淺談開(kāi)拓巷道大斷面冒頂處理安全技術(shù)措施.doc

反向三岔門(mén)施工遇大冒頂安全技術(shù)措施 永安煤業(yè)公司蘇橋煤礦-林衛(wèi)國(guó) 鄭金虎論文摘要: 本文針對(duì)煤礦井下反向三岔門(mén)施工遇大冒頂時(shí)，采用導(dǎo)峒掘進(jìn)施工方法，通過(guò)斷層帶、破碎帶、厚煤層，在保障支護(hù)強(qiáng)度、采用撞楔法超前護(hù)頂?shù)那疤嵯?，?shí)施一次成巷，實(shí)現(xiàn)反向三岔門(mén)大冒頂順利處理到位，井下開(kāi)拓巷道順利延深。關(guān)鍵詞： 導(dǎo)峒 撞楔法 整體性 加固 概述：永安煤業(yè)公司蘇橋煤礦二采區(qū)，地處偏僻，蘇橋煤礦二采區(qū)延深與一采區(qū)主斜井延深，屬于主連鎖重點(diǎn)工程。07年8月份二采區(qū)掘六隊(duì)在+210甩車道三岔門(mén)位置，進(jìn)行擴(kuò)刷時(shí)。由于擴(kuò)刷時(shí)頂板見(jiàn)煤，煤層特厚、直立、松軟，造成上部煤層垮落，形成三岔門(mén)大面積冒頂。一、 現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，冒頂處存在以下的問(wèn)題： 1、冒頂處斷面較大，巷道最大寬度7.110米,冒頂高度無(wú)法確定，冒頂處斷面及跨度較大。2、冒頂處煤層松軟厚，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，煤厚在5米以上，煤質(zhì)呈細(xì)粉狀，清理煤矸時(shí)，細(xì)煤一直往下滑落。3、 冒頂處頂板壓力較大，冒頂處有大塊矸石隨著煤粉一起往下掉，整個(gè)巷道中煤和大塊矸石堵住在巷道，整個(gè)巷道被堵實(shí)，估計(jì)冒頂長(zhǎng)度有20米。4、 下部冒落的煤矸對(duì)巷道頂板的直接頂起支撐作用，若失去下部煤矸的支撐作用，造成頂上巖石更大面積的垮落，冒頂將無(wú)法進(jìn)行處理，該巷道將報(bào)廢。5、 二采區(qū)地處偏僻，交通運(yùn)輸不便，連下大雨，材料難以運(yùn)輸，影響進(jìn)度。二、 施工方案選擇：由于該處位于+210甩車道三叉門(mén)，里段已施工+210絞車房繩道、+210絞車房，二采區(qū)+210軌道下山施工關(guān)系到蘇橋煤礦主連鎖工程進(jìn)度，因此必須要盡快地處理好該處冒頂工作，而施工方案的正確選擇關(guān)系到處理冒頂?shù)捻樌麑?shí)施。1、 采用全斷面清理煤矸，由外至里，采用錨桿護(hù)頂，逐步清理到位。2、 采用小斷面導(dǎo)峒掘進(jìn)，采用臨時(shí)支架，超前錨桿護(hù)頂，由外至里，導(dǎo)峒掘通后，再?gòu)纳现料拢厧蛿U(kuò)刷，處理到位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，由于是反向三岔門(mén)，第一種方案無(wú)法實(shí)施，經(jīng)研究決定采用小斷面導(dǎo)峒掘進(jìn)方案。三、 處理反向三岔門(mén)冒頂?shù)募夹g(shù)實(shí)施1 、清理煤矸；在處理冒頂前，首先要加固冒頂后方的支護(hù)，必須確保施工人員在支護(hù)安全的情況下，進(jìn)行清理煤矸，防止大冒頂?shù)膲毫σ频胶蠓街Ъ芴?。、處理塌方前，?duì)前方甩車道及車場(chǎng)部分架金屬拱架段先砌碹支護(hù)，按指定位置由外往里逐段砌碹，邊砌碹邊清理煤碴。、清理塌方前，對(duì)甩車道未縱橫撐加固的已架金屬棚，逐棚進(jìn)行加固，棚與棚之間不少于9根小圓木加固，每棚不少于1根坑木縱向加固。2、 撞楔法超前護(hù)頂：清理下部的煤矸時(shí)，頂部的細(xì)粉狀煤不斷地漏下，這時(shí)要控制住頂部的煤層往下漏，因此若失去下部煤矸的支撐作用，頂上巖石形成更大面積的垮落，冒頂將無(wú)法進(jìn)行處理。這時(shí)應(yīng)采取撞楔等方法超前護(hù)頂防止煤矸下漏。、在清理煤矸前，應(yīng)對(duì)巷道前方、左側(cè)及正上方的浮煤采用撞楔法防護(hù)牢靠，防止漏煤現(xiàn)象；左側(cè)及正上方撞楔間距不大于20公分，若出現(xiàn)漏煤現(xiàn)象則馬上采用板皮及茅草等材料堵塞；前方采用8#槽鋼橫撐與礦工鋼點(diǎn)焊，橫撐點(diǎn)焊間隔0.5米，使用2根槽鋼，用坑木、短鋼釬、板皮等設(shè)置檔板；2 、用撞楔法將長(zhǎng)鉆桿或6米、3米的焊接管順著巷道原金屬棚打進(jìn)冒落煤矸里，用長(zhǎng)鉆桿或焊接管超前護(hù)頂，在長(zhǎng)鉆桿或焊接管上方用長(zhǎng)板皮打進(jìn)，控制細(xì)煤漏下，遇到較堅(jiān)硬的巖石，用長(zhǎng)鉆桿打進(jìn)巖石里，將大塊矸石固定住，減輕下方壓力，清理工作需要向前推進(jìn)時(shí)，必須在上一道撞楔加固的前方另設(shè)一道同上述三個(gè)方向的撞楔防護(hù)。