于 300 鋼管支撐 梁支模圖 鋼管支撐a500 300 45 800 1000 500 50 100木方 12厚竹膠板 樓板模板采用 12mm 厚竹膠板做面板 用 50 100 木方做次龍骨 間 距 300 用 100 100 木方做主龍骨 間距 1200 模板支撐采用帶可調(diào)支 撐的碗扣式滿堂紅腳手架 17 樓工程地上模板工程施工方案 9 5 4 35 4 3 樓梯模板設(shè)計樓梯模板設(shè)計 地上標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板幫板及踏步采用定型鋼模板詳見 大模板設(shè)計 方案 非標(biāo)層底模和側(cè)模均采用 12mm 厚竹膠板 側(cè)模幫板 踏步立模 采用 5cm 厚木板 施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣 先安裝休息平臺梁模板 再安裝樓梯模板斜楞 然后鋪設(shè)樓梯底模 安裝外幫 詳下圖 17 樓工程地上模板工程施工方案 10 B B 大樣圖 12厚竹膠板 A 鋼管支撐 架子 1000 50 100木方 1200 踏步側(cè)板 12厚竹膠板 50厚三角板 A A A剖面圖 鋼管架子 外幫側(cè)模板 50厚三角板 40 40小木方 頂木 樓梯模板支模圖 三角木板 木板 5cm厚木板 294 斜長 5 4 45 4 4 門窗洞口模板設(shè)計門窗洞口模板設(shè)計 5 4 4 1 非標(biāo)層門 窗洞口模板采用簡易的整安散拆方法 角部全部做 成企口 以保證角部成 90 度 洞口應(yīng)方正 內(nèi)支撐采用 井子型 木方 四側(cè)模板用 12mm 厚竹膠板做面板 50 100mm 木方 300 做背楞制成 竹 膠板側(cè)面滿貼海綿條 17 樓工程地上模板工程施工方案 11 鋼護(hù)角 窗實際寬度 窗實際高度 12厚竹膠板 與 鋼護(hù)角外側(cè)齊平 50mm厚木板 寬度同墻寬 木方支撐 50 x100 門窗洞口模板示意圖 門實際寬度 門實際高度 木方支撐 50X100 木方支撐 鋼護(hù)角 5 4 4 2 標(biāo)準(zhǔn)層部分門 窗洞口使用大模板廠家的定型鋼模 見 大模 板設(shè)計方案 5 4 4 3 標(biāo)準(zhǔn)層電梯井模板采用定型鋼筒模板 首先檢查跟進(jìn)平臺的安 全可靠性 調(diào)整跟進(jìn)平臺成水平狀態(tài) 清除筒?？p隙處雜物 以使合縫 嚴(yán)密 試旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 使之靈活 收縮筒模 吊運入井就位 逆 時針旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)到位 通過調(diào)整跟進(jìn)平臺實現(xiàn)調(diào)整板面垂直度 緊固四角螺栓 安裝穿墻螺栓并緊固 首先松開筒模四角緊固螺栓 拆 除穿墻螺栓 順時針旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 通過斜撐和滑輪使筒模脫離墻 面 向內(nèi)收縮 40 60 mm 完成脫模工作 電梯井筒模要設(shè)專人操作 每次使用前 應(yīng)檢查中心軸頭鎖母是否緊固 以防松動 脫落造成軸承 等零部件損壞 使用后再次支模時 要注意筒模各接縫部位的水泥清理 工作 保證其合縫嚴(yán)密 井筒模采取四點吊運 吊索等長 嚴(yán)禁直接起 吊中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 詳見 大模板設(shè)計方案 5 4 5 0 00m5 4 5 0 00m 以上剪力墻模板設(shè)計以上剪力墻模板設(shè)計 0 00m 以上剪力墻模板為 86 系列拼裝式全鋼大模板 各層剪力墻模板的設(shè)計高度 表表 5 025 02 17 樓工程地上模板工程施工方案 12 結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)層高 A最小板厚度 B 至板下皮 凈高 A B 浮漿層 厚度 C 模板設(shè)計高 D A B C 標(biāo)準(zhǔn)層 2800mm120mm2680mm40mm2720mm 地上墻體模板設(shè)計詳見 中直機(jī)關(guān)馬連道經(jīng)濟(jì)適用房住宅小區(qū) 14 15 16 17 樓大模板設(shè)計方案 5 4 6 0 00m5 4 6 0 00m 以上懸挑板模板設(shè)計以上懸挑板模板設(shè)計 由于各主樓造型復(fù)雜 懸挑構(gòu)件相對較多 這給施工帶來一定的難度 我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和該工程的實際情況 采取與結(jié)構(gòu)板面在同一 標(biāo)高的懸挑板同頂板一同澆注 一次成型 與結(jié)構(gòu)板面不在同一標(biāo)高的 懸挑 陽臺等 板二次澆注 在結(jié)構(gòu)墻體施工前按照設(shè)計和規(guī)范預(yù)埋貼 模筋 預(yù)埋長度保證鋼筋的搭接 Ll 或焊接長度 10d 5d 同時要保證 預(yù)埋筋位置的準(zhǔn)確 施工隊自檢后我方管理人員要全數(shù)檢查 各主樓在 標(biāo)準(zhǔn)層 