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塔吊施工方案編制:審核:工程名稱:電子城駝房營(yíng)住宅小區(qū)A2樓編制單位:北京藍(lán)天建筑工程公司編制日期:20006年一、 編制依據(jù):1、施工手冊(cè)2、A2樓施工組織設(shè)計(jì)3、A2樓拆立塔方案4、MC80塔吊使用說明書二、工程概況:本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)酒仙橋駝房營(yíng)“電子城駝房營(yíng)住宅小區(qū)”東北角,本工程地下二層戰(zhàn)時(shí)為人防隱蔽,平時(shí)為活動(dòng)室;地下一層為丁戊類庫(kù)房;地上一層至二十四層為住宅;二十五層為電梯機(jī)房。工程占地面積586,總建筑面積14716.7,其中地上建筑面積13544.77(含陽(yáng)臺(tái)600.77 )地下建筑面積1171.93。本工程承重結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),工程最大檐高為73.35m。建筑層高:地下一、二層3.3m;地上一至二十四層2.8m,地上二十五層4.7m。建筑平面尺寸AW為34.00m,127軸為28.40m。安裝現(xiàn)場(chǎng)位于塔機(jī)中心北面的空地上,場(chǎng)地較小,塔機(jī)地面組裝可利用基槽位置?,F(xiàn)場(chǎng)沒有太大的障礙物,但北側(cè)有電線經(jīng)過,不利于安裝工作。三、施工部署及任務(wù)安排:(一)、施工部署高層建筑垂直運(yùn)輸設(shè)施配套方案配套方案功能配合優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)塔機(jī)運(yùn)送鋼筋、模板、混凝土、外掛架吊裝及大件材料直供范圍大,綜合服務(wù)能力強(qiáng),供應(yīng)能力大,易調(diào)節(jié)安排投資大,費(fèi)用高混凝土地泵+布料桿輸送混凝土施工電梯運(yùn)送人員和零散材料本工程施工期間使用一臺(tái)MC80自升式塔吊,臂長(zhǎng)45m,最大起重量為5噸,最小起重量為1.5噸。MC80起重性能表(45m臂長(zhǎng))幅度R(m)16202530.835404245起重量(t)53.82.92.52.21.851.751.5MC80塔吊部分技術(shù)參數(shù)(45m臂長(zhǎng))起升速度(二繩)1.3-2.5t8/64m/min2.6-5t4/32m/min變幅速度15/58m/min回轉(zhuǎn)速度00.8r/min塔吊設(shè)置在A2樓西側(cè)D軸處,塔吊基礎(chǔ)設(shè)于基槽上方室外地坪上,距離建筑物12m,基礎(chǔ)施工基槽回填完畢后,移至距離建筑物4m處,具體位置見附圖。(二)、群塔作業(yè)本小區(qū)施工區(qū)內(nèi)為7棟樓七個(gè)施工單位共設(shè)8臺(tái)塔吊,均為24層高層建筑物,總高73.35m。A2樓距離A1為27.19m,距離A3為30.27m,距離A6為78.63m, 距離D1為63.20m。塔吊作業(yè)均有公共覆蓋區(qū),存在群塔作業(yè)問題,由甲方和監(jiān)理單位給予協(xié)調(diào)。(三)、施工安排結(jié)構(gòu)工程施工采用流水施工工藝,流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件,通過合理的流水段的劃分能夠確保勞動(dòng)力各工種不間斷的流水作業(yè)、材料的流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備的高效合理使用,從而便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度,加快工程進(jìn)度,有效控制質(zhì)量。流水段的劃分必須根據(jù)樓層的特點(diǎn)和面積進(jìn)行劃分,盡可能的作到均勻流水,根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排,進(jìn)行人、機(jī)、料的合理投入和配置,以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的合理安排,在確保工期、質(zhì)量的前提下,力求工序搭接緊密,各工種勞動(dòng)力均衡,模板配置合理。本工程以15軸為界劃分為兩個(gè)流水段,主要任務(wù)為大模板吊裝、外掛架吊裝、出料平臺(tái)吊裝、布料桿吊裝、模板運(yùn)輸、鋼筋運(yùn)輸、混凝土運(yùn)輸、其它材料的垂直運(yùn)輸及吊運(yùn)。四、塔吊基礎(chǔ)(一)基礎(chǔ)設(shè)置塔吊基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C30,地基要求夯實(shí),地耐力大于等于14t/m2,帶型基礎(chǔ)表面水平誤差4mm,混凝土強(qiáng)度達(dá)到70后方可立塔。其軌距、尺寸及配筋等詳見附圖塔吊基礎(chǔ)圖。軌道寬度為3.8m,道木間距500mm鋪設(shè)等見拆立塔方案。(二)基礎(chǔ)施工(一)、操作工藝:1.工藝流程:定位放線挖土釬探基礎(chǔ)基坑施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎預(yù)埋件定位基礎(chǔ)砼澆筑2.