、在金屬棚左幫上部平行加打兩根槽鋼，在槽鋼上部每隔20公分用撞楔法將長(zhǎng)鉆桿順著金屬棚邊緣從上至下由扇形打入左幫煤層中，鉆桿尾端用鐵線等固定在槽鋼上，防止左幫煤層在清理時(shí)往下垮落。3、 導(dǎo)峒施工的技術(shù)要求：前方早落的煤矸清理后，必須采取導(dǎo)峒施工掘進(jìn)，掘通上部繩道，導(dǎo)峒是施工時(shí)的作業(yè)人員唯一的生命線，是處理冒頂?shù)闹匾ǖ?，因此?dǎo)峒施工必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施。、由于導(dǎo)峒上方受冒頂煤矸的壓力，因此導(dǎo)峒的支護(hù)必須采用16公分以上的松木梯形臨時(shí)支架，采用小斷面導(dǎo)峒掘進(jìn)，棚距0.5m。用鋼絲繩及粗鐵線在綁定好木支架，起到前拉后撐的作用，確保導(dǎo)峒內(nèi)支架的整體性。、導(dǎo)峒掘進(jìn)時(shí)，保留巷道中間部分浮煤，采取兩翼超前，中間滯后；砌碹至牛鼻子位置后，對(duì)巷道前方、上方、左側(cè)進(jìn)行重新加固，確保牢靠后，在巷道沿巷道右?guī)蛧鷰r較完整處掘小斷面導(dǎo)峒施工。、導(dǎo)峒施工前，由于導(dǎo)峒周邊的煤矸已被清理，導(dǎo)峒失去周邊煤矸的依靠，因此在留足導(dǎo)峒運(yùn)輸線的基礎(chǔ)上，先預(yù)設(shè)兩根礦工鋼豎撐，礦工鋼豎撐挖掘基礎(chǔ)深度0.4米,并澆灌砼加固,上部與礦工鋼支架焊接及鋼絲繩等綁扎并撐到頂部,作為導(dǎo)峒沿空支架的依靠點(diǎn)。、導(dǎo)峒施工前，應(yīng)先沿空架設(shè)不少于兩架支架作為依靠，并把該支架與原有拱架和砌筑完成的砼進(jìn)行連接加固。同時(shí)，在導(dǎo)峒的上、左兩個(gè)方向再次使用撞楔進(jìn)行防漏煤防護(hù)。、導(dǎo)峒的架棚支護(hù)，必須充分發(fā)揮棚梁的作用，棚梁右側(cè)必須與右?guī)偷膸r幫直接對(duì)接并加木板、麻釘?shù)燃庸蹋嵘锏乐Ъ艿钟笠砘蠲旱耐屏?。、?dǎo)峒部分的支架，必須設(shè)置不少于各六根的防擠壓和推倒的撐木和拉桿，撐木設(shè)在棚梁和棚腿之間，拉桿則用麻釘及鐵絲等綁扎在棚梁和棚腿間。4、 導(dǎo)峒掘通后的加固工作：導(dǎo)峒貫通后，應(yīng)先對(duì)里段巷道進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘。進(jìn)入里段巷道后，首先對(duì)三岔門(mén)牛鼻子方向的煤層進(jìn)行撞楔施工，做好防漏煤的有關(guān)工作，然后，在圍巖穩(wěn)定處開(kāi)始架設(shè)不少于三架的金屬拱架，在進(jìn)行支架的整體性加固后，采用砌筑支護(hù)。、小斷面導(dǎo)峒施工掘通后，由于上部壓力不斷加大，導(dǎo)峒支架所承受的壓力越來(lái)越大，原導(dǎo)峒木支架改成礦工鋼支架，大大加強(qiáng)了導(dǎo)峒內(nèi)的支護(hù)強(qiáng)度。、導(dǎo)峒掘通后，必須往下往兩邊擴(kuò)刷，頂板煤矸不斷往下垮落，按照防漏煤措施，用槽鋼橫在頂上，打進(jìn)邊幫巖石，以槽鋼為依托，用6米或3米長(zhǎng)的焊接管、長(zhǎng)鉆桿、板皮、半圓木、松木各種支護(hù)材料打進(jìn)上部煤矸，用水泥袋、板皮及茅草將上部的煤矸控制住，不讓導(dǎo)峒出口上部的煤矸繼續(xù)垮落。、水噴灑煤矸，在清理煤矸時(shí)，由于上部細(xì)煤容易往下滑澆，從支護(hù)空隙中往下漏，用水少量沖灑煤矸，使細(xì)煤有一定的凝固作用，容易加固。、為防止導(dǎo)峒可能發(fā)生冒頂時(shí)，人員困在導(dǎo)峒內(nèi)，在導(dǎo)峒兩幫各放一根4寸管，作為可通風(fēng)、輸送食物用。、加強(qiáng)兩幫砌碹工作，生產(chǎn)股嚴(yán)格制定砌碹措施，將原擴(kuò)刷大架用砌碹加固，在原礦工鋼支架的基礎(chǔ)上直接補(bǔ)套砼拱永久性支護(hù)，防止大架由于跨度大，壓力較大，大架出現(xiàn)倒斜。 四、 結(jié)論通過(guò)采取上述措施，0