10 層以上均有聯(lián)廊出現(xiàn) 懸挑跨度為 1600mm 在確保施工質(zhì)量 和安全的同時將聯(lián)廊出現(xiàn)的一側(cè)從首層至頂層采用雙排腳手架做整體支 座 5 4 6 1 與結(jié)構(gòu)板在同一標(biāo)高的懸挑板模板設(shè)計 懸挑板模板支撐采用碗扣腳手架 次龍骨為 50X100mm 木方間距 300mm 主龍骨采用 100X100mm 木方間距 1200mm 挑梁側(cè)面采用 50 x100mm 的木方做斜撐 300mm 一道 支撐的第三道橫桿與外防護(hù)腳手架 連接 外掛安全防護(hù)密目網(wǎng)形成整體封閉 懸挑板模板不經(jīng)過技術(shù)部同 意不得拆除 具體施工方法見附圖附圖 MB 5MB 5 5 4 6 2 二次澆注懸挑板采用扣件腳手架做懸挑 同時與外防護(hù)架形成整體受 17 樓工程地上模板工程施工方案 13 力系統(tǒng) 樓板上 下相鄰兩塊挑板由于實際情況及相差距離較小 模板 支設(shè)采用頂木做受力支撐間距 500mm 次龍骨為 50X100mm 木方間距 300mm 主龍骨采用 100X100mm 木方間距 1200mm 挑梁側(cè)面采用 50 x100mm 的木方做斜撐 300mm 一道 支撐的第三道橫桿與外防護(hù)腳手架 連接 外掛安全防護(hù)密目網(wǎng)形成整體封閉 懸挑板模板不經(jīng)過技術(shù)部同 意不得猜除 具體施工方法見附圖 MB 6MB 6 5 4 75 4 7 后澆帶 施工縫模板設(shè)計后澆帶 施工縫模板設(shè)計 5 4 7 1 頂板后澆帶處采用獨立模板支撐體系 在后澆帶兩側(cè)各沿長 820mm 支獨立模板 模板采用 12mm 厚竹膠板 次龍骨用 50mm 100mm 木 方間距 300mm 主龍骨采用 100mm 100mm 木方間距 1200mm 用碗扣式腳 手架做支撐 詳見附圖詳見附圖 MB 7MB 7 5 55 5 模板的加工模板的加工 5 5 15 5 1 模板加工的要求 主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板加工的要求 主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板制作 應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確 棱 角平直光潔 切割的邊角應(yīng) 刨光并涂刷模板封邊漆 面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密 面層平整 節(jié)點 背肋設(shè)置 符合模板設(shè)計要求 木方要用壓刨刨平 厚度一致 模板組裝要嚴(yán)格按 照施工圖尺寸拼裝成整體 模板在組裝時 面板拼縫處背面要加木方 以防漏漿 并保持模板整體性 拼裝的具體精度要求見下表 表 5 03 序號項 目允許偏差 mm 1 兩塊模板之間拼縫 1 0 2 相鄰模板之間高低差 2 17 樓工程地上模板工程施工方案 14 3 模板平整度 2 4 模板平面尺寸偏差 2 5 5 對 角 5 0 對角線長邊的 1 1000 5 5 25 5 2 模板加工的管理與驗收模板加工的管理與驗收 5 5 2 1 在模板加工前 向勞務(wù)分包的班組進(jìn)行模板配板技術(shù)交底 并發(fā) 給模板配板圖和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 梁的模板加工必須滿足截面尺寸 兩對 角線誤差小于 1mm 尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊 否則禁止使用 次龍骨 必須雙面刨光 主龍骨至少要單面刨光 翹曲 變形的方木不得作為龍 骨使用 5 5 2 2 嚴(yán)格按照圖紙來加工 發(fā)現(xiàn)問題可向技術(shù)部門提供信息和建議 意見合理由技術(shù)部門下文更改 5 5 2 3 管理人員要經(jīng)常巡回檢查模板加工的質(zhì)量情況 發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場 整改 5 5 2 4 施工完一批或一段模板需總包質(zhì)檢員進(jìn)行驗收 合格后方可使 用及進(jìn)入下道工序 5 5 2 5 對于大鋼模板加工嚴(yán)格按照 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74 2003 執(zhí)行 大模板表面平整度控制在 1mm 以內(nèi) 拼縫小于 1mm 模板必須具備足夠的剛度 強(qiáng)度 穩(wěn)定性 并做拋光和防銹處理 重點 檢查面板 龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸 模板背面噴刷兩遍防 銹漆 模板進(jìn)入現(xiàn)場后 進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝 并預(yù)先拼裝模 板 校對模板的平整度 尺寸拼縫等 5 65 6 模板的安裝模板的安裝 17 樓工程地上模板工程施工方案 15 5 6 15 6 1 模板安裝的一般要求模板安裝的一般要求 5 6 1 1 準(zhǔn)備工作 放線 模板安裝前先測放控制線網(wǎng)和模板控制線 