msbr課程設(shè)計(jì)

MSBR 設(shè)計(jì)書(shū)設(shè)計(jì)書(shū) 第一章第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)及資料設(shè)計(jì)任務(wù)及資料 3 3 1.1 設(shè)計(jì)任務(wù).3 1.2 設(shè)計(jì)要求.3 1.2.1 水質(zhì)情況 .3 第二章第二章 設(shè)計(jì)方案論證設(shè)計(jì)方案論證 4 4 2.1 污水處理工程設(shè)計(jì)原則及廠址選擇.4 2.1.1 污水處理廠工程設(shè)計(jì)原則 .4 2.1.2 廠址選擇 .4 2.2 污水廠處理流程的選擇.5 2.2.1 確定處理流程的原則 .5 2.2.2 污水處理工藝流程選擇的依據(jù)和原則 .5 2.2.3 污水處理流程方案的介紹與比較 .6 2.2.4 污水處理流程方案的確定 .8 第三章第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算 8 8 3.1 設(shè)計(jì)污水水量.8 3.2 污水水質(zhì)平衡計(jì)算：.8 3.3 主體構(gòu)筑物計(jì)算.9 3.3.1 格柵的設(shè)計(jì) .9 3.3.2 沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算： 13 3.3.3MSBR 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算： 17 第第 4 4 章附屬設(shè)施計(jì)算章附屬設(shè)施計(jì)算 2626 4.1 出水消毒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)26 4.2 平流式消毒接觸池26 4.3 污泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)28 4.4 集泥池計(jì)算： .28 4.5 污泥貯池29 4.5 污泥濃縮脫水一體機(jī)的選擇29 第五章第五章 設(shè)計(jì)結(jié)論設(shè)計(jì)結(jié)論 3131 5.1 主體構(gòu)筑物一覽表：30 5.2 設(shè)計(jì)特點(diǎn)：30 5.3 設(shè)計(jì)的總結(jié)：31 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) 3131 第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)及資料 1.11.1 設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù) 某市 50000m3/d 污水處理廠工藝設(shè)計(jì)。 1.21.2 設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求 1.2.11.2.1 水質(zhì)情況水質(zhì)情況 污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如表 1： 表 1 水質(zhì)指標(biāo)分析 水質(zhì)指標(biāo) 進(jìn)水水質(zhì) 出水水質(zhì) COD 270-330mg/l 100mg/l BOD5 150-180mg/l 30mg/l SS 110-180mg/l 70mg/l NH3-N 30mg/l 15mg/l P 8mg/l 0.5mg/l 處理后的出廠污水水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （GB8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（按其 他排污單位） ，處理后的污水排放。 第二章第二章 設(shè)計(jì)方案論證設(shè)計(jì)方案論證 城市污水處理廠的設(shè)計(jì)規(guī)模與進(jìn)入處理廠的污水水質(zhì)和水量有關(guān)，污水的水質(zhì)和水量 可以通過(guò)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的原始資料計(jì)算。 2.12.1 污水處理工程設(shè)計(jì)原則及廠址選擇污水處理工程設(shè)計(jì)原則及廠址選擇 2.1.12.1.1 污水處理廠工程設(shè)計(jì)原則污水處理廠工程設(shè)計(jì)原則 （1）污水處理廠（站）的設(shè)計(jì)必須遵守國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)施重點(diǎn)污 染物排放總量控制的區(qū)域內(nèi)，還必須符合重點(diǎn)污染物排放總量控制要求，以保證出水達(dá)標(biāo) 排放。 （2）確保選用的污水處理工藝在技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理。在設(shè)計(jì)中要盡量采用先進(jìn)、成 熟、適用的技術(shù)，同時(shí)要積極吸取和引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，但要符合我國(guó)國(guó)情，采 用新技術(shù)前，要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)且要通過(guò)正式的技術(shù)鑒定。 （3）污水處理廠（站）的設(shè)計(jì)要堅(jiān)持安全可靠、質(zhì)量第一的原則。設(shè)計(jì)過(guò)程中采用的各項(xiàng) 參數(shù)必須真實(shí)可靠，要遵守現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范，并保證必要的安全系數(shù)。污水處理廠建成投產(chǎn) 后，要能保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行，對(duì)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的易燃、易爆等物質(zhì)注意安全防護(hù)。 （4）污水廠設(shè)計(jì)必須堅(jiān)持近遠(yuǎn)期相結(jié)合。通常堅(jiān)持一次設(shè)計(jì)分期建設(shè)的原則，近期建設(shè)要 為今后的發(fā)展留余地。對(duì)不宜分期建設(shè)的部分，可將土建部分一次建成，設(shè)備分期安裝， 對(duì)某些處理構(gòu)筑物，則可按水量發(fā)展分期建設(shè)。 （5）在進(jìn)行污水廠設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮廠區(qū)綠化，盡量減少水處理過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體 對(duì)周邊環(huán)境的影響。1 2.1.22.1.2 廠址選擇廠址選擇 在污水處理廠設(shè)計(jì)中，選定廠址是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，處理廠的位置對(duì)周?chē)h(huán)境衛(wèi)生、 基建投資及運(yùn)行管理等都有很大的影響。因此，在廠址的選擇上應(yīng)進(jìn)行深入、詳盡的技術(shù) 比較。 廠址選擇的一般原則為： （1）在城鎮(zhèn)水體的下游； （2）便于處理后出水回用和安全排放； （3）便于污泥集中處理和處置； （4）在城鎮(zhèn)夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向； （5）有良好的工程地質(zhì)條件； （6）少拆遷，少占地，根據(jù)環(huán)境評(píng)價(jià)要求，有一定的衛(wèi)生防護(hù)距離； （7）有擴(kuò)建的可能； （8）廠區(qū)地形不應(yīng)受洪澇災(zāi)害影響，防洪標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于城鎮(zhèn)防洪標(biāo)準(zhǔn)，有良好的排水 條件； （9）有方便的交通、運(yùn)輸和水電條件。2 2.22.2 污水廠處理流程的選擇污水廠處理流程的選擇 2.2.12.2.1 確定處理流程的原則確定處理流程的原則 城市污水處理的目的是使之達(dá)標(biāo)排放或污水回用用于使環(huán)境不受污染，處理后出水回 用于農(nóng)田灌溉，城市景觀或工業(yè)生產(chǎn)等，以節(jié)約水資源。 城市污水處理及污染防治技術(shù)政策對(duì)污水處理工藝的選擇給出以下幾項(xiàng)關(guān)于城鎮(zhèn)污 水處理工藝選擇的準(zhǔn)則： (1) 城市污水處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特征、受納水體的環(huán)境功能及當(dāng)?shù)氐膶?shí) 際情況和要求，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)先確定； (2)工藝選擇的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：處理單位水量投資，削減單位污染物投資，處 理單位水量電耗和成本，削減單位污染物電耗和成本，占地面積，運(yùn)行性能，可靠性，管 理維護(hù)難易程度，總體環(huán)境效益； (3)應(yīng)切合實(shí)際地確定污水進(jìn)水水質(zhì)，優(yōu)先工藝設(shè)計(jì)參數(shù)必須對(duì)污水的現(xiàn)狀、水質(zhì)特征、 污染物構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查或測(cè)定，做出合理的分析預(yù)測(cè)； (4)在水質(zhì)組成復(fù)雜或特殊時(shí)，進(jìn)行污水處理工藝的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)開(kāi)展中試研究； (5) 積極地采用高效經(jīng)濟(jì)的新工藝，在國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用的新工藝必須經(jīng)過(guò)中試和生產(chǎn)性 試驗(yàn)，提供可靠性設(shè)計(jì)參數(shù)，然后進(jìn)行運(yùn)用。1 2.2.22.2.2 污水處理工藝流程選擇的依據(jù)和原則污水處理工藝流程選擇的依據(jù)和原則 a#a# X9X9 b受納水體為封閉或半封閉水體時(shí), 為防治富營(yíng)養(yǎng)化, 城市污水應(yīng)進(jìn)行二級(jí)強(qiáng)化處理, 增強(qiáng)除磷脫氮的效果; 非重點(diǎn)流域和非 水源保護(hù)區(qū)的建制鎮(zhèn), 根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)條件和水污染控制要求, 可先行一級(jí)強(qiáng)化處理, 分 期實(shí)現(xiàn)二級(jí)處理。 （2）工藝流程選擇應(yīng)考慮的技術(shù)因素處理規(guī)模; 進(jìn)水水質(zhì)特性, 重點(diǎn)考慮有機(jī)物負(fù)荷、氮 磷含量; 出水水質(zhì)要求, 重點(diǎn)考慮對(duì)氮磷的要求以及回用要求; 各種污染物的去除率; 氣 候等自然條件, 北方地區(qū)應(yīng)考慮低溫條件下穩(wěn)定運(yùn)行; 污泥的特性和用途。 （3） 工藝流程選擇應(yīng)考慮的技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素，包括批準(zhǔn)的占地面積, 征地價(jià)格; 基建投資; 運(yùn)行成本; 自動(dòng)化水平, 操作難易程度, 當(dāng)?shù)剡\(yùn)行管理能力。 （4）工藝流程選擇的原則保證出水水質(zhì)達(dá)到要求; 處理效果穩(wěn)定, 技術(shù)成熟可靠、先進(jìn)適 用; 降低基建投資和運(yùn)行費(fèi)用, 節(jié)省電耗; 減小占地面積; 運(yùn)行管理方便, 運(yùn)轉(zhuǎn)靈活; 污 泥需達(dá)到穩(wěn)定; 適應(yīng)當(dāng)?shù)氐木唧w情況; 可積極穩(wěn)妥地選用污水處理新技術(shù)。4. m6 N, B+ m2R 2.2.32.2.3 污水處理流程方案的污水處理流程方案的介紹與介紹與比較比較 根據(jù)對(duì)水質(zhì)的分析，必須選擇一種同時(shí)具有脫氮除磷的生物處理工藝，盡管目前可用 于脫氮除磷的工藝較多，最常用的有 SBR 法、改良 Bardenpho 法和 A2/O(含改良型)法，氧 化溝脫氮除 磷工藝使用也越來(lái)越普遍。 （1）SBR 法(Sequencing Batch Reactor) SBR 法早在 20 世紀(jì)初已開(kāi)發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀、 出水在一座池子中完成，常由四個(gè)或三個(gè)池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行， 故稱(chēng)序批式活性污泥法?，F(xiàn)在又開(kāi)發(fā)出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的改良性 SBR 工藝，如 ICEAS 法、CASS 法、IDEA 法等。