磷銨系統(tǒng)生產(chǎn)考核管理辦法(新).doc

磷銨系統(tǒng)生產(chǎn)考核管理辦法（本考核管理辦法在執(zhí)行中不斷完善，希望廣大職工提出建設(shè)性意見）一、產(chǎn)品產(chǎn)量 1、班產(chǎn)考核以分廠按照月預(yù)算制定產(chǎn)量考核標準，當班產(chǎn)量每超一噸獎勵5元，欠產(chǎn)一噸罰款5元。（以合格產(chǎn)量為準）廠外因素造成的班組產(chǎn)量減少由調(diào)度長、磷銨車間主任出具書面材料，由分廠廠長簽字同意后可予以調(diào)整。廠內(nèi)因素影響由調(diào)度長考核到責任人，分廠不予考慮。責任人：調(diào)度長、磷銨車間主任、磷銨車間班長、造粒、中和、濃縮、爐子；考核比例：當班調(diào)度10%、磷銨車間主任10%、磷銨車間班長15%、造粒35%、中和10%、濃縮10%、爐子10%。2、制漿車間因各種原因造成斷礦漿(外界因素除外)罰款100元/小時。磷酸車間因各種原因造成斷酸(外界因素除外)罰款100元/小時。因事故影響生產(chǎn)，按設(shè)備事故、工藝事故處理，車間當天拿出事故報告，考核辦拿出處理意見，分攤到人。數(shù)據(jù)來源：磷銨車間主任負責提供最終有效產(chǎn)量數(shù)據(jù)。考核責任人：周金華3、以上情況、當月班平均產(chǎn)量完成分廠規(guī)定額，獎勵車間主任500元/人；未完成，處罰車間主任300元/人。磷銨系統(tǒng)產(chǎn)量考核落實統(tǒng)計表（ 年 月）實際產(chǎn)量合格產(chǎn)量獎罰金額責任人姓名甲班乙班丙班總產(chǎn)量公司確保目標產(chǎn)量磷銨主任獎懲 元填表人：蔣榮峰 考核責任人：周金華 二、指標考核1、按照工藝指標及考核辦法執(zhí)行。2、工藝指標的考核數(shù)據(jù)以化驗室出具的化驗單為準。3、考核指標的更改由相關(guān)廠長出具書面通知并簽字，由考核人執(zhí)行，否則不予考慮。車間考核指標的更改由車間內(nèi)部書面通知，車間主任簽字執(zhí)行。磷銨廠工藝考核指標細則序號車間指標名稱考核范圍考核標準（元）考核比例1制漿礦漿細度92-94.5%合格獎5元/個，不合格5元/個，調(diào)度10%主任10%班長20%磨機30%圓盤10%上料10%行車10%2制漿礦漿水分27-31%合格獎5元/個，不合格罰5元/個，低于26%或大于35%罰30元/個。（如使用的磷礦有較大的變化，則另行考核。）3磷酸石膏總磷0.8%（水溶磷0.1%不溶磷0.7%）合格獎5元/個，不合格罰5元/個(生料開車時，以生料車間磷考核）化驗室、質(zhì)檢科抽樣結(jié)果與日常考核結(jié)果有較大偏差（0.1），考核每個結(jié)果罰款30元 /個。 調(diào)度10%主任10%班長20%萃取30%過濾10%泵10%皮帶5%分析5%4磷酸磷酸濃度19.7%合格獎5元/個，不合格罰5元/個，低于19%罰50元/個。5磷酸石膏水分24-30%合格獎5元/個，不合格罰5元/個，大于30%罰20元/個。6磷酸罐區(qū)SO3濃度0.025-0.035g/ml(根據(jù)產(chǎn)品隨時調(diào)整）合格獎5元/個，不合格罰5元/個。7磷銨57%二銨含氮量13%合格獎5元/個，不合格5元/個。調(diào)度15%主任15% 班長20%中和工40% 造粒5% 爐子5%8磷銨55%一銨含氮量11%合格獎5元/個，不合格5元/個。9磷銨12-18-15硫酸鉀復(fù)合肥含氮量11.5合格獎5元/個，不合格5元/個。10磷酸成品磷43.5%合格獎5元/個，不合格5元/個?？己肆姿彳囬g11磷銨成品總養(yǎng)分55%57%45%合格獎5元/個，不合格罰5元/個。