根據(jù)平面控 制軸線網(wǎng) 在防水保護(hù)層或樓板上放出墻 附墻柱 門窗洞口邊線和檢 查控制線 待豎向鋼筋綁扎完成后 在每層豎向主筋上部及下層已施工 立面標(biāo)出標(biāo)高控制點 模板安裝前首先檢查模板的雜物清理 浮漿清理 板面修整 脫膜劑涂刷等情況 施工縫混凝土表面必須剔毛處理 將混凝土表面浮漿 軟弱混凝土 層剔除至密實混凝土并澆水濕潤 墻柱根部邊線外 200mm 內(nèi)模板混凝土 壓光 抹平 模板表面用鏟刀 棉絲清理干凈 均勻涂刷脫模劑 涂刷 時嚴(yán)禁用大拖把大面積施工 必須用棉紗蘸著均勻擦拭 在梁端部 附 墻柱根角部 剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口 頂板澆筑前將模板 鋼筋上的 雜物用空壓機(jī)把結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物吹干凈清理干凈 上道工序 鋼筋 水電安裝 預(yù)留洞口等 驗收完畢 簽字齊全 5 6 1 2 大模板的安裝 按照 墻體模板平法施工圖 先吊入陰角模 用鉛絲或火燒絲 將陰角模和墻角暗柱主筋牢固地連接在一起 然后摘鉤 防止傾倒 后 吊入大模板 摘鉤前 迅速旋轉(zhuǎn)大模板支腿絲杠 使模板基本處于豎直 狀態(tài) 然后摘鉤 大模板應(yīng)先入內(nèi)模 后入外模 按施工流水段要求 分房間進(jìn)行 直至模板全部吊裝就位 在合完墻體一側(cè)模板合另一側(cè)模 板前 一定要把固定門窗洞口模板的扎絲拆除 以防止洞口模板邊沿漏 漿 大模板支腿支點應(yīng)設(shè)在堅固可靠處 杜絕模板發(fā)生位移 在起吊大 17 樓工程地上模板工程施工方案 16 模板時應(yīng)注意 大模板與陰角模連接邊安裝有托角 采用企口連接方式 大模板板面與陰角模板面保持平齊 且留有 2 mm 安裝間隙 陰角模與大 模板的連接采用三道鉤栓 壓槽固定 防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象 吊入陽角模 陽角模邊框與大模板邊框用連接器連接 并用三 對陽角背楞進(jìn)行加固 穿墻栓壓緊 大模板與陽角模相接邊不安裝托角 校正模板與安裝穿墻螺栓同步進(jìn)行 墻的寬度尺寸偏差控制在 2 mm 每層模板立面垂直度偏差控制在 3 mm 范圍內(nèi) 穿墻螺栓的卡頭應(yīng) 豎直安裝 不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài) 防止脫落 穿墻螺栓安裝必須緊 固牢靠 用力得當(dāng) 防止出現(xiàn)松動而造成漲模 不得使模板表面產(chǎn)生局 部變形 不得漏安穿墻螺栓 模板合模時 丁字墻處如有 60 900 單 元板時 必須用小背楞分上 中 下三道加固 穿墻栓壓緊 模板與模 板拼縫處除采用專用連接器連接外 對單塊模板穿墻螺栓起孔距離超過 300 時 還采用 400mm 小背楞分上 中 下三道加固 穿墻栓壓緊 模板安裝完后 根部存在縫隙處 需填塞水泥砂漿且不能進(jìn)入 墻體內(nèi) 防止因漏漿而發(fā)生墻體爛根 露筋 蜂窩麻面現(xiàn)象 為解決這 一問題 應(yīng)在樓板施工時 盡可能地做平 合模完成后 質(zhì)檢員應(yīng)依照規(guī)范規(guī)定和有關(guān)分項工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 認(rèn)真檢查 合格后填寫 模板工程預(yù)檢記錄 及 檢驗批 經(jīng)業(yè)主駐工 地代表或監(jiān)理人員驗收后 方可進(jìn)行下道工序 5 6 25 6 2 附墻柱模板安裝技術(shù)要點附墻柱模板安裝技術(shù)要點 5 6 2 1 搭好滿堂架子 柱鋼筋綁扎完畢 監(jiān)理驗收合格后可以支設(shè)柱 模 17 樓工程地上模板工程施工方案 17 5 6 2 2 附墻柱采用全新組合鋼模 5 6 2 3 每塊模板均勻涂刷脫膜劑 附墻柱模板就位應(yīng)臨時用鋼管或 U 形卡固定 檢查其位移 垂直度 對角線情況 經(jīng)校正無誤后 立即自 下而上安裝附墻柱對拉螺栓和抱箍 5 6 2 4 附墻柱模安裝注意問題 1 附墻柱根部在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時 必須用鐵抹子壓光找平 2 在板上留出地錨 固定四面支撐架 以防澆筑過程中模板上浮 3 附墻柱模上口加設(shè)鋼 木 條定位柱主筋 5 6 35 6 3 大模板及筒模施工大模板及筒模施工安全注意事項安全注意事項 5 6 3 1 大模板施工 大模板安裝前必須將斜撐 挑架 支腿 護(hù)欄 跳板等安裝齊全并連 接牢固 護(hù)欄高度 1 2m 模板及配件吊運前必須連接牢固 零星部件采用密閉容器吊運 嚴(yán)禁 人員乘載 吊運模板鋼絲繩與水平夾角不小于 450 避免吊環(huán)不合理受力 且一 次不得 雙吊 串吊 無支腿的大模板在安裝和拆除時 必須與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固 防止傾倒傷 人 雨季施工要有避雷措施 模板起吊前 應(yīng)確保大模板拉結(jié) 固定點 完全拆除 大模板堆放的場地要平實 模板須面對面 且調(diào)節(jié)好自穩(wěn)角 5 6 