圍護(hù)樁施工方案.doc

圍護(hù)樁施工方案一、施工方案總說明1.1、編制說明 本次施工方案是根據(jù)常州市康建設(shè)工程有限公司設(shè)計(jì)的中國(guó)人壽常州分公司新建營(yíng)業(yè)辦公樓基坑支護(hù)工程的施工圖，并且結(jié)合目前現(xiàn)場(chǎng)施工勘察實(shí)際情況編寫的。1.2編制依據(jù)與編制范圍1.2.1編制依據(jù) 1、中國(guó)人壽常州分公司新建營(yíng)業(yè)辦公樓基坑支護(hù)工程施工合同；2、由建設(shè)單位提供的建設(shè)基地地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告及管線圖：2009070253、由常州市康建建設(shè)工程有限公司提供的可施工的本工程施工圖紙；4、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的現(xiàn)場(chǎng)自然條件資料；5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-20016、工程測(cè)量規(guī)范：GB50026-20077、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50202-20028、建筑樁基技術(shù)規(guī)范：JGJ94-20089、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范：JGJ18-200310、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-200211、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范：JGJ46-200512、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范：GB/T50326-200613、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）14、建筑基坑支護(hù)技規(guī)程：JGJ120-9915、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50007-200216、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程：JGJ33-200117、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-9918、地方施工安全法律、法規(guī)、文件1.2.1編制范圍 本次施工方案編制范圍為：中國(guó)人壽常州分公司新建營(yíng)業(yè)辦公樓基坑支護(hù)（三軸水泥土攪拌樁、鉆孔灌注樁、立柱樁、井點(diǎn)降水、簡(jiǎn)易支護(hù)、冠梁及內(nèi)支撐）施工。1.3工程概況1.3.1工程地理位置擬建的中國(guó)人壽常州分公司新建營(yíng)業(yè)辦公樓工程地位于常州市萬(wàn)福橋堍，東臨通濟(jì)新村，南側(cè)為通濟(jì)河，西側(cè)為通江大道，北側(cè)為通濟(jì)新村進(jìn)出道路。1.3.2工程性質(zhì)建設(shè)單位：中國(guó)人壽常州分公司設(shè)計(jì)單位：常州市康建建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：江蘇東方建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司總包單位：常州第一建筑集團(tuán)有限公司分包單位：常州機(jī)械施工有限公司1.3.3工程內(nèi)容及簡(jiǎn)況1.3.3.1施工場(chǎng)地概況中國(guó)人壽常州分公司新建營(yíng)業(yè)辦公樓基坑支護(hù)工程。場(chǎng)地東側(cè)原為河道支流，現(xiàn)已回填并清除了原的的河道石駁，地下室邊外墻線距離最近一棟4層通濟(jì)村10幢為12m。場(chǎng)地南側(cè)為通濟(jì)河，河邊石駁距基坑邊約3米，地下室外墻線距離通濟(jì)河駁岸和其上的一座便橋最近距離為10.2m。場(chǎng)地西側(cè)為通江大道及道路綠化，地下埋有污水管道（距外側(cè)灌注樁0.8米，埋深約4m）。北側(cè)為通濟(jì)村進(jìn)出道路，地下埋有燃?xì)夤艿?，地下室外墻線距離圍墻最近處為10m。因在清障的過程中發(fā)現(xiàn)原建筑的灌注樁基礎(chǔ)，后為探明原建筑的灌注樁分部情況全面開挖。圍護(hù)樁施工將在基坑內(nèi)進(jìn)行。施工場(chǎng)地需做部分回填，將清理出的原建筑的灌注樁的樁頭覆蓋，其上再回填約400mm的建筑垃圾并壓實(shí)，以滿足施工機(jī)械及砼車的通行。基坑的開挖范圍為底板外3m，考慮到機(jī)械操作面的問題，轉(zhuǎn)角的局部區(qū)域需加寬?；悠矫娉叽?5m41m，基坑開挖深度為6.66.8m。為場(chǎng)地按設(shè)計(jì)方案，基坑支護(hù)工程部分需進(jìn)行灌注樁、立柱樁、三軸深攪樁、井點(diǎn)降水、簡(jiǎn)易支護(hù)及冠梁、內(nèi)支撐等分部工程。1.3.3.2圍護(hù)概況1.3.3.2.1鉆孔灌注樁概況基坑的東側(cè)（CC段、CD段）采用10001200鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)13.45m，樁頂標(biāo)高-3m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-16.45m。主筋為2018，螺旋箍筋為8150，加強(qiáng)筋為142000。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30?；拥哪蟼?cè)分為2段，其中AB段采用8001000鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)12.5m，樁頂標(biāo)高-3m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-15.5m。主筋為1618，螺旋箍筋為8150，加強(qiáng)筋為142000。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。BC段采用8001000鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)13.4m，樁頂標(biāo)高-3m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-16.4m。主筋為1818，螺旋箍筋為8150，加強(qiáng)筋為142000。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30?；拥奈鱾?cè)分為3段，其中AA及EE段采用8001000鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)13.8m，樁頂標(biāo)高-3m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-16.8m。主筋為2418，螺旋箍筋為8150，加強(qiáng)筋為142000。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。AE段為雙排灌注樁，兩排樁中心間距1.85m。