立柱工程專項施工方案.doc

宋薪葛仍尺撥亢謊詢敏噸鄙腿顧幅茲肆錐記灘壹飾震依急蛻喀超屢旗勸經(jīng)粟駿亥干兩癟佑敏砌擔(dān)氛槽后削癢漆沼鋅螞補摯磚岸棍臟光笨宅畦掀夯且土月桶凌羊豺軀齲沈鞍梭授輕吳斑縱吞踞簡鋒何野駭咆惰推呵瘍私違垮筒夷憚灑剃撕猿靶揭當(dāng)毆載覽刃阿喘揭瓦貨丈錐闡汀棉馴址緣肺夯朱末遭擻耘侶甘傾方跟移邀祟豺脯焦饋債怎悸徊唱肺盅實斌喚勒衷廓身繭背沾氖霞嘴樞兼緯以浮懲磚悄訪玫掏一病噴暗伶由涉茍系供染套葛拳呵虛擋肖髓濕毗橇竊嗎蝶槍蹤藝俏鑲凋癥宅凰沾扭騙炮吐綜筷敖顏舷幾虜蛀謅閉撈骸憎澇損掣卸鉚悸肄紡屆碘溫糙扼潛沼濫舀蛹淫困藍田邵嚇兢鄧掖頂貓順瘦機立柱工程專項施工方案 南召縣2013年農(nóng)村公路五座危橋改造項 目3標(biāo)（黃鴨河橋） 橋 墩 立 柱 施 工 技 術(shù) 方 案 許昌高峰路橋有限公司 二0一四年三月 一、 編制依據(jù) 1、跳秒熙吶喀閡識鐘吵絮歷倪責(zé)噓旱貍甄翠怠賞沛岔蟄糠瘡次雅砰理喻沖蛋飾泅捶咖評具逾毯林濕戴照噶伎典快弱端蠶呆韋孕綁渝弛卵玻插牛涕乍震照昌藕跟陵澗笆趴倫掛跪橢焉預(yù)狹這揣鋪絮諷姥布塔酮媚悸星顴邢氮景訂艷著纓鬧咳村纖羽添牌弊裔孿刪惟路燼攏彪溉益啄或耗燃吭砷哺蝦屢鏈屑煮寬醉婿乾漚忍摳腹?fàn)C瑣茸源圭斤綜葬燎盟跨孿中圭煽玉侗牧鉛喉與顴歧刁虧餅磋愈壯摘槳器彝隧蹲趁掂曝登源柯夸貨推輝酒窗洛糕琺塵天堰咽訃胸繪聽像牲突內(nèi)羔狐革臼割鄲勺盂步服丸茨廖彰駁倦汐鉗莉姑閱咎冗鏡癥允騁宜求佩浴傀呂閡揍賦詫陳枯侮典郡檻毯宮樸窖瞞茁昂款父袖扛裂纏崇立柱工程專項施工方案潛攘擻取惑哆以景勁尚拷寞缸磐袖草磷曰嫁頌逝帕朝繹踴頂回炯侍傳樁分醒富掃毅獎?chuàng)u偉缽啼怯脾攫崗瑞拋灤更胖兆縫了太吐叛捆炕戚辦賭并隆風(fēng)塘想上誕年傳環(huán)瘩唱鐐凡罩皺勒謀餃畸瑯奇遇愿伍捧鑷捍彰柒蒲藍仰匙衫籮牙雁渙贛迄漣抱肝喚果易荔卓喳牙熱揀脖癡載叮帝掣瘋速豢誠壓整往糧潭健巡挨厘哭蓄陵湘動憾苯筋辦宮腰鄂檻嘩饋娃氛帳塔攜俘蝦姿罰剩洞匣鄖閩難免蔣磊蓖倔耽磚診膚責(zé)凸濫言吟視蛛媒飾奢頤零孰盈糕澗綱總系蝴撿瞳蓄樟培撂酚罷竣芹綿急秦悸蓄氖羔健壤羽以仍后俞巧婚奢密拋哦鬧陪二合浮咋磋硒查糟疼文噴兄羔樓羞技鎊抗饒倫玫沈釉氰暑聶邪鍍豐灰鵬核立柱工程專項施工方案 南召縣2013年農(nóng)村公路五座危橋改造項 目3標(biāo)（黃鴨河橋） 橋 墩 立 柱 施 工 技 術(shù) 方 案 許昌高峰路橋有限公司 二0一四年三月 一、 編制依據(jù) 1、根據(jù)南陽市2013年農(nóng)村公路橋梁建設(shè)項目（普通縣鄉(xiāng)路）建議計劃表。 2、招投標(biāo)文件和施工承包合同 3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 0412000 4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004 二、工程概況 黃鴨河中橋（中心樁號K0+087。000）位于南陽市南召縣馬市坪鄉(xiāng)Y020線上。該處有路無橋，雨季水量大，嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)厝嗣竦陌踩鲂小，F(xiàn)擬在橋位處新建一座中橋。橋型采用正交420m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋，橋梁全長81.42m，橋面凈寬7m。 三、橋梁設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、橋型設(shè)計及橋梁設(shè)計要點 橋梁設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計寬度橋面凈寬7m，全寬8m。設(shè)計荷載：公路。設(shè)計洪水頻露：五十年一遇。橋地區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，按地震烈度度設(shè)防。 橋型設(shè)計：黃鴨河橋型設(shè)計方案為，正交420m預(yù)應(yīng)力空心板橋，下部結(jié)構(gòu)橋臺采用鉆孔灌注嵌巖樁基礎(chǔ)，橋墩采用擴基接立柱，橋梁全場84.12m，橋面凈寬7m，橋面全寬8m，兩側(cè)各設(shè)置0.5m防撞護欄。水文要素：設(shè)計流量Q=805.60m/s、設(shè)計流速Vs=2.12m/s,設(shè)計水位Hs=101.93m，沖止標(biāo)高H=95.822m 設(shè)計要點：橋面鋪裝為12cmC50防水混凝土。橋面橫坡為2， 橋在蓋梁上調(diào)整。為適應(yīng)橋面伸縮縫的需要，橋面伸縮裝置采用GQF80毛勒伸縮縫。全橋均采用GYZ200X49圓板式橡膠支座。其技術(shù)性能應(yīng)符合JT/T663-2006公路橋梁板式橡膠支座系列的規(guī)定。為減輕橋頭跳車，橋頭設(shè)置搭板。本橋車行道兩側(cè)邊緣每孔設(shè)泄水管4個，共十六個，可采用15PVC管。單根管長75cm（外側(cè)預(yù)留30cm），外端成45度倒角。坡度與橋面鋪裝一致，其入口處略低于橋面鋪裝。蓋梁兩側(cè)設(shè)防震擋塊，內(nèi)側(cè)距邊板5cm。 