3 2 筒模施工 安裝筒模前應(yīng)確保其下的結(jié)構(gòu)支撐平臺已安裝就位 牢固 支撐平臺下的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng) 7 5MPa 支撐平臺就位時 應(yīng)檢查 17 樓工程地上模板工程施工方案 18 所有支撐銷 穿墻栓 就位后方可摘鉤 吊運模板必須 4 環(huán)同時受力 提升支撐平臺后 要隨時封閉拆除后的電梯井門洞 及時支設(shè)下部水 平安全網(wǎng) 5 6 45 6 4 梁板模板安裝技術(shù)要點梁板模板安裝技術(shù)要點 5 6 4 1 模板使用前要刷脫模劑 拼縫處要嚴(yán)密 背面加木背楞 以防 澆筑混凝土?xí)r造成漏漿 5 6 4 2 在梁交接處梁底模留清掃口 待澆筑砼前封好 平板模板鋪好 后 應(yīng)將軸線控制線彈在豎向構(gòu)件上 拉通線進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查 如有不符合規(guī)范規(guī)定的地方 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 5 6 4 3 對跨度 8m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 板應(yīng)起拱 起拱高度為 16mm 起拱線要順直 不得有折線 5 6 4 4 梁 板模的支撐在安裝上層梁 板底模及其支架時 下層樓板 應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 能承受上層荷載 5 6 4 5 梁板碗扣架體系安裝前應(yīng)拉通線 上下層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn) 并鋪設(shè) 50mm 100mm 長度不得小于 400mm 的木方作為墊板 5 6 55 6 5 墻模板安裝技術(shù)要點墻模板安裝技術(shù)要點 5 6 5 1 安裝墻模前 墻體鋼筋應(yīng)綁扎完畢并辦理隱檢手續(xù) 電線管 電線盒預(yù)埋件等沒有漏項 清掃口留置 彈出墻體軸線 邊線及外控制 線 5 條線 門窗洞口及預(yù)留模板安裝完畢并辦理預(yù)檢手續(xù) 澆筑板混 凝土?xí)r應(yīng)預(yù)埋鋼筋地錨 用于墻體支撐 5 6 5 2 墻根部在梁板混凝土澆筑時 必須用鐵抹子壓光找平 立模時 根據(jù)墻邊線和控制線先立好正面模板 并用臨時支撐支牢 穿上對拉螺 17 樓工程地上模板工程施工方案 19 栓再立反號模板 根據(jù)墻邊外控制線調(diào)整就位 校正垂直度加固穩(wěn)妥 擰緊穿墻螺栓螺母 一個施工段完成后辦理預(yù)檢 隱檢手續(xù) 5 6 65 6 6 模板安裝允許偏差及檢驗方法 詳見表模板安裝允許偏差及檢驗方法 詳見表 6 6 0303 5 75 7 模板的拆除模板的拆除 拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗 如果拆除困難 可用撬杠人工底 部輕微撬動 保持起吊時模板與墻體的距離 保證混凝土表面及棱角不 因拆除受損壞 5 7 15 7 1 墻 柱 梁側(cè)模的拆除墻 柱 梁側(cè)模的拆除 墻體 柱 梁側(cè)模板在拆除時以不破壞棱角為準(zhǔn) 為了準(zhǔn)確地掌握 拆模時間 可在一段時間同氣候條件留置一組同條件試塊 試塊強(qiáng)度達(dá) 到 1 2Mpa 時才拆模的要求 施工中要積累不同強(qiáng)度等級的混凝土 水泥 在不同氣溫下達(dá)到 1 2 Mpa 所需時間的經(jīng)驗 混凝土的底模 其混凝土 強(qiáng)度要符合下表規(guī)定后且上部結(jié)構(gòu)已隔一層后方可拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度 表 5 05 構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度 m 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 拆除模板的順序與安裝模板順序相反 先支的模板后拆 后支的先 拆 拆橫墻模板 首先拆下穿墻螺栓 使模板向后傾斜與墻體脫開 不 17 樓工程地上模板工程施工方案 20 得在墻上撬模板 或用大錘砸模板 應(yīng)保證拆模時損傷結(jié)構(gòu)混凝土 尤 其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板 5 7 25 7 2 大模板的拆除和堆放大模板的拆除和堆放 5 7 2 1 混凝土澆筑完成后 在常溫下 砼強(qiáng)度達(dá)到 1 2 MPa 冬季達(dá) 到 4 MPa 以上方可拆模 拆模順序為 先拆除安裝配件 后松動 拆除 穿墻螺栓 拆除穿墻螺栓時 先松動管母 取下墊片 利用卡頭拆卸器 拆去穿墻螺栓卡頭 再輕擊小端 螺栓退出混凝土 旋轉(zhuǎn)支腿 使大模 板和墻體脫離 如有吸附 可在模板下口進(jìn)行撬動 拆下并吊走大模板 然后拆除陰角模 模板起吊前應(yīng)檢查穿墻栓 安裝配件是否全部拆除完 畢 模板上的雜物是否清理干凈后方可起吊 拆下的模板必須一次放穩(wěn) 在木板上 存放時傾斜角度應(yīng)滿足 