采用8002000鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)15.8m，樁頂標(biāo)高-3m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-18.8m。主筋為1818，螺旋箍筋為8150，加強(qiáng)筋為142000。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30?；拥谋眰?cè)（DE段）采用10001200鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)11.8m，樁頂標(biāo)高-3m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-14.8m。主筋為1418，螺旋箍筋為8150，加強(qiáng)筋為142000。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。其中在主出口部位有局部加強(qiáng)，為4根鉆孔灌注樁，間距2m，兩排樁中心間距為2.5m。1.3.3.2.2三軸深攪樁概況基坑四周鉆孔灌注樁排樁外側(cè)采用650900三軸水泥土深層攪拌樁止水帷幕。樁頂標(biāo)高為-2.3m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高為-18.3m，樁長(zhǎng)16m，水泥摻入量為20%，水灰比為1.52.0。1.3.3.2.3立柱樁概況 支撐立柱采用800鉆孔灌注樁內(nèi)插鋼格構(gòu)柱，共3根。鉆孔灌注樁直徑800，樁長(zhǎng)8m，配筋為主筋1218，加強(qiáng)筋為142000，箍筋為8100/150?；炷翉?qiáng)度為C30，樁內(nèi)插格構(gòu)柱為430430，角鋼為4L12510，綴板為4-43015010500，格構(gòu)柱插入下部灌注樁內(nèi)2.5m。1.3.3.2.4井點(diǎn)降水概況本工程實(shí)際開挖深度為6.66.8m，基坑降水采用疏干井深井降水，按施工圖共設(shè)置9口疏干井，另有2口觀測(cè)井，井口標(biāo)高-0.2m（相對(duì)標(biāo)高），井底標(biāo)高為-16.2m（井深16m），深井度劃在基礎(chǔ)墊層施工前按照設(shè)計(jì)后澆帶劃分位置分塊拆除，底板施工完成后，基坑降水計(jì)劃在底板下設(shè)置盲溝（向后澆帶區(qū)域做泛水）排水，并利用潛水泵將集水井內(nèi)積水抽至坑外。1.3.3.2.5簡(jiǎn)易支護(hù)概況本工程邊坡支護(hù)采用簡(jiǎn)易掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)。放坡比例為1:0.6（CD段放坡比例為1：1.2），14插筋，L=500，間距為15001500梅花形布置，上連6500500的鋼筋網(wǎng)，掛1目的鋼絲網(wǎng)。面層混凝土強(qiáng)度為C20，60mm厚，頂上1m的泛水坡度為1：10，1.3.3.2.6冠梁及內(nèi)支撐概況 本工程支護(hù)灌注樁的連接采用冠梁及內(nèi)支撐系統(tǒng)，冠梁截面為1000（CD段為1200）*700，角撐（JC）截面為600*700，連系梁（LXC）截面為400*600。1.3.3.2.7地質(zhì)勘察情況按巖土工程勘察規(guī)范（GB 50021-2001）和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002），根據(jù)野外全斷面鉆進(jìn)取樣、靜探原位測(cè)試、室內(nèi)土工試驗(yàn)等手段綜合分析，按照地質(zhì)剖面圖，擬建場(chǎng)地各土層自上而下分別描述如下：雜填土：雜色，松散，上部成份為碎磚、碎石等建筑垃圾，底部夾較多的軟塑狀粉質(zhì)粘土。該土層厚度為0.63.3m，平均厚度2.0m，層底標(biāo)高-0.991.58m，平均層底標(biāo)高0.54m，屬新填土。粉質(zhì)粘土夾粉土：粉質(zhì)粘土：灰色，可塑，光澤反應(yīng)稍有光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等；粉土：灰色，很濕，稍密，搖震反應(yīng)迅速、無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低、韌性低；全場(chǎng)地分布。一般層厚：2.107.60m，平均層度：3.79m，層底標(biāo)高:-6.99-0.98m，平均層底標(biāo)高：-3.24m。雙橋靜力觸探qc平均值為1.639Mpa，fs平均值為23kpa，壓縮系數(shù)a1-2=0.25Mpa-1 ,屬于中等壓縮性土。粘土：灰色，很濕，中密，搖震反應(yīng)迅速、無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低、韌性低，全場(chǎng)地分布。一般層厚：1.606.50m，平均層厚：4.63m，層底標(biāo)高：-9.326.92m，平均層底標(biāo)高：-7.88m。雙橋靜力觸探qc平均值為4.925Mpa，fs平均值為62kpa。標(biāo)貫平均實(shí)測(cè)擊數(shù)為14.7擊，壓縮系數(shù)a1-2=0.23Mpa-1，屬中等壓縮性土。粉砂：灰黃色灰色，飽和，含少量云母片，局部分布。一般層厚：0.72.1m，平均層厚：1.57m，層底標(biāo)高：-10.03-8.74m，平均層底標(biāo)高：-9.4m。雙橋靜力觸探qc平均值為11.63Mpa，fs平均值為144kpa。-2粉砂夾粉土：灰黃色，粉砂：中密，飽和，含少量云母片；粉土：濕，中密，搖震反應(yīng)迅速、無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低、韌性低；全場(chǎng)地分布。一般層厚：8.012.0m，平均層厚：9.54m；層底標(biāo)高：-19.4815.92m，平均層底標(biāo)高：-17.94m。雙橋靜力觸探qc平均值為7.035Mpa，fs平均值為88kpa。標(biāo)貫平均實(shí)測(cè)擊數(shù)：22.6擊，壓縮系數(shù)a1-2=0.12Mpa-1，屬中偏低壓縮性土。粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，粉質(zhì)粘土：可塑，光澤反應(yīng)稍有光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等；粉土：濕，中密，搖震反應(yīng)迅速、無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低、韌性低；全場(chǎng)地分布。一般層厚：1.02.3m，平均層厚：1.78m，層底標(biāo)高：-20.48-18.22m，平均層底標(biāo)高：-19.72m。雙橋靜力觸探qc平均值為2.747Mpa，fs平均值為35Kpa，壓縮系數(shù)a1-2=0.28Mpa-1，屬于中等壓縮性土。 粉土夾粉砂：青灰色，粉土：濕，密實(shí)，搖震反應(yīng)迅速、無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低、韌性低；粉砂：密實(shí)，飽和，含少量云母片，全場(chǎng)分布。一般層厚：6.07.7m，平均層厚：6.94m；層底標(biāo)高：-27.4325.41m，平均層底標(biāo)高：-26.95m。雙橋靜力觸探qc平均值為9.142Mpa，fs平均值為115Kpa。標(biāo)貫平均實(shí)測(cè)擊數(shù)：34.4擊。壓縮系數(shù)a1-2=0.17Mpa-1,屬于中偏低壓縮性土。粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，光澤反應(yīng)稍有光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，全場(chǎng)地分布。一般層厚：5.16.7m，平均層厚:6.07m，層底標(biāo)高：-33.93-31.02m，平均層底標(biāo)高：-32.55m。雙橋靜力觸探qc平均值為1.887Mpa，fs平均值為24Kpa，壓縮系數(shù)a1-2=0.39Mpa-1,屬于中等壓縮性土。粉質(zhì)粘土與粉土互層：粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，光澤反應(yīng)稍有光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等；粉土：很濕，中密，搖震反應(yīng)中等、無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低、韌性低，全場(chǎng)地分布。一般層厚：4.05.0m，平均層厚：4.48m，層底標(biāo)高：-38.23-35.22m，平均層底標(biāo)高：-37.03m。雙橋靜力觸探qc平均值為3.731Mpa，fs平均值為47Kpa。壓縮系數(shù)a1-2=0.32Mpa-1,屬中等壓縮性土。粘土：灰色，軟塑，光澤反應(yīng)稍有光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高，全場(chǎng)地分布。一般層厚：7.411.7m，平均層厚：10.05m，層底標(biāo)高：-48.7144.79m，平均層底標(biāo)高：-46.58m。雙橋靜力觸探qc平均值為2.327Mpa，fs平均值為30kpa。壓縮系數(shù)a1-2=0.43Mpa-1,屬中偏高壓縮性土。粘土：灰黃色，硬塑，光澤反應(yīng)光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高，全場(chǎng)分布。一般層厚：3.64.1m，平均層厚：3.85m，層底標(biāo)高：-50.4850.02m，平均層底標(biāo)高：-50.25m。壓縮系數(shù)a1-2=0.17Mpa-1,屬中偏低壓縮性土。粉砂：灰黃色，飽和，含少量云母片，全場(chǎng)地分布。壓縮系數(shù)a1-2=0.13Mpa-1,屬中偏低壓縮性土。本層未揭穿，最大揭露厚度5.10m。1.4、工程目標(biāo)1.4.1、質(zhì)量目標(biāo) 確保本工程一次驗(yàn)收合格率100%，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）及建設(shè)和管理委員會(huì)規(guī)定的竣工驗(yàn)收備案標(biāo)準(zhǔn)。 1.4.2、職業(yè)建康安全與環(huán)境管量目標(biāo)因工負(fù)傷平均月事故頻率0.1；因工死亡事故為零；重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、管線、交通、物損、職業(yè)危害、環(huán)境事故為零；安全衛(wèi)生檢驗(yàn)合格率100%；切實(shí)控制重大危險(xiǎn)源，杜絕重大安全事故。1.4.3、進(jìn)度目標(biāo)本工程計(jì)劃開工日期為2011年2月23日，計(jì)劃竣工日期為2011年4月20日，正式開工日期以業(yè)主方發(fā)出書面通知日期為準(zhǔn)。1.4.4、管理網(wǎng)絡(luò) 1.5、施工總體布署1.5.1、臨時(shí)設(shè)施布署1.5.1.1、現(xiàn)場(chǎng)施工道路因施工場(chǎng)地狹小且已開挖2米深，按施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，施工場(chǎng)地內(nèi)滿鋪建筑垃圾400mm并壓實(shí)，以滿足施工機(jī)械及砼車的通行，場(chǎng)地進(jìn)出口處做砼地面硬化處理。 1.5.1.2、施工用電 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)業(yè)主提供的施工電源，在施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)配電室，采用集中管理，各自從配電室各分三路接出，一路作為辦公用電，一路作為施工用電，一路作為其它施工用電。因本工程需要井點(diǎn)降水，施工現(xiàn)場(chǎng)必需具備雙電源以做備用。現(xiàn)場(chǎng)電纜主線采用120mm2電纜，大型機(jī)械設(shè)備用電和其它施工用電采用95mm2電纜，辦公用電采用70mm2電纜?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。浴室、生活區(qū)等區(qū)域采用36V低壓電，辦公區(qū)照明采用220V日光燈（40W）照明，日光燈吸頂安裝，手機(jī)充電等采用集中管理。 1.5.1.3、施工用水本工程生活用水為業(yè)主提供的自來水，施工及消防用水為通濟(jì)河水。1.5.1.4、施工排水由于施工現(xiàn)場(chǎng)周邊市政路已施工完畢，本工程施工雨、污水排放將與業(yè)主及市政、環(huán)衛(wèi)部門等相關(guān)部門協(xié)商后，確定可接入的雨水、污水井位置，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)雨水、污水經(jīng)沉淀后再排入指定的雨水、污水井內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)生活污水專設(shè)排水管道及沉淀池，食堂排水需設(shè)置隔油池，廁所使用通濟(jì)新村的公共廁所。 1.5.2、大型施工機(jī)械的設(shè)備1.5.2.1、主要施工機(jī)械、設(shè)備表三軸攪拌樁機(jī) JB160 一臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī) SPJ-300 一臺(tái) GPS-15 一臺(tái)挖掘機(jī) 0.8m3 一臺(tái)散裝水泥自動(dòng)攪拌系統(tǒng) 一套壓漿泵 DW200 一臺(tái)備用壓漿泵 DW200 一臺(tái)空壓機(jī) 6m3 一臺(tái)電焊機(jī) BZ-500型 二臺(tái)深井泵 250QJ(R)200-20 九臺(tái)1.5.2.2、施工所用測(cè)量?jī)x器、儀表鋼卷尺 50m 一把經(jīng)緯儀 J2-2 一臺(tái)水準(zhǔn)儀 DSZ3 一臺(tái) 線錘 3m 二只1.6、主要施工流程 鉆孔灌注樁及格構(gòu)柱樁施工 三軸深攪樁施工 深井降水 簡(jiǎn)易支護(hù)施工 冠梁、內(nèi)支撐施工1.6.1、施工順序安排1.6.1.1、施工準(zhǔn)備（1）、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)探明地下管線分布及埋深，場(chǎng)地回填、平整、夯實(shí)。（2）、測(cè)量放線（3）、設(shè)備資料報(bào)驗(yàn)及材料復(fù)檢（4）、總包協(xié)調(diào)清除地下障礙物及地下管線搬遷。（5）、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及安裝。1.6.1.2、施工順序1.6.1.2.1、灌注樁及立柱樁施工 因受施工場(chǎng)地限制，需先進(jìn)行灌注樁及立柱樁的施工。