塔吊施工方案(正式版).doc

塔吊施工方案編制：審核：工程名稱：電子城駝房營(yíng)住宅小區(qū)A2樓編制單位：北京藍(lán)天建筑工程公司編制日期：20006年一、 編制依據(jù)：1、施工手冊(cè)2、A2樓施工組織設(shè)計(jì)3、A2樓拆立塔方案4、MC80塔吊使用說明書二、工程概況：本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)酒仙橋駝房營(yíng)“電子城駝房營(yíng)住宅小區(qū)”東北角，本工程地下二層戰(zhàn)時(shí)為人防隱蔽，平時(shí)為活動(dòng)室；地下一層為丁戊類庫(kù)房；地上一層至二十四層為住宅；二十五層為電梯機(jī)房。工程占地面積586，總建筑面積14716.7，其中地上建筑面積13544.77（含陽(yáng)臺(tái)600.77 ）地下建筑面積1171.93。本工程承重結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，工程最大檐高為73.35m。建筑層高：地下一、二層3.3m；地上一至二十四層2.8m，地上二十五層4.7m。建筑平面尺寸AW為34.00m，127軸為28.40m。安裝現(xiàn)場(chǎng)位于塔機(jī)中心北面的空地上，場(chǎng)地較小，塔機(jī)地面組裝可利用基槽位置?，F(xiàn)場(chǎng)沒有太大的障礙物，但北側(cè)有電線經(jīng)過，不利于安裝工作。三、施工部署及任務(wù)安排：（一）、施工部署高層建筑垂直運(yùn)輸設(shè)施配套方案配套方案功能配合優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)塔機(jī)運(yùn)送鋼筋、模板、混凝土、外掛架吊裝及大件材料直供范圍大，綜合服務(wù)能力強(qiáng)，供應(yīng)能力大，易調(diào)節(jié)安排投資大，費(fèi)用高混凝土地泵+布料桿輸送混凝土施工電梯運(yùn)送人員和零散材料本工程施工期間使用一臺(tái)MC80自升式塔吊，臂長(zhǎng)45m，最大起重量為5噸，最小起重量為1.5噸。MC80起重性能表（45m臂長(zhǎng)）幅度R（m）16202530.835404245起重量（t）53.82.92.52.21.851.751.5MC80塔吊部分技術(shù)參數(shù)（45m臂長(zhǎng)）起升速度（二繩）1.3-2.5t8/64m/min2.6-5t4/32m/min變幅速度15/58m/min回轉(zhuǎn)速度00.8r/min塔吊設(shè)置在A2樓西側(cè)D軸處，塔吊基礎(chǔ)設(shè)于基槽上方室外地坪上，距離建筑物12m，基礎(chǔ)施工基槽回填完畢后，移至距離建筑物4m處，具體位置見附圖。（二）、群塔作業(yè)本小區(qū)施工區(qū)內(nèi)為7棟樓七個(gè)施工單位共設(shè)8臺(tái)塔吊，均為24層高層建筑物，總高73.35m。A2樓距離A1為27.19m，距離A3為30.27m，距離A6為78.63m， 距離D1為63.20m。塔吊作業(yè)均有公共覆蓋區(qū)，存在群塔作業(yè)問題，由甲方和監(jiān)理單位給予協(xié)調(diào)。（三）、施工安排結(jié)構(gòu)工程施工采用流水施工工藝，流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件，通過合理的流水段的劃分能夠確保勞動(dòng)力各工種不間斷的流水作業(yè)、材料的流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。流水段的劃分必須根據(jù)樓層的特點(diǎn)和面積進(jìn)行劃分，盡可能的作到均勻流水，根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排，進(jìn)行人、機(jī)、料的合理投入和配置，以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的合理安排，在確保工期、質(zhì)量的前提下，力求工序搭接緊密，各工種勞動(dòng)力均衡，模板配置合理。本工程以15軸為界劃分為兩個(gè)流水段，主要任務(wù)為大模板吊裝、外掛架吊裝、出料平臺(tái)吊裝、布料桿吊裝、模板運(yùn)輸、鋼筋運(yùn)輸、混凝土運(yùn)輸、其它材料的垂直運(yùn)輸及吊運(yùn)。四、塔吊基礎(chǔ)（一）基礎(chǔ)設(shè)置塔吊基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C30，地基要求夯實(shí)，地耐力大于等于14t/m2，帶型基礎(chǔ)表面水平誤差4mm，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70后方可立塔。其軌距、尺寸及配筋等詳見附圖塔吊基礎(chǔ)圖。軌道寬度為3.8m，道木間距500mm鋪設(shè)等見拆立塔方案。（二）基礎(chǔ)施工（一）、操作工藝：1.工藝流程：定位放線挖土釬探基礎(chǔ)基坑施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎預(yù)埋件定位基礎(chǔ)砼澆筑2.定位抄平：根據(jù)塔吊位置圖及塔吊基礎(chǔ)圖確定位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定基礎(chǔ)深度。