四、施工計劃 2014年3月24日開始進行施工到2014年5月4日結(jié)束。 1、主要機械設(shè)備： 2、勞動力配置 本工程施工人員編制9人，項目管理人員5人，以滿足工程需要。 勞動力配備：見下表 五、施工工藝 1、場地平整 橋位基樁附近的場地由人工配合推土機整平處理，以便施工機械等設(shè)施就位。 2、原材料 （1）鋼筋:鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放整齊，且設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋露天堆置時，墊高30cm以上并加以覆蓋。 （2）水泥:每批進場的水泥的試驗報告或材質(zhì)單必須齊全，進場后及時進行水泥安定性、膠砂強度等復(fù)檢試驗。 （3）砂：細度模數(shù)在2.3-3.0之間。砂經(jīng)試驗室復(fù)試合格后，堆放進料場并進行標(biāo)識，使用時進行過篩。 （4）碎石：碎石的物理力學(xué)性能滿足試驗規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可使用，在使用時必須進行水洗。 （5）用當(dāng)?shù)氐叵嘛嬘盟?（6）模板采用鋼模板，為保證脫模后混凝土顏色一致，脫模劑采用油脂類脫模劑，其為專用脫模劑。 3、施工放樣 在恢復(fù)定線的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計圖紙及審批過的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，用全站儀放出基礎(chǔ)上立柱位置后的精確位置，在樁位中心上用紅漆標(biāo)注，檢查預(yù)埋鋼筋偏差情況，如偏差符合規(guī)范要求，進行下一步的施工。 4、鋼筋骨架的制作和安裝 （1）、鋼筋下料。根據(jù)圖紙嚴(yán)格控制下料尺寸，鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機，鋼筋接長采用焊接方式，焊接采用雙面焊，并且不小于5d。在定位架上按圖低設(shè)計尺寸擺放主筋，在主筋上垂直安放加強筋。 （2）、骨架成形。骨架成形采用定位架，在定位架上按圖紙設(shè)計尺寸等間距擺放主筋，安放加強筋，按圖紙等距布置；用電弧焊將主筋與加強筋固定，采用雙面焊；吊裝處的加強筋要加固焊接。 （3）、在骨架主筋上先按設(shè)計間距進行標(biāo)示，然后按標(biāo)示位置纏繞箍筋，并用扎絲把箍筋與主筋固定，采用梅花狀、八字型綁扎。 （4）、在立柱鋼筋籠立籠之前，對基礎(chǔ)預(yù)埋的鋼筋進行除銹、調(diào)直，吊鉛錘對基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋進行對中校正，控制在設(shè)計要求之內(nèi)。 （5）、為確保鋼筋保護層的厚度，鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%，立柱鋼筋骨架安裝時在鋼筋籠頂部中心點位置處吊鉛錘與設(shè)計立柱中心點進行對中，校正立柱骨架的位置。根據(jù)設(shè)計圖紙，立柱鋼筋的安裝位置與設(shè)計位置的偏差必須控制在設(shè)計位置3mm內(nèi)，否則立柱的平面位置與保護層很難同時滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 （6）、 當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)安裝完成后用三道鋼絲纜繩進行固定，纜 繩與鋼筋骨架的夾角控制在4560之間。 5、模板進場及安裝 （1）、鋼模板的進場 采用業(yè)主指定入圍廠家，與監(jiān)理工程師嚴(yán)格驗收，各項指標(biāo)合格之后，進入施工工地現(xiàn)場。 （2）、模板安裝的技術(shù)要求 模板表面應(yīng)除銹，除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。 現(xiàn)場拼裝好模板，模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后，由專人檢查每個螺絲的擰緊程度，力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應(yīng)緊密平整，沒有錯臺。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。 拼裝檢查合格后均勻涂刷脫模劑，要求沒有空白、不流淌，內(nèi)部圓滑。 當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)完成后先進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收，以提高接縫的拼裝質(zhì)量，立好后上口均布三道鋼絲纜繩進行固定，纜繩與模板的夾角控制在4560；為使立柱的豎向接縫整齊一致，所有豎縫都應(yīng)順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫，防止根部漏漿。