按施工現(xiàn)場(chǎng)條件，1#機(jī)施工順序?yàn)锳B、BC、CD段，2#機(jī)施工順序?yàn)锳E、ED段。在灌注樁施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制樁的直徑及偏位情況，防止擴(kuò)徑及偏位后對(duì)后續(xù)的三軸攪拌樁的施工產(chǎn)生影響。立柱樁施工完成后需對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，施工機(jī)械等不得在樁上走動(dòng)，以免對(duì)成樁造成破壞。因施工場(chǎng)地狹小，待灌注樁施工完成后有了足夠的施工操作面后再進(jìn)行三軸深攪樁的施工（AE段外排的灌注樁應(yīng)待此段的深攪樁施工完成后再行施工）。1.6.1.2.2、三軸深攪樁施工 待灌注樁施工完成后有了足夠的施工操作面后，即可進(jìn)行三軸深攪樁的施工，三軸深攪樁采用套接一孔法施工。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制樁的位置，以免靠近灌注樁后無(wú)法成孔。整個(gè)樁基施工完成后進(jìn)行井點(diǎn)降水的施工。1.6.1.2.3、井點(diǎn)降水施工 按設(shè)計(jì)要求布置疏干井及觀測(cè)井，成井后應(yīng)立即進(jìn)行抽水，抽水至水清無(wú)砂后方可停泵待用，土方開挖前10天預(yù)降水。1.6.1.2.4、簡(jiǎn)易支護(hù)施工 與土方開挖修坡同時(shí)進(jìn)行，開挖一部分即需完成這一部分的簡(jiǎn)易支護(hù)的施工。 1.6.1.2.5、冠梁、內(nèi)支撐施工 待灌注樁及深攪樁施工完成后方可進(jìn)行冠梁、內(nèi)支撐的施工。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高及定位，以免內(nèi)支撐的支撐節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤。待冠梁及內(nèi)支撐的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)后才能進(jìn)行后續(xù)的土方開挖的施工。1.6.1.2.6、土方開挖的要求 在土方開挖過程中，應(yīng)注意對(duì)格構(gòu)柱及灌注樁的保護(hù)，出土口處的土方應(yīng)于最后采用挖機(jī)掏挖。2、 施工工藝及流程2.1、灌注樁及立柱樁施工2.1.1、工程說明本工程基坑圍護(hù)方案采用勁性水泥土攪拌地下連續(xù)墻止水+鉆孔灌注樁擋土結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的灌注樁的工程量約為1500m3。分雙排及單排。雙排樁的樁徑為800，間距為前排1000，后排2000，樁長(zhǎng)為11.815.8m。單排樁的樁徑為1000，間距為1200，樁長(zhǎng)為13.5m。立柱樁共3根，下部灌注樁長(zhǎng)8m，上部格構(gòu)柱長(zhǎng)6.8m。底部墊層內(nèi)設(shè)止水板。2.1.2、施工工藝流程圖單樁施工工藝流程圖是否符合要求鉆 孔鉆機(jī)就位測(cè)量定位 否 是主桿垂直轉(zhuǎn)盤水平次 清 孔正循環(huán)一 是 否 是 否是否達(dá)到標(biāo)高是否符合要求 否是否符合要求 是 否是否符合要求是否達(dá)到標(biāo)高 是驗(yàn) 收 合 格制作鋼筋籠檢驗(yàn)砼合格商品混凝土下 導(dǎo) 漿 管沉放鋼筋籠澆注混凝土測(cè) 量 標(biāo) 高樁 頂 養(yǎng) 護(hù)鉆 機(jī) 移 位2.1.3、施工工藝及技術(shù)措施2.1.3.1施工場(chǎng)地的處理： 1、對(duì)施工場(chǎng)地的位置進(jìn)行定位，確定具體的施工位置。 2.3.2樁基施工前準(zhǔn)備階段： 1、施工樁基設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，準(zhǔn)確地放出所有工程樁樁位，做好灰線標(biāo)記。2、組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 3、按施工平面圖要求做好現(xiàn)場(chǎng)、水、電、路、料場(chǎng)、施工設(shè)施、生活設(shè)施的布置和安排。4、項(xiàng)目部組織施工技術(shù)人員閱讀設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，使之人人熟悉設(shè)計(jì)要求，理解設(shè)計(jì)意圖。5、逐級(jí)做好施工技術(shù)交底、安全交底等安全教育工作。6、抓緊做好設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試工作。7、抓原材料進(jìn)場(chǎng)，并做好質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)試。2.1.3.2施工圖紙要求：1、 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)為：前排8001000，后排8002000；單排樁10001200。2、 工藝流程：定位放線-埋設(shè)護(hù)筒-成孔-鋼筋籠制作-澆筑混凝土等步驟。3、 控制指標(biāo)：樁徑偏差50mm，垂直度偏差0.5%，樁位允許偏差d/12。設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為C30，充盈系數(shù)為1.051.10。4、 混凝土灌注采用導(dǎo)管式水下混凝土灌注，鋼筋連接采用雙面搭接焊連接，吊放時(shí)必須采用導(dǎo)正措施，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。5、 鉆孔灌注樁施工后，應(yīng)監(jiān)測(cè)樁身完整性，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。6、 混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、 灌注樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24h后進(jìn)行臨樁成孔施工。8、 鋼筋籠采用長(zhǎng)短筋交錯(cuò)，同一斷面焊頭數(shù)量不超過總筋數(shù)的50%，焊接要求見鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003） 2.1.3.3放線確定樁位1、開工前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位共同放驗(yàn)軸線。測(cè)量從規(guī)劃局放的基點(diǎn)施測(cè)，逐一放出各條軸線，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)測(cè)后確認(rèn)，填寫有關(guān)表格。2、現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)，應(yīng)妥善保護(hù)，軸線應(yīng)引測(cè)到易于保護(hù)的墻面或地下埋樁，以便竣工時(shí)驗(yàn)核樁位用。樁位確定后應(yīng)打入鋼筋做標(biāo)記，鋼筋應(yīng)打入地面下200mm，防止撞碰移位。3、做好控制終孔標(biāo)高，鋼筋籠安裝標(biāo)高，灌注砼時(shí)樁頂標(biāo)高的控制點(diǎn)。