材料成型自動(dòng)控制課后答案.pdf

1 材料成型材料成型自動(dòng)控制練習(xí)題答案自動(dòng)控制練習(xí)題答案 構(gòu)成系統(tǒng)的三個(gè)要素是什么 構(gòu)成系統(tǒng)的三個(gè)要素是什么 1 包含若干部分 2 各個(gè)部分之間存在某種聯(lián)系 3 具有特定的功能 控制的含義是什么 控制的含義是什么 使某個(gè)控制對(duì)象中一個(gè)或多個(gè)輸出量隨著時(shí)間的推移按照某種預(yù)期的方式進(jìn)行變化 開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)各有什么特點(diǎn) 開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)各有什么特點(diǎn) 開環(huán)系統(tǒng) 不存在穩(wěn)定性問題 控制精度無法保證 閉環(huán)系統(tǒng) 可實(shí)現(xiàn)高精度控制 但穩(wěn)定性是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)主要問題 為何說為何說 PIDPIDPIDPID 算法綜合了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程中過去 現(xiàn)在及將來的信息 算法綜合了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程中過去 現(xiàn)在及將來的信息 PID 算法是典型的古典控制算法 從 50 年代左右開始應(yīng)用 在模擬控制和數(shù)字控制系統(tǒng)中都已形成了成熟的算法 90 以上的工業(yè)控制回路仍采用各種形式的 PID 控制 PIDPIDPIDPID 控制 控制 SmithSmithSmithSmith 控制 自校正控制 模糊控制 專家控制的控制原理及特點(diǎn)各是什么 控制 自校正控制 模糊控制 專家控制的控制原理及特點(diǎn)各是什么 1 PID 控制原理 PID 控制的特點(diǎn) PID 算法綜合了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程中的過去 現(xiàn)在以及將來的信息 PID 算法適應(yīng)性好 有較強(qiáng)的魯棒性 PID 算法有一套完整的參數(shù)設(shè)計(jì)與整定方法 PID 控制能獲得較高的性價(jià)比 對(duì) PID 算法的缺陷進(jìn)行了許多改良形成具有實(shí)用價(jià)值的復(fù)合控制策略 具有大時(shí)滯的被控系統(tǒng) G s e t s 變參數(shù)及變結(jié)構(gòu)的被控系統(tǒng) 系統(tǒng)復(fù)雜 環(huán)境復(fù)雜 控制性能要求高的場合 2 Smith 控制原理 控制對(duì)象 測量元件 偏差 輸入 圖2 1 PID控制算法原理 輸出 PID控制器 p K sKd 1 sKi r 圖2 2 Smith控制算法原理 y Smith預(yù)估器 eu f sGc控制器 sGf測量元件 s p esG sG p s e 2 Smith 控制特點(diǎn) 不失一般性 設(shè)測量元件的傳遞函數(shù) Gf s 1 在無時(shí)滯的情況下 f Gp s u 在有時(shí)滯并加入 Smith 預(yù)估器的情況下 f Gp s 1 e s u Gp s e s u Gp s u 當(dāng) Gp s 變化時(shí) Smith 控制將失效 3 自校正控制原理 自校正控制特點(diǎn) 辨識(shí)器對(duì)控制對(duì)象的參數(shù)進(jìn)行在線估計(jì) 將估計(jì)值視為控制對(duì)象的真值送入控制器設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu) 該 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)出控制參數(shù)后 賦給可變參數(shù)控制器 因此 可變參數(shù)控制器可不斷地根據(jù)控制對(duì)象的變化 去調(diào)整控制參數(shù) 4 模糊控制原理 模糊控制特點(diǎn) 將精確量 一般是系統(tǒng)的誤差和誤差變化率 轉(zhuǎn)化為模糊量 按總結(jié)的語言規(guī)則 存于規(guī)則庫中 進(jìn)行模糊推理 將推理結(jié)果由模糊量轉(zhuǎn)化為精確量用于控制 5 專家控制原理 控制器設(shè)計(jì)辨識(shí)器 可變參數(shù)控制器對(duì)象 輸入輸出 控制 預(yù)期性能 反饋 圖2 4 自校正控制原理 增量計(jì)算 控制 對(duì)象 輸入 模糊化模糊推理模糊決策 e u 輸出 規(guī)則庫 模糊控制器 圖2 7 模糊控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)圖 e E U E 控制對(duì)象 輸入 信息處理 特征提取 推理機(jī)控制規(guī)則庫 輸出 專家控制器 圖2 8 專家控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)圖 u 3 專家控制特點(diǎn) 模型描述的多樣性 在線處理的靈巧性 控制決策的靈巧性 決策機(jī)構(gòu)的遞階性 推理與決策的實(shí)時(shí)性 設(shè)系統(tǒng)的微分方程為 設(shè)系統(tǒng)的微分方程為 y y y y 3 3 3 3 5 5 5 5y y y y 2 2 2 2 11y 11y11y11y 1 1 1 1 6y 6y6y6y u u u u y y y y 為輸出 為輸出 u u u u 為輸入 試求系統(tǒng)的狀態(tài)空間描述 并判斷系統(tǒng)的可控性與可觀測性 為輸入 試求系統(tǒng)的狀態(tài)空間描述 并判斷系統(tǒng)的可控性與可觀測性 選取狀態(tài)變量為 x1 y x2 y 1 x3 y 2 將微分方程轉(zhuǎn)化為 系統(tǒng)的狀態(tài)空間描述 設(shè) 設(shè) 試求系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞矩陣 試求系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞矩陣 sTs k sG 1 1 1 1 s sH uxxxx xx xx 35116 3213 32 21 cxy buAxx 5116 100 010 A A A A 3 0 0 b b b b 001 c c c c 4 利用輸出反饋和狀態(tài)反饋構(gòu)成的閉環(huán)控制系統(tǒng)各有什么特點(diǎn)利用輸出反饋和狀態(tài)反饋構(gòu)成的閉環(huán)控制系統(tǒng)各有什么特點(diǎn) 1 對(duì)于狀態(tài)反饋控制系統(tǒng) 可控性不變 可觀測性可能會(huì)產(chǎn)生變化 2 對(duì)于輸出反饋控制系統(tǒng) 可控性與可觀測性均不變 引入反饋后 系統(tǒng)的可控性與可觀測性有什么變化 引入反饋后 系統(tǒng)的可控性與可觀測性有什么變化 反饋的引入將造成狀態(tài)矩陣中的元素產(chǎn)生變化 