測(cè)量員根據(jù)塔基施工圖所示尺寸放出塔基和承重樁的平面位置撒上白灰線。建筑總平面圖上路面標(biāo)高為-1.00m，現(xiàn)場(chǎng)路面標(biāo)高是-1.35m，樁基厚板上標(biāo)高應(yīng)低于路面標(biāo)高定為-1.25m。測(cè)量人員抄出控制線，控制樁基和厚板下挖深度。3. 土方開挖：根據(jù)定位邊線和標(biāo)高控制線下挖700m，上下垂直。土方開挖時(shí)要向外擴(kuò)挖300mm，做鋼筋綁扎工作面。基坑挖完后，按照釬探布置圖進(jìn)行釬探，并作好記錄。4.墊層施工：土方開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后澆筑100mm厚C10混凝土墊層。5.鋼筋綁扎：按圖施工，先綁底板鋼筋再綁梁鋼筋，待預(yù)埋件放好后再綁上層鋼筋和拉鉤。6.預(yù)埋件定位：根據(jù)預(yù)埋件高度確定馬凳高度，焊好四個(gè)馬凳放在基坑內(nèi)，測(cè)量人員抄平，焊工配合，將四個(gè)馬凳放在一個(gè)水平面上，然后用斜撐加固，把預(yù)埋件放在馬凳上，測(cè)量人員抄平，焊工調(diào)整水平，在低的角上墊鋼板，直至完全水平為止。7.澆筑基礎(chǔ)混凝土：砼標(biāo)號(hào)為C30，厚度為600mm，采用插入式振動(dòng)棒振搗，插入間距不大于作用半徑的1.5倍。避免碰撞預(yù)埋支腳。砼澆筑層上表面用大杠刮平，再用木抹子抹平，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。8.養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢以后進(jìn)行澆水或履蓋養(yǎng)護(hù)，不少于7晝夜。9. 接地裝置：安裝兩組接地裝置，接地裝置先預(yù)埋在砼里，留出部分與固定角支座連接，接地電阻不大于4歐姆。塔吊安裝完成后進(jìn)行電阻接地試驗(yàn)，并作好記錄。10.塔吊安裝：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上可進(jìn)行整機(jī)安裝。（二）、保證質(zhì)量要求：1、根據(jù)標(biāo)高要求，施工時(shí)在基礎(chǔ)四角設(shè)置控制樁。間隔3米用鋼筋頭定一個(gè)水平控制點(diǎn)。2、塔基中心線距坑邊距離3.5米，塔基1.2米處設(shè)排水溝一道。排入現(xiàn)場(chǎng)排水主溝內(nèi)。（三）、成品保護(hù)：保證鋼筋、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確、標(biāo)高水平，不得碰撞。五、塔吊安裝（一）安裝、頂升的要求1安裝和操作人員必須熟悉本塔說明書及塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序后，方可進(jìn)行工作。2、安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六級(jí)（13.8）時(shí)進(jìn)行，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于四級(jí)（7.9）時(shí)進(jìn)行。3、安裝塔機(jī)的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于14t/m2。4、頂升過程中，塔機(jī)除自身安裝需要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作。（二）、安裝前的準(zhǔn)備工作：1、了解現(xiàn)場(chǎng)布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物，如建筑物、地溝、管道、電纜線等情況，清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物使安裝現(xiàn)場(chǎng)在放置起重臂、塔吊安裝施工方案塔座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等所需范圍內(nèi)平整無雜物。安裝場(chǎng)地范圍要設(shè)圍欄。2、結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，確定塔機(jī)位置。若塔機(jī)為固定式，按固定式基礎(chǔ)示意圖施工，行走式塔機(jī)分別按圖輔設(shè)軌道。3、預(yù)制混凝土平衡重和配備頂升平穩(wěn)重（吊重）及壓重塊。4、起升高度和相應(yīng)起重量要相匹，并準(zhǔn)備好枕木，木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。5、配備好安裝人員：指揮1人，起重及安裝工46人，電工2人，塔吊司機(jī)1人。 6、認(rèn)真檢查在吊裝工作中所需用的吊具及附件(包括鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)、索具等)應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有損壞或有潛在隱患的應(yīng)及時(shí)更換或整修好，嚴(yán)禁使用夾頭、鋼絲繩扭曲打結(jié)吊索。 