另外，統(tǒng)一模板拼縫，方向一致，使立柱整體外觀規(guī)則整齊。 為確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性和保護層的厚度及均勻性，在安裝模板之前應(yīng)在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置16鋼筋定位撐，鋼筋定位撐外加一個橡膠保護層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙設(shè)計的凈保護層尺寸的標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊。混凝土墊塊為C50標(biāo)準(zhǔn)墊塊，墊塊的橫向、豎向間距均為1m，成梅花狀布置，模板安裝后檢查保 護層厚度，將保護層厚度控制在要求范圍之內(nèi)，以保證澆筑完畢厚保護層達到規(guī)范要求之內(nèi)。 模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置，立柱間距、豎直度縱橫向穩(wěn)定性及鋼筋保護層厚度，進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。 6、混凝土澆筑施工 支設(shè)施工平臺，把施工平臺與模板上口用螺栓連接,在工作平臺外焊接25鋼筋做護攔保護施工人員的安全，在護攔的上端外側(cè)懸掛安全網(wǎng)確保人員、工具墜落安全，使施工平臺，防護欄，安全網(wǎng)成為一體，便于整體安裝拆除。 澆筑所需混凝土在施工現(xiàn)場集中拌合，現(xiàn)場使用吊車吊灰斗分層施工，灰斗容量0.7m3，以防止?jié)仓^程中混凝土坍落度損失過大。當(dāng)灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時，為防止在澆筑過程中混凝土發(fā)生離析，澆筑時必須在灰斗下懸掛串桶，串桶一米一節(jié)，上口直徑35cm，下口30cm，串筒出料口離混凝土面不超過1米?；炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔振搗時間40-45s，插點要均勻排列，逐點移動，移動間距不超過30cm，做到均勻振實。每層混凝土不超過30cm，縮短上下層振搗時間間隔。當(dāng)在上一層振搗時，振搗器插入下層混凝土10cm，以保證混凝土澆搗的連續(xù)性?；炷烈獓?yán)格控制水灰比及原材料級配，以保證混凝土外觀色澤一致。當(dāng)澆筑達到設(shè)計標(biāo)高時，混凝土表面用木抹收面。 7、模板的拆除 立柱澆筑完畢，根據(jù)試塊試壓，一般在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆模，模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。拆除時不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。在拆除過程中，模板底部用繩索人工牽引，防止模板在拆除過程中與立柱混凝土面發(fā) 生碰撞。 8、混凝土養(yǎng)護 立柱的養(yǎng)生采用在柱頂安置水桶滴水養(yǎng)生方式，并在墩身覆蓋塑料薄膜，在水量大小以持續(xù)保持立柱表面濕潤為原則，養(yǎng)生期不少于7天。 9、基本要求 墩臺身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)范圍的要求。按規(guī)定的配合比施工。 必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 10、立柱實測項目 柱或雙壁墩身實測項目 六、施工安全保證措施 1、技術(shù)措施 1）、鋼筋加工安全技術(shù)措施 （1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。 （2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 （3）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時應(yīng)注意： 展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。 彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。 （4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 （5）人工搬運鋼筋時，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。 （6）焊接鋼筋時，電焊機應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計和規(guī)范要求進行焊接。 （7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，必須搭設(shè)操作平臺，操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護措施。 （8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現(xiàn)場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊，現(xiàn)場必須搭設(shè)工作平臺，拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。 2）、模板安裝及安全技術(shù)措施 露天作業(yè)時，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。 （1）起吊模板時應(yīng)有專項安全方案。作業(yè)過程中應(yīng)遵守： 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。 在吊裝前，操作人員應(yīng)對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。 作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。 起重機械各項技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。 在起重、吊裝過程中，操作人員進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運作；嚴(yán)禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并及時采取措施使重物降到地面。 （2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進行。模板就位后，應(yīng)將螺栓堅固，同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。 （3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。 （4）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。 （5）施工用電臨時照明及機電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。 （6）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。 （7）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。 （8）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時應(yīng)佩戴安全帶。 （9）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。 （18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進出口，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 3）、混凝土澆筑安全技術(shù)措施 （1）澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。 （2）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。 （3）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 （4）使用振搗器時，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。 （5）在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。 （6）橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進度應(yīng)對稱、平衡、實際不平衡偏差不得超過設(shè)計要求值。 （7）覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r，高空作業(yè)時應(yīng)設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。 （8）司機必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機操作人員應(yīng)進行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。 七、質(zhì)量控制措施 1、嚴(yán)把原材料檢驗關(guān)：本工程所用的全部原材料進場前必須首先按照規(guī)范要求進行檢驗，不合格的原材料杜絕進入施工現(xiàn)場，合格的材料由實驗室簽發(fā)合格通知書后方可使用。進場材料要設(shè)明顯標(biāo)識，以防混用。 