可控矩陣 V 可觀測矩陣 N 及輸出可控矩陣 S 均 隨之產(chǎn)生變化 這種變化對(duì)反饋控制系統(tǒng)的可控性與可觀測性是否產(chǎn)生影響是至關(guān)重要的 進(jìn)行極點(diǎn)配置的目的是什么 系統(tǒng)需滿足什么條件 進(jìn)行極點(diǎn)配置的目的是什么 系統(tǒng)需滿足什么條件 配置目的 使閉環(huán)控制系統(tǒng)具有預(yù)先設(shè)定的特征值 滿足條件 系統(tǒng)完全可控 即存在 K 值 進(jìn)行系統(tǒng)解耦的目的是什么 怎樣進(jìn)行進(jìn)行系統(tǒng)解耦的目的是什么 怎樣進(jìn)行 目的 消除系統(tǒng)各變量之間的耦合關(guān)系 將相互影響的各回路分解成幾個(gè)獨(dú)立回路 使一個(gè)多變量 控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿舾蓚€(gè)單輸入單輸出控制系統(tǒng) 一個(gè)輸入只對(duì)一個(gè)輸出產(chǎn)生影響 方法 應(yīng)采用解耦控制策略 即在系統(tǒng)前向通道中設(shè)計(jì)解耦補(bǔ)償器 系統(tǒng)辨識(shí)的一般步驟及各個(gè)步驟的作用是什么系統(tǒng)辨識(shí)的一般步驟及各個(gè)步驟的作用是什么 試驗(yàn)設(shè)計(jì)試驗(yàn)設(shè)計(jì)的好壞 將直接影響數(shù)學(xué)模型的精度 辨識(shí)的快速性和經(jīng)濟(jì)性 模型結(jié)構(gòu)的分類及確定得到可以使用的模型 確定模型結(jié)構(gòu)形式 參數(shù)估計(jì)使試驗(yàn)獲得的系統(tǒng)參數(shù)與實(shí)際的系統(tǒng)參數(shù)盡可能接近 模型檢驗(yàn)檢驗(yàn)系統(tǒng)辨別獲得的數(shù)學(xué)模型是否可靠 過渡響應(yīng)法和頻率響應(yīng)法有什么區(qū)別過渡響應(yīng)法和頻率響應(yīng)法有什么區(qū)別 過渡響應(yīng)法 是向系統(tǒng)輸入非周期時(shí)間函數(shù)信號(hào) 常用信號(hào)為單位階躍函數(shù)和單位脈沖函數(shù) 研 究系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)曲線 從中得出傳遞函數(shù)階數(shù)及各個(gè)參數(shù) 頻率響應(yīng)法 是向系統(tǒng)輸入頻率變化的正弦信號(hào) 研究系統(tǒng)輸出信號(hào)的幅值和相位的變化特性 從中得出傳遞函數(shù)階數(shù)及各個(gè)參數(shù) 為什么稱最小二乘法得到的參數(shù)估計(jì)結(jié)果為最優(yōu)估計(jì)為什么稱最小二乘法得到的參數(shù)估計(jì)結(jié)果為最優(yōu)估計(jì) 因?yàn)樵谟米钚《朔ü烙?jì)過程中 盡管 歷史 數(shù)據(jù)并未保存下來 但 歷史 數(shù)據(jù)卻一直在起作用 試畫出最小二乘法遞推公式的計(jì)算流程圖 試畫出最小二乘法遞推公式的計(jì)算流程圖 利用遞推公式 可通過第 k 次得到的估計(jì)值及第 k 1 次所得測量值 計(jì)算第 k 1 次估計(jì)值 1 xTP k x 是一個(gè)標(biāo)量 避免了矩陣求逆 第 k 1 次測量值包含系統(tǒng)最新信息 所以第 k 1 次估計(jì)值是第 k 次估計(jì)值加上一個(gè)修正項(xiàng) 說明利用最小二乘法遞推公式對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行估計(jì)時(shí) 第二種初值選取方法的原理 說明利用最小二乘法遞推公式對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行估計(jì)時(shí) 第二種初值選取方法的原理 人為給定初值 取 P0 1 2I 就意味著 X 0 I 因此有 P 1 KT 0 X 0 x 1 xT 1 1 P 2 KT 0 X 0 x 1 xT 1 x 2 xT 2 1 P k KT 0 X 0 x 1 xT 1 x k xT k 1 2I XT k X k 1 當(dāng) 0 時(shí) P k XT k X k 1 kYkXkPkc i T i 1 1 1 kkykkk ii i i ii i i i c c c cx x x xK K K Kc c c c 1 1 kkkkP P P PK K K Kx x x xP P P P k y k T ii i i i c c c cx x x xK K K K 5 負(fù)反饋控制系統(tǒng)是如何根據(jù)偏差信號(hào)實(shí)現(xiàn)輸出對(duì)輸入的跟蹤的 負(fù)反饋控制系統(tǒng)是如何根據(jù)偏差信號(hào)實(shí)現(xiàn)輸出對(duì)輸入的跟蹤的 負(fù)反饋控制系統(tǒng)是如何根據(jù)偏差信號(hào)實(shí)現(xiàn)輸出對(duì)輸入的跟蹤的 負(fù)反饋控制系統(tǒng)是如何根據(jù)偏差信號(hào)實(shí)現(xiàn)輸出對(duì)輸入的跟蹤的 1 實(shí)時(shí)地了解控制對(duì)象當(dāng)前的狀態(tài) 判斷控制對(duì)象的狀態(tài)是否正在按照某種預(yù)期進(jìn)行變化 2 在控制過程中 實(shí)時(shí)地對(duì)偏離預(yù)期的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整 3 在控制對(duì)象的狀態(tài)達(dá)到最終要求之后 能保持這個(gè)狀態(tài) 積分型控制器為何能消除系統(tǒng)的靜態(tài)誤差 積分型控制器為何能消除系統(tǒng)的靜態(tài)誤差 積分型控制器為何能消除系統(tǒng)的靜態(tài)誤差 積分型控制器為何能消除系統(tǒng)的靜態(tài)誤差 積分型控制器具有記憶功能 當(dāng)系統(tǒng)輸入與輸出之間出現(xiàn)誤差時(shí)控制器對(duì)系統(tǒng)不產(chǎn)生控制 微分型控制器為何不能單獨(dú)使用 微分型控制器為何不能單獨(dú)使用 微分型控制器為何不能單獨(dú)使用 微分型控制器為何不能單獨(dú)使用 微分控制器只能反應(yīng)偏差信號(hào)的變化趨勢(shì) 可作為早期修正信號(hào) 但是它本身不能進(jìn)行控制 串級(jí)控制系統(tǒng)為何能提高系統(tǒng)的控制性能 串級(jí)控制系統(tǒng)為何能提高系統(tǒng)的控制性能 串級(jí)控制系統(tǒng)為何能提高系統(tǒng)的控制性能 串級(jí)控制系統(tǒng)為何能提高系統(tǒng)的控制性能 由于副控回路的存在 系統(tǒng)在擾動(dòng)下的調(diào)節(jié)過程將大大加快 從而使控制性能得到推高 與單回路系統(tǒng)相比 串級(jí)控制系統(tǒng)具有哪些特點(diǎn) 與單回路系統(tǒng)相比 串級(jí)控制系統(tǒng)具有哪些特點(diǎn) 減小副控回路的等效時(shí)間常數(shù) 提高系統(tǒng)的工作頻率 提高抑制二次擾動(dòng)的能力 提高對(duì)符合變化的適應(yīng)能力 