尺寸公差的基礎知識.ppt

零件的互換性：當裝配一臺機器或部件時，只要在一批相同規(guī)格的零件中任取一件裝配到機器或部件上，不需修配加工就能滿足性能要求 。,零件的互換性與公差,互換性按其互換性程度分為完全互換和不完全互換。 完全互換零、部件在裝配時不需要挑選、調整和附加修配； 不完全互換允許零、部件在裝配前進行預先分組，對應組內的零、部件才可互換，而且只適用于廠內組織生產采用（如滾動軸承的大批量生產）。,1 互換性的概念,2 有關尺寸、公差、配合術語和示例,以上圖銷軸為例 ：,1) 基本尺寸零件設計時，根據性能和工藝要求，通過必要的計算和實驗確定的尺寸。如圖中銷軸直徑20，長度40 。,2) 實際尺寸實際測量獲得的尺寸 。,3) 極限尺寸允許的零件實際尺寸變化的兩個極限值。 兩個極限值中，大的一個稱最大極限尺寸，小的一個稱最小極限尺寸。,4) 尺寸偏差(簡稱偏差)某一尺寸(實際尺寸、極限尺寸等等)減去基本尺寸所得的代數差。 最大極限尺寸基本尺寸上偏差 最小極限尺寸基本尺寸下偏差,5) 尺寸公差(簡稱公差)-允許尺寸的變動量。 尺寸公差最大極限尺寸最小極限尺寸,公差帶,零線在極限與配合圖解中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準確定偏差和公差。,公差帶-在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個區(qū)域 。,公差帶示意圖,孔和軸的上偏差分別以ES 和es 表示；孔和軸的下偏差分別以EI 和ei 表示。,標準公差和基本偏差,1）標準公差標準公差是國標規(guī)定的用來確定公差帶大小的標準化數值 （又稱精度 ）。,對一定的基本尺寸而言，公差等級越高，公差數值越小，尺寸精度越高。 同一公差等級，基本尺寸越大，對應的公差數值越大。,2）基本偏差是確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差，它可以是上偏差或下偏差。一般指靠近零線的那個偏差。,標準公差按基本尺寸范圍和標準公差等級確定，分20個級別，即IT01、TI0、IT1至IT18。,如18f7中，18表示軸的基本尺寸，f表示基本偏差，7表示標準公差等級。,基本尺寸小于500mm的標準公差（GB180079摘錄）,基本偏差系列：,基本偏差系列確定了孔和軸的公差帶位置。,公差帶代號,公差帶代號由基本偏差代號和公差等級組成。,例1已知孔的基本尺寸為50，公差等級為8級，基本偏差代號為H，寫出公差帶代號，并查出極限偏差值。,解： 由公差帶代號定義，公差帶代號為50H8,公差帶示意圖,例已知軸的基本尺寸為50，公差等級為7 級，基本偏差代號為，寫出公差帶代號，并查出極限偏差值。,解: 公差帶代號為50f7,公差帶示意圖,配 合,配合是基本尺寸相同，相互結合的孔、軸公差帶之間的關系。 根據使用要求不同，孔和軸裝配可能出現不同的松緊程度。,1）間隙配合基本尺寸相同的軸和孔相配，孔的尺寸減軸的尺寸為正或零時稱間隙配合。此時孔的公差帶在軸的公差帶之上。主要用于配合面間有相對運動的表面。,最大間隙孔最大極限尺寸軸最小極限尺寸,最小間隙孔最小極限尺寸軸最大極限尺寸,間隙配合：,最小間隙為0,)過盈配合基本尺寸相同的軸和孔相配，孔的尺寸減軸的尺寸為負或零時稱過盈配合。此時軸的公差帶在孔的公差帶之上 。主要用于配合面要求緊固無相對運動的表面。,最大過盈軸最大極限尺寸孔最小極限尺寸,最小過盈軸最小極限尺寸孔最大極限尺寸,過盈配合：,最小過盈為0,3)過渡配合基本尺寸相同的軸和孔相配，孔的尺寸減軸的尺寸可能為正也可能為負時稱過渡配合。此時孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊 。于孔、軸間的定心聯(lián)結。 其間隙或過盈量一般較小，可保證定心精度的要求，也便于拆裝。例如光學透鏡與鏡筒的定心聯(lián)結；固定齒輪與軸的聯(lián)結。,最大過盈軸最大極限尺寸孔最小極限尺寸,最大間隙孔最大極限尺寸軸最小極限尺寸,過渡配合：,配合制,一種零件作為基準件，它的基本偏差固定，通過改變另一種非基準件的基本偏差來獲得各種不同性質配合的制度稱為配合制。,國家標準規(guī)定配合制度有基孔制配合和基軸制配合。,基孔制配合基本偏差為一定的孔公差帶與不同基本偏差的軸公差帶構成的各種配合稱基孔制配合。 基孔制的孔為基準孔，其公差帶在零線上方，且基本偏差（下偏差）為零。,基準孔的基本偏差代號為“H”。,公差帶圖：,基軸制配合基本偏差為一定的軸公差帶與不同基本偏差的孔公差帶構成的各種配合稱基軸制配合?；S制的軸為基準軸，其公差帶在零線下方，且基本偏差（上偏差）為零。,公差帶圖：,基準軸的基本偏差代號為“h”。,配合代號,配合代號用孔、軸公差帶代號組成的分數式表示，分子表示孔的公差帶代號，分母表示軸的公差帶代號。,例1基本尺寸為50mm，基孔制配合，孔的公差等級為8級，軸的基本偏差為，公差等級為7 級，試寫出它們的基本尺寸和配合代號。,解： 根據配合代號的組成寫為: 50 H8 或 50H8/f7 f7,由基本偏差系列圖或查出孔、軸極限偏差值，可得此配合為間隙配合 。,3 形狀和位置公差,形位公差項目及標注,以公差框格的形式標注（兩格或多格） 0.05 A 公差特征符號 公差值 基準 指引線 (從表中選) (以mm為單位) (由基準字母表示) (指向被測要素) 注意: 公差值 如果公差帶為圓形或圓柱形，公差值前加注，如果是球形，加注。 