（考核磷酸、磷銨車間.調(diào)度10%、主任各10%、班長各10%中和15%萃取15%造粒5%爐子5%罐區(qū)10%）12磷銨成品水分2.5%合格獎5元/個，不合格5元/個。調(diào)度10%主任10%班長20%造粒35%爐子5%包裝10%返料5%噴油5%13磷銨成品粒度80%合格獎5元/個，不合格5元/個 。成品外觀：圓潤光滑，色澤一致，防結(jié)劑噴涂均勻。若不合格造成返料，罰5元/噸，全月無返料，獎勵300元。14磷銨料漿水分單套30-33%雙套30-35%合格獎5元/個，不合格5元/個調(diào)度10%主任10%班長20%濃縮40%中和10%罐區(qū)10%15氫鉀磷酸含固量0.5%合格獎5元/個，不合格罰5元/個。調(diào)度15%主任15%澄清50%磷酸泵20%16氫鉀混酸P2O512-14%合格獎5元/個，不合格罰5元/個，小于11%或大于15%,分別罰30元/個不做考核17氫鉀混酸K2O（儲槽）9.0-11.5%合格獎5元/個，不合格罰5元/個，小于7%或大于13%分別罰30元/個18氫鉀Cl（儲槽）2.5%合格獎5元/個，不合格罰5元/個19廢酸成品酸濃度63-67合格獎5元/個，不合格罰5元/個不作考核序號磷銨系統(tǒng)工藝指標考核表（ 年 月）填表人： 考核責任人：周金華車間指標名稱考核范圍班次：合格數(shù)不合格數(shù)獎罰總額調(diào)度長主任崗位1制漿礦漿細度92-94.5%2制漿礦漿水分27-31%3磷酸石膏總磷0.8%（水溶磷0.1不溶磷0.7）4磷酸磷酸濃度19.7%5磷酸石膏水分24-30%6磷酸罐區(qū)SO3濃度0.025-0.035g/ml7磷銨57%二銨含氮量13%8磷銨55%一銨含氮量11%9磷銨12-18-15硫酸鉀復(fù)合肥含氮量11.5%10成品磷成品磷43.5%11磷銨成品總養(yǎng)分55%57%45%12磷銨成品水分2.5%13磷銨成品粒度80%14磷銨料漿水分單套30-33%，雙套30-35%15氫鉀混酸P2O5(儲槽）12-14%16氫鉀混酸K2O（儲槽）9.0-11.5%17氫鉀Cl根（儲槽）2.5%18氫鉀磷酸含固量0.5%19廢酸成品酸濃度63-67% 磷銨系統(tǒng)工藝指標考核車間落實情況（ 年 月）填表人： 考核責任人：周金華 序號車間指標名稱考核范圍班次：總額1制漿礦漿細度92-94.5%2制漿礦漿水分27-31%3磷酸石膏總磷0.8%（水溶磷0.1不溶磷0.7）4磷酸磷酸濃度19.7%5磷酸石膏水分24-30%6磷酸罐區(qū)SO3濃度0.025-0.035g/ml7磷銨57%二銨含氮量13%8磷銨55%一銨含氮量11%9磷銨12-18-15硫酸鉀復(fù)合肥含氮量11.510成品磷43.5%-44%43.5%11磷銨成品總養(yǎng)分55%57%/45%12磷銨成品水分2.5%13磷銨成品粒度80%14磷銨料漿水分單套：30-33%雙套30-35%15氫鉀混酸P2O5(儲槽）12-14%16氫鉀混酸K2O(儲槽）9.0-11.5%17氫鉀Cl根(儲槽）2.5%18氫鉀磷酸含固量0.5%19廢酸成品酸濃度63-67%三、消耗考核1、機物料考核（1）由于各小車間不具備單獨維修能力，按照工作情況合并部分車間合并考核（生產(chǎn)二銨）：制漿車間： （含泵房) 7.7元/t產(chǎn)品，負責人：王慶和 磷酸車間： 8.1元/t產(chǎn)品，負責人：李俊友氫鉀車間： 0.8元/t產(chǎn)品，負責人：吳玉岐廢酸車間： 1.5元/t產(chǎn)品，負責人：吳玉岐磷銨車間（含罐區(qū)、氨站）： 6.05元/t產(chǎn)品，負責人：趙春柱包裝車間：（含氣站） 0.85元/t產(chǎn)品，負責人：邢立柱、丁玉路（2） 按照各車間考核定額，按照總額節(jié)超部分的10%用于對車間進行獎懲。