設(shè)計(jì)串級(jí)控制系統(tǒng)時(shí) 應(yīng)注意哪些問題 設(shè)計(jì)串級(jí)控制系統(tǒng)時(shí) 應(yīng)注意哪些問題 設(shè)計(jì)原則 根據(jù)串級(jí)控制的特點(diǎn) 充分發(fā)揮副控回路的作用 使系統(tǒng)的控制性能得到提高 將系統(tǒng)所承受的主要擾動(dòng)包含在副控回路中 副控回路應(yīng)盡量包含積分環(huán)節(jié) 必須用一個(gè)可實(shí)測的中間變量作為副控回路的調(diào)節(jié)參數(shù) 若采用數(shù)字控制 主控賄賂和副控回路的采樣周期應(yīng)該錯(cuò)開 使二者相差三倍以上 1 應(yīng)將系統(tǒng)所承受的主要擾動(dòng)包含在副控回路中 目的是在擾動(dòng)對(duì)主控調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生影響之前 通 過副控回路的調(diào)節(jié) 抑制或消除擾動(dòng)的影響 2 副控回路應(yīng)盡量包含積分環(huán)節(jié) 因?yàn)榉e分環(huán)節(jié)的相位滯后是 90 當(dāng)副控回路包含了積分環(huán)節(jié)時(shí) 等效相位滯后將被減小 有利于改善系統(tǒng)的穩(wěn)定性 3 必須用一個(gè)可實(shí)測的中間變量作為副控調(diào)節(jié)參數(shù) 當(dāng)無法滿足這一條件時(shí) 可以利用觀測器由下 游狀態(tài)觀測上游的中間變量 觀測結(jié)果作為副控調(diào)節(jié)參數(shù) 4 在設(shè)計(jì)這類系統(tǒng)時(shí) 應(yīng)注意將主控對(duì)象和副控對(duì)象的時(shí)間常數(shù)拉開 以減小副控對(duì)象參數(shù)的波動(dòng) 對(duì)主控對(duì)象參數(shù)的影響 5 若采用數(shù)字控制 主控回路的采樣周期 T1 和副控回路的采樣周期 T2 應(yīng)該錯(cuò)開 可選擇 T1 3T2 或 3T1 T2 即使 T1 與 T2 之間相差 3 倍以上 從而避免主控回路和副控回路之間產(chǎn)生干擾或共振 采用前饋控制主要起什么作用 采用前饋控制主要起什么作用 前饋能有效消除擾動(dòng)對(duì)控制系統(tǒng)的影響 提高控制性能 設(shè)計(jì)前饋控制器的主要依據(jù)是什么 設(shè)計(jì)前饋控制器的主要依據(jù)是什么 擾動(dòng)通道和控制通道的信號(hào)變化大小相等 方向相反 當(dāng)控制對(duì)象的參數(shù)發(fā)生漂移時(shí) 前饋控制系統(tǒng)還能起到預(yù)期的效果嗎 當(dāng)控制對(duì)象的參數(shù)發(fā)生漂移時(shí) 前饋控制系統(tǒng)還能起到預(yù)期的效果嗎 不能 因?yàn)榍梆伩刂破鲄?shù)的整定決定著前饋控制的效果 DCSDCSDCSDCS 是基于何種控制思想產(chǎn)生的 是基于何種控制思想產(chǎn)生的 基本思想 控制分散 危險(xiǎn)分散 而管理和操作集中 DCSDCSDCSDCS 經(jīng)歷了幾個(gè)發(fā)展階段 各階段系統(tǒng)有什么不同 經(jīng)歷了幾個(gè)發(fā)展階段 各階段系統(tǒng)有什么不同 第一階段 1975 年 1980 年 這一階段系統(tǒng)主要組成 過程控制器 數(shù)據(jù)采集器 CRT 操作站 監(jiān)控計(jì)算機(jī) 數(shù)據(jù)高速公路 第二階段 1980 年 1985 年 這一階段系統(tǒng)以局域網(wǎng)為主干 系統(tǒng)中各個(gè)單元都被視為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工作站 節(jié)點(diǎn)可通過網(wǎng)間連接器 即 6 網(wǎng)關(guān) 與同種或異型網(wǎng)絡(luò)相連 組成有局域網(wǎng) 多功能控制器 增強(qiáng)型操作站 通用操作站 網(wǎng)間連接 器 系統(tǒng)管理模塊 主計(jì)算機(jī) 第三階段 1985 年以后 這一階段系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次 更加明確 可以分為四個(gè)層次 經(jīng)營管理級(jí) 生產(chǎn)管理級(jí) 過程管理級(jí)和直 接控制級(jí) DCSDCSDCSDCS 產(chǎn)品一般采用何種總線控制方式 產(chǎn)品一般采用何種總線控制方式 一般有三種 總線型 總線型結(jié)構(gòu)是集散型控制系統(tǒng)使用最多的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) 所有站都掛接到總線上 任意站發(fā) 送的數(shù)據(jù)都在總線上傳遞 可被所有其它站接收 由于共享一條傳輸通路 故在同一時(shí)刻只能有一個(gè) 站發(fā)送數(shù)據(jù) 環(huán)型 網(wǎng)絡(luò)上所有站通過點(diǎn)對(duì)點(diǎn)鏈路相連 形成一個(gè)封閉環(huán)路 任意站發(fā)送的數(shù)據(jù)只能發(fā)送到下一個(gè) 站 若該站不是目的站 則再向下傳遞 一個(gè)站的故障會(huì)影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的正常工作 為解決這一問題 常采用雙環(huán)冗余結(jié)構(gòu) 星型 設(shè)中央站 各站交換數(shù)據(jù)均需通過中央站進(jìn)行 因此不符合 DCS 危險(xiǎn)分散的設(shè)計(jì)思想 在 DCS 中少為采用 DCSDCSDCSDCS 的軟件系統(tǒng)主要有哪些部分組成 的軟件系統(tǒng)主要有哪些部分組成 主要由系統(tǒng)軟件 應(yīng)用軟件 通信軟件 組態(tài)軟件和診斷軟件 TDCTDCTDCTDC 3000300030003000 主要有哪些部分組成 各部分的主要功能是什么 主要有哪些部分組成 各部分的主要功能是什么 高速數(shù)據(jù)通道接口 提供 HW 和 LCN 的雙向接口門 通用操作站 是 TDC3000 LCN 的人機(jī)交換裝置 包括主機(jī) 鍵盤 CRT 等 應(yīng)用模塊 采用控制語言 CL 編程 實(shí)現(xiàn)比 TDC 3000 Basic 更高一級(jí)的控制功能 歷史模塊 保存過程的歷史數(shù)據(jù)和畫面 是 AM 和 UMS 的數(shù)據(jù)源 計(jì)算機(jī)接口 可連接非 Honeywell 計(jì)算機(jī) 如 IBM VAX 等 計(jì)算機(jī) CM 60 小型機(jī) 使系統(tǒng)具有高級(jí)控制和管理功能 配有 Pascal 或 Fortran 語言 萬能工作站 用作標(biāo)準(zhǔn)控制臺(tái)或?qū)ｉT用戶控制臺(tái) 對(duì)過程進(jìn)行集中管理 監(jiān)視和操作 連鑄機(jī)有哪些主要裝置 它們的作用是什么 連鑄機(jī)有哪些主要裝置 它們的作用是什么 連鑄機(jī)有哪些主要裝置 它們的作用是什么 連鑄機(jī)有哪些主要裝置 它們的作用是什么 1 