這種一體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，由于只有一個(gè)反應(yīng)池，不需 二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占 地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活，可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)， 實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個(gè)池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用潷水器及控制系統(tǒng)， 間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來(lái)說(shuō)并不太適用于大規(guī)模的城市 污水處理廠 。5 （2）A2/O 法（AnaerobicAnoxicoxic） 由于對(duì)城市污水處理的出水有去除氮和磷的要求，故國(guó)內(nèi) 10 年前開(kāi)發(fā)此厭氧缺氧 好氧組成的工藝。利用生物處理法脫氮除磷，可獲得優(yōu)質(zhì)出水，是一種深度二級(jí)處理工藝。 A/A/O 法的可同步除磷脫氮機(jī)制由兩部分組成：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下 (DO12.5)，BOD/TKN 為 1.53.5，COD/TP 為 3060，BOD/TP 為 1640(一般應(yīng)20)。 若降低污泥濃度、壓縮污泥齡、控制硝化，以去除磷、BOD5 和 COD 為主，則可用 A/O 工藝。 （3） 氧化溝工藝 氧化溝開(kāi)始出現(xiàn)時(shí)是一種延時(shí)曝氣生物反應(yīng)器，在保證出水水質(zhì)的同時(shí)可減少剩余污 泥排放量，經(jīng)改進(jìn)后也可具有脫氮除磷功能，但其較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和較大的反應(yīng)器體 積限制了它的推廣使用，且較低的 MLSS 濃度及處于內(nèi)源呼吸階段的微生物使厭氧區(qū)和缺氧 區(qū)的反應(yīng)速率也不可能很高。昆明第一污水廠的多年運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，TP 去除率是穩(wěn)定的， TN 去除率卻不理想，該工藝同樣出現(xiàn)除磷效果好時(shí)脫氮效果不好，脫氮效果好時(shí)除磷效果 不好的現(xiàn)象，另一個(gè)缺點(diǎn)是供氧和攪拌之間的矛盾。 （4）MSBR 工藝 MSBR 即改良型 SBR(Modified SBR),其工藝經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)和發(fā)展已成為 MSBR 的第三代 技術(shù),其專(zhuān)利技術(shù)屬于美國(guó) Aqua-Aerobic Inc.所有，MSBR 實(shí)質(zhì)是由 A2/O 工藝與 SBR 系統(tǒng) 串聯(lián)而成,具有生除磷脫氮功能,可以連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水,與傳統(tǒng) SBR 有著很大的區(qū)別。 MSBR 工藝流程簡(jiǎn)潔、控制靈活、單元操作簡(jiǎn)單而且占地省,被認(rèn)為是目前最新、集約化程度 最高的污水處理技術(shù)之一。深圳鹽田污水處理廠即采用了該工藝,另外無(wú)錫新區(qū)污水處理廠、 上海松江東部污水處理廠和太原鋼鐵廠生活污水處理廠也采用了該工藝。該處理方法與一 般傳統(tǒng)的活性污泥工藝相比具有如下五個(gè)特性： a.MSBR 池集水量及水質(zhì)調(diào)節(jié)、生化反應(yīng)與污泥沉淀功能于一身，無(wú)需另建二沉池，采用 組合結(jié)構(gòu)形式與其它工藝相比較而言，土建投資較少； b.MSBR 系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)歷缺氧、厭氧、缺氧、好氧、沉淀等階段，微生物可通過(guò)多種途 徑進(jìn)行代謝，利用不同形態(tài)的氧源作為電子受體，使有機(jī)質(zhì)的降解更完全且能耗又省，脫 氮除磷效果更好； c.MSBR 系統(tǒng)中污泥同樣經(jīng)過(guò)厭氧、好氧、缺氧環(huán)境，篩選了優(yōu)勢(shì)菌種，抑制了絲狀菌的 生長(zhǎng)，污泥的沉降性能和脫水性能良好，較低的剩余污泥產(chǎn)率和較高剩余污泥濃度使該系 統(tǒng)更具有吸引力； d.污泥濃度高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，能適合各種進(jìn)水水質(zhì)的有機(jī)廢水處理； e.排放剩余污泥濃度高，體積少，剩余污泥處理方便簡(jiǎn)捷。 其基本工藝如下： 2.2.42.2.4 污水處理流程方案的污水處理流程方案的確定確定 經(jīng)過(guò)分析本設(shè)計(jì)可選擇的工藝流程，有兩種： (1)氧化溝工藝；(2)MSBR 工藝。 現(xiàn)今污水處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)是采用流程簡(jiǎn)潔、控制靈活、操作簡(jiǎn)單以及用地節(jié)約的 一體化工藝,MSBR(ModifiedSequencing Banch Reactor)工藝被公認(rèn)為目前最理想、最新、 集約化程度最高的污水處理技術(shù)。因其較低的水力停留時(shí)間（一般 10-14h）和較少的占地 面積，且自動(dòng)化程度高，能耗低等特點(diǎn)優(yōu)于氧化溝工藝，因此本設(shè)計(jì)采用新型的 MSBR 工藝。 本設(shè)計(jì)工藝流程為 圖 2： 第三章第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算 3.13.1 設(shè)計(jì)污水水量設(shè)計(jì)污水水量 由設(shè)計(jì)資料知，該市每天的設(shè)計(jì)污水量為： 3 max 33 50000/ 2083.33/0.5787/578.7 / Qmd mhmsL s 取總變化系數(shù) Kz=1.35 3.23.2 污水水質(zhì)平衡計(jì)算污水水質(zhì)平衡計(jì)算： 表 2 水質(zhì)平衡計(jì)算結(jié)果 進(jìn)水 mg/L 出水 mg/L 去除效率 E（%） BOD5 150-180 30 83.33 COD 270-300 100 66.67 SS 110-180 70 61.11 NH3-N 30 15 50.00 PO43- 8 0.5 93.7 例：污水的 BOD5 處理程度計(jì)算 100% ae a LL E L 式中 的處理程度，%； 2 E 5 BOD 進(jìn)水的濃度，； a L 5 BODmg L 處理后污水排放的濃度，。 