4、鉆機(jī)就位前應(yīng)復(fù)核樁位，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。 2.1.3.4鉆孔1、結(jié)合地質(zhì)報(bào)告及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程在施工中形成的泥漿可以滿足施工要求，不需另行制備泥漿?？紤]到施工場(chǎng)地及環(huán)保要求，選用濕作業(yè)鉆孔機(jī)進(jìn)行本工程的樁基施工。2、鉆機(jī)就位要求對(duì)中、水平、穩(wěn)固：其轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心，天車懸吊中心吻合，垂直度偏差應(yīng)小于0.5%。3、鉆頭選用錐形鉆頭，開孔前應(yīng)檢查其直徑是否滿足成孔直徑要求。4、開孔初期應(yīng)輕壓慢速，保持機(jī)桿的垂直度，當(dāng)孔深超過5m，應(yīng)重新檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度在0.5%以內(nèi)，當(dāng)穿過人工填土進(jìn)入穩(wěn)定地層后可適當(dāng)加快轉(zhuǎn)速，以提高鉆進(jìn)速度，在正常鉆進(jìn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查三點(diǎn)一線的情況，確保成孔垂直度。5、根據(jù)不同地層，采用不同的技術(shù)參數(shù)（壓力、轉(zhuǎn)速、水量）在粉質(zhì)粘土中鉆進(jìn)，要防止縮徑，操作上控制鉆速，多提動(dòng)串掃；在粉砂層中要控制好泥漿質(zhì)量，適當(dāng)提高泥漿比重和粘度。以穩(wěn)定孔壁防止坍孔。6、當(dāng)確定終孔，鉆機(jī)應(yīng)通知質(zhì)檢人員和勘察人員及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。7、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求終孔后，應(yīng)用鉆斗進(jìn)行清渣，清孔結(jié)束應(yīng)由監(jiān)理（業(yè)主）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收孔深、并辦理手續(xù)方可轉(zhuǎn)入下道工序。2.1.3.5鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠采取統(tǒng)一制作，合理配料，制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢，銹蝕，調(diào)直主筋。搭接處鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并保證兩搭接主筋保持在同一軸線上。制作時(shí)搭接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)5d，焊縫要飽滿不咬筋。鋼筋籠制作充許偏差應(yīng)符合以下要求：主筋間距：10mm箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑：10mm鋼筋籠長(zhǎng)度：100mm2、鋼筋籠外形應(yīng)圓直，加勁筋，螺旋筋均要與主筋焊上，加勁筋應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)。每隔3m應(yīng)安放一組（3-4只）園形滾動(dòng)墊塊，砼墊塊直徑100，厚50mm，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。3、制作鋼筋籠的模具應(yīng)規(guī)整，并經(jīng)檢查后使用，在鋼筋籠同一斷面上搭接面不超過50%。4、鋼筋籠制作完畢，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用，驗(yàn)收待用鋼筋籠應(yīng)掛牌編號(hào)，確保不錯(cuò)用。5、運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時(shí)，注意吊點(diǎn)對(duì)稱，起吊后呈垂直狀態(tài)，防止因受力不均而產(chǎn)生變形。6、鋼筋籠下孔要吊直，扶穩(wěn)，緩慢下入以防碰撞孔壁，節(jié)與節(jié)要清除接頭污泥，固定后方可對(duì)接，為了保證同心，焊時(shí)要扶正，立焊采用單面焊，焊縫長(zhǎng)10d，焊縫應(yīng)飽滿不損傷主筋，按圖紙要求驗(yàn)收，合格后方可下入孔內(nèi)。7、為了保證鋼筋籠的安裝標(biāo)高的正確，要根據(jù)孔口標(biāo)高確認(rèn)吊筋長(zhǎng)度，并用鋼管固定好吊筋。2.1.3.6導(dǎo)管安設(shè)1、導(dǎo)管采用F200mm鋼制接箍管，使用前應(yīng)作密封性試驗(yàn)，要求耐壓700Mpa，節(jié)間應(yīng)加膠皮密封圈，防止泄漏。2、下孔前應(yīng)逐根進(jìn)行檢查，按所需長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)選配，并做好下管記錄，防止差錯(cuò)。2.1.3.7混凝土制作1、混凝土采用商品混凝土。2.1.3.8水下灌注砼1、確保初灌量能埋住導(dǎo)管0.8m的高度，為此必須保證儲(chǔ)料斗容積1.0m3，為防止初灌注水面對(duì)砼的破壞，必須采用砼制隔水栓隔離砼面。2、終孔后應(yīng)立即進(jìn)行砼的灌注；清孔與灌砼間隔不得超過30分鐘，否則再次清孔方可灌注。3、灌注全過程，應(yīng)保護(hù)導(dǎo)管埋深在23m左右，不應(yīng)過高過低，經(jīng)常觀察返水情況，按理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行提升和減管，嚴(yán)禁盲目提管，防止斷樁。4、水下灌注砼應(yīng)連續(xù)性，并保護(hù)孔內(nèi)砼上升速度不少于3m/h，最終澆灌高度應(yīng)大于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的1m。5、澆灌時(shí)要有專人把關(guān)，計(jì)算砼方量及測(cè)量砼面高度，保證充盈系數(shù)在1.051.1之間。灌注結(jié)束后質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)填報(bào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，并報(bào)簽。6、按驗(yàn)收規(guī)范要求，砼留置試塊的數(shù)量為每根樁一組（3塊）。 2.1.3.9排污1、合理布設(shè)排污系統(tǒng)(泥漿采用專車外運(yùn))，保持施工場(chǎng)地的清潔。2、成孔機(jī)臺(tái)要有專人清理余土，維護(hù)好操作平臺(tái)的整潔。3、灌注完畢，要清理漫溢出來的廢漿，保護(hù)場(chǎng)地整潔，否則應(yīng)予處罰。4、灌注完畢后應(yīng)對(duì)樁孔進(jìn)行封蓋，以確保安全。2.1.4、立柱樁施工 支撐立柱采用800鉆孔灌注樁內(nèi)插鋼格構(gòu)柱，共3根。2.1.4.1、下部鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁直徑800，樁長(zhǎng)8m，配筋為主筋1218，加強(qiáng)筋為142000，箍筋為8100/150?