定位抄平:根據(jù)塔吊位置圖及塔吊基礎(chǔ)圖確定位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定基礎(chǔ)深度。測(cè)量員根據(jù)塔基施工圖所示尺寸放出塔基和承重樁的平面位置撒上白灰線。建筑總平面圖上路面標(biāo)高為-1.00m,現(xiàn)場(chǎng)路面標(biāo)高是-1.35m,樁基厚板上標(biāo)高應(yīng)低于路面標(biāo)高定為-1.25m。測(cè)量人員抄出控制線,控制樁基和厚板下挖深度。3. 土方開挖:根據(jù)定位邊線和標(biāo)高控制線下挖700m,上下垂直。土方開挖時(shí)要向外擴(kuò)挖300mm,做鋼筋綁扎工作面。基坑挖完后,按照釬探布置圖進(jìn)行釬探,并作好記錄。4.墊層施工:土方開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后澆筑100mm厚C10混凝土墊層。5.鋼筋綁扎:按圖施工,先綁底板鋼筋再綁梁鋼筋,待預(yù)埋件放好后再綁上層鋼筋和拉鉤。6.預(yù)埋件定位:根據(jù)預(yù)埋件高度確定馬凳高度,焊好四個(gè)馬凳放在基坑內(nèi),測(cè)量人員抄平,焊工配合,將四個(gè)馬凳放在一個(gè)水平面上,然后用斜撐加固,把預(yù)埋件放在馬凳上,測(cè)量人員抄平,焊工調(diào)整水平,在低的角上墊鋼板,直至完全水平為止。7.澆筑基礎(chǔ)混凝土:砼標(biāo)號(hào)為C30,厚度為600mm,采用插入式振動(dòng)棒振搗,插入間距不大于作用半徑的1.5倍。避免碰撞預(yù)埋支腳。砼澆筑層上表面用大杠刮平,再用木抹子抹平,澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。8.養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢以后進(jìn)行澆水或履蓋養(yǎng)護(hù),不少于7晝夜。9. 接地裝置:安裝兩組接地裝置,接地裝置先預(yù)埋在砼里,留出部分與固定角支座連接,接地電阻不大于4歐姆。塔吊安裝完成后進(jìn)行電阻接地試驗(yàn),并作好記錄。10.塔吊安裝:當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上可進(jìn)行整機(jī)安裝。(二)、保證質(zhì)量要求:1、根據(jù)標(biāo)高要求,施工時(shí)在基礎(chǔ)四角設(shè)置控制樁。間隔3米用鋼筋頭定一個(gè)水平控制點(diǎn)。2、塔基中心線距坑邊距離3.5米,塔基1.2米處設(shè)排水溝一道。排入現(xiàn)場(chǎng)排水主溝內(nèi)。(三)、成品保護(hù):保證鋼筋、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確、標(biāo)高水平,不得碰撞。五、塔吊安裝(一)安裝、頂升的要求1安裝和操作人員必須熟悉本塔說明書及塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)文件,熟悉安裝、頂升以及操作程序后,方可進(jìn)行工作。2、安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六級(jí)(13.8)時(shí)進(jìn)行,頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于四級(jí)(7.9)時(shí)進(jìn)行。3、安裝塔機(jī)的混凝土基礎(chǔ),要求地耐力不小于14t/m2。4、頂升過程中,塔機(jī)除自身安裝需要的吊裝外,不得進(jìn)行其它吊裝工作。(二)、安裝前的準(zhǔn)備工作:1、了解現(xiàn)場(chǎng)布置及土質(zhì)情況,清除周圍障礙物,如建筑物、地溝、管道、電纜線等情況,清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物使安裝現(xiàn)場(chǎng)在放置起重臂、塔吊安裝施工方案塔座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等所需范圍內(nèi)平整無雜物。安裝場(chǎng)地范圍要設(shè)圍欄。2、結(jié)合施工組織設(shè)計(jì),確定塔機(jī)位置。若塔機(jī)為固定式,按固定式基礎(chǔ)示意圖施工,行走式塔機(jī)分別按圖輔設(shè)軌道。3、預(yù)制混凝土平衡重和配備頂升平穩(wěn)重(吊重)及壓重塊。4、起升高度和相應(yīng)起重量要相匹,并準(zhǔn)備好枕木,木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。5、配備好安裝人員:指揮1人,起重及安裝工46人,電工2人,塔吊司機(jī)1人。 6、認(rèn)真檢查在吊裝工作中所需用的吊具及附件(包括鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)、索具等)應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有損壞或有潛在隱患的應(yīng)及時(shí)更換或整修好,嚴(yán)禁使用夾頭、鋼絲繩扭曲打結(jié)吊索。 