結(jié)晶器 鋼水 鑄坯外殼 2 結(jié)晶器振動(dòng)裝置 防止坯殼與結(jié)晶器粘結(jié) 改善鑄坯表面質(zhì)量 3 二次冷卻裝置 鑄坯加速凝固 4 拉坯矯直裝置 克服結(jié)晶器與二冷區(qū)的阻力 拉出鑄坯 調(diào)節(jié)拉速 保證鑄坯質(zhì)量 連續(xù)鑄鋼檢測技術(shù)應(yīng)用在哪些方面 連續(xù)鑄鋼檢測技術(shù)應(yīng)用在哪些方面 連續(xù)鑄鋼檢測技術(shù)應(yīng)用在哪些方面 連續(xù)鑄鋼檢測技術(shù)應(yīng)用在哪些方面 需要進(jìn)行哪些參數(shù)檢測 需要進(jìn)行哪些參數(shù)檢測 需要進(jìn)行哪些參數(shù)檢測 需要進(jìn)行哪些參數(shù)檢測 1 鋼包鋼水溫度檢測 2 浸入式水口混入鋼渣檢測 3 無氧化澆注的微氣量檢測 4 結(jié)晶器鋼水液面檢測 5 坯殼與結(jié)晶器壁間摩擦力檢測 6 鑄坯拉漏檢測 7 鑄坯短邊凹度檢測 8 鑄坯凝固外殼厚度檢測 9 鑄坯表面缺陷檢測 10 拉矯輥檢測 連續(xù)鑄鋼自動(dòng)控制各部分的內(nèi)容及功能是什么 連續(xù)鑄鋼自動(dòng)控制各部分的內(nèi)容及功能是什么 連續(xù)鑄鋼自動(dòng)控制各部分的內(nèi)容及功能是什么 連續(xù)鑄鋼自動(dòng)控制各部分的內(nèi)容及功能是什么 1 鋼包鋼水脫氧自動(dòng)控制 控制鋼水中的氧含量 測量鋼水溫度和氧含量 根據(jù)氧含量投入鋁絲 2 保護(hù)渣自動(dòng)加入控制 在結(jié)晶器鋼水液面上加入保護(hù)渣是為了隔熱保溫 防止鋼液表面氧化 吸收 7 上浮非金屬加雜物 保證鑄坯與結(jié)晶器間良好潤滑 充填坯殼與結(jié)晶器之間的氣隙 改善結(jié)晶器傳熱 3 結(jié)晶器錐度及寬度自動(dòng)控制 錐度是結(jié)晶器的最主要參數(shù)之一 在連鑄過程中需要進(jìn)行控制 在變 更鑄坯尺寸時(shí) 需要連鑄機(jī)具有自動(dòng)調(diào)寬能力 4 全自動(dòng)澆注系統(tǒng) 全自動(dòng)澆注系統(tǒng)包括中間罐液位控制 結(jié)晶器液位控制 拉速控制 5 火焰切割毛刺自動(dòng)清理系統(tǒng) 火焰切割毛刺自動(dòng)清理系統(tǒng)通過自動(dòng)定位裝置檢測鑄坯切割截面的頂 邊 底邊和側(cè)邊 然后驅(qū)動(dòng)火焰清理裝置清除毛刺 6 自動(dòng)打印裝置 在熱狀態(tài)下 將表示鑄坯特征的標(biāo)記 打印在鑄坯表面規(guī)定位置 加熱爐爐溫控制的目的是什么 加熱爐爐溫控制的目的是什么 爐內(nèi)各段溫度分布均勻 調(diào)整方便 提高燃燒效率 盡可能減小環(huán)境污染 加熱爐爐溫控制系統(tǒng)是怎樣工作的 加熱爐爐溫控制系統(tǒng)是怎樣工作的 1 在加熱爐的上部和下部各有若干個(gè)加熱區(qū)段 各加熱區(qū)段配置有燒咀 燃料由調(diào)節(jié)閥門經(jīng)燒咀進(jìn)入 爐內(nèi)進(jìn)行燃燒 2 每個(gè)加熱區(qū)段設(shè)有熱電偶 用于測量爐內(nèi)溫度 溫度實(shí)測值作為反饋信號(hào) 各加熱區(qū)段的預(yù)期溫度通過溫度設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定及調(diào)節(jié) 3 對(duì)于采用集散控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的加熱爐 溫度設(shè)定及調(diào)節(jié)可以通過上位機(jī)進(jìn)行 也可以通過各個(gè) 加熱區(qū)段的控制儀表進(jìn)行 雙交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)是怎樣構(gòu)成的 雙交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)是怎樣構(gòu)成的 溫度調(diào)節(jié)器LSHS燃料調(diào)節(jié)器燃料調(diào)節(jié)閥 燒嘴加熱爐 HSLS 空燃比曲線空氣調(diào)節(jié)器空氣調(diào)節(jié)閥 空燃比逆曲線 1 a 3 a 4 a 2 a o T s F s A s T p T p F p A 圖9 4 雙交叉限幅燃燒控制系統(tǒng) 系統(tǒng)在串級(jí)控制的基礎(chǔ)上 增加了交叉限幅控制方式 爐溫調(diào)節(jié)與燃料及空氣流量調(diào)節(jié)構(gòu)成串級(jí)控制 系統(tǒng) 雙交叉限幅燃燒控制方式為何能在動(dòng)態(tài)熱負(fù)荷工況下保持適度的空氣過剩率 雙交叉限幅燃燒控制方式為何能在動(dòng)態(tài)熱負(fù)荷工況下保持適度的空氣過剩率 加熱爐爐膛壓力控制的目的是什么 加熱爐爐膛壓力控制的目的是什么 控制均熱段爐膛壓力等于微正壓 因?yàn)樵诔鲣撨^程中爐門要開啟 若均熱段爐膛壓力等于負(fù)壓 則爐外冷空氣將進(jìn)入爐內(nèi) 導(dǎo)致爐內(nèi)溫 度降低 若正壓值過大 則爐氣將通過爐門涌出 造成爐內(nèi)熱量損失 這些現(xiàn)象將導(dǎo)致鋼坯加熱質(zhì)量 下降 燃料消耗增加 因此 通常情況下 爐膛壓力控制以控制均熱段爐膛壓力等于微正壓為目標(biāo) 加熱爐集散控制系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)是怎樣構(gòu)成的 主要包括哪些部分 加熱爐集散控制系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)是怎樣構(gòu)成的 主要包括哪些部分 系統(tǒng)硬件由一臺(tái)管理監(jiān)控計(jì)算機(jī) 數(shù)據(jù)總線 若干臺(tái)控制儀表 管理監(jiān)控計(jì)算機(jī) 對(duì)控制系統(tǒng)中的各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行管理 操作和監(jiān)視 通過各種外設(shè) 顯示器 打印 機(jī) X Y 記錄儀等 提供與加熱爐內(nèi)各加熱區(qū)段的溫度 燃料流量和空氣流量有關(guān)的數(shù)據(jù) 圖像 曲線 8 及報(bào)表等資料 從而為操作人員及時(shí)判斷爐內(nèi)燃燒狀態(tài) 進(jìn)行正確的操作提供依據(jù) 為生產(chǎn)管理人員 統(tǒng)計(jì)和分析加熱爐的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)提供了極大的方便 控制儀表 構(gòu)成加熱爐各段的控制回路 可采用反饋 前饋和串級(jí)等控制方式 控制儀表負(fù)責(zé)接收管 理監(jiān)控計(jì)算機(jī)下達(dá)的控制指令 執(zhí)行控制任務(wù) 并將溫度 燃料流量和空氣流量數(shù)據(jù)上傳給管理監(jiān)控 計(jì)算機(jī) 應(yīng)用軟件安裝在管理監(jiān)控計(jì)算機(jī)中 包括系統(tǒng)組態(tài)軟件 控制儀表編程器和實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件 