；炷翉?qiáng)度為C30。具體施工工藝及要求同上。2.1.4.2、上部格構(gòu)柱施工 樁內(nèi)插格構(gòu)柱為430430，角鋼為4L12510，綴板為4-43015010500，格構(gòu)柱插入下部灌注樁內(nèi)2.5m。2.1.4.3、施工流程放出樁位軸線 鉆機(jī)就位 鉆孔 第一次清孔 安放鋼筋籠 格構(gòu)柱安放及校正 下導(dǎo)管 第二次清孔 水下混凝土灌注 成樁2.1.4.4、施工工藝及工藝要求（1） 、格構(gòu)柱制作要求拼裝前角鐵需校正，允許偏差為正負(fù)5mm，局部變形允許偏差為正負(fù)2mm。綴板拼接嚴(yán)格按梁中心線為基準(zhǔn)安排綴板位置。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼的焊縫均為通長(zhǎng)滿焊，焊縫厚度為8mm。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書規(guī)定進(jìn)行烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條。柱身彎曲允差h/250，不大于5mm。（2） 、格構(gòu)柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收格構(gòu)柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由當(dāng)班質(zhì)量員及總包、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。合格后，方可進(jìn)行下道工序操作，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的格構(gòu)柱進(jìn)行退場(chǎng)處理。格構(gòu)柱堆放必須整齊。（3） 、格構(gòu)柱的垂直度和位移控制 1）、先進(jìn)行鋼筋籠的安放，在安放鋼筋籠前測(cè)定地坪標(biāo)高尺寸，確定吊筋長(zhǎng)度，鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。 2）、鋼筋籠按放后，進(jìn)行格構(gòu)柱吊裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼立柱各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行，護(hù)筒中心設(shè)臨時(shí)“十字”記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外，還須將格構(gòu)樁各邊與軸線垂直或平行。 3）、確保一柱一樁鋼立柱垂直度控制在1/300,中心擴(kuò)展差正負(fù)10mm。 4）、格構(gòu)樁標(biāo)高控制，采用預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處地坪標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔底深度，在鋼立柱上用經(jīng)漆標(biāo)出，鋼立樁標(biāo)高控制為正負(fù)20mm。 （4）、混凝土澆灌：為了保證混凝土澆灌質(zhì)量，確保進(jìn)入格構(gòu)柱內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采了取一次分層水下混凝土灌注工藝，具體為：1）、從格構(gòu)柱內(nèi)插入灌注混凝土導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。然后按常規(guī)由專人負(fù)責(zé)混凝土面上升測(cè)試控制。當(dāng)該部分混凝土按近格構(gòu)柱底面，達(dá)到預(yù)定控制標(biāo)高時(shí)，調(diào)整控制好導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的插入深度，并遷當(dāng)減小澆灌量，使混凝土面緩慢上升，避免因澆灌速度快而產(chǎn)生格構(gòu)柱底部中心偏移。2）、避免導(dǎo)管和下料斗碰撞格構(gòu)柱而導(dǎo)致柱的傾斜。3）、當(dāng)混凝土灌注達(dá)到樁頂標(biāo)高，且保證泛漿達(dá)到一定高度后，停止混凝土灌注，逐節(jié)撥出導(dǎo)管。4）為了格構(gòu)柱穩(wěn)定不走動(dòng)，應(yīng)待混凝土凝固后，方可移動(dòng)吊裝設(shè)備。5）、安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞格構(gòu)柱，確保格構(gòu)柱垂直度，軸線偏差符合要求。 常遇問題原因分析預(yù)防措施與處理方法1、坍孔壁（1）提升、下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時(shí)，碰撞孔壁（2）未及時(shí)向孔內(nèi)加清水或泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或泥漿密度偏重（3）遇流砂、軟淤泥、破碎地層，在松軟砂石中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺太快（1）提升、下落沖錘或掏渣筒、鋼筋骨架時(shí)，保持垂直上下（2）用沖孔機(jī)時(shí)，開孔階段保持低錘密擊，造成堅(jiān)固孔壁后，再恢復(fù)正常沖擊（3）清孔完立即灌筑混凝土。輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn)2、鉆孔偏移傾斜（1）樁架不穩(wěn)、鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)（2）土層軟硬不均（3）沖孔機(jī)成孔時(shí)，遇孤石或基巖傾斜未處理（1）將樁架重新安裝牢固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆機(jī)設(shè)備（2）如有孤石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)，用低錘密擊，把石打碎，基巖傾斜時(shí)，投入塊石使表面略平，用錘密打（3）傾斜過大時(shí)，填入石子粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢慢提升下降往復(fù)掃孔糾正2.1.5鉆孔灌注樁常見問題及處理措施（參見下表） 3、吊腳樁（孔底殘留石渣過多孔腳涌進(jìn)泥砂或坍壁泥土落在孔底）（1）清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即灌混凝土。（2）清渣未凈，殘留石渣過厚（3）吊放鋼筋骨架，導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底（1）做好清孔工作，達(dá)到要求，立即灌混凝土。（2）注意泥漿濃度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常高于外水位。