（3） 獎罰比例：維修主任50%，維修班長20%，維修工30%磷銨系統(tǒng)機物料考核表（ 年 月)填表人：周金華、各車間主任 考核責任人：周金華 部門定額責任人實際費用獎罰金額車間落實制漿車間（含泵房）7.7王慶和磷酸車間8.1李俊友氫鉀車間0.8吳玉岐廢酸車間1.5吳玉岐磷銨車間（罐區(qū)、氨站）6.05趙春柱包裝車間（含氣站）0.85邢立柱、丁玉路2、電耗考核（1）各車間定額和負責人制漿車間： 37.79KWH/T產(chǎn)品，負責人：劉長炳磷酸車間： 44.15KWH/T產(chǎn)品，負責人：張傳東氫鉀車間： 5.86KWH/T產(chǎn)品， 負責人 :吳英再 空 壓 站： 5.24KWH/T產(chǎn)品，負責人：邢立柱 丁玉路廢酸車間： 0.16KWH/T產(chǎn)品， 負責人：吳英再磷銨車間： 77.45KWH/T產(chǎn)品，負責人：蔣榮峰包裝車間： 2.45KWH/T產(chǎn)品， 負責人：邢立柱 丁玉路罐 區(qū)： 1.5KWH/T產(chǎn)品，負責人：丁寶柱氨 站： 0.22KWH/T產(chǎn)品，負責人：王兆坤地 磅 房： 0.18KWH/T產(chǎn)品。（2）按照各車間考核定額，超過定額按照5元/kwh，低于定額按照5元/kwh考核。（3）按照分廠峰谷電價的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴格查處不規(guī)范開停車；以磷銨裝置0.469元/噸產(chǎn)品、氨酸法裝置0.454元/噸產(chǎn)品為基準，超額消耗由責任人按照50%分攤（以財務(wù)數(shù)據(jù)為準，試行）。磷銨系統(tǒng)電耗考核表（ 年 月）部門定額責任人實際單耗獎罰金額制漿車間37.79劉長炳磷酸車間44.15張傳東氫鉀車間5.86吳英再空壓站5.24蔣榮峰廢酸車間0.16吳英再磷銨車間77.45蔣榮峰包裝車間2.45丁玉路、邢立柱罐區(qū)1.5丁寶柱氨站0.22王兆坤磷銨裝置平均電價0.469以上人員氨酸法裝置平均電價0.454磷銨裝置平均電價考核落實到人：填表人：周金華、各車間主任 考核責任人：周金華 3、蒸汽考核：（1）考核定額：0.60噸/噸57%磷銨；0.60噸/噸55%磷銨；0.33噸/噸復(fù)合肥（2）責任人：蔣榮峰（3）考核額度：超欠10%以內(nèi)，獎罰500元；超欠10%以外，獎罰1000元，由車間主任落實到人。（4）考核責任人：周金華4、氨（1）考核定額：0.17噸/噸57%磷銨；0.150噸/噸55%磷銨；0.172噸/噸復(fù)合肥（2）責任人：蔣榮峰（3）考核辦法：超欠10%以內(nèi)，獎罰500元；超欠10%以外，獎罰1000元，由車間主任落實到人。（4）考核責任人：周金華5、原煤消耗：0.070噸/噸二銨超欠10%以內(nèi)，獎罰500元；超欠10%以外，獎罰1000元，由車間主任落實到人6、防結(jié)劑消耗：2.5kg/噸二銨 考核辦法：超欠10%以內(nèi)，獎罰500元；超欠10%以外，獎罰1000元，由車間主任落實到人。磷銨系統(tǒng)蒸汽、氨、原煤、防結(jié)劑消耗考核表( 年 月)填表人：周金華、蔣榮峰 考核責任人：周金華 生產(chǎn)品種定額實際單耗獎罰金額車間落實一、蒸汽57%磷銨0.60噸55%磷銨0.60噸45%復(fù)合肥0.33噸二、氨57%磷銨0.17噸55%磷銨0.15噸45%復(fù)合肥0.172噸三、原煤57%磷銨0.065噸四、防結(jié)劑57%磷銨2.5kg7、磷礦消耗（含磷29.5%，水分6%）考核辦法：超欠10%以內(nèi)，獎罰500元；超欠10%以外，獎罰1000元，由車間主任落實到人。