7、清潔塔機(jī)各部件相互連接所需的軸銷，緊固螺栓、螺母、開口銷、軸端卡板等，準(zhǔn)備齊全完好。 8、混凝土基礎(chǔ)必須在安裝前l(fā)5天澆注好。 9、地腳連接螺栓應(yīng)按該機(jī)說明書中要求的材質(zhì)和尺寸制作安裝。 10、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)每次開動(dòng)液壓泵之前，必須認(rèn)真檢查滾輪，爬爪及工作臺(tái)是否良好，開動(dòng)液壓泵時(shí)應(yīng)密切注意泵及油缸的動(dòng)作。 11、起吊過程中要求吊點(diǎn)穩(wěn)固，吊索長(zhǎng)度、夾角適宜，起吊平穩(wěn)。吊索不得有扭曲變形現(xiàn)象。（三）、安裝技術(shù)措施 1、凡參加登高作業(yè)人員、起重作業(yè)人員、起重指揮人員必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)合格、具備相應(yīng)的操作資格。 2、所有安裝人員必須戴安全帽，做到一切行動(dòng)聽指揮，不得隨意行動(dòng)。 3、高空作業(yè)所使用工具，小配件，必須裝入工具袋內(nèi)，并連接安全繩，禁止拋扔任何工具或小配件。 4、安裝作業(yè)必須設(shè)置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進(jìn)入，安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。5、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，集中思想，即要大膽、更要細(xì)心，確保安全按時(shí)完成任務(wù)。6.安裝過程中如需休息或因故中斷時(shí)，必須采取可靠的加固措施，使塔體處于平衡狀態(tài)。7.安裝完畢，必須經(jīng)當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門檢測(cè)，合格后方可投入使用。（三）、安裝順序1、將底架安裝在已澆好的專用混凝土基礎(chǔ)上，并校準(zhǔn)好水平。2、將基礎(chǔ)節(jié)與底架節(jié)在地面連接好，鎖緊連接螺栓，注意爬梯位置應(yīng)背向建筑物，裝配完畢并緊固螺栓后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢測(cè)基礎(chǔ)節(jié)，保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜在千分之一的允許誤差之內(nèi)。3、第一節(jié)架安裝在底座上。為保證塔機(jī)安裝后，無風(fēng)時(shí)的側(cè)向垂直度為4/1000，必須認(rèn)真做好第一節(jié)架的校正工作，可采用這樣的方法：將第一節(jié)架的四個(gè)內(nèi)側(cè)之間加調(diào)整鐵板，使縱梁底的四個(gè)支點(diǎn)調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之間的偏移量，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架和型梁底座連接好。 3、吊裝頂升套架之前，在地面上裝好頂升套架，四方站臺(tái)再將頂升套架從基礎(chǔ)上端套入。注意有踏板的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂支板一方，然后將液壓泵吊上站臺(tái)，接上油管，檢查泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 4、在地面安裝好回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)塔身及司機(jī)室的組合體一并吊上頂架，停放在基礎(chǔ)上(注意司機(jī)室的前方調(diào)在引進(jìn)門方向)，然后啟動(dòng)液壓站，使頂套架上升至下支座相應(yīng)位置，并用螺栓連接堅(jiān)固，再將回轉(zhuǎn)下支座與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓連接鎖緊，然后將塔頂?shù)跎匣剞D(zhuǎn)塔身，用銷軸連接鎖緊。 5、整體吊裝平衡臂 在地面上將平衡臂l節(jié)與2節(jié)用螺栓或銷軸連接為一體，然后安裝站臺(tái)、欄桿、將平衡臂拉桿連成整根平放在平衡臂上，用繩索扎緊，吊裝平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身耳板，用長(zhǎng)軸穿入連接，并人工用繩索將拉桿拉起與塔頂用銷軸連接，緩慢將平衡臂尾部放下，使拉桿受力伸直，吊裝一塊配重塊。 6、將起重臂各節(jié)按順序用銷軸(或螺栓)連接成一整體，在連接最后一節(jié)時(shí)裝入小車，然后空繞牽引鋼絲繩，在地面連接好起重臂拉桿，其余拉桿按順序放置在起重臂上弦的固定身板上，并用鐵絲綁扎固定。然后將起重臂平行吊起，與回轉(zhuǎn)塔身耳板用軸銷連接，將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩套在拉桿末端小滑輪上，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，提升拉桿至塔頂上的拉板用銷軸連接。