（3）注意孔壁，不讓重物碰撞4、夾泥（在樁身混凝土內(nèi)混進(jìn)泥土或夾層）灌注混凝土?xí)r，孔壁泥土坍落在混凝土內(nèi)導(dǎo)管提升超出（或接進(jìn)）新澆混凝土面（1）灌筑混凝土?xí)r避免碰撞孔壁（2）控制孔內(nèi)水位高于孔外水位（3）如泥土坍落在樁內(nèi)混凝土上時(shí)應(yīng)將泥土清除干凈后，再繼續(xù)澆筑混凝土5、梅花孔（孔成型時(shí)，孔形不圓成梅花瓣形狀）（1）沖孔機(jī)轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)（2）泥漿太稠，阻力太大（3）提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，換不了方位（1）經(jīng)常檢查吊環(huán)，保持靈活（2）勤掏渣，適當(dāng)降低泥漿稠度（3）保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度，必要時(shí)輔以人工轉(zhuǎn)動(dòng)6、卡錘（沖孔時(shí)，沖錘在孔內(nèi)卡住，提不出來）（1）沖錘在孔內(nèi)遇到大的探頭石（叫上卡）（2）沖錘磨損過甚，孔徑成梅花形，提錘時(shí)，錘的大徑被孔的小徑卡?。ń邢驴ǎ?）石塊落在孔內(nèi)，夾在錘與孔壁之間（1）上卡時(shí)，用一個(gè)半截沖錘沖打幾下，使錘脫離卡點(diǎn)，然后吊出（2）下卡時(shí)，可用小鋼軌焊成T字形鉤，將錘一側(cè)拉緊后吊起（3）將石塊卡住時(shí)，可用上法提出沖錘7、流砂 孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底 流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，做成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入8、不進(jìn)尺或進(jìn)展很慢（1）鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊。（2）鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過快，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕（1）加強(qiáng)排渣，降低泥漿密度（2）重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加大配重2.2三軸深攪圍護(hù)樁施工2.2.1、工程說明本工程基坑圍護(hù)方案采用勁性水泥土攪拌地下連續(xù)墻止水+鉆孔灌注樁擋土結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)攪拌樁止水總工程量約9700m3。 三軸深攪樁直徑為650mm, 樁長(zhǎng)為16m，兩幅攪拌樁之間的搭接為900mm（套打）。 650三軸攪拌樁水泥摻入量均為20%，水灰比為1.52.0，要求28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0Mpa。2.2.2三軸深攪施工步驟2.2.2.1場(chǎng)地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，素土回填應(yīng)夯實(shí)，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)。因樁機(jī)于基坑內(nèi)施工，施工場(chǎng)地應(yīng)留有足夠的施工操作面（樁位中心線往外側(cè)1.5米），三軸攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)總包提供地下管線搬遷情況，回填土部分應(yīng)夯實(shí)，并鋪設(shè)走道板及鋼板。2.2.2.2施工圖紙要求1、三軸深層攪拌樁機(jī)葉片直徑為650mm，間距900mm，套接一孔法施工。2、三軸深攪樁水泥摻入量為20%，水灰比為1.52.0，要求28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0MPa，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況摻入適量早強(qiáng)劑等外加劑，施工前應(yīng)根據(jù)上述參數(shù)對(duì)其進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，再以試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3、深攪樁位偏差不應(yīng)大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.4%。4、三軸攪拌機(jī)下沉速度控制在0.50.8m/min以內(nèi)，提升速度控制在1.0m/min以內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升確保樁體范圍內(nèi)攪拌均勻。5、主要在下沉過程噴漿，但提升時(shí)仍需噴漿，避免使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。6、因故擱置超過2h以上的攪制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。7、施工時(shí)應(yīng)保證前后密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。8、樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，若因時(shí)間過長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的連續(xù)性和止水帷幕的施工質(zhì)量。9、施工第一批試樁（不少于6根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際水泥投放量，漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長(zhǎng)以及垂直度控制方法，以便確定三軸深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2.3測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。2.2.2.4開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，圍護(hù)控制線宜外放10cm。采用0.8 m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證設(shè)備正常施工，并達(dá)到文明工地要求。開挖溝槽若遇地下管線，應(yīng)立即停止施工，待總包向有關(guān)部門查清后，經(jīng)總包批準(zhǔn)方可施工。2.2.2.5三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距為900mm ，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行溝槽絲線上用紅漆劃線定位。2.2.2.5三軸深攪樁施工2.2.2.5.1根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具，詳見下表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用電量1三軸攪拌鉆機(jī)650JB1601255千瓦2步履式樁架JB160自重190T190千瓦3攪漿系統(tǒng) BW-200195千瓦4空壓機(jī)6M31555吊 車25T12.2.2.5.2施工順序水泥土攪拌樁作為防滲帷幕，其抗?jié)B性能應(yīng)滿足墻體防滲要求。