磷銨系統(tǒng)磷礦消耗考核表( 年 月)填表人：周金華、劉長柄 考核責任人：周金華 生產(chǎn)品種定額實際單耗獎罰金額車間落實磷礦消耗57%磷銨1.68噸8、硫酸、聚丙烯酸銨、硬脂酸消耗考核辦法：超欠10%以內(nèi)，獎罰500元；超欠10%以外，獎罰1000元，由車間主任落實到人磷銨系統(tǒng)硫酸、聚丙烯酰胺、硬脂酸消耗考核表( 年 月)填表人：張傳東 周金華 考核責任人：周金華 生產(chǎn)品種定額實際單耗獎罰金額車間落實硫酸消耗57%磷銨1.38噸聚丙烯酸銨57%磷銨0.15kg硬脂酸57%磷銨0.25kg四、工藝事故管理流程（一）工藝事故分類工藝事故根據(jù)其嚴重程度以及損失情況，事故分為一般工藝事故和重大工藝事故。1一般工藝事故（1）各項控制指標低于或超出規(guī)定值為一般工藝事故。（2）因工藝指標失誤，造成車間與車間之間物料供應(yīng)不足，相互影響生產(chǎn)停車3小時以上。（3）因原材料在貯存或生產(chǎn)中造成損失在5%以上。2重大工藝事故（1)操作失誤，導(dǎo)致工序與工序之間因原料供應(yīng)中斷造成下道工序停車8小時以上。(2)因工藝操作失誤造成產(chǎn)量低于考核值50%以上。(3)因原材料在貯存或生產(chǎn)中造成損失達10%以上。(二）、事故報告1出現(xiàn)工藝事故后，操作工首先向班長報告、班長向調(diào)度長、車間主任報告。事故嚴重的，調(diào)度長、車間主任立即電告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2發(fā)生工藝事故，要由事故發(fā)生車間在兩天內(nèi)寫出事故報告報考核辦3對待事故報告要嚴肅認真，填寫時內(nèi)容詳細、字跡清楚，事故發(fā)生的時間、原因、崗位、責任人都要準確上報，不得無故拖延、弄虛作假或隱瞞不報。(三)、事故的調(diào)查和處理：1事故調(diào)查（1）一般事故，應(yīng)在事故發(fā)生一天內(nèi)，以事故發(fā)生車間主任為主、班組長、崗位操作工參加，開事故分析會，找出原因、吸取教訓、提出措施。（2）重大工藝事故，廠領(lǐng)導(dǎo)要本著“三不放過”的原則組織工藝科等有關(guān)工藝管理人員進行調(diào)查，找出原因，查明責任，制定防范措施并對事故責任者提出處理意見。2、事故處理（1）一般工藝事故，按工藝指標考核制度規(guī)定對事故責任人進行處理。(2)重大工藝事故由考核辦根據(jù)事故責任和事故損失大小，拿出處理意見，經(jīng)生產(chǎn)廠長簽字后進行處理。五、日?？己?1、安全、現(xiàn)場、消防、設(shè)備及其他專項、綜合檢查考核、日?？己擞绍囬g落實責任人，三日內(nèi)上報，由考核人通報或開罰款單。2、分廠進行的日?？己擞绍囬g落實責任人，三日內(nèi)上報后通報；未出通報的建表登記。3、相關(guān)車間主任不能按時落實責任人的，除分廠認可的理由外，由車間主任承擔罰款。4、日?？己艘罁?jù)分廠相關(guān)制度、通知、領(lǐng)導(dǎo)安排和公司各項管理規(guī)定。5、車間考核與分廠考核發(fā)生沖突的，以分廠制度為準。 6、車間考核與分廠考核發(fā)生沖突的，以分廠制度為準。7、所有考核均用A4紙打印，由統(tǒng)計員負責裝訂，每月5日前經(jīng)廠長審批后執(zhí)行并存檔。磷銨廠設(shè)備管理制度設(shè)備管理考核細則為強化設(shè)備基礎(chǔ)管理，提高設(shè)備的完好率、運轉(zhuǎn)率，確保全系統(tǒng)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長期運行，達到清潔、文明生產(chǎn)之目的，特制定以下考核細則。