軟件系統(tǒng)的主要功能包括哪些 軟件系統(tǒng)的主要功能包括哪些 通過應(yīng)用軟件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)集散控制系統(tǒng)的定義 操作和對(duì)控制對(duì)象的實(shí)時(shí)監(jiān)控 通過系統(tǒng)組態(tài)軟件 可以在離線狀態(tài)下完成下列對(duì)集散控制系統(tǒng)的定義 1 系統(tǒng)定義 定義結(jié)構(gòu) 管理監(jiān)控計(jì)算機(jī)與各臺(tái)控制儀表之間的連接方式 通信方式和通信地址 各臺(tái)控制儀表 的型號(hào)和編號(hào) 2 過程點(diǎn)組態(tài) 過程點(diǎn) PID 調(diào)節(jié)器 模擬量輸入 AI 模擬量輸出 AO 開關(guān)量輸入 DI 開關(guān)量輸出 DO 過程點(diǎn)組態(tài) 定義各臺(tái)控制儀表之間的連接方式和各臺(tái)控制儀表與加熱爐各段的傳感器及執(zhí)行元件 之間的連接方式 同時(shí)還要定義各過程點(diǎn)的有關(guān)參數(shù) AI 點(diǎn)參數(shù) AI 點(diǎn)的位號(hào) 名稱 AI 號(hào) 控制儀表編號(hào) 模擬量工業(yè)單位 輸入上限 輸入下限 報(bào)警類別 報(bào)警級(jí)別 高端報(bào)警值 低端報(bào)警值等 過程點(diǎn)列表 3 流程圖組態(tài) 繪制控制對(duì)象的工藝流程 定義需在流程圖上進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示的過程點(diǎn)數(shù)據(jù)及顯示方式 數(shù)值 棒圖 報(bào)警指示 顯示顏色等 定義流程圖編號(hào) 名稱 列表 4 趨勢(shì)組組態(tài) 將一組相關(guān)的過程點(diǎn)的趨勢(shì)曲線按過程點(diǎn)位號(hào)定義在同一趨勢(shì)顯示畫面上 作為一個(gè)趨勢(shì)組 定義 趨勢(shì)組編號(hào) 名稱 5 操作組組態(tài) 將一組相關(guān)的過程點(diǎn)的數(shù)據(jù)作為一個(gè)操作組按過程點(diǎn)位號(hào)定義在同一顯示畫面上 定義顯示方式 數(shù)值 棒圖 報(bào)警指示 顯示顏色等 定義操作組編號(hào) 名稱 列表 6 報(bào)表組態(tài) 通過控制儀表編程器 可以在離線或在線狀態(tài)下完成對(duì)控制儀表內(nèi)部的組態(tài) 1 結(jié)構(gòu)定義 管理監(jiān)控計(jì)算機(jī) 控制儀表控制儀表控制儀表 加熱爐 圖9 6 加熱爐集散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 數(shù)據(jù)總線 9 運(yùn)算單元及連接關(guān)系 選擇運(yùn)算單元 按運(yùn)算順序進(jìn)行編號(hào) 連接 形成控制流程 運(yùn)算單元與輸入輸出的連接關(guān)系 選擇輸入或輸出過程點(diǎn) 將相關(guān)的運(yùn)算單元與之連接 保存所定義的控制流程 2 參數(shù)設(shè)定 對(duì)控制流程中包括的過程點(diǎn)和運(yùn)算單元的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定 3 通信 將已經(jīng)結(jié)構(gòu)定義和參數(shù)設(shè)定的控制流程寫入控制儀表 將控制儀表中的控制流程讀入管理監(jiān)控計(jì)算機(jī) 4 文件管理 5 控制儀表型號(hào)設(shè)定 設(shè)定被編程控制儀表的型號(hào)和與編程器的通信方式 6 系統(tǒng)設(shè)定 設(shè)定管理監(jiān)控計(jì)算機(jī)的工作環(huán)境 將定義控制流程按數(shù)據(jù)文件格式保存 修改 刪除 實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件具有下列功能 1 操作組監(jiān)控與操作 按操作組編號(hào)指定待顯示的操作組 顯示操作組中所有過程點(diǎn)的主要數(shù)據(jù) 按運(yùn)算周期刷新數(shù)據(jù) 對(duì)于操作組中的 PID 點(diǎn) 可通過操作組顯示畫面對(duì)工作模式 設(shè)定值進(jìn)行在線設(shè)定 對(duì)于操作組中的 AO 點(diǎn) 在手動(dòng)方式下 可對(duì)輸出值進(jìn)行在線設(shè)定 2 過程點(diǎn)監(jiān)控與操作 按過程點(diǎn)位號(hào)指定待顯示的過程點(diǎn) 顯示某一過程點(diǎn)的全部參數(shù) 按運(yùn)算周期刷新數(shù)據(jù) 對(duì)于過程點(diǎn)中的可變更參數(shù)可進(jìn)行在線設(shè)定 3 生產(chǎn)過程監(jiān)控 按流程圖編號(hào)指定待顯示的流程圖 動(dòng)態(tài)顯示被控生產(chǎn)過程的流程和主要控制參數(shù) 主要控制參數(shù)按運(yùn)算周期刷新數(shù)據(jù) 對(duì)于可變更控制參數(shù) 如設(shè)定值和手動(dòng)方式下的輸出值 可進(jìn)行在線設(shè)定 4 控制參數(shù)趨勢(shì)監(jiān)視 按照趨勢(shì)組編號(hào)指定待顯示的趨勢(shì)組 顯示某一趨勢(shì)組包含的所有控制參數(shù)的動(dòng)態(tài)曲線 在趨勢(shì)組顯示畫面上 可在線選擇座標(biāo)單位 當(dāng)前趨勢(shì)顯示和歷史趨勢(shì)顯示 5 控制儀表狀態(tài)監(jiān)視 實(shí)時(shí)顯示集散控制系統(tǒng)中所有控制儀表的工作狀態(tài)是否正常 對(duì)系統(tǒng)的日期和時(shí)鐘進(jìn)行修改 對(duì)于非正常工作的控制儀表 可嘗試點(diǎn)擊畫面上的復(fù)位按鈕使其恢 復(fù)正常工作狀態(tài) 6 報(bào)警顯示與處理 實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)中的報(bào)警信息 包括報(bào)警總數(shù) 過程點(diǎn)位號(hào) 所屬操作組編號(hào) 報(bào)警時(shí)間 報(bào)警代碼 操作人員對(duì)報(bào)警進(jìn)行處理后 可按畫面上的確認(rèn)按鈕 消除報(bào)警信息 7 功能設(shè)置 對(duì)報(bào)警掃描 報(bào)警打印 趨勢(shì)掃描 趨勢(shì)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存 報(bào)表打印等功能進(jìn)行設(shè)置 在報(bào)表打印功能中可以指定若干個(gè)報(bào)表的打印順序和打印周期 SDC40BSDC40BSDC40BSDC40B 的主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)是什么 的主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)是什么 