基準 單一基準用大寫表示；公共基準由橫線隔開的兩個大寫字母表示；如果是多基準，則按基準的優(yōu)先次序從左到右分別置于各格。公共基準則中間加一橫線。 指引線 用細實線表示。從框格的左端或右端垂直引出，指向被測要素。指引線的方向必須是公差帶的寬度方向。,形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量。 形狀公差用形狀公差帶表達。形狀公差帶的特點：不涉及基準，它的方向和位置均是浮動的，只能控制被測要素形狀誤差的大小。形狀公差有直線度、平面度、圓度和圓柱度四項。,直線度,其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。如圖所示，圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內，且距離為公差值0.02mm的兩平行直線之間。,平面度,平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。如圖所示，表面必須位于距離為公差值0.1mm的兩平行平面內。,圓度,圓度公差帶是垂直于軸線的任一正截面上半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。如圖所示，在垂直于軸線的任一正截面上，實際輪廓線必須位于半徑差為公差值0.02mm的兩同心圓內。,圓柱度,圓柱度公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。如圖所示，實際圓柱表面必須位于半徑差為公差值0.05mm的兩同軸圓柱面之間。,什么是位置公差？ 位置誤差是對關聯(lián)要素而言的，關聯(lián)要素相對于基準有方位要求。因此，位置公差評定時，被測要素的理想要素的方位與基準有關。 位置誤差可分三種類型： 定向公差 定位公差 跳動公差,平行度,當給定互相垂直的兩個方向時，平行度公差帶是兩對互相垂直的距離分別為t1和t2且平行于基準直線的兩平行平面之間的區(qū)域。如圖所示，d孔軸線必須位于公差值為0.1mm和0.2mm且平行于基準軸線的兩對平行平面內。,垂直度,當兩要素互相垂直時，用垂直度公差來控制被測要素對基準的方向誤差。當給定一個方向上的垂直度要求時，垂直度公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準平面（或直徑、軸線）的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域。,同軸度,同軸度用于控制軸類零件的被測軸線對基準軸線的同軸度誤差。 同軸度公差帶是直徑為公差值t，且與基準軸線同軸的圓柱面內的區(qū)域。如圖所示。d孔軸線必須位于直徑為公差值0.1mm，且與基準軸線同軸的圓柱面內。,對稱度,對稱度用于控制被測要素中心平面（或軸線）對基準中心平面（或軸線）的共面（或共線）性誤差。 如圖所示，其公差帶為距離為公差值0.1且相對基準的中心平面對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。,4 表面粗糙度代號及其注法,表面粗糙度概念,表面粗糙度是指零件表面上所具有的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。,表面粗糙度的參數及其數值,輪廓算術平均偏差Ra,輪廓最大高度Rz,優(yōu)先選用輪廓算術平均偏差Ra。,輪廓算術平均偏差Ra,Ra是在取樣長度L 內，輪廓偏距Z 的絕對值的算術平均值。,表面粗糙度符號及代號的意義,表面粗糙度符號,基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得,基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得,在上述三個符號的長邊上均可加一橫線，用于標注有關說明和參數,在上述三個帶橫線符號上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求,基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當不加粗糙度參數值或有關說明時，僅適用于簡化代號標注,任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2m。,用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2m。,用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2m。,用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2m，Ra的下限值為1.6m 。,Ra 的代號及意義,用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2m ；,用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2m，Ra的最小值為1.6