一、主要指標1、主要設(shè)備完好率95%。每降低1%罰款10元，每提高1% 獎勵10元。如主要設(shè)備出現(xiàn)故障影響本工段生產(chǎn)，每小時罰50元，如影響全系統(tǒng)生產(chǎn)，每小時罰100元。2、主要設(shè)備運轉(zhuǎn)率96%，每降低1%罰款5元，每提高1%獎勵10元。（如因電廠停電或倉滿停車，壓負荷，公司計劃檢修等客觀因素影響不作考核）。3、全部設(shè)備完好率90%，每降低1%罰款5元，每提高1%獎勵10元。4、靜密封點泄漏率0.5。每超標0.1罰10元，每降低0.1獎10元。5、動密封點泄漏率2，每超標0.1罰5元，每降低0.1獎10元。二、基礎(chǔ)管理1、全部設(shè)備實行包機到人并掛牌，無包機牌每臺罰10元，包機牌不規(guī)范每臺罰5元。(落實到主任或工段長)2、各車間、工段建立健全本單位的全部設(shè)備臺賬，要求按工藝流程順序和臺賬表格規(guī)范填寫，做到整潔、齊全。否則，對單位負責人罰50元。3、主要設(shè)備巡檢表，每天由值班維修工認真如實填寫，并于早上7：30前交設(shè)備處。遲報罰5元/次，不報罰20元/次，記錄不實每項罰20元，書寫不規(guī)范每項罰5元。4、設(shè)備檢修記錄日報，設(shè)備潤滑記錄周報，要求填寫認真、規(guī)范、真實并按時上報，否則每項罰10元。5、各車間每月26日上報設(shè)備管理工作總結(jié)，重點總結(jié)設(shè)備技改和節(jié)能降耗及缺陷隱患整改情況，設(shè)備存在的問題，下月工作計劃等情況，遲報罰10元，不報罰50元。(落實維修主任)6、為節(jié)能降耗，各車間在平時檢修時剩下的成型材料要集中存放再利用，嚴禁把有用的材料向廢料堆中丟棄，如發(fā)現(xiàn)按每件20元罰款。廢料堆中的有用的管件、法蘭、閥門、型材等回收利用。7、設(shè)備挪用必須經(jīng)設(shè)備處同意并開據(jù)證明，新安裝設(shè)備必須有調(diào)試記錄，閑置設(shè)備必須進行保養(yǎng)后送倉庫封存。備用設(shè)備必須定期盤車（每兩天一次）。未經(jīng)設(shè)備處批準私自挪用設(shè)備者，每臺罰款50元，缺少調(diào)試記錄的每臺罰款30元；備用設(shè)備未按期盤車的每臺罰款50元，閑置設(shè)備隨便亂放的，每臺罰款20元。8、設(shè)備潤滑嚴格執(zhí)行“五定”“三過濾”，經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑情況，保持潤滑系統(tǒng)良好，如因缺油造成設(shè)備損壞，每臺罰100-1000元。9、對指令性工作必須按時保質(zhì)保量完成，否則罰款50元/次。10、維修工具定置存放，妥善保管，并建立工具臺賬，丟失或故意損壞，按其價格的兩倍賠償。 11、加強巡回檢查，提倡規(guī)范化操作，設(shè)備出現(xiàn)問題及時發(fā)現(xiàn)和處理，如因巡檢不到位，造成設(shè)備事故，罰100-500元。（設(shè)備事故另按規(guī)定執(zhí)行） 12、在設(shè)備檢修過程中，因操作不規(guī)范或野蠻施工，造成設(shè)備部件損壞，按被損物件的1.5倍處罰。 13、各車間替下的舊閥門，能修復(fù)的及時修復(fù)，不能修復(fù)的集中庫存，不能亂扔亂放，否則每件罰20元。 14、各車間嚴禁存放過多的閑置設(shè)備或備件，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元。