1 輸入輸出 模擬量輸入 3 點(diǎn) 10 AI1輸入信號(hào)形式為熱電偶 4 20mA 1 5V AI2輸入信號(hào)形式為 4 20mA 1 5V AI3輸入信號(hào)形式為 1 5V 模擬量輸出 3 點(diǎn) 主輸出 AO1 輔助輸出 AO2 和 AO3 輸出信號(hào) 4 20mA 開關(guān)量輸入 12 點(diǎn) 開關(guān)量輸出 8 點(diǎn)繼電器 3 點(diǎn) 集電極開路 5 點(diǎn) 2 模擬量輸入處理 可對(duì)模擬量輸入進(jìn)行的處理有 折線表 溫度補(bǔ)償 壓力補(bǔ)償 開方運(yùn)算 數(shù)字濾波 輸入診斷 及量程定義 3 內(nèi)部運(yùn)算單元 具有 80 種運(yùn)算 每臺(tái) SDC40B 編程時(shí)最多可以選用其中的 50 種 4 PID 單元 內(nèi)部有 2 個(gè) PID 單元 可串級(jí)使用 PID 單元具備 NFS 功能 N 人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò) 可以快速優(yōu)化 PID 參數(shù) F 模糊推理 可對(duì)控制信號(hào)和擾動(dòng)信號(hào)使用不同的 PID 參數(shù) S 智能整定 可以根據(jù)工況對(duì) PID 參數(shù)進(jìn)行自尋優(yōu) 解決響應(yīng)速度與超調(diào)之間的矛盾 5 精度為 0 1 6 編程方式 用 SLPC4B 編程器進(jìn)行編程 7 處理周期 100ms200ms300ms 400ms500ms 熱帶鋼產(chǎn)生厚度差的原因是什么 怎樣消除厚度差 熱帶鋼產(chǎn)生厚度差的原因是什么 怎樣消除厚度差 溫度變化的影響 溫度變化 變形抗力 摩擦系數(shù) 變化 厚度波動(dòng) 張力變化的影響 張力變化 變形抗力變化 厚度波動(dòng) 速度變化的影響 速度變化 變形抗力 摩擦系數(shù) 軸承油膜厚度 變化 厚度波動(dòng) 輥縫變化的影響 輥縫變化 軋輥熱膨脹 磨損 偏心 變化 厚度波動(dòng) 怎樣利用彈塑性曲線分析軋機(jī)調(diào)整過程 怎樣利用彈塑性曲線分析軋機(jī)調(diào)整過程 P h 1 P 1 h H o B A hP 0 ShkP m 0 S S hh 圖10 2 彈塑性曲線疊加的 P h 圖 金屬塑性曲線 軋機(jī)彈性曲線 B A 11 1 軋件出口厚度隨輥縫變化的規(guī)律 2 軋件出口厚度隨軋機(jī)剛度變化的規(guī)律 3 軋件出口厚度隨軋制壓力變化的規(guī)律 SoSo So 0 h1 h1 h2 h3 h2h3 O1 O2 O3A B P 預(yù)壓力 P 3 預(yù)壓緊 軋制 h H SoSo So 0 h1 h1 h2 h3 h2h3 O1 O2 O3A B P 預(yù)壓力 P 3 預(yù)壓緊 軋制 h H hS0 So h1 h1 K m2 h3 h2 O1 O2 A B P h H K m1 So h1 h1 K m2 h3 h2 O1 O2 A B P h H K m1 hkm So H1 H2 H 3 A曲線 P h h1h2 h3 B曲線 H1 H2 H 3 So H1 H2 H 3 A曲線 P h h1h2 h3 B曲線 H1 H2 H 3 波動(dòng)波動(dòng) 來料厚度的影響 hH hH 12 反饋式厚度控制系統(tǒng)和前饋式厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本形式是怎樣的 反饋式厚度控制系統(tǒng)和前饋式厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本形式是怎樣的 厚度自動(dòng)控制 測厚儀或傳感器 軋件出口厚度 偏差信號(hào) 改變壓下位置 張力或軋制速度 控制在 允許偏差范圍內(nèi) 反饋式厚度控制系統(tǒng) So h2 h1 f 1 f 2 A曲線 P h H f 1 f 2 B曲線 So h2 h1 f 1 f 2 A曲線 P h H f 1 f 2 B曲線 hPf 摩擦系數(shù)的影響 So h2 h1 S2 S1 A曲線 P h H S2 S1 B曲線 So h2 h1 S2 S1 A曲線 P h H S2 S1 B曲線 hP s 變形抗力的影響 So h3h2 h1 大張力扎制 A曲線 P h H B曲線 無張力扎制 小張力扎制 So h3h2 h1 大張力扎制 A曲線 P h H B曲線 無張力扎制 小張力扎制 hP張力 張力的影響 13 原理 根據(jù)本機(jī)架的軋件出口厚度 調(diào)整壓下機(jī)構(gòu) 保證本機(jī)架的軋件出口厚度 前饋式厚度控制系統(tǒng) 原理 根據(jù)前一機(jī)架的軋件出口厚度 提前調(diào)整壓下機(jī)構(gòu) 保證本機(jī)架的軋件出口厚度 厚度儀式厚度控制系統(tǒng) 原理 根據(jù)本機(jī)架的軋件出口厚度 調(diào)整壓下機(jī)構(gòu) 保證本機(jī)架的軋件出口厚度 保證板形良好的條件是什么 保證板形良好的條件是什么 板型參數(shù) 0 是為板形良好的條件 當(dāng) 0 時(shí) 為板形良好的條件 當(dāng) 0 時(shí) 帶鋼必將出現(xiàn)邊部浪形 影響軋輥輥縫形狀的因素有哪些影響軋輥輥縫形狀的因素有哪些 有載輥縫形狀由下列因素決定 工作輥的原始輥型 DW0 即原始凸度 工作輥的熱輥型 DWT 即由于軋輥不均勻溫度分布造成的熱凸度 工作輥的磨損凸度 DWM 工作輥由軋制力 彎輥力和支持輥反力作用 在輥中部至板邊緣處產(chǎn)生的彎曲撓度 fWb 工作輥在不均勻分布的軋制力作用下 沿板寬方向上產(chǎn)生的壓扁變形 FWb 板形控制的基本原理是什么 板形控制的基本原理是什么 P134 軋制過程中張力的作用是什么 軋制過程中張力的作用是什么 1 防止軋件跑偏 采用張力軋制 當(dāng)軋件進(jìn)入軋輥時(shí) 可以在一定的張力作用下平穩(wěn)地進(jìn)入輥縫并走出輥縫 在控制軋 件進(jìn)入軋輥過程中 張力反應(yīng)迅速 無時(shí)間滯后 利于軋出高精度產(chǎn)品 2 使帶鋼的板形平直 軋后帶鋼出現(xiàn)不良板形 主要原因是變形不均勻 軋件中的殘余應(yīng)力超過了板形穩(wěn)定時(shí)所允許的壓應(yīng) 力 如果在軋制過程中給軋件加上一定的單位張力 使帶鋼沿寬度方向上的壓應(yīng)力不超過允許值 便 可軋出板形平直的產(chǎn)品 3 降低變形抗力和變形功 當(dāng)張力作用時(shí) 張力不僅使水平方向的壓應(yīng)力減小 而且使垂直方向上的壓應(yīng)力降低 因而使軋制壓 力變小 當(dāng)前后張力足夠大時(shí) 還可以使水平方向的應(yīng)力由原來的壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力 使垂直方向上 的壓應(yīng)力更小 軋制壓力降低更明顯 4 適當(dāng)調(diào)節(jié)主電機(jī)的負(fù)荷 假若帶鋼在 Fi 和 Fi 1 機(jī)架中進(jìn)行無張力軋制時(shí)的力矩為 M0 所需的功分別為 N0 i 和 N0 i 1 當(dāng)帶鋼在張力 T 的作用下進(jìn)行連軋時(shí) Fi 1 機(jī)架便會(huì)通過帶鋼牽拉 