7、清潔塔機(jī)各部件相互連接所需的軸銷,緊固螺栓、螺母、開口銷、軸端卡板等,準(zhǔn)備齊全完好。 8、混凝土基礎(chǔ)必須在安裝前l(fā)5天澆注好。 9、地腳連接螺栓應(yīng)按該機(jī)說明書中要求的材質(zhì)和尺寸制作安裝。 10、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)每次開動(dòng)液壓泵之前,必須認(rèn)真檢查滾輪,爬爪及工作臺(tái)是否良好,開動(dòng)液壓泵時(shí)應(yīng)密切注意泵及油缸的動(dòng)作。 11、起吊過程中要求吊點(diǎn)穩(wěn)固,吊索長(zhǎng)度、夾角適宜,起吊平穩(wěn)。吊索不得有扭曲變形現(xiàn)象。(三)、安裝技術(shù)措施 1、凡參加登高作業(yè)人員、起重作業(yè)人員、起重指揮人員必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)合格、具備相應(yīng)的操作資格。 2、所有安裝人員必須戴安全帽,做到一切行動(dòng)聽指揮,不得隨意行動(dòng)。 3、高空作業(yè)所使用工具,小配件,必須裝入工具袋內(nèi),并連接安全繩,禁止拋扔任何工具或小配件。 4、安裝作業(yè)必須設(shè)置警戒區(qū)域,禁止閑雜人員進(jìn)入,安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。5、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真,集中思想,即要大膽、更要細(xì)心,確保安全按時(shí)完成任務(wù)。6.安裝過程中如需休息或因故中斷時(shí),必須采取可靠的加固措施,使塔體處于平衡狀態(tài)。7.安裝完畢,必須經(jīng)當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門檢測(cè),合格后方可投入使用。(三)、安裝順序1、將底架安裝在已澆好的專用混凝土基礎(chǔ)上,并校準(zhǔn)好水平。2、將基礎(chǔ)節(jié)與底架節(jié)在地面連接好,鎖緊連接螺栓,注意爬梯位置應(yīng)背向建筑物,裝配完畢并緊固螺栓后,用經(jīng)緯儀或吊線法檢測(cè)基礎(chǔ)節(jié),保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜在千分之一的允許誤差之內(nèi)。3、第一節(jié)架安裝在底座上。為保證塔機(jī)安裝后,無風(fēng)時(shí)的側(cè)向垂直度為4/1000,必須認(rèn)真做好第一節(jié)架的校正工作,可采用這樣的方法:將第一節(jié)架的四個(gè)內(nèi)側(cè)之間加調(diào)整鐵板,使縱梁底的四個(gè)支點(diǎn)調(diào)到水平,以校正垂直線和中心線之間的偏移量,使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。安裝好第一節(jié)架后,用銷軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架和型梁底座連接好。 3、吊裝頂升套架之前,在地面上裝好頂升套架,四方站臺(tái)再將頂升套架從基礎(chǔ)上端套入。注意有踏板的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂支板一方,然后將液壓泵吊上站臺(tái),接上油管,檢查泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 4、在地面安裝好回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)塔身及司機(jī)室的組合體一并吊上頂架,停放在基礎(chǔ)上(注意司機(jī)室的前方調(diào)在引進(jìn)門方向),然后啟動(dòng)液壓站,使頂套架上升至下支座相應(yīng)位置,并用螺栓連接堅(jiān)固,再將回轉(zhuǎn)下支座與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓連接鎖緊,然后將塔頂?shù)跎匣剞D(zhuǎn)塔身,用銷軸連接鎖緊。 5、整體吊裝平衡臂 在地面上將平衡臂l節(jié)與2節(jié)用螺栓或銷軸連接為一體,然后安裝站臺(tái)、欄桿、將平衡臂拉桿連成整根平放在平衡臂上,用繩索扎緊,吊裝平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身耳板,用長(zhǎng)軸穿入連接,并人工用繩索將拉桿拉起與塔頂用銷軸連接,緩慢將平衡臂尾部放下,使拉桿受力伸直,吊裝一塊配重塊。 6、將起重臂各節(jié)按順序用銷軸(或螺栓)連接成一整體,在連接最后一節(jié)時(shí)裝入小車,然后空繞牽引鋼絲繩,在地面連接好起重臂拉桿,其余拉桿按順序放置在起重臂上弦的固定身板上,并用鐵絲綁扎固定。然后將起重臂平行吊起,與回轉(zhuǎn)塔身耳板用軸銷連接,將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩套在拉桿末端小滑輪上,開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),提升拉桿至塔頂上的拉板用銷軸連接。