15、名車間要經(jīng)常自查設(shè)備缺陷、隱患等并及時整改，堅決杜絕跑、冒、滴、漏超標現(xiàn)象。16設(shè)備處每查出一項罰20元，維修主任掛罰30%，工藝主任掛罰10%，當班調(diào)度長掛罰10%，其他50%有維修主任分解到人；總公司每查出一項罰50元，維修主任掛罰30%，工藝主任掛罰10%，當班調(diào)度長掛罰10%其他50%有維修主任分解到人并將處理結(jié)果當日報考核辦，每拖延一天對維修主任罰款50元。三、設(shè)備現(xiàn)場 1、設(shè)備現(xiàn)場要地面平整，無雜物，無積料積水，無閑雜器械，施工現(xiàn)場要做到工完場凈，做不到罰10元項，由車間主任分解到人。 2、廠房門窗玻璃，保持干凈明亮，內(nèi)外墻保持清潔，不亂涂亂畫，不達標每項罰10元，由車間主任分解到人。3、設(shè)備現(xiàn)場地溝清潔，設(shè)備擦拭見本色，不達標每項罰10元，由車間主任分解到人。 4、設(shè)備各部件保持完好無損，不缺螺絲、手輪及附件，防腐油漆不掉皮，每項達不到罰10元，由車間主任分解到人。四、設(shè)備事故 1、出現(xiàn)設(shè)備事故，嚴格按照“四不放過”原則執(zhí)行處理，視具體情況對車間主任及相關(guān)責任人，按規(guī)定進行處罰。 （1）特大設(shè)備事故，對單位處罰5000元，對車間主任、設(shè)備主任掛罰10%，調(diào)度長掛罰15%，事故責任人掛罰20%。 （2）較大事故罰單位3000元，對車間主任、設(shè)備主任掛10%，對調(diào)度長15%，事故責任人掛20%。 （3）一般設(shè)備事故罰單位500元，對車間主任掛10%，調(diào)度長掛15%，事故責任人掛20%。（4）電機因軸承缺油，檢查不到位，出現(xiàn)燒毀事故，1.5KW-11KW按每千瓦10元落實到相關(guān)責任人，11KW-100KW按每千瓦20元處理落實到相關(guān)負責人。100KW以上的按照重大事故處理，以上規(guī)定并寫出事故報告，分析事故原因，加倍罰款。（5）、根據(jù)電氣事故情況，車間主任掛罰10%、調(diào)度長掛罰5%、電站主任、掛罰20%、值班電工25%、操作工15%、班長15%。(6）、因電機自身原因出現(xiàn)電機燒毀事故（如檢查不到位、管理疏忽）對電站負責人25%，值班電工35%、車間主任10%、當班調(diào)度長10%、車間班長5%、操作工10%。(7）、如因設(shè)備堵、憋、卡發(fā)現(xiàn)不及時造成電機燒毀，對該車間主任掛罰20%、維修主任10%、車間班長20%、當班操作工25%、當班調(diào)度10%、對電站負責人掛罰5%，當班電工10%(8）儀表設(shè)備損壞，影響系統(tǒng)停車，按每小時50元，儀表主任30%，調(diào)度長20%當班班儀表工50%。(9）出現(xiàn)設(shè)備事故，車間應(yīng)及時上報并按規(guī)定時間寫出事故報告，對隱瞞事故不報者，每次按100元處罰。設(shè)備事故管理為使我公司發(fā)生的設(shè)備事故及時采取有效措施，防止事態(tài)擴大和再次發(fā)生,以達到消除事故和安全運行的目的，特制定本制度。 一、設(shè)備事故范圍與分類 設(shè)備因非正常磨損造成停車時間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達到下列規(guī)定數(shù)額的為設(shè)備事故。1、特大設(shè)備事故設(shè)備損壞造成全廠性停產(chǎn)72小時以上，三類壓力容器爆炸或修復(fù)費用達到50萬元的為特大設(shè)備事故。2、重大設(shè)備事故設(shè)備損壞影