Fi 機(jī)架 幫助 Fi 機(jī)架軋鋼 控制器執(zhí)行機(jī)構(gòu) 測厚裝置 r h 0 hh 軋件出口凸度 原料凸度 軋件出口平均厚度 原料平均厚度 h H 1 h H 板型參數(shù) 14 5 適當(dāng)調(diào)節(jié)帶鋼厚度 在軋制過程中 張力變化可以顯著地改變軋制壓力 從而改變軋件出口厚度 故可用作厚度的微調(diào) 間接法控制張力的基本原理是什么 間接法控制張力的基本原理是什么 1 保持 Ia c 且 D c 電樞電流控制 控制電樞電壓 使 Ia c 磁場控制 控制勵(lì)磁電流 使 D c 2 Ia 正比于 D 而變化 控制張力恒定 最大轉(zhuǎn)矩法 電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速以下工作時(shí) 處于滿磁工作狀態(tài) c Ia D 電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速以上工作時(shí) 處于弱磁工作狀態(tài) c Ia D 直接法控制張力的基本原理是什么 直接法控制張力的基本原理是什么 直接法控制張力一般采用兩種方法 1 張力計(jì)實(shí)測張力 與張力設(shè)定值比較后 通過調(diào)整機(jī)架間的速度 保持張力恒定 2 采用活套高度自動(dòng)控制 設(shè)定活套高度目標(biāo)值 通過調(diào)整機(jī)架間的速度來控制活套高度 從而保 持張力恒定 通過生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)解決的問題是什么 通過生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)解決的問題是什么 解決的問題 在這種系統(tǒng)中 要想在外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境的約束下 有效地協(xié)調(diào)人員 設(shè)備 物料 能源 信息 資金及相關(guān)市場這七大生產(chǎn)要素 實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)組織方案 以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益 合 格的產(chǎn)品質(zhì)量 良好的工作氛圍 生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)通常采用的結(jié)構(gòu)是什么 生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)通常采用的結(jié)構(gòu)是什么 通常采用多級(jí)遞階結(jié)構(gòu) 管理系統(tǒng)按控制對(duì)象劃分成若干子系統(tǒng) 并根據(jù)不同類型的功能和要求劃分成若干級(jí) 這種級(jí)和 子系統(tǒng)組織在一起 便是多級(jí)遞階結(jié)構(gòu) 目前 多采用以下四級(jí)遞階結(jié)構(gòu) 公司級(jí) 設(shè)在公司總部 主要功能是進(jìn)行經(jīng)濟(jì)預(yù)測 制訂長遠(yuǎn)計(jì)劃 進(jìn)行訂貨處理 編制各種計(jì) 劃 向下級(jí)計(jì)算機(jī)布置任務(wù) 收集情況 鋼鐵廠級(jí) 設(shè)在工廠的計(jì)算中心 負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)與管理工作 如根據(jù)公司下達(dá)的訂貨任務(wù)進(jìn)行 質(zhì)量設(shè)計(jì) 編制材料計(jì)劃 制定本廠短期作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)度安排 向下級(jí)下達(dá)作業(yè)命令 同時(shí)收集 處 理下級(jí)計(jì)算機(jī)送來的各種信息 也可以接受訂貨 分配設(shè)備負(fù)荷 進(jìn)行原材料采購 質(zhì)量管理與成本 管理等業(yè)務(wù) 車間級(jí) 車間級(jí)的主要任務(wù)是進(jìn)行最優(yōu)控制計(jì)算 指揮 DDC 系統(tǒng) 直接數(shù)字控制計(jì)算機(jī) 的運(yùn)行 調(diào)整常規(guī)控制器的設(shè)定值 進(jìn)行信息記錄 監(jiān)測和報(bào)警 同時(shí)也承擔(dān)部分管理任務(wù) 如材料跟蹤 下 達(dá)作業(yè)指示與調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度管理 倉庫管理等 設(shè)備控制級(jí) 有些企業(yè)在廠級(jí)與車間級(jí)之間 另設(shè)一個(gè)區(qū)域級(jí) 如煉鋼 鑄錠及初軋區(qū)等 負(fù)責(zé) 區(qū)域內(nèi)各設(shè)備之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與管理 如分配材料 制定 執(zhí)行 調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度 進(jìn)行物流跟蹤 故 障報(bào)警等 生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)主要包括哪些功能 生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)主要包括哪些功能 銷售子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)訂貨 銷售及收款 主要功能有 編制年 月的銷售計(jì)劃 進(jìn)行訂貨處理 包括價(jià)格 計(jì)算 庫存品的分配 掌握產(chǎn)品出廠量及銷售量 請(qǐng)求收款 收款計(jì)劃及債權(quán)債務(wù)管理 與銷售有關(guān) 的采購業(yè)務(wù)和各種分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表 生產(chǎn)子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)作出投產(chǎn)的決定 進(jìn)行銷售合同向生產(chǎn)合同的轉(zhuǎn)換 按訂貨要求提出生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 配合 質(zhì)量部門制定產(chǎn)品質(zhì)量控制方案等等 編制年 季 月 旬的生產(chǎn)計(jì)劃 分配生產(chǎn)負(fù)荷 經(jīng)平衡 調(diào) 整后對(duì)各鋼鐵廠作出投產(chǎn)指示 通知有關(guān)單位進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備 進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理 質(zhì)量子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量控制方案 