松開卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,松開汽車吊鋼絲繩,使起重臂緩慢落至水平位置,且拉桿伸直。 7、空繞吊鉤鋼絲繩子:(按使用說明書中穿繞方法進(jìn)行) 8、吊裝平衡臂上其余的配重塊,再將其余壓重全部壓完。 9、加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié): 塔機(jī)吊起一個(gè)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行安裝,在安裝完下塔身第二節(jié)同時(shí)安裝斜撐桿,注意順序編號(hào)與架節(jié)相連,再安裝第三節(jié)至下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),然后再安裝上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到所需高度。 10、安裝時(shí)注意事項(xiàng): (1)、起吊過程中要求吊點(diǎn)穩(wěn)固,吊索長(zhǎng)度、夾角適宜,起吊平穩(wěn),吊索不得有扭曲變形現(xiàn)象。 (2)、頂升作業(yè)有專人指揮,電源、液壓泵系統(tǒng)等均應(yīng)有專人操作。 (3)、頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級(jí),雨天不得作業(yè)。 (4)、頂升過程中需將回轉(zhuǎn)固定裝置鎖住,防止旋轉(zhuǎn)塔帽和臂架轉(zhuǎn)動(dòng)。 (5)頂升過程中吊臂應(yīng)處于爬升套架前方,平衡臂處于套架后方,小車位于指定位置幅度處,否則不許頂升。 (6)、頂升完畢要檢查電源是否切斷,左右操作桿要返回初始位置,套架導(dǎo)輪與塔身脫離,需更換應(yīng)及時(shí)更換。 (7)、各連接螺栓必須加裝鎖緊螺母。 (8)、若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升,檢查并排除故障后方可繼續(xù)工作。 (9)、安裝完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)。2、將壓重塊和電纜筒安放在底座上,壓重應(yīng)嚴(yán)格按照塔吊說明書執(zhí)行。3、自升平臺(tái)按圖安裝在套架中部。4、臂架可根據(jù)施工需要組裝成45米的長(zhǎng)度,不同臂長(zhǎng)所需安裝的拉桿和臂架節(jié)見圖。裝上變幅小車和小車牽引機(jī)構(gòu);連接和穿繞變幅小車鋼絲繩,再將起重臂拉桿裝于臂架上。5、用吊車將起重臂吊起,使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對(duì)正,用銷軸連接起來,然后將頭部抬起,將已裝好的塔式起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接。6、在地面上將操作的一切電氣設(shè)備裝配好后,吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面,并用銷子固定好。7、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)一切順利,方可開始頂升加節(jié),起吊重物。六、安全及質(zhì)量保證措施(一)、技術(shù)交底安裝、使用前由分公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員安全員對(duì)所有參加人員進(jìn)行技術(shù)交底,具體內(nèi)容如下:1、必須了解塔機(jī)的性能,安裝程序、安裝部件的質(zhì)量和吊點(diǎn)的正確吊掛方法。2、安裝之前,本機(jī)組人員必須在場(chǎng)同時(shí)當(dāng)面交底本機(jī)械設(shè)備使用情況。3、安裝該塔時(shí),嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。4、頂升時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的要求使塔式起重機(jī)處于最佳平穩(wěn)狀態(tài)。5、在頂升過程中,應(yīng)有專人看護(hù)電纜線,以防袂刮、擠斷。6、凡風(fēng)力超起4級(jí),以及遇到大雨、大霧等環(huán)境均禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。7、在頂升時(shí),禁止轉(zhuǎn)動(dòng)塔式起重臂,移動(dòng)行走小車及吊鉤進(jìn)行起升或下降的動(dòng)作。(二)、安全注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)所有安裝塔吊的工作人員必須帶好安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,帶工具要求做到:搬子帶繩、錘子、螺絲刀帶包。嚴(yán)禁亂往下面扔?xùn)|西,安裝過程中塔機(jī)下面禁止有人穿行。2、統(tǒng)一指揮,工作人員發(fā)行股服從命令,聽從指揮,工作現(xiàn)場(chǎng)不許嘻笑打鬧,嚴(yán)禁酒后作

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