e L 5 BODmg L 則 18030 83.33% 180 E 3.33.3 主體構(gòu)筑物計(jì)算主體構(gòu)筑物計(jì)算 3.3.13.3.1 格柵的設(shè)計(jì)格柵的設(shè)計(jì) （1）設(shè)計(jì)參數(shù) 1） 、格柵柵條間隙寬度，應(yīng)符合下列要求： 粗格柵：機(jī)械清除時(shí)宜為 1625mm；人工清除時(shí)宜為 2540mm。特殊情況下，最大間隙 可為 100mm。 細(xì)格柵：宜為 1.510mm。 水泵前，應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。 2） 、 污水過(guò)柵流速宜采用 0.61.Oms。除轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)外，機(jī)械清除格柵的安 裝角度宜為 6090。人工清除格柵的安裝角度宜為 3060。 3） 、當(dāng)格柵間隙為 1625mm 時(shí)，柵渣量取 0.100.05污水；當(dāng)格柵間隙為 333 10 mm 3050mm 時(shí)，柵渣量取 0.030.01污水。 333 10 mm 4） 、格柵除污機(jī)，底部前端距井壁尺寸，鋼絲繩牽引除污機(jī)或移動(dòng)懸吊葫蘆抓斗式除 污機(jī)應(yīng)大于 1.5m；鏈動(dòng)刮板除污機(jī)或回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)應(yīng)大于 1.Om。 5） 、格柵上部必須設(shè)置工作平臺(tái)，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計(jì)水位 0.5m，工作平臺(tái) 上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。 6） 、 格柵工作平臺(tái)兩側(cè)邊道寬度宜采用 0.71.Om。工作平臺(tái)正面過(guò)道寬度，采用機(jī) 械清除時(shí)不應(yīng)小于 1.5m，采用人工清除時(shí)不應(yīng)小于 1.2m。 7） 、 粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機(jī)輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機(jī)輸送。 8） 、格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨脫水機(jī)的進(jìn)出料口宜采用密封形式，根據(jù)周?chē)h(huán)境情 況，可設(shè)置除臭處理裝置。 9）、格柵間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施和有毒有害氣體的檢測(cè)與報(bào)警裝置。 10） 、沉砂池的超高不應(yīng)小于 0.3m。 （2）泵前粗格柵計(jì)算 城市的排水系統(tǒng)采用分流制排水系統(tǒng)，主干管進(jìn)水水量為，污水廠進(jìn)水578.7 /QL s 管管徑的計(jì)算： 選 500mm 管徑，最大允許充滿(mǎn)度 0.75，最大允許流速按 4m/s，最小流速 0.7m/s，坡 度 0.001。由充滿(mǎn)度查得（A/A0）=0.804，則進(jìn)水流速為 22 0 0.5787 2.98/ (/)3.14 0.50.804 Q vm s dA A 柵前水深 0.5m，過(guò)柵流速 0.75m/s,柵條間隙 b=0.04m,傾角60o 1）柵條間隙數(shù)：個(gè) sin0.5787 sin60 36 0.04 0.5 0.75 o Q n Nbhv 式中 格柵柵條間隙數(shù)，個(gè)；n 設(shè)計(jì)流量，；Qsm3 格柵傾角，； 設(shè)計(jì)的格柵組數(shù)，組；N 格柵柵條間隙數(shù)，。bm 2）柵槽寬度：設(shè)柵條寬度0.01Sm (1)0.01 (36 1)0.04 361.79BS nbnm 式中 格柵柵槽寬度，；Bm 每根格柵條寬度，。Sm 3）進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度：Q=0.5787,柵前流速 v=0.8m/s,水深 h=0.5m. 則 A=0.7234m2,寬 W=A/h=0.7234/0.5=1.45m. 即進(jìn)水渠道寬 B=1.45m,其漸寬部分展開(kāi)角 0 20 1 1.79 1.45 0.46 2tan20o lm 式中 進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度，； 1 lm 漸寬處角度，。 1 4）柵槽與出水渠道連接處的漸寬部分長(zhǎng)度（m） 1 2 0.46 0.23 22 l lm 5）通過(guò)柵格的水頭損失：設(shè)柵條斷面為銳角邊矩形斷面， 4422 33 1 0.75 ( / )sin2.42 (0.01/0.04)sin6030.028 219.6 o v hs bkm g 式中 水頭損失，； 1 hm 格柵條的阻力系數(shù)，查表知 =2.42； 格柵受污物堵塞時(shí)的水頭損失增大系數(shù)，一般取 =3。kk 6）柵后槽總高度：設(shè)柵前渠道超高 h=0.3m 12 0.50.0280.30.83Hhhhm 7）柵槽總長(zhǎng)度： 1 12 0.50.3 0.5 1.00.460.230.5 1.02.65 tantan60o H Lllm 8）每日柵渣量：在柵條間隙 40mm,按 W1=0.02m3柵渣/103m3污水，柵渣含水率 80%，容 重約 960kg/m3 33 1 864000.5787 0.02 86400 0.74/0.2/ 10001.35 1000 Z QW Wmdmd K 式中 每日柵渣量，；Wdm3 每日每 1000污水的柵渣量，污水。 1 W 3 m 333 10 mm 宜采用機(jī)械清渣，粗格柵設(shè)計(jì)圖如圖 3： 9）機(jī)械格柵機(jī)的選擇：根據(jù)以上計(jì)算查給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第 9 冊(cè) 專(zhuān)用機(jī)械選用鏈條 回轉(zhuǎn)式多耙平面格柵除污機(jī)，型號(hào)柵格寬度 1800mm,格柵凈距 40mm1800GH 安裝角 60o,過(guò)柵流速 0.75m/s,電動(dòng)機(jī)功率 1.5KW。 