75 80 自穩(wěn)角 如不能滿足應(yīng)搭 設(shè)架子 以確保安全 及時安排人員對模板表面進(jìn)行清理 刷界面劑 模板拆除后應(yīng)及時對結(jié)構(gòu)棱角部位進(jìn)行成品保護(hù) 5 7 2 2 大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi) 堆放場地必須堅 實平整 排水通暢 不得堆放在松土 凍土或凹凸不平的場地上 有支 腿的大模板必須滿足自穩(wěn)角要求 沒有支腿的模板 角模應(yīng)存放在事先 搭好的插管架內(nèi) 防止模板下腳滑移傾倒 大模板在地面上存放時 應(yīng) 采取面對面的方法 模板中間留置 600 左右的間距 長期堆放時 應(yīng) 將模板連成整體 5 7 35 7 3 拆模的管理與批準(zhǔn)拆模的管理與批準(zhǔn) 待梁 板內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求時 由模板工長提出拆 模申請 技術(shù)部門批準(zhǔn)拆模 5 85 8 模板的維護(hù)與管理模板的維護(hù)與管理 17 樓工程地上模板工程施工方案 21 5 8 15 8 1 模板在使用過程中的注意事項模板在使用過程中的注意事項 5 8 1 1 竹膠板進(jìn)場后 挑選模板厚度一致的堆放一起 碼放整齊 5 8 1 2 在木工加工車間切割時 劃好線 量好尺寸 防止模板邊出現(xiàn) 鋸齒 毛刺 用刨刨平 刨直 然后刷封邊漆 5 8 25 8 2 模板的維護(hù)模板的維護(hù) 5 8 2 1 模板加工完畢存放時 其上面有塑料布遮蔽 其下面有墊木 中間有墊布 避免模板變形和損傷 5 8 2 2 現(xiàn)場調(diào)運時 輕調(diào)輕卸 嚴(yán)禁拋鄭 防止碰撞 損壞模板 5 8 2 3 拆下的模板及時清除灰漿 難以清除時 采用模板除垢劑清除 不準(zhǔn)敲砸 清除好的模板必須涂刷脫模劑 開孔和漏邊的部位涂縫邊漆 5 8 2 4 拆下的模板 發(fā)現(xiàn)有翹曲 變形 面板磕碰的能修補(bǔ)的修補(bǔ) 不能修補(bǔ)的更換新模板 或以大改小使用 5 8 2 5 模板設(shè)專人保管和維護(hù) 按規(guī)格 種類分別堆放 5 95 9 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 在模板工程施工過程中 嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工 另 外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施 以保證模板工程的施工質(zhì)量 嚴(yán)格 執(zhí)行交底制度 操作前必須有單項的方案和給施工隊伍的書面形式的技 術(shù)交底 5 9 15 9 1 墻柱爛根的處理墻柱爛根的處理 傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵 漏漿爛根現(xiàn)象 仍無法全部根除 反而有時會造成夾渣現(xiàn)象 或者墻 柱根部采用抹砂 17 樓工程地上模板工程施工方案 22 漿臺和加設(shè)海綿條的辦法 但比較費工費料 采取在澆筑頂板混凝土?xí)r 在墻 柱根部支設(shè)模板處分別用 4m 刮杠刮平 并控制墻體兩側(cè)及柱四角 標(biāo)高 20mm 范圍內(nèi)標(biāo)高偏差控制 2mm 以內(nèi) 并用鐵抹子找平 支模時加 設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果 5 9 25 9 2 頂板模板和墻體的接縫處理頂板模板和墻體的接縫處理 可采用在墻體混凝土澆筑控制澆筑高度的辦法處理 即墻體混凝土 澆筑時高出樓板底標(biāo)高 20mm 左右 在剔除浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體 后支設(shè)頂板模 頂板模與墻體的接縫處 頂板模與混凝土墻體接觸處墊上海綿條 防止漏漿 5 105 10 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施 5 10 1 進(jìn)場后的模板 臨時堆放時 必須用編織布臨時遮蓋 使用前 必須涂刷脫模劑 遇雨時 及時覆蓋塑料布 5 10 2 模板拆除時 嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲 以防口角損壞并 保證安全 拆除后要將模板及時清理干凈 5 10 3 梁板模支設(shè)完成以后 在其上面焊接或割除鋼筋時 模板上必須 放墊板 以防燒傷模板 5 10 4 墻模拆除 如需割除對拉螺栓時 必須用鋼板墊在模板表面 5 10 5 邊角模板嚴(yán)禁用整板切割 5 10 6 施工過程中 嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板 以防模板損壞或變形 5 10 7 吊裝模板輕放輕起 不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu) 并注意防止模板變 形 17 樓工程地上模板工程施工方案 23 5 10 8 門窗框模板嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬 應(yīng)松螺絲拆卸 以免損傷 混凝土表面及角 6 6 模板工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 6 16 1 竹膠板模板進(jìn)場竹膠板模板進(jìn)場 6 1 16 1 1 技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn) 必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 通過收存 檢查進(jìn)場竹膠板出廠合格證和 檢測報告來檢驗 6 1 26 1 2 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 1 任意部位不得有腐朽 霉斑 鼓泡 2 公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損 3 每 m2單板脫膠 0 001m2 4 每 m2污染面積 0 005m2 5 每 400mm2最大凹陷深度 1mm 且 1 個 6 檢查方法 觀察 6 1 36 1 3 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 表表 6 016 01 序號項 目偏差標(biāo)準(zhǔn) 1 厚 度 12mm 1 0mm 2 長 度 2440 3mm 3 對角線長度 2728 5mm 17 樓工程地上模板工程施工方案 24 4 翹曲度 1 0 1 厚度檢查方法 用鋼卷尺在距板邊 20mm 處 長短邊分別測 3 點 1 點 取 8 點平均值 各測點與平均值差為偏差 2 長 寬檢測方法 用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板 長 寬各 2 點 取平均值 3 對角線差檢測方法 用鋼卷尺測量兩對角線之差 4 翹曲度檢查方法 用鋼直尺量對角線長度 并用楔形塞尺 或 鋼卷尺 量鋼直尺與板面間距最大弦高 后者與前者的比值為翹曲度 6 1 46 1 4 其它要求其它要求 1 四周縫邊漆涂刷必須均勻 牢固 無漏檢 2 進(jìn)場鋼管碗扣式腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 進(jìn)場組合鋼模板必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 26 2 模板模板制作制作 模板制作 應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確 棱 角平直光潔 面層平整 拼 縫嚴(yán)密 新制作的模板應(yīng)進(jìn)行檢查驗收和試組裝 并按規(guī)格類型編號標(biāo) 識 鋼模板及其支架 零部件應(yīng)有防銹蝕措施 6 36 3 模板安裝模板安裝 6 3 16 3 1 主控項目主控項目 6 3 1 1 模板及其支架 支撐必須有足夠的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 上 下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn) 并鋪設(shè)墊板 按照方案全數(shù)檢查 6 3 1 2 在涂刷模板隔離劑時 不得玷污鋼筋和混凝土接槎處 通過觀 察檢查 17 樓工程地上模板工程施工方案 25 6 3 26 3 2 一般項目一般項目 6 3 2 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿 在澆筑混凝土前 木模板應(yīng)澆水潤濕 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水 6 3 2 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 6 3 2 3 澆筑混凝土前 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 檢查數(shù)量及檢驗方法 通過觀察全數(shù)檢查 6 3 2 4 跨度大于 4m 的梁 板應(yīng)起拱 起拱高度為跨度 3 檢查數(shù)量及檢驗方法 在同一檢驗批內(nèi) 對梁 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 且不小于 3 件 對板 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 且不小于 3 間 對大空間結(jié)構(gòu) 板可按縱 橫軸線劃分檢查面 抽查 10 且不少 于 3 面 用水準(zhǔn)儀或拉線 鋼尺檢查 6 3 2 5 固定在模板上的預(yù)埋件 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏 且應(yīng)安 裝牢固 其偏差應(yīng)符合規(guī)定 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表表 6 026 02 項 目允許偏差 mm 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管 預(yù)留孔中心線位置 3 中心線位置 