在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控 分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的 15 原因 提出對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的補(bǔ)救措施 簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)保書 發(fā)貨子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)從成品出庫到發(fā)運(yùn)給用戶的全部運(yùn)輸 裝卸作業(yè)的計(jì)劃 調(diào)整 執(zhí)行及實(shí)施結(jié)果的 管理工作 其主要功能有 發(fā)貨信息登記 車船裝貨詳情 發(fā)貨準(zhǔn)備 入庫 出廠的作業(yè)指示和實(shí)施 結(jié)果 定期向有關(guān)部門作庫存報(bào)告 驗(yàn)收憑證 貨款計(jì)算 各種統(tǒng)計(jì)分析資料的編制 以及答復(fù)用戶 查詢等 技術(shù)子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)各類技術(shù)文件的編制和管理 制定和修正產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 制定新產(chǎn)品的研制和開發(fā) 方案 采購子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)處理采購申請(qǐng) 查定標(biāo)準(zhǔn) 選擇采購對(duì)象 交涉訂貨 驗(yàn)收與支付憑證 采購進(jìn)度 及預(yù)算等管理業(yè)務(wù) 原料信息子系統(tǒng)的功能 根據(jù)供銷預(yù)測編制原料供需計(jì)劃 進(jìn)行合同管理 調(diào)整運(yùn)輸計(jì)劃 下達(dá)裝卸 指示 驗(yàn)收付款 進(jìn)度管理 實(shí)施結(jié)果統(tǒng)計(jì)等 財(cái)務(wù)子系統(tǒng) 進(jìn)行各種業(yè)務(wù)的會(huì)計(jì)處理以及財(cái)務(wù)狀況預(yù)測 人事勞務(wù)子系統(tǒng) 處理職工錄用 退職 配備 升級(jí) 考核 技術(shù)檔案 計(jì)算工資 獎(jiǎng)金等業(yè)務(wù) 營業(yè)支付子系統(tǒng) 計(jì)算營業(yè)支出并與預(yù)算對(duì)比 進(jìn)行預(yù)算管理 作為資金運(yùn)用計(jì)劃的參考 成本信息子系統(tǒng) 計(jì)算成本 進(jìn)行成本預(yù)測及損益預(yù)測 合同處理自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)包括哪些主要功能合同處理自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)包括哪些主要功能 1 合同審核 在計(jì)算機(jī)中 通過對(duì)用戶提出的訂貨要求的自動(dòng)判斷 確定生產(chǎn)系統(tǒng)能否接受用戶的訂 貨 2 合同轉(zhuǎn)換 在計(jì)算機(jī)中 按照相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范和轉(zhuǎn)換規(guī)則 將訂貨合同轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)合同 為組 織生產(chǎn)提供依據(jù) 3 坯料設(shè)計(jì) 對(duì)于生產(chǎn)合同池中的生產(chǎn)合同 計(jì)算機(jī)根據(jù)成品尺寸 單重和生產(chǎn)合同的合同重量 自 動(dòng)設(shè)計(jì)坯料尺寸 高 寬 長 和單重 同時(shí)計(jì)算完成生產(chǎn)合同所需的坯料重量及塊數(shù) 4 余材和余坯充當(dāng) 對(duì)生產(chǎn)合同池中已完成坯料設(shè)計(jì)的生產(chǎn)合同 將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余材與生產(chǎn)合 同中的成品規(guī)格相匹配 余坯與坯料設(shè)計(jì)所得坯料尺寸相匹配 充抵成品生產(chǎn)量和坯料供應(yīng)量 生產(chǎn)計(jì)劃編制自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)包括哪些主要功能生產(chǎn)計(jì)劃編制自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)包括哪些主要功能 生產(chǎn)計(jì)劃一覽 通過模塊所提供的界面 對(duì)各類生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行查詢 打印等操作 長期計(jì)劃編制 通過模塊所提供的界面 查詢利潤目標(biāo) 市場需求 生產(chǎn)資源 訂貨狀況 生產(chǎn)能力 和各項(xiàng)成本因素等數(shù)據(jù) 編制年生產(chǎn)計(jì)劃和月生產(chǎn)計(jì)劃 并提供對(duì)長期計(jì)劃進(jìn)行保存 查詢 修改 添加 刪除和打印的功能 中期計(jì)劃編制 以月生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù) 綜合合同規(guī)模 交貨日期 原料供應(yīng) 產(chǎn)品銜接 生產(chǎn)環(huán)節(jié)匹 配 各條生產(chǎn)線平衡 庫存結(jié)構(gòu)及一些具體的工藝因素 自動(dòng)生成初步的五日生產(chǎn)計(jì)劃 然后通過模 塊所提供的界面 經(jīng)人工調(diào)整并與煉鋼和連鑄協(xié)調(diào)后 形成正式的五日生產(chǎn)計(jì)劃 模塊同時(shí)提供對(duì)五 日生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行保存 查詢 修改 添加 刪除和打印的功能 短期計(jì)劃編制 以五日生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù) 綜合生產(chǎn)時(shí)間順序和加工設(shè)備順序 原料編號(hào) 材質(zhì) 規(guī)格 及在原料庫所處位置 成品的材質(zhì) 規(guī)格 性能及在生產(chǎn)過程中的銜接 加工工藝參數(shù) 加工工具更 換程序等因素 自動(dòng)生成預(yù)軋制單位 再經(jīng)過排序 運(yùn)行時(shí)間計(jì)算和優(yōu)化等步驟 最后經(jīng)人工進(jìn)行前 后生產(chǎn)工序的協(xié)調(diào)后確認(rèn) 形成正式軋制單位 模塊同時(shí)提供對(duì)軋制單位進(jìn)行保存 查詢 修改 添 加 刪除和打印的功能 短期計(jì)劃調(diào)整 依據(jù)對(duì)臨時(shí)的生產(chǎn)調(diào)整指令或生產(chǎn)過程中的突發(fā)事故 通過模塊所提供的界面 人工 調(diào)整軋制