圖 3 粗格柵設(shè)計(jì)圖 （3）沉砂池前細(xì)格柵計(jì)算： 1）由于在 MSBR 池的表面積較大，且中間設(shè)有浮筒式攪拌機(jī)，因此不利于設(shè)計(jì)刮渣機(jī)， 只是簡(jiǎn)單的設(shè)置了浮渣收集管。而浮渣收集管的效果并不明顯，所以要加強(qiáng)格柵除渣能力 設(shè)計(jì)細(xì)格柵。設(shè)計(jì)兩條柵渠，單渠流量為 Q=0.5878/2=0.2939取格柵柵條間隙數(shù) 3 /ms =0.006，格柵柵前水深=0.8，污水過(guò)柵流速 =0.8，每根格柵條寬度bmhmvsm =0.01，進(jìn)水渠道寬度=0.45，柵前渠道超高，污水的柵渣量=0.02Sm 1 Bmmh3 . 0 2 1 W 333 10 mm 2）則 格柵的間隙數(shù)： 個(gè) sinQ n bhv 0.2939 sin60 66 0.006 0.8 0.8 3）格柵柵槽寬度： 10.01 66 10.006 661.05BS nbnm 4）進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度： 1 1 1 1.050.45 0.44 2tan2tan20 BB lm 5）進(jìn)水渠道漸窄部分的長(zhǎng)度計(jì)算： 1 2 0.44 0.22 22 l lm 6）通過(guò)格柵的水頭損失： 4 422 3 3 1 0.010.8 ( )sin3 2.42sin600.4 20.0062 Sv hkm bgg 7）柵后槽總高度： 12 0.80.40.31.5Hhhhm 8）柵槽總長(zhǎng)度： tantan 0 . 15 . 0 2 21 hh llL 0.80.3 0.320.160.5 1.0 tan60tan60 2.8m 9）每日柵渣量： 33 max1 8640050000 0.02 0.740.2 10001.35 1000 Z QW Wmsm s K 應(yīng)采用機(jī)械除渣及皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸輸送機(jī)輸送柵渣，設(shè)計(jì)圖如 圖 4。 10）機(jī)械格柵機(jī)的選擇：根據(jù)計(jì)算所得數(shù)據(jù)以及后續(xù)處理中的 MSBR 池的要求，查給 排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第 9 冊(cè) 專(zhuān)用機(jī)械 ，宜選擇自清式格柵除污機(jī) HF-1000 型，電動(dòng)機(jī)功率 1.1-1.2KW。 圖 4 細(xì)格柵設(shè)計(jì)草圖 3.3.23.3.2 沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算：沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算： （1）沉砂池選擇 沉砂池有 4 種形式：平流式、豎流式、曝氣式和渦流式。 查給排水快速設(shè)計(jì)手冊(cè) ，本設(shè)計(jì)選用渦流式沉砂池，這種沉砂池利用水力渦流，使泥砂 和有機(jī)物分開(kāi)，以達(dá)到除砂目的。該池行具有基建、運(yùn)行費(fèi)用低和除砂效果好，且容易實(shí) 現(xiàn)在線控制等優(yōu)點(diǎn)，在北美國(guó)家廣泛應(yīng)用。 （2）設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： 1）沉砂池水力表面負(fù)荷約，水力停留時(shí)間約為 20-30s； 32 200/mmh 2）進(jìn)水渠道直段長(zhǎng)度應(yīng)為渠寬的 7 倍，并且不小于 4.5m，以創(chuàng)造平穩(wěn)的進(jìn)水條件； 3）進(jìn)水渠道流速，在最大流量的 40%-80%情況下為 0.6-0.9m/s，在最小流量時(shí)大于 0.15m/s；但最大流量時(shí)不大于 1.2m/s。 4）出水渠道與進(jìn)水渠道的夾角大于 2700，以最大限度地延長(zhǎng)水流在沉砂池內(nèi)的停留時(shí)間， 達(dá)到有效除砂的目的。兩種渠道均設(shè)在沉砂池上部以防擾動(dòng)砂子。 5）出水渠道寬度為進(jìn)水渠道的 2 倍。出水渠道的直線長(zhǎng)度要相當(dāng)于出水渠的寬度。 6）沉砂池前應(yīng)設(shè)格柵。沉砂池下游設(shè)堰板或巴氏計(jì)量槽，以便保持沉砂池內(nèi)所需的水位。 （3）設(shè)計(jì)計(jì)算： 1）沉砂池直徑： 44 2083.33 3.64 200 3.14 Q Dm q 式中 Q 最大流量 m3/h q 水力表面負(fù)荷 32 /mmh 2）有效水深： 1 22 44 0.5787 30 1.67 3.14 3.64 Q t Hm D 式中 Q 最大流量 m3/h t 水力停留時(shí)間 s 3）沉砂池體積： 223 2/4 3.14 3.641.67/417.37VD Hm 4）沉砂室所需容積：按平流式沉砂池的沉砂室計(jì)算，最大可儲(chǔ)存 T=1.5d 的沉砂量, 3 1 66 864000.5787 30 1.5 86400 1.665 101.35 10 Z Q Tf Vm K 式中 f 城市污水沉砂量，一般取砂/污水； 3 30m 63 10 m 污水總變化系數(shù)，取 1.35 Z K 5）沉砂室高度： 設(shè)砂斗直徑=1.5m,斗壁與水平傾角 450，錐形斗底=0.5mm，則砂斗 1 d 2 d 深度按照幾何方法的計(jì)算： 212 0.70.51.2Hhhm 砂斗總高度 m 2 H 砂斗底部高度 m 1 h 砂斗圓柱體高度 m 2 h 6）沉砂池總高度： 12 1.67 1.20.43.27HHHhm 式中 沉砂池總高度 mH 有效水深 m 1 H 砂斗高度 m 2 H 沉砂池水面超高 m,設(shè)為 0.4mh 沉砂池錐形部分水平傾角設(shè)為 300，則沉砂池錐形部分高度 3 0.618hm 7）沉砂池沉砂量： 3 0 66 30 50000 1/3 0.37 101.35 10 Z fQT Vm K 式中 清除沉砂時(shí)間間隔 1/3dT 沉砂池沉砂量 0 V 3 m 沉砂含水率設(shè)為 3%，砂水混合液量：， 3 0 12.33 0.03 S V Qm 則每天提砂量 12.333=37 3 m 每次清除砂水混合液量 S Q 3 m 8）氣提排砂所需空氣量的計(jì)算： 空氣量 3 4 612.33 6 0.7 18 2.87 S L Qh Qm T 則每天所需空氣量 183=54 3 m 式中 水面以上提升高度 m 4 h 水面以下空氣注入高度 mT 風(fēng)壓計(jì)算： 22.8724.87PTKPa 圖 5 旋流沉砂池剖面圖 本設(shè)計(jì)中考慮到平時(shí)方便檢修維護(hù)，設(shè)計(jì)兩座沉砂池并聯(lián)，具體布置如圖 