5 插 筋 外露長度 10 0 中心線位置 2 預(yù)埋螺栓 外露長度 10 0 預(yù)留洞中心線位置 10 17 樓工程地上模板工程施工方案 26 截面內(nèi)部尺寸 10 0 檢查數(shù)量及檢驗方法 在同一檢驗批內(nèi) 對梁 柱 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù) 量的 10 且不小于 3 件 對墻和板 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 且不小于 3 間 對大空間結(jié)構(gòu) 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查 面 板可按縱 橫軸線劃分檢查面 抽查 10 且不少于 3 面 通過鋼 尺檢查 6 3 2 6 模板安裝允許偏差及檢查方法 表表 6 036 03 允許偏差 mm 項 目 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 軸線位移柱墻梁 53 鋼尺 底模上表面標(biāo)高 5 3 水準(zhǔn)儀或拉線 鋼 尺 基礎(chǔ) 10 5 鋼尺 截面內(nèi)部尺寸 柱 墻 梁 4 5 3 鋼尺 不大于 5m 63 經(jīng)緯儀或吊線 鋼 尺 層高垂直度 大于 5m 85 經(jīng)緯儀或吊線 鋼 尺 相鄰兩板表面高低差 22 鋼尺 表面平整度 52 2M 靠尺和塞尺 方正 2 方尺 塞尺 陰陽角 順直 2 線尺 預(yù)埋鐵件中心線位移 33 拉尺 尺量 中心線位移 32 預(yù)埋管 螺 栓 螺栓外露長 度 10 0 5 0 拉尺 尺量 17 樓工程地上模板工程施工方案 27 中心線位移 105 預(yù)留孔洞 尺寸 10 0 5 0 拉尺 尺量 中心線位移 3 寬 高 5 門窗洞口 對角線 6 拉線 尺量 中心線位移 55 插筋 外露長度 10 0 10 0 尺量 檢查數(shù)量 在同一檢驗批內(nèi) 對梁 柱 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 且不小于 3 件 對墻和板 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 且不小于 3 間 對大空間結(jié)構(gòu) 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面 板可 按縱 橫軸線劃分檢查面 抽查 10 且均不少于 3 面 6 46 4 模板拆除模板拆除 6 4 16 4 1 主控項目主控項目 6 4 1 1 底模及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 5 05 中的規(guī)定 檢查方法和檢查數(shù)量 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告 全數(shù)檢查 6 4 26 4 2 一般項目一般項目 6 4 2 1 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 檢查方法和檢查數(shù)量 通過觀察全數(shù)檢查 6 4 2 2 模板拆除時 不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載 拆除的模板和支架宜 分散堆放并及時清運 檢查方法和檢查數(shù)量 通過觀察全數(shù)檢查 17 樓工程地上模板工程施工方案 28 7 7 環(huán)境與職業(yè)健康安全措施環(huán)境與職業(yè)健康安全措施 7 1 一般要求一般要求 7 1 1 由于模板高度超過 3m 比較高 必須搭設(shè)牢固的腳手架 7 1 2 模板在裝拆過程中 除操作人員外 下面不得站人 高處作業(yè)時 操作人員必須系掛好安全帶 7 1 3 高空作業(yè)時 連接件必須放在箱盒或者工具袋中 嚴(yán)禁放在模板 或腳手板上 扳手等小類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi) 不利掉 落 7 1 4 模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺 便于工人操作 綁筋和澆筑 混凝土 7 1 5 墻 附墻柱模支撐必須搭設(shè)牢固 脫模劑涂刷時要防止污染環(huán)境 用棉紗擦拭時要注意用量 不能成流 7 1 6 所有模板配件拆除完畢后 方可將模板吊走 7 1 7 垂直吊必須采取兩個以上的吊點 且必須使用上環(huán)吊運 7 1 8 模板在施工中隨時進(jìn)行清理和檢修 尤其是模板的吊點處 7 1 9 不允許一次吊運二塊大模板 7 1 10 模板加工 安裝及拆除前 工長應(yīng)對操作工人進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù) 交底 7 1 11 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)部門同意 操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行 嚴(yán) 禁猛撬 硬砸或大面積撬落和拉倒 工完前 不得留下松動和懸掛的模 板 拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放 防止釘子扎腳 7 2 木模板堆放要求木模板堆放要求 7 2 1 在現(xiàn)場設(shè)封閉式木模加工棚 模板堆放區(qū)要避開道路 消防管線 17 樓工程地上模板工程施工方案 29 并滿足相關(guān)消防要求 7 2 2 模堆放區(qū)的維護(hù) 堆放區(qū)設(shè)欄桿 并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng) 地 面用 C10 混凝土 厚 50mm 硬化 平整度要好 堆放區(qū)設(shè)出入口 左 右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌 標(biāo)明模板適用范圍 吊運 保養(yǎng)方法 脫模劑涂 刷 使用 安全 質(zhì)量等施工中注意點 堆放區(qū)設(shè)一工具架 用于放置 自制角尺 拖布 兩把 一把用于模板清理 另一用于脫模劑涂刷 清 洗桶 工具柄 鐵鏟子 掃帚 用于掃除積水等 等維護(hù) 保養(yǎng) 堆放 用具 7 2 3 設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作 模板堆放應(yīng)分規(guī)格 分類型 集中堆放 模板距兩端 1 6 長度處用通長 100mm 100mm 木方墊起 木 模雨天應(yīng)用塑料布遮蓋 在背面標(biāo)注其編號 7 3 樓板孔洞防護(hù)措施樓板孔洞防護(hù)措施 1 5m 1 5m 以下的孔洞預(yù)埋通長鋼筋并設(shè)置固定蓋板 1 5m 1 5m 以上的孔洞 四周設(shè)兩道護(hù)身欄桿 中間支撐水平安全網(wǎng) 7 4 電梯井洞口防護(hù)措施電梯井洞口防護(hù)措施 7 4 1 電梯井口設(shè)置不低于 1 2m 高的開啟式防護(hù)門 用 12 的螺紋鋼 筋 按豎向間距 150cm 焊制而成 下部設(shè) 180mm 高 12 厚竹膠板擋腳板固 定于防護(hù)門上 并在防護(hù)門上刷漆 上鎖 油漆 設(shè)置安全標(biāo)識 7 4 2 電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔三層 10m 設(shè)一道水平安全兜網(wǎng) 硬防護(hù)隨現(xiàn)場實際情況加設(shè) 硬防護(hù)下兜大眼網(wǎng) 安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密 7 4 3 電梯井不準(zhǔn)做垂直運輸通道或垃圾通道 7 5 樓梯間防護(hù)措施樓梯間防護(hù)措施 17 樓工程地上模板工程施工方案 30 樓梯踏步及休息平臺處必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿 用 18 或 20 鋼 筋焊接而成 下設(shè) 180mm 高 12 厚竹膠板擋腳板 7 6 結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施 建筑物樓層臨邊四周 無圍護(hù)結(jié)構(gòu)或外窗臺在 900mm 以下者 設(shè)兩 道防護(hù)欄桿 立桿間距 2m 欄桿高度 1 5m 要求防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目 網(wǎng) 確保物料不外落 建筑物周圍每隔四層設(shè)置一道挑網(wǎng) 網(wǎng)寬不小于 3m 二層頂設(shè)一道 6m 寬水平挑網(wǎng) 外沿高于內(nèi)沿 600mm 7 6 17 6 1 層間水平安全網(wǎng)的搭設(shè)層間水平安全網(wǎng)的搭設(shè) 層間水平挑網(wǎng)每四層搭設(shè)一道 鋼絲繩規(guī)格為 6 19 直徑為 7 7mm 鋼絲繩不得有斷裂 開股現(xiàn)象 挑網(wǎng)內(nèi)立桿緊靠窗口梁并與梁板頂緊 立桿下加設(shè)水平桿 在 1 5m 高 度處加一根水平大橫桿 立掛綠網(wǎng)作為樓層圍護(hù) 外伸水平桿與立桿或掃地桿扣緊 安全網(wǎng)用 16 鐵絲綁牢 張掛應(yīng)外高內(nèi)底 縱向拉緊 橫向下兜 不 得繃緊成水平 安全網(wǎng)靠樓層一側(cè)與上一層外伸水平桿繃緊 外挑網(wǎng)上 隔層加鋪密目安全網(wǎng) 挑網(wǎng)在樓層四周拉鋼絲繩 穿過墻上的螺栓孔固定并拉緊 7 7 工具式腳手架作業(yè)安全防護(hù)工具式腳手架作業(yè)安全防護(hù) 7 7 17 7 1 外掛架施工外掛架施工 7 7 1 1 外掛架已編制專項施工方案 負(fù)荷不得超過 1176N m2 120kg m2 架子上嚴(yán)禁堆放物料 人員不得集中停立 保證 17 樓工程地上模板工程施工方案 31 架子受力均衡 7 7 1 2 開降架子時 不準(zhǔn)使用吊鉤 必須使用卡環(huán)吊運 人員不得站 在架子上隨架子升降 別桿等材料放好防掉落 7 7 1 3 架子長度不得超過 6m 外皮高出施工面 1 2m 橫桿間距不得大 于 1 5m 并加設(shè)剪刀撐 安全網(wǎng)從上到下封嚴(yán)并兜底 7 7 1 4 架子之間空隙 200mm 用蓋板連接綁牢固 立面外側(cè)