在三軸水泥土攪拌樁施工中，先施工的攪拌樁與后施工的攪拌樁有一孔重復(fù)攪拌搭接的施工方式稱為套接一孔法施工。三軸深攪樁施工大小幅順序進(jìn)行，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。樁與樁之間的搭接尺寸為200mm。 2.2.2.5.3樁機(jī)就位 1由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。 2樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。必要時(shí)應(yīng)使用經(jīng)緯儀控制垂直度，以確保樁的垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。3三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。4攪拌速度及注漿控制a、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度控制在0.50.8m/min以內(nèi)，提升速度不大于1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，開挖面以上適當(dāng)控制下沉速度及提升速度，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖 施工時(shí)間 深 4 度 1 3 2 樁底 重復(fù)攪拌注漿b、水泥庫(kù)及水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100m2水泥庫(kù)，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa,以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度1.0MPa。c、水泥用量參數(shù)確定 采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.52.0，根據(jù)不同土質(zhì)條件，經(jīng)施工單位試樁，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，確定施工水灰比及相關(guān)施工參數(shù)。2.2.2.6報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和施工情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。2.2.2.7質(zhì)量保證措施2.2.2.7.1深層攪拌樁施工質(zhì)量措施 1、孔位放樣誤差小于4cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于0.5%樁長(zhǎng)。 2、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，三軸機(jī)下沉速度宜控制在1米/分鐘以內(nèi)。 3、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4、看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。 5、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌，盡量保證施工的連續(xù)性。 6、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。2.2.2.8施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。2.2.2.9確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到： 1、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。 2、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。 3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。 4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 5、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。2.2.2.10質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.077.077.07cm3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊去質(zhì)檢站做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。2.2.2.11、三軸深攪樁施工工藝流程圖施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液、開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序2.2.2.12.計(jì)量保證措施 1.、對(duì)計(jì)量的宣傳和教育，做到有法可依，違法必究； 2.、物資計(jì)量一律計(jì)算凈重，計(jì)量單位必須采用中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位； 3、.建立物資計(jì)量（三級(jí)）管理網(wǎng)絡(luò)，在一級(jí)計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)上，應(yīng)由物資保管員，料管員或司稱員進(jìn)行物資計(jì)量檢測(cè)工作，并按規(guī)定格式填寫收發(fā)料單，字跡必須清楚，每張單據(jù)上應(yīng)反映計(jì)量的方法，其它人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不能擅自進(jìn)行計(jì)量操作； 4、項(xiàng)經(jīng)部?jī)?nèi)必須有兼職計(jì)量員，負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量器具的監(jiān)督管理工作； 5、建立計(jì)量器具臺(tái)賬，做到有帳可查，保證計(jì)量器具在有效期內(nèi)使用，杜絕使用損壞或超過有效期的計(jì)量器具； 6、對(duì)到期的計(jì)量器具，必須送有關(guān)部門重新測(cè)定后方可使用，對(duì)損壞的計(jì)量器具，能修復(fù)的修復(fù)后需測(cè)定后方可使用不能修復(fù)的則做報(bào)廢處理； 7、使用量具時(shí)，要先用干凈棉紗擦去表面油污，按量具使用要求操作，用畢擦凈量具，上防銹劑，妥善放入盒內(nèi)； 8、應(yīng)正確選用計(jì)量器具，不得用精密量具去測(cè)量粗糙另件，以免加速量具的磨損； 9、凡使用儀器儀表者，必須首先仔細(xì)閱讀該產(chǎn)品說明書，掌握儀器儀表結(jié)構(gòu)，性能和操作程序，嚴(yán)格按規(guī)程操作。儀器儀表在運(yùn)行中，操作者不得擅自離開工作崗位，如遇到陰天天氣，應(yīng)停止使用，如非得使用時(shí)，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱內(nèi)，應(yīng)置放室內(nèi)空氣流通處，放置數(shù)小時(shí)，輕輕用干凈紗布擦拭表面水汽，方可如箱，否則立