6： 3.3.3MSBR3.3.3MSBR 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算：系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算： 主要設(shè)計(jì)參數(shù) MSBR 工藝的主要設(shè)計(jì)參數(shù)（如泥齡、污泥負(fù)荷等）在條件允許的情況下應(yīng)通過(guò)小試加 以確定13,否則可按表 3 取值: 表 3 MSBR 設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)參數(shù) 推薦值 備注 污泥負(fù)荷 0.05-0.15 /()kgBODkgMLSS d: 水力停留時(shí)間 12-14h 周期數(shù)（個(gè)/天） 2-6 周期工作時(shí)間為 4-12 平均污泥濃度( ) 2.2-3.0 供氧量按 4.0-5. 計(jì)算/g l4.0 /5.0 /g lg lMLSS: 排出比 1/3-1/6 泥齡 (d) 7-20d 池深 (m) 3.5-6.0m 單元 1、單元 6、單元 7 水深采用 6m,其余單元水深采用 8m;MSBR 混合液回流和活性污 泥回流量為(1.3-1.5)Q,濃縮污泥回流量為(0.3-0.5)Q。 本設(shè)計(jì)中 MSBR 反應(yīng)器 1-7 單元總?cè)莘e同普通活性污泥法總?cè)莘e計(jì)算方法，按 負(fù)荷計(jì)算,各反應(yīng)池之間流量關(guān)系如 圖 7：BODSS 圖 7 MSBR 系統(tǒng)的基本原理圖 1）反應(yīng)池容積： 3 50000 0.15 22222.2 0.75 3.0 0.15 r QL Vm N F 3 3 0.75 3.02.25/ 2.25 0.150.3375/ r NfNkg m FN FkgBOD m d : 式中 反應(yīng)器容積 V 3 m 進(jìn)水設(shè)計(jì)流量 Q 3 /md 混合液揮發(fā)性懸浮物濃度 NMLVSS 3 /kg m VSS/SS 系數(shù)，一般取 0.7-0.8，本設(shè)計(jì)取 0.75 f 混合液懸浮物 MLSS 濃度（平均污泥濃度），取 3.0N 3 /kg m 3 /kg m 污泥負(fù)荷，取 0.15F/kgBOD kgMLVSS d: 容積負(fù)荷 r F 3 /kgBOD m d: 2）好氧池（單元 6）容積計(jì)算：MSBR 可以看成是與 SBR 的串連，因此好氧池容積 2 /AO 可以按容積計(jì)算，而工藝的好氧和缺氧池容積是依據(jù) A/O 脫氮工藝容積計(jì)算。 2 /AO 2 /AO 本設(shè)計(jì)采用 A/O 工藝計(jì)算方法計(jì)算好氧池和缺氧池容積： 24() 1000 cjch w Q Y LL V N 首先確定污泥齡：有消化的污水處理廠，泥齡必須大于消化菌的世代周期。 0 (15) 0 1 0.47 1.103 c T F 式中 滿(mǎn)足消化要求的設(shè)計(jì)泥齡 d c 安全系數(shù)，取值范圍 2.0-3.0，本設(shè)計(jì)取 3.0F 消化菌世代周期 d 0 1 消化菌比生長(zhǎng)速率，1/d 0 T 設(shè)計(jì)水溫 18-35，在此取 18。 (15)(18 15) 0 0.47 1.1030.47 1.1030.63/ T d 0 11 3.04.76 0.63 c Fd 污泥產(chǎn)率系數(shù)的確定：對(duì)于城市污水根據(jù)查給排水快速設(shè)計(jì)手冊(cè)97 頁(yè) 污泥產(chǎn)率Y 系數(shù)取值范圍 0.5-0.7，本設(shè)計(jì)取 0.7，污泥自身氧化率（1/d）0.04-0.1，本設(shè)計(jì)取 0.05。則 3 6 24() 24 2083.3 4.76 0.7 (18030) 8330 10001000 3 cjch Q Y LL Vm N 式中 滿(mǎn)足消化要求的設(shè)計(jì)泥齡 d c 污泥產(chǎn)率系數(shù)Y/kgSS kgBOD 進(jìn)水 BOD 濃度 mg/L j L 出水 BOD 濃度 mg/L ch L 混合液懸浮物 MLSS 濃度 g/LN 3）缺氧池（單元 3）的計(jì)算： 回流比的確定：對(duì)于 MSBR 工藝根據(jù)前人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) 3 單元到 4 單元厭氧池的濃縮污泥回 流比 R 取 0.5，混合液的回流比（內(nèi)回流）r 取 1.5（參考深圳鹽田污水處理廠）因此： 脫氮效率 0.5 1.5 67% 10.5 1.5 1 DN Rr f Rr 則出水的氮濃度為 9.9mg/L。 厭氧池和缺氧池的反消化率按 2.5：1 計(jì)，由此得出厭氧池用于反消化的容積與缺氧 AD V 池容積的比例為 D V 實(shí)際上厭氧池中的反消化部分為安全起見(jiàn)，可以忽:0.5:(2.5 1.5)1:7.5 ADD VVR r 略。則缺氧池體積： 3 24() 24 2083.3 4.76 0.7 (309.9) 1116.2 10001000 3.0 cjch D Q Y TNTN Vm N 式中 進(jìn)水總氮濃度 mg/L j TN 出水總氮濃度 mg/L ch TN 即 3 3 1116Vm 4）厭氧池（單元 4+單元 5）的容積計(jì)算： 0.15 AAADAD VVVVV 3 0.75 (1)0.75 2083.3(1 0.5)2343.7 A VQRm 3 2343.70.15 1116.22511 A Vm 式中 用于生物除磷的容積， A V 3 m 用于去除回流污泥中硝態(tài)氮的容積， AD V 3 m 厭氧池總?cè)莘e， A V 3 m 即 3 45 2511VVm 5）回流污泥濃縮池的計(jì)算：為了運(yùn)行的需要在厭氧池之前設(shè)置濃縮池和預(yù)缺氧池，污 泥回流首先進(jìn)入濃縮池，這樣用兩個(gè)作用：其一，污泥經(jīng)過(guò)濃縮后濃度提高，可節(jié)省回流 能耗和增加系統(tǒng)抗負(fù)荷沖擊的能力；其二，回流污泥中的硝酸鹽，一部分通過(guò)上清液回流 而被分離，剩余的則在預(yù)缺氧池被反硝化去除，從而避免了硝酸鹽對(duì)厭氧池磷釋放反應(yīng)的 影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)回流污泥濃縮池水力停留時(shí)間設(shè)計(jì)為 ，因此，污泥濃縮池容積：0.5 m th 3 2 0.5 2083.31042 m VtQm 6）SBR 池容積計(jì)算：MSBR 反應(yīng)池中的兩個(gè) SBR 池設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該完全一樣，因此 SBR 池的 容積， 17 VV 3 23456 1 () 4612 2 VVVVVV Vm 單元 5 按照不同的運(yùn)行方式可設(shè)置為缺氧池，因此其尺寸同單元 3。