松開卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，松開汽車吊鋼絲繩，使起重臂緩慢落至水平位置，且拉桿伸直。 7、空繞吊鉤鋼絲繩子：(按使用說明書中穿繞方法進(jìn)行) 8、吊裝平衡臂上其余的配重塊，再將其余壓重全部壓完。 9、加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)： 塔機(jī)吊起一個(gè)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行安裝，在安裝完下塔身第二節(jié)同時(shí)安裝斜撐桿，注意順序編號(hào)與架節(jié)相連，再安裝第三節(jié)至下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后再安裝上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到所需高度。 10、安裝時(shí)注意事項(xiàng)： (1)、起吊過程中要求吊點(diǎn)穩(wěn)固，吊索長(zhǎng)度、夾角適宜，起吊平穩(wěn)，吊索不得有扭曲變形現(xiàn)象。 (2)、頂升作業(yè)有專人指揮，電源、液壓泵系統(tǒng)等均應(yīng)有專人操作。 (3)、頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級(jí)，雨天不得作業(yè)。 (4)、頂升過程中需將回轉(zhuǎn)固定裝置鎖住，防止旋轉(zhuǎn)塔帽和臂架轉(zhuǎn)動(dòng)。 (5)頂升過程中吊臂應(yīng)處于爬升套架前方，平衡臂處于套架后方，小車位于指定位置幅度處，否則不許頂升。 (6)、頂升完畢要檢查電源是否切斷，左右操作桿要返回初始位置，套架導(dǎo)輪與塔身脫離，需更換應(yīng)及時(shí)更換。 (7)、各連接螺栓必須加裝鎖緊螺母。 (8)、若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升，檢查并排除故障后方可繼續(xù)工作。 (9)、安裝完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)。2、將壓重塊和電纜筒安放在底座上，壓重應(yīng)嚴(yán)格按照塔吊說明書執(zhí)行。3、自升平臺(tái)按圖安裝在套架中部。4、臂架可根據(jù)施工需要組裝成45米的長(zhǎng)度，不同臂長(zhǎng)所需安裝的拉桿和臂架節(jié)見圖。裝上變幅小車和小車牽引機(jī)構(gòu)；連接和穿繞變幅小車鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上。5、用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對(duì)正，用銷軸連接起來，然后將頭部抬起，將已裝好的塔式起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接。6、在地面上將操作的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。7、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)一切順利，方可開始頂升加節(jié)，起吊重物。六、安全及質(zhì)量保證措施（一）、技術(shù)交底安裝、使用前由分公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員安全員對(duì)所有參加人員進(jìn)行技術(shù)交底，具體內(nèi)容如下：1、必須了解塔機(jī)的性能，安裝程序、安裝部件的質(zhì)量和吊點(diǎn)的正確吊掛方法。2、安裝之前，本機(jī)組人員必須在場(chǎng)同時(shí)當(dāng)面交底本機(jī)械設(shè)備使用情況。3、安裝該塔時(shí)，嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。4、頂升時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的要求使塔式起重機(jī)處于最佳平穩(wěn)狀態(tài)。5、在頂升過程中，應(yīng)有專人看護(hù)電纜線，以防袂刮、擠斷。6、凡風(fēng)力超起4級(jí)，以及遇到大雨、大霧等環(huán)境均禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。7、在頂升時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)塔式起重臂，移動(dòng)行走小車及吊鉤進(jìn)行起升或下降的動(dòng)作。（二）、安全注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)所有安裝塔吊的工作人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，帶工具要求做到:搬子帶繩、錘子、螺絲刀帶包。嚴(yán)禁亂往下面扔?xùn)|西，安裝過程中塔機(jī)下面禁止有人穿行。2、統(tǒng)一指揮，工作人員發(fā)行股服從命令，聽從指揮，工作現(xiàn)場(chǎng)不許嘻笑打鬧，嚴(yán)禁酒后作