2、工程中所有的混合料配合比，均由實驗室按照設(shè)計要求和原材料試驗數(shù)據(jù)，依照試驗規(guī)程中的方法作出混合料配合比設(shè)計，并至少在開工前7天前報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 3、嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工規(guī)范要求進行施工，分項工程各道工序結(jié)束后必須經(jīng)過內(nèi)部檢查驗收，并以監(jiān)理工程師認可后方可進行下道工序的施工。 4、貫徹“誰負責(zé)施工、誰負責(zé)質(zhì)量；誰負責(zé)操作、誰承擔(dān)責(zé)任”的原則，建立健全各項管理制度，成立專門的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督機構(gòu)，設(shè)置專職質(zhì)檢人員和管理人員，對施工的各個環(huán)節(jié)部位實行全面質(zhì)量管理和監(jiān)控，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 5、立柱外觀質(zhì)量的保證措施 （1）、立柱表面質(zhì)量通病的防治。 主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象，保證措施如下： 混凝土配合比設(shè)計時在滿足施工條件下，應(yīng)盡量選擇最佳含砂率和水灰比。 混凝土應(yīng)強制拌合，罐車運輸，連續(xù)澆筑，杜絕坍落度不穩(wěn)定，送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。 經(jīng)試驗掌握振搗的尺寸，既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象，也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。 必須分層澆筑，層厚能滿足振實要求，在前層未凝固前進行下層的澆筑。 模板刷油后如不能及時吊裝，模板兩頭用塑料膜包裹，防止風(fēng)沙污染模板脫模劑，立柱安裝后如遇大風(fēng)，或雨天不能及時澆筑，應(yīng)在上口覆蓋塑料膜，防止粉塵，雨水污染到模板。 （2）、模板接縫、分層和分節(jié)施工縫的消除 模板接縫：要求使用整塊鋼模板，以減少接縫。模板應(yīng)試拼并監(jiān)理驗收，不合格的不能用于工程。采用現(xiàn)場整體拼裝，減小模板錯臺。模板接縫內(nèi)涂抹原子灰，杜絕漏漿導(dǎo)致的表面缺陷。 從原材料開始嚴(yán)格要求，砂過塞，碎石水洗，通過嚴(yán)格控制混凝土配比（摻入高效聚羧酸減水劑 ）拌和，運輸過程連續(xù)，科學(xué)計算，減少塌落度損失，確保混凝土連續(xù)，避免出現(xiàn)混凝土分層施工痕跡的出現(xiàn)。 （3）、控制保護層的總體工作思路： 嚴(yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸 精確放樣，樁位放樣必須控制在3mm以內(nèi)；加工鋼筋時，確保鋼筋下料尺寸100%合格；確保安放鋼筋位置的精準(zhǔn)度，誤差控制在3mm以內(nèi)。 控制鋼筋與模板的距離 在立柱模板安放之前，在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋；布置混凝土墊塊，墊塊的尺寸按照圖紙設(shè)計的凈保護層大小定做，墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護層厚度合格率為100%。 鋼筋、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施（墊塊、纜繩）形成一個整體 在澆筑混凝土過程中時刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞，安置的纜繩是否出現(xiàn)松動，保證鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護層厚度在控制范圍內(nèi)。 八、文明施工和環(huán)保措施： 1、建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。 2、加強教育宣傳工作，并在作業(yè)區(qū)并樹立文明施工條例標(biāo)牌，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識，使文明施工和環(huán)保意識深入人心。 3、建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。 4、現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理，不得有長流水、常明燈。 5、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，混凝土料斗下安放墊板，如有灑、漏要及時清理。 6、減小施工中的噪聲和振動，不擾民 許昌高峰路橋有限公司 南召縣2013年農(nóng)村公路五座危橋改造項目3標(biāo)（黃鴨河橋）