因此=1162， 5 V 3 m =1395。各單元平面布置草圖，和剖面圖草如圖 8 和圖 9。 4 V 3 m 圖 8 MSBR 系統(tǒng)平面布置圖 圖 9 MSBR 主體剖面圖 7)本設(shè)計(jì)中各單元容積、水力停留時(shí)間和尺寸如表 4： 表 4 MSBR 各單元尺寸、水力停留時(shí)間 單元 容積 水力停留時(shí)間 尺寸（長(zhǎng)寬高）m 3 ()m( )h 1 4612 2.2 39.4219.56 2 1042 0.5 177.678 3 1116 0.54 178.28 4 1395 0.67 1710.268 5 1116 0.53 178.28 6 8330 4.0 5624.86 7 4612 2.2 39.4219.56 總計(jì) 22222 10.64 64.2256 各單元總體超高設(shè)為 0.5m。 8)兩個(gè)序批池 SBR1 和 SBR2 的形狀和結(jié)構(gòu)都完全相同，兩者交替的完成反應(yīng)階段和沉淀 出水階段為一個(gè)運(yùn)行周期，下面表 5 為序批池的時(shí)間分配： 表 5 一個(gè)運(yùn)行周期中序批池運(yùn)行時(shí)間分配 9)剩余污泥量的計(jì)算：剩余污泥量的計(jì)算需要按照 A/O 工藝計(jì)算方法.下面依據(jù) IAWO 活 性污泥模型（ASM2）計(jì)算污泥量，由于無(wú)詳細(xì)參數(shù)，擬按我國(guó)城市污水典型實(shí)測(cè)值進(jìn)行計(jì) 算4。 BOD:180mg/L，可沉部分占 25%，溶解性部分占 50% COD：300mg/L,溶解性不可生物降解部分占 16% SS：180mg/L,可沉部分占 50%；不可沉部分（為進(jìn)水 SS 中揮發(fā)部分0.7,0.3 vnv ff v f 占比例，為進(jìn)水 VSS 中不可好氧生物降解部分所占比例） 。 nv f 由前面的計(jì)算可以知道，污泥齡5 c d 異氧微生物產(chǎn)率系數(shù)，: H Y0.7/kgVSS kgBOD 硝化菌產(chǎn)率系數(shù)，: A Y 3 0.1/kgVSS kgNHN ：異氧微生物內(nèi)源硝化菌衰減系數(shù)， H b0.05 硝化菌衰減系數(shù)，: A b0.05d ：微生物體不可生物降解部分比例 0.2 p f 污染物總量為： 18000/BODkg d 18000/TSSkg d 3000/TKNkg d a.a.來(lái)自進(jìn)水的固定性懸浮固體和不可生物降解 VSS 將全部截留在活性污泥絮體內(nèi)，由 此產(chǎn)生的污泥量為 I X (1)18000(1 0.70.7 0.3)1215/ Ivvnv XTSSfffkgVSS d: b.b.異氧微生物由可生物降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化而來(lái)，其產(chǎn)量為： 18000 0.7 10080/ 11 5 0.05 H BH cH BOD Y XkgVSS d b : c.c.硝化菌量為： 3000 0.1 240/ 11 5 0.05 A BA cA TKN Y XkgVSS d b : d.d.內(nèi)源衰減殘留物含量為： 0.2 0.05 5 10080504/ ppHcBH Xf bXkgVSS d e.e.活性污泥總量為： ,出水1215 1008024050412039/16052/ TIBHBAp XXXXXkgVSS dkgSS d 懸浮物濃度按 15mg/L,則每天出水?dāng)y帶的懸浮物總量為： 3 50000 15 10750/ EF XkgSS d f.f.剩余污泥量為：15302/ WTET XXXkgSS d 設(shè)剩余污泥含水量 99.2%，則剩余濕泥量為= 15302 1913 0.8% 1000 3 /md 3 80/mh 10)曝氣系統(tǒng)計(jì)算 a.a.需氧量： 去除 BOD5需氧量 3 202 ()1.0 2083.3 (18030 11 2.86) 10247/ er OaQ SSSkgOh 式中 a BOD 氧當(dāng)量，其值為 1.0 Q 設(shè)計(jì)水量， 3 /mh , 進(jìn)出水 BOD 濃度， 0 S e S 3 /kg m 理論上反硝化需 r S 3 1mgNON 5 2.86mgBOD 硝化需氧量：硝化需氧 4 1mgNHN 2 4.6mgO 3 22 4.6 ()4.6 2083.3 (30 10) 10192/ oe OQ NNkgOh 反硝化生成氧量：設(shè)反硝化放出 4 1mgNHN 2 2.6mgO 3 22 2.6 11 102083.360/OkgOh 總需氧量 22 247 19260379/OkgOh b.b.微孔曝氣器距池底 0.2m,故淹沒(méi)深度為 5.8m。氧在蒸餾水中的飽和溶解度，水溫為 35時(shí)，水溫為 20時(shí)，。(35)7.1/ s CCmg L(20)9.2/ s CCmg L 空氣擴(kuò)散裝置出口處絕對(duì)壓力 3535 9.8 101.013 109.8 105.81.58 10 b PPHPa 空氣離開(kāi)曝氣池時(shí)氧的百分比：空氣擴(kuò)散裝置氧的轉(zhuǎn)移效率=12% A E A E 21(1)21 (1 0.12) 100%100%19% 7921(1)7921 (1 0.12) A t A E Q E 曝氣池中平均飽和溶解氧值，按最不利條件考慮：則 sb C 5 55 1.58 1019 (35)(35)()7.1()8.75(/ ) 2.026 10422.026 1042 bt sbs PQ CCmg L 20脫氧清水的需氧量 O R 取廢水 2 (35 20)(35 20) (20)379 9.2 613/ (35) 1.0240.80.95 1 8.752 1.024 s O sb C RRkgOh CC 中氧的實(shí)際濃度1.5/cmg L 相應(yīng)的最大需氧量 max2 613 1.5920/QkgOh 則反應(yīng)池的平均供氧量為 3 220 ()613 17028/ 0.30.3 0.12 s A Q O Gmh E 每污水的供氣量 3 m 3 17028 24 8.2 50000 m 相應(yīng)的最大供氣量 3 max 1.51.5 1702825542/ ss GGmh c.c.空氣管擴(kuò)散系統(tǒng)計(jì)算： 按照曝氣池平面圖，布置空氣管道，在 6 單元周?chē)?1、7 單元兩側(cè)和它們中間布置 干管，一共 4 根主干管，6 單元每根干管上設(shè) 10 根豎管，風(fēng)管系統(tǒng)布置選擇如圖 10。 圖 10 風(fēng)管系統(tǒng)布置圖 1 或 7 單元每根干管設(shè) 6 跟豎管。一共有 32 根豎管，每根豎管的供氣量為： 3 25542 798/ 32 mh 曝氣池平面積，按照 1，6 單元總面積計(jì)算： 2 39.42 19.524.8 562157m 每個(gè)空氣擴(kuò)散器的服務(wù)面積按 0.49計(jì)，則所需的空氣擴(kuò)散器的總數(shù)：個(gè) 2 m 2157 4402 0.49 實(shí)際取 4400 個(gè)，則每個(gè)豎管上安設(shè)的空氣擴(kuò)散器（曝氣頭）數(shù)目為：個(gè)， 4400 137.5 32 為安全計(jì)算，實(shí)際取 140 個(gè)，每個(gè)空氣擴(kuò)散器的配氣量為： 3 25542 5.7/ 32 140 mh 將布置好的的空氣管路及空氣擴(kuò)散器繪制成空氣管路計(jì)算圖用以進(jìn)行計(jì)算。 （選擇一條 從鼓風(fēng)機(jī)房開(kāi)始最遠(yuǎn)最長(zhǎng)的道路作為計(jì)算管路。在空氣流量變化處設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，統(tǒng)一編號(hào)后 列表進(jìn)行空氣管道計(jì)算） 。 根據(jù)列表計(jì)算得空氣管道的總壓力損失為： 12 ()220.87 9.82164.52hhkPa 網(wǎng)狀膜空氣擴(kuò)散器的壓力損失為 5.88，則總壓力損失為：kPa5.882.1648.044kPa 為安全計(jì)，本設(shè)計(jì)取 10。kPa d.d.空壓機(jī)的選定： 空氣擴(kuò)散裝置安裝在距曝氣池池底 0.2m 處，因此，空壓機(jī)所需壓力為： ，空壓機(jī)供氣量：最大時(shí) 25542 2 (6.00.20.5) 10636428PkPammH O 。 33 /425/minmhm 根據(jù)所需的壓力和空氣量，選定 SD-120 型羅茨鼓風(fēng)機(jī) 4 臺(tái)，該型空壓機(jī)風(fēng)壓 7000=68.6，風(fēng)量為 120。 2 mmH O kPa 3 /minm 第第 4 章附屬設(shè)施計(jì)算章附屬設(shè)施計(jì)算 4.14.1 出水出水消毒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)消毒系統(tǒng)的設(shè)計(jì) (1)加氯量計(jì)算 二級(jí)處理出水采用液氯消毒，液氯的投加量為8.0mg L 則 每日的加氯量為： 0 864008 0.5787 86400 400 10001000 q Q qkg d (2)加氯設(shè)備 液氯由 DHJ 一體化溶解加藥裝置加入，該裝置設(shè)計(jì)三臺(tái)。兩臺(tái)使用，一臺(tái)備用每小時(shí) 的加氯量為： 400 8.5 24 2 kg h 4.24.2 平流式消毒接觸池平流式消毒接觸池 本設(shè)計(jì)采用 2 個(gè) 3 廊式平流式消毒接觸池，計(jì)算如下： （1） 消毒接觸池容積 VQt 式中 接觸池單池容積，；V 3 m 消毒接觸時(shí)間，一般取。t30min 設(shè)計(jì)中取30mint 3 0.2893 30 60520VQtm （2）消毒接觸池表面積 1 V F h 式中 消毒接觸池有效水深，。 1 hm 設(shè)計(jì)中取mh0 . 3 1 2 520 173.3 3.0 Fm （3）消毒接觸池池長(zhǎng) / F L B 式中 消毒接觸池廊道總長(zhǎng)，； / Lm 消毒接觸池廊道單寬，。Bm 設(shè)計(jì)中取 3.5Bm 173.3 49.5 3.5 Lm 消毒接觸池采用 3 廊道，消毒接觸池長(zhǎng)為：，校核長(zhǎng)寬比： 49.5 16.5 33 L Lm ，合乎要求 49.5 14.110 3.5 L m B （4）池高 設(shè)計(jì)中取超高為： 2 0.3hm mhhh3 . 33 . 00 . 3 21 （5）進(jìn)水部分 每個(gè)消毒接觸池的進(jìn)水管管徑，。600DNmm1.02vm s （6）混合 采用管道混合的方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進(jìn)水管，為增強(qiáng)混合效果，加氯 點(diǎn)后接的靜態(tài)混合器，出水管采用的管道，流速為。600DNmm900DNmm0.91/vm s 平流式消毒接觸池示意圖見(jiàn)圖 11。 圖 11 平流式消毒接觸池示意草圖 4.34.3 污泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)污泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 剩余污泥量為：15302/ W XkgSS d 設(shè)剩余污泥含水量 99.2%，則剩余濕泥量為= 15302 1913 0.8% 1000 3 /md 3 80/mh MSBR 工藝中作為沉淀出水的序批池排放的污泥設(shè)有 20%回流到缺氧池 2 單元，即 R=20%，回流污泥量為：，設(shè)計(jì)中選用 2 臺(tái)回流污泥泵。則 每臺(tái) 3 1 0.2 80 16QRQm h 回流泵的流量為：，揚(yáng)程設(shè)計(jì)為 7m,因此選擇 80WQ-型潛污泵， 3 16/4.4 /mhL s 4.44.4 集泥池計(jì)算：集泥池計(jì)算： 排入集泥池的剩余污泥量為：，為每個(gè) SBR 池分別設(shè)置一個(gè)集泥池。 3 80 1664 s Qm h 選擇 4 臺(tái)剩余污泥泵，每個(gè)集泥池設(shè)置 2 臺(tái)（1 用 1 備） ，每臺(tái)剩余污泥泵流量為： ，揚(yáng)程設(shè)計(jì)為 10m，因此選擇 WWQ65-10 型潛污泵。 3 64 32/9 / 2 mhL s 泵房集泥池有效容積按不小于最大一臺(tái)泵（回流泵）5 分鐘出水量計(jì)算， 則 3 65 5 6019.2 1000 Vm 有效水深設(shè)為mh0 . 2 集泥池的面積為： 2 19.2 9.6 2 V Am h 集泥池尺寸為：4.8 2LBm 4.54.5 污泥貯池污泥貯池 貯泥池用來(lái)貯存來(lái)自集泥池的污泥，。由于污泥量較大，本設(shè)計(jì)采用 2 座 3 64/Qmh 貯泥池，貯泥池采用豎流沉淀池構(gòu)造。 式中 污泥貯池容積，； V 3 m T排泥時(shí)間，。h 設(shè)計(jì)中采用間歇排泥，排泥時(shí)間， hT2 污泥貯池所需容積： 3 64 2128Vm 污泥貯池采用圓形池體，體積計(jì)算如下： h d h D h D V 443 1 4 22 2 2 2 tan 3 dD h 3 hhh 2 tan d h 式中 污